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機械要素技術

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締結部材の損傷防止とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における締結部材の損傷防止とは?

機械要素技術における接合・締結の締結部材の損傷防止とは、ボルト、ナット、リベットなどの締結部材が、使用中や組み立て・分解時に過度な応力、振動、腐食などによって破損・劣化することを防ぎ、接合部の信頼性と安全性を維持するための技術や対策全般を指します。これにより、製品の長寿命化、メンテナンスコストの削減、そして事故の未然防止に貢献します。

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【製造業向け】ゲートジャパンの金型部品
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製造業の品質管理においては、製品の精度と信頼性が重要です。金型部品の品質は、製品の品質を左右するため、精度の高い金型部品の調達が求められます。ゲートジャパンの金型部品は、製造工程における品質管理の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製品の寸法検査
・外観検査
・性能試験

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・顧客満足度の向上

【プラント向け】耐摩耗・耐スパッタチューブ
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プラント業界では、配線の保護は、安全な操業を維持するために不可欠です。特に、溶接作業や可動部周辺の配線は、スパッタや摩耗による損傷のリスクに常にさらされています。配線の損傷は、設備の停止や事故につながる可能性があり、大きな損失を招く可能性があります。当社の耐摩耗・耐スパッタチューブは、ガラスクロスとアラミド繊維を使用し、これらのリスクから配線を保護します。

【活用シーン】
・溶接現場
・マシニングロボット等の可動部

【導入の効果】
・配線の保護による安全性の向上
・設備の稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

【プラント向け】TOP PLATEによる摩耗対策
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プラント業界では、稼働率の維持とメンテナンスコストの削減が重要な課題です。摩耗しやすい設備部品の交換頻度が高いと、操業停止による損失や部品交換費用がかさみ、コストを圧迫します。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。

『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。
高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。
成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。

※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中!
 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【活用シーン】
・シュート
・ホッパー
・ファン
・ミキサー
・ミル
・サイクロン

【導入の効果】
・設備の長寿命化
・メンテナンスコスト削減
・操業停止リスクの低減
・部品交換費用の削減

【半導体向け】ダイヤモンド(PCD)コイリングツール
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半導体業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、精密なコイルばねの製造が求められます。特に、微細な線材を使用するコイリング加工においては、ツールの摩耗が製品の品質や生産性に大きく影響します。ダイヤモンド(PCD)コイリングツールは、耐摩耗性に優れ、長寿命化を実現することで、安定した品質と生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・微細コイルばねの製造
・高精度なコイリング加工
・SUS裸線やオイルテンパー線などの硬質線材の加工

【導入の効果】
・ツールの長寿命化によるコスト削減
・安定した品質の確保
・生産性の向上
・ダウンタイムの削減

【タービン向け】強化アルミナ
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エネルギー業界のタービンでは、高温・高圧下での運転による摩耗や、異物混入による損傷が課題となります。特に、タービンの効率を維持するためには、耐摩耗性に優れた材料が不可欠です。強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加することで、機械的強度、破壊靭性を向上させ、タービンの過酷な環境下での使用に適しています。

【活用シーン】
・タービンブレード
・ノズル
・シール部品

【導入の効果】
・耐摩耗性の向上
・タービンの長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【自動車・金型向け】精密加工グラファイト製品
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自動車業界の金型製造においては、高い精度と耐久性が求められます。金型の品質は、自動車部品の精度や寿命に直結するため、非常に重要な要素です。グラファイト材は、耐熱性、耐摩耗性に優れており、金型材料として適しています。当社では、お客様の図面に基づき、精密なグラファイト製品を提供することで、自動車金型製造における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・プレス金型
・ダイカスト金型
・射出成形金型

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・高精度な製品製造
・コスト削減
・軽量化

【精密機器向け】耐摩耗性に優れる硬質アルマイト
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製品の長期的な性能維持と、外部環境からの保護。
特に、可動部分や摺動部分において、耐摩耗性に優れる硬質アルマイトは、高い耐摩耗性と耐久性を提供します。

