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異種材接合とは？課題と対策・製品を解説

接合・締結における異種材接合とは？

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

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【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等

日清特殊金属株式会社

時計業界の精密加工においては、製品の耐久性と美観を両立することが求められます。特に、耐食性と強度が必要とされる部品においては、材料の選定が重要です。不適切な材料は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。当社では、18-8屑をはじめとする高品質なステンレス屑や、ニッケル原料、特殊金属原料を取り扱っており、精密加工におけるお客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・時計部品の製造・精密機器部品の製造・装飾品の製造【導入の効果】・高品質な材料の安定供給・製品の耐久性向上・多様なニーズへの対応

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【化学プラント向け】グラファイトボルト・ナット

東京炭素工業株式会社

化学プラント業界では、腐食性の高い環境下で使用される設備において、部材の耐久性が重要な課題です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、ボルトやナットの腐食が設備の安全性や稼働効率を低下させる可能性があります。当社のグラファイトボルト・ナットは、耐薬品性に優れたグラファイト・カーボン素材を使用しており、腐食環境下での使用に最適です。【活用シーン】・化学プラントの配管固定・反応容器の固定・腐食性流体を取り扱う設備の固定【導入の効果】・腐食によるボルト・ナットの劣化を抑制・設備の長寿命化に貢献・メンテナンスコストの削減

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【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。【活用シーン】・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合・腐食環境下での部材固定・沿岸部や海岸構造物【導入の効果】・腐食による部材劣化の抑制・設備の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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【計測機器向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

計測機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、防錆対策が不可欠です。特に、屋外で使用される計測機器や、湿度の高い環境で使用される機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、計測機器の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・屋外設置型計測機器・沿岸部で使用される計測機器・高湿度環境下で使用される計測機器【導入の効果】・腐食による製品故障のリスクを低減・製品の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、クリーン環境の維持が不可欠です。特に、微細な部品や精密機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、クリーン環境下でも高い耐食性を発揮し、半導体製造装置の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・クリーンルーム内での使用・半導体製造装置・精密機器【導入の効果】・腐食による製品故障のリスクを低減・製品の長寿命化・異物混入のリスクを低減

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【化学プラント向け】フッ素樹脂/アラミドクロス

日本ポリマー株式会社

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤に耐える材料が求められます。コンベアベルトの耳補強材は、薬品との接触頻度が高く、耐薬品性が低いと早期劣化につながり、操業停止のリスクがあります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、大抵の化学薬品・溶剤等に犯されず、化学的に安定するため、コンベアベルトの耳補強材として最適です。【活用シーン】・化学薬品を扱うプラント・溶剤を使用する製造ライン・腐食環境下でのコンベアベルト【導入の効果】・コンベアベルトの長寿命化・操業停止リスクの低減・コスト削減

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【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

水処理施設では、塩素を含む環境下での部材の腐食が大きな課題です。特に、設備のメンテナンスや安全性の確保において、耐食性の高い部材の選定が重要となります。腐食は、設備の早期劣化や機能不全を引き起こし、結果として施設の運用コストを増加させる可能性があります。当社のSUS316製ブラインドリベットは、耐塩素性に優れており、水処理施設の厳しい環境下での使用に適しています。【活用シーン】・塩素系薬剤を使用する環境・水処理プラント・浄水場【導入の効果】・腐食による劣化を抑制・設備の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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マテリアル

株式会社モノファクトリー

産業のさまざまな用途のために作られたソーシャル・マテリアルには、興味深いモノが実に数多く存在します。モノ:ファクトリーではそれらを幅広くアーカイヴしており、実際に手に取って選び、購入することができます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂・金属の加工サービス

株式会社ニッケイ製作所

当社は、樹脂製品製造加工・金属プレス加工・及び金型製作・組み立て加工・製品開発などを行っております。主な取り扱い製品として、自動車用バンパー・ステー、灰皿等の絞り加工などの金属プレス製品や住宅インテリアといった樹脂射出成形品など、幅広く取り使っております。【取扱製品】 ■金属プレス製品 ■樹脂射出成形品 ■各種溶接 ■各種成形 ■開発商品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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鋳造用模型

