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機械要素技術

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異種材接合とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

各社の製品

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【計測機器向け】SUS316製ブラインドリベット
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計測機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、防錆対策が不可欠です。特に、屋外で使用される計測機器や、湿度の高い環境で使用される機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、計測機器の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・屋外設置型計測機器
・沿岸部で使用される計測機器
・高湿度環境下で使用される計測機器

【導入の効果】
・腐食による製品故障のリスクを低減
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】グラファイトボルト・ナット
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化学プラント業界では、腐食性の高い環境下で使用される設備において、部材の耐久性が重要な課題です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、ボルトやナットの腐食が設備の安全性や稼働効率を低下させる可能性があります。当社のグラファイトボルト・ナットは、耐薬品性に優れたグラファイト・カーボン素材を使用しており、腐食環境下での使用に最適です。

【活用シーン】
・化学プラントの配管固定
・反応容器の固定
・腐食性流体を取り扱う設備の固定

【導入の効果】
・腐食によるボルト・ナットの劣化を抑制
・設備の長寿命化に貢献
・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】フッ素樹脂/アラミドクロス
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化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤に耐える材料が求められます。コンベアベルトの耳補強材は、薬品との接触頻度が高く、耐薬品性が低いと早期劣化につながり、操業停止のリスクがあります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、大抵の化学薬品・溶剤等に犯されず、化学的に安定するため、コンベアベルトの耳補強材として最適です。

【活用シーン】
・化学薬品を扱うプラント
・溶剤を使用する製造ライン
・腐食環境下でのコンベアベルト

【導入の効果】
・コンベアベルトの長寿命化
・操業停止リスクの低減
・コスト削減

【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット
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半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、クリーン環境の維持が不可欠です。特に、微細な部品や精密機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、クリーン環境下でも高い耐食性を発揮し、半導体製造装置の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内での使用
・半導体製造装置
・精密機器

【導入の効果】
・腐食による製品故障のリスクを低減
・製品の長寿命化
・異物混入のリスクを低減

【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット
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水処理施設では、塩素を含む環境下での部材の腐食が大きな課題です。特に、設備のメンテナンスや安全性の確保において、耐食性の高い部材の選定が重要となります。腐食は、設備の早期劣化や機能不全を引き起こし、結果として施設の運用コストを増加させる可能性があります。当社のSUS316製ブラインドリベットは、耐塩素性に優れており、水処理施設の厳しい環境下での使用に適しています。

【活用シーン】
・塩素系薬剤を使用する環境
・水処理プラント
・浄水場

【導入の効果】
・腐食による劣化を抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット
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化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。

【活用シーン】
・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合
・腐食環境下での部材固定
・沿岸部や海岸構造物

【導入の効果】
・腐食による部材劣化の抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
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時計業界の精密加工においては、製品の耐久性と美観を両立することが求められます。特に、耐食性と強度が必要とされる部品においては、材料の選定が重要です。不適切な材料は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。当社では、18-8屑をはじめとする高品質なステンレス屑や、ニッケル原料、特殊金属原料を取り扱っており、精密加工におけるお客様のニーズにお応えします。

【活用シーン】
・時計部品の製造
・精密機器部品の製造
・装飾品の製造

【導入の効果】
・高品質な材料の安定供給
・製品の耐久性向上
・多様なニーズへの対応

型レス試作(砂型積層造形)と超短納期対応
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木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。

【特徴】
○木型レスの“砂型3次元ダイレクトプリント”
○砂型開発試作
→砂型試量産 又は 簡易金型試量産
→金型量産まで一貫サポート

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ロストワックス法による精密鋳造
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ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。

弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。


CITIMETALをお選びいただく理由:
1.国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。
2.創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。
3.複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。
4.国際認証を受けた材料試験室を所有します(台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー)。
5.金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。
6.毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。

特殊鋼の販売・加工サービス
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当社では、エンジンやギアなど自動車の部品をはじめ、環境用破砕刃や
食器等の日常品からパソコンの部品といった身近な製品の素材として、
また、さまざまな工業製品を形づくる金型として、それぞれの用途に適した
高性能の特殊鋼を提供しております。

機械加工部門においては、多様化するニーズにお応えするため、
本社に近接する当社NC旋盤加工工場と協力工場がネットワークを確立。
フライス加工・MC加工・研磨・ワイヤーカット・熱処理・表面処理・鍛造・溶断など、
あらゆるニーズに迅速にお応えします。


【特長】
■在庫力
■加工力
■受注力
■機動力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新素材 スーパー二層系ステンレスボルト
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新素材 スーパー二層系ステンレス デンデンボルトはオーステナイト相とフェライト相で構成された耐食性と強度を兼ね備えたステンレス鋼です。耐孔食性、隙間孔食性、耐衝撃性が SUS316Lより優れ製造業、建設業と多岐にわたって使用されています。今後に期待される材質です!

