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異種材接合とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

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【計測機器向け】SUS316製ブラインドリベット

【計測機器向け】SUS316製ブラインドリベット
計測機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、防錆対策が不可欠です。特に、屋外で使用される計測機器や、湿度の高い環境で使用される機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、計測機器の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外設置型計測機器 ・沿岸部で使用される計測機器 ・高湿度環境下で使用される計測機器 【導入の効果】 ・腐食による製品故障のリスクを低減 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット

【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット
半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、クリーン環境の維持が不可欠です。特に、微細な部品や精密機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、クリーン環境下でも高い耐食性を発揮し、半導体製造装置の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での使用 ・半導体製造装置 ・精密機器 【導入の効果】 ・腐食による製品故障のリスクを低減 ・製品の長寿命化 ・異物混入のリスクを低減

【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等

【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
時計業界の精密加工においては、製品の耐久性と美観を両立することが求められます。特に、耐食性と強度が必要とされる部品においては、材料の選定が重要です。不適切な材料は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。当社では、18-8屑をはじめとする高品質なステンレス屑や、ニッケル原料、特殊金属原料を取り扱っており、精密加工におけるお客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・時計部品の製造 ・精密機器部品の製造 ・装飾品の製造 【導入の効果】 ・高品質な材料の安定供給 ・製品の耐久性向上 ・多様なニーズへの対応

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット
化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合 ・腐食環境下での部材固定 ・沿岸部や海岸構造物 【導入の効果】 ・腐食による部材劣化の抑制 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット

【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット
水処理施設では、塩素を含む環境下での部材の腐食が大きな課題です。特に、設備のメンテナンスや安全性の確保において、耐食性の高い部材の選定が重要となります。腐食は、設備の早期劣化や機能不全を引き起こし、結果として施設の運用コストを増加させる可能性があります。当社のSUS316製ブラインドリベットは、耐塩素性に優れており、水処理施設の厳しい環境下での使用に適しています。 【活用シーン】 ・塩素系薬剤を使用する環境 ・水処理プラント ・浄水場 【導入の効果】 ・腐食による劣化を抑制 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】フッ素樹脂/アラミドクロス

【化学プラント向け】フッ素樹脂/アラミドクロス
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤に耐える材料が求められます。コンベアベルトの耳補強材は、薬品との接触頻度が高く、耐薬品性が低いと早期劣化につながり、操業停止のリスクがあります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、大抵の化学薬品・溶剤等に犯されず、化学的に安定するため、コンベアベルトの耳補強材として最適です。 【活用シーン】 ・化学薬品を扱うプラント ・溶剤を使用する製造ライン ・腐食環境下でのコンベアベルト 【導入の効果】 ・コンベアベルトの長寿命化 ・操業停止リスクの低減 ・コスト削減

【化学プラント向け】グラファイトボルト・ナット

【化学プラント向け】グラファイトボルト・ナット
化学プラント業界では、腐食性の高い環境下で使用される設備において、部材の耐久性が重要な課題です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、ボルトやナットの腐食が設備の安全性や稼働効率を低下させる可能性があります。当社のグラファイトボルト・ナットは、耐薬品性に優れたグラファイト・カーボン素材を使用しており、腐食環境下での使用に最適です。 【活用シーン】 ・化学プラントの配管固定 ・反応容器の固定 ・腐食性流体を取り扱う設備の固定 【導入の効果】 ・腐食によるボルト・ナットの劣化を抑制 ・設備の長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減

高強度CFRPボルト

高強度CFRPボルト
『高強度CFRPボルト』は、リサイクル炭素繊維を使った 環境に配慮した樹脂ボルトです。 錆びないうえに薬品に強いので、半導体製造装置など 薬品のかかる製品に好適。 また、非磁性でX線透過性なので、車いすや医療現場など にもお使いいただけます。 【特長】 ■錆びない、薬品に強い ■軽量、高強度 ■非磁性、X線透過性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

