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機械要素技術

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動力損失削減とは?課題と対策・製品を解説

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伝導・駆動における動力損失削減とは?

機械要素技術における伝導・駆動の動力損失削減とは、動力伝達機構や駆動システムにおいて、エネルギーが熱や摩擦などによって無駄に消費されることを最小限に抑える技術や取り組みのことです。目的は、エネルギー効率の向上、運用コストの削減、環境負荷の低減、そして機器の長寿命化にあります。

​各社の製品

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ロボット業界では、高品質な部品を低コストで、かつ短納期で調達することが、競争力を高める上で重要です。特に、ロボットの性能を左右するフィルター部品においては、不良品の発生を抑え、安定供給体制を確立することが求められます。当社製品は、自動加工機による一貫生産により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットの駆動系部品
・センサー類の保護フィルター
・冷却・排気システムのフィルター

【導入の効果】
・コスト削減
・納期短縮
・品質向上
・安定供給

【ロボット向け】コストダウンと短納期対応

油圧機器業界では、高い信頼性が求められます。特に、油圧シリンダのシール性能は、油圧機器の安定稼働に大きく影響します。シールの摩耗や漏れは、油圧機器の性能低下や故障につながる可能性があります。Hallite社の高性能PTFEおよびエンプラ製品は、低摩擦でスティックスリップを抑制し、高いシール性を実現することで、油圧機器の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・油圧シリンダ
・高精度な位置決めが必要な箇所
・油圧機器の摺動部

【導入の効果】
・機械の長寿命化
・加工精度の向上
・メンテナンスコストの削減

【油圧機器向け】Hallite 高性能PTFE製品カタログ

自転車業界では、快適な乗り心地と高い走行性能が求められます。特に、ペダルやホイールなどの回転部分においては、摩擦を低減し、スムーズな動きを実現することが重要です。摩擦が大きいと、ペダリングが重くなり、走行効率が低下する可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、これらの課題に応えます。

【活用シーン】
・ペダル
・ホイール
・変速機

【導入の効果】
・スムーズな回転による快適な走行
・ペダリング効率の向上
・軽量化による運動性能の向上

【自転車向け】超薄型ボールベアリング

機械業界において、日EU・EPAの活用は、競争力強化の鍵となります。特に、欧州への輸出入が多い企業では、関税削減が利益に大きく影響します。関税率の変動や複雑な手続きは、企業にとって大きな負担となりがちです。当社のサービスは、日EU・EPAを含む複数のFTA/EPAを比較検討し、最適な活用方法を提案することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・機械製品の輸出入
・日EU・EPAの適用可能性の調査
・関税率の比較検討

【導入の効果】
・関税コストの削減
・輸出入にかかる時間の短縮
・競争力の強化

【機械業界向け】日EU・EPAを活用した関税削減

ロボティクス業界では、ロボットの可動性とエネルギー効率が重要な要素です。可動部分の重量は、ロボットの動作速度や消費電力に直接影響します。ケーブルの重量は、可動部の負荷を増大させ、性能を低下させる可能性があります。AeroBraidは、AWG30撚線銅線より75%軽量でありながら、4.8倍の強度を誇ります。これにより、ロボットの可動性を向上させ、エネルギー効率を高めることが期待できます。

【活用シーン】
・ロボットアーム
・移動ロボット
・AGV(無人搬送車)
・各種センサーケーブル

【導入の効果】
・可動部の軽量化による動作性能の向上
・エネルギー消費量の削減
・ケーブルの耐久性向上
・ロボットの設計自由度の向上

【ロボティクス向け】AeroBraid

家電業界では、製品の省エネ性能向上が強く求められています。特に、モーターや電源ユニットに使用されるベアリングは、効率的な電力利用において重要な役割を果たします。低摩擦でスムーズな回転を実現し、無駄な電力消費を抑えることが、省エネ性能を高めるために不可欠です。当社のハイブリッドベアリングは、低摩擦、低騒音を実現し、家電製品の省エネに貢献します。

