締結作業の効率化とは？課題と対策・製品を解説

カメラ業界では、製品の耐久性と外観が重要です。特に、カメラの組み立てに不可欠なネジにおいては、高い精度での加工と、美しい外観、そして腐食しにくい耐性が求められます。快削洋白丸棒(C7941)は、これらのニーズに応える事が可能です。

【活用シーン】
・カメラのネジ
・三脚のネジ
・その他、カメラ関連部品

【導入の効果】
・切削加工性の向上による作業効率アップ
・銀色の美しい外観による製品の高品質化
・変色しにくく、美しい外観を長く維持

工作機械業界では、機械の性能を最大限に引き出し、生産効率を向上させることが重要です。そのため、機械の正確な動作を支える機械要素部品や、作業者の安全を守る安全対策品、高品質な塗装を実現する塗装治具が不可欠です。これらの部品や治具の選定は、機械の稼働率や製品の品質に直接影響します。IWATA商品紹介ブックは、これらの課題に対し、4万点を超える豊富なラインナップで、お客様の「ものづくり」をサポートします。

【活用シーン】
・機械の組み立て
・メンテナンス
・塗装工程

【導入の効果】
・必要な部品を迅速に調達
・機械の稼働率向上
・製品品質の安定化

ロボット業界では、精密な部品の組み立てや位置決めが求められます。特に、ロボットアームやセンサーなどの高精度な動作を実現するためには、部品の寸法精度が重要です。寸法のわずかな誤差が、ロボットの動作不良や性能低下につながる可能性があります。アルプスゲージは、超精密加工技術により、高精度な測定を実現し、ロボットの品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ロボットアームの可動域測定
・センサー部品の寸法検査
・ロボット組み立て工程での位置決め

【導入の効果】
・ロボットの動作精度向上
・製品の品質向上
・組み立て時間の短縮

ロボット開発の現場では、試作や修理、改造など、様々な場面で部品が必要になります。特に、図面がない、あるいは品番が不明な部品の調達は、開発の遅延やコスト増につながる可能性があります。当社製品は、図面がなくても、現物や見本から部品を製作することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットの試作
・ロボットの修理
・ロボットの改造
・部品の調達

【導入の効果】
・開発期間の短縮
・コスト削減
・部品調達の効率化

鉱業における重機整備では、安全かつ効率的な作業が求められます。特に、重量物の吊り上げや移動は、作業員の安全を確保しつつ、迅速に行う必要があります。不適切な吊り上げ作業は、事故のリスクを高め、作業効率を低下させる可能性があります。LIFTCHAIN エアホイストシリーズは、1t～100tまでの吊り上げ能力があり、重機整備における様々なニーズに対応します。

【活用シーン】
・鉱山での重機の分解・組立作業
・プラント内での部品交換作業
・メンテナンス時の重量物の移動

【導入の効果】
・安全な吊り上げ作業の実現
・作業時間の短縮
・作業員の負担軽減

精密機械業界の組立調整作業では、部品の正確な位置決めと寸法の確認が、製品の品質と性能を左右します。特に、高精度な部品の組み合わせにおいては、わずかな誤差も許されません。適切なサイズのピンゲージを使用することで、穴径や位置関係を正確に測定し、スムーズな組立作業を可能にします。当社のピンゲージセットは、様々なサイズを揃え、作業効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密機械の組立工程
・部品の寸法測定
・穴径の確認
・加工精度の検査

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・品質の向上
・コスト削減
・ミスの低減

製造業の治具製作においては、高い精度と耐久性が求められます。
製品の品質や生産効率に直結するため、信頼性の高い材料と設計が不可欠です。
また、コスト削減も重要な課題であり、低コストで実現することが求められます。
TAITOHのアルミフレームは、強度と精度を提供し、低コストでの導入を可能にします。

