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機械要素技術

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耐高圧・高流量とは?課題と対策・製品を解説

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液体伝達における耐高圧・高流量とは?

液体伝達の耐高圧・高流量とは、機械要素技術において、高圧下でも漏れなく、かつ大量の液体を安定して流すことができる技術や部品の能力を指します。これは、油圧システム、水圧システム、化学プラント、燃料供給システムなど、高いエネルギー伝達や効率的な流体輸送が求められる様々な産業分野で不可欠な要素です。

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【化学業界向け】バイキングポンプ『125・4125シリーズ』
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化学業界では、安全かつ効率的な物質の移送が求められます。特に、腐食性のある液体や粘度の高い液体の移送においては、ポンプの耐久性と安定した性能が重要です。不適切なポンプ選定は、漏洩や故障による事故、生産性の低下につながる可能性があります。バイキングポンプ『125・4125シリーズ』は、高効率で少軸馬力のため省電力ポンプとして有効であり、連続的に安定した移送が可能です。

【活用シーン】
・化学プラントでの液体原料の移送
・研究施設での試薬の移送
・製造ラインでの製品の移送

【導入の効果】
・省電力によるコスト削減
・液漏れリスクの低減
・安定した生産性の確保

【鉱業向け】高圧ホース バーストシールドスリーブ
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鉱業の現場では、高圧ホースの破損による稼働停止は、大きな損失につながります。特に、過酷な環境下での油圧機器の利用は、ホースの劣化を早め、破裂のリスクを高めます。この問題は、作業員の安全を脅かすだけでなく、機器の損傷や生産性の低下を引き起こす可能性があります。当社の『高圧ホース バーストシールドスリーブ』は、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 油圧ショベル、掘削機、運搬車など、高圧ホースを使用する鉱山機械
* 高圧ホースの破裂による稼働停止リスクを低減したい
* 作業員の安全を確保したい

【導入の効果】
* 高圧ホースの破裂による稼働停止時間の削減
* 作業員の負傷リスクの低減
* 機器の損傷防止によるコスト削減

【大型機械にも対応可】熱交換器<カスタマイズ可能>
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石油化学業界では、プラントの安定稼働と製品品質の維持のために、効率的な冷却が不可欠です。特に、高温・高圧条件下での反応プロセスや、製品の品質管理においては、適切な温度管理が重要となります。熱交換器の性能が、プラント全体の効率を左右し、不適切な冷却は、生産効率の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社熱交換器は、20種類以上のフィン形状と30種類以上の配管から、お客様のニーズに合わせたカスタマイズが可能です。

【活用シーン】
・化学プラントの冷却プロセス
・石油精製プロセスの冷却
・製品の品質管理における温度調整

【導入の効果】
・プラントの安定稼働に貢献
・製品品質の向上
・生産効率の改善

【石油業界向け】ボールバルブ NA1T シリーズ
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石油業界では、原油や各種石油製品の効率的な輸送と安全な管理が求められます。特に、配管内での流量制御は、生産効率の向上と安全性の確保に不可欠です。不適切な流量制御は、設備の損傷や事故につながる可能性があります。当社のボールバルブ NA1T シリーズは、ローコストでありながら、配管内の水・空気・ガス等の流れを止めたり流したりする機能を備え、石油業界の流量制御ニーズに応えます。

【活用シーン】
* 原油・石油製品の輸送配管
* プラント内の各種流体制御
* ローコストでの流量調整が必要な箇所

【導入の効果】
* コスト削減に貢献
* 配管内の流体制御を容易に
* 安全な運用をサポート

【石油精製向け】焼結金網フィルター
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石油精製業界では、製品の品質を一定に保つために不純物の除去が重要です。特に、高温・高圧下での精製プロセスにおいては、フィルターの目詰まりや破損が生産効率の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社の焼結金網フィルターは、金属線同士が完全に一体化されているため、目ずれを起こさず、ほつれないことが特徴です。これにより安定した濾過性能を発揮し、石油精製の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・原油の精製プロセス
・各種触媒の除去
・潤滑油の精製

【導入の効果】
・高い濾過精度による製品品質の向上
・フィルター交換頻度の削減によるコスト削減
・安定した生産プロセスの実現

【超高真空・加圧】メタルシール「ヘリコフレックスシール」
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ヘリコフレックスシールは加速器等で求められる超真空、高性能エンジン等の加圧による高圧、ロケット燃料等の極低温、核融合・フュージョンエネルギーにおける高温、且つこれらがサイクルする運転でも高いシール性能の発揮が期待出来ます(ご用途とリークレートに依り、デルタシール等を選定する場合もあります)。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、過酷な環境においても高いシール性能を発揮しています。