【活用シーン】
・扇風機
・エアコン
・洗濯機
・冷蔵庫

【導入の効果】
・消費電力の削減
・製品寿命の延長
・静音性の向上

【家電向け】ハイブリッドベアリング

鍋屋バイテック会社で取り扱う、傳動機器の総合カタログ「傳動機器虎之巻」です
“伝動技術に関する秘伝・奥義を集大成した書”の意を込めて、
伝動機器のトップブランドNBKが満を持してお届けいたします

◆◆掲載内容◆◆
  〜用途に応じた伝動機器を多数ご紹介〜

    ・JIS Vプーリー
    ・変速プーリー
    ・標準Vプーリー
    ・ウェッジ(R)プーリー
    ・イソメック(R)ブッシング
    ・イソメック(R)SPプーリー
    ・イソメック(R)ポリドライブプーリー
    ・フランジ形軸継手
    ・シュアフレックス(R)
    ・FHP(R)

◆◆カタログご希望の方は資料請求からお問い合わせ下さい◆◆

〜ダウンロードから一部ラインナップがご覧いただけます〜

傳動機器総合カタログ「傳動機器虎之巻」

当社では、ローラーチェーン、コンベヤチェーン、標準スプロケットなど
各種伝導機器の販売を行っております。

チェーンのリンク切り販売(当社倉庫でカット)、
スプロケット、ギア、プーリーの加工付き販売などが可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■ローラーチェーン
■コンベヤチェーン
■標準スプロケット
■プラスチック歯車
■標準歯車 他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

伝導機器

完全回転バランス型シリンダ装置は、レシプロ方式で生ずるピストン往復運動による機械的損失がありません。

<完全回転バランス型シリンダ装置の特長>
■高効率である
■低振動、低騒音である(ピストン往復運動による振動、騒音がほとんどない)
■構造的に、必然的に生まれる効果として小型化、軽量化ができる。
また構造的、原理的に完全回転バランス型シリンダ装置は高速回転を必要とする分野に対してその効果は顕著である。

<応用分野について>
ロータリーコンプレッサー、スクロールコンプレッサー、スクリューコンプレッサー、レシプロコンプレッサーなどの対象分野はすべて応用対象分野となる。
具体的な応用分野としては、
■内燃機関全般
■空圧コンプレッサー(エアコン、冷蔵庫等)
■真空ポンプ
■気体・液体等の流体移送ポンプ
■気体圧、液体圧を利用したモーター
■ターボポンプやタービンへの応用
など、応用範囲は極めて広範囲です。

また静音性や省エネ性を最大限に活かせる医療機分野に応用が期待できます。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

完全回転バランス型シリンダー装置

NC旋盤を使った切削加工が得意です。
マシニング3台で加工していた製品を、弊社の複合旋盤1台で加工、工程集約した結果、大きなコストダウンを実現できた事例もございます。
製品の形状に適した最適な設備で無駄のない生産を日々意識して加工しております。

ご要望に応じ、熱処理や表面処理といった最終工程まで一貫して行って
おりますので、お気軽にご相談下さい。

【製作事例】
■リレーピストン
■ローター
■シャフト
■カップリング
■デフレクター など

※詳しくは、カタログダウンロードまたはお問い合わせください!

【量産のための試作!コストカット提案!】NC・複合旋盤加工

当社では、「切削工具」「動力伝導機器」「省エネ機器」「工作機械」を
取扱っております。

豊富な取扱経験を持つ当社なら、動力伝導機構全体を考えたご提案が可能。
消耗品の定期的な補充から急な故障時の代替部品調達まで、多彩な
取り扱いメーカーの商品でお応えします。

入手不可の場合も代替案をご提示しますので、まずは一度ご相談ください。

【業務内容】
■機械工具の卸販売
■治具工具の卸販売
■リサイクルマシン販売
■省エネルギー機器販売
■家電品・空調機器・OA機器販売
■住宅設備機器販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械工具

