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機械要素技術

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配管作業時間短縮とは?課題と対策・製品を解説

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液体伝達における配管作業時間短縮とは?

液体伝達の配管作業時間短縮とは、機械要素技術業界において、流体を移送するための配管システムの設置、接続、メンテナンスにかかる時間を効率化し、全体的な工期を短縮することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、そして現場の負担軽減を実現します。

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清掃業界における薬剤散布作業では、作業効率と安全性が求められます。薬剤散布に使用するコンプレッサーのドレン排出は、かがんで行う必要があり、作業者の負担増加や作業時間のロスにつながることがあります。足踏み式ボールバルブ『ぺったん君』は、この課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・薬剤散布用コンプレッサーのドレン排出
・清掃現場での薬剤供給

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・作業時間の短縮
・安全性の向上

【清掃業向け】足踏ボールバルブ『ぺったん君』

鉱業では、粉塵の発生を抑制するために、コンプレッサーからのドレン排出作業が重要です。しかし、従来のボールバルブでは、作業者がかがんで手動でドレンを排出する必要があり、作業効率の低下や作業者の負担増加につながっていました。足踏み式ボールバルブ『ぺったん君』は、この課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・鉱山現場での粉塵抑制作業
・コンプレッサーのドレン排出作業

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・作業効率の向上
・安全性の向上

【鉱業向け】足踏ボールバルブ『ぺったん君』

塗装業界では、コンプレッサーから発生するドレンの排出作業は、作業効率に影響を与える重要な要素です。従来の排出方法では、作業者がエアタンクの下に屈みこんで手動でバルブを操作する必要があり、これが作業者の負担となり、時間のロスにも繋がっていました。足踏み式のボールバルブ『ぺったん君』は、この問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・塗装ブース
・コンプレッサー設置場所
・エアツールのメンテナンス

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・作業時間の短縮
・安全性の向上

【塗装業界向け】足踏ボールバルブ『ぺったん君』

ガソリンスタンドでは、給油設備のコンプレッサーから発生するドレンの排出作業が頻繁に行われます。この作業は、エアタンクの下に潜り込んで手動バルブを操作する必要があり、作業者の負担となることがあります。また、作業効率の低下にもつながります。足踏み式ボールバルブ『ぺったん君』は、この問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・給油設備のコンプレッサーのドレン排出作業
・エアタンクのメンテナンス作業

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・作業時間の短縮
・作業効率の向上

【ガソリンスタンド向け】足踏ボールバルブ『ぺったん君』

『スプリングベント』は、ベントハウジング・可動ベントピン・スプリング
により構成されたグレバスアロイス社の製品です。従来使用中のベントプラグを同じ取り付け穴を使って交換が可能。また、装着後の手作業による仕上げ工程が不要となります。

【特長】
■真空容器、プレス配管が不要
■装着数量は無制限
■装着のための特別な知識は不要
■ステムとスプリングアッセンブリーの組み立てには単純なツールを使用
■トレッド構成素材の違いによる影響を受けない

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

グレバスアロイス社『スプリングベント』

当社は、『Oリングカップシール挿入機』を取り扱っております。

インサーターとナライ(マスター)を交換することで、
様々なサイズに対応できます。
Φ8~Φ25まで交換可能です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Oリングカップシール挿入機

「TVFS(二次元集積配管)」とは、FSW(摩擦撹拌接合)技術を応用して、プレートの接合強度を高め、耐圧力と気密性を飛躍的に向上させた接合技術です。この技術により従来の三次元的配管を二次元的に集積させます。また、自由度の高い複雑な配管経路をつくることができます。熱交換プレートに最適です。

【特長】
○信頼性の向上
○冷却、方熱効率UP
○省スペース化
○トータルコストの低減
○リサイクル

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

TVFS技術(二次元集積配管技術)

『オリフィスリング(AOR)』は、オリフィスプレートと差圧取出し口の
付いたリング、ガスケットを組み合わせて構成された製品です。

管フランジに挟み込んで使用するため、取付や交換作業が容易となります。

構造上ガスケットシール部分が多くなるため、2MPa以下の低圧ラインでの
使用がメインとなります。

【特長】
■2MPa以下の低圧ラインでの使用がメイン
■差圧取出し方式はコーナータップ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オリフィスリング(AOR)』

