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機械要素技術

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異種材接合とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

各社の製品

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【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット
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水処理施設では、塩素を含む環境下での部材の腐食が大きな課題です。特に、設備のメンテナンスや安全性の確保において、耐食性の高い部材の選定が重要となります。腐食は、設備の早期劣化や機能不全を引き起こし、結果として施設の運用コストを増加させる可能性があります。当社のSUS316製ブラインドリベットは、耐塩素性に優れており、水処理施設の厳しい環境下での使用に適しています。

【活用シーン】
・塩素系薬剤を使用する環境
・水処理プラント
・浄水場

【導入の効果】
・腐食による劣化を抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット
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半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、クリーン環境の維持が不可欠です。特に、微細な部品や精密機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、クリーン環境下でも高い耐食性を発揮し、半導体製造装置の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内での使用
・半導体製造装置
・精密機器

【導入の効果】
・腐食による製品故障のリスクを低減
・製品の長寿命化
・異物混入のリスクを低減

【化学プラント向け】グラファイトボルト・ナット
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化学プラント業界では、腐食性の高い環境下で使用される設備において、部材の耐久性が重要な課題です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、ボルトやナットの腐食が設備の安全性や稼働効率を低下させる可能性があります。当社のグラファイトボルト・ナットは、耐薬品性に優れたグラファイト・カーボン素材を使用しており、腐食環境下での使用に最適です。

【活用シーン】
・化学プラントの配管固定
・反応容器の固定
・腐食性流体を取り扱う設備の固定

【導入の効果】
・腐食によるボルト・ナットの劣化を抑制
・設備の長寿命化に貢献
・メンテナンスコストの削減

【計測機器向け】SUS316製ブラインドリベット
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計測機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、防錆対策が不可欠です。特に、屋外で使用される計測機器や、湿度の高い環境で使用される機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、計測機器の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・屋外設置型計測機器
・沿岸部で使用される計測機器
・高湿度環境下で使用される計測機器

【導入の効果】
・腐食による製品故障のリスクを低減
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】フッ素樹脂/アラミドクロス
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化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤に耐える材料が求められます。コンベアベルトの耳補強材は、薬品との接触頻度が高く、耐薬品性が低いと早期劣化につながり、操業停止のリスクがあります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、大抵の化学薬品・溶剤等に犯されず、化学的に安定するため、コンベアベルトの耳補強材として最適です。

【活用シーン】
・化学薬品を扱うプラント
・溶剤を使用する製造ライン
・腐食環境下でのコンベアベルト

【導入の効果】
・コンベアベルトの長寿命化
・操業停止リスクの低減
・コスト削減

【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
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時計業界の精密加工においては、製品の耐久性と美観を両立することが求められます。特に、耐食性と強度が必要とされる部品においては、材料の選定が重要です。不適切な材料は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。当社では、18-8屑をはじめとする高品質なステンレス屑や、ニッケル原料、特殊金属原料を取り扱っており、精密加工におけるお客様のニーズにお応えします。

【活用シーン】
・時計部品の製造
・精密機器部品の製造
・装飾品の製造

【導入の効果】
・高品質な材料の安定供給
・製品の耐久性向上
・多様なニーズへの対応

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット
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化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。

【活用シーン】
・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合
・腐食環境下での部材固定
・沿岸部や海岸構造物

【導入の効果】
・腐食による部材劣化の抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

取扱商品カタログ『鉄パイプ』
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当カタログは、鉄パイプの定尺・切断販売を行っている山一鋼管株式会社の
取扱商品を掲載したカタログです。

STK・SGP・SRKM11Aなどの丸タイプをはじめ、STKRや
エコノミー角といった角パイプ、等辺・不等辺といったアングルなど
様々な商品をご紹介しております。

【掲載内容】
■丸パイプ
■角パイプ
■アングル
■フラットバー
■チャンネル など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産』
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当社は、研究機関向けの実験装置、試験装置、試験用エンジンの製作、
改造などを主に活動しています。

「こんなものがあれば」「あんな物を作ってみたいがどうすれば・・・」
などお考えの際に、きっとお役に立てると思います。

また、オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産にも対応いたします。
市販パーツに無いような部品の製作、メッキやアルマイトなどの
表面処理など、たとえボルト1本からでも製作いたします。

まずはお気軽にご相談ください!

