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機械要素技術

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絶縁締結とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における絶縁締結とは?

接合・締結の絶縁締結とは、電気的または熱的な伝導を遮断する必要がある箇所において、部材同士を固定する技術のことです。異種材料間の電食防止や、電気回路のショート防止、熱伝導の抑制などを目的として用いられます。

​各社の製品

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日光化成株式会社では、ロスナボードをワッシャー形状に加工し
販売しております。

ガラスクロスを基材とした積層成形品のため、可塑性樹脂と比較し
強度的に強く、また断熱性能・電気絶縁性能を備えております。

【特長】
■優れた耐熱性と圧縮強度
■優れた寸法安定性
■UL-94-V0相当の難燃性

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロスナワッシャー

当社では、米国 Rochling Glastic社製のフレキシブル耐熱シート
『FHTシート』を取り扱っています。

材質はガラスマット強化ポリエステル樹脂材で、乾式変圧器、
モールド変圧器、リアクトルなどにご使用いただけます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■屈曲性に優れる
■優れた絶縁耐力
■耐高温性に優れる
■乾式トランス 
■加工しやすい
■アスベストフリー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フレキシブル耐熱シート『FHTシート』

三協高分子株式会社では、導電塗装や電磁波シールド処理技術、製品の
外観塗装まで幅広く承っております。

塗装用ロボット、UV塗装機等の各種設備、自動車ランプカバー等の表面に
クリアコーティング塗装するためのクリーンルームやプラズマ蒸着設備等
表面処理技術に新しい設備を導入し、お客様の多様なご要望にお応えしています。

【設備】
■真空蒸着機
■ロボット塗装機
■UV塗装設備
■UV塗装クリーンルーム
■プラズマ重合蒸着装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理部品の製造

『ナイロンコーティング・ワッシャー』は、優れた耐性と絶縁耐力を持つ
ナイロン11を、平ワッシャー(SUS304製)に無接点コーティング工法により、
治具跡無しに完全コーティングした平ワッシャーです。

鋼材とボルトの材質が異なる場合のボルト頭やナット底面の異種金属接触による
電食対策に好適。

また、ワッシャー自体は鋼製(SUS304製)のため、樹脂やセラミック製の
絶縁ワッシャーとは異なり、ワッシャー本体が壊れることがありません。

【製品概要】
■ワッシャー材質:ステンレス鋼 JIS G4303 SUS304
■コーティング:ナイロン11 リルサイン ファインパウダー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【錆の防止に貢献!】ナイロンコーティング・ワッシャー

当社ではアラミッド紙、ポリエチレンフィルム、マイカ等の耐熱区分、
A種からC種までの各種絶縁材料を幅広く取扱い、お客様のニーズに合った
製品を短納期で製作し、お届けしています。

中でも電動機のスロット絶縁やコイル絶縁製品の製作については、
長年に亘る豊富な経験と実績を有しており当社の中核となるものです。

これらの技術と実績を背景に、絶縁紙・フィルム・合成樹脂・木材などの
絶縁材料を利用した切断・折り曲げ、切削・彫刻、巻線用木型製作などを
行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■スロット絶縁(アラミッド紙・ルミラー・NTN)
■スロット絶縁(ライナー・ソウカン)
■スリット品
■インバータ絶縁(アラミッド紙・レキサンフィルム)
■巻線用木型
■巻線用治工具

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

絶縁紙 加工サービス

異なる絶縁剤にも対応 した絶縁コーティング。ブラシレスタイプ~多極まで の巻線。モータ部品の各種部組品の加工・組立 。小ロット~量産品までの組立・電気検査・梱包。

三田精工 絶縁コーティング

金属製 絶縁部品・絶縁ガイドピン KCF3

工業用ゴム製品「ネオベルト NSP」は、一般的なブチルゴムの2倍の熱伝導率を備えつつ、さらに難燃性と絶縁性を兼ね備えた製品です。
廃熱利用などで熱効率を良くするために、熱を伝える間隙に埋め込み熱の伝達を向上させます。
また、難燃性があるので炎がでる可能性のある箇所でも燃えにくく、さらに電気が通電すると困る箇所に使えるのが特徴です。

【特長】
○熱伝導性
○難燃性
○絶縁性
○耐熱性

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

工業用ゴム製品「ネオベルト NSP」

樹脂製品 ベークライト(フェノール樹脂)積層品は、古くから広い分野に、かつ多量に使用されており、用途や目的にあわせて紙、綿布、ガラス布などを基材に用います。樹脂自体の耐熱性が130℃と一般より優れている上、強固で各溶剤・酸性薬品に対して安定しており、電気特性・機械特性・加工性・コストパフォーマンスなど全般的にバランスのとれた絶縁材料です。特に布基材の積層板は機械加工性・耐衝撃性に優れています。色調は、茶と黒があります。電装・機械部品(スタータ・歯車)をはじめ、幅広い用途があります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

