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機械要素技術

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異種材接合とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

各社の製品

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【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等

【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
時計業界の精密加工においては、製品の耐久性と美観を両立することが求められます。特に、耐食性と強度が必要とされる部品においては、材料の選定が重要です。不適切な材料は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。当社では、18-8屑をはじめとする高品質なステンレス屑や、ニッケル原料、特殊金属原料を取り扱っており、精密加工におけるお客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・時計部品の製造 ・精密機器部品の製造 ・装飾品の製造 【導入の効果】 ・高品質な材料の安定供給 ・製品の耐久性向上 ・多様なニーズへの対応

【化学プラント向け】グラファイトボルト・ナット

【化学プラント向け】グラファイトボルト・ナット
化学プラント業界では、腐食性の高い環境下で使用される設備において、部材の耐久性が重要な課題です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、ボルトやナットの腐食が設備の安全性や稼働効率を低下させる可能性があります。当社のグラファイトボルト・ナットは、耐薬品性に優れたグラファイト・カーボン素材を使用しており、腐食環境下での使用に最適です。 【活用シーン】 ・化学プラントの配管固定 ・反応容器の固定 ・腐食性流体を取り扱う設備の固定 【導入の効果】 ・腐食によるボルト・ナットの劣化を抑制 ・設備の長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減

【計測機器向け】SUS316製ブラインドリベット

【計測機器向け】SUS316製ブラインドリベット
計測機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、防錆対策が不可欠です。特に、屋外で使用される計測機器や、湿度の高い環境で使用される機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、計測機器の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外設置型計測機器 ・沿岸部で使用される計測機器 ・高湿度環境下で使用される計測機器 【導入の効果】 ・腐食による製品故障のリスクを低減 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット
化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合 ・腐食環境下での部材固定 ・沿岸部や海岸構造物 【導入の効果】 ・腐食による部材劣化の抑制 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット

【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット
水処理施設では、塩素を含む環境下での部材の腐食が大きな課題です。特に、設備のメンテナンスや安全性の確保において、耐食性の高い部材の選定が重要となります。腐食は、設備の早期劣化や機能不全を引き起こし、結果として施設の運用コストを増加させる可能性があります。当社のSUS316製ブラインドリベットは、耐塩素性に優れており、水処理施設の厳しい環境下での使用に適しています。 【活用シーン】 ・塩素系薬剤を使用する環境 ・水処理プラント ・浄水場 【導入の効果】 ・腐食による劣化を抑制 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】フッ素樹脂/アラミドクロス

【化学プラント向け】フッ素樹脂/アラミドクロス
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤に耐える材料が求められます。コンベアベルトの耳補強材は、薬品との接触頻度が高く、耐薬品性が低いと早期劣化につながり、操業停止のリスクがあります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、大抵の化学薬品・溶剤等に犯されず、化学的に安定するため、コンベアベルトの耳補強材として最適です。 【活用シーン】 ・化学薬品を扱うプラント ・溶剤を使用する製造ライン ・腐食環境下でのコンベアベルト 【導入の効果】 ・コンベアベルトの長寿命化 ・操業停止リスクの低減 ・コスト削減

【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット

【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット
半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、クリーン環境の維持が不可欠です。特に、微細な部品や精密機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、クリーン環境下でも高い耐食性を発揮し、半導体製造装置の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での使用 ・半導体製造装置 ・精密機器 【導入の効果】 ・腐食による製品故障のリスクを低減 ・製品の長寿命化 ・異物混入のリスクを低減

ロストワックス鋳造加工サービス

ロストワックス鋳造加工サービス
株式会社林ロストワックス工業では、ロストワックス鋳造法により、 ローコストで複雑な形状の金属部品を、あらゆる材質で量産できます。 主要生産工場の「大連(林)精密鋳造有限公司」はISO9001を認証取得。 厳しい管理体制下で製造される製品を、 当社が窓口となり最終の品質 保証、納期管理等を行っております。 更にアッセンブリなども取り入れ、ロストワックスだけでなく 「総合部品屋」を目指しております。 【特長】 ■ローコスト ■信頼性 ■可能性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