【製作例】
■エンジン起動装置、起動装置制御盤
■試作ピストン
■試作エンジン、試験用エンジン改造、点火装置、試作カムシャフト
■燃焼試験装置
■CAD DATA SAMPLE

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金具部品 加工サービス
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当社では、異形鋳物、鍛造品や棒材の様々な加工を行っております。

黄銅、青銅、ステンレス、アルミニウムから樹脂まで各種材料に対応可能。
身近な生活用品から建築、エレクトロニクス、自動車、鉄道車両、
航空・宇宙産業にいたるまで様々な場所で活躍しています。

他にもロストワックス等お客様のニーズに合わせた工法で
対応させて頂きます。

【主な製品】
■水栓金具部品
■鍛造部品精密プラスチック部品
■樹脂成型品福祉商品(手すり)
■部品給湯機部品
■自動車・自転車部品 など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

工業部品・部材 製作サービス
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当社は、幅広い工業製品の供給はもちろんのこと、
各種工業部品・部材の設計・製作や技術提携・提供プロセスの
最適化コンサルティングや製品選定時のコストダウン策ご提案など、
商社業務から設計製造、コンサルティングサービスまで幅広いサービスを
ご提供しております。

特殊プラント等の様々な経験と長年の実績によって、専門分野の
深く幅広い知見を有しております。そのため、常に好適かつ
スピーディーなご提案を実現しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主なサービス】
■エネルギー・環境分野に関する各種工業製品の供給
■各種製缶品バルブなど各種工業部品・部材の設計・製作
■コンサルティング業務
 ・技術定期・提供プロセス改善・最適化提案
 ・製品選定時のコストダウン策提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ロストワックス鋳造サービス
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当社では、ワックス(ロウ)を利用して原型をつくり、それをセラミックで
覆って焼き固めることで鋳型を作成する『ロストワックス鋳造』を行っております。

大型製品から繊細なカトラリーまで、ロストワックス製法で製造。
3D模型と金型から作るロストワックスは1個からの多品種少量生産も可能です。

また当社は大物精密鋳造を得意としており、600mmサイズの
ロストワックス製品も対応できます。

【取扱品目】
■大型部品関係
■熱処理治具
■食品機械関連
■圧力機器関係
■産業機器関係

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密異形線加工サービス
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当社は、電機業界、ギター業界などさまざまな産業に向けて、
精密異形線の加工製造を行なっている会社です。

関連主特許も20数点有し、主たる材料は洋白・ステンレス・ニッケル・
燐青銅・チタン等でありますが、加工性の困難な材料も手掛け、
その製品は多岐にわたっております。

特にアコーステイクギター、エレキギター、ウクレレなどのフレットを製造し、
製品の評価は世界的にも非常に高く、Yamaha Fender Maritin社を始め
さまざまな弦楽器に純正部品として採用されています。

【特長】
■ワイヤーの母材を独自の塑性加工技術や無酸化熱処理により、
 要望の断面形状を精密にフープ状態で成形することが可能
■小型タークスクロール/小型圧延機を使用し素線径Φ0.03~5.0までが得意範囲
■製造鋼種はSUS301、304、631、Ni、インコネル、Ni/Ti、Ti、AL等
 (ご要望に応じて他の鋼種も製造可能)
■全てお客様のご要望に応じて製造のため完全受注生産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ねじ カスタムオーダーサービス
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当社では、様々なねじのカスタムオーダーサービスを行っています。

企業の開発部門の方、研究機関の方のご依頼に対応させていただくと共に
SOHOで物作りを希望される方、個人の趣味のカスタムオーダー
ご希望の方の少量製作にも極力、誠意を持ってご対応いたします。

【カスタムオーダー品の例】
■カスタムメイド万年筆部品 純チタン2種材 キャップスクリュー
 M1.6×8 イオンプレーティング処理
■オートバイのカウル止め用 アルミA5052材着色アルマイト処理
 頭径18ねじ部M6団付き
■エンジン付きラジコン自動車 補修用部品製作
 アルミA5052材着色アルマイト
■オーディオ部品組み立て用ねじ タフピッチ銅切削製作
 M3ナット、なべ小ねじM3×15 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

消失模型鋳造法『LOSTFOAM』
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消失模型鋳造法『LOSTFOAM』は、目的に応じて加工された発泡模型に
耐火材を塗布(塗型・・・コーティング)したものを鋳型とし、これを
乾燥砂の中に埋設し鋳型に直接金属溶湯を注湯。発泡模型は金属溶湯の
高温(約1400℃)で瞬時に消失し、直後に溶湯と置き換わる事で
鋳物製品を製造する方法です。