【活用シーン】
* 超高真空:加速器、SEM等
* 高圧:原子力発電所の圧力容器、高性能エンジン等
* 極低温:ロケット燃料、液体水素等
* 高温:核融合・フュージョンエネルギー等
* サイクル運転

【導入の効果】
* 事故のリスク低減
* 安全性向上
* 全体的な性能向上
* 過酷な環境における高いシール性能

【ガス配管向け】ボールバルブ NA1T シリーズ
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ガス業界では、安全性の確保と効率的な運用が求められます。特に、ガスの漏洩は重大な事故につながる可能性があるため、確実な遮断機能が重要です。また、コスト削減も重要な課題です。ボールバルブ NA1T シリーズは、ガスの流れを確実に遮断し、安全性を高めます。ローコスト設計により、コスト削減にも貢献します。

【活用シーン】
* ガス供給ライン
* 各種ガス設備のメンテナンス
* 研究施設

【導入の効果】
* ガスの漏洩リスクを低減
* コスト削減に貢献
* メンテナンス性の向上

【鉱業向け】圧送用ポンプ
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鉱業では、鉱物やスラッジの効率的な圧送が不可欠です。過酷な環境下での使用に耐え、安定した性能を発揮するポンプが求められます。故障による操業停止は、生産性の低下に直結するため、信頼性の高い製品を選ぶことが重要です。グルンドフォスの立形・横形・クーラント・高圧・水中・薬注ポンプは、鉱業の圧送作業における課題を解決します。

【活用シーン】
・鉱物スラッジの圧送
・排水処理
・薬液注入

【導入の効果】
・高い耐久性と信頼性による安定稼働
・省エネ性能による運用コスト削減
・多様なニーズに対応する幅広い製品ラインナップ

【石油・ガス業界向け】FXシリーズ
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石油・ガス業界では、プラントの安全性と効率的な運用が求められます。特に、原油やガスの流量調整は、生産効率に大きく影響し、漏洩や事故のリスクを低減するためにも正確な制御が不可欠です。不適切な流量調整は、プラントの停止や重大な事故につながる可能性があります。FXシリーズは、4-20mAの信号により微細な流量調節が可能で、石油・ガスプラントの流量制御に貢献します。

【活用シーン】
・原油・ガスの流量調整
・プラント内の各種流体制御
・温度、圧力、レベルpH制御

【導入の効果】
・4-20mA信号による微細な流量調節
・開閉スピードと流量特性の調整
・高耐久駆動機構による長期的な安定稼働

【化学工業向け】高粘度液対応 裏ごし機
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化学工業の分野では、製造プロセスの効率化が常に求められています。特に、高粘度液体の取り扱いは、目詰まりや処理時間の増加といった課題を引き起こし、工程全体の遅延につながることがあります。この課題に対し、当社の高精度裏ごし機は、30μmのスリット幅でも目詰まりすることなく、高粘度液体の精密な裏ごしを実現します。これにより、製品の品質向上と生産性の向上が期待できます。

【活用シーン】
・高粘度液体のろ過工程
・固液分離工程
・異物除去工程

【導入の効果】
・工程時間の短縮
・歩留まりの向上
・製品品質の安定化

【化学業界向け】バイキング・ステンレス・べーンポンプ
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化学業界における計量プロセスでは、正確な液体の供給が不可欠です。特に、腐食性のある液体を扱う場合、ポンプの材質選定と耐久性が重要になります。不適切なポンプを使用すると、液漏れや性能劣化が発生し、生産効率の低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社のバイキング・ステンレス・べーンポンプは、低粘度液の計量に特化し、高吐出圧力を実現。腐食性液にも対応した設計で、化学プラントの計量プロセスを強力にサポートします。

【活用シーン】
・化学薬品の計量
・試薬の定量供給
・腐食性液体の移送

【導入の効果】
・正確な計量による品質向上
・腐食性液への対応による安全性の確保
・長寿命化によるコスト削減

【鉱業向け】ユニバーサル・マグドライブ
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鉱業では、過酷な環境下での連続運転に耐えうるポンプが求められます。特に、摩耗性のある流体や異物の混入、高温・高圧といった条件下では、ポンプの故障は操業停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。バイキングポンプ『ユニバーサル・マグドライブ』は、シールレス構造により、シールからの液漏れリスクを低減し、過酷な環境下での耐久性を向上させます。