名西テクモ

当社は、鋳鉄、アルミなどの各種鋳造品を取り扱う鋳造用模型メーカーです。鋳造品(小ロット、単品)、模型のみの注文、見積も対応可能。 CADデータ、図面（部品図、素材図）がありましたら、即時対応もできます。ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。【営業品目】 ■鋳造用模型(木型、発泡型、ウレタン) ■鋳鉄(FC200、FC250、FC300) ■ダクタイル鋳鉄(FCD450) ■アルミ ■砲金各種鋳造品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳鍛造品

株式会社産業開発センター

株式会社産業開発センターは、中国で生産する鋳鍛造品を加工完成部品として世界に輸出する、日本の貿易会社です。また、中国からの製品調達に際してのコンサルタント業務全般も行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【製品ライン】 ■車両/家電関連製品 ■建築関連製品 ■バルブ関連製品 ■その他の製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密ステンレスパイプ

有限会社泉町商事

有限会社泉町商事は、アルミ、ステンレス、銅、真鍮、精密ステンレスパイプ、真鍮パイプ及び各種金属材料の販売をはじめ、金型、治工具の製造・販売や、電気機械、工作機械の卸し、販売、リースを行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■アルミ、ステンレス、銅、真鍮、精密ステンレスパイプ　真鍮パイプ及び各種金属材料の販売 ■金型、治工具の製造・販売 ■電気機械、工作機械の卸し、販売、リース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳物　製造サービス

株式会社江井鋳造所

当社は、F1造型、パレットコンベアラインと小型電気炉を備えた鋳物製造業者です。多品種・小生産の受注にも対応いたします。防爆部品・モーター関連部品・産業用機械部品・電気関連部品など、鋳物製造のことならお気軽に当社にご相談ください。【強み】 ■多品種製造可能(フレキシブルな生産が可能) ■小ロット生産対応(小回りの利く対応が可能) ■各枠サイズ対応(多種の枠サイズを揃えている) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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ブランド品　BUMAX 突極のステンレスボルト

フジモトボサード株式会社

【特長】 ■ 高強度　　：SUS304（A2-50）の4倍、SUS316（A4-70）の2倍の耐力 ■ 耐食性　　：海洋環境下での10年テストでも腐食発生なし ■ 耐熱性　　：大気中の最高使用温度は600℃ ■ 非磁性　　：透磁率1.006（BUMAX 88）の抜群の非磁性 ■ 耐焼付き性：ボルト締付時の摩擦係数はSUS316の50％以下 ■ 低価格　　：高価なニッケル合金を安価なBUMAXボルトに転換 ■ 環境　　　：CO₂を削減しクリーンな環境を実現

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FRP製作サービス

グローバル工業株式会社

当社は、FRP製作のプロフェショナルとして様々なFRP素材の商品を製作してきました。ハンドメイドでFRP製品の作成から大量生産まで様々な用途、ご要望にお応えいたします。【当社の強み】 ■1商品からの小ロット大量生産可能 ■ハンドメイドでFRP製品を作成 ■創業より50年余りのFRP製作のプロフェッショナル ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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六角ボルト

株式会社三友製作所

当社では、幅広い用途でお使いいただける六角ボルトを製造しております。〜φ50×300mm　〜φ90×100mmのサイズに対応。エンジン部品や建設機械用のボルト、試作品から量産まで対応しています。素材は鉄、ステンレスアルミ、真鍮、耐熱鋼などの特殊な素材にも対応可能。熱処理やメッキなどの加工に対応しています。【対応サイズ】 ■〜φ50×300mm ■〜φ90×100mm ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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機械部品　製造サービス

ホクリク総業株式会社

当社は、お客様の要望に応じてオーダーメイド部品の製造を行っております。素材（鍛造・鋳物・鋼材など）選びから機械加工やプレス・溶接、後処理（熱処理・表面処理）納品まで一貫して幅広く提案。海外（中国・ベトナム）調達も可能。コスト競争力強化を図っており、製造コスト下げたいというお客様も大歓迎です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社の特長】 ■地元で細かい要望に対応 ■素材から納品まで一貫対応 ■海外調達可能でコスト競争力に自信あり ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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インサート成形サービス