【活用シーン】
・カメラレンズの鏡筒
・精密測定機器の摺動部
・医療用精密機器の部品

【導入の効果】
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・高い品質維持

【工作機械向け】三星ダイヤモンド工業株式会社
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工作機械業界において、工具の耐久性と精密性は、生産効率と製品品質を大きく左右します。特に、高硬度材の加工においては、工具の摩耗が激しく、頻繁な交換や調整が必要となるため、生産性の低下につながります。三星ダイヤモンド工業株式会社のPCD金型部品、PCD耐摩耗部品は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 高硬度材の切削加工
* 精密加工が必要な部品製造
* 工具の長寿命化

【導入の効果】
* 工具交換頻度の削減
* 加工精度の向上
* 生産性の向上

【精密機器向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき
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精密機器業界では、製品の小型化・高精度化が進み、摺動部の摩耗や寸法変化が製品の性能に大きく影響します。特に、高精度な動きが求められる部品においては、摩耗による寸法の変化は、製品の寿命を縮め、性能を低下させる要因となります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れており、摺動部の摩耗を抑制し、寸法精度の維持に貢献します。

【活用シーン】
・精密機器の摺動部材
・樹脂成形金型
・高精度ピストン

【導入の効果】
・摩耗の抑制による寸法精度の維持
・製品寿命の延長
・性能の安定化

【金型向け】異形&偏芯ピン 高精度な金型製作に
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金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な部分の加工においては、ピンの精度が重要となります。精度の低いピンは、金型の不具合や製品精度の低下につながる可能性があります。当社異形&偏芯ピンは、楕円、四角柱、三角柱、偏芯形状など、様々な形状に対応し、高精度な金型製作をサポートします。

【活用シーン】
・楕円パイロットピン
・ひし形ゲージピン
・楕円プレス加工用パンチピン
・三角柱リーマピン
・楕円コアピン

【導入の効果】
・金型精度の向上
・製品品質の安定化
・多様な形状への対応
・1本からの製作対応

【製鉄向け】強化アルミナZTA-30
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製鉄業界の金型では、高温、高圧、摩耗といった過酷な環境に耐えることが求められます。特に、金属の成形プロセスにおいては、金型の耐久性が生産効率と製品品質を左右する重要な要素です。金型の摩耗や破損は、生産の中断やコスト増につながる可能性があります。当社強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、機械的強度や放熱性、破壊靭性が高く、対衝撃部材、対磨耗部材の用途など加工品及び金型による量産品に好適です。

【活用シーン】
・金属成形金型
・高温環境下での使用
・高圧環境下での使用

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・生産効率の向上
・製品品質の安定化

【プラントメンテナンス向け】クイックリフトリング
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プラントメンテナンスの現場では、安全かつ迅速な作業が求められます。特に、重量物の吊り上げや移動は、作業員の安全確保と作業時間の短縮が重要な課題です。不適切な吊り具の使用や、着脱に手間のかかるアイボルトは、作業効率を低下させるだけでなく、事故のリスクを高める可能性があります。クイックリフトリングは、ワンタッチで脱着可能なため、作業時間の短縮に貢献します。

【活用シーン】
・プラント設備のメンテナンス作業
・重量物の吊り上げ、移動作業
・狭い場所での作業

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・人件費の削減
・安全性の向上
・作業効率の向上

【金型向け】アクシア:金型の長寿命化を実現
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金型業界では、高い耐久性と長寿命化が求められます。金型の破損は、生産効率の低下やコスト増につながるため、耐摩耗性、耐食性に優れた材料が不可欠です。アクシアは、56~58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、金型の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・スリットコーターノズル
・ダイコーターノズル
・射出成形金型
・製薬用金型
・ガラス、レンズ用金型

【導入の効果】
・金型の交換頻度を削減
・生産性の向上
・トータルコストの削減
・メッキ、表面処理の省略

【精密金型向け】超硬合金ニードルピンによる位置決め
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精密金型業界では、金型の高い精度が求められ、部品の位置決めは製品の品質を左右する重要な要素です。位置決めピンの精度が低いと、金型部品のずれや不良品の発生につながる可能性があります。当社の超硬合金ニードルピンは、高い精度と耐久性で、金型部品の位置決めを確実に行い、高品質な製品製造をサポートします。