『PE280』は、オートモードで大量生産が可能な大口径ホース加締め機
です。

リモコン付きで楽に作業ができ、作業高さを任意で変更可能。
また、コンセント接続で移動も可能です。

【特長】
■リモコンで楽々作業
■調整ダイヤルでピッタリ
■移動可能
■コンセント接続
■オートモードで大量生産
■200V50Hzまたは200V60Hz

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大口径ホース加締め機『PE280』

『8角 ねじ継手』は、お客様からのニーズにお応えした新しいタイプの
ステンレス鋼製ねじ込み継手です。

従来の配管作業で、締め込み部に付いてしまう傷を抑える事が可能。
また、狭い空間での締め込み作業が軽減され、作業時間の短縮が図れます。

【仕様(一部抜粋)】
■JIS B 2308 ステンレス鋼製ねじ込み継手規格に適合
■使用流体
 ・蒸気
 ・空気
 ・ガス
 ・水
 ・油など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス鋼製ねじ込み継手『8角 ねじ継手』

【ハンディリール】日平機器総合カタログ【工具】

『ブローバックドラム』は、お手持ちの鋼製ドラム缶(JIS)の給油口に
セットするだけで使用できる産業用ドラムポンプです。

簡単かつ素早く、ドラム缶にある液体を出したりドラム缶内に液体を
吸引したりする作業が可能です。

また内部に回転体がないため、摩耗等によるトラブルの心配がありません。

【特長】
■スピード吸入/スピード吐出(水200Lを約2分)
■1馬力のコンプレッサーでOK
■吸・吐の切り換えワンタッチ<QTO型>
■豊富な品揃え
■二重の安全対策(減圧弁と安全弁のWチェック)<QTO型、TO型>

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業用ドラムポンプ『ブローバックドラム』

マックピーアンドエスではお客さまのことを第一と考え、素早い納品を実現させるため、常に豊富な品種と在庫をご用意しております。なかでも、シームレス継手、石油・プラント配管向けのWNフランジを豊富に在庫しています。
「継手開先加工」もスタートし、異角度および特殊開先加工も可能ですので、お客様の幅広いご要望にもお応えできます。

【特徴】
■オーダーにはスピーディに対応
■最新ツールを用いての加工が可能
■各種の厳しい検査を通過しているため高品質

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

豊富な品種を素早く納品!フランジ&フィッティング

作業時の手肩への負担軽減に…
ホースの「よじれ」解消に…
ホースの「折れ」解消に…
エアツールへの追従性が高い

使用流体:気体

ロータリフリープラグ&フリープラグ

当社は、量産型加締機「UC28DXW」を設備しており、油圧ホースの生産・
修正を迅速に対応できるよう自社制作を可能にしております。

その他、建材、ロープ・シート、安全具、鋼材、パイプ、木材、溶接なども
取扱いがございます。

よりお客様のニーズに応えられるようサービスの追求を行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■高圧ホース
■サクションホース
■サニーホース
■エアーホース
■ブルーホース など

※詳しくは、お問い合わせください。

ホース加工サービス

「まるみ君」は鍛造品から削り出す従来の製造方法とは異なり、厚肉管を曲げて削り出す製造方法です。この製法は、理想的製法として知られたはいましたが、歪みなく曲げる技術の困難さにより、各社実現できませんでした。トキワ精機株式会社は独自開発の『極小曲げ技術』により世界に先駆け、製法の確立と製品化に成功しました。これにより鍛造工程を省いた効率のよい一貫生産体制を実現し、品質・コスト・耐久性(JIS B2351耐圧試験・対衝撃圧試験に合格)と従来品をはるかに上回る製品をお届けできるようになりました。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

油圧継手 まるみ君

鉱業・採掘・鉱滓処理や化学・石油化学プラントに最適な、高耐摩耗・高粘度対応のヘビーデュティボールバルブタイプのAODDポンプ。厚肉鋳造構造と重めのチェックバルブがスラリー混入液にも強く、ESADS+による迅速メンテナンスで稼働率を最大化。耐薬品性と信頼性を両立した過酷対応モデルです。

【特長】
■ 超高耐摩耗構造:厚肉鋳造ボディ+重チェックバルブで研磨性流体に強い
■ 高粘度・固形物含有液対応:粘性液やスラリーの搬送に最適設計
■ ESADS+ メンテナンスシステム:特殊工具不要のエアバルブ保守でダウンタイムを大幅削減
■ 無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性があります