【活用シーン】
・研磨材を含むスラリー液の移送
・高温・高圧環境下での液体の循環
・腐食性液体の取り扱い

【導入の効果】
・シール交換頻度の削減によるメンテナンスコストの削減
・操業停止リスクの低減
・高い液封性能による安全性向上

【石油業界向け】ユニバーサル・マグドライブ
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石油業界では、高圧条件下での流体輸送において、漏洩のリスクを最小限に抑えることが重要です。特に、可燃性物質を扱う場合、漏洩は重大な事故につながる可能性があります。バイキングポンプ『ユニバーサル・マグドライブ』は、シールレス設計により、液漏れのリスクを低減し、安全性を向上させます。

【活用シーン】
* 石油精製プラント
* 化学プラント
* 高圧流体輸送

【導入の効果】
* 液漏れによる事故のリスク低減
* メンテナンス頻度の削減
* 安全性の向上

【石油化学向け】U-TIGHTSEAL(U-タイトシール)
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石油化学業界では、高い圧力と温度に耐えうるシール性能が求められます。特に、化学物質の漏洩は、安全性と環境への影響から重大な問題となり得ます。U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、長期間にわたって気密性を維持することで、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・プラント配管
・反応容器
・熱交換器
・高圧ライン

【導入の効果】
・高いシール性能による安全性の向上
・長期的な信頼性の確保
・メンテナンスコストの削減

【空調向け】ボールバルブ NA1T シリーズ
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空調業界では、システムの効率性と安全性を確保するために、配管の気密性が非常に重要です。冷媒や空気の漏れは、エネルギー効率の低下やシステムの故障につながる可能性があります。ボールバルブは、配管内の水・空気・ガス等の流れを止めたり流したりするという重要な役割を担っており、気密性を維持するために不可欠です。当社のボールバルブ NA1T シリーズは、ローコストでありながら、空調システムの気密性確保に貢献します。

【活用シーン】
* 空調設備の配管
* 冷媒配管
* 空気配管

【導入の効果】
* 気密性の向上
* エネルギー効率の改善
* システムの信頼性向上

【石油プラント向け】GRIP TIGHT 耐圧テストプラグ
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石油プラントの配管保全において、耐圧テストは安全性を確保し、設備の長期的な運用を支える上で不可欠です。従来のキャップ溶接による閉止工法は、時間とコストがかかるだけでなく、作業者の負担も大きいという課題がありました。Grip Tightプラグは、この課題を解決するために開発されました。プラグを配管に組み付けるだけで高圧での閉止が可能となり、作業時間の短縮とコスト削減を実現します。

【活用シーン】
・配管の耐圧テスト
・フランジ交換時の局所的な耐圧テスト

【導入の効果】
・キャップ溶接が不要になり、工数とコストを削減
・高圧環境下での安全性を向上
・プラントの稼働効率を向上

【製造業向け】ポンプ総合カタログ
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製造業の冷却用途では、設備の安定稼働と製品品質の維持が重要です。冷却システムの効率的な運用は、生産性の向上に直結します。不適切なポンプ選定は、冷却能力の低下やエネルギーコストの増加を招く可能性があります。グルンドフォスのポンプは、省エネ技術を搭載し、多様な冷却ニーズに対応します。

【活用シーン】
・工作機械のクーラント液循環
・工場設備の冷却水循環
・空調設備の冷水循環

【導入の効果】
・省エネによるコスト削減
・設備の安定稼働
・製品品質の向上

【建設機械向け】油ダレなしセインクイック・カップリング|CEJN
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建設機械業界では、よりスマートで安全、そして持続可能なソリューションがより一層求められています。
高い圧力変動とサージフローに耐える耐久性、液ダレがなく作業環境の保全が可能、油
セインのクイック・カップリングは、これらの課題に対し、高い耐久性と安全性を両立するソリューションを提供します。

【活用シーン】
・ブレーカー、鉄骨カッター、小割機、大割機などの解体アタッチメント
・建機の油圧配管

【導入の効果】
・油漏れによる環境汚染リスクの低減
・ユーザーによるシール交換が可能でメンテナンスが容易
・作業時間の短縮と効率化

【林業機械向け】可変排量アキシャル油圧ピストンポンプ
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林業機械の分野では、木材の伐採、運搬といった作業の効率化が求められます。特に、油圧システムは、これらの作業の動力源として重要な役割を果たしており、高い耐久性と正確な制御が不可欠です。油圧ポンプの故障は、作業の中断につながり、生産性の低下を招く可能性があります。Parker社のP1Mシリーズは、高速かつ高効率を実現し、機械の生産性を向上させ、コストを削減するとともに、堅牢でコンパクトな設計によりポンプの寿命を延ばします。