木型製作・砂型鋳造・リバースエンジニアリング・3Dモデリング

木型製作・砂型鋳造・リバースエンジニアリング・3Dモデリング
エース木型はお客様製品の開発リードタイム短縮を様々な側面から サポートします。 当社は、1990年代よりレーシングカーのエンジン木型製作を手掛けており、 設計・加工・組付け技術で高い評価を頂いています。 木型製作技術を、さまざまな分野へ応用し、高品質な砂型鋳造をサポート。 また、製品形状部分の修正を行わず、鋳造方案の修正で、製品形状の精度と 品質を向上させることが可能。 永年養われた伝統的な鋳造へのノウハウがあってこそ、実現できる方法です。 【特長】 ■鋳造品完成までのトータル短納期ニーズに応える ■鋳造部品の世界で先端を行く技術力 ■鋳造品評価でしか得られない情報をフィードバック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特注・特殊ネジ 製作サービス

特注・特殊ネジ 製作サービス
当社では、お客様のご要望、仕様図面に基づき、好適かつ高品質な 特注・特殊ネジの製作・調達を行います。 化学プラントや産業機械部品、輸送機器、インフラ産業など、数多くの 業界への特注ネジ、特殊ネジ、締結部品の供給実績があります。 【特長】 ■全国のサプライヤーを駆使して、適したコストを実現 ■長年の数多くの業界との取引実績 ■取り扱い品の7割以上が、特注品特殊ネジ対応の圧倒的な強み ■工法からコスト改善の提案を実施します ■表面処理品も短納期・高品質での調達が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金具パーツ 製造サービス

金具パーツ 製造サービス
当社では、創業以来、ボタンやカウスボタンなどの服飾パーツをはじめ、 アクセサリー、釣具パーツ、鞄金具、特注ネジなど多種多様なパーツから 完成品の製作に携わってまいりました。 そのような経験から培った技術力と独自のノウハウにより、他メーカーでは 対応できないような複雑な形状のパーツの製作にも積極的に取り組んでおります。 また、製品図面が無い場合でも製作可能です。まずはご相談ください。 【取扱製品】 ■金属パーツ・小物 ■携帯部品パーツ ■釣具パーツ ■機械部品・精密部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

鋳物製品 受託製造サービス

鋳物製品 受託製造サービス
当社では、鋳物製品の受託製造を行っており、多機種少量生産を 得意としています。 主にアルミ材(AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A)を使用し、 手込め(ジョルト・スクイズ式)といった造型方法で承っています。 単品物、短納期でも対応可能です。 【特長】 ■重量:~5kg程度 ■材質:AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A ■熱処理:T5、T6(外注) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳造用模型

鋳造用模型
当社は、鋳鉄、アルミなどの各種鋳造品を取り扱う鋳造用模型メーカーです。 鋳造品(小ロット、単品)、模型のみの注文、見積も対応可能。 CADデータ、図面(部品図、素材図)がありましたら、即時対応もできます。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【営業品目】 ■鋳造用模型(木型、発泡型、ウレタン) ■鋳鉄(FC200、FC250、FC300) ■ダクタイル鋳鉄(FCD450) ■アルミ ■砲金各種鋳造品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂・金属の加工サービス

樹脂・金属の加工サービス
当社は、樹脂製品製造加工・金属プレス加工・及び金型製作・組み立て加工 ・製品開発などを行っております。 主な取り扱い製品として、自動車用バンパー・ステー、 灰皿等の絞り加工などの金属プレス製品や住宅インテリアといった 樹脂射出成形品など、幅広く取り使っております。 【取扱製品】 ■金属プレス製品 ■樹脂射出成形品 ■各種溶接 ■各種成形 ■開発商品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