【活用シーン】
・治具のフレーム
・検査装置
・組立ライン

【導入の効果】
・治具の設計自由度の向上
・コスト削減
・短納期対応

金型業界では、加工精度を向上させるために、ワークの正確な位置決めが不可欠です。金型部品の位置ずれは、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のスタックピンは、ワークとワークを正確に固定し、位置決めをサポートします。

【活用シーン】
・金型部品の位置決め
・プレス加工における位置決め
・治具へのワーク固定

【導入の効果】
・高精度な位置決めを実現
・加工精度の向上
・不良品の削減

産業機械業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、フレームの正確な接合が求められます。特に、振動や負荷に耐えるためには、カシメや組立工程における高い精度と品質が不可欠です。不適切な接合は、フレームの強度不足や異音の発生につながる可能性があります。当社のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ工程や組立工程における高品質な製品を提供します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産ニーズにお応えします。

【活用シーン】
・産業機械フレーム

【導入の効果】
・高品質なフレームの供給
・生産効率の向上
・コスト削減
・品質管理の徹底
・トータルでの工程管理による効率化

ロボット業界では、高い精度と長期間にわたる安定稼働が求められます。特に、可動部分のベアリングのゆるみは、ロボットの動作不良や故障の原因となり、信頼性を大きく損なう可能性があります。FINE U-NUTは、モーターの高速回転や振動によるゆるみを抑制し、ロボットの安定した動作を支えます。

【活用シーン】
・産業用ロボット
・協働ロボット
・医療用ロボット

【導入の効果】
・ロボットの動作精度向上
・メンテナンス頻度の削減
・長寿命化によるコスト削減

機械業界において、日EU・EPAの活用は、競争力強化の鍵となります。特に、欧州への輸出入が多い企業では、関税削減が利益に大きく影響します。関税率の変動や複雑な手続きは、企業にとって大きな負担となりがちです。当社のサービスは、日EU・EPAを含む複数のFTA/EPAを比較検討し、最適な活用方法を提案することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・機械製品の輸出入
・日EU・EPAの適用可能性の調査
・関税率の比較検討

【導入の効果】
・関税コストの削減
・輸出入にかかる時間の短縮
・競争力の強化

精密機械業界では、部品の正確な位置決めが製品の品質と性能を左右します。特に、高精度な穴加工は、組み立て精度に直結し、機械全体の動作精度を決定づける重要な要素です。従来の工具では対応が難しい脆性素材への穴加工において、高い精度が求められます。当社の三角柱リーマは、ワンチャック加工により、シャンクとの軸ズレを1µm以内に抑え、高精度な穴仕上げを実現します。これにより、精密機械の組み立て精度を向上させ、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* 精密機械部品の穴加工
* 高精度な位置決めが必要な部品の加工
* 脆性素材への穴加工

【導入の効果】
* 高精度な穴加工による組み立て精度の向上
* 製品の品質向上
* 加工時間の短縮

プラントメンテナンスの現場では、安全かつ迅速な作業が求められます。特に、重量物の吊り上げや移動は、作業員の安全確保と作業時間の短縮が重要な課題です。不適切な吊り具の使用や、着脱に手間のかかるアイボルトは、作業効率を低下させるだけでなく、事故のリスクを高める可能性があります。クイックリフトリングは、ワンタッチで脱着可能なため、作業時間の短縮に貢献します。

【活用シーン】
・プラント設備のメンテナンス作業
・重量物の吊り上げ、移動作業
・狭い場所での作業

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・人件費の削減
・安全性の向上
・作業効率の向上

機械の正確な操作と高い耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される機械においては、操作性の信頼性が重要です。不適切なスイッチは、誤作動や故障の原因となり、生産性の低下につながる可能性があります。当社のロータリースイッチは、確実な操作性と高い耐久性を実現し、産業機械の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の操作パネル
・産業用ロボットの制御盤
・各種設備の操作スイッチ