異形物加工サービス

異形物加工サービス
当社は、二輪車の部品メーカーとして創業し、その強みを最大限に発揮する 異形物加工を行っております。 「ひねり」や「ねじれ」といったピッチの出しにくい複雑な形状を持つ 素材の穴あけ加工、ブローチ盤を使ったセレーション加工など、これまでに 培ってきた精緻な技術力で多様化するニーズにお応えいたします。 【取扱製品】 ■バイク部品  ・BAR、SIDE STAND  ・KICK STARTER  ・LEVER COMP、CLUTCH ■自動車部品  ・FLANGE、COMPANION  ・PAWL、P/BRK  ・HOLDER COMP、SUB FUEL ※詳しくは、お問い合わせください。

リューブライト

リューブライト
当製品は、金属表面をエッチングさせながら、リン酸被膜の結晶を 形成させることができるリン酸亜鉛皮膜です。 色合いは光沢の無いグレー色。黒染めよりも防錆効果が高いことが特長です。 リン酸被膜単体でも高い防錆効果がありますが、塗装の下地として 利用されますと塗装が剥がれにくくなります。 【特長】 ■塗装の下地、鋳物+防錆処理、鋳物に適する ■黒染めよりも防錆効果が高い ■色合いは光沢の無いグレー色 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

生砂型鋳造サービス

生砂型鋳造サービス
当社は、砂型(生砂)、アルミ鋳物(2A・2B・4A・4B・4C・7A)を 専門とし、試作から中量産で生砂、ガス型、中、大物を鋳造しております。 インサート鋳込み、耐圧部品など得意としており、木型を安価にて 作成(協力工場)し、鋳造、納品を短期間にをモットーとしております。 製品形状、大きさによりガス型で鋳造対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱サイズ】 ■中物用枠サイズ  ・480X310X150(300)・480X480X150(200)・600X600X120(220)  ・700X350X150・その他 ■大物用枠サイズ  ・700X450X160(300)・780X530X180・1330X500X100(200) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム・スポンジ・エラストマー開発サービス

ゴム・スポンジ・エラストマー開発サービス
当社は、ゴム・スポンジ・エラストマーの問題解決、研究試作開発を 行っています。 「こんなスポンジやゴムが欲しい」「従来のものから改良したい」 「この薬品をもっと扱いやすくしたい」「試作品を作りたいけれど設備が…」 など、そのお悩み、ぜひご相談ください。 当社は「個」にこだわり、個々の現場に合わせた「現場第一主義」を貫きます。 1kg、1個のモノ作りにも即対応の精神で向き合い、長年の経験と確かな 職人技を駆使し、お客様のご要望にお応えします。 【サービス内容】 ■試作品製作業務:試作品製作 ■委託開発業務:本製品開発(1からのモノ作りをします。) ■応用開発業務:既存素材の応用開発 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ねじ 特殊製作品

ねじ 特殊製作品
当社では、特殊製作品から一般市販品まで、ねじをお探しの方の ご要望をお伺いし、適切なねじをご提案いたします。 超精密加工から一般加工、成形加工などの対応が可能です。 まずは一度お問い合わせください。 【概要】 ■加工方法  ・切削加工・冷間圧造・熱間圧造・ヘッダー加工・フライス加工・   プレス加工・射出成型・ブロー成型など ■材質  ・鉄・SCM・S45C・ステンレス・アルミ・真鍮・隣青銅・銅・チタン・   ハステロイ・ 樹脂・ゴムなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ベトナムとの相互供給

ベトナムとの相互供給
株式会社アヅマネジの『ベトナムとの相互供給』についてご紹介します。 産業に関わらず、多くの日系企業が労働力や経済発展を期待してベトナムに 進出しています。 その黎明期である2010年にアヅマネジは、ベトナム北部に位置する首都ハノイに 「Azuma Vietnam」を設立しました。 「Azuma Vietnam」では、ベトナム人の誠実で勤勉な国民性とアヅマネジの 日本での経験を活用し、ベトナムへ、そしてベトナムから、高品質で低価格な 生産材を供給します。 また、「Azuma Vietnam」には日本語対応スタッフが専属しています。 【特長】 ■高品質 ■低価格 ■日本語対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『鋳造品・鍛造品』