【活用シーン】
・金型部品の位置決め
・精密部品の組み立て
・検査治具

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる品質向上
・金型寿命の延長
・不良品率の低減

【鉱山向け】耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』
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鉱山業界では、採掘、運搬、選鉱といった工程において、摩耗による設備の劣化が大きな課題となっています。特に、シュートやホッパー、粉砕工程の設備は、鉱石や土砂との継続的な摩擦により、早期の交換や補修が必要となり、操業停止による損失やメンテナンスコストの増大を招きます。
当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。

『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。
高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。
成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。

※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中!
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【活用シーン】
・シュート
・ホッパー
・サイクロン

【導入の効果】
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・操業停止リスクの低減
・生産性の向上

【廃棄物処理向け】TOP PLATE
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廃棄物処理業界では、破砕、選別、搬送といった工程で、設備が摩耗しやすく、頻繁なメンテナンスや交換が必要となることが課題です。特に、シュートやホッパーなど、摩耗しやすい箇所への対策が重要です。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。

『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。
高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。
成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。

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【活用シーン】
* シュート
* ホッパー
* 破砕機
* その他摩耗しやすい箇所

【導入の効果】
* 設備の稼働率向上
* メンテナンスコスト削減
* 交換頻度の低減

【ロボット向け】耐摩耗・耐スパッタチューブ
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ロボット業界では、可動部の配線保護が、安全性と長期的な稼働において重要です。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃、溶接時のスパッタなどから配線を保護することは、故障のリスクを減らし、生産効率を維持するために不可欠です。当社の耐摩耗・耐スパッタチューブは、ガラスクロスとアラミド繊維を使用しており、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・マシニングロボットの可動部
・溶接ロボットの配線保護
・その他、可動部の配線保護が必要な箇所

【導入の効果】
・配線の損傷リスクを低減
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

【時計精密部品向け】パンチピン
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時計業界では、ムーブメントやケースなど、精密な部品の製造が求められます。特に、部品の小型化が進む中で、パンチピンには高い精度と耐久性が不可欠です。不適切なパンチピンは、部品の不良や製造効率の低下につながる可能性があります。当社パンチピンは、超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)等の材質を使用し、お客様のニーズに合わせたオーダーメイドで製作いたします。

【活用シーン】
・ムーブメント部品の精密加工
・ケース部品の穴あけ加工
・その他、時計部品のプレス加工

【導入の効果】
・高精度な部品加工の実現
・パンチピンの長寿命化
・歩留まりの向上

【金型メーカー向け】超硬・SKH51・PCD製パンチピン
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金型メーカーの皆様にとって、パンチピンは金型製造における重要な要素です。プレス加工の品質を左右し、耐久性も求められます。特に、精密な加工が求められる分野では、パンチピンの精度が製品の仕上がりを大きく左右します。三和クリエーションのパンチピンは、インクジェットプリンターのヘッドの精密穴加工、半導体・電子部品のキャリアテープ加工、燃料噴射装置ノズルヘッド、コネクター部品のステンレス加工など、幅広い用途で活用されています。銅箔やアルミ箔など極薄材のプレス加工では、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)を使用することで、パンチの長寿命化を実現します。

【活用シーン】
・精密金型製造
・プレス加工
・電子部品製造
・自動車部品製造

【導入の効果】
・高精度な加工の実現
・パンチの長寿命化
・多様な材質と形状への対応
・高品質な製品の安定供給

【金型向け】高精度ガイドピン
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金型業界では、製品の精度と耐久性が求められます。ガイドピンは、金型の正確な位置決めを担い、製品の品質を左右する重要な部品です。ガイドピンの精度が低いと、金型のずれや破損を引き起こし、不良品の発生や生産効率の低下につながります。当社では、ミクロン単位の精度で加工されたガイドピンを提供し、金型製作における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・プレス金型
・射出成形金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型の精度向上
・製品の品質向上
・生産効率の向上
・金型寿命の延長

