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機械要素技術

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異種材接合とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

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化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。

【活用シーン】
・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合
・腐食環境下での部材固定
・沿岸部や海岸構造物

【導入の効果】
・腐食による部材劣化の抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット

水処理施設では、塩素を含む環境下での部材の腐食が大きな課題です。特に、設備のメンテナンスや安全性の確保において、耐食性の高い部材の選定が重要となります。腐食は、設備の早期劣化や機能不全を引き起こし、結果として施設の運用コストを増加させる可能性があります。当社のSUS316製ブラインドリベットは、耐塩素性に優れており、水処理施設の厳しい環境下での使用に適しています。

【活用シーン】
・塩素系薬剤を使用する環境
・水処理プラント
・浄水場

【導入の効果】
・腐食による劣化を抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット

当社は、電機業界、ギター業界などさまざまな産業に向けて、
精密異形線の加工製造を行なっている会社です。

関連主特許も20数点有し、主たる材料は洋白・ステンレス・ニッケル・
燐青銅・チタン等でありますが、加工性の困難な材料も手掛け、
その製品は多岐にわたっております。

特にアコーステイクギター、エレキギター、ウクレレなどのフレットを製造し、
製品の評価は世界的にも非常に高く、Yamaha Fender Maritin社を始め
さまざまな弦楽器に純正部品として採用されています。

【特長】
■ワイヤーの母材を独自の塑性加工技術や無酸化熱処理により、
 要望の断面形状を精密にフープ状態で成形することが可能
■小型タークスクロール/小型圧延機を使用し素線径Φ0.03~5.0までが得意範囲
■製造鋼種はSUS301、304、631、Ni、インコネル、Ni/Ti、Ti、AL等
 (ご要望に応じて他の鋼種も製造可能)
■全てお客様のご要望に応じて製造のため完全受注生産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密異形線加工サービス

当社は、特殊鋼に特化した鋳造メーカーです。
すべて受注生産で多品種少量生産体制をとっています。

また鋳造法は、遠心鋳造法・砂型静止鋳造法・シェルモールド法などを
手掛けていますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【主要製品】
■石油化学及び各エネルギー関連、高温高圧用耐熱鋼鋳造部品
■LNG等、極低温用ステンレス鋼鋳造品
■遠心分離機高速回転体用高力ステンレス鋼鋳造部品
■製紙用リファイナーセグメント及び耐海水用耐蝕摩擦部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

特殊鋼 鋳造サービス

当社は、ゴム・スポンジ・エラストマーの問題解決、研究試作開発を
行っています。

「こんなスポンジやゴムが欲しい」「従来のものから改良したい」
「この薬品をもっと扱いやすくしたい」「試作品を作りたいけれど設備が…」
など、そのお悩み、ぜひご相談ください。

当社は「個」にこだわり、個々の現場に合わせた「現場第一主義」を貫きます。
1kg、1個のモノ作りにも即対応の精神で向き合い、長年の経験と確かな
職人技を駆使し、お客様のご要望にお応えします。

【サービス内容】
■試作品製作業務:試作品製作
■委託開発業務:本製品開発(1からのモノ作りをします。)
■応用開発業務:既存素材の応用開発

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ゴム・スポンジ・エラストマー開発サービス

新家工業は『チタン製品』を取り扱っております。

チタンは加工が難しく、また大変高価な材料ですが、軽い・錆びない・強い
という特長から、用途は多岐に及び、そのニーズは無限大にあると言えます。

当社では、長年培って来たロールフォーミングの技術を駆使し、
「チタンフォーミングアングル」や「チタンフォーミングチャンネル」を
製品化。製品は、曲り、捩れがほとんど無いなどといった特長を有します。

【ラインアップ】
■チタンフォーミングアングル
■チタンフォーミングチャンネル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

