腐食・サビ対策とは？課題と対策・製品を解説

楽器の製造において、音色や耐久性は非常に重要な要素です。材料には、振動特性や耐食性が求められます。リン青銅は、これらの要求に応えることができる素材です。快削リン青銅棒・一般リン青銅棒は、高強度でありながら、ばね性・耐食性・耐疲労性・耐摩耗性を有し、加工性に非常に優れます。各種部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・サックス、クラリネットなどのリード製造
・金管楽器のマウスピース製造
・リード楽器のパーツ製造
・打楽器の部品
・トライアングルなど
・ビーターの製造

【導入の効果】
・リードの耐久性向上
・音色の安定性向上
・楽器の寿命延長

楽器パーツ業界では、音色や外観を左右する精密な加工が求められます。特に、楽器の美観と機能性を両立させるパーツにおいては、切削加工の容易さと、銀色の美しい外観、そして変色しにくい耐食性が重要です。快削洋白丸棒(C7941)は、これらのニーズに応える事が可能です。

【活用シーン】
・楽器の金属パーツ
・装飾パーツ
・その他、精密パーツ

【導入の効果】
・切削加工性の向上による作業効率アップ
・銀色の美しい外観による製品の高品質化
・変色しにくく、美しい外観を長く維持

精密ロボット業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、部品の熱による影響や異物の混入を防ぐことが重要です。当社の特殊セラミック部品は、これらの課題に対応し、ロボットの性能維持に貢献します。

【活用シーン】
・精密機器製造
・検査装置
・高精度な位置決めが必要なロボット

【導入の効果】
・高い熱伝導率による温度管理の最適化
・異物発生の抑制による信頼性向上
・長寿命化によるメンテナンスコスト削減

水処理業界では、腐食性の高い環境下での使用に耐えうる軸受けが求められます。特に、薬品や汚水に触れるポンプや装置においては、軸受けの腐食が原因で故障が発生し、設備の停止やメンテナンスコストの増加につながる可能性があります。当社の高精度セラミックス軸受けは、耐腐食性に優れ、過酷な環境下でも安定した動作を実現します。

【活用シーン】
・薬品プラント
・排水処理施設
・海水淡水化プラント

【導入の効果】
・耐腐食性の向上
・長寿命化によるメンテナンスコスト削減
・安定稼働による生産性向上

化学プラント業界では、腐食性の高い薬品にさらされる環境下での部品の耐久性が重要です。金属ベアリングは薬品による腐食が課題となり、頻繁な交換やメンテナンスが必要になります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性に優れており、薬品環境下での使用に適しています。これにより、メンテナンス頻度を低減し、プラントの稼働率向上に貢献します。

【活用シーン】
・化学薬品製造装置
・腐食性流体を取り扱うポンプ
・メッキ処理装置

【導入の効果】
・ベアリングの長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・プラントの安定稼働

ロボット工学分野では、可動部のケーブルやワイヤーハーネスを保護し、長期間にわたる信頼性の確保が求められます。特に、激しい動きや高温環境にさらされる部分においては、ケーブルの損傷や断線が、ロボットの動作不良やシステムの停止につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気の中での連続使用に耐え、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があるため、過酷な環境下でもケーブルを保護します。

【活用シーン】
・ロボットアームのケーブル保護
・溶接ロボットのケーブル保護
・塗装ロボットのケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルの損傷リスクを低減
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

工作機械業界では、高い加工精度と長寿命が求められます。特に、切削油や研磨粉などの影響を受けやすい環境下では、ベアリングの腐食や摩耗が、精度低下や故障の原因となります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性、耐摩耗性に優れ、金属ベアリングの課題を解決します。これにより、メンテナンス頻度の低減、製品寿命の向上に貢献します。

【活用シーン】
・高精度な工作機械の主軸
・切削油を使用する環境下
・研磨粉が発生する環境下

【導入の効果】
・高い加工精度の維持
・メンテナンスコストの削減
・製品寿命の向上

製鉄業界では、激しい摩耗環境下での設備の損耗が大きな課題となっています。特に、鉱石による土砂摩擦や焼結・コークス製造時の高熱にさらされる設備部品は、早期の劣化や交換が必要となり、生産効率の低下やコスト増につながります。耐摩耗性と耐熱性を両立する素材の選定が重要になってきます。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度でありながら割れや歪みが少なく、直接、製缶加工が可能であり、過酷な環境下でも長期間にわたり性能を維持し、設備の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・高炉関連設備
・焼結設備
・コークス設備
・その他、高温環境下の摩耗が課題となる設備