『IPMギアモータ』は、磁石埋込式と呼ばれる同期モータで、
回転子に電流が流れないため二次銅損がありません。

永久磁石により磁束が発生するのでモータ電流が少なく、
モータ単体レベルではIE3を超える効率です。

また専用ケーブルが不要になり配線も容易で、耐環境性にも優れ、
屋外仕様もございます。

【特長】
■エンコーダを用いず、インバータユニットの出力電圧と電流から
 モータの回転速度を検出し、負荷が変動しても周波数指令値どおりの
 回転速度で回転します。
■インバータは位置制御タイプと速度制御タイプからお選びいただけます。
■装置構成をほとんど変えずに機能アップが可能です。
■故障リスク低減・粉塵環境に好適、全閉ファンレス構造。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高効率ギアモータ『IPMギアモータ』

当社は、さまざまな種類の『トライボロジーコーティング』技術を提供しています。

拡張性の高い装置で、非常に多くの当コーティングを1台で生産できるため、
効率的な生産と低所有コストが可能となっています。

また、「CrN」は、アーク蒸着やマグネトロンスパッタリングによって
生産された窒化クロムは優れた耐摩耗性、強靭性および高耐熱性を有しており、
非常に活用されています。

【特長】
■低摩耗・低摩擦コンポーネントとして活躍
■効率的な生産と低所有コストが可能
■幅広い技術を保有しており、これらの業界にとっても重要な存在
■非常に多くの当コーティングを1台で生産できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トライボロジーコーティング

回転体の側面、外周の一部へ外部からの圧力をかけ、摩擦力により制動・保持するブレーキです。

【特徴】
○ディスク面が空気中にさらされているため放熱性がよく、
  高能率な安定した制動力の得られる、長寿命なブレーキ
○張力制御にも利用可能
○円板を経由して回転を制御する他、直線運動の制御にも利用可能
○静止物体の保持にも利用可能
○既存の機械への追加設置が容易であり、かつ保守も容易

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

油圧式 ディスクブレーキ

当製品は、全周フリクションディスクを備えたエア応用クラッチです。

ベアリングサポートされたフライホイールまたはギアホイールに
エンドシャフトを取り付けるように特別に設計。

スタート/ストップパーツは慣性が低く、加速時間が短縮され1分あたりの
サイクル数が増加するほか、発生する熱を軽減します。

【特長】
■全周フリクションディスクを備えたエア応用クラッチ
■1、2、3または4プレートの設計が用意されている
■クラッチの前面に直接取り付けられたロータリー ユニオン/シール/
 カップリングを介したエア接続により、最速クラスの応答時間を実現
■乾燥した状態でのみ使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ローインターリアクラッチ

当社では、幅広い産業向けの、ベアリングや電子制御機器、駆動部品、
工作機械等の、ものづくりを裏側から支える各種商品を取り揃えています。

お客様の製品は、半導体製造装置、クレーン、建設機械、医療機器、
立体駐車場、調機器等、多岐にわたります。

また、当社ではスタンダード商品はもとよりトレンド商品の拡充に努めています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【多種多様な商品群】
■各種軸受・シール商品
■材料・加工品・組み合わせ商品
■設備・装備・工具・副資材
■直動部品・スピンドル
■制御機器・制御基板 機構/電子回路/ソフトの設計/製造 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

軸受、駆動部品などの販売

当社では、ラジアルピストンタイプの油圧モータ『MSモータ』を
取り扱っております。

減速機を使用しないダイレクトドライブのため高効率で、
安定したトルクを発生する、低速回転性能に優れた製品です。

出力軸は、スプラインシャフト、ホィールフランジ、中空軸などが
準備され、全モータで容量切替え、パーキングブレーキを選択可能です。

【特長】
■減速機を使用しないダイレクトドライブ
■高効率で安定したトルクを発生
■低速回転性能に優れる
■容量切替え・パーキングブレーキを選択可能
■フリーホィール機能によりモータを空転させる使用が可能

※詳細についてはお問合せください。

油圧モータ『MSモータ』

当社では、「金型は成形機の治工具である」と考え、
金型製作には特に力を注ぎ、高温、高速、圧力と言う過酷な条件に耐える
金型を製作しております。

製品のレイアウトから金型の設計・製作はもとより、必要に応じて成形機の
製作や改造まで、全てを自社の技術で行う画期的なシステム『3M System』を
確立し、お客様の多様なニーズにお応えします。

【金型製作例】
■成形機専用金型
■汎用機用金型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【超精密 金型製作】用途別カスタマイズ、オーダーメイド可!