新家工業のチタン製品

当社は、半導体関連部品、産業用省力化機械部品、自動車関連試作、
自動車関連金型などの試作品製作を行っております。

アルミ、SS、SK、SUS(ステンレス)関係、NAK、チタン、
樹脂(MCナイロン、ベーク、POM、ABS、ニューライト、アクリル、
ロスナーボード)など幅広い材質に対応可能です。

高品質、高精度、短納期のご要望にお応えしています。
お見積もりのご相談などお気軽にお問い合わせください。

【試作品例】
■自動車部品(アルミニウム)
■ガス管接合部品(真鍮)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

試作品製作サービス

当社では、金属を加熱し柔軟になった状態で加工を行う熱間鍛造技術を
用いて、様々な形の頭部をもつボルトを製造しております。

当社には、ベテランの金型づくりの職人が揃っておりますので、
特殊なボルトでも造りあげることが可能です。

また、過去にはボルト1本から製作した実績があり、小ロット、多品種
製造ができることが当社の選ばれる理由のひとつとなっております。

【特長】
■複雑な形状のものでも製造できる
■内部欠陥がなく強度が高い

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

熱間鍛造 ボルト製造サービス

当社では、プラスチック製品全般の加工・組立から、金属製品の
加工・組立までを行っております。

また、数多くの材料を取り扱っており、代表的な材料は常時在庫が
ありますので、お急ぎの依頼にも対応できます。

お急ぎの型抜き品でしたら、プロッター加工にて抜き型無しの
加工にも対応しております。

【加工技術】
■ビク型抜き
■精密抜き
■印刷
■切削
■組立
■超音波溶着
■縫製

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック・金属製品 加工・組立サービス

当社では、オーダーメイドの特殊ねじを製造しております。

九州内では10社程度しか所有していないガンドリルマシンを2台設置。
丸材、板材、形状物など、さまざまな素材に対応しています。

材料の切断から鍛圧・鍛造、転造まで、安心・安全で確かな品質の
ねじ製造のために、一連の工程を自社管理のもと、一貫して行っています。

【活用分野】
■工場設備(プラント配管、ベルトコンベアー、圧延設備など)
■産業機械(大型コンプレッサー、削岩機、油圧ショベルなど)
■構造物(ドーム、タワー、橋、格納庫など)
■鉄道レールを固定するボルト
■風力発電の減速機
■船舶

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

特殊ねじ

当社では、鋳物製品の受託製造を行っており、多機種少量生産を
得意としています。

主にアルミ材(AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A)を使用し、
手込め(ジョルト・スクイズ式)といった造型方法で承っています。

単品物、短納期でも対応可能です。

【特長】
■重量:~5kg程度
■材質:AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A
■熱処理:T5、T6(外注)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳物製品 受託製造サービス

当社では縫製機器、動力機、空調機器など様々な分野において
巾広く活躍している鋳造品の性能アップや軽量化において
重要な役割を果たしている「シェル(中子)」の製造・販売を行っております。

お客様の様々なニーズにお応えするために多種多様なシェルマシンを
揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■シェル中子
■CO2中子
■フラン中子8主型
■コールドボックス中子
■ターボチャージ中子 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

シェル(中子)

当社は、砂型(生砂)、アルミ鋳物(2A・2B・4A・4B・4C・7A)を
専門とし、試作から中量産で生砂、ガス型、中、大物を鋳造しております。

インサート鋳込み、耐圧部品など得意としており、木型を安価にて
作成(協力工場)し、鋳造、納品を短期間にをモットーとしております。

製品形状、大きさによりガス型で鋳造対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱サイズ】
■中物用枠サイズ
 ・480X310X150(300)・480X480X150(200)・600X600X120(220)
 ・700X350X150・その他
■大物用枠サイズ
 ・700X450X160(300)・780X530X180・1330X500X100(200)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