【導入の効果】
・設備の稼働率向上
・メンテナンスコスト削減
・生産性の向上

遊技機業界では、長期間の使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、頻繁に可動する部品や、摩擦が発生しやすい部分においては、耐摩耗性が重要な課題となります。JSコートは、これらの課題に対し、耐摩耗性、防錆性、離型性を付与することで、遊技機の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・可動部の摺動面
・金属部品の摩耗対策
・防錆対策

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・製品の信頼性向上

石油化学業界では、過酷な環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、薬品や高温にさらされる環境下では、ケーブルやワイヤーの保護が重要です。保護材の劣化は、設備の故障や操業停止につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があり、過酷な環境下でもワイヤーやケーブルを保護します。

【活用シーン】
・化学プラント
・薬品製造工場
・高温環境下でのケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルやワイヤーの保護による設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・安全性の向上

化学業界では、腐食性の高い環境下で使用される部材の保護や、反応容器の耐食性向上が求められます。特に、強酸や強アルカリにさらされる環境下では、材料の腐食が製品の品質劣化や安全性の問題を引き起こす可能性があります。タンタル(Ta)ターゲットは、優れた耐食性を持つため、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・腐食環境下での部材保護
・反応容器の耐食性向上
・化学プラントにおける配管材料

【導入の効果】
・製品の長寿命化
・安全性の向上
・コスト削減

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤にさらされる環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、ポンプや攪拌機などの回転機器においては、軸受けの耐薬品性が重要であり、軸受けの劣化は、設備の停止や製品の品質低下につながる可能性があります。当社の高精度セラミックス軸受けは、耐薬品性に優れ、過酷な環境下でも長期間にわたる安定稼働を実現します。

【活用シーン】
・薬品プラントのポンプ
・腐食性流体を取り扱う装置
・高温多湿環境下での使用

【導入の効果】
・軸受けの長寿命化
・設備のダウンタイム削減
・製品の品質安定化

クリーンルーム環境では、製品の品質を維持するために、微粒子や金属汚染の発生を抑制することが重要です。特に、半導体製造装置や医薬品製造装置など、高度なクリーン度が求められる環境においては、金属ベアリングの使用は、発塵や金属イオンの混入による製品への悪影響のリスクがあります。セラミックベアリング・樹脂ベアリングは、非磁性であり、金属を使用しないため、クリーンな環境を維持し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・半導体製造装置
・医薬品製造装置
・FPD製造装置
・食品製造機械

【導入の効果】
・金属粉の発生を抑制
・クリーンルームの清浄度を維持
・製品への金属汚染リスクを低減

石油化学業界では、プラント内の配管やタンクなどの金属部品が、化学薬品や高温環境にさらされることで腐食し、設備の劣化や製品の品質低下につながるという課題があります。特に、腐食による部品交換は、コスト増につながるだけでなく、操業停止による生産性の低下も招きます。SilcoTekコーティングは、金属表面に1～2.4μm程度の薄膜を形成し、優れた耐食性を付与することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・石油化学プラントの配管
・タンク内面
・反応容器
・バルブ部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・プラントの安定稼働
・製品品質の向上

ロックタイトのクリーナーは、接着前の部品の洗浄、製造ラインでの頑固なエポキシ系接着剤の洗浄、そしてメンテナンス時の頑固なパッキン・ガスケットの剥離等が簡単に素早く出来ます。
そして、仕事が終わった作業員の手も優しく簡単にきれいにします。
生分解性製品をはじめとしたこれらの製品をぜひお試しください。

【ラインナップ】
○脱脂洗浄剤：ODCフリークリーナー（7070）
○脱脂洗浄剤：ナチュラルブルー
○ハンドクリーナー：ロックタイトハンドクリーナー
○ガスケット剥離剤：ガスケットリムーバー
○ガスケット剥離剤：ガスケットリムーバー7200

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ティクスTSKは『ダイヤ複合被覆(コーティング)』を行っております。