株式会社千曲ライト

当社では、金型内にインサート品(金属端子が主)を装填して樹脂を装鎮し、一体型として複合製品を作れるインサート成形を行っております。インサートする対象は金属だけに限らず、プラスチック・セラミック・ネット・ガラス・木材など、多種多様な材料を組み合せる事が可能です。また、竪型ロータリー成形機（上型1面・下型2面）により、量産品にも対応しております。【当社の特長】 ■樹脂の優れた絶縁性と、金属の導電性の長所を巧みに取り入れる事により　精密な電子機器などの部品として用いられる　(車載用スイッチの成型品)(特殊コードの端末成型品) ■異なる材料を組合せる事自体で、従来の複数工程を削減し短納期はもちろん　製品精度の向上、コスト削減を目指す　(電子部品、組立用治具の成型品)(医療用機器の成型品) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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小ねじ

株式会社スザキ

当社では、小ねじ・タッピングネジ・座金組込・その他金属製品の製造販売を行っております。また、その他、リセス形状、圧造形状の組み合わせが可能で、オリジナルのネジを製作することができます。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【材質】 ■鉄 ■ステンレス ■真鍮 ■チタン・チタン合金 ■アルミなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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消失模型鋳造法『LOSTFOAM』

森川産業株式会社

消失模型鋳造法『LOSTFOAM』は、目的に応じて加工された発泡模型に耐火材を塗布（塗型・・・コーティング）したものを鋳型とし、これを乾燥砂の中に埋設し鋳型に直接金属溶湯を注湯。発泡模型は金属溶湯の高温（約1400℃）で瞬時に消失し、直後に溶湯と置き換わる事で鋳物製品を製造する方法です。当社では自動車部品を中心に生産していますが、美術工芸品など幅広い分野でこの鋳造法が採用されています。【特長】 ■誰でも簡単にできる軽い発泡スチロールの組立て等によって作られた　模型を砂に埋設させるだけであるため、複雑で寸法精度に優れた　ニアネット・シェイプ (near net shape)な鋳物の生産が可能 ■砂は100%再利用可能であることから環境に優しい生産工程である ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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砂型鋳造

中島合金株式会社

当社で製造する鋳物は砂型鋳造で、砂を主型として造型しています。砂型鋳造は多様な造型方法があり、数量や大きさなどにより得意な方法（費用対効果が高い方法）があります。当社では多様な造型方法で製造を行うことができることや、多様な分野の職人の活躍により1単位からの製造を可能としております。さらに、加えて自動造型機も有りますので多ロット製品も鋳造可能です。【砂型のメリット】 ■初期投資（型費用）が安い ■試作期間が短い ■複雑な形状にも対応できる ■木型の作成が容易である ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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ベークライト

株式会社中央電機製作所

『ベークライト』は、紙基材・綿布基材にフェノール樹脂を浸透させ、熱硬化させた繊維強化プラスチックの切削加工です。電気絶縁性・耐熱性・耐薬品性・機械的強度・機械加工性をバランスよく持ち合わせた素材。様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要です。【特長】 ■加工が難しい素材を、自社では加工が可能 ■様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要　(特注品などを除く) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シェル(中子)

株式会社マルタシェルサービス

当社では縫製機器、動力機、空調機器など様々な分野において巾広く活躍している鋳造品の性能アップや軽量化において重要な役割を果たしている「シェル(中子)」の製造・販売を行っております。お客様の様々なニーズにお応えするために多種多様なシェルマシンを揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【取扱品目】 ■シェル中子 ■CO2中子 ■フラン中子8主型 ■コールドボックス中子 ■ターボチャージ中子　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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型レス試作(砂型積層造形)と超短納期対応

吉田工業株式会社

木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。【特徴】 ○木型レスの“砂型3次元ダイレクトプリント” ○砂型開発試作 →砂型試量産又は簡易金型試量産 →金型量産まで一貫サポート詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【動画資料】ろう付けとは？

株式会社松井製作所

加工技術を調べていて「ろう付けってなんだろう？」と思ったことはありませんか？この動画では、ろう付けの加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。初めてろう付けについて学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。