【用途】
■石油、ガス、化学プラント向けの圧力容器、タンク、配管、チューブ、熱交換器
■ファン、ローター、シャフト、圧搾ロール
■海水や薬品などを触れる部品

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください

量産を念頭においた試作品開発ならお任せください!
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株式会社浅野は、試作板金製品をはじめ、溶接・接合・アッセンブリーや
量産用プレス金型、プラスチック射出成形金型などを行っています。

エンジン部品やシャシー部品の製作実績があり、モータースポーツへの
部品供給は、当社に技術力の向上と短納期への順応をもたらしてくれました。

また、品質保証部門は受け身の保証ではなく設備・帳票を駆使し、
NG品を作らせない「先取り品質」を推進しています。

【業務内容】
■試作板金製品
■溶接・接合・アッセンブリー
■量産用プレス金型
■小物板金部品量産
■プラスチック射出成形金型
■金属試作機械加工
■CFRTP熱可塑性複合材成形
■CAD・CAE成形シミュレーション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高強度CFRPボルト
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『高強度CFRPボルト』は、リサイクル炭素繊維を使った
環境に配慮した樹脂ボルトです。

錆びないうえに薬品に強いので、半導体製造装置など
薬品のかかる製品に好適。

また、非磁性でX線透過性なので、車いすや医療現場など
にもお使いいただけます。

【特長】
■錆びない、薬品に強い
■軽量、高強度
■非磁性、X線透過性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新家工業のチタン製品
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新家工業は『チタン製品』を取り扱っております。

チタンは加工が難しく、また大変高価な材料ですが、軽い・錆びない・強い
という特長から、用途は多岐に及び、そのニーズは無限大にあると言えます。

当社では、長年培って来たロールフォーミングの技術を駆使し、
「チタンフォーミングアングル」や「チタンフォーミングチャンネル」を
製品化。製品は、曲り、捩れがほとんど無いなどといった特長を有します。

【ラインアップ】
■チタンフォーミングアングル
■チタンフォーミングチャンネル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

シェル(中子)
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当社では縫製機器、動力機、空調機器など様々な分野において
巾広く活躍している鋳造品の性能アップや軽量化において
重要な役割を果たしている「シェル(中子)」の製造・販売を行っております。

お客様の様々なニーズにお応えするために多種多様なシェルマシンを
揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■シェル中子
■CO2中子
■フラン中子8主型
■コールドボックス中子
■ターボチャージ中子 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

試作品製作サービス
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当社は、半導体関連部品、産業用省力化機械部品、自動車関連試作、
自動車関連金型などの試作品製作を行っております。

アルミ、SS、SK、SUS(ステンレス)関係、NAK、チタン、
樹脂(MCナイロン、ベーク、POM、ABS、ニューライト、アクリル、
ロスナーボード)など幅広い材質に対応可能です。

高品質、高精度、短納期のご要望にお応えしています。
お見積もりのご相談などお気軽にお問い合わせください。

【試作品例】
■自動車部品(アルミニウム)
■ガス管接合部品(真鍮)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

難削材・異形物加工サービス
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当社では、特殊形状の鋳鉄、ステンレス、インコネル等の精密加工及び
組立てを承っております。

奇抜で斬新なアイディアで開発をされたソリューションを提供可能。
常に常識を疑ってお客様の求めるものを追求する姿勢で、
商品開発に取り組んでいきます。

徹底した顧客目線でお客様の悩みを解決させていただきますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【その他のサービス】
■バルブ用流量調整装置
■インコネル等のステム加工
■建設機械関連部品
■諸設備機械部品加工及び組み立て

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

特殊鋼 鋳造サービス
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当社は、特殊鋼に特化した鋳造メーカーです。
すべて受注生産で多品種少量生産体制をとっています。