【導入の効果】
・機械の操作性向上
・故障リスクの低減
・生産効率の向上

精密金型業界では、金型の高い精度が求められ、部品の位置決めは製品の品質を左右する重要な要素です。位置決めピンの精度が低いと、金型部品のずれや不良品の発生につながる可能性があります。当社の超硬合金ニードルピンは、高い精度と耐久性で、金型部品の位置決めを確実に行い、高品質な製品製造をサポートします。

【活用シーン】
・金型部品の位置決め
・精密部品の組み立て
・検査治具

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる品質向上
・金型寿命の延長
・不良品率の低減

鉱業の現場では、過酷な環境下での作業が求められ、設備の信頼性が重要です。パイプの接続作業においては、確実なクランプが不可欠であり、作業効率の向上も課題となります。当社の内つかみセンダリング装置は、56mm～520mmの範囲をカバーし、軟鋼管とステンレス鋼管の両方に対応。過酷な環境下でも、パイプをフランジに確実にクランプし、鉱山設備の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・鉱山プラント
・重機メンテナンス
・配管工事

【導入の効果】
・パイプ接続作業の効率化
・設備の信頼性向上
・作業時間の短縮

工作機械業界では、精密な位置調整が求められます。加工精度を向上させるためには、ワークの正確な位置決めが不可欠です。従来のアイボルトでは、取り付けや取り外しに手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっていました。クイックリフトリングは、ワンタッチで脱着できるため、位置調整作業の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 工作機械へのワークの取り付け
* 位置調整が必要な部品の吊り上げ
* メンテナンス時の部品交換

【導入の効果】
* 作業時間の短縮
* 生産性の向上
* 人件費の削減

時計業界では、ムーブメントやケースなど、精密な部品の製造が求められます。特に、部品の小型化が進む中で、パンチピンには高い精度と耐久性が不可欠です。不適切なパンチピンは、部品の不良や製造効率の低下につながる可能性があります。当社パンチピンは、超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)等の材質を使用し、お客様のニーズに合わせたオーダーメイドで製作いたします。

【活用シーン】
・ムーブメント部品の精密加工
・ケース部品の穴あけ加工
・その他、時計部品のプレス加工

【導入の効果】
・高精度な部品加工の実現
・パンチピンの長寿命化
・歩留まりの向上

精密機械業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、ねじ締めの精度が非常に重要です。特に、高精度な組み立てが求められる分野では、トルク管理が不十分な場合、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の高速精密ねじ締め用デジタルトルクドライバは、新開発HPSテクノロジにより、高速かつ高精度なねじ締めを実現します。トルク設定は実際のトルク値で設定でき、オプションのタッチパネルコントローラで設定トルクと完了トルクの表示が可能です。

【活用シーン】
・精密機械の組み立て
・高精度なトルク管理が必要な作業
・デスクトップ型ロボットやスカラ型ロボットへの組み込み

【導入の効果】
・製品の品質向上
・作業効率の向上
・不良率の低減

製造業では、生産効率の向上が常に求められています。電線、ヒータ製品、ケーブル加工品、線材加工品などの品質は、製造プロセス全体の効率に大きく影響します。不良品の発生を抑制し、安定した稼働を実現するためには、信頼性の高い製品の選定が重要です。株式会社TOTOKUの製品は、製造現場の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・生産ラインの自動化
・設備の省エネ化
・品質管理の強化

【導入の効果】
・生産性の向上
・コスト削減
・品質の安定化

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、電気信号の正確な伝達が求められます。特に、複雑な動きをする工作機械においては、ワイヤーハーネスの信頼性が、製品の品質と安全性を左右する重要な要素となります。不具合は、機械の停止や製品の不良につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、複雑な仕様にも柔軟に対応することで、お客様のニーズにお応えします。

【活用シーン】
・高精度な工作機械の電気配線
・複雑な動きをする工作機械の信号伝達
・品質管理が求められる工作機械

【導入の効果】
・高精度な加工の実現
・機械の安定稼働
・製品の品質向上

ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動作が求められます。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃に耐えうる部品の組立が重要です。不適切な組立は、ロボットの故障や性能低下につながる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、カシメ工程や組立工程において、お客様のニーズに応じたトータル管理を提供し、高品質な製品を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの駆動部
・各種センサーユニット