『鋳造品・鍛造品』
Jシステム株式会社では、お客様が使用される用途・使用環境に応じて 鋳造品・鍛造品どちらがお客様にとって良いかという提案をさせて 頂いています。 鋳造品は形状が複雑である・形状が巨大であるといった場合に御提案を、 鍛造品は形状が小さいものである・使用環境が過酷であるといった場合 に御提案させて頂いています。 また、広いネットワークを駆使した共同開発品もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産』

『オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産』
当社は、研究機関向けの実験装置、試験装置、試験用エンジンの製作、 改造などを主に活動しています。 「こんなものがあれば」「あんな物を作ってみたいがどうすれば・・・」 などお考えの際に、きっとお役に立てると思います。 また、オリジナルパーツの開発、試作、小ロット生産にも対応いたします。 市販パーツに無いような部品の製作、メッキやアルマイトなどの 表面処理など、たとえボルト1本からでも製作いたします。 まずはお気軽にご相談ください! 【製作例】 ■エンジン起動装置、起動装置制御盤 ■試作ピストン ■試作エンジン、試験用エンジン改造、点火装置、試作カムシャフト ■燃焼試験装置 ■CAD DATA SAMPLE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

六角ボルト

六角ボルト
当社では、幅広い用途でお使いいただける六角ボルトを製造しております。 〜φ50×300mm 〜φ90×100mmのサイズに対応。 エンジン部品や建設機械用のボルト、試作品から量産まで対応しています。 素材は鉄、ステンレスアルミ、真鍮、耐熱鋼などの特殊な素材にも対応可能。 熱処理やメッキなどの加工に対応しています。 【対応サイズ】 ■〜φ50×300mm ■〜φ90×100mm ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

新素材 スーパー二層系ステンレスボルト

新素材 スーパー二層系ステンレスボルト
新素材 スーパー二層系ステンレス デンデンボルトはオーステナイト相とフェライト相で構成された耐食性と強度を兼ね備えたステンレス鋼です。耐孔食性、隙間孔食性、耐衝撃性が SUS316Lより優れ製造業、建設業と多岐にわたって使用されています。今後に期待される材質です! 【用途】 ■石油、ガス、化学プラント向けの圧力容器、タンク、配管、チューブ、熱交換器 ■ファン、ローター、シャフト、圧搾ロール ■海水や薬品などを触れる部品 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください

【特許取得】表面改質の新提案!

【特許取得】表面改質の新提案!
イトロ処理とは、フレームバーナーによる酸化炎を介し被塗布物の表面に ナノレベルの酸化ケイ素膜を形成する新しいコンセプトの表面処理システムです。 イトロ処理を施すことにより、各種基材と塗料、インク、接着剤との密着性を 大幅に向上させることが出来ます。 また、帯電防止効果や、基材表面の親水性を大幅に向上させる効果もあります。 お客様のニーズに合わせた形状・仕様にて設計・製造が可能ですので まずはお気軽にご相談ください! 【特長】 ■操作制御盤の装備により素早く正確な炎の調整が可能 ■ガス二重遮断弁などの安全装置完備 ■従来のバーナーに比べ酸化炎を一定に長く延ばす燃焼方式を採用 ■処理炎が当たる時間は非常に短く素材への熱負荷は低め ■ターンダウン比は10:1以上と広範囲 ■バーナーは100mm~350mm(50mm刻み)でのオーダーが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊鋼の販売・加工サービス

特殊鋼の販売・加工サービス
当社では、エンジンやギアなど自動車の部品をはじめ、環境用破砕刃や 食器等の日常品からパソコンの部品といった身近な製品の素材として、 また、さまざまな工業製品を形づくる金型として、それぞれの用途に適した 高性能の特殊鋼を提供しております。 機械加工部門においては、多様化するニーズにお応えするため、 本社に近接する当社NC旋盤加工工場と協力工場がネットワークを確立。 フライス加工・MC加工・研磨・ワイヤーカット・熱処理・表面処理・鍛造・溶断など、 あらゆるニーズに迅速にお応えします。 【特長】 ■在庫力 ■加工力 ■受注力 ■機動力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳物製品 受託製造サービス

鋳物製品 受託製造サービス
当社では、鋳物製品の受託製造を行っており、多機種少量生産を 得意としています。 主にアルミ材(AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A)を使用し、 手込め(ジョルト・スクイズ式)といった造型方法で承っています。 単品物、短納期でも対応可能です。 【特長】 ■重量:~5kg程度 ■材質:AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A ■熱処理:T5、T6(外注) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

試作・小ロット部品の受注に特化全ての工程を一貫してます!