当社は、お客様のものづくりをお手伝いする機械部品・FAの総合商社です。

空圧・油圧機器をはじめ、軸受・直動機器、FA機器、制御機器、
駆動機器、伝動機器、物流・搬送機器など幅広く取り扱っております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱商材】
■ポンプ・送風機
■工場設備・工場機器
■機械部品・素材
■配管機器
■配管材・他

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

機械部品

当社では、ラック、歯車の製作を行っております。

主に、「ラックギヤ」や「歯研ラックギヤ」、
「駆動ピニオンCPサイズ」などを取り扱っています。
お打ち合わせでは、お客様としっかりご相談し納得頂ける納期で対応します。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【製品紹介】
■ラックギヤ
■歯研ラックギヤ
■駆動ピニオンCPサイズ
■ワイヤーフィードローラ
■旧レーシングミッション
■布入りベークライトベベルギヤ
■ドライブシャトルギヤ 等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

歯車 製作サービス

多様なサイズで様々な分野の設備に簡単に導入できます。
幅広い使用に適しており、海外ではSEWの代替品としても多く使用されています。

BONENG(ボーノン)製平行ギヤ減速機 HBシリーズ

田中工業株式会社では、7軸制御複合CNC自動旋盤による両端スプライン加工、位相合わせ、同軸クロス加工、合わせてφ20×600mmまでの製品に対応しています。CNC旋盤による特殊プログラムでの長尺製品の加工、異形状の製品加工にも対応しています。また、マシニングセンターによる高精度高効率加工、ワンタッチによる段取り交換でリードタイムの削減を実現しています。さらに、インボリュートセレーション製品の組み合わせによる駆動源からの伝達システムを構築しています。ベンダー、プレスによる各種曲げ加工、小径深穴加工、各製品の熱処理、研磨、表面処理さらにアッセンブリーの一貫生産にも対応しています。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

製品情報 自動車部品・船舶部品・建設部品・その他

『SBR-PLUS』は、当社の「Silver SBR」から、疲労強度を高めた
省エネ型ローラーチェーンです。

一般的なチェーンに比べ、最大30%も許容量がアップ。
ANSI規格だけでなく、BS規格のシリーズ(16B~32B)も同時対応しています。

【特長】
■高疲労強度
 ・クビレの少ないプレート
 ・表面の特殊加工
■疲労強度の向上
 ・スーパーチェーンに肉薄
 ・ピンの表面特殊加工
■新型ジョイント・リンク
 ・小判型形状
 ・本体チェーンと同強度
■ロングライフ
 ・ソリッド・ブシュ&ローラで長寿命
 ・耐磨耗性の向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ローラーチェーン『SBR-PLUS』

当カタログは、ローラチェーンの総合メーカーである
アールケー・ジャパン株式会社の製品を掲載したカタログです。

RKローラチェーンの伝動の特長をはじめ、RKアタッチメント付
ローラチェーンや、RKダブルピッチローラチェーン、
クレセントトップチェーン等、幅広く掲載しております。

【掲載内容】
■RKローラチェーン
■ローラチェーン・スプロケットの取扱い
■RKローラチェーンの構造
■RKローラチェーンの寸法・諸元表
■RK標準ローラチェーンとスプロケット RK25~RK240 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ローラチェーン 製品カタログ

『eternal carbon』は、ダイアモンドとグラファイトとの間の性質を持つ
タイル状のDLCです。

柔軟な素材、絶縁素材、膨張する素材への成膜が可能となり、使用用途が
飛躍的に拡大しました。

フレッティング摩耗を飛躍的に軽減し、よりエネルギー効率を良くします。

【特長】
■被膜がタイル状でとても薄い
■金属疲労・摩耗に強い
■柔軟な素材にもなじむ
■素材の膨張に合わせて伸びる
■摩擦抵抗が圧倒的に減る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