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銅の接合・積層、銅とアルミの接合が可能な、青色半導体レーザー溶接

南海モルディ株式会社（旧：南海鋼材株式会社）

「青色半導体レーザー溶接」とは、工業分野で特に銅素材に対して、高品質溶接が可能となるレーザースペックです。 IRレーザーと異なる波長帯である、450nmの波長を有するレーザー光を青色レーザーと呼びます。銅などの元素において吸収率が高いレーザー光です。青色半導体レーザ光の使用で銅や金のような非鉄金属加工のみならず、異なる金属間同士での結合における新たな可能性も見えております。【特徴】 ■ビーム径は約Φ0.6ｍｍまたはΦ1.0ｍｍ ■IR光学系とのハイブリッド光学系により溶接深さ：約2.0ｍｍを実現 ■銅ワイヤーなどの溶材を用いての積層溶接も可　肉盛りの材料は粉末も取り扱い可能です ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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精密異形線加工サービス

株式会社三晃製作所

当社は、電機業界、ギター業界などさまざまな産業に向けて、精密異形線の加工製造を行なっている会社です。関連主特許も20数点有し、主たる材料は洋白・ステンレス・ニッケル・燐青銅・チタン等でありますが、加工性の困難な材料も手掛け、その製品は多岐にわたっております。特にアコーステイクギター、エレキギター、ウクレレなどのフレットを製造し、製品の評価は世界的にも非常に高く、Yamaha Fender Maritin社を始めさまざまな弦楽器に純正部品として採用されています。【特長】 ■ワイヤーの母材を独自の塑性加工技術や無酸化熱処理により、　要望の断面形状を精密にフープ状態で成形することが可能 ■小型タークスクロール/小型圧延機を使用し素線径Φ0.03～5.0までが得意範囲 ■製造鋼種はSUS301、304、631、Ni、インコネル、Ni/Ti、Ti、AL等　(ご要望に応じて他の鋼種も製造可能) ■全てお客様のご要望に応じて製造のため完全受注生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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『オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産』

株式会社NMD

当社は、研究機関向けの実験装置、試験装置、試験用エンジンの製作、改造などを主に活動しています。「こんなものがあれば」「あんな物を作ってみたいがどうすれば･･･」などお考えの際に、きっとお役に立てると思います。また、オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産にも対応いたします。市販パーツに無いような部品の製作、メッキやアルマイトなどの表面処理など、たとえボルト1本からでも製作いたします。まずはお気軽にご相談ください！【製作例】 ■エンジン起動装置、起動装置制御盤 ■試作ピストン ■試作エンジン、試験用エンジン改造、点火装置、試作カムシャフト ■燃焼試験装置 ■CAD DATA SAMPLE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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試作・小ロット部品の受注に特化全ての工程を一貫してます！

株式会社繁原製作所

株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」「経験」を備えております。量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して生産を行っています。全ての工程（設計・生産・管理）を一貫して行うことで、お客様の部品の生産を試作・小ロットから対応することが可能です。また、特殊な工程（歯車・3D加工等）を含み、部品を完成できる幅広い工程を自社設備で対応しています。【3つの技術】 ■高性能歯車加工技術・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、　幅広い設備ラインナップで対応 ■3D加工技術・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、　複合加工機を使用し部品製作 ■検査・測定技術・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リューブライト

株式会社大阪防錆

当製品は、金属表面をエッチングさせながら、リン酸被膜の結晶を形成させることができるリン酸亜鉛皮膜です。色合いは光沢の無いグレー色。黒染めよりも防錆効果が高いことが特長です。リン酸被膜単体でも高い防錆効果がありますが、塗装の下地として利用されますと塗装が剥がれにくくなります。【特長】 ■塗装の下地、鋳物＋防錆処理、鋳物に適する ■黒染めよりも防錆効果が高い ■色合いは光沢の無いグレー色 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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異形押出　加工サービス