【活用シーン】
・高性能油圧ショベル
・高性能フォワーダ
・高性能ハーベスタ

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・燃料消費量の削減
・機械の稼働率向上

【製造業向け】WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』
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製造業の冷却プロセスでは、設備の安定稼働が重要です。冷却効率の低下は、製品の品質劣化や生産性の低下につながる可能性があります。WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』は、安定した運転と低騒音を実現し、冷却システムの効率的な運用をサポートします。

【活用シーン】
* 工作機械の冷却
* 熱交換器への薬液供給
* 冷却塔への循環水供給

【導入の効果】
* 安定した冷却性能の維持
* 設備の長寿命化
* 省エネルギー化の実現

【工作機械向け】TCMシリーズ
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工作機械業界では、加工精度と安全性の両立が求められます。特に、高精度な位置決めや負荷変動への対応が、製品の品質と生産効率を左右します。油圧回路の制御不良は、加工不良や機械の故障につながる可能性があります。TCMシリーズは、高精度な油圧制御を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密加工機の油圧制御
・工作機械の駆動系制御
・高精度な位置決め制御

【導入の効果】
・高精度な加工を実現
・機械の安定稼働に貢献
・メンテナンス時間の短縮

【水処理向け】ボールバルブ NA1T シリーズ
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水処理業界では、設備の長期的な運用と安定した性能が求められます。特に、腐食性のある液体や高圧環境下での使用においては、配管部品の耐久性が重要です。不適切なバルブは、漏れや故障を引き起こし、設備の停止やメンテナンスコストの増加につながる可能性があります。ボールバルブ NA1T シリーズは、これらの課題に対応するために設計されました。

【活用シーン】
・水処理プラント
・排水処理施設
・工業用水供給システム

【導入の効果】
・長寿命化によるメンテナンスコスト削減
・安定した配管性能の維持
・設備の稼働率向上

【鉱業向け】ボールバルブ NA1T シリーズ
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鉱業においては、研磨性流体による配管の摩耗や損傷が課題となります。これにより、設備の停止や交換コストの増大につながる可能性があります。ボールバルブは、配管内の水・空気・ガス等の流れを止めたり流したりするという重要な役割を担っており、研磨性流体への対応が求められます。当社のボールバルブ NA1T シリーズは、ローコストでありながら、鉱業における研磨性流体への利用に適した製品です。

【活用シーン】
* 研磨性流体を取り扱う配管
* 鉱山プラント
* 選鉱場

【導入の効果】
* 配管の摩耗を抑制
* 設備の長寿命化
* コスト削減

【鉱業向け】バイキング・ステンレス・べーンポンプ
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鉱業における抽出プロセスでは、腐食性の高い液体を効率的に扱うことが求められます。ポンプの故障は、生産性の低下やコスト増につながるため、信頼性の高いポンプの選定が重要です。バイキング・ステンレス・べーンポンプは、低粘度液用で高吐出圧力を実現し、腐食性液にも対応することで、鉱業における抽出プロセスを強力にサポートします。

【活用シーン】
・鉱物抽出プロセス
・化学薬品の移送
・スラッジ処理

【導入の効果】
・ポンプの長寿命化
・安定した液体の供給
・プロセスの効率化

【建設機械向け】熱間鍛造品 鉄・ステンレス加工品
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建設機械業界の油圧システムでは、高い耐久性と信頼性が求められます。油圧部品は、過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮することが重要です。不適切な部品は、油圧システムの故障や性能低下を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社の熱間鍛造品は、高強度と高信頼性を実現し、油圧用途に最適な形状を提供します。

【活用シーン】
・油圧シリンダー
・油圧バルブ
・油圧ポンプ
・建設機械の稼働効率向上
・過酷な環境下での耐久性向上

【導入の効果】
・油圧システムの信頼性向上
・製品寿命の延長
・メンテナンスコストの削減
・図面なしからの製作対応による開発期間短縮

【石油化学向け】バイキング・ステンレス・べーンポンプ
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石油化学業界における供給プロセスでは、様々な化学物質の正確な移送が求められます。特に、腐食性の高い液体や低粘度の液体を扱う場合、ポンプの耐久性と性能が重要です。不適切なポンプ選定は、設備の故障や生産効率の低下につながる可能性があります。当社のバイキング・ステンレス・べーンポンプは、低粘度液で1.4MPa・Gまで昇圧できる様に設計されており、腐食性液にも対応しています。これにより、安定した供給プロセスを実現します。