試作・小ロット部品の受注に特化全ての工程を一貫してます!
株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」 「経験」を備えております。 量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して 生産を行っています。 全ての工程(設計・生産・管理)を一貫して行うことで、お客様の部品の 生産を試作・小ロットから対応することが可能です。 また、特殊な工程(歯車・3D加工等)を含み、部品を完成できる幅広い工程を 自社設備で対応しています。 【3つの技術】 ■高性能歯車加工技術 ・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、  幅広い設備ラインナップで対応 ■3D加工技術 ・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、  複合加工機を使用し部品製作 ■検査・測定技術 ・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

抜き型鋳造サービス

抜き型鋳造サービス
当社では、模型(木型や発泡スチロール模型)を金枠の中に入れ、 砂型を造型する抜き型鋳造法を用いて鋳造を行っております。 1kg~4000kgまでのサイズや、長尺物・一部だけ高い鋳物も対応可能。 また、発砲スチロール模型製作や鋳物の一次加工・金属部品加工・ 機械加工も社内で一貫して行っています。 【鋳造可能な鋳物】 ■サイズ:1kg~4000kg ■高さ・幅:形状によりますのでお問い合わせください。       長尺物も可能です。一部だけ高い鋳物も可能です。 ■保有金型サイズ:(最小)550mmx550mm、(最大)2400mmx2400mm          各種あります ■材質:FC200〜350(普通鋳鉄)、FCD400〜700(ダクタイル鋳鉄) ■納期:サイズ・形状・材質によりますのでお問い合わせください。 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

熱硬化性樹脂部品の一貫生産と成形加工品【※成形加工品事例集進呈】

熱硬化性樹脂部品の一貫生産と成形加工品【※成形加工品事例集進呈】
熱硬化性樹脂(熱硬化性プラスチック)、強化プラスチック部品の直圧成形(圧縮成形)、トランスファー成形及び加工を請け負っております。皆様のニーズに合わせて、単品の成形から量産、試作品の成形・加工、金型設計・製作に対応致します。 【業務内容】 ・金型設計・製作 ・圧縮成形 ・トランスファー成形 ・機械加工 ・仕上げ ・熱処理(アフターベーク) ・ワニス処理 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

フレキシブル導体(コーペル、オンス銅板)

フレキシブル導体(コーペル、オンス銅板)
当社では、『コーペル・フレキシブル導体・たわみ導体・FLEXIBLE CONDUCTOR、オンス銅板、SHUNT(シャント)』をご提供しています。 開閉器、遮断器、スイッチギヤ、抵抗溶接機、変圧器、整流器、電解槽、誘導炉、電気炉(溶解炉)、電解加工機、焼結装置(焼成装置)等に使用されております。 【接着方法】 ■溶接 ■リベット ■はんだ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

特殊鋼の熱間鍛造サービス

特殊鋼の熱間鍛造サービス
当社は、高速度鋼、超合金鋼等の高級鋼の鍛造を専門とし、 ユーザーのニーズに合わせ短納期で供給してます。 高速油圧プレスの導入により据え込み鍛造(単重500kg)を可能にし、 エアハンマーにおいては20mm角/丸までの作業が可能です。 また、ダイス鋼はSKD1,5,6,11,12,61等、 高速度鋼はSKH2,3,4,51,55,57,58,59等、各種材料を備え 輸出、地方向けにも対応しています。 【取扱鋼種】 ■合金鋼 ■工具鋼 ■ステンレス鋼 ■粉末ハイス など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベークライト

ベークライト
『ベークライト』は、紙基材・綿布基材にフェノール樹脂を浸透させ、 熱硬化させた繊維強化プラスチックの切削加工です。 電気絶縁性・耐熱性・耐薬品性・機械的強度・機械加工性を バランスよく持ち合わせた素材。 様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要です。 【特長】 ■加工が難しい素材を、自社では加工が可能 ■様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要  (特注品などを除く) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ひし形金網 G3552