【セメント業界向け】TOP PLATEによる設備寿命延長
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セメント業界では、粉体やスラリーの搬送、混合といった工程で、設備の摩耗が大きな課題となっています。特に、シュートやホッパー、ミキサーといった部品は、摩耗により頻繁な交換が必要となり、操業停止による損失やメンテナンスコストの増大につながります。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。

『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。
高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。
成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。

※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中!
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【活用シーン】
・シュート、ホッパー、ミキサーなど、摩耗が激しい設備の部品
・粉体、スラリーを扱う設備

【導入の効果】
・設備の稼働率向上
・メンテナンスコストの削減
・操業停止リスクの低減

【金型向け】精密成形を支える小径ピン
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金型業界における成形工程では、製品の寸法精度と品質が重要です。特に、複雑な形状や微細な部品を成形する際には、金型のピンの精度が製品の仕上がりを大きく左右します。ピンの摩耗や変形は、成形不良や製品精度の低下を引き起こす可能性があります。三和クリエーションの小径ピンは、これらの課題に対し、高い精度と耐久性で応えます。

【活用シーン】
・精密金型部品として、位置決め、ガイド、エジェクターピンなどに。
・樹脂成形、金属プレス、ダイカストなど、様々な成形方法に。
・自動車部品、電子部品、医療機器など、幅広い分野の製品製造に。

【導入の効果】
・高精度な成形を実現し、製品の品質向上に貢献。
・ピンの長寿命化により、金型のメンテナンスコストを削減。
・多様な材質と加工技術により、様々な成形ニーズに対応。

【金型向け】ダイヤモンドVレスト(PCD/コンパックス)
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金型業界、特に部品加工においては、高い精度と耐久性が求められます。Vレストは摩耗による精度劣化や、潤滑油のメンテナンスが課題となることがあります。当社のダイヤモンド(PCD/コンパックス)Vレストは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・金型部品の加工・モーター部品の加工現場

【導入の効果】
・超硬合金製Vレストと比較して耐摩耗性が向上
・潤滑油のメンテナンスが不要に

【リサイクル業界向け】TOP PLATEによる摩耗対策
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リサイクル業界では、破砕、選別、搬送といった工程において、摩耗による設備の劣化が課題となっています。特に、異物の混入や過酷な使用環境下では、設備の交換頻度が増加し、操業効率の低下やコスト増につながります。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。

『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。
高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。
成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。

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【活用シーン】
・破砕機
・選別機
・コンベア
・ホッパー

【導入の効果】
・設備の稼働率向上
・メンテナンスコスト削減
・生産性の向上

【セラミックス成形向け】強化アルミナ
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セラミックス成形業界では、金型や成形部品の耐久性が、生産効率と製品品質を左右します。特に、高温・高圧下での成形や、研磨による摩耗が発生しやすい環境では、材料の耐摩耗性と機械的強度が重要になります。強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加することで、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
* 金型
* 成形部品
* 粉末チップを流す箇所

【導入の効果】
* 金型の長寿命化
* 成形部品の品質向上
* 生産効率の向上

パターンワックス『信和レジン パターン用ワックス』
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『信和レジン パターン用ワックス』は、フィラーを含まない
パターンワックスです。

液相の粘性が非常に小さいため、脱ロー時の鋳型割れがありません。

一般的な用途だけでなく、タービンブレードや原子力部品等の高品質
精密鋳造品用のパターン成型に最適です。

【特長】
■フィラーを含まない
■パターンの表面が美麗で平滑
■液相の粘性が非常に小さい
■脱ロー時の鋳型割れがない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ソケットレンチ『Z-EALシリーズ』
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『Z-EALシリーズ』は、規格にとらわれない、より高いレベルでの
精度管理を徹底することにより優れた使用感を実現するソケットレンチです。