【活用シーン】
・化学プラントでの液体供給
・腐食性液体の移送
・低粘度液体の供給

【導入の効果】
・ポンプの長寿命化
・安定した供給能力の確保
・プロセスの効率化

【工作機械向け】パイロットレギュレータ P-200
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工作機械業界では、高い精度での位置決めや、安定した動作が求められます。特に、エアシリンダや油圧シリンダなどの駆動系においては、圧力の微妙な調整が、製品の品質や生産効率に大きく影響します。不適切な圧力制御は、加工精度の低下や、機械の故障につながる可能性があります。パイロットレギュレータ P-200は、微圧制御能力が高く、工作機械の駆動における圧力制御の課題を解決します。

【活用シーン】
・エアシリンダ、油圧シリンダの駆動制御
・精密な位置決め制御
・ワークのクランプ制御

【導入の効果】
・高精度な圧力制御による加工精度の向上
・安定した機械動作による生産効率の向上
・製品の品質向上

【エネルギー配管向け】有限会社誉工業所
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エネルギー配管業界では、高い耐久性と信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境にさらされる配管部品においては、材料選定と精密な鋳造技術が、製品の安全性と性能維持に不可欠です。不適切な鋳造は、配管の破損やエネルギー漏洩につながる可能性があります。有限会社誉工業所は、低圧鋳造金型、シェル中子、グラビティ金型、リバースエンジニアリングを提供し、お客様の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・高温・高圧環境下の配管部品
・複雑な形状の配管部品
・多品種・小ロット生産

【導入の効果】
・高品質なアルミ鋳造部品の提供
・コスト削減
・短納期対応

【鉱業向け】高圧プランジャーポンプ
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鉱業における洗浄作業では、重機や設備の頑固な汚れを落とすために、高圧洗浄が不可欠です。特に、鉱物粉塵や油分が付着した箇所は、通常の洗浄方法では落としきれず、作業効率の低下や設備の劣化を招く可能性があります。当社の高圧プランジャーポンプは、高圧洗浄によってこれらの問題を解決し、鉱業の現場における洗浄作業の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・鉱山機械の洗浄
・選鉱設備の洗浄
・プラント設備の洗浄

【導入の効果】
・頑固な汚れを効率的に除去
・設備の寿命を延ばす
・作業効率の向上

【製鉄炉内向け】耐熱・防爆ガラス管
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製鉄業界の炉内では、高温・高圧といった過酷な環境下での稼働が求められます。炉内の状態を正確に把握することは、効率的な操業と安全性の確保に不可欠です。しかし、従来の観察窓では、熱衝撃や圧力に耐えきれず、破損してしまうという課題がありました。当社のガラス管強化加工技術は、全方位からの透視を可能にし、炉内の状態をリアルタイムで監視することを可能にします。これにより、操業の効率化、安全性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製鉄所の炉内観察窓
・高温環境下での観察
・防爆性能が求められる箇所

【導入の効果】
・炉内状態の可視化による操業効率の向上
・高い耐熱性と耐圧性による安全性の向上
・交換頻度の低減によるコスト削減

【石油・ガス向け】高圧プランジャーポンプ
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石油・ガス業界における圧入作業では、高い圧力と耐久性が求められます。設備の長期的な稼働には、信頼性の高いポンプが不可欠です。高圧プランジャーポンプは、高圧シールが使用液により潤滑かつ冷却される構造で、過酷な条件下での使用に耐える設計です。

【活用シーン】
・パイプラインの圧入
・プラント設備の圧入
・掘削作業

【導入の効果】
・高い耐久性による長寿命化
・安定した圧入作業の実現
・メンテナンスコストの削減

【ガス業界向け】GRIP TIGHT 耐圧テストプラグ
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ガス業界では、配管やパイプの安全性を確保するために、確実な気密試験が不可欠です。特に、高圧ガスを扱う現場においては、わずかな漏れも重大な事故につながる可能性があります。従来のキャップ溶接による閉止工法では、時間とコストがかかるだけでなく、作業員の技術力も求められます。Grip Tightプラグは、配管・パイプの端部に組み付けるだけで高圧値までの閉止が可能となり、キャップ溶接の必要がなくなります。これにより、工数とコストを大幅に削減し、安全な気密試験を実現します。