ひし形金網 G3552
網目をひし形に編んだ金網です。受注製品になります。金網のみの販売、または周囲に枠を取り付けることもできます。材質、線径、網目、寸法、数量をお知らせください。

ロストワックス法による精密鋳造

ロストワックス法による精密鋳造
ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由: 1.国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2.創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3.複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4.国際認証を受けた材料試験室を所有します(台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー)。 5.金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6.毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。

みがき棒鋼 製造サービス

みがき棒鋼 製造サービス
当社では、家電製品、パソコン、自動車など身近な製品から、 産業機械、航空・宇宙産業まで幅広い分野で使用される金属部品を作る上で 欠かせない「みがき棒鋼」の製造を行っております。 普通鋼・炭素鋼の平・角・丸・異形鋼、ステンレス鋼の平・角・丸・六角鋼、 さらに、チタン、超合金にまで及ぶ鋼種に対する幅広い対応力を保有。 オーダー加工の小ロット・短納期のご希望にもスピーディーに対応いたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱鋼種】 ■普通鋼 ■炭素鋼 ■合金鋼 ■ステンレス鋼 ■耐熱鋼 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

各種鋳造品

各種鋳造品
当社では、各種鋳造品の販売および製造を行っております。 中国の現地工場とは、独自のJIT(JUST IN TIME)体制や TV会議システムで密に連携し、一貫体制をとることで、塗装や加工など 多種多様なご要望に対応。 また、週2便の船便輸送で、名古屋、横浜、博多など 全国に最短14日のスピーディーな納品を実現致しました。 【取扱品目】 ■マンホール ■建築資材 ■ハンドル・フランジ ■モーター部品 ■ポンプ部品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

平角棒 

平角棒 
弊社では主要な国産メーカーを中心に、 特殊鋼(平板・丸棒)約1,000品種以上のアイテムを常時在庫しておりますので、 多品種少量や、急なご入り用の際でも弊社ワンストップでご提供が可能です。 特殊鋼材のことなら何でもお気軽にご相談ください。 あらゆるアイテムより御社に最適な商品をご提案させていただきます。 【取り扱い一覧】 ■S50C 平角棒 ■SK3 平角棒 ■SKS3 平角棒 ■SKD11 平角棒 ■SS 平角棒 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

スーパーエンプラの射出成形加工(PEEK・PPS・PPA等)

スーパーエンプラの射出成形加工(PEEK・PPS・PPA等)
当社では、PEEKやPPS、PPA、LCPなどの 『スーパーエンプラの射出成形加工』を手掛けています。 35tから180tと幅広い容量の成形機を合計56台保有。 ロット数量は100個から100万個まで対応でき、多品種少ロット生産も可能です。 また、協力企業との連携により、金型設計や 塗装・メッキ等の二次加工にも一貫対応いたします。 【特長】 ■スーパーエンプラやエンプラなど、PVCを除く幅広い樹脂に対応 ■技術開発から製造まで一貫した品質管理体制 ■高速・高精度な生産ライン導入により迅速な納品が可能 ■お客様の秘密保持を徹底いたします ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ジョイントパーツ

ジョイントパーツ
当社では、物と物をつなぐジョイントパーツの開発・生産・販売事業を 展開しております。 射出成形品などのゴム製品や樹脂製品、発泡製品から金属製品、特殊袋物、 試作品制作など、多種多様な製品を製造・営業品目としております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製造・営業品目】 ■ゴム製品:射出成形品、押出成形品、抜き加工品 ■金属製品:切削加工品、抜き加工品、曲げ加工品 ■土木製品:各種目地材、ライトストッパー、ソフトテープ防草目地 など ■パック製品:YPJパック製品 ■特殊品:道路分離帯PSコーン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

電線

電線
当社では、中国・タイからの自動車用導体と電子機器用導体をはじめ、 中国・台湾から電線製造設備・部品・材料・副資材等、電線に関わる製品を 輸入し、多数取り揃えております。 伸線機・撚線機・押出機等の「電線用機械」、マーキングローラー・ ボビン等の「電線用部品」、「電線絶縁材料」等、豊富にラインアップ。 その他、中国進出関係コンサルタントや、日本と中国企業の技術提携及び 新規市場の開拓も行っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