デコライン株式会社

デコライン株式会社では、自動車部品や建材、家電・弱電などに採用される「異形押出」を行っております。お客様の要望に合わせ、単純な形状から複雑なものまで柔軟に対応。また、生産効率や金型費が射出成形に比べ安価なため、様々な製品に採用されています。【採用事例】 ■自動車部品　(ヒートプロテクター、ウィンドモール、ウェザーストリップ等　多数) ■建材　(ビート材、巾木、パッキン材、樹脂窓枠等　多数) ■家電・弱電　(業務用冷蔵庫部材、自動販売機エッヂ等多数) ■雑貨・その他　(プライスレール、健康器具レール等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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みがき棒鋼　製造サービス

株式会社関西金属工業所

当社では、家電製品、パソコン、自動車など身近な製品から、産業機械、航空・宇宙産業まで幅広い分野で使用される金属部品を作る上で欠かせない「みがき棒鋼」の製造を行っております。普通鋼・炭素鋼の平・角・丸・異形鋼、ステンレス鋼の平・角・丸・六角鋼、さらに、チタン、超合金にまで及ぶ鋼種に対する幅広い対応力を保有。オーダー加工の小ロット・短納期のご希望にもスピーディーに対応いたしますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【取扱鋼種】 ■普通鋼 ■炭素鋼 ■合金鋼 ■ステンレス鋼 ■耐熱鋼　他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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加工技術『ロストワックス製法』

株式会社近藤製作所

『ロストワックス製法』は、数種類の部品の一体化、軽量化を実現するために効果的な精密鋳造技術です。比較的低温で溶けるワックス（ロウ）の性質を利用しており、複雑な形状でも難なく製造可能です。また、加工方法の制限にとらわれず、設計の自由度が広がるのも当技術のメリットです。【特長】 ■複雑な形状でも難なく製造 ■設計の自由度が高い ■複雑な形状の部品を短時間で効率よく生産可能 ■生産コストと時間のさらなる適正化を実現 ■品質の高い製品を安定して生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロストワックス製品

株式会社サンキャスト

当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする『ロストワックス製品』を取り扱っております。その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、選べる金属の種類は広範囲となります。また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、抜き勾配も必要ありません。【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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HIP処理（熱間等方圧加圧加工）

黒木コンポジット株式会社

当社では、小型HIPから処理室が高さ2.5mの大型まで全5台のHIP装置を保有しており、HIP処理のみの受託加工にも対応しています。不活性ガスなどを圧力媒体として温度と圧力の相乗効果を利用し、粉末の焼結、拡散接合、内部欠陥除去、異種金属の接合等、様々なニーズの受託加工が可能。また、お客様の多様なニーズにお応えし、新たな製品の構想や図面などにもとづき、 HIP装置と独自の技術をいかして、様々な材質や形状の製品を具現化しています。【特長】 ■小型から大型まで幅広いHIP処理 ■全5台のHIP装置を保有 ■HIP処理のみの受託加工にも対応 ■様々な材質や形状の製品を具現化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リバースエンジニアリング

株式会社杉浦

杉浦では、サンプル製品を三次元測定器で測定・データ化し、型を起こすことで複製する『リバースエンジニアリング』を承っております。お客様との綿密な打ち合わせの中でニーズを的確につかみ、社内検討を徹底的に繰り返しながら設計作業を進めます。ボディの微妙な曲面など、感覚的なニュアンスまで忠実に再現するため、自動車部品メーカーなどで採用されている高度な3次元CADシステムを導入。多彩な品目、形状・仕様にも幅広く対応します。【特長】 ■困難を可能に変えるハイスペックな設計耐性 ■精度を極める測定技術とプログラミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【最短5日で製作】セラミック試作

株式会社セライズ

株式会社セライズは『セラミック試作』を承っております。当サービスでは、硬さ・耐熱性・耐食性・電気絶縁性などを要求されるものづくりに、高機能なセラミックを役立てていただくために「金型なし」「1個から」「最短5日」で試作品をおつくり致します。とにかく最短納期でセラミックス部品が欲しい、できるだけ安価で部品が欲しい、どんなセラミックスを使ったら良いのか？などなど相談したい提案が欲しい方向けの窓口です。お気軽にご相談下さい。【特長】 ■最短5日で製作 ■お客様から頂いた図面、または要求より24時間以内の見積り、納期回答 ■お客様の必要数で、金型無しで1個から製作可能 ■短納期対応 ■相談ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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鍛造品　製造サービス