当社では自動車部品を中心に生産していますが、美術工芸品など
幅広い分野でこの鋳造法が採用されています。

【特長】
■誰でも簡単にできる軽い発泡スチロールの組立て等によって作られた
 模型を砂に埋設させるだけであるため、複雑で寸法精度に優れた
 ニアネット・シェイプ (near net shape)な鋳物の生産が可能
■砂は100%再利用可能であることから環境に優しい生産工程である

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ベトナムとの相互供給
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株式会社アヅマネジの『ベトナムとの相互供給』についてご紹介します。

産業に関わらず、多くの日系企業が労働力や経済発展を期待してベトナムに
進出しています。

その黎明期である2010年にアヅマネジは、ベトナム北部に位置する首都ハノイに
「Azuma Vietnam」を設立しました。

「Azuma Vietnam」では、ベトナム人の誠実で勤勉な国民性とアヅマネジの
日本での経験を活用し、ベトナムへ、そしてベトナムから、高品質で低価格な
生産材を供給します。

また、「Azuma Vietnam」には日本語対応スタッフが専属しています。

【特長】
■高品質
■低価格
■日本語対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブランド品 BUMAX 突極のステンレスボルト
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【特長】
■ 高強度  :SUS304(A2-50)の4倍、SUS316(A4-70)の2倍の耐力
■ 耐食性  :海洋環境下での10年テストでも腐食発生なし
■ 耐熱性  :大気中の最高使用温度は600℃
■ 非磁性  :透磁率1.006(BUMAX 88)の抜群の非磁性
■ 耐焼付き性:ボルト締付時の摩擦係数はSUS316の50%以下
■ 低価格  :高価なニッケル合金を安価なBUMAXボルトに転換
■ 環境   :CO₂を削減しクリーンな環境を実現

一般鋼材
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当社は、一般鋼材の販売を行っており、極厚から薄板などの
鋼板をはじめ、形鋼・鋼管を幅広く取り扱っております。

商社とメーカーの2つの特長を生かした
短納期・トータルサービス・提案力が強みです。

また岡谷鋼機グループの一員として、グループ全体の力で、
どんな難問にも取り組むことができます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ねじ 特殊製作品
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当社では、特殊製作品から一般市販品まで、ねじをお探しの方の
ご要望をお伺いし、適切なねじをご提案いたします。

超精密加工から一般加工、成形加工などの対応が可能です。
まずは一度お問い合わせください。

【概要】
■加工方法
 ・切削加工・冷間圧造・熱間圧造・ヘッダー加工・フライス加工・
  プレス加工・射出成型・ブロー成型など
■材質
 ・鉄・SCM・S45C・ステンレス・アルミ・真鍮・隣青銅・銅・チタン・
  ハステロイ・ 樹脂・ゴムなど

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

炭素繊維強化 改質PET・PP樹脂
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熱可塑繊維樹脂にバージン炭素繊維を配合した複合材料です。
樹脂を改質することで炭素繊維と密着性を向上させた製品となっています。

<特徴>
■新たな設備を必要とせず、既存の設備・金型を使用することができます。
■MFRを調整し、射出成型・異形押出成形、双方に適用可能となっています。
■炭素繊維含有量を調整することも可能です。(通常ラインナップは10%~30%です。)

セラミックの試作・オーダーメイドならセライズ
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「セラミックス加工」「部材手配」「組立」まで対応可能!
★セライズのモノづくりサービス

セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。(オーダーメイドにも対応)少量から量産まで対応可能。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。

精密鋳造サービス
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当社は、製造拠点を上海に展開し、日本の優秀な技術・技能力を
吹き込んだ生産現場、溶接・機械加工素材研磨等の技術対応で、
意匠建材、自動車部品、産業機器、プラント機器、理化学機器、
半導体電子機器など幅広い分野に多様な製品を納品しております。

「ラジアントチューブ」や「亜鉛ポット機器」等の精密鋳造をはじめ、
金属加工製品、樹脂製品など幅広く手掛けております。

【取扱品目】
■精密鋳造
■ホームエレベーター
■レアメタル
■金属加工製品
■樹脂製品 など

※詳細についてはお問合せください。

ステンレス製フランジ 製作サービス
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当社では、ステンレス製フランジの製作を行っております。