含浸処理加工サービス

含浸処理加�工サービス
有限会社三原工業では、鋳物の巣や焼結部品の隙間に樹脂を注入し、 硬化させて不要な穴を塞ぐ「含浸処理加工」を行っております。 含浸処理をすることにより、鋳物部品に機密性の付与や メッキや塗装の前処理に様々な効果をもたらします。 【効果】 ■機密性  ・鋳物で作られた部品の巣穴をふさいで、機密性を与え、   気体、液体の漏れを防ぐ ■メッキの前処理  ・表面の微細な空隙へのメッキ液の侵入を防ぎ、メッキのフクレ、   ハクリを防止 ■塗装の前処理  ・表面の隙間にある空気と樹脂を入れ換えることにより、   焼き付け塗装等でのフクレを防止・焼結体にもメッキが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インサート成形サービス

インサート成形サービス
当社では、金型内にインサート品(金属端子が主)を装填して樹脂を装鎮し、 一体型として複合製品を作れるインサート成形を行っております。 インサートする対象は金属だけに限らず、プラスチック・セラミック・ ネット・ガラス・木材など、多種多様な材料を組み合せる事が可能です。 また、竪型ロータリー成形機(上型1面・下型2面)により、 量産品にも対応しております。 【当社の特長】 ■樹脂の優れた絶縁性と、金属の導電性の長所を巧みに取り入れる事により  精密な電子機器などの部品として用いられる  (車載用スイッチの成型品)(特殊コードの端末成型品) ■異なる材料を組合せる事自体で、従来の複数工程を削減し短納期はもちろん  製品精度の向上、コスト削減を目指す  (電子部品、組立用治具の成型品)(医療用機器の成型品) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

セラミックの試作・オーダーメイドならセライズ

セラミックの試作・オーダーメイドならセライズ
「セラミックス加工」「部材手配」「組立」まで対応可能! ★セライズのモノづくりサービス セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。(オーダーメイドにも対応)少量から量産まで対応可能。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。

鋳物 製造サービス

鋳物 製造サービス
当社は、F1造型、パレットコンベアラインと小型電気炉を備えた 鋳物製造業者です。 多品種・小生産の受注にも対応いたします。 防爆部品・モーター関連部品・産業用機械部品・電気関連部品など、 鋳物製造のことならお気軽に当社にご相談ください。 【強み】 ■多品種製造可能(フレキシブルな生産が可能) ■小ロット生産対応(小回りの利く対応が可能) ■各枠サイズ対応(多種の枠サイズを揃えている) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

【動画資料】ろう付けとは?

【動画資料】ろう付けとは?
加工技術を調べていて「ろう付けってなんだろう?」と思ったことはありませんか? この動画では、ろう付けの加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。 初めてろう付けについて学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。

特注・特殊ネジ 製作サービス

特注・特殊ネジ 製作サービス
当社では、お客様のご要望、仕様図面に基づき、好適かつ高品質な 特注・特殊ネジの製作・調達を行います。 化学プラントや産業機械部品、輸送機器、インフラ産業など、数多くの 業界への特注ネジ、特殊ネジ、締結部品の供給実績があります。 【特長】 ■全国のサプライヤーを駆使して、適したコストを実現 ■長年の数多くの業界との取引実績 ■取り扱い品の7割以上が、特注品特殊ネジ対応の圧倒的な強み ■工法からコスト改善の提案を実施します ■表面処理品も短納期・高品質での調達が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグ

酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグ
当社では、酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグの 注文生産を行っております。 酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス(CMC)プリプレグは、 環境に配慮したWater-based(水性)で空気中で焼成できます。 また、酸化雰囲気中でも高強度、損傷許容性を維持。 薄肉繊維強化セラミックスの成形も容易です。 【特長】 ■積層により多層構造のCMCが容易に成形可能 ■炭化ケイ素繊維(SiC)でもアルミナ繊維(Al203)でも成形可能 ■種々の繊維織物(平織、朱子織、綾織)のいずれでも成形可能(一方向材も対応可能) ■国内外の繊維メーカーのいずれの繊維でも対応可能 ■短繊維または不織布強化セラミックプリプレグも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リバースエンジニアリング