また鋳造法は、遠心鋳造法・砂型静止鋳造法・シェルモールド法などを
手掛けていますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【主要製品】
■石油化学及び各エネルギー関連、高温高圧用耐熱鋼鋳造部品
■LNG等、極低温用ステンレス鋼鋳造品
■遠心分離機高速回転体用高力ステンレス鋼鋳造部品
■製紙用リファイナーセグメント及び耐海水用耐蝕摩擦部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグ
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当社では、酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグの
注文生産を行っております。

酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグは、
環境に配慮したWater-based(水性)で空気中で焼成できます。

また、酸化雰囲気中でも高強度、損傷許容性を維持。
薄肉繊維強化セラミックスの成形も容易です。

【特長】
■積層により多層構造のCMCが容易に成形可能
■炭化ケイ素繊維(SiC)でもアルミナ繊維(Al203)でも成形可能
■種々の繊維織物(平織、朱子織、綾織)のいずれでも成形可能(一方向材<UD>も対応可能)
■国内外の繊維メーカーのいずれの繊維でも対応可能
■短繊維または不織布強化セラミックプリプレグも対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳物製品 受託製造サービス
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当社では、鋳物製品の受託製造を行っており、多機種少量生産を
得意としています。

主にアルミ材(AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A)を使用し、
手込め(ジョルト・スクイズ式)といった造型方法で承っています。

単品物、短納期でも対応可能です。

【特長】
■重量:~5kg程度
■材質:AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A
■熱処理:T5、T6(外注)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ベトナムとの相互供給
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株式会社アヅマネジの『ベトナムとの相互供給』についてご紹介します。

産業に関わらず、多くの日系企業が労働力や経済発展を期待してベトナムに
進出しています。

その黎明期である2010年にアヅマネジは、ベトナム北部に位置する首都ハノイに
「Azuma Vietnam」を設立しました。

「Azuma Vietnam」では、ベトナム人の誠実で勤勉な国民性とアヅマネジの
日本での経験を活用し、ベトナムへ、そしてベトナムから、高品質で低価格な
生産材を供給します。

また、「Azuma Vietnam」には日本語対応スタッフが専属しています。

【特長】
■高品質
■低価格
■日本語対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リューブライト
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当製品は、金属表面をエッチングさせながら、リン酸被膜の結晶を
形成させることができるリン酸亜鉛皮膜です。

色合いは光沢の無いグレー色。黒染めよりも防錆効果が高いことが特長です。

リン酸被膜単体でも高い防錆効果がありますが、塗装の下地として
利用されますと塗装が剥がれにくくなります。

【特長】
■塗装の下地、鋳物+防錆処理、鋳物に適する
■黒染めよりも防錆効果が高い
■色合いは光沢の無いグレー色

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

小ねじ
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当社では、小ねじ・タッピングネジ・座金組込・その他金属製品の
製造販売を行っております。

また、その他、リセス形状、圧造形状の組み合わせが可能で、
オリジナルのネジを製作することができます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【材質】
■鉄
■ステンレス
■真鍮
■チタン・チタン合金
■アルミ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インサート成形サービス
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当社では、金型内にインサート品(金属端子が主)を装填して樹脂を装鎮し、
一体型として複合製品を作れるインサート成形を行っております。

インサートする対象は金属だけに限らず、プラスチック・セラミック・
ネット・ガラス・木材など、多種多様な材料を組み合せる事が可能です。

また、竪型ロータリー成形機(上型1面・下型2面)により、
量産品にも対応しております。

【当社の特長】
■樹脂の優れた絶縁性と、金属の導電性の長所を巧みに取り入れる事により
 精密な電子機器などの部品として用いられる
 (車載用スイッチの成型品)(特殊コードの端末成型品)
■異なる材料を組合せる事自体で、従来の複数工程を削減し短納期はもちろん
 製品精度の向上、コスト削減を目指す
 (電子部品、組立用治具の成型品)(医療用機器の成型品)

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

金具パーツ 製造サービス
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当社では、創業以来、ボタンやカウスボタンなどの服飾パーツをはじめ、
アクセサリー、釣具パーツ、鞄金具、特注ネジなど多種多様なパーツから
完成品の製作に携わってまいりました。