JISやJPI等の規格品だけでなく、規格外特殊品の小ロット製造依頼も
承っています。

長年の技術力とノウハウで、精密な加工が可能ですので
まずはお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■材料はすべて国産素材を使用
■JIS規格、JPI規格は在庫品有り
■規格外の製作も可能

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ロストワックス法による精密鋳造
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ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。

弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。


CITIMETALをお選びいただく理由:
1.国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。
2.創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。
3.複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。
4.国際認証を受けた材料試験室を所有します(台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー)。
5.金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。
6.毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。

ジョイントパーツ
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当社では、物と物をつなぐジョイントパーツの開発・生産・販売事業を
展開しております。

射出成形品などのゴム製品や樹脂製品、発泡製品から金属製品、特殊袋物、
試作品制作など、多種多様な製品を製造・営業品目としております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製造・営業品目】
■ゴム製品:射出成形品、押出成形品、抜き加工品
■金属製品:切削加工品、抜き加工品、曲げ加工品
■土木製品:各種目地材、ライトストッパー、ソフトテープ防草目地 など
■パック製品:YPJパック製品
■特殊品:道路分離帯PSコーン など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械部品 製造サービス
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当社は、お客様の要望に応じてオーダーメイド部品の製造を行っております。

素材(鍛造・鋳物・鋼材など)選びから機械加工やプレス・溶接、後処理
(熱処理・表面処理)納品まで一貫して幅広く提案。

海外(中国・ベトナム)調達も可能。コスト競争力強化を図っており、
製造コスト下げたいというお客様も大歓迎です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■地元で細かい要望に対応
■素材から納品まで一貫対応
■海外調達可能でコスト競争力に自信あり

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ロストワックス製品
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当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする
『ロストワックス製品』を取り扱っております。

その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた
通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、
選べる金属の種類は広範囲となります。

また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、
抜き勾配も必要ありません。

【特長】
■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能
■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能
■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能
■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

熱硬化性樹脂部品の一貫生産と成形加工品【※成形加工品事例集進呈】
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熱硬化性樹脂(熱硬化性プラスチック)、強化プラスチック部品の直圧成形(圧縮成形)、トランスファー成形及び加工を請け負っております。皆様のニーズに合わせて、単品の成形から量産、試作品の成形・加工、金型設計・製作に対応致します。

【業務内容】
・金型設計・製作
・圧縮成形
・トランスファー成形
・機械加工
・仕上げ
・熱処理(アフターベーク)
・ワニス処理

※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

平角棒 
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弊社では主要な国産メーカーを中心に、 特殊鋼(平板・丸棒)約1,000品種以上のアイテムを常時在庫しておりますので、 多品種少量や、急なご入り用の際でも弊社ワンストップでご提供が可能です。

特殊鋼材のことなら何でもお気軽にご相談ください。 あらゆるアイテムより御社に最適な商品をご提案させていただきます。

【取り扱い一覧】
■S50C 平角棒
■SK3 平角棒
■SKS3 平角棒
■SKD11 平角棒
■SS 平角棒

※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

マテリアル
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産業のさまざまな用途のために作られたソーシャル・マテリアルには、
興味深いモノが実に数多く存在します。

モノ:ファクトリーではそれらを幅広くアーカイヴしており、
実際に手に取って選び、購入することができます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種鋳造品
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当社では、各種鋳造品の販売および製造を行っております。

中国の現地工場とは、独自のJIT(JUST IN TIME)体制や
TV会議システムで密に連携し、一貫体制をとることで、塗装や加工など
多種多様なご要望に対応。

また、週2便の船便輸送で、名古屋、横浜、博多など
全国に最短14日のスピーディーな納品を実現致しました。

【取扱品目】
■マンホール
■建築資材
■ハンドル・フランジ
■モーター部品
■ポンプ部品 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

型レス試作(砂型積層造形)と超短納期対応
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木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。

【特徴】
○木型レスの“砂型3次元ダイレクトプリント”
○砂型開発試作
→砂型試量産 又は 簡易金型試量産
→金型量産まで一貫サポート

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

異形押出 加工サービス
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デコライン株式会社では、自動車部品や建材、家電・弱電などに
採用される「異形押出」を行っております。