リバースエンジニアリング
杉浦では、サンプル製品を三次元測定器で測定・データ化し、型を 起こすことで複製する『リバースエンジニアリング』を承っております。 お客様との綿密な打ち合わせの中でニーズを的確につかみ、社内検討を 徹底的に繰り返しながら設計作業を進めます。 ボディの微妙な曲面など、感覚的なニュアンスまで忠実に再現するため、 自動車部品メーカーなどで採用されている高度な3次元CADシステムを導入。 多彩な品目、形状・仕様にも幅広く対応します。 【特長】 ■困難を可能に変えるハイスペックな設計耐性 ■精度を極める測定技術とプログラミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

商品企画サービス

商品企画サービス
工業用ゴム・プラスチック製品の専門卸である当社では、「新製品の開発を しているんだけど、どんな素材を使っていいのかわからない」といった お悩みを解決する商品企画サービスを承っております。 「要求を満たす素材を提案して欲しい」など、まだ形になっていなくても 対応可能。 加工工程も含めて一緒に取り組ませていただきます。 【こんなご要望にお応え】 ■使用素材の相談にのって欲しい ■軟質で滑らない素材にしたい ■洗浄やメンテナンスが簡単な製品にしたい ■丈夫で耐久性が高いことを売りにしたい ■カラフルな素材を使いたい など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エポキシ樹脂を使用した成型品の加工・製作

エポキシ樹脂を使用した成型品の加工・製作
平成8年にスリーボンドゴム様より40年以上の製造ノウハウと設備の移管を受けてエポキシ樹脂の真空成型を行っております。 エポキシ樹脂は接着力が強く機械的強度、電気的特性、耐薬品性に優れた特性を持っています。 小ロットでの受注も受け注型金型の設計・製造も行っています。まずはお問い合わせ下さい。 【弊社の特長】 1.コイルの設計・製造。 2.樹脂成型に必要な金型の設計・製造。 3.エポキシ樹脂の真空処理によるコイル含浸技術。 <真空タンク・真空ポンプ・乾燥炉を配備> 4.注文は1台からのユーザー様オーダーメイドが可能。 5.試作品のみも扱っております。 6.旋盤・フライス等の設備があり外観加工も出来る。 【関東販売代理店】 株式会社日東電機商会 東京都豊島区南池袋2-35-10レインボービル2F tel:03-3971-3402 fax:03-3985-7357 詳しくはカタログダウンロード、ホームページをご確認ください。

ゴム製品 製造サービス

ゴム製品 製造サービス
当社では、工業用ゴム製品や食品用ゴム製品、医療・福祉用ゴム製品など 各種ゴム製品の製造、販売を行っております。 天然ゴムから各種合成ゴムまで幅広い材料を取り扱い、黒色だけでなく 色配合にも対応。 また、ゴム単品以外にインサート成型やスライス加工など高付加価値な 製品製造を行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■他がやらないことに挑戦  ・インサート部材の前処理が必要な接着製品、色物など汚れや風合いの   厳しい外観製品など、手間がかかり敬遠されるアイテムに取り組んでいる  ・大型製品だけでなく当社独自の多数個取も可能 ■多岐に渡るゴム部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

木型製作・砂型鋳造・リバースエンジニアリング・3Dモデリング

木型製作・砂型鋳造・リバースエンジニアリング・3Dモデリング
エース木型はお客様製品の開発リードタイム短縮を様々な側面から サポートします。 当社は、1990年代よりレーシングカーのエンジン木型製作を手掛けており、 設計・加工・組付け技術で高い評価を頂いています。 木型製作技術を、さまざまな分野へ応用し、高品質な砂型鋳造をサポート。 また、製品形状部分の修正を行わず、鋳造方案の修正で、製品形状の精度と 品質を向上させることが可能。 永年養われた伝統的な鋳造へのノウハウがあってこそ、実現できる方法です。 【特長】 ■鋳造品完成までのトータル短納期ニーズに応える ■鋳造部品の世界で先端を行く技術力 ■鋳造品評価でしか得られない情報をフィードバック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊鋼 鋳造サービス