生砂型鋳造サービス

当社は、お客様の要望に応じてオーダーメイド部品の製造を行っております。

素材(鍛造・鋳物・鋼材など)選びから機械加工やプレス・溶接、後処理
(熱処理・表面処理)納品まで一貫して幅広く提案。

海外(中国・ベトナム)調達も可能。コスト競争力強化を図っており、
製造コスト下げたいというお客様も大歓迎です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■地元で細かい要望に対応
■素材から納品まで一貫対応
■海外調達可能でコスト競争力に自信あり

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械部品 製造サービス

テーパータックは、テーパーの持つ摩擦力を活かした独創的な発想に基づいて開発されたねじ締結補強部品です。
その簡単で安定な締結能力から締結工程の効率化による製造コストの低減、締結の高強度・高精度化による製品の信頼性向上と用途拡大、さらに、分解の容易さから部品リサイクルによる環境問題への貢献など、ものづくり事業に様々な経営効果を発揮することが期待できます。

【特徴】
○製造コスト削減に貢献:作業時間を最大1/8に短縮
○優れたリサイクル性:リサイクルの分別・回収が簡単
○熟練不良 品質安定:誰がやっても不良ゼロ
○幅広い応用:ボルト・スタッド・防水・真空 等
○16種類の軟質材料に適用:アルミ ポリカーボ アクリル PEEK材等

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ねじ締結補強部品 テーパータック【事例集付き】

当社は、高速度鋼、超合金鋼等の高級鋼の鍛造を専門とし、
ユーザーのニーズに合わせ短納期で供給してます。

高速油圧プレスの導入により据え込み鍛造(単重500kg)を可能にし、
エアハンマーにおいては20mm角/丸までの作業が可能です。

また、ダイス鋼はSKD1,5,6,11,12,61等、
高速度鋼はSKH2,3,4,51,55,57,58,59等、各種材料を備え
輸出、地方向けにも対応しています。

【取扱鋼種】
■合金鋼
■工具鋼
■ステンレス鋼
■粉末ハイス など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊鋼の熱間鍛造サービス

当社では、PEEKやPPS、PPA、LCPなどの
『スーパーエンプラの射出成形加工』を手掛けています。

35tから180tと幅広い容量の成形機を合計56台保有。
ロット数量は100個から100万個まで対応でき、多品種少ロット生産も可能です。
また、協力企業との連携により、金型設計や
塗装・メッキ等の二次加工にも一貫対応いたします。

【特長】
■スーパーエンプラやエンプラなど、PVCを除く幅広い樹脂に対応
■技術開発から製造まで一貫した品質管理体制
■高速・高精度な生産ライン導入により迅速な納品が可能
■お客様の秘密保持を徹底いたします

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

スーパーエンプラの射出成形加工(PEEK・PPS・PPA等)

当社では、各種鋳造品の販売および製造を行っております。

中国の現地工場とは、独自のJIT(JUST IN TIME)体制や
TV会議システムで密に連携し、一貫体制をとることで、塗装や加工など
多種多様なご要望に対応。

また、週2便の船便輸送で、名古屋、横浜、博多など
全国に最短14日のスピーディーな納品を実現致しました。

【取扱品目】
■マンホール
■建築資材
■ハンドル・フランジ
■モーター部品
■ポンプ部品 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

各種鋳造品

当社は、二輪車の部品メーカーとして創業し、その強みを最大限に発揮する
異形物加工を行っております。

「ひねり」や「ねじれ」といったピッチの出しにくい複雑な形状を持つ
素材の穴あけ加工、ブローチ盤を使ったセレーション加工など、これまでに
培ってきた精緻な技術力で多様化するニーズにお応えいたします。

【取扱製品】
■バイク部品
 ・BAR、SIDE STAND
 ・KICK STARTER
 ・LEVER COMP、CLUTCH
■自動車部品
 ・FLANGE、COMPANION
 ・PAWL、P/BRK
 ・HOLDER COMP、SUB FUEL