各種鋳造品

各種鋳造品
当社では、各種鋳造品の販売および製造を行っております。 中国の現地工場とは、独自のJIT(JUST IN TIME)体制や TV会議システムで密に連携し、一貫体制をとることで、塗装や加工など 多種多様なご要望に対応。 また、週2便の船便輸送で、名古屋、横浜、博多など 全国に最短14日のスピーディーな納品を実現致しました。 【取扱品目】 ■マンホール ■建築資材 ■ハンドル・フランジ ■モーター部品 ■ポンプ部品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

精密異形線加工サービス

精密異形線加工サービス
当社は、電機業界、ギター業界などさまざまな産業に向けて、 精密異形線の加工製造を行なっている会社です。 関連主特許も20数点有し、主たる材料は洋白・ステンレス・ニッケル・ 燐青銅・チタン等でありますが、加工性の困難な材料も手掛け、 その製品は多岐にわたっております。 特にアコーステイクギター、エレキギター、ウクレレなどのフレットを製造し、 製品の評価は世界的にも非常に高く、Yamaha Fender Maritin社を始め さまざまな弦楽器に純正部品として採用されています。 【特長】 ■ワイヤーの母材を独自の塑性加工技術や無酸化熱処理により、  要望の断面形状を精密にフープ状態で成形することが可能 ■小型タークスクロール/小型圧延機を使用し素線径Φ0.03~5.0までが得意範囲 ■製造鋼種はSUS301、304、631、Ni、インコネル、Ni/Ti、Ti、AL等  (ご要望に応じて他の鋼種も製造可能) ■全てお客様のご要望に応じて製造のため完全受注生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ロストワックス製品

ロストワックス製品
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ステンレス製フランジ 製作サービス

ステンレス製フランジ 製作サービス
当社では、ステンレス製フランジの製作を行っております。 JISやJPI等の規格品だけでなく、規格外特殊品の小ロット製造依頼も 承っています。 長年の技術力とノウハウで、精密な加工が可能ですので まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材料はすべて国産素材を使用 ■JIS規格、JPI規格は在庫品有り ■規格外の製作も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

含浸処理加工サービス

含浸処理加工サービス
有限会社三原工業では、鋳物の巣や焼結部品の隙間に樹脂を注入し、 硬化させて不要な穴を塞ぐ「含浸処理加工」を行っております。 含浸処理をすることにより、鋳物部品に機密性の付与や メッキや塗装の前処理に様々な効果をもたらします。 【効果】 ■機密性  ・鋳物で作られた部品の巣穴をふさいで、機密性を与え、   気体、液体の漏れを防ぐ ■メッキの前処理  ・表面の微細な空隙へのメッキ液の侵入を防ぎ、メッキのフクレ、   ハクリを防止 ■塗装の前処理  ・表面の隙間にある空気と樹脂を入れ換えることにより、   焼き付け塗装等でのフクレを防止・焼結体にもメッキが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金具部品 加工サービス

金具部品 加工サービス
当社では、異形鋳物、鍛造品や棒材の様々な加工を行っております。 黄銅、青銅、ステンレス、アルミニウムから樹脂まで各種材料に対応可能。 身近な生活用品から建築、エレクトロニクス、自動車、鉄道車両、 航空・宇宙産業にいたるまで様々な場所で活躍しています。 他にもロストワックス等お客様のニーズに合わせた工法で 対応させて頂きます。 【主な製品】 ■水栓金具部品 ■鍛造部品精密プラスチック部品 ■樹脂成型品福祉商品(手すり) ■部品給湯機部品 ■自動車・自転車部品 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ロストワックス鋳造サービス

ロストワックス鋳造サービス
当社では、ワックス(ロウ)を利用して原型をつくり、それをセラミックで 覆って焼き固めることで鋳型を作成する『ロストワックス鋳造』を行っております。 大型製品から繊細なカトラリーまで、ロストワックス製法で製造。 3D模型と金型から作るロストワックスは1個からの多品種少量生産も可能です。 また当社は大物精密鋳造を得意としており、600mmサイズの ロストワックス製品も対応できます。 【取扱品目】 ■大型部品関係 ■熱処理治具 ■食品機械関連 ■圧力機器関係 ■産業機器関係 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