【導入の効果】
・可動部の耐久性向上
・組立精度の向上
・製品の信頼性向上

ロボット業界では、精密な動作を実現するために、関節部分の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な位置決めが求められるロボットアームやセンサー類においては、わずかな寸法の誤差が動作不良や性能低下につながる可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、ロボット関節の組み立て精度を向上させるために必要とされています。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部分の寸法測定
・センサー類の精密な位置決め
・ロボット部品の組み立て工程

【導入の効果】
・関節精度の向上
・組み立て時間の短縮
・製品品質の安定化

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、位置決め精度は、製品の品質を左右する重要な要素です。位置決めが正確でないと、加工不良や組み立て時の問題が発生し、生産効率の低下につながる可能性があります。当社のピンゲージセットは、様々なサイズのピンゲージを揃えることで、工作機械における位置決め作業の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の部品の位置決め
・治具や金型の位置決め
・加工精度の確認

【導入の効果】
・位置決め精度の向上
・加工不良の削減
・作業効率の向上

当カタログは、アルミフレーム製品の設計・開発及び製造を行っている
青木精密工業株式会社の製品を掲載したカタログです。溝巾5mm、使用ナット最大M5、溝ピッチ20mmの「system20」アルミフレームをはじめ、ナットやブラケット、キャップなど豊富にラインアップしています。

【掲載内容】
■system20
■system30
■system40
■技術資料　他

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社では、強度と被切削性を両立する『FCV化』を承っております。

FCやFCDからの材質変更により、薄肉軽量化や加工効率を向上させることが
可能。短納期・小ロットのほか、難しい鋳物にも対応しております。

また、鋳物だけでなく、各種材料の加工および後工程各種部品調達から
組み立てまで一挙に引き受けます。お気軽に何でもご相談ください。

【FCV化の特長】
■FC・FCDの中間的な性質を活かした材質「バーミキュラ鋳鉄」を採用
■強度向上により、薄肉軽量化が可能(FCからの材質変更)
■加工コストの低減が可能(FCDからの材質変更)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う、切断機『HP-BR35』をご紹介いたします。

幾多の改良を重ね、小型で、さらに生産向上と作業合理化に貢献。
切断繊維類は、炭素繊維・アラミド・ケブラザイロン・カーペット・
ナイロン・ビニールシート・フェルト等です。

辻鉄工所では様々な種類の切断機を製造しております。
ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■小型であり、生産向上と作業合理化に貢献
■炭素繊維・アラミド・ケブラザイロン・カーペット・ナイロン・
　ビニールシート・フェルト等に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ねじ・ナットのゆるみ止め加工サービスを行っております。

人と環境にやさしい水溶性の接着剤を取扱い、環境に配慮するロックタイト製の
プリコートタイプ嫌気性接着剤による、ねじのゆるみ止め加工をメインとして
おりますが、ナットへの塗布、その他シール加工も可能です。

また、当社オリジナル商品ロックフィル(ナイロン樹脂充填型)弾力性・復元性・
耐摩耗性・耐油性に優れた12ナイロン樹脂を、ねじの谷部に融着させた
調整ゆるみ止めコーティングねじも取り扱っております。

【製品種類】
■固着タイプ（接着剤）：プリコートタイプねじ
■シールタイプ：ドライシールねじ
■充填式ゆるみ止め：ロックフィル

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社平田商店では、樹脂射出成型品の試作品製作、金型調達、
製品立ち上げから量産納入まで対応いたします。