次世代被膜『eternal carbon』

『FTS TBプーリ』は、TBブッシングシステムを採用することにより
着脱や位置決めを極めて容易にし、軸穴加工・キー溝加工などの作業を
不要にするプーリです。

安心の締結能力と高性能プーリの組み合わせが高品質な回転伝導性能を
お約束。トータルコストダウンに貢献します。

【特長】
■TBブッシングシステムを採用
 ・軸穴・キー溝加工が不要
 ・シャフトへの位置決め・着脱も容易
 ・テーパロック構造が信頼の締結力を生み出す
 ・在庫を削減し、作業効率の向上が納期短縮を実現 
■IOS(国際標準規格)に準じたベルト選定
■高いバランス精度

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

SPプーリ TBブッシングシステム FTS

当社では、主にプラスチックマグネット製品の設計・製造を行っております。

磁性材のヒステリシスループにより生じる位相ずれで発生するトルクを
利用した「磁気ヒステリシス製品」や、異方性ネオジや
異方性サマリウム鉄窒素等希土類プラマグでの極異方配向に特長がある
「極異方配向製品」などを取扱っております。

【ラインアップ】
■磁気ヒステリシス製品
■極異方配向製品
■磁気カップリング製品
■磁気製品応用部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

磁石製品

当社では、モータ・減速機をはじめ、チェーン伝導やベルト伝導、
歯車伝導、軸継手といった『機械要素部品』を取り扱っています。

その他、コンベヤ・リフト、運搬・荷役・保管、工場設備機器、
治具・ボルト・ナットなどの「工場設備・制御機器」も
豊富に取り揃えております。

ボルト1本から工場設備機器、ロボット周辺ハイテク機器まで、
なんなりと当社に御用命ください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械要素部品

当カタログは、AC小型モータを取り扱っている株式会社サーテックの
総合カタログです。

インダクションモータや、リバーシブルモータをはじめ、
シンクロナスモータ、トルクモータなど、様々な製品を
掲載しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載内容】
■インダクションモータ(連続定格)
■リバーシブルモータ
■シンクロナスモータ(連続定格)
■トルクモータ(5分定格)
■スピードコントロールモータ(連続定格) など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AC小型モータ 総合カタログ

当社では、樹脂歯車・切削加工やタイミング・プーリー&歯車の
加工を行っております。

射出成型用の図面からでも製作可能。その場合、より安価・短納期に
製作するための、肉盗みの省略や形状の変更もご提案します。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■樹脂歯車・切削加工
 ・1ピース、多ピース問わずに加工可能
 ・当社は可能な限り自社内で加工
■タイミング・プーリー&歯車
 ・創業以来、数多くの製品を製作してきたノウハウの蓄積を保持
 ・タップ、キー、フランジかしめ、表面処理対応可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

小型歯車加工サービス

ハイクラッチUは、耐摩耗性や引裂抵抗が極めて高い特殊なウレタンゴムのベース(自然色)に強力なグレインゴム粒(褐色)を、尾高ゴム工業独自のバランスミキシング技術により、均―に分散結合させた高度な複含材料です。
ハイクラッチUの摩擦係数はハイクラッチ960の2倍、普通のウレタンゴムの4倍の大きさで、クレープ加工を施したウレタンゴムの摩擦係数に匹敵します。