そのような経験から培った技術力と独自のノウハウにより、他メーカーでは
対応できないような複雑な形状のパーツの製作にも積極的に取り組んでおります。

また、製品図面が無い場合でも製作可能です。まずはご相談ください。

【取扱製品】
■金属パーツ・小物
■携帯部品パーツ
■釣具パーツ
■機械部品・精密部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

精密異形線加工サービス
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当社は、電機業界、ギター業界などさまざまな産業に向けて、
精密異形線の加工製造を行なっている会社です。

関連主特許も20数点有し、主たる材料は洋白・ステンレス・ニッケル・
燐青銅・チタン等でありますが、加工性の困難な材料も手掛け、
その製品は多岐にわたっております。

特にアコーステイクギター、エレキギター、ウクレレなどのフレットを製造し、
製品の評価は世界的にも非常に高く、Yamaha Fender Maritin社を始め
さまざまな弦楽器に純正部品として採用されています。

【特長】
■ワイヤーの母材を独自の塑性加工技術や無酸化熱処理により、
 要望の断面形状を精密にフープ状態で成形することが可能
■小型タークスクロール/小型圧延機を使用し素線径Φ0.03~5.0までが得意範囲
■製造鋼種はSUS301、304、631、Ni、インコネル、Ni/Ti、Ti、AL等
 (ご要望に応じて他の鋼種も製造可能)
■全てお客様のご要望に応じて製造のため完全受注生産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

部品 オーダーメイドサービス
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当社では、図面・寸法の入ったラフ絵および写真などから
オーダーメイド部品の製作を行っています。

企業の方はもちろんのこと、個人のお客様もご注文可能。
1個からオーダー可能で、材質などもご指定・ご相談ください。

【サービス内容】
■修理メンテナンスが終わった部品を製作
■ビンテージの機械器具なども対応
■試作品や改良部品などもご相談可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム製品 製造サービス
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当社では、工業用ゴム製品や食品用ゴム製品、医療・福祉用ゴム製品など
各種ゴム製品の製造、販売を行っております。

天然ゴムから各種合成ゴムまで幅広い材料を取り扱い、黒色だけでなく
色配合にも対応。

また、ゴム単品以外にインサート成型やスライス加工など高付加価値な
製品製造を行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■他がやらないことに挑戦
 ・インサート部材の前処理が必要な接着製品、色物など汚れや風合いの
  厳しい外観製品など、手間がかかり敬遠されるアイテムに取り組んでいる
 ・大型製品だけでなく当社独自の多数個取も可能
■多岐に渡るゴム部品の製造

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スーパーエンプラの射出成形加工(PEEK・PPS・PPA等)
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当社では、PEEKやPPS、PPA、LCPなどの
『スーパーエンプラの射出成形加工』を手掛けています。

35tから180tと幅広い容量の成形機を合計56台保有。
ロット数量は100個から100万個まで対応でき、多品種少ロット生産も可能です。
また、協力企業との連携により、金型設計や
塗装・メッキ等の二次加工にも一貫対応いたします。

【特長】
■スーパーエンプラやエンプラなど、PVCを除く幅広い樹脂に対応
■技術開発から製造まで一貫した品質管理体制
■高速・高精度な生産ライン導入により迅速な納品が可能
■お客様の秘密保持を徹底いたします

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ゴム・スポンジ・エラストマー開発サービス
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当社は、ゴム・スポンジ・エラストマーの問題解決、研究試作開発を
行っています。

「こんなスポンジやゴムが欲しい」「従来のものから改良したい」
「この薬品をもっと扱いやすくしたい」「試作品を作りたいけれど設備が…」
など、そのお悩み、ぜひご相談ください。

当社は「個」にこだわり、個々の現場に合わせた「現場第一主義」を貫きます。
1kg、1個のモノ作りにも即対応の精神で向き合い、長年の経験と確かな
職人技を駆使し、お客様のご要望にお応えします。

【サービス内容】
■試作品製作業務:試作品製作
■委託開発業務:本製品開発(1からのモノ作りをします。)
■応用開発業務:既存素材の応用開発

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

金具部品 加工サービス
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当社では、異形鋳物、鍛造品や棒材の様々な加工を行っております。

黄銅、青銅、ステンレス、アルミニウムから樹脂まで各種材料に対応可能。
身近な生活用品から建築、エレクトロニクス、自動車、鉄道車両、
航空・宇宙産業にいたるまで様々な場所で活躍しています。