3次元測定器、測定顕微鏡を使用した寸法測定や、成形後の2次加工まで、
お客様のご要望にお応えいたします。

国家資格の特級プラスチック成形技能士が在籍しておりますので、
難易度の高い成形に関しても、お気軽にご相談ください。

【対応可能項目(抜粋)】
■原料調達、販売
■設計補助
■試作品製作
■金型調達
■製品寸法測定、試験

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。

【特徴】
○木型レスの“砂型3次元ダイレクトプリント”
○砂型開発試作
→砂型試量産 又は 簡易金型試量産
→金型量産まで一貫サポート

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当カタログは、グッド・プロデュース有限会社が取り扱う
キャプティブファスナー株式会社の『ブラインドナットシリーズ』を
掲載した製品カタログです。

コンパクトな専用工具で迅速・確実に取付可能。スチール、アルミ、
樹脂材など、用途別に各種タイプのナットをご用意しております。

【掲載内容】
■スタンダードタイプ／スタンダードタイプ（ローレット付き）
■クローズエンドタイプ（ローレット付き）
■セミヘキサタイプ
■フルヘキサタイプ
■キャプティブスレッド　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、ボルト・ねじ全般、ケミカルアンカーボルト、
ハイテンボルトなどの販売を行っています。

ハードロックナットや、Uナット、アンカーボルト、
製作品U字ボルトなど、各種製品を取り扱っております。

お客様のご要望が有れば、何でもご用意致しますので、
まずは、お気軽にお問合せ下さい。

【取扱品目】
■ボルト・ネジ全般、ケミカルアンカーボルト、ハイテンボルト　など
■ハードロックナット、Ｕナット、ハイパーロードナット、
　ノルトロックワッシャー　など
■アンカーボルト、ストレート型、L型、J型、LA型、JA型
　（溶融亜鉛メッキなど、各種メッキも対応）
　（鉄筋SD345、SD295　丸鋼SS400、S45C、SCM435、SR235、
　　SNR400B、SNR490B、SUSなど、材質は御相談にて）

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

有限会社山田製作所は、すり割り付き止めねじ(芋ネジ)や、すり割り付き
小ネジ(平小ネジ等)などのネジ加工をはじめ、シャフト、ナット、など
多種多様な製品の加工を可能にしております。

長年培った技術とノウハウを活かし、精度の高い製品の提供や
協力工場さんと連携を取ることで1個物の単品や試作から量産まで
対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■すりわり付き止めねじ
　・芋ネジ(イモネジ)
　・虫ねじ(ムシネジ)
　・各種形状
■すりわり付き小ねじ
　・平小ネジ(平ビス)
　・皿小ネジ(皿ビス・皿ネジ)
　・各種形状
■ローレットねじ
■インサートナット(圧入ナット)
　・圧入部品　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

QUIKLOC（クイックロック）は、リールなどのスピード脱着を目的に開発されたシャフトカラーです。

従来のシャフトカラーは、ネジで直接固定するセットスクリュー型、もしくはシャフトを両側から挟み込むクランプ型が主流でしたが、脱着にレンチなどの工具が必要なため、脱着頻度の高い個所での作業は困難を極めました。

しかしクイックロックは、差込む方向はフリーで動作し、任意の停止位置で自動的にロックするため、片手でシャフトに差込むだけで取付け作業が完了します。

また、リリースリングを引くだけでロックは解除され、取外し作業も片手で行えます。

当社は、ねじにおいて用途・寸法・材質・加工など多様なニーズに応える
スペシャリスト達が待機しており、お客様の「MY倉庫」として
ご活用いただいております。

200社を超える豊富な仕入先から選りすぐり、お客様のニーズに合った
高品質の商品を自信をもってお届けします。

【主な取扱商品】
■建設分野
　・建築用ハイテンションボルト
　・ターンバックル　など
■医療機器
　・精密機器用小ねじ
　・低頭ねじ　など
■精密機器
　・十字穴付き小ねじ
　・精密機器用小ねじ　など
■車関係
　・自動車メーカー規格品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『Z-EALシリーズ』は、規格にとらわれない、より高いレベルでの
精度管理を徹底することにより優れた使用感を実現するソケットレンチです。