お客様の要望に合わせ、単純な形状から複雑なものまで柔軟に対応。
また、生産効率や金型費が射出成形に比べ安価なため、
様々な製品に採用されています。

【採用事例】
■自動車部品
 (ヒートプロテクター、ウィンドモール、ウェザーストリップ等 多数)
■建材
 (ビート材、巾木、パッキン材、樹脂窓枠等 多数)
■家電・弱電
 (業務用冷蔵庫部材、自動販売機エッヂ等多数)
■雑貨・その他
 (プライスレール、健康器具レール等)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HIP処理(熱間等方圧加圧加工)
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当社では、小型HIPから処理室が高さ2.5mの大型まで全5台のHIP装置を
保有しており、HIP処理のみの受託加工にも対応しています。

不活性ガスなどを圧力媒体として温度と圧力の相乗効果を利用し、粉末の焼結、
拡散接合、内部欠陥除去、異種金属の接合等、様々なニーズの受託加工が可能。

また、お客様の多様なニーズにお応えし、新たな製品の構想や図面などにもとづき、
HIP装置と独自の技術をいかして、様々な材質や形状の製品を具現化しています。

【特長】
■小型から大型まで幅広いHIP処理
■全5台のHIP装置を保有
■HIP処理のみの受託加工にも対応
■様々な材質や形状の製品を具現化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

含浸処理加工サービス
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有限会社三原工業では、鋳物の巣や焼結部品の隙間に樹脂を注入し、
硬化させて不要な穴を塞ぐ「含浸処理加工」を行っております。

含浸処理をすることにより、鋳物部品に機密性の付与や
メッキや塗装の前処理に様々な効果をもたらします。

【効果】
■機密性
 ・鋳物で作られた部品の巣穴をふさいで、機密性を与え、
  気体、液体の漏れを防ぐ
■メッキの前処理
 ・表面の微細な空隙へのメッキ液の侵入を防ぎ、メッキのフクレ、
  ハクリを防止
■塗装の前処理
 ・表面の隙間にある空気と樹脂を入れ換えることにより、
  焼き付け塗装等でのフクレを防止・焼結体にもメッキが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特注・特殊ネジ 製作サービス
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当社では、お客様のご要望、仕様図面に基づき、好適かつ高品質な
特注・特殊ネジの製作・調達を行います。

化学プラントや産業機械部品、輸送機器、インフラ産業など、数多くの
業界への特注ネジ、特殊ネジ、締結部品の供給実績があります。

【特長】
■全国のサプライヤーを駆使して、適したコストを実現
■長年の数多くの業界との取引実績
■取り扱い品の7割以上が、特注品特殊ネジ対応の圧倒的な強み
■工法からコスト改善の提案を実施します
■表面処理品も短納期・高品質での調達が可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ロストワックス鋳造加工サービス
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株式会社林ロストワックス工業では、ロストワックス鋳造法により、
ローコストで複雑な形状の金属部品を、あらゆる材質で量産できます。

主要生産工場の「大連(林)精密鋳造有限公司」はISO9001を認証取得。
厳しい管理体制下で製造される製品を、 当社が窓口となり最終の品質
保証、納期管理等を行っております。

更にアッセンブリなども取り入れ、ロストワックスだけでなく
「総合部品屋」を目指しております。

【特長】
■ローコスト
■信頼性
■可能性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

鋳鍛造品
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株式会社産業開発センターは、中国で生産する鋳鍛造品を
加工完成部品として世界に輸出する、日本の貿易会社です。

また、中国からの製品調達に際してのコンサルタント業務全般も
行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品ライン】
■車両/家電関連製品
■建築関連製品
■バルブ関連製品
■その他の製品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング
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杉浦では、サンプル製品を三次元測定器で測定・データ化し、型を
起こすことで複製する『リバースエンジニアリング』を承っております。

お客様との綿密な打ち合わせの中でニーズを的確につかみ、社内検討を
徹底的に繰り返しながら設計作業を進めます。

ボディの微妙な曲面など、感覚的なニュアンスまで忠実に再現するため、
自動車部品メーカーなどで採用されている高度な3次元CADシステムを導入。

多彩な品目、形状・仕様にも幅広く対応します。

【特長】
■困難を可能に変えるハイスペックな設計耐性
■精度を極める測定技術とプログラミング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

試作・小ロット部品の受注に特化全ての工程を一貫してます!
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株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」
「経験」を備えております。

量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して
生産を行っています。

全ての工程(設計・生産・管理)を一貫して行うことで、お客様の部品の
生産を試作・小ロットから対応することが可能です。
また、特殊な工程(歯車・3D加工等)を含み、部品を完成できる幅広い工程を
自社設備で対応しています。