スタンダードソケットはより短く/薄く、ラチェットハンドルはより
ヘッドを小さく/ギヤを細かく等々、全製品に当社の考える
「メカニックスタンダード」を注入。

また、規格にとらわれないより高いレベルでの精度管理を
徹底することにより優れた使用感を実現しています。

【特長】
■実践的な仕様設定
■接合部分の精度向上(ガタつきの低減)
■新形状ボールディンブルの採用
■新構造36歯ギヤラチェットハンドル

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バンドナイフ
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当社では、皮革、合成皮革、ウレタン、スポンジ、各種発泡体加工用の
スライサー用バンドナイフ、バーチカル用バンドナイフ、
各種工業用刃物を取り扱っております。

小ロットから製作いたします。海外メーカーに依頼したら莫大な注文本数を
要求された、複数のナイフを少量ずつ頼んでカットテストをしてみたい…
などお気軽にご相談ください。

【特長】
■国内自社工場での一貫生産体制により短納期を実現
■製品にもよりますが、即日対応も可能
■完全受注生産制
■万全な検査体制により徹底した品質管理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

加工技術『MGクリーンコート(MGC)』
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サン・アクト株式会社では、耐汚染性、耐擦傷性に優れる
『MGクリーンコート(MGC)』を行っております。

無機材料と有機材料のハイブリッドコートであり、汚れ等が
目立ちにくく、拭取り性に優れた機能を有した手垢防止剤です。

また、光沢にやや変化はありますが、意匠性を損なうものではなく、
穴開け・曲げ加工後の塗布に対応しております。

【特長】
■耐擦傷性・耐摩耗性に優れる
■基本的に成型品への加工に対応
■有害成分を含まず食品衛生法基準にも適合
■安全で環境に配慮したコート剤

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シム板・ライナー 製作加工サービス
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当社では1989年の創業以来、金属パッキン(フランジパッキン)、
シム板、ライナー、ワッシャー等の製造・加工に携わって参りました。

通常のシム板・ライナー・機械加工品の他、板厚0.01tの薄板製品や、
複雑な形状のシムを試作したり、豊富な経験とノウハウで製作・加工いたします。

また納期のご相談などどのような内容でも、しっかりとお応えいたします。

【保有設備(一部抜粋)】
■ファイバーレーザー加工機
■レーザー用パレットチェンジャー
■レーザー加工機
■ファイバーレーザー溶接機
■サーボプレス など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品カタログ シャックル
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当カタログは、品質を重視した物づくりの原点を守りながら、
皆様に安心して使っていただけるシャックルをお届けしている
関西工業株式会社の製品を掲載したカタログです。

シャックルのトップレベルのメーカー“KANSAI”ブランドの
「長軽量型特殊ワイドシャックル」をはじめ、ベルトもワイヤの寿命が
伸び、直がけがラクラクな「KANSAIスリングフック」
などを掲載しております。

【掲載内容】
■シャックル
■ヨリトリ
■フック・リング
■ウルトラスイベル
■ステンレス製品 など

※詳しくは、メーカーまでお気軽にお問い合わせ下さい。

オイレス プレス金型標準品 総合カタログ
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オイレス プレス金型標準品 総合カタログでは、ウェアプレートやガイドバー、ガイドブッシュ、カムサイドブロックなどのプレス金型用「プレート/ガイド部品」や、センターバー、テーバーミニ、スタンダードなどのプレス金型用「カムユニット」のほか、「スプリングセット」、「突破りパンチ」、「パンチユニット」「カムユニットキーセット」など多数掲載しております。

【掲載内容】
○プレート/ガイド部品
○カムユニット
○スプリングセット
○オイルプレートの特徴と性能
○会社概要 他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※こちらのカタログはダイジェスト版になります。

ゆるみ止め座金『YOSHER(ヨッシャー)』
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『YOSHER(ヨッシャー)』は、ボルトやナットの脱落・落下による
事故防止のため、スプリングワッシャーの進化系として新しく
開発したゆるみ止め座金です。