【活用シーン】
* ガス配管の耐圧試験
* プラントの配管メンテナンス
* 各種装置のノズル閉止

【導入の効果】
* 工数とコストの大幅削減
* 安全性の向上
* 作業時間の短縮

【化学プラント向け】GRIP TIGHT 耐圧テストプラグ
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化学プラント業界では、配管の安全性確保が最重要課題です。耐圧テストにおける閉止工法として、従来のキャップ溶接は、時間とコストがかかるだけでなく、作業員の安全リスクも伴います。Grip Tightプラグは、これらの課題を解決します。プラグを配管に組み付けるだけで、最大96MPaの高圧テストが可能になり、溶接作業が不要になることで、作業員の安全性を高めます。

【活用シーン】
・化学プラントの配管耐圧テスト
・プラントのメンテナンス時の局所耐圧テスト
・フランジ交換時の耐圧テスト

【導入の効果】
・溶接作業が不要になり、作業時間とコストを削減
・高圧テストを安全に実施可能
・プラントの安全性を向上

バルブ製品(自動車用バルブ・ガスバルブ・サニタリーバルブ・油圧バルブ)
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顧客満足度100%を目指し、お客様より高い評価を得ている
葵機工社『バルブ製品』のご案内です。


【特長】
・様々な材質、用途に合わせて製造設計、製造を行っている

・バリによる不具合等の問題を独特の考えによりクリア


※その他機能や詳細については、カタログダウンロード
もしくはお問い合わせ下さい。

高圧ゴムホース
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さまざまな分野で活躍する油圧ゴムホース。
各種、各サイズ豊富に取り揃えております。

当社工場においてアッセンブリー可能ですので、納期等のご相談にも
お応えいたします。

その他、樹脂ホースも扱っております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキシブルチューブ 製造サービス
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当社では、1本1本心を込めて、100%受注生産かつローテク手造りで
フレキシブルチューブを製造しております。

下巻にステンレス線と上巻にアルミ線を組み合わせ、独自開発した
軽量のDFAシリーズや、安定した品質と量産コストを抑えた
DFMシリーズなど、ニーズに合った製品をお選びいただけます。

【ラインアップ】
■DFAシリーズ
■DFMシリーズ
■ND5シリーズ
■SFSシリーズ
■DFSシリーズ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高圧クリースホース(フレキシブルタイプ)
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高圧グリースホース ( フレキシブルタイプ )  

4本爪のカプラーにより、グリースの漏れがなくニップルへのあたりもソフト。  
ノーズル内側にセットされたクリアブッシュにより、ニップルに繰り返し強い力で押しつけられても摩擦の少ない耐久性に優れた素材を採用。  

ジェットガンA-800C ・ LS-600Eの付属品   
ノーズル ・ グリース等も取り扱っております。  
御用命のさいは、お問い合わせ願います。



油圧ホース
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当社では、高品質の油圧ホースを取り扱っています。
大口のオーダーにも対応いたします。

また、継手の在庫も豊富です。
専門スタッフが常駐しておりますので、親切・丁寧な対応をいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■DIN(ドイツ規格)口金:豊富な品揃え
■角フランジホース:製作可能
■テフロンホース:製作可能
■メタルフレキシブルホース:短納期対応可能
■高圧特殊口金:在庫が充実
■継手:ホースアダプター・ねじ込み継手多数在庫

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

油圧コントロールバルブ 製造サービス
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当社では、油圧ショベルに搭載される「油圧コントロールバルブ
(制御バルブ)」を製造しています。

機械加工、研磨、組立、検査、塗装までを自社一貫生産で実施。
また、「油圧コントロールバルブ」に使用される各部品の製造も
自社で行っております。

そのため、組立完成品以外にも部分的に修理が必要になった場合などに対し、
各部品単体での受注にも対応可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

圧縮空気フィルター『ケーザーフィルター』
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『ケーザーフィルター』は、圧力差を最小限に抑えながら機能する
圧縮空気フィルターです。

簡単にメンテナンスできるように設計されているため、フィルターハウジング
を間違えることなく簡単に開閉でき、エレメントも汚すことなく素早く
交換が可能です。

【特長】
■標準的な純度
■圧力損失を最小限に抑えて費用を最大限に節約
■メンテナンスが簡単な設計、安全な取り扱い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