エア駆動ダイアフラムポンプ ヘビーデューティモデル ボールバルブ

当社では、主に水・油・蒸気・空気・ガスなどの一般配管に使用する
ねじ込み式鋼管製管継手『パイプニップル』を取り扱っております。

一般用配管の接合部として幅広く利用でき、全長(L寸法)もお客様の
ニーズに合わせたサイズで提供が可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【適用範囲】
■流体
 ・水
 ・油
 ・蒸気
 ・空気
 ・ガス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじ込み式鋼管製管継手『パイプニップル』

北越商工株式会社は、油圧ホース製作を行っております。
1分~2インチのすべてのサイズを社内製作しており、
専任スタッフが常駐しているので即納が可能です。

また、金具・ホース・加締機・発電機・コンプレッサー等を
搭載した出張車でお客様のもとへ駆けつけ、復旧作業を行うことも出来ます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特徴】
■社内生産
■在庫力
■出張可能
■現地交換対応など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

油圧ホース製作サービス

労働時間短縮や働き方改革が声高に叫ばれても、現場でひとつひとつ対象物をあたっていく保守点検作業の効率化はなかなか進みません。プラント配管の規模によりますが、サニタリー配管の接合部は100~1,000箇所以上もあります。配管組付け後、接合部への発泡液を使った接合部の漏れ検査※2を行いますが、パイプ群の中で身動きも限られる狭所作業のため多大な時間を要します。

 CHECK CLAMPは、この課題に「2つの孔」で切り込みました。これまで作業孔はボルト位置だけでしたがCHECK CLAMPは側部に2箇所の孔を追加しました。これにより、
  (1)作業孔が倍化し作業がボルト位置に影響されにくくなった
  (2)液抜きしやすくパージ作業(漏れ検査薬液の除去)が1箇所30秒以上も短縮(当社測定による)
  (3)検査液はもとより結露など水分も溜まりにくい構造なので従来品に比べより衛生的
などの特徴を持ち漏れ検査の効率を大幅に高めました。

側孔型クランプバンドCHECK CLAMP(チェッククランプ)

『アマック継手』は、テトロンブレードホース及びスプリングホース専用
の継手です。

継手本体の孔径が大きいため圧力損失・流量不足が少なく、ホースバンドを
使用しないので、配管がスマートになります。

また、継手とホースの取付・取外が簡単なので、ホース交換も簡単に行う
ことができます。

【特長】
■圧力損失・流量不足が少ない
■ホースバンド不使用
■配管がスマートになる
■継手の取付・取外が容易に可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

継手『アマック継手』

サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー、粘性液など多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。

【特長】
■ 独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応します。
■ 高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。
■ 現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス
■ スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性
■ 防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。

サンドパイパー  エア駆動ダイアフラムポンプ (AODDポンプ)

私たち桜井鉄工は継手(fittings)の会社です。
転造加工が難しいとされている肉薄中空部分も実現可能です。
特殊継手も3000種以上の実績があり、図面がなくても対応できます。
バー材からの自社加工、自動化工場の設立により、納期短縮、ご相談にお応えします。
船舶、プラントをはじめとする重厚長大産業から、工作機械等の精密分野まで幅広く対応。
特に中空薄肉品の技術には自信があります。

【特徴】
○試作から量産まで幅広く対応できる
○小ロットから大量生産まで、納期短縮、様々なお困りを改善
○多様な業界、用途のニーズにお応え

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

3ダイス転造盤による『高圧継手』

コンパクト設計、高い安定性、長寿命、メンテ無しのため、ランニングコストを低減。

空動式アクチェータJHAシリーズ

当社では、プレスで培ってきた高精度な加工とプラズマ溶接による高品質な
溶接によって『板巻きパイプ(RPパイプ)』を製造しております。

R(ロール)してP(プラズマ溶接)する工程を同一ラインで加工。
今まで長尺で造管されたものを切断して使う発想から、必要な長さで
必要な分だけ造管する「1本から1個へ」の発想に。

板巻きならではの孔明けやルーバー加工などの付加価値をつけてお届けします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【メリット】
■かんばん納入対応
■在庫のムダ削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板巻きパイプ(RPパイプ)

株式会社郷田製作所は、取付時の回転半径が従来の約1/2、直径が1/3となり
狭い場所の配管も短時間で確実なチューブフィッティングを取り扱っております。

複雑な配管要求を可能にし、
コンパクトで美しく効率的な配管を実現します。

【特長】
■エアー源より数本の分岐菅に利用すると、
 従来のニップル・チーズ継手の約1/2~1/3の部品点数でOK
■取付作業時間は1/2以下、スペースも1/2以下ですみ、経済的
■マニホールドのかわりにもなる
■利用範囲が広く、先進機種にもジャスト・フィット