当技術は、自溶性合金粉末と(WC、ダイヤモンド、C-BN)粉末を混合して
成型、特殊焼結。極めて優れた耐摩耗特性を有し、研削性も併せ持っています。

また、超硬合金にダイヤモンド粒を分散させて焼結させる技術
「ダイヤ複合チップ(超硬合金-ダイヤモンド)」も開発しました。

【特長】
■極めて優れた耐摩耗特性を有する
■安価に製造できる(初期型代発生)
■ある程度自由な形状に製作が可能
■ダイヤモンド粒により研削性も併せ持つ
■ニヤネットに被覆できる(±0.1mm)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、先進的なめっき技術と生産ラインを備え、さまざまな素材に
多彩なめっき加工をおこなっています。

特に小型部品の一部だけに硬質クロムめっきをする”精密クロムめっき”や
高耐食性を有する2層亜鉛合金めっき(下地は無電解ニッケルめっき)、
電磁波シールドめっきは次世代自動車や電子機器等にかかせない表面処理で
高い評価をいただいています。

また、高比重プラスチックや焼結金属等の難めっき素材への量産加工も
おこなっています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主要めっき技術一覧】
■硬質クロムめっき
■装飾クロムめっき
■無電解ニッケルめっき
■電気ニッケルめっき
■亜鉛合金めっき
■電磁波シールドめっき　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

Viperワイヤーロープ ルブリケーターは、ワイヤーロープを機械的に洗浄・給脂を行うメンテナンス用機器です。
当該機器を使用することで、ワイヤーロープを安全かつ効果的に給脂する事ができ、更にはワイヤーロープの寿命を大幅に延ばすことが期待できます。
ワイヤーロープを腐食から守り寿命を延長させるだけでなく、手作業に比べて労力を節約し、作業効率を高め、安全性を確保。さらに最大2,000m/時の速度でワイヤーロープを高速かつ効果的に給脂し、エアの圧力で潤滑剤をワイヤーロープコアに押し込むことにより完全な給脂を実現！
キットにはグリスポンプや高圧ホース・固縛ベルトなどがセットされ、すぐにご使用いただけます。

【主な機能と特長】
■高圧・ハイフローグリースポンプ
■作業の速度と効率アップ
■幅広いサイズレンジ
■手作業を削減
■確実なローププロテクション　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『悠遊フィルター』は、制御盤内へのミスト及び粉塵の侵入を防止し、
盤内の電子部品の性能を守るために考案した、ワンタッチで取付け可能な
ミストフィルターです。

またモータ用は、取付けることにより汚れ防止や負荷低減に役立ちます。

本体には2mのフィルターがセットされており、別売りで交換用フィルターも
ご用意しております。

【特長】
■制御盤内へのミスト及び粉塵の侵入を防止
■盤内の電子部品の性能を守るために考案
■ワンタッチで取付け可能
■汚れ防止や負荷低減に役立つ（モータ用）
■別売りで交換用フィルターもご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品は、従来のようにブレーキグリース、カップグリース等の使い分け
の必要がない経済的なグリースです。

薄く塗布するだけで十分な効果を発揮。
高温・低温時により効果を発揮する本製品は、シリコンを主原料として、
あらゆる用途に使用できるよう、テフロン等を配合しています。

ゴム、プラスチックの磨耗と劣化及び脆さを防止し、特に水をはじく性質
があり、サビを寄せ付けません。
また、-40℃～220℃の広い温度範囲で、優れた潤滑性を発揮します。

【特長】
■経済的・能率的逸品
■使い分け不要
■最高級グリースとしてユーザーに部品代が請求できる
■ゴム、プラスチックの磨耗、劣化、もろさを防止
■熱安定性、耐薬品性、耐水性に優れる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。

当社では、2005年12月より3種の3価クロメート処理（白色、有色、黒色）を
導入しております。

従来の6価クロメート処理と合わせ幅広く御利用可能。

この他にも協力企業様による受託めっき加工や様々な表面処理加工も
可能なだけ行っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【めっき槽寸法】
■長さ：6000
■幅：800
■深さ：1100

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、無電解ニッケルメッキをはじめとする、各種メッキ加工および
三価クロム化成処理（三価クロメート）やアルマイト処理などの各種表面
処理を承っております。