他にもロストワックス等お客様のニーズに合わせた工法で
対応させて頂きます。

【主な製品】
■水栓金具部品
■鍛造部品精密プラスチック部品
■樹脂成型品福祉商品(手すり)
■部品給湯機部品
■自動車・自転車部品 など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ロストワックス製品
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当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする
『ロストワックス製品』を取り扱っております。

その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた
通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、
選べる金属の種類は広範囲となります。

また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、
抜き勾配も必要ありません。

【特長】
■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能
■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能
■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能
■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産』
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当社は、研究機関向けの実験装置、試験装置、試験用エンジンの製作、
改造などを主に活動しています。

「こんなものがあれば」「あんな物を作ってみたいがどうすれば・・・」
などお考えの際に、きっとお役に立てると思います。

また、オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産にも対応いたします。
市販パーツに無いような部品の製作、メッキやアルマイトなどの
表面処理など、たとえボルト1本からでも製作いたします。

まずはお気軽にご相談ください!

【製作例】
■エンジン起動装置、起動装置制御盤
■試作ピストン
■試作エンジン、試験用エンジン改造、点火装置、試作カムシャフト
■燃焼試験装置
■CAD DATA SAMPLE

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

木型製作・砂型鋳造・リバースエンジニアリング・3Dモデリング
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エース木型はお客様製品の開発リードタイム短縮を様々な側面から
サポートします。

当社は、1990年代よりレーシングカーのエンジン木型製作を手掛けており、
設計・加工・組付け技術で高い評価を頂いています。

木型製作技術を、さまざまな分野へ応用し、高品質な砂型鋳造をサポート。

また、製品形状部分の修正を行わず、鋳造方案の修正で、製品形状の精度と
品質を向上させることが可能。
永年養われた伝統的な鋳造へのノウハウがあってこそ、実現できる方法です。

【特長】
■鋳造品完成までのトータル短納期ニーズに応える
■鋳造部品の世界で先端を行く技術力
■鋳造品評価でしか得られない情報をフィードバック

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炭素繊維強化 改質PET・PP樹脂
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熱可塑繊維樹脂にバージン炭素繊維を配合した複合材料です。
樹脂を改質することで炭素繊維と密着性を向上させた製品となっています。

<特徴>
■新たな設備を必要とせず、既存の設備・金型を使用することができます。
■MFRを調整し、射出成型・異形押出成形、双方に適用可能となっています。
■炭素繊維含有量を調整することも可能です。(通常ラインナップは10%~30%です。)

【資料】3分でわかる!今さら聞けない!金型成形技術とは
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金型とは、工業製品の金属製や樹脂製の部品を製造するために用いられる
型のことです。

材料の塑性や流動性をなどを利用して成形加工することができ、金属や
樹脂、ゴムなど材料に合わせて金型の仕組みや成形方法が異なります。

当資料では、金型のメリットや種類、射出成形についてわかりやすく解説。
また、「樋口金型のご紹介」も掲載しております。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■金型とは
■金型の種類
■射出成形ってなに?
■樋口金型の紹介

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキシブル導体(コーペル、オンス銅板)
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当社では、『コーペル・フレキシブル導体・たわみ導体・FLEXIBLE CONDUCTOR、オンス銅板、SHUNT(シャント)』をご提供しています。

開閉器、遮断器、スイッチギヤ、抵抗溶接機、変圧器、整流器、電解槽、誘導炉、電気炉(溶解炉)、電解加工機、焼結装置(焼成装置)等に使用されております。

【接着方法】
■溶接
■リベット
■はんだ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ジョイントパーツ
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当社では、物と物をつなぐジョイントパーツの開発・生産・販売事業を
展開しております。

射出成形品などのゴム製品や樹脂製品、発泡製品から金属製品、特殊袋物、
試作品制作など、多種多様な製品を製造・営業品目としております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製造・営業品目】
■ゴム製品:射出成形品、押出成形品、抜き加工品
■金属製品:切削加工品、抜き加工品、曲げ加工品
■土木製品:各種目地材、ライトストッパー、ソフトテープ防草目地 など
■パック製品:YPJパック製品
■特殊品:道路分離帯PSコーン など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

試作・小ロット部品の受注に特化全ての工程を一貫してます!
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株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」
「経験」を備えております。