スタンダードソケットはより短く/薄く、ラチェットハンドルはより
ヘッドを小さく/ギヤを細かく等々、全製品に当社の考える
「メカニックスタンダード」を注入。

また、規格にとらわれないより高いレベルでの精度管理を
徹底することにより優れた使用感を実現しています。

【特長】
■実践的な仕様設定
■接合部分の精度向上（ガタつきの低減）
■新形状ボールディンブルの採用
■新構造36歯ギヤラチェットハンドル

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、高い加工精度と常に安定した品質を追及し、国内外を問わず
産業用から汎用ネジまで幅広い分野でローリングダイスの専門メーカーとして
ネジ関連メーカー様の金型部門を受け持たせていただいております。

ネジ頭の滑り止めや、軸部に加工してパッキン止め等に使われるたて目、
斜め、アヤメ等ローレットダイス、専用のプログラムを使って加工するため
精度が安定する平先用ローリングダイス、ネジにスリット（ノッチ）を
入れるダイスなど、多様なねじ転造用平ダイスの設計および製造を
行っております。どうぞお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■Bタイプ
■とがり先
■スリット
■ローレット
■ひら先

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『光造形』は、液状の紫外線硬化樹脂（紫外線に反応し、硬化する液体）に
紫外線レーザーを照射させ0.1mm硬化させ積層することで 3Dのデータと
寸分違わぬ精密な立体物を、短時間で製作する技術で3Dプリンタの一種です。

通常の切削加工が困難な複雑な構造やアンダーカット部などを有する
立体形状を簡単に製作することができ、短時間でのモデル製作が可能です。

【特長】
■短納期に対応
■複雑な形状のものを短時間で製作する事が可能
■マシニングでは難しい3D形状も可能
■コストダウンできる
■複雑な形状の立体物を24時間無人運転で製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、インクジェット方式の高精細3Dプリンタを用いた
『造形サービス』を行っております。

15μmの積層ピッチを誇り細部の設計検証、微細部品や薄肉形状などの
デザイン確認は勿論、組付けや機能性の確認に適しています。

低硬度と高硬度、2種類の硬度が選択可能となり、今までに造形出来なかった
ものも造形可能なほか、当社所有のプリンタでは透明樹脂にウレタンを配合
している為、やわらかく靱性があり、造形するものの幅が広がります。

【特長】
■お見積り即日回答・短納期
■積層ピッチ15μmでの高精細な造形、造形したパーツでの組付け確認が可能
■高硬度（ショア65度）、低硬度（ショア35度）のシリコンで造形可能
■透明樹脂に耐熱性をプラスした樹脂で、耐熱温度100℃まで対応可能
■造形可能サイズ：縦210mm×横297mm×高さ200mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、締め付けなので取り外しが簡単なハイトルクナット・
ボルト・ワッシャーを取り扱っております。

小さな力で強い締め付け力が得られ、緩みの心配もなく、
また取り外しも簡単です。女性の方でも楽に締まります。

【特長】
■レンチにパイプは不用になる
■金型・ワーク締めに適切
■振動で緩み易い箇所の締め付け
■大きなサイズの締め付け、取り外しが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種製品に適用出来る様、様々なプレス機を備えております。

座金関係は、豊富な金型（約50,000点）を取り揃え、
小ロットから量産まで、すばやく対応致します。

お客様のご希望をご提示頂きましたら、
より近いサイズをご提案させて頂く事も可能です。

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、ロング・トリプルハンドル付のボールポイント六角棒レンチ
9本セットです。