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チューブフィッティング『ゴーエアーサービス・フィッティング』

Parker Hannifine社製プッシュロックホースは、ホースクリップなどの特殊工具が不要で、簡単装着および加工、再利用も可能な製品です。
高い作動圧力を有しており、様々な産業で使用が可能になっています。
主に一般産業におけるエア駆動の機械や自動車産業における水、エア、オイルで使用されており、過酷な作業環境化における作業性の向上が可能です。

合成ゴムチューブ内側に繊維が編み込まれており、耐久性が高くなっています。
また、特殊タケノコ継手によって、しっかりと密閉され、漏れを防ぎます。

Parker パーカー Push-Lok プッシュロックホース

『LN-4M』と『LN-8M』は、液体窒素を効率よく分離することができる
気液分離器です。

液取効率の改善、作業時間の短縮が可能。
主に、ディワー容器や浸漬槽などへの液体窒素の充填に適しております。

液体窒素をシャワー状に降らせるので、液面の波立がありません。

【特長】
■高い液取効率
■簡単な操作
■ソフトな吐出
■必要な能力に応じて設計

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

気液分離器『LN-4M/8M』

アルミテック のアルミエルボに代表されるアルミ管継手は、全て継ぎ目の無い、シームレス製です。エルボは、独自の同径同肉曲げ製法によりエルボと同サイズのシームレス管(引抜管)を同径、同肉のままエルボに曲げ加工しております。製品の肉厚は全体に均一な厚さを持っており、設計通りの重量で必要な耐圧、剛性が得られます。シームレスですから、信頼性は抜群です。製品の表面はショットブラスト加工により極めて綺麗です。
軽量化、リサイクルのしやすさから、様々な方面でアルミ配管の採用が増えています。
『アルミ管継手&アルミパイプ』総合カタログでは、エルボ、レジューサー、フランジなどの「突合せ溶接式 アルミ管継手」、ソケット、ニップルなどの「アルミねじ込み継手」他、多数掲載しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

突合せ溶接式アルミ管継手&配管サイズアルミパイプ 

◆製品特徴◆
〜本体材質、巻取トルク等全ての点でグレード・アップした
 ヘビー・デューティーなエア・ホース・リール〜
≪外装式ラチェット・メカニズム≫
 ・作動の確実なラチェット メカニズムを外装式にしました
≪取付け場所を選ばない≫
 ・マウント ブラケットの向きを変えるだけで壁、床、天井、取付け場所は自由自在
≪首振り式ボディ≫
 ・ホースの引き出し、巻取りがスムーズ
 ・障害物がない限り360度首振り可能
≪ワンタッチ脱着式ボディ≫
 ・ホース交換をはじめ点検整備が容易
≪ホース、カプリング≫
 ・耐火性、耐油性に優れるBS製ラバー・ホース(製品名:OK EXCEL)を装備
 ・ホース先端には頑丈さで定評のある日東工器株式会社製ハイカプラを装備
≪耐腐食性部品≫
 ・耐腐食性を高めるために、ステンレスやアルミ二ウムの部品を
  大幅に採用
≪オール・イン・ワン・パッケージ≫
 ・ご使用のためのアイテムは全て揃っています
 ・別途必要なものはありません

ホースリール(エア用) SGタイプ

PARKER社製『トランスエア』は、アルミ製配管によるエア配管の新しいシステムです。アルミ製の為、通常の鉄管と比べ、約4分の1の重さしかなく少人数・短時間で工事可能です。持ち運びが容易かつ簡易的な金具で固定が可能です。

パイプカッターで切断可能なので、ネジ切機等特殊な工具を必要としません。そのため、施工費用の大幅削減に貢献します(1/10に削減できた事例あり)。

また、腐食しないため、錆により流路が狭まったり、エアフィルターの消耗を早めてしまったりすることがありません。コンプレッサーの負荷を軽減し、ランニングコストを抑えることも可能です。

【特長】
■アルミ製のため、​鋼管と比べ軽量
■ネジ切機など、特殊な工具が不要のため、施工コストの削減が可能
■​腐食の心配がなく、ランニングコストの削減が可能

圧縮空気以外に使用可能な流体
窒素 (N2)、アルゴン (AR2)、二酸化炭素(炭酸ガス) (CO2)、ヘリウム (HE2)、アルゴン (AR2) + 二酸化炭素 (CO2) MIX、酸素 (O2)(最大22%)、水素 (H2)(最大4%)