部品 オーダーメイドサービス

部品 オーダーメイドサービス
当社では、図面・寸法の入ったラフ絵および写真などから オーダーメイド部品の製作を行っています。 企業の方はもちろんのこと、個人のお客様もご注文可能。 1個からオーダー可能で、材質などもご指定・ご相談ください。 【サービス内容】 ■修理メンテナンスが終わった部品を製作 ■ビンテージの機械器具なども対応 ■試作品や改良部品などもご相談可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】3分でわかる!今さら聞けない!金型成形技術とは

【資料】3分でわかる!今さら聞けない!金型成形技術とは
金型とは、工業製品の金属製や樹脂製の部品を製造するために用いられる 型のことです。 材料の塑性や流動性をなどを利用して成形加工することができ、金属や 樹脂、ゴムなど材料に合わせて金型の仕組みや成形方法が異なります。 当資料では、金型のメリットや種類、射出成形についてわかりやすく解説。 また、「樋口金型のご紹介」も掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金型とは ■金型の種類 ■射出成形ってなに? ■樋口金型の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳物 製造サービス

鋳物 製造サービス
当社は、F1造型、パレットコンベアラインと小型電気炉を備えた 鋳物製造業者です。 多品種・小生産の受注にも対応いたします。 防爆部品・モーター関連部品・産業用機械部品・電気関連部品など、 鋳物製造のことならお気軽に当社にご相談ください。 【強み】 ■多品種製造可能(フレキシブルな生産が可能) ■小ロット生産対応(小回りの利く対応が可能) ■各枠サイズ対応(多種の枠サイズを揃えている) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

金型材

金型材
当社は昭和5年の創業以来、金型材販売を行っております。 YK30(SKS93)、GOA(SKS3)、GO4などの特殊鋼の金型用基本材料から SS400鋼板、S50C鋼板・平鋼などの金型製作の基本材料まで 各種製品を取り揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■YK30(SKS93) ■GOA(SKS3) ■GO4 ■GO5 ■GO40F など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊ねじ

特殊ねじ
当社では、オーダーメイドの特殊ねじを製造しております。 九州内では10社程度しか所有していないガンドリルマシンを2台設置。 丸材、板材、形状物など、さまざまな素材に対応しています。 材料の切断から鍛圧・鍛造、転造まで、安心・安全で確かな品質の ねじ製造のために、一連の工程を自社管理のもと、一貫して行っています。 【活用分野】 ■工場設備(プラント配管、ベルトコンベアー、圧延設備など) ■産業機械(大型コンプレッサー、削岩機、油圧ショベルなど) ■構造物(ドーム、タワー、橋、格納庫など) ■鉄道レールを固定するボルト ■風力発電の減速機 ■船舶 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

鍛造品 製造サービス

鍛造品 製造サービス
当社では、高度な技術力で材料手配から鍛造、機械加工、組立まで 一貫した生産体制で、ご希望の鍛造品製造を承ります。 豊富な機械設備と高い技術力で、小ロット、多品種のご注文にも、 柔軟に対応可能。 建設機械部品、船舶、自動車等あらゆる分野にご提供いたします。 【特長】 ■一貫した生産体制 ■徹底した品質管理 ■小ロット・多品種の鍛造可能 ■海外への対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳鍛造品

鋳鍛造品
株式会社産業開発センターは、中国で生産する鋳鍛造品を 加工完成部品として世界に輸出する、日本の貿易会社です。 また、中国からの製品調達に際してのコンサルタント業務全般も 行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ライン】 ■車両/家電関連製品 ■建築関連製品 ■バルブ関連製品 ■その他の製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一般鋼材

一般鋼材
当社は、一般鋼材の販売を行っており、極厚から薄板などの 鋼板をはじめ、形鋼・鋼管を幅広く取り扱っております。 商社とメーカーの2つの特長を生かした 短納期・トータルサービス・提案力が強みです。 また岡谷鋼機グループの一員として、グループ全体の力で、 どんな難問にも取り組むことができます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