油圧ホース『L35ホース』
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『L35ホース』は、軽量かつ柔軟性に優れ、信頼性の高い主に油圧配管の
中低圧用としてご使用いただくホースです。

フィールドグランプM/Cでアセンブリーが可能。
また、耐候性ゴムを使用しておりPVC・ビニール系と比べ長持ちです。

【特長】
■油圧配管の中低圧用として使用
■軽量
■優れた柔軟性
■高い信頼性
■SAE100R6に合格

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

事例集 受託製造部品
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当資料は、民間航空機やジェット戦闘機エンジン、宇宙ロケットエンジン部品を
手掛けている株式会社川崎製作所の受託製造部品を掲載した事例集です。

液体・気体用の遠心力ポンプや発電機等に使用される羽根車部品「インペラ」を
はじめ、同時5軸加工の技術を活かして加工・製造が可能な「ターボポンプ」、
その他「お菓子の金型」など、幅広い事例をご紹介しております。

【掲載製品】
■インペラ
■お菓子の金型
■ターボポンプ
■ブリスク
■メタルシール
■真空チャンバー
■燃焼器ケース

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

流体回転継手『スゥィングスイベル』
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『スゥィングスイベル』は、360度回転する継手で、各種流体をスムーズに
移動させつつ配管を任意の方向へ角度変更できるスイベルジョイントです。

内部回転軸に対し垂直方向の横穴があり、流体は横穴を通り流れる
「スタンダードモデル」と、内空を大きくとった構造になっている
「大流量モデル」と、内部構造の違いで大きく2つに分かれます。

【特長】
■360度の回転はそのままに、六角レンチでの取り付け可能なモデルを用意
■エアー用製品に加え、水・蒸気・油に対応する耐熱モデルも用意
■カラーリングで色分け
■様々なソケット製品に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解説入り!製品事例集 「送風機・熱交換器」
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三上鉄工の送風機・熱交換器主要用途と特注例。
55年にわたる活動によって得た膨大な経験をもとに、形状・材質・塗装などの特別仕様はもとより、海外向けの異電圧仕様や防爆環境対応へのご相談、指定取り合い寸法にいたる細かなご要望まで適切にお応えいたします。

【掲載内容】
○口径 750mm モーター直結軸流ファン
○口径 900mm モーター直結軸流ファン 防爆モーター付き
○一体型アルミ鋳物製軸流ファンインペラー 口径φ750mm 生転逆転両用
○口径 750mm モーター直結軸流ファン フィルターケース付き
○15kWx4P モーター直結軸流ファン 口径φ1500mm

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

バタフライバルブ&ダンバ
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バタフライバルブ&ダンバはビーエフ工業の技術力が生きています。高温、高圧、高流速、高気密、腐食耐性など、どんな条件にも対応する幅広いラインナップを用意し、特殊な条件を要求される流体も的確にコントロール。そのクオリティと信頼性は、あらゆる産業分野で高く評価されています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

エア駆動ダイアフラムポンプ ヘビーデューティモデル ボールバルブ
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鉱業・採掘・鉱滓処理や化学・石油化学プラントに最適な、高耐摩耗・高粘度対応のヘビーデュティボールバルブタイプのAODDポンプ。厚肉鋳造構造と重めのチェックバルブがスラリー混入液にも強く、ESADS+による迅速メンテナンスで稼働率を最大化。耐薬品性と信頼性を両立した過酷対応モデルです。

【特長】
■ 超高耐摩耗構造:厚肉鋳造ボディ+重チェックバルブで研磨性流体に強い
■ 高粘度・固形物含有液対応:粘性液やスラリーの搬送に最適設計
■ ESADS+ メンテナンスシステム:特殊工具不要のエアバルブ保守でダウンタイムを大幅削減
■ 無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性があります

Tシールプラグ
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『Tシールプラグ』は、打ち込むだけで(MAX140Mpa常用45Mpa)の
内圧をシールするプラグです。