※詳しくはお気軽にお問合せください。

アルミ製エアー配管システム『トランスエア』

当カタログは、有田商店が取り扱う日本エー・エム・シー製の『ホース附属金具用継手』を
ご紹介しております。

「製品外観写真」をはじめ、「アダプタ品番の表示方法」や「ご注文の仕方、仕様」、
「座付エルボ取付方法」などを掲載。

当社は、株式会社日本エー・エム・シーの代理店として、全ての部品を1個から
大量ロットまで、安価かつスムーズな供給を心がけております。

【掲載内容(抜粋)】
■製品外観写真
■製品インデックス
■アダプタ品番の表示方法
■ご注文の仕方、仕様
■座付エルボ取付方法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ホース附属金具用継手 製品カタログ

『MRシリーズ』は、必要に応じ、取出口を連結し増設いただける
ロータリー式空気分岐集合配管です。

一本の配管から複数の空気を取り出すことができます。
又、取出口が360°自在に回転し、ホースのねじれも解消します。

【特長】
■急な増設にも安価で対応
■さまざまな環境にも、組み合わせ方でスマートに対応
■幅広い用途に対応する為、サイズ・形状を豊富に標準化
■カップリングはBL型プラグと互換性がある
■豊富なバリエーション

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロータリー式空気分岐集合配管『MRシリーズ』

『中間フート弁』は、本体構造に弊社独自の技術による三分割構造を
採用した地上設置型フート弁です。

必要最小限のパーツで構成されていますので、
保守・点検・分解・組立などメンテナンスが簡単です。

【材質】
■ステンレス製
■砲金製
■鋳鉄製(片開式)
■鋳鉄製(スプリング式)
■鋳鉄ライニング製

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

地上設置型フート弁『中間フート弁』

加工技術を調べていて「熱間鍛造ってなんだろう?」と思ったことはありませんか?
この動画では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。
切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。
初めて鍛造について学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。

【動画資料】熱間鍛造とは?

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液体伝達における配管作業時間短縮

液体伝達における配管作業時間短縮とは?

液体伝達の配管作業時間短縮とは、機械要素技術業界において、流体を移送するための配管システムの設置、接続、メンテナンスにかかる時間を効率化し、全体的な工期を短縮することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、そして現場の負担軽減を実現します。

課題

複雑な配管レイアウトと手作業による加工

現場での現物合わせによる複雑な配管レイアウト設計や、手作業での切断・曲げ加工は時間を要し、精度もばらつきやすい。

接続作業の煩雑さと漏洩リスク

多種多様な継手やフランジの取り付け、ボルト締め付け作業は手間がかかり、不十分な施工は漏洩の原因となりやすい。

資材管理と運搬の非効率性

長尺の配管材や多数の部材の管理、現場への運搬は、作業員の負担を増やし、工程の遅延を招くことがある。

熟練工への依存と技術継承の課題

高度な技術や経験を要する作業が多く、熟練工の確保が困難な場合、作業効率が低下し、若手への技術継承も課題となる。

​対策

モジュール化・プレハブ化の推進

工場で配管ユニットを事前に製作し、現場では組み立てるだけの工法を採用することで、現場作業を大幅に削減する。

ワンタッチ接続・自動締め付け機構の導入

特殊な工具不要で迅速に接続できる継手や、トルク管理された自動締め付け装置を導入し、接続作業の効率化と品質安定化を図る。

デジタルツインとBIM/CIMの活用

3Dモデル上で配管ルートを最適化し、資材リスト作成や干渉チェックを事前に行うことで、現場での手戻りを減らし、効率的な資材調達と配置を実現する。

ロボット・自動化ツールの活用

配管の切断・曲げ、溶接、搬送などを自動化ロボットやドローンを活用することで、作業時間短縮と安全性の向上、熟練工への依存度低減を目指す。

​対策に役立つ製品例

事前加工済み配管モジュール

設計データに基づき、工場で正確に切断・曲げ・溶接された配管部材を組み合わせることで、現場での加工時間をゼロにする。

クイック接続継手システム

工具を使わずに差し込むだけで確実に接続できる特殊な継手により、接続作業時間を大幅に短縮し、漏洩リスクも低減する。

配管設計・施工支援ソフトウェア

3Dモデリング機能や自動配置機能により、最適な配管ルートを迅速に設計し、必要な部材リストを自動生成することで、計画段階の効率化を図る。

自律走行型配管搬送ロボット

長尺の配管材や重量物を指定された場所まで自動で搬送し、作業員の負担軽減と運搬時間の短縮に貢献する。

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