【特徴】
○特殊なポリウレタンゴムが主原料
○耐老化性が高い
○エッジ摩耗に対する抵抗力が強い
○安定したμ(摩擦係数) を保ちスリップを防止
○特許出願中

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高摩擦係数ゴムロール「ハイクラッチ U(ウレタン)」

インドネシアを中心に最大2000kWクラスの納入実績が数多くある。製作納期も2カ月程度で納期対応力にも優れている。

CUTES DCモーター

当社は、機械が能力をより発揮できるシステム、
お客様のニーズにより応えられる設計を目指し日々努力し、
油圧ユニットの製作に携わっています。

また、油圧ユニットのオーバーホールにも実績を残し、
油圧配管工事にも取り組んで、お客様をサポートしてまいります。

【特長】
■機械が能力をより発揮出来るシステム
■地球環境に配慮した油圧ユニット
■技術スタッフがサポート
■メンテナンス

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

油圧ユニット

歯車の種類として平歯車、ラック、内歯車、はすば歯車、
ウォーム、ウォームホイールを加工しています。

当社では、機械加工全般を行い、溶接、塗装、組立、梱包まで
一貫して行っております。
また、ブローチ加工や旋削加工などもございます。

【主要設備】
■ギアシェーパー
■NC立型ホブ盤
■NCギアシェーパー
■ウォーム盤

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

歯切り加工(ホブ加工、ギアシェーパーなど)

『スリップリングシステム』は、回転をともなう機構部に連続して通電する給電装置です。

標準形のラインアップを豊富にご用意。
ご要求の電流値や極数、サイズなどをお選びいただけます。

さらに、標準形以外にもご要求に合わせたカスタマイズ製品もご提案可能です。

【特長】
■接触不良がない
■耐摩耗性に優れる
■極数の組合せが自由
■オーダーメイドの製作も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

給電装置『スリップリングシステム』

当社では、主に各種歯車の製造を行っており、歯車研磨削では平歯車、
はすば歯車、内歯車、ねじ歯車、ウォームなどに対応しております。

知識や長年培ってきた技術力を駆使し、時代にマッチした
「真のプロ集団」として、お客様にご満足頂ける製品をご提供いたします。

【各種歯車研磨削】
■平歯車
■はすば歯車
■内歯車
■ねじ歯車
■ウォーム
■インボリュートスプライン加工
■ピニオン・ラック
■スプロケット

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

歯車

当社では、タイミングプーリの製造を行っております。

タイミングプーリの歯型はJIS規格に準拠しており、開発当初から
いろいろな用途に使用目的があり、歯型の種類も豊富にあります。

お客様の設計条件によりさまざまな歯型を提案しますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品ラインアップ】
■タイミングプーリ(標準タイプ)
 A型、B型、W型
■スーパートルクタイミングプーリ
 A型、B型、W型
■ブッシングプーリ
 TYPE1、TYPE2

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

タイミングプーリ

バッテリー製品メーカー、長信ジャパンのPBブランド「GB-POWER」。
シリーズ第1弾として、ファン付きウェア専用ファンセット「GF4」が新登場!

■製品の特長
・83ℓ/秒の大風量ファン
・かんたん水洗い対応
・日本電産製ブラシレスモーター採用
・業界最薄・最軽量クラスのファン

■仕様
適用電圧:DC6V~15V
使用モーター:日本電産製ブラシレスモーター
本体サイズ:Φ105×D40mm
対応ウェア穴サイズ:直径90mm
重量:80g/個
最大風量:15V(83リットル/秒)、12V(69リットル/秒)、10V(56リットル/秒)、8V(46リットル/秒)
※15V電圧(風量)は30分の使用で自動的に12Vに切り替わり約4時間稼働します。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

GB-POWER EFウェア用大風量ファンセット「GF4」

『トーヨーラブフレックスカップリング』は、当社の多年に渡る技術を
結集して設計・製作された軸継手です。

強力な補強繊維を芯体として、その両面を特にすぐれた屈曲疲労に強い
ゴムで被覆したカップリング「RFH型」と「RF型」をご用意しています。

【特長】
■可撓性が非常に大きい
■衝撃の緩和並びにトーションダンパーとしての性能がすぐれている
■構造が簡単で取り付け取りはずしが容易
■無給湯で保守が容易となり経済的である

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム製軸継手『トーヨーラブフレックスカップリング』

当カタログは、変減速機を取り扱っている、株式会社トーヘンの
パワーユニットの総合カタログです。

高速回転(600rpm~2000rpm)がとれる「AV型」をはじめ、
高中速回転の中から選べる、意匠登録済の「AW型」など、
多数製品を取り揃えております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載内容】
■AV型
■AW型
■AWD型
■NB3.5型
■NB6N型 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