株式会社シンエイコーポレーション

当社では、高度な技術力で材料手配から鍛造、機械加工、組立まで一貫した生産体制で、ご希望の鍛造品製造を承ります。豊富な機械設備と高い技術力で、小ロット、多品種のご注文にも、柔軟に対応可能。建設機械部品、船舶、自動車等あらゆる分野にご提供いたします。【特長】 ■一貫した生産体制 ■徹底した品質管理 ■小ロット・多品種の鍛造可能 ■海外への対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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炭素繊維強化　改質PET・PP樹脂

株式会社ミライ化成

熱可塑繊維樹脂にバージン炭素繊維を配合した複合材料です。樹脂を改質することで炭素繊維と密着性を向上させた製品となっています。＜特徴＞ ■新たな設備を必要とせず、既存の設備・金型を使用することができます。 ■MFRを調整し、射出成型・異形押出成形、双方に適用可能となっています。 ■炭素繊維含有量を調整することも可能です。（通常ラインナップは10％～30％です。）

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特殊ねじ

イワキ工業株式会社

当社では、オーダーメイドの特殊ねじを製造しております。九州内では10社程度しか所有していないガンドリルマシンを2台設置。丸材、板材、形状物など、さまざまな素材に対応しています。材料の切断から鍛圧・鍛造、転造まで、安心・安全で確かな品質のねじ製造のために、一連の工程を自社管理のもと、一貫して行っています。【活用分野】 ■工場設備（プラント配管、ベルトコンベアー、圧延設備など） ■産業機械（大型コンプレッサー、削岩機、油圧ショベルなど） ■構造物（ドーム、タワー、橋、格納庫など） ■鉄道レールを固定するボルト ■風力発電の減速機 ■船舶 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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木型製作・砂型鋳造・リバースエンジニアリング・3Dモデリング

有限会社エース木型

エース木型はお客様製品の開発リードタイム短縮を様々な側面からサポートします。当社は、1990年代よりレーシングカーのエンジン木型製作を手掛けており、設計・加工・組付け技術で高い評価を頂いています。木型製作技術を、さまざまな分野へ応用し、高品質な砂型鋳造をサポート。また、製品形状部分の修正を行わず、鋳造方案の修正で、製品形状の精度と品質を向上させることが可能。永年養われた伝統的な鋳造へのノウハウがあってこそ、実現できる方法です。【特長】 ■鋳造品完成までのトータル短納期ニーズに応える ■鋳造部品の世界で先端を行く技術力 ■鋳造品評価でしか得られない情報をフィードバック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生砂型鋳造サービス

株式会社多賀鋳造所

当社は、砂型（生砂）、アルミ鋳物（2A・2B・4A・4B・4C・7A）を専門とし、試作から中量産で生砂、ガス型、中、大物を鋳造しております。インサート鋳込み、耐圧部品など得意としており、木型を安価にて作成（協力工場）し、鋳造、納品を短期間にをモットーとしております。製品形状、大きさによりガス型で鋳造対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【取扱サイズ】 ■中物用枠サイズ　・480X310X150(300)・480X480X150(200)・600X600X120(220) 　・700X350X150・その他 ■大物用枠サイズ　・700X450X160(300)・780X530X180・1330X500X100(200) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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ねじ　特殊製作品

株式会社マツシマ

当社では、特殊製作品から一般市販品まで、ねじをお探しの方のご要望をお伺いし、適切なねじをご提案いたします。超精密加工から一般加工、成形加工などの対応が可能です。まずは一度お問い合わせください。【概要】 ■加工方法　・切削加工・冷間圧造・熱間圧造・ヘッダー加工・フライス加工・　　プレス加工・射出成型・ブロー成型など ■材質　・鉄・SCM・S45C・ステンレス・アルミ・真鍮・隣青銅・銅・チタン・　　ハステロイ・樹脂・ゴムなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ロストワックス鋳造サービス