※詳しくは、お問い合わせください。

異形物加工サービス

株式会社林ロストワックス工業では、ロストワックス鋳造法により、
ローコストで複雑な形状の金属部品を、あらゆる材質で量産できます。

主要生産工場の「大連(林)精密鋳造有限公司」はISO9001を認証取得。
厳しい管理体制下で製造される製品を、 当社が窓口となり最終の品質
保証、納期管理等を行っております。

更にアッセンブリなども取り入れ、ロストワックスだけでなく
「総合部品屋」を目指しております。

【特長】
■ローコスト
■信頼性
■可能性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ロストワックス鋳造加工サービス

【特長】
■ 高強度  :SUS304(A2-50)の4倍、SUS316(A4-70)の2倍の耐力
■ 耐食性  :海洋環境下での10年テストでも腐食発生なし
■ 耐熱性  :大気中の最高使用温度は600℃
■ 非磁性  :透磁率1.006(BUMAX 88)の抜群の非磁性
■ 耐焼付き性:ボルト締付時の摩擦係数はSUS316の50%以下
■ 低価格  :高価なニッケル合金を安価なBUMAXボルトに転換
■ 環境   :CO₂を削減しクリーンな環境を実現

ブランド品 BUMAX 突極のステンレスボルト

当社は、樹脂製品製造加工・金属プレス加工・及び金型製作・組み立て加工
・製品開発などを行っております。

主な取り扱い製品として、自動車用バンパー・ステー、
灰皿等の絞り加工などの金属プレス製品や住宅インテリアといった
樹脂射出成形品など、幅広く取り使っております。

【取扱製品】
■金属プレス製品
■樹脂射出成形品
■各種溶接
■各種成形
■開発商品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

樹脂・金属の加工サービス

当社は、F1造型、パレットコンベアラインと小型電気炉を備えた
鋳物製造業者です。

多品種・小生産の受注にも対応いたします。

防爆部品・モーター関連部品・産業用機械部品・電気関連部品など、
鋳物製造のことならお気軽に当社にご相談ください。

【強み】
■多品種製造可能(フレキシブルな生産が可能)
■小ロット生産対応(小回りの利く対応が可能)
■各枠サイズ対応(多種の枠サイズを揃えている)

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

鋳物 製造サービス

当社では、特殊製作品から一般市販品まで、ねじをお探しの方の
ご要望をお伺いし、適切なねじをご提案いたします。

超精密加工から一般加工、成形加工などの対応が可能です。
まずは一度お問い合わせください。

【概要】
■加工方法
 ・切削加工・冷間圧造・熱間圧造・ヘッダー加工・フライス加工・
  プレス加工・射出成型・ブロー成型など
■材質
 ・鉄・SCM・S45C・ステンレス・アルミ・真鍮・隣青銅・銅・チタン・
  ハステロイ・ 樹脂・ゴムなど

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ねじ 特殊製作品

当社では、小型HIPから処理室が高さ2.5mの大型まで全5台のHIP装置を
保有しており、HIP処理のみの受託加工にも対応しています。

不活性ガスなどを圧力媒体として温度と圧力の相乗効果を利用し、粉末の焼結、
拡散接合、内部欠陥除去、異種金属の接合等、様々なニーズの受託加工が可能。

また、お客様の多様なニーズにお応えし、新たな製品の構想や図面などにもとづき、
HIP装置と独自の技術をいかして、様々な材質や形状の製品を具現化しています。

【特長】
■小型から大型まで幅広いHIP処理
■全5台のHIP装置を保有
■HIP処理のみの受託加工にも対応
■様々な材質や形状の製品を具現化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HIP処理(熱間等方圧加圧加工)

当社では、様々なねじのカスタムオーダーサービスを行っています。

企業の開発部門の方、研究機関の方のご依頼に対応させていただくと共に
SOHOで物作りを希望される方、個人の趣味のカスタムオーダー
ご希望の方の少量製作にも極力、誠意を持ってご対応いたします。