異形物加工サービス

異形物加工サービス
当社は、二輪車の部品メーカーとして創業し、その強みを最大限に発揮する 異形物加工を行っております。 「ひねり」や「ねじれ」といったピッチの出しにくい複雑な形状を持つ 素材の穴あけ加工、ブローチ盤を使ったセレーション加工など、これまでに 培ってきた精緻な技術力で多様化するニーズにお応えいたします。 【取扱製品】 ■バイク部品  ・BAR、SIDE STAND  ・KICK STARTER  ・LEVER COMP、CLUTCH ■自動車部品  ・FLANGE、COMPANION  ・PAWL、P/BRK  ・HOLDER COMP、SUB FUEL ※詳しくは、お問い合わせください。

銅の接合・積層、銅とアルミの接合が可能な、青色半導体レーザー溶接

銅の接合・積層、銅とアルミの接合が可能な、青色半導体レーザー溶接
「青色半導体レーザー溶接」とは、工業分野で特に銅素材に対して、 高品質溶接が可能となるレーザースペックです。 IRレーザーと異なる波長帯である、450nmの波長を有する レーザー光を青色レーザーと呼びます。銅などの元素において 吸収率が高いレーザー光です。 青色半導体レーザ光の使用で銅や金のような非鉄金属加工のみならず、異なる金属間同士での結合における新たな可能性も見えております。 【特徴】 ■ビーム径は約Φ0.6mmまたはΦ1.0mm ■IR光学系とのハイブリッド光学系により溶接深さ:約2.0mmを実現 ■銅ワイヤーなどの溶材を用いての積層溶接も可  肉盛りの材料は粉末も取り扱い可能です ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

インサート成形サービス

インサート成形サービス
当社では、金型内にインサート品(金属端子が主)を装填して樹脂を装鎮し、 一体型として複合製品を作れるインサート成形を行っております。 インサートする対象は金属だけに限らず、プラスチック・セラミック・ ネット・ガラス・木材など、多種多様な材料を組み合せる事が可能です。 また、竪型ロータリー成形機(上型1面・下型2面)により、 量産品にも対応しております。 【当社の特長】 ■樹脂の優れた絶縁性と、金属の導電性の長所を巧みに取り入れる事により  精密な電子機器などの部品として用いられる  (車載用スイッチの成型品)(特殊コードの端末成型品) ■異なる材料を組合せる事自体で、従来の複数工程を削減し短納期はもちろん  製品精度の向上、コスト削減を目指す  (電子部品、組立用治具の成型品)(医療用機器の成型品) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

みがき棒鋼 製造サービス

みがき棒鋼 製造サービス
当社では、家電製品、パソコン、自動車など身近な製品から、 産業機械、航空・宇宙産業まで幅広い分野で使用される金属部品を作る上で 欠かせない「みがき棒鋼」の製造を行っております。 普通鋼・炭素鋼の平・角・丸・異形鋼、ステンレス鋼の平・角・丸・六角鋼、 さらに、チタン、超合金にまで及ぶ鋼種に対する幅広い対応力を保有。 オーダー加工の小ロット・短納期のご希望にもスピーディーに対応いたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱鋼種】 ■普通鋼 ■炭素鋼 ■合金鋼 ■ステンレス鋼 ■耐熱鋼 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ゴム製品 製造サービス

ゴム製品 製造サービス
当社では、工業用ゴム製品や食品用ゴム製品、医療・福祉用ゴム製品など 各種ゴム製品の製造、販売を行っております。 天然ゴムから各種合成ゴムまで幅広い材料を取り扱い、黒色だけでなく 色配合にも対応。 また、ゴム単品以外にインサート成型やスライス加工など高付加価値な 製品製造を行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■他がやらないことに挑戦  ・インサート部材の前処理が必要な接着製品、色物など汚れや風合いの   厳しい外観製品など、手間がかかり敬遠されるアイテムに取り組んでいる  ・大型製品だけでなく当社独自の多数個取も可能 ■多岐に渡るゴム部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【特許取得】表面改質の新提案!