新潟精密鋳造株式会社

当社では、ワックス（ロウ）を利用して原型をつくり、それをセラミックで覆って焼き固めることで鋳型を作成する『ロストワックス鋳造』を行っております。大型製品から繊細なカトラリーまで、ロストワックス製法で製造。 3D模型と金型から作るロストワックスは1個からの多品種少量生産も可能です。また当社は大物精密鋳造を得意としており、600mmサイズのロストワックス製品も対応できます。【取扱品目】 ■大型部品関係 ■熱処理治具 ■食品機械関連 ■圧力機器関係 ■産業機器関係 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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新家工業のチタン製品

新家工業株式会社

新家工業は『チタン製品』を取り扱っております。チタンは加工が難しく、また大変高価な材料ですが、軽い・錆びない・強いという特長から、用途は多岐に及び、そのニーズは無限大にあると言えます。当社では、長年培って来たロールフォーミングの技術を駆使し、「チタンフォーミングアングル」や「チタンフォーミングチャンネル」を製品化。製品は、曲り、捩れがほとんど無いなどといった特長を有します。【ラインアップ】 ■チタンフォーミングアングル ■チタンフォーミングチャンネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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商品企画サービス

株式会社親宏ゴム工業

工業用ゴム・プラスチック製品の専門卸である当社では、「新製品の開発をしているんだけど、どんな素材を使っていいのかわからない」といったお悩みを解決する商品企画サービスを承っております。「要求を満たす素材を提案して欲しい」など、まだ形になっていなくても対応可能。加工工程も含めて一緒に取り組ませていただきます。【こんなご要望にお応え】 ■使用素材の相談にのって欲しい ■軟質で滑らない素材にしたい ■洗浄やメンテナンスが簡単な製品にしたい ■丈夫で耐久性が高いことを売りにしたい ■カラフルな素材を使いたい　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじ締結補強部品　テーパータック【事例集付き】

株式会社シモカワ

テーパータックは、テーパーの持つ摩擦力を活かした独創的な発想に基づいて開発されたねじ締結補強部品です。その簡単で安定な締結能力から締結工程の効率化による製造コストの低減、締結の高強度・高精度化による製品の信頼性向上と用途拡大、さらに、分解の容易さから部品リサイクルによる環境問題への貢献など、ものづくり事業に様々な経営効果を発揮することが期待できます。【特徴】 ○製造コスト削減に貢献：作業時間を最大1/8に短縮 ○優れたリサイクル性：リサイクルの分別・回収が簡単 ○熟練不良品質安定：誰がやっても不良ゼロ ○幅広い応用：ボルト･スタッド･防水･真空等 ○16種類の軟質材料に適用：アルミポリカーボアクリル PEEK材等詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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試作品製作サービス

有限会社ゴトー

当社は、半導体関連部品、産業用省力化機械部品、自動車関連試作、自動車関連金型などの試作品製作を行っております。アルミ、SS、SK、SUS（ステンレス）関係、NAK、チタン、樹脂（MCナイロン、ベーク、POM、ABS、ニューライト、アクリル、ロスナーボード）など幅広い材質に対応可能です。高品質、高精度、短納期のご要望にお応えしています。お見積もりのご相談などお気軽にお問い合わせください。【試作品例】 ■自動車部品（アルミニウム） ■ガス管接合部品（真鍮） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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金具パーツ　製造サービス

杉原産業株式会社

当社では、創業以来、ボタンやカウスボタンなどの服飾パーツをはじめ、アクセサリー、釣具パーツ、鞄金具、特注ネジなど多種多様なパーツから完成品の製作に携わってまいりました。そのような経験から培った技術力と独自のノウハウにより、他メーカーでは対応できないような複雑な形状のパーツの製作にも積極的に取り組んでおります。また、製品図面が無い場合でも製作可能です。まずはご相談ください。【取扱製品】 ■金属パーツ・小物 ■携帯部品パーツ ■釣具パーツ ■機械部品・精密部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス（CMC）プリプレグ