量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して
生産を行っています。

全ての工程(設計・生産・管理)を一貫して行うことで、お客様の部品の
生産を試作・小ロットから対応することが可能です。
また、特殊な工程(歯車・3D加工等)を含み、部品を完成できる幅広い工程を
自社設備で対応しています。

【3つの技術】
■高性能歯車加工技術
・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、
 幅広い設備ラインナップで対応
■3D加工技術
・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、
 複合加工機を使用し部品製作
■検査・測定技術
・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みがき棒鋼 製造サービス
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当社では、家電製品、パソコン、自動車など身近な製品から、
産業機械、航空・宇宙産業まで幅広い分野で使用される金属部品を作る上で
欠かせない「みがき棒鋼」の製造を行っております。

普通鋼・炭素鋼の平・角・丸・異形鋼、ステンレス鋼の平・角・丸・六角鋼、
さらに、チタン、超合金にまで及ぶ鋼種に対する幅広い対応力を保有。

オーダー加工の小ロット・短納期のご希望にもスピーディーに対応いたしますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱鋼種】
■普通鋼
■炭素鋼
■合金鋼
■ステンレス鋼
■耐熱鋼 他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

FRP製作サービス
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当社は、FRP製作のプロフェショナルとして様々なFRP素材の商品を
製作してきました。

ハンドメイドでFRP製品の作成から大量生産まで
様々な用途、ご要望にお応えいたします。

【当社の強み】
■1商品からの小ロット大量生産可能
■ハンドメイドでFRP製品を作成
■創業より50年余りのFRP製作のプロフェッショナル

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

特殊用ねじ部品
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当社では、冷間圧造部品をはじめ、切削加工部品やプレス加工部品、
鍛造加工部品など、特殊用ねじ部品の販売を行っております。

様々な部品のアッセンブリー、指定数量による部品の袋詰めなどの
作業のアウトソースを承ることも可能です。

豊富な経験をもとに、ニーズと用途に応じた好適な加工を提案し、
協力工場への発注から納入にたるまでを一貫して行い、クライアントの
抱えるさまざまな課題を解決します。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

加工技術『ロストワックス製法』
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『ロストワックス製法』は、数種類の部品の一体化、軽量化を
実現するために効果的な精密鋳造技術です。

比較的低温で溶けるワックス(ロウ)の性質を利用しており、
複雑な形状でも難なく製造可能です。

また、加工方法の制限にとらわれず、設計の自由度が広がるのも当技術の
メリットです。

【特長】
■複雑な形状でも難なく製造
■設計の自由度が高い
■複雑な形状の部品を短時間で効率よく生産可能
■生産コストと時間のさらなる適正化を実現
■品質の高い製品を安定して生産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじ締結補強部品 テーパータック【事例集付き】
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テーパータックは、テーパーの持つ摩擦力を活かした独創的な発想に基づいて開発されたねじ締結補強部品です。
その簡単で安定な締結能力から締結工程の効率化による製造コストの低減、締結の高強度・高精度化による製品の信頼性向上と用途拡大、さらに、分解の容易さから部品リサイクルによる環境問題への貢献など、ものづくり事業に様々な経営効果を発揮することが期待できます。

【特徴】
○製造コスト削減に貢献:作業時間を最大1/8に短縮
○優れたリサイクル性:リサイクルの分別・回収が簡単
○熟練不良 品質安定:誰がやっても不良ゼロ
○幅広い応用:ボルト・スタッド・防水・真空 等
○16種類の軟質材料に適用:アルミ ポリカーボ アクリル PEEK材等

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

マテリアル
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産業のさまざまな用途のために作られたソーシャル・マテリアルには、
興味深いモノが実に数多く存在します。

モノ:ファクトリーではそれらを幅広くアーカイヴしており、
実際に手に取って選び、購入することができます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじ カスタムオーダーサービス
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当社では、様々なねじのカスタムオーダーサービスを行っています。

企業の開発部門の方、研究機関の方のご依頼に対応させていただくと共に
SOHOで物作りを希望される方、個人の趣味のカスタムオーダー
ご希望の方の少量製作にも極力、誠意を持ってご対応いたします。