特殊鋼 鋳造サービス
当社は、特殊鋼に特化した鋳造メーカーです。 すべて受注生産で多品種少量生産体制をとっています。 また鋳造法は、遠心鋳造法・砂型静止鋳造法・シェルモールド法などを 手掛けていますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【主要製品】 ■石油化学及び各エネルギー関連、高温高圧用耐熱鋼鋳造部品 ■LNG等、極低温用ステンレス鋼鋳造品 ■遠心分離機高速回転体用高力ステンレス鋼鋳造部品 ■製紙用リファイナーセグメント及び耐海水用耐蝕摩擦部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

小ねじ

小ねじ
当社では、小ねじ・タッピングネジ・座金組込・その他金属製品の 製造販売を行っております。 また、その他、リセス形状、圧造形状の組み合わせが可能で、 オリジナルのネジを製作することができます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【材質】 ■鉄 ■ステンレス ■真鍮 ■チタン・チタン合金 ■アルミ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金具部品 加工サービス

金具部品 加工サービス
当社では、異形鋳物、鍛造品や棒材の様々な加工を行っております。 黄銅、青銅、ステンレス、アルミニウムから樹脂まで各種材料に対応可能。 身近な生活用品から建築、エレクトロニクス、自動車、鉄道車両、 航空・宇宙産業にいたるまで様々な場所で活躍しています。 他にもロストワックス等お客様のニーズに合わせた工法で 対応させて頂きます。 【主な製品】 ■水栓金具部品 ■鍛造部品精密プラスチック部品 ■樹脂成型品福祉商品(手すり) ■部品給湯機部品 ■自動車・自転車部品 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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接合・締結における異種材接合

接合・締結における異種材接合とは?

異なる種類の材料を接合または締結する技術のことです。軽量化や高機能化、コスト削減などを目的に、金属と樹脂、異なる種類の金属などを組み合わせる際に不可欠な技術であり、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い産業分野で活用されています。

​課題

材料間の特性差による接合強度低下

金属と樹脂など、熱膨張率やヤング率などの物性が大きく異なる材料を接合すると、応力集中や界面剥離が生じやすく、十分な接合強度が得られないことがあります。

腐食・電食の発生リスク

異なる金属材料を直接接合すると、電位差により電食が発生し、腐食が進行する可能性があります。特に水分や塩分が存在する環境下では問題が顕著になります。

接合部の熱影響による物性変化

溶接やろう付けなどの熱を伴う接合方法では、接合部の材料が熱により変質し、本来の強度や特性が損なわれることがあります。

接合プロセスの複雑化とコスト増

異種材接合では、材料の特性に合わせた特殊な接合方法や前処理が必要となる場合が多く、プロセスが複雑化し、それに伴い設備投資や製造コストが増加する傾向があります。

​対策

界面改質による接着力向上

プラズマ処理や化学処理により材料表面を改質し、接着剤や溶融金属との親和性を高めることで、異種材間の接着強度を向上させます。

バリア層の挿入

異種金属間に腐食しにくい金属や絶縁層を挿入することで、電食や腐食の発生を抑制し、接合部の信頼性を高めます。

低熱影響接合技術の適用

摩擦攪拌接合や超音波接合など、熱影響の少ない接合技術を採用することで、材料の物性変化を最小限に抑え、接合強度を維持します。

接着剤・シーリング材の活用

異種材の間に高機能な接着剤やシーリング材を用いることで、応力分散効果や気密性・水密性を確保し、接合部の耐久性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

表面処理剤

材料表面の化学的・物理的性質を変化させ、異種材間の接着性や濡れ性を向上させることで、接合強度を高めます。

異種金属用中間層材

異なる金属間の電位差を緩和し、電食や拡散を防ぐことで、接合部の耐久性と信頼性を向上させます。

高機能接着剤

異なる材料への高い接着力、耐熱性、耐薬品性などを持ち、異種材接合における応力分散やシール性を実現します。

摩擦攪拌接合装置

熱影響を抑えつつ異種材を接合できるため、材料本来の特性を維持したまま、高強度で信頼性の高い接合を実現します。

⭐今週のピックアップ

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