【3つの技術】
■高性能歯車加工技術
・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、
 幅広い設備ラインナップで対応
■3D加工技術
・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、
 複合加工機を使用し部品製作
■検査・測定技術
・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

六角ボルト
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当社では、幅広い用途でお使いいただける六角ボルトを製造しております。

〜φ50×300mm 〜φ90×100mmのサイズに対応。
エンジン部品や建設機械用のボルト、試作品から量産まで対応しています。

素材は鉄、ステンレスアルミ、真鍮、耐熱鋼などの特殊な素材にも対応可能。
熱処理やメッキなどの加工に対応しています。

【対応サイズ】
■〜φ50×300mm
■〜φ90×100mm

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

フレキシブル導体(コーペル、オンス銅板)
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当社では、『コーペル・フレキシブル導体・たわみ導体・FLEXIBLE CONDUCTOR、オンス銅板、SHUNT(シャント)』をご提供しています。

開閉器、遮断器、スイッチギヤ、抵抗溶接機、変圧器、整流器、電解槽、誘導炉、電気炉(溶解炉)、電解加工機、焼結装置(焼成装置)等に使用されております。

【接着方法】
■溶接
■リベット
■はんだ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

抜き型鋳造サービス
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当社では、模型(木型や発泡スチロール模型)を金枠の中に入れ、
砂型を造型する抜き型鋳造法を用いて鋳造を行っております。

1kg~4000kgまでのサイズや、長尺物・一部だけ高い鋳物も対応可能。

また、発砲スチロール模型製作や鋳物の一次加工・金属部品加工・
機械加工も社内で一貫して行っています。

【鋳造可能な鋳物】
■サイズ:1kg~4000kg
■高さ・幅:形状によりますのでお問い合わせください。
      長尺物も可能です。一部だけ高い鋳物も可能です。
■保有金型サイズ:(最小)550mmx550mm、(最大)2400mmx2400mm
         各種あります
■材質:FC200〜350(普通鋳鉄)、FCD400〜700(ダクタイル鋳鉄)
■納期:サイズ・形状・材質によりますのでお問い合わせください。

※詳細については、お気軽にお問合せください。

山崎機械製作所 製品概要
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株式会社山崎機械製作所の特徴は、熱間型打鍛造において、少量多品種を実現した生産システムにあります。
弊社の主要設備であるエアスタンプハンマーは、大量生産に適したプレスと違い、小ロット・多品種・多鋼種の鍛鋼品の製造にフレキシブルに対応します。また弊社独自の製造ラインは、フリー鍛造と型打鍛造を組み合わせた工程により、複雑な形状の鍛造、大型の鍛造(最大単重1トン)を実現します。
さらに、これらの鍛造品に機械加工を加え、完成部品としてお客様へ供給することも可能です。

鋳造品(鋳鉄、鋳鋼)の鍛造化、複数部材の溶接により製作される部品の一体鍛造成形等により、品質の安定とコストメリットを御提案することでお客様の多種多様なニーズにお答えします。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

リューブライト
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当製品は、金属表面をエッチングさせながら、リン酸被膜の結晶を
形成させることができるリン酸亜鉛皮膜です。

色合いは光沢の無いグレー色。黒染めよりも防錆効果が高いことが特長です。

リン酸被膜単体でも高い防錆効果がありますが、塗装の下地として
利用されますと塗装が剥がれにくくなります。

【特長】
■塗装の下地、鋳物+防錆処理、鋳物に適する
■黒染めよりも防錆効果が高い
■色合いは光沢の無いグレー色

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【特許取得】表面改質の新提案!
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イトロ処理とは、フレームバーナーによる酸化炎を介し被塗布物の表面に
ナノレベルの酸化ケイ素膜を形成する新しいコンセプトの表面処理システムです。
イトロ処理を施すことにより、各種基材と塗料、インク、接着剤との密着性を
大幅に向上させることが出来ます。
また、帯電防止効果や、基材表面の親水性を大幅に向上させる効果もあります。
お客様のニーズに合わせた形状・仕様にて設計・製造が可能ですので
まずはお気軽にご相談ください!