内径がねじ山の谷部に食い込む為、逆転による緩みに影響されません。

【特長】
■従来の類似機能品に比べ大幅なコスト低減が期待される
■外径寸法、内径形状、材質、板厚を変えることで様々なゆるみ条件に
 対応可能
■市販の工具での着脱が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型 プラスチック金型
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1980年設立以来、四半世紀に亘って、プラスチック射出成形金型の設計、製作に専念しております。この間、高品質の金型を提供することにより、社会の発展にいささかなりともお役に立つことができたものと確信しております。

金型用部品の製造加工サービス
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当社は、パーツメーカーとして、先進の設備と高度な専門技術により、
高品質・高性能の製品をお届けしています。

特に、NCカムレス研削盤による多角形や楕円といった異形状加工を
得意としております。お客様のニーズに合わせ、1本から製作致します。
お気軽にお問い合わせ下さいませ。

【営業品目】
■冷間鍛造用パンチ・ピン特注部品
■プラスチック金型向け特注部品
■ダイカスト金型向け特注部品
■プレス金型向け特注部品
■メカトロニクス向け特注部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

充電式インパクトドライバ『TDA040D』
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『TDA040D』は、機能性と耐久性を備えた電動ドライバです。

定回転制御で、バッテリ状態に影響されず攻撃力が一定で使用可能。
また、着座探知で打撃をオートストップし、着座相当の不可探知で作動。
PC→USB接続にて始動時逆転、回転数可変にも対応。

さらに、超小型無線ユニットで、本機内に収納出来ます。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■全トルク域高精度
■カジリ焼付け防止
■ポカヨケ無線ユニット組み込み可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

クロスビー カタログ2019
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当カタログは、中村工業が取り扱うクロスビー社の製品を掲載しています。

同社の製品は、フック、レッドピンシャックル、ホイストリング、
マスターリンク、吊りクランプ、滑車、その他特注品など
幅広い品揃えの製品をご用意しております。

【掲載内容(抜粋)】
■総合案内
■用語解説
■製品の刻印および証明書
■クロスビーシャックルの強みと付加価値
■製品ラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

座金組込み六角付きボルト WAキャップスクリュー
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座金の機能を損なわずにボルトに強度区分12.9、又は10.9の機械的性質を満足する熱処理を施してあります。

製品カタログ スプリングワッシャー
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当カタログは、主にスプリングワッシャーを生産している
株式会社インペリアルの取扱商品を掲載した製品カタログです。

スプリングワッシャーをはじめ、ばね座金や、ソケットキャップ用S.W、
組込用S.Wやインパックなど様々な製品をご紹介しております。

【掲載内容】
■スプリングワッシャー
■ばね座金
■ソケットキャップ用S.W
■組込用S.W
■インパック など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゆるみ止めナット『スマートハイパーロードナット​  ​​』
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『スマートハイパーロードナット​』は、導入コスト削減に大きく貢献するナットです。NAS3350の規格に準拠した衝撃型振動試験機を用いた試験において、ゆるみ止め性能を証明いたしました。
通常のナットと同一の使用方法にて取付け取外しが可能です。

【特長】
■ナットの中にスプリングを内蔵した高機能の緩み止めナット
■通常のナットと全く同一の使用方法でお使い頂け締付け
■取外しは汎用工具で可能な構造
■ナットと一体化されたスプリングの特性を生かし
 ナットのゆるみ、脱落を防止
■繰り返しご使用いただいても緩み止め効果を保持

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

<無料サンプルセットをご郵送いたします>
サンプルをご希望の方は下記の「お問い合せ」からご依頼ください。
 無料サンプルセットの内容 
 ・スマートハイパーロードナット(SUS304) M12 1個
 ・T-スプリング(SUS304) M12 1個
 ・スマートインサートナット(SUS304) M12 1個

※上記以外のご希望があれば「お問い合せ」から詳細をご依頼ください。

プレス金型用品
ダウンロードお問い合わせ

当社は、プレス金型用品の総合商社として、プレス金型用部品、鋳物の
輸入/仕入販売をはじめ、金型製品に関するさまざまな提案・サポート業務を
展開し、業界の幅広いニーズにお応えしております。