【特許取得】表面改質の新提案!
イトロ処理とは、フレームバーナーによる酸化炎を介し被塗布物の表面に ナノレベルの酸化ケイ素膜を形成する新しいコンセプトの表面処理システムです。 イトロ処理を施すことにより、各種基材と塗料、インク、接着剤との密着性を 大幅に向上させることが出来ます。 また、帯電防止効果や、基材表面の親水性を大幅に向上させる効果もあります。 お客様のニーズに合わせた形状・仕様にて設計・製造が可能ですので まずはお気軽にご相談ください! 【特長】 ■操作制御盤の装備により素早く正確な炎の調整が可能 ■ガス二重遮断弁などの安全装置完備 ■従来のバーナーに比べ酸化炎を一定に長く延ばす燃焼方式を採用 ■処理炎が当たる時間は非常に短く素材への熱負荷は低め ■ターンダウン比は10:1以上と広範囲 ■バーナーは100mm~350mm(50mm刻み)でのオーダーが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『鋳造品・鍛造品』

『鋳造品・鍛造品』
Jシステム株式会社では、お客様が使用される用途・使用環境に応じて 鋳造品・鍛造品どちらがお客様にとって良いかという提案をさせて 頂いています。 鋳造品は形状が複雑である・形状が巨大であるといった場合に御提案を、 鍛造品は形状が小さいものである・使用環境が過酷であるといった場合 に御提案させて頂いています。 また、広いネットワークを駆使した共同開発品もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊鋼の販売・加工サービス

特殊鋼の販売・加工サービス
当社では、エンジンやギアなど自動車の部品をはじめ、環境用破砕刃や 食器等の日常品からパソコンの部品といった身近な製品の素材として、 また、さまざまな工業製品を形づくる金型として、それぞれの用途に適した 高性能の特殊鋼を提供しております。 機械加工部門においては、多様化するニーズにお応えするため、 本社に近接する当社NC旋盤加工工場と協力工場がネットワークを確立。 フライス加工・MC加工・研磨・ワイヤーカット・熱処理・表面処理・鍛造・溶断など、 あらゆるニーズに迅速にお応えします。 【特長】 ■在庫力 ■加工力 ■受注力 ■機動力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密ステンレスパイプ

精密ステンレスパイプ
有限会社泉町商事は、アルミ、ステンレス、銅、真鍮、 精密ステンレスパイプ、真鍮パイプ及び各種金属材料の販売をはじめ、 金型、治工具の製造・販売や、電気機械、工作機械の卸し、 販売、リースを行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■アルミ、ステンレス、銅、真鍮、精密ステンレスパイプ  真鍮パイプ及び各種金属材料の販売 ■金型、治工具の製造・販売 ■電気機械、工作機械の卸し、販売、リース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工技術『ロストワックス製法』

加工技術『ロストワックス製法』
『ロストワックス製法』は、数種類の部品の一体化、軽量化を 実現するために効果的な精密鋳造技術です。 比較的低温で溶けるワックス(ロウ)の性質を利用しており、 複雑な形状でも難なく製造可能です。 また、加工方法の制限にとらわれず、設計の自由度が広がるのも当技術の メリットです。 【特長】 ■複雑な形状でも難なく製造 ■設計の自由度が高い ■複雑な形状の部品を短時間で効率よく生産可能 ■生産コストと時間のさらなる適正化を実現 ■品質の高い製品を安定して生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブランド品 BUMAX 突極のステンレスボルト

ブランド品 BUMAX 突極のステンレスボルト
【特長】 ■ 高強度  :SUS304(A2-50)の4倍、SUS316(A4-70)の2倍の耐力 ■ 耐食性  :海洋環境下での10年テストでも腐食発生なし ■ 耐熱性  :大気中の最高使用温度は600℃ ■ 非磁性  :透磁率1.006(BUMAX 88)の抜群の非磁性 ■ 耐焼付き性:ボルト締付時の摩擦係数はSUS316の50%以下 ■ 低価格  :高価なニッケル合金を安価なBUMAXボルトに転換 ■ 環境   :CO₂を削減しクリーンな環境を実現

『オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産』

『オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産』
当社は、研究機関向けの実験装置、試験装置、試験用エンジンの製作、 改造などを主に活動しています。 「こんなものがあれば」「あんな物を作ってみたいがどうすれば・・・」 などお考えの際に、きっとお役に立てると思います。 また、オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産にも対応いたします。 市販パーツに無いような部品の製作、メッキやアルマイトなどの 表面処理など、たとえボルト1本からでも製作いたします。 まずはお気軽にご相談ください! 【製作例】 ■エンジン起動装置、起動装置制御盤 ■試作ピストン ■試作エンジン、試験用エンジン改造、点火装置、試作カムシャフト ■燃焼試験装置 ■CAD DATA SAMPLE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジョイントパーツ

ジョイントパーツ
当社では、物と物をつなぐジョイントパーツの開発・生産・販売事業を 展開しております。 射出成形品などのゴム製品や樹脂製品、発泡製品から金属製品、特殊袋物、 試作品制作など、多種多様な製品を製造・営業品目としております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製造・営業品目】 ■ゴム製品:射出成形品、押出成形品、抜き加工品 ■金属製品:切削加工品、抜き加工品、曲げ加工品 ■土木製品:各種目地材、ライトストッパー、ソフトテープ防草目地 など ■パック製品:YPJパック製品 ■特殊品:道路分離帯PSコーン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

新家工業のチタン製品

新家工業のチタン製品
新家工業は『チタン製品』を取り扱っております。 チタンは加工が難しく、また大変高価な材料ですが、軽い・錆びない・強い という特長から、用途は多岐に及び、そのニーズは無限大にあると言えます。 当社では、長年培って来たロールフォーミングの技術を駆使し、 「チタンフォーミングアングル」や「チタンフォーミングチャンネル」を 製品化。製品は、曲り、捩れがほとんど無いなどといった特長を有します。 【ラインアップ】 ■チタンフォーミングアングル ■チタンフォーミングチャンネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ねじ 特殊製作品

ねじ 特殊製作品
当社では、特殊製作品から一般市販品まで、ねじをお探しの方の ご要望をお伺いし、適切なねじをご提案いたします。 超精密加工から一般加工、成形加工などの対応が可能です。 まずは一度お問い合わせください。 【概要】 ■加工方法  ・切削加工・冷間圧造・熱間圧造・ヘッダー加工・フライス加工・   プレス加工・射出成型・ブロー成型など ■材質  ・鉄・SCM・S45C・ステンレス・アルミ・真鍮・隣青銅・銅・チタン・   ハステロイ・ 樹脂・ゴムなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

HIP処理(熱間等方圧加圧加工)

HIP処理(熱間等方圧加圧加工)
当社では、小型HIPから処理室が高さ2.5mの大型まで全5台のHIP装置を 保有しており、HIP処理のみの受託加工にも対応しています。 不活性ガスなどを圧力媒体として温度と圧力の相乗効果を利用し、粉末の焼結、 拡散接合、内部欠陥除去、異種金属の接合等、様々なニーズの受託加工が可能。 また、お客様の多様なニーズにお応えし、新たな製品の構想や図面などにもとづき、 HIP装置と独自の技術をいかして、様々な材質や形状の製品を具現化しています。 【特長】 ■小型から大型まで幅広いHIP処理 ■全5台のHIP装置を保有 ■HIP処理のみの受託加工にも対応 ■様々な材質や形状の製品を具現化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

量産を念頭においた試作品開発ならお任せください!