総合カタログ パワーユニット

『小型アキシアルピストンポンプ』は、当社独自設計による、
世界最小クラスの小型ポンプです。

油圧の良さとACサーボモータやインバータモータの制御性の良さを組合せたハイブリッド駆動方式により、
小容積のポンプで幅広い仕様を満すことができ、産業機械や工作機械などの分野で、省エネルギー効果が発揮出来ます。

0.4から6.3cm3までラインアップしておりますので、用途に合わせて
お選び頂けます。

【特長】
■低速から高速回転まで効率が高い
■両回転可能
■応答性が良い
■ケース類にアルミニウムを使用
■軽量

※モーターの応答性などの数値データについてはカタログをダウンロードしてご覧ください。

油圧×電気制御『小型アキシアルピストンポンプ』

『TRフィーダー』は、独立したスクリューとケーシングのユニットが連結
して設計された粉体供給装置です。

連結ユニットを追加することで、さらに長い距離の搬送が可能となる他、
ユニットごとにスクリューの回転数を自在に変更することが可能。
また、多重ピッチスクリュー開発の際のピッチの決定にも能力を発揮
します。

このような様々な特長から、従来の装置では解決できなかった、供給距離
や紛体密度によるフラッシングやケーシング内閉塞の問題を解決に
導きます。

【特長】
■スクリューとケーシング一体型
■連結ユニットの追加でさらに長い距離の搬送が可能
■流動性が高い紛体の搬送も可能
■流動性が低い粉体の搬送も可能
■スクリュー軸への負担を軽減

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体供給装置『TRフィーダー』

弊社のスクリューコンベアは様々な業界で使用されております。

またスクリューコンベア製作にお困りの方は恐らく、
客先からの細かな指示に対応出来ていない事が多数あると思います。

弊社ではスクリューコンベアも羽根曲げから一貫して製作致しますので、
様々なご要望にも臨機応変に対応可能!

お気軽にお問い合わせください。

スクリューコンベア製作

当社では、運搬機や船舶、漁撈、鉱山機械、工作機械、一般産業機械に
広く適用できる『U型減速機』を取り扱っております。

長年の製作実績があり、小型で軽量であることが特長です。
また、入出力軸は同一軸線となっております。

【形式】
■U-100
■U-130
■U-180
■U-250
■U-500

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

U型減速機

『Pシリーズ』は、当社が培ってきた長年の経験と技術を駆使して開発した
エンプラ(エンジニアリングプラスチック)製の超小型軽量減速機です。

ウォームホイールには、軽荷重用(エンプラ)及び中荷重用
(特殊アルミ合金、銅合金)を使用。
ユニバーサルタイプとして幅広い分野で採用頂けるシリーズです。

【特長】
■エンプラを使用しており超軽量・コンパクトで経済的
■運転は効率よく非常に静粛
■潤滑油交換不用のフリーメンテナンス
■入力軸(ウォーム軸)と出力軸はそれぞれ2個のボールベアリングで
 支持され円滑な回転を伝える
■減速機本体をいかなる取付面にも自由に取り付け可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超小型軽量 減速機『Pシリーズ』

当社では、JXの製品をはじめ数多くのメーカーの製品に対応し、
金属加工油・熱処理油・プレス油などの特殊な油種の工業用潤滑油も
幅広く取り扱っています。

また、工業用潤滑油のご提案にあたっては、潤滑油の専門スタッフが納入、
潤滑油の交換作業、掃除などのメンテナンスフォロー、そして廃油の
収集運搬に至るまでトータルで請け負っています。

潤滑油の適油選定や油種統一のアドバイスをはじめ、潤滑油の分析、
交換時期の指摘といったご相談やご提案も積極的に行い、付加価値の高い
サービスをご提供します。

【特長】
■プロの選定士がしっかりとサポート
■幅広い油種をご用意
■省エネ提案
■オイル選定で継続的なコストダウンを提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業用潤滑油