【カスタムオーダー品の例】
■カスタムメイド万年筆部品 純チタン2種材 キャップスクリュー
 M1.6×8 イオンプレーティング処理
■オートバイのカウル止め用 アルミA5052材着色アルマイト処理
 頭径18ねじ部M6団付き
■エンジン付きラジコン自動車 補修用部品製作
 アルミA5052材着色アルマイト
■オーディオ部品組み立て用ねじ タフピッチ銅切削製作
 M3ナット、なべ小ねじM3×15 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ねじ カスタムオーダーサービス

新素材 スーパー二層系ステンレス デンデンボルトはオーステナイト相とフェライト相で構成された耐食性と強度を兼ね備えたステンレス鋼です。耐孔食性、隙間孔食性、耐衝撃性が SUS316Lより優れ製造業、建設業と多岐にわたって使用されています。今後に期待される材質です!

【用途】
■石油、ガス、化学プラント向けの圧力容器、タンク、配管、チューブ、熱交換器
■ファン、ローター、シャフト、圧搾ロール
■海水や薬品などを触れる部品

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください

新素材 スーパー二層系ステンレスボルト

当社では、中国・タイからの自動車用導体と電子機器用導体をはじめ、
中国・台湾から電線製造設備・部品・材料・副資材等、電線に関わる製品を
輸入し、多数取り揃えております。

伸線機・撚線機・押出機等の「電線用機械」、マーキングローラー・
ボビン等の「電線用部品」、「電線絶縁材料」等、豊富にラインアップ。

その他、中国進出関係コンサルタントや、日本と中国企業の技術提携及び
新規市場の開拓も行っています。

まずはお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電線

当資料は、エイ・エス・ディ株式会社の取り扱う『粉体スパッタ技術』
についてご紹介しています。

「粉体コーティングにおけるめっき(湿式)とスパッタ(乾式)の比較について」や、
「成膜事例(光学顕微鏡観察像)」「粉体スパッタリング装置外観図」などを
掲載しています。

【掲載内容】
■粉体コーティングにおけるめっき(湿式)とスパッタ(乾式)の比較について
■応用性の広がり
■粉体スパッタリング装置外観図
■成膜事例
 ・光学顕微鏡観察像
 ・断面SEM観察像
■デモ実験機 仕様

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料無料贈呈!】粉体スパッタリングとは

熱可塑繊維樹脂にバージン炭素繊維を配合した複合材料です。
樹脂を改質することで炭素繊維と密着性を向上させた製品となっています。

<特徴>
■新たな設備を必要とせず、既存の設備・金型を使用することができます。
■MFRを調整し、射出成型・異形押出成形、双方に適用可能となっています。
■炭素繊維含有量を調整することも可能です。(通常ラインナップは10%~30%です。)

炭素繊維強化 改質PET・PP樹脂

金型とは、工業製品の金属製や樹脂製の部品を製造するために用いられる
型のことです。

材料の塑性や流動性をなどを利用して成形加工することができ、金属や
樹脂、ゴムなど材料に合わせて金型の仕組みや成形方法が異なります。

当資料では、金型のメリットや種類、射出成形についてわかりやすく解説。
また、「樋口金型のご紹介」も掲載しております。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■金型とは
■金型の種類
■射出成形ってなに?
■樋口金型の紹介

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】3分でわかる!今さら聞けない!金型成形技術とは

産業のさまざまな用途のために作られたソーシャル・マテリアルには、
興味深いモノが実に数多く存在します。

モノ:ファクトリーではそれらを幅広くアーカイヴしており、
実際に手に取って選び、購入することができます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マテリアル

当社では、幅広い用途でお使いいただける六角ボルトを製造しております。

〜φ50×300mm 〜φ90×100mmのサイズに対応。
エンジン部品や建設機械用のボルト、試作品から量産まで対応しています。

素材は鉄、ステンレスアルミ、真鍮、耐熱鋼などの特殊な素材にも対応可能。
熱処理やメッキなどの加工に対応しています。

【対応サイズ】
■〜φ50×300mm
■〜φ90×100mm

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

六角ボルト

当社では、家電製品、パソコン、自動車など身近な製品から、
産業機械、航空・宇宙産業まで幅広い分野で使用される金属部品を作る上で
欠かせない「みがき棒鋼」の製造を行っております。