また、グループ会社の「コリアモールド」「広州エムワイ金型設計」では、
設計段階での精度を向上させることによって、製造工程における効率化を図り、
コスト削減を実現するために努力しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【業務内容】
■プレス金型用標準部品の輸入・販売
 ・Lubo商品(無給油ウェアプレート、ガイドプレート、ガイドポスト、
  カムおよび関連部品等)
■プレス金型鋳物の輸入・販売
 ・金型製作に関するさまざまな提案・サポート業務を展開

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型の長寿命化に成功!平均2倍以上の実績有り【精密冷間鍛造金型】
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当社の金型は超硬の焼結からの一貫生産を基本としており、
精密冷間鍛造金型の製造・販売を行っております。

業界最短納期を目指すだけでなく、オリジナルブレンドの粉末を
使用することで、長寿命化も可能にしました。

自動車、電機、建築、航空機等様々な分野のお客様に使用して頂いております。

【ラインアップ】
■レギュラーダイス
■フォーマーダイス
■T-LOCK(Tough-LOCK)
■特殊異形状金型
■その他製品:カッターナイフ・クイル、各種丸ピン・異形ピン・穴開ピン、
       ケース類、超硬工具全般

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

スリッターナイフ
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当社では、ウレタンゴム、プラスチック等の化学製品や肉、魚、野菜等の
食品類、紙、布、木材等の天然素材の切断に用いられる
『スリッターナイフ』『丸ナイフ』の製造を行っております。

基本的には円形の刃物ですが、ご要望により異形の刃物も対応可能です。
刃型形状には片刃、両刃のほかスリット付刃、波刃、スカロップ刃、
角刃等があり、より切削条件に合った刃物をお選び頂けます。

【用途】
■ウレタンゴム、王ラスチック等の化学製品
■肉、魚、野菜等の食品類
■紙、布、木材等の天然素材

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト製品 切削加工サービス
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当社では、金型設計に始まり、鍛造から切削などの二次加工まで
社内で一貫して行うことにより品質を維持しております。

全ての工程を当社内で行えるので、製品の細部にまでこだわった生産が
可能となり、仲介業者を通さないことで納期の短縮とコストダウンも実現。

他社ではできないと言われた部品の製造も可能となりますので
是非一度ご相談ください。

【特長】
■熱間鍛造による成型
■細部の仕上がりにこだわる切削
■ブレない転造

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

部品 オーダーメイドサービス
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当社では、図面・寸法の入ったラフ絵および写真などから
オーダーメイド部品の製作を行っています。

企業の方はもちろんのこと、個人のお客様もご注文可能。
1個からオーダー可能で、材質などもご指定・ご相談ください。

【サービス内容】
■修理メンテナンスが終わった部品を製作
■ビンテージの機械器具なども対応
■試作品や改良部品などもご相談可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超硬ソリッド 非金属用 錐
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柔らかい材料をつぶさずに切り抜く!
合板・アクリル・ゴムの穴あけに最適な非金属用の錐を製作いたします

【特徴】
○前面研摩仕上げで焼き付きが少ない
○ハリが出ない刃形
○ロー付けと違い高熱にも強い
○ネジレ溝のサイドロックにより空回りなし
○ホルダーをはずして、NC機で直つかみできる
○再研磨長は約10mm
○高さあわせが簡単
○再研磨も請けたまわります

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

コンタクトチップ『銀太くん』
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『銀太くん』は、特殊技術によりチップ先端部に銀タングステン合金を
埋め込んだ製品で、高耐熱性・高耐摩耗性に優れています。

クローム銅チップ、高ジリコニウム銅チップよりもはるかに長寿命。
厳しい溶接条件やノーメッキワイヤの使用による作業効率低下でお困りの
お客様にはぜひ一度使用していただきたいお勧めの一品です。

また、耐久性により優れたテンチップもご用意しておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品仕様】
■銀タングステン合金
■穴径Φ指定可
■一体型
■マグビーコーティング
 ※当社特許技術である「マグビーコーティング」については、
  PDF資料をご覧ください。
■Dタイプ・Nタイプ