当社は、豊富な経験と新しい技術を生かした専門工場により、
一貫生産される信頼性の高い小型・軽量モーターを取り扱っております。

開発・設計から製作・販売まで、お客様の用途に応じた
多彩なご要望にお応えいたします。

【量産例】
■DCモーター
■ACクマトリモーター
■ACコンデンサモーター

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

カスタムモーター

当社は、電機・電子・機械の専門商社として、産業機器部・特機営業部・
電子デバイス部・電力部の4つの営業部門から、社会に貢献する製品を
幅広く展開しています。

大手企業をはじめとした調達力やお客様の課題・要望に沿った提案力など
を強みとしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【強み】
■大手企業をはじめとした調達力
■お客様の課題・要望に沿った提案力
■コンポーネントからシステムソリューションまで幅広い製品
■創業70年を超える信頼と実績

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

電機・電子・機械販売サービス

当社の『インバータ用誘導電動機』は、フレーム付きフィン冷却構造から
コア直接冷却構造とし、他力ファンをモータの中心に設置したことで、
従来形と比べ体積60%、質量で80%となり大幅な小形・軽量化を
実現します。

コア直接冷却方式とフレームレス構造を採用することで共振部材が
少なくなり、これまでの課題であったインバータモータ特有の金属音を
下げることが可能になりました。

【特長】
■省スペースを実現
■モータからの金属音を低減
■使いやすさを追求
■オプションへの対応が容易
■ランニングコストを低減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インバータ用誘導電動機

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伝導・駆動における動力損失削減

伝導・駆動における動力損失削減とは?

機械要素技術における伝導・駆動の動力損失削減とは、動力伝達機構や駆動システムにおいて、エネルギーが熱や摩擦などによって無駄に消費されることを最小限に抑える技術や取り組みのことです。目的は、エネルギー効率の向上、運用コストの削減、環境負荷の低減、そして機器の長寿命化にあります。

課題

摩擦によるエネルギーロス

回転部品や摺動部品間の摩擦は、動力伝達時に熱としてエネルギーを失う主要因です。特に高負荷時や長時間の稼働で顕著になります。

伝達効率の低下

ベルト、ギア、チェーンなどの伝達媒体自体の弾性変形や滑り、バックラッシュなどが原因で、入力された動力が全て出力に伝わらず、一部が損失となります。

潤滑不足・劣化による損失増大

潤滑油の不足や劣化は、部品間の直接接触を招き、摩擦抵抗を増大させ、動力損失を加速させます。また、異物混入も損失増大の原因となります。

設計・選定の不適合

使用環境や負荷条件に対して不適切な伝達方式や部品を選定した場合、本来発生しないはずの過剰な損失が生じ、効率が低下します。

​対策

低摩擦材料・表面処理の採用

摩擦係数の低い特殊材料の使用や、表面に低摩擦コーティングを施すことで、部品間の摩擦抵抗を大幅に低減します。

高効率伝達機構の開発・導入

滑りや弾性変形を最小限に抑える高精度なギア、無段階変速機構、または直接駆動方式などを採用し、伝達効率を向上させます。

高度な潤滑管理システム

適切な潤滑油の選定、自動給油装置、潤滑油の状態監視システムを導入し、常に最適な潤滑状態を維持します。

シミュレーションによる最適設計

CAE(Computer Aided Engineering)を用いた動力伝達解析や流体解析により、損失を最小化する部品形状や機構設計を行います。

​対策に役立つ製品例

低摩擦コーティング剤

部品表面に特殊なコーティングを施すことで、摩擦係数を劇的に低下させ、動力損失を削減します。特に摺動部や回転部に効果的です。

高精度減速機

バックラッシュが少なく、高い伝達効率を持つ減速機は、入力動力を無駄なく出力に伝えるため、エネルギーロスを最小限に抑えます。

自動潤滑装置

常に適切な量の潤滑油を供給し、部品の摩耗を防ぎ、摩擦抵抗を低減することで、動力損失の増大を防ぎます。

高性能ベアリング

転がり抵抗が少なく、耐久性に優れたベアリングは、回転時のエネルギーロスを低減し、機械全体の効率を向上させます。

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