樹脂製品 ベークライト(フェノール樹脂)積層品

本製品は、OHI ミナフロン PVDF フッ素樹脂ランニングを施した本物の電気
絶縁ボルトです。

フッ素樹脂中の気泡がなく、抜群の電気絶縁性、ボルト耐食性を発揮。
また、年に1回、財団法人化学物質評価研究機構にて引張り強さ、絶縁破壊
試験などの検査を実施し、高い品質を保っています。

さらに、独自のフッ素樹脂ライニング技術を施しているため、ボルト本体と
絶縁部が強固に接着し、すきまがないため、接着不良によって起こる剥離
や割れなど絶縁部の破損がなく、耐久性に優れています。

【特長】
■フッ素樹脂中の気泡がない
■耐久性に優れる
■めっき処理時のアルカリ溶液の浸透によるボルトの腐食もない
■豊富な使用実績

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト『OHI ミナフロン電気絶縁ボルト』

『ベークライト』は、紙基材・綿布基材にフェノール樹脂を浸透させ、
熱硬化させた繊維強化プラスチックの切削加工です。

電気絶縁性・耐熱性・耐薬品性・機械的強度・機械加工性を
バランスよく持ち合わせた素材。

様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要です。

【特長】
■加工が難しい素材を、自社では加工が可能
■様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要
 (特注品などを除く)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベークライト

当社では、人工プラスチックであるベークライト(フェノール樹脂)を
材料とした部品製作から始まり、今ではベークライトを含む、アクリル、
ポリカーボネート、塩ビなどエンプラ(エンジニアプラスチック)各種から、
耐熱、耐疲労、耐薬品に優れていながら加工が難しいPEEKを使用し
ブレーキパッドやワイヤ絶縁材といった自動車関係や電気関係などで
使用される絶縁体関連製品を製造しています。

創業時からの事業でもあるベークライト(フェノール樹脂)を使用した製品は
耐加水分解、耐疲労、耐薬品、耐放射線等と優れており、さまざまな
業界からのご注文・製造ご相談をいただいております。

【製作品実例】
■絶縁ベイクライトプレート各種

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

絶縁体関連製品 製造サービス

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接合・締結における絶縁締結

接合・締結における絶縁締結とは?

接合・締結の絶縁締結とは、電気的または熱的な伝導を遮断する必要がある箇所において、部材同士を固定する技術のことです。異種材料間の電食防止や、電気回路のショート防止、熱伝導の抑制などを目的として用いられます。

課題

異種金属間の電食リスク

異なる種類の金属を直接接合すると、電位差により電食が発生し、部材の劣化や破損を引き起こす可能性があります。

電気的ショートの危険性

電気回路において、導電性のある部材同士が意図せず接触すると、ショートが発生し、機器の故障や火災の原因となることがあります。

熱伝導による性能低下

熱を伝えにくい構造が必要な場合、部材間の熱伝導を抑制できず、本来の性能を発揮できないことがあります。

絶縁材の耐久性と信頼性

絶縁材自体の強度不足、経年劣化、環境要因による性能低下などが、長期的な信頼性を損なう可能性があります。

​対策

絶縁コーティングの適用

部材表面に絶縁性の高いコーティングを施すことで、直接的な接触を防ぎ、電食やショートを回避します。

絶縁スペーサーの利用

部材間に非導電性のスペーサーを挟むことで、物理的な距離を確保し、電気的・熱的な伝導を遮断します。

絶縁性接着剤の採用

絶縁性を持つ接着剤を用いて部材を接合することで、固定と絶縁を同時に実現します。

複合材料の活用

元々絶縁性を持つ材料や、絶縁層を内蔵した複合材料を用いることで、構造全体で絶縁性を確保します。

​対策に役立つ製品例

絶縁性樹脂コーティング剤

金属表面に塗布することで、高い絶縁性と耐食性を付与し、異種金属間の電食や電気的ショートを防ぎます。

セラミック製スペーサー

高強度で耐熱性・絶縁性に優れたセラミック製のスペーサーは、高温環境下でも部材間の絶縁を確実に維持します。

エポキシ系絶縁接着剤

強力な接着力と優れた絶縁性を併せ持ち、部材の固定と同時に電気的絶縁を確保するのに適しています。

ガラス繊維強化プラスチック

軽量でありながら高い機械的強度と絶縁性を持ち、構造部材として絶縁締結を実現するのに貢献します。

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