普通鋼・炭素鋼の平・角・丸・異形鋼、ステンレス鋼の平・角・丸・六角鋼、
さらに、チタン、超合金にまで及ぶ鋼種に対する幅広い対応力を保有。

オーダー加工の小ロット・短納期のご希望にもスピーディーに対応いたしますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱鋼種】
■普通鋼
■炭素鋼
■合金鋼
■ステンレス鋼
■耐熱鋼 他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

みがき棒鋼 製造サービス

当製品は、金属表面をエッチングさせながら、リン酸被膜の結晶を
形成させることができるリン酸亜鉛皮膜です。

色合いは光沢の無いグレー色。黒染めよりも防錆効果が高いことが特長です。

リン酸被膜単体でも高い防錆効果がありますが、塗装の下地として
利用されますと塗装が剥がれにくくなります。

【特長】
■塗装の下地、鋳物+防錆処理、鋳物に適する
■黒染めよりも防錆効果が高い
■色合いは光沢の無いグレー色

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

リューブライト

ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。

弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。


CITIMETALをお選びいただく理由:
1.国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。
2.創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。
3.複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。
4.国際認証を受けた材料試験室を所有します(台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー)。
5.金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。
6.毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。

ロストワックス法による精密鋳造

弊社では主要な国産メーカーを中心に、 特殊鋼(平板・丸棒)約1,000品種以上のアイテムを常時在庫しておりますので、 多品種少量や、急なご入り用の際でも弊社ワンストップでご提供が可能です。

特殊鋼材のことなら何でもお気軽にご相談ください。 あらゆるアイテムより御社に最適な商品をご提案させていただきます。

【取り扱い一覧】
■S50C 平角棒
■SK3 平角棒
■SKS3 平角棒
■SKD11 平角棒
■SS 平角棒

※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

平角棒 

当カタログは、鉄パイプの定尺・切断販売を行っている山一鋼管株式会社の
取扱商品を掲載したカタログです。

STK・SGP・SRKM11Aなどの丸タイプをはじめ、STKRや
エコノミー角といった角パイプ、等辺・不等辺といったアングルなど
様々な商品をご紹介しております。

【掲載内容】
■丸パイプ
■角パイプ
■アングル
■フラットバー
■チャンネル など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取扱商品カタログ『鉄パイプ』

当社は、研究機関向けの実験装置、試験装置、試験用エンジンの製作、
改造などを主に活動しています。

「こんなものがあれば」「あんな物を作ってみたいがどうすれば・・・」
などお考えの際に、きっとお役に立てると思います。

また、オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産にも対応いたします。
市販パーツに無いような部品の製作、メッキやアルマイトなどの
表面処理など、たとえボルト1本からでも製作いたします。

まずはお気軽にご相談ください!

【製作例】
■エンジン起動装置、起動装置制御盤
■試作ピストン
■試作エンジン、試験用エンジン改造、点火装置、試作カムシャフト
■燃焼試験装置
■CAD DATA SAMPLE

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産』

当社では、ワックス(ロウ)を利用して原型をつくり、それをセラミックで
覆って焼き固めることで鋳型を作成する『ロストワックス鋳造』を行っております。

大型製品から繊細なカトラリーまで、ロストワックス製法で製造。
3D模型と金型から作るロストワックスは1個からの多品種少量生産も可能です。

また当社は大物精密鋳造を得意としており、600mmサイズの
ロストワックス製品も対応できます。

【取扱品目】
■大型部品関係
■熱処理治具
■食品機械関連
■圧力機器関係
■産業機器関係

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ロストワックス鋳造サービス

TIG溶接棒はマグネシウム合金をTIG溶接する際に用いる溶接棒です。

溶接機は、アルミニウム合金をTIG溶接する際に使用される交流TIG溶接機や
交直両用TIG溶接機を用いて溶接されることが多いです。

マグネシウム合金のTIG溶接に用いられる溶接棒は溶接対象物の合金種と
同一の場合が多いですが求められる溶接部の特性によって異なる合金種を
用いることが有効なこともあります。