バーストは1150〜1400kgf/cm2、常用圧力は380〜450kgf/cm2です。

アンチロックブレーキ用ブロック、ディーゼルエンジン、ポンプ、バルブ、
鋳造品、油空圧機器のメクラ用等に適しております。

【仕様】
■バースト:1150〜1400kgf/cm2
■常用圧力:380〜450kgf/cm2
■スリーブ:ステンレス鋼
■ボール:軸承鋼

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【デモ機あり】サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ
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サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、工業用流体移送に適したエア駆動式のダブルダイアフラムポンプ(AODD)です。1/2~3インチまでの豊富なサイズ展開と、アルミ・ステンレス・ポリプロピレンなど多様な材質から選択でき、薬液・油・スラリーなど幅広い流体に対応。全ボルト構造とESADS+機構により、液漏れを抑えつつ、整備時間も大幅短縮。中小型設備から高流量処理まで、あらゆる現場にフィットするスタンダードシリーズです。

【特長】
■ 軽量&携帯性が高く、現場移動やオンデマンド使用に最適
■ サイズ・材質の選択肢が豊富
■ ESADS+で素早いメンテが可能
■ 全ボルト構造による確実なシールと耐漏れ性能
■ スラリー・粘性流体も安定移送
■ シリーズ間で部品の共通化が可能
■ ダイアフラム式なので空運転(ドライラン)可能

【油圧総合メーカー様必見】バルブは当社にお任せください!
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高精度の加工技術と、長年積み重ねてきた油圧・空圧ノウハウに支えられた製品群はどれもみな、厳格なテストをクリアして誕生しています。

【取扱い製品群】
圧力制御弁・流量調節弁・方向制御弁・電磁弁・逆止弁・エアーボールバルブ・円筒弁・エアーアクチュエーター

※仕様詳細についてはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

新揺動ピストン式コンプレッサー
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新揺動ピストン式コンプレッサー
10年来の開発から、世界初の新機構が完成
「1シリンダー1ピストン」最大圧縮工程30mm
「1シリンダー2ピストン」最大圧縮工程60mm
最大吐出量600L/min / 高圧力が可能
充填速度が速く / コンパクト・軽量・低騒音
小型から大型まで、低圧から高圧まで用途に応じた開発・設計・製造・
技術移転も含む営業をしています。

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液体伝達における耐高圧・高流量

液体伝達における耐高圧・高流量とは?

液体伝達の耐高圧・高流量とは、機械要素技術において、高圧下でも漏れなく、かつ大量の液体を安定して流すことができる技術や部品の能力を指します。これは、油圧システム、水圧システム、化学プラント、燃料供給システムなど、高いエネルギー伝達や効率的な流体輸送が求められる様々な産業分野で不可欠な要素です。

​課題

部品の破損・劣化

高圧や高速流体による応力集中や摩擦により、シール材の摩耗、部品の亀裂、変形が発生し、漏れや機能低下を引き起こす。

流体抵抗の増大

配管やバルブの設計が不十分だと、流体抵抗が増加し、圧力損失や流量低下を招き、システム全体の効率を低下させる。

温度上昇と粘度変化

高圧・高流量下での流体摩擦や断熱圧縮により温度が上昇し、液体の粘度が変化することで、潤滑性や作動油としての性能が低下する。

振動・騒音の発生

流体の急激な流れの変化や圧力変動が、配管や部品に振動や騒音を発生させ、機器の寿命短縮や作業環境の悪化を招く。

​対策

高強度・高耐久性素材の採用

耐圧性、耐摩耗性、耐薬品性に優れた特殊合金や高機能樹脂を部品に採用し、過酷な条件下での耐久性を向上させる。

流体解析による最適設計

CFD(数値流体力学)解析を用いて、流体の挙動をシミュレーションし、圧力損失や渦の発生を最小限に抑える配管形状やバルブ構造を設計する。

冷却・温度管理システムの導入

熱交換器やオイルクーラーを設置し、作動油の温度を適切な範囲に維持することで、粘度変化を抑制し、性能低下を防ぐ。

減衰構造・制振対策の施策

振動吸収材の利用や、流路の滑らかな設計、共振周波数の回避などにより、振動や騒音の発生を抑制し、安定した動作を実現する。

​対策に役立つ製品例

高圧対応シール材

特殊配合ゴムやフッ素樹脂など、高圧下でも優れたシール性能を維持し、漏れを確実に防止する。

大口径・低抵抗バルブ

流路面積を広く、内部構造を滑らかに設計することで、圧力損失を最小限に抑え、大流量をスムーズに通過させる。

耐熱・高粘度指数作動油

広い温度範囲で粘度変化が少なく、高温下でも潤滑性や作動性を維持できる特殊な作動油。

防振・防音配管部材

柔軟性のある素材や特殊構造により、流体振動を吸収・減衰させ、静かで安定した液体伝達を実現する。

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