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【サービス】機械部品の製作
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当社では、省力機器・設計製作など、規格材料や加工技術に合わせた
機械のローコスト設計・製作から各種装置のメンテナンスまで行っております。

破損した部品でも採寸して作り直すことができます。

部分的な修理でもお気軽にご相談ください。迅速に対応いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄鋼用クランプ『NECII型』
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『NECII型』は、硬度HV280までの鋼材及び非鉄金属(ステンレス鋼版、
クラッド鋼板、アルミ板)などに使用可能な鉄鋼用クランプです。

つり荷重による強力自動締め付け機構により、つり荷重の5倍以上の力で
締め付けるうえ、つり荷に無駄な傷をつけません。

縦つり、運搬、反転、溶接、組立、建方、搭載などの用途に適しています。

【特長】
■つり上げ時の安全確認用の危険マーク付き大型つり環
■クサビ押し込み用レバーによる誤作動防止機構
■万一の脱落を防止するストッパーカム・ロック
■ストッパーカムは特殊合金鋼製で高周波焼入れ済み
■つり荷を傷つけずにガッチリつかむ大型のクサビ
■クラックに強い溶接構造の高抗張力鋼製本体

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミックガイドピン 位置決めピン セラミックピン ガイドピン
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・スパッタが付着しない!
・耐摩耗!
・コスト削減!
セラミックガイドピン(位置決めピン)を一週間前後で納品します

一本からでも喜んで製作させていただきます

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​お探しの製品は見つかりませんでした。

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接合・締結における締結部材の損傷防止

接合・締結における締結部材の損傷防止とは?

機械要素技術における接合・締結の締結部材の損傷防止とは、ボルト、ナット、リベットなどの締結部材が、使用中や組み立て・分解時に過度な応力、振動、腐食などによって破損・劣化することを防ぎ、接合部の信頼性と安全性を維持するための技術や対策全般を指します。これにより、製品の長寿命化、メンテナンスコストの削減、そして事故の未然防止に貢献します。

​課題

過剰な締め付けによる応力集中

規定値を超えた締め付けトルクは、締結部材や接合対象物に過大な応力を発生させ、塑性変形や破損を引き起こす可能性があります。

振動による緩みと疲労

稼働中の振動は締結部材の緩みを招き、それが繰り返されることで疲労破壊に至るリスクを高めます。

腐食による強度低下

湿気や化学物質への暴露は、締結部材の腐食を進行させ、断面積の減少や脆化を引き起こし、本来の強度を発揮できなくなります。

不適切な材質選定と環境要因

使用環境に適さない材質の締結部材は、温度変化、衝撃、化学的影響などにより早期に損傷する可能性があります。

​対策

トルク管理と締め付け方法の最適化

適切な締め付けトルク管理ツールの使用や、段階的な締め付け、共回り防止などの工法を採用し、過剰な応力集中を防ぎます。

振動対策と緩み止め機構の導入

ばね座金、ロックナット、接着剤などの緩み止め機構を導入し、振動による締結部材の緩みや疲労を抑制します。

防錆処理と材質選定の強化

耐食性に優れた材質の選定や、めっき、塗装などの防錆処理を施し、腐食による強度低下を防ぎます。

定期的な点検とメンテナンス

定期的な目視点検やトルクチェックを行い、初期段階での損傷や緩みを発見し、早期に対処することで重大な破損を防ぎます。

​対策に役立つ製品例

高精度トルク管理ツール

設定されたトルク値で正確に締め付けを行うことで、過剰な締め付けによる損傷を防ぎます。

特殊形状緩み止めナット

振動環境下でも緩みにくい構造を持ち、締結部の安定性を向上させます。

耐食性コーティング剤

締結部材表面に塗布することで、腐食から保護し、長期的な強度維持に貢献します。

締結状態監視センサー

締結部の応力や緩み具合をリアルタイムで監視し、異常を早期に検知して損傷を未然に防ぎます。

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