当社のマグネシウム合金TIG溶接棒は高品質で多彩な合金種と棒径に対応
しています。

【特長】
■お客様のニーズに対応するため小ロットより販売
■標準径以外も可能
■アルミニウム合金用のTIG溶接機が使用可能
■酸化防止のため、軽く塗油済み
■記載の合金種はいずれも消防法・非危険物として登録済み

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

マグネシウム合金TIG溶接棒

当社は、FRP製作のプロフェショナルとして様々なFRP素材の商品を
製作してきました。

ハンドメイドでFRP製品の作成から大量生産まで
様々な用途、ご要望にお応えいたします。

【当社の強み】
■1商品からの小ロット大量生産可能
■ハンドメイドでFRP製品を作成
■創業より50年余りのFRP製作のプロフェッショナル

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

FRP製作サービス

当社では、金型内にインサート品(金属端子が主)を装填して樹脂を装鎮し、
一体型として複合製品を作れるインサート成形を行っております。

インサートする対象は金属だけに限らず、プラスチック・セラミック・
ネット・ガラス・木材など、多種多様な材料を組み合せる事が可能です。

また、竪型ロータリー成形機(上型1面・下型2面)により、
量産品にも対応しております。

【当社の特長】
■樹脂の優れた絶縁性と、金属の導電性の長所を巧みに取り入れる事により
 精密な電子機器などの部品として用いられる
 (車載用スイッチの成型品)(特殊コードの端末成型品)
■異なる材料を組合せる事自体で、従来の複数工程を削減し短納期はもちろん
 製品精度の向上、コスト削減を目指す
 (電子部品、組立用治具の成型品)(医療用機器の成型品)

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

インサート成形サービス

株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」
「経験」を備えております。

量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して
生産を行っています。

全ての工程(設計・生産・管理)を一貫して行うことで、お客様の部品の
生産を試作・小ロットから対応することが可能です。
また、特殊な工程(歯車・3D加工等)を含み、部品を完成できる幅広い工程を
自社設備で対応しています。

【3つの技術】
■高性能歯車加工技術
・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、
 幅広い設備ラインナップで対応
■3D加工技術
・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、
 複合加工機を使用し部品製作
■検査・測定技術
・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作・小ロット部品の受注に特化全ての工程を一貫してます!

当社では、冷間圧造部品をはじめ、切削加工部品やプレス加工部品、
鍛造加工部品など、特殊用ねじ部品の販売を行っております。

様々な部品のアッセンブリー、指定数量による部品の袋詰めなどの
作業のアウトソースを承ることも可能です。

豊富な経験をもとに、ニーズと用途に応じた好適な加工を提案し、
協力工場への発注から納入にたるまでを一貫して行い、クライアントの
抱えるさまざまな課題を解決します。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

特殊用ねじ部品

当社では、図面・寸法の入ったラフ絵および写真などから
オーダーメイド部品の製作を行っています。

企業の方はもちろんのこと、個人のお客様もご注文可能。
1個からオーダー可能で、材質などもご指定・ご相談ください。

【サービス内容】
■修理メンテナンスが終わった部品を製作
■ビンテージの機械器具なども対応
■試作品や改良部品などもご相談可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