【特長】
■操作制御盤の装備により素早く正確な炎の調整が可能
■ガス二重遮断弁などの安全装置完備
■従来のバーナーに比べ酸化炎を一定に長く延ばす燃焼方式を採用
■処理炎が当たる時間は非常に短く素材への熱負荷は低め
■ターンダウン比は10:1以上と広範囲
■バーナーは100mm~350mm(50mm刻み)でのオーダーが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ひし形金網 G3552
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網目をひし形に編んだ金網です。受注製品になります。金網のみの販売、または周囲に枠を取り付けることもできます。材質、線径、網目、寸法、数量をお知らせください。

加工技術『ロストワックス製法』
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『ロストワックス製法』は、数種類の部品の一体化、軽量化を
実現するために効果的な精密鋳造技術です。

比較的低温で溶けるワックス(ロウ)の性質を利用しており、
複雑な形状でも難なく製造可能です。

また、加工方法の制限にとらわれず、設計の自由度が広がるのも当技術の
メリットです。

【特長】
■複雑な形状でも難なく製造
■設計の自由度が高い
■複雑な形状の部品を短時間で効率よく生産可能
■生産コストと時間のさらなる適正化を実現
■品質の高い製品を安定して生産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】3分でわかる!今さら聞けない!金型成形技術とは
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金型とは、工業製品の金属製や樹脂製の部品を製造するために用いられる
型のことです。

材料の塑性や流動性をなどを利用して成形加工することができ、金属や
樹脂、ゴムなど材料に合わせて金型の仕組みや成形方法が異なります。

当資料では、金型のメリットや種類、射出成形についてわかりやすく解説。
また、「樋口金型のご紹介」も掲載しております。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■金型とは
■金型の種類
■射出成形ってなに?
■樋口金型の紹介

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグ
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当社では、酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグの
注文生産を行っております。

酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグは、
環境に配慮したWater-based(水性)で空気中で焼成できます。

また、酸化雰囲気中でも高強度、損傷許容性を維持。
薄肉繊維強化セラミックスの成形も容易です。

【特長】
■積層により多層構造のCMCが容易に成形可能
■炭化ケイ素繊維(SiC)でもアルミナ繊維(Al203)でも成形可能
■種々の繊維織物(平織、朱子織、綾織)のいずれでも成形可能(一方向材<UD>も対応可能)
■国内外の繊維メーカーのいずれの繊維でも対応可能
■短繊維または不織布強化セラミックプリプレグも対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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接合・締結における異種材接合

接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

​課題

材料間の特性差による接合強度低下

金属と樹脂など、熱膨張率やヤング率などの物性が大きく異なる材料を接合すると、応力集中や界面剥離が生じやすく、十分な接合強度が得られないことがあります。

腐食・電食の発生リスク

異なる金属材料を直接接合すると、電位差により電食が発生し、腐食が進行する可能性があります。特に水分や塩分が存在する環境下では問題が顕著になります。

接合部の熱影響による物性変化

溶接やろう付けなどの熱を伴う接合方法では、接合部の材料が熱により変質し、本来の強度や特性が損なわれることがあります。

接合プロセスの複雑化とコスト増

異種材接合では、材料の特性に合わせた特殊な接合方法や前処理が必要となる場合が多く、プロセスが複雑化し、それに伴い設備投資や製造コストが増加する傾向があります。

​対策

界面改質による接着力向上

プラズマ処理や化学処理により材料表面を改質し、接着剤や溶融金属との親和性を高めることで、異種材間の接着強度を向上させます。

バリア層の挿入

異種金属間に腐食しにくい金属や絶縁層を挿入することで、電食や腐食の発生を抑制し、接合部の信頼性を高めます。

低熱影響接合技術の適用

摩擦攪拌接合や超音波接合など、熱影響の少ない接合技術を採用することで、材料の物性変化を最小限に抑え、接合強度を維持します。

接着剤・シーリング材の活用

異種材の間に高機能な接着剤やシーリング材を用いることで、応力分散効果や気密性・水密性を確保し、接合部の耐久性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

表面処理剤

材料表面の化学的・物理的性質を変化させ、異種材間の接着性や濡れ性を向上させることで、接合強度を高めます。

異種金属用中間層材

異なる金属間の電位差を緩和し、電食や拡散を防ぐことで、接合部の耐久性と信頼性を向上させます。

高機能接着剤

異なる材料への高い接着力、耐熱性、耐薬品性などを持ち、異種材接合における応力分散やシール性を実現します。

摩擦攪拌接合装置

熱影響を抑えつつ異種材を接合できるため、材料本来の特性を維持したまま、高強度で信頼性の高い接合を実現します。

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