量産を念頭においた試作品開発ならお任せください!
株式会社浅野は、試作板金製品をはじめ、溶接・接合・アッセンブリーや 量産用プレス金型、プラスチック射出成形金型などを行っています。 エンジン部品やシャシー部品の製作実績があり、モータースポーツへの 部品供給は、当社に技術力の向上と短納期への順応をもたらしてくれました。 また、品質保証部門は受け身の保証ではなく設備・帳票を駆使し、 NG品を作らせない「先取り品質」を推進しています。 【業務内容】 ■試作板金製品 ■溶接・接合・アッセンブリー ■量産用プレス金型 ■小物板金部品量産 ■プラスチック射出成形金型 ■金属試作機械加工 ■CFRTP熱可塑性複合材成形 ■CAD・CAE成形シミュレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロストワックス法による精密鋳造

ロストワックス法による精密鋳造
ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由: 1.国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2.創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3.複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4.国際認証を受けた材料試験室を所有します(台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー)。 5.金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6.毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。

難削材・異形物加工サービス

難削材・異形物加工サービス
当社では、特殊形状の鋳鉄、ステンレス、インコネル等の精密加工及び 組立てを承っております。 奇抜で斬新なアイディアで開発をされたソリューションを提供可能。 常に常識を疑ってお客様の求めるものを追求する姿勢で、 商品開発に取り組んでいきます。 徹底した顧客目線でお客様の悩みを解決させていただきますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【その他のサービス】 ■バルブ用流量調整装置 ■インコネル等のステム加工 ■建設機械関連部品 ■諸設備機械部品加工及び組み立て ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

型レス試作(砂型積層造形)と超短納期対応

型レス試作(砂型積層造形)と超短納期対応
木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。 【特徴】 ○木型レスの“砂型3次元ダイレクトプリント” ○砂型開発試作 →砂型試量産 又は 簡易金型試量産 →金型量産まで一貫サポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ベークライト

ベークライト
『ベークライト』は、紙基材・綿布基材にフェノール樹脂を浸透させ、 熱硬化させた繊維強化プラスチックの切削加工です。 電気絶縁性・耐熱性・耐薬品性・機械的強度・機械加工性を バランスよく持ち合わせた素材。 様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要です。 【特長】 ■加工が難しい素材を、自社では加工が可能 ■様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要  (特注品などを除く) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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接合・締結における異種材接合

接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

​課題

材料間の特性差による接合強度低下

金属と樹脂など、熱膨張率やヤング率などの物性が大きく異なる材料を接合すると、応力集中や界面剥離が生じやすく、十分な接合強度が得られないことがあります。

腐食・電食の発生リスク

異なる金属材料を直接接合すると、電位差により電食が発生し、腐食が進行する可能性があります。特に水分や塩分が存在する環境下では問題が顕著になります。

接合部の熱影響による物性変化

溶接やろう付けなどの熱を伴う接合方法では、接合部の材料が熱により変質し、本来の強度や特性が損なわれることがあります。

接合プロセスの複雑化とコスト増

異種材接合では、材料の特性に合わせた特殊な接合方法や前処理が必要となる場合が多く、プロセスが複雑化し、それに伴い設備投資や製造コストが増加する傾向があります。

​対策

界面改質による接着力向上

プラズマ処理や化学処理により材料表面を改質し、接着剤や溶融金属との親和性を高めることで、異種材間の接着強度を向上させます。

バリア層の挿入

異種金属間に腐食しにくい金属や絶縁層を挿入することで、電食や腐食の発生を抑制し、接合部の信頼性を高めます。

低熱影響接合技術の適用

摩擦攪拌接合や超音波接合など、熱影響の少ない接合技術を採用することで、材料の物性変化を最小限に抑え、接合強度を維持します。

接着剤・シーリング材の活用

異種材の間に高機能な接着剤やシーリング材を用いることで、応力分散効果や気密性・水密性を確保し、接合部の耐久性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

表面処理剤

材料表面の化学的・物理的性質を変化させ、異種材間の接着性や濡れ性を向上させることで、接合強度を高めます。

異種金属用中間層材

異なる金属間の電位差を緩和し、電食や拡散を防ぐことで、接合部の耐久性と信頼性を向上させます。

高機能接着剤

異なる材料への高い接着力、耐熱性、耐薬品性などを持ち、異種材接合における応力分散やシール性を実現します。

摩擦攪拌接合装置

熱影響を抑えつつ異種材を接合できるため、材料本来の特性を維持したまま、高強度で信頼性の高い接合を実現します。

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