部品 オーダーメイドサービス

当社では、物と物をつなぐジョイントパーツの開発・生産・販売事業を
展開しております。

射出成形品などのゴム製品や樹脂製品、発泡製品から金属製品、特殊袋物、
試作品制作など、多種多様な製品を製造・営業品目としております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製造・営業品目】
■ゴム製品:射出成形品、押出成形品、抜き加工品
■金属製品:切削加工品、抜き加工品、曲げ加工品
■土木製品:各種目地材、ライトストッパー、ソフトテープ防草目地 など
■パック製品:YPJパック製品
■特殊品:道路分離帯PSコーン など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ジョイントパーツ

当社で製造する鋳物は砂型鋳造で、砂を主型として造型しています。
砂型鋳造は多様な造型方法があり、数量や大きさなどにより得意な方法
(費用対効果が高い方法)があります。

当社では多様な造型方法で製造を行うことができることや、多様な分野の
職人の活躍により1単位からの製造を可能としております。
さらに、加えて自動造型機も有りますので多ロット製品も鋳造可能です。

【砂型のメリット】
■初期投資(型費用)が安い
■試作期間が短い
■複雑な形状にも対応できる
■木型の作成が容易である

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

砂型鋳造

当社では、『コーペル・フレキシブル導体・たわみ導体・FLEXIBLE CONDUCTOR、オンス銅板、SHUNT(シャント)』をご提供しています。

開閉器、遮断器、スイッチギヤ、抵抗溶接機、変圧器、整流器、電解槽、誘導炉、電気炉(溶解炉)、電解加工機、焼結装置(焼成装置)等に使用されております。

【接着方法】
■溶接
■リベット
■はんだ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

フレキシブル導体(コーペル、オンス銅板)

当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする
『ロストワックス製品』を取り扱っております。

その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた
通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、
選べる金属の種類は広範囲となります。

また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、
抜き勾配も必要ありません。

【特長】
■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能
■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能
■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能
■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ロストワックス製品

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接合・締結における異種材接合

接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

課題

材料間の特性差による接合強度低下

金属と樹脂など、熱膨張率やヤング率などの物性が大きく異なる材料を接合すると、応力集中や界面剥離が生じやすく、十分な接合強度が得られないことがあります。

腐食・電食の発生リスク

異なる金属材料を直接接合すると、電位差により電食が発生し、腐食が進行する可能性があります。特に水分や塩分が存在する環境下では問題が顕著になります。

接合部の熱影響による物性変化

溶接やろう付けなどの熱を伴う接合方法では、接合部の材料が熱により変質し、本来の強度や特性が損なわれることがあります。

接合プロセスの複雑化とコスト増

異種材接合では、材料の特性に合わせた特殊な接合方法や前処理が必要となる場合が多く、プロセスが複雑化し、それに伴い設備投資や製造コストが増加する傾向があります。

​対策

界面改質による接着力向上

プラズマ処理や化学処理により材料表面を改質し、接着剤や溶融金属との親和性を高めることで、異種材間の接着強度を向上させます。

バリア層の挿入

異種金属間に腐食しにくい金属や絶縁層を挿入することで、電食や腐食の発生を抑制し、接合部の信頼性を高めます。

低熱影響接合技術の適用

摩擦攪拌接合や超音波接合など、熱影響の少ない接合技術を採用することで、材料の物性変化を最小限に抑え、接合強度を維持します。

接着剤・シーリング材の活用

異種材の間に高機能な接着剤やシーリング材を用いることで、応力分散効果や気密性・水密性を確保し、接合部の耐久性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

表面処理剤

材料表面の化学的・物理的性質を変化させ、異種材間の接着性や濡れ性を向上させることで、接合強度を高めます。

異種金属用中間層材

異なる金属間の電位差を緩和し、電食や拡散を防ぐことで、接合部の耐久性と信頼性を向上させます。

高機能接着剤

異なる材料への高い接着力、耐熱性、耐薬品性などを持ち、異種材接合における応力分散やシール性を実現します。

摩擦攪拌接合装置

熱影響を抑えつつ異種材を接合できるため、材料本来の特性を維持したまま、高強度で信頼性の高い接合を実現します。

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