【カスタムオーダー品の例】
■カスタムメイド万年筆部品 純チタン2種材 キャップスクリュー
 M1.6×8 イオンプレーティング処理
■オートバイのカウル止め用 アルミA5052材着色アルマイト処理
 頭径18ねじ部M6団付き
■エンジン付きラジコン自動車 補修用部品製作
 アルミA5052材着色アルマイト
■オーディオ部品組み立て用ねじ タフピッチ銅切削製作
 M3ナット、なべ小ねじM3×15 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

セラミックの試作・オーダーメイドならセライズ
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「セラミックス加工」「部材手配」「組立」まで対応可能!
★セライズのモノづくりサービス

セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。(オーダーメイドにも対応)少量から量産まで対応可能。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。

熱硬化性樹脂部品の一貫生産と成形加工品【※成形加工品事例集進呈】
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熱硬化性樹脂(熱硬化性プラスチック)、強化プラスチック部品の直圧成形(圧縮成形)、トランスファー成形及び加工を請け負っております。皆様のニーズに合わせて、単品の成形から量産、試作品の成形・加工、金型設計・製作に対応致します。

【業務内容】
・金型設計・製作
・圧縮成形
・トランスファー成形
・機械加工
・仕上げ
・熱処理(アフターベーク)
・ワニス処理

※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

六角ボルト
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当社では、幅広い用途でお使いいただける六角ボルトを製造しております。

〜φ50×300mm 〜φ90×100mmのサイズに対応。
エンジン部品や建設機械用のボルト、試作品から量産まで対応しています。

素材は鉄、ステンレスアルミ、真鍮、耐熱鋼などの特殊な素材にも対応可能。
熱処理やメッキなどの加工に対応しています。

【対応サイズ】
■〜φ50×300mm
■〜φ90×100mm

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

取扱商品カタログ『鉄パイプ』
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当カタログは、鉄パイプの定尺・切断販売を行っている山一鋼管株式会社の
取扱商品を掲載したカタログです。

STK・SGP・SRKM11Aなどの丸タイプをはじめ、STKRや
エコノミー角といった角パイプ、等辺・不等辺といったアングルなど
様々な商品をご紹介しております。

【掲載内容】
■丸パイプ
■角パイプ
■アングル
■フラットバー
■チャンネル など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接合・締結における異種材接合

接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

​課題

材料間の特性差による接合強度低下

金属と樹脂など、熱膨張率やヤング率などの物性が大きく異なる材料を接合すると、応力集中や界面剥離が生じやすく、十分な接合強度が得られないことがあります。

腐食・電食の発生リスク

異なる金属材料を直接接合すると、電位差により電食が発生し、腐食が進行する可能性があります。特に水分や塩分が存在する環境下では問題が顕著になります。

接合部の熱影響による物性変化

溶接やろう付けなどの熱を伴う接合方法では、接合部の材料が熱により変質し、本来の強度や特性が損なわれることがあります。

接合プロセスの複雑化とコスト増

異種材接合では、材料の特性に合わせた特殊な接合方法や前処理が必要となる場合が多く、プロセスが複雑化し、それに伴い設備投資や製造コストが増加する傾向があります。

​対策

界面改質による接着力向上

プラズマ処理や化学処理により材料表面を改質し、接着剤や溶融金属との親和性を高めることで、異種材間の接着強度を向上させます。

バリア層の挿入

異種金属間に腐食しにくい金属や絶縁層を挿入することで、電食や腐食の発生を抑制し、接合部の信頼性を高めます。

低熱影響接合技術の適用

摩擦攪拌接合や超音波接合など、熱影響の少ない接合技術を採用することで、材料の物性変化を最小限に抑え、接合強度を維持します。

接着剤・シーリング材の活用

異種材の間に高機能な接着剤やシーリング材を用いることで、応力分散効果や気密性・水密性を確保し、接合部の耐久性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

表面処理剤

材料表面の化学的・物理的性質を変化させ、異種材間の接着性や濡れ性を向上させることで、接合強度を高めます。

異種金属用中間層材

異なる金属間の電位差を緩和し、電食や拡散を防ぐことで、接合部の耐久性と信頼性を向上させます。

高機能接着剤

異なる材料への高い接着力、耐熱性、耐薬品性などを持ち、異種材接合における応力分散やシール性を実現します。

摩擦攪拌接合装置

熱影響を抑えつつ異種材を接合できるため、材料本来の特性を維持したまま、高強度で信頼性の高い接合を実現します。

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