株式会社湘南先端材料研究所

当社では、酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス（CMC）プリプレグの注文生産を行っております。酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス（CMC）プリプレグは、環境に配慮したWater-based（水性）で空気中で焼成できます。また、酸化雰囲気中でも高強度、損傷許容性を維持。薄肉繊維強化セラミックスの成形も容易です。【特長】 ■積層により多層構造のCMCが容易に成形可能 ■炭化ケイ素繊維（SiC）でもアルミナ繊維（Al203）でも成形可能 ■種々の繊維織物（平織、朱子織、綾織）のいずれでも成形可能（一方向材も対応可能） ■国内外の繊維メーカーのいずれの繊維でも対応可能 ■短繊維または不織布強化セラミックプリプレグも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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接合・締結における異種材接合

接合・締結における異種材接合とは？

課題

材料間の特性差による接合強度低下

金属と樹脂など、熱膨張率やヤング率などの物性が大きく異なる材料を接合すると、応力集中や界面剥離が生じやすく、十分な接合強度が得られないことがあります。

腐食・電食の発生リスク

異なる金属材料を直接接合すると、電位差により電食が発生し、腐食が進行する可能性があります。特に水分や塩分が存在する環境下では問題が顕著になります。

接合部の熱影響による物性変化

溶接やろう付けなどの熱を伴う接合方法では、接合部の材料が熱により変質し、本来の強度や特性が損なわれることがあります。

接合プロセスの複雑化とコスト増

異種材接合では、材料の特性に合わせた特殊な接合方法や前処理が必要となる場合が多く、プロセスが複雑化し、それに伴い設備投資や製造コストが増加する傾向があります。

対策

界面改質による接着力向上

プラズマ処理や化学処理により材料表面を改質し、接着剤や溶融金属との親和性を高めることで、異種材間の接着強度を向上させます。

バリア層の挿入

異種金属間に腐食しにくい金属や絶縁層を挿入することで、電食や腐食の発生を抑制し、接合部の信頼性を高めます。

低熱影響接合技術の適用

摩擦攪拌接合や超音波接合など、熱影響の少ない接合技術を採用することで、材料の物性変化を最小限に抑え、接合強度を維持します。

接着剤・シーリング材の活用

異種材の間に高機能な接着剤やシーリング材を用いることで、応力分散効果や気密性・水密性を確保し、接合部の耐久性を向上させます。

対策に役立つ製品例

表面処理剤

材料表面の化学的・物理的性質を変化させ、異種材間の接着性や濡れ性を向上させることで、接合強度を高めます。

異種金属用中間層材

異なる金属間の電位差を緩和し、電食や拡散を防ぐことで、接合部の耐久性と信頼性を向上させます。

高機能接着剤

異なる材料への高い接着力、耐熱性、耐薬品性などを持ち、異種材接合における応力分散やシール性を実現します。

摩擦攪拌接合装置

熱影響を抑えつつ異種材を接合できるため、材料本来の特性を維持したまま、高強度で信頼性の高い接合を実現します。

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ねじ･ばね

モーション技術

モータ・ドライバ

加工技術・機械材料

機構部品

配管部品

表面処理・改質技術

油空圧機器

その他機械要素技術

⭐今週のピックアップ

読み込み中

異種材接合とは？課題と対策・製品を解説

接合・締結における異種材接合とは？

各社の製品

接合・締結における異種材接合

接合・締結における異種材接合とは？

課題

材料間の特性差による接合強度低下

腐食・電食の発生リスク

接合部の熱影響による物性変化

接合プロセスの複雑化とコスト増

対策

界面改質による接着力向上

バリア層の挿入

低熱影響接合技術の適用

接着剤・シーリング材の活用

対策に役立つ製品例

表面処理剤

異種金属用中間層材

高機能接着剤

摩擦攪拌接合装置

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

異種材接合とは？課題と対策・製品を解説

接合・締結における異種材接合とは？

各社の製品

接合・締結における異種材接合

接合・締結における異種材接合とは？

​課題

材料間の特性差による接合強度低下

腐食・電食の発生リスク

接合部の熱影響による物性変化

接合プロセスの複雑化とコスト増

​対策

界面改質による接着力向上

バリア層の挿入

低熱影響接合技術の適用

接着剤・シーリング材の活用

​対策に役立つ製品例

表面処理剤

異種金属用中間層材

高機能接着剤

摩擦攪拌接合装置

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

課題

対策

対策に役立つ製品例