ボールポイントの形状は、応力分散形の特許加工で折れにくく
便利な補強ハンドルの使用により本締めも可能。

常にハンドルを回しやすい方向(5方向)に差し込み穴があって
楽に本締めができ、通常の4倍の力で締め付け可能です。

【特長】
■ボールポイントの形状は、応力分散形の特許加工で折れにくい
■便利な補強ハンドルの使用により本締めもできる
■常にハンドルを回しやすい方向(5方向)に差し込み穴があり楽に本締めできる
■硬度はHRC60±1
■通常の4倍の力で締め付け可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のホルダーマグネットは、吸着用すなわち鉄ヨークや銅のキャップ
（凹タイプ）蓋型、柱型、特殊形状など、客先の要望に合わせてキャップを
用いて吸着力を向上させることができます。

使用する磁石は、フェライト、ネオジム、サマリウムコバルト、
アルミニッケルコバルト（アルニコ）、ゴム磁石を選択可能。

また、コート処理としてニッケルメッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキ、
黒、金といったコートも客先の希望により行っております。

【形状】
■円形、リング状、角型、円形フック型、その他特殊形状（要相談にて）

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

阪急鉄工株式会社は、ボルト・ナット・アンカーボルト類・
その他ねじ類・二次製品の製作などを行っております。

当社の製品は、送電鉄塔・無線鉄塔・鉄構・鉄柱・建築・橋梁・鉄道など
幅広い業種に使用され、経験とノウハウに裏打ちされた技術を駆使した
製品が様々な分野で活躍しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■ボルト
■ナット
■アンカーボルト類
■その他ねじ類
■二次製品の製作
■配電用の架線ボルトおよび金物類一式
■導体・電磁コイル・消孤室などの製作加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、創業以来、高品質と安定した供給力・適正価格で、
世界の割ピンメーカーをリードしてきました。

原材料の購入から最終の出荷にいたるまでの各工程では、
入念なチェックと管理体制で製造しており、長い間に培った
当社独自のモノ作り体制ノウハウが活かされています。

【使用実例】
■クレーンなどの建設機械
■フォークリフトなどの運搬車両
■自動車やオートバイなどの車両
■ホイストなど運搬機器
■鉄道車両および鉄道施設
■高所作業車などの特装車

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社ハイタップでは、小ねじ、ボルト、ナット、座金（ワッシャー)、
アンカー、プラグ、タップ、ダイス、ドリル、ビット、ドライバー、電動工具などを販売しております。

サイズも小さなものから特大のもの、規格ではメートルねじ、インチねじ、
ウィットねじ、もちろんピッチの細かい細目、極細目のものも
取り扱っております。

【材質】
■鉄
■ステンレス
■樹脂(ポリカ、レニー、ピーク、PPS、オーラム、ナイロンetc.)
■アルミ
■チタン など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工部品組立用アッセンブリーは、加工から組み立てまでを一貫して行うことで、作業効率の向上・コスト削減を実現しています。当社で加工した部品を当社でアッセンブルします。詳しくはお問い合わせください。

現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき同等の短納期作業を実現し、マスキングも不要。薄膜なのでゲージ品質も安定し製品外周全域で高耐食性能を発揮し、ニッケルを15％含有させる事で表面硬度も上昇。繰り返しの勘合にも強度を保ちます。素材は安価の鋼板を推奨します。亜鉛-ニッケル合金めっきで劇的なコストダウンを実現します！！素材を鋼板にする事で加工性が向上します。生産性も向上します！！
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社ビックスは、ドライバービットやソケットビット、
インパクトソケット、各種アダプターなどを取り扱っております。

エアー、電動、オイルパルス等多様なツールメーカーの機種に適合する
豊富な種類とサイズに対応していますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■JIS規格・JCIS規格などに基づく厳しい寸法精度で製作
■すぐれた耐久性
■豊富な種類

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当資料は、株式会社フジレメックが行う金型の製造工程についてご紹介しています。
金型業界以外の方にも、金型についてわかり易い様に制作しました。

当社の技術とチームワークで皆様のお役に立てる金型を作ります。

精密プラスチック金型・ 設計・製作のことでしたら、是非ご相談下さい。

【掲載内容】
■金型の製造工程

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