クロムメッキ、黒ニッケルメッキ、溶融亜鉛メッキなどをはじめとする自社で
処理不可能なものに対しても、協力会社を通し、お受けすることが可能です。

素材やメッキ・表面処理に関してご不明な点がありましたら、
どうぞお気軽にご相談ください。

【取扱品目】
■鍍金（メッキ）加工
　・無電解ニッケルメッキ（カニゼンメッキ）加工
　・ニッケルメッキ加工
　・錫メッキ加工
　・金メッキ加工
■表面処理
　・アルマイト処理（陽極酸化皮膜処理）
　・三価クロム化成処理（三価クロメート）および各種化成処理
　・カチオン電着塗装
　・ステンレス電解研磨
　・ブラスト処理（ドライタイプ）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

国内最大級の横型真空炉を保有しており大小さまざまな治工具・部品の焼入れをはじめ、ろう付け、ステンレス鋼の固溶化、真空磁気焼鈍など、単品から量産まで対応できる生産能力があります。大気温度から750℃まで処理温度専用の真空炉がありますので酸化による着色が起きやすい低中温域の熱処理も問題ありません。小型テスト炉を使って大至急の一点物や試作品の熱処理が出来ます。

【特長】
■焼き入れ後にサブゼロ処理を行う事で経年変化対策が可能。
■すべての炉の温度分布はミル規格に合格
■変形・寸法変化は最小限に抑制

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

当社は、素材の特性をできるだけ維持しながら、粉体の特性を最大限に
引き出す粉体表面処理を施す各種表面処理を行っております。

自社内の設備にて試作品を製造できるため、コストに関しても出来るだけ
柔軟に対応させていただいております。

他で予算に合わないようであれば、ぜひ当社までご相談下さい。

【取扱製品】
■電子材料
■車関係
■建材
■化粧品
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アルマイト』は、アルミニウムの表面を陽極として主に強酸中で水の電気
分解により酸化させ、コーティングする技術の総称で、陽極酸化処理とも言います。

アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上や装飾を目的として行なわれます。
めっきを行うことで絶縁体となり電気を通さなくなる性質も持ちます。

【特長】
■耐食性、耐摩耗性の向上
■めっきを行うことで絶縁体となる
■普通アルマイト(白・黒)：硫酸浴中で処理する一般的な処理
■硬質アルマイト(グレー)：低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

独自の溶射設備を開発し生産効率の向上、納期短縮、コスト削減などに貢献しています。

試作において、お客様のご要望に柔軟に対応可能です。求める機能や材質、使用用途や使用環境に応じて最適な溶射加工をご提案いたします。

その他、開発を含む溶射にも積極的に取り組んでおり、必要に応じて溶射パウダーの開発、溶射設備の開発、溶射治具、特殊なマスキングなど難易度の高い溶射にも柔軟に対応が可能です。

当社では、自動車、建設機械及び各種重要部品のソルトバスによる
熱処理加工を行っています。

ソルトバス熱処理加工は、酸化スケールが皆無なことや、他の部品と
同じ材質で類似規格であれば混在処理も可能なメリットがあります。

さらには、高品質、多品種小ロットで短納期生産が可能。そして焼入れ後、
安定した金属組織が得られ、処理後の部品の光沢は光輝肌な仕上がりとなります。

【製品(加工例)】
■建設機械部品
■ギア－・フック・シャフトなど

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

定尺・ピッチ物を問わず短納期でご提供いたします。

食品・化学・薬品などを扱う腐食性雰囲気等、
一般のローラーチェーンでは使用できない特殊雰囲気でご使用可能です。

【製品ラインアップ】
■EK標準形ステンレスローラチェーン
■EK標準形アタッチメント付ステンレスローラチェーン
■EK標準形ステンレスダブルピッチローラチェーン
■EK標準形アタッチメント付ステンレスダブルピッチローラチェーン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロストワックス精密鋳造法は、金型を駆使し、薄肉鋳造技術を応用した
鋳造方法です。
精度も高く複雑な形状にも対処でき、非常に綺麗な仕上がりを実現します。

また、オリジナル材質や高ニッケル材質もご用意しております。
様々な熱処理条件に合わせて材質成分にもこだわり、調整いたします。

【特徴】
■熱処理冶具
■耐熱耐摩耗ショット冶具
■洗浄冶具・洗浄カゴ
■精密鋳造部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、鱗状黒鉛・土状黒鉛・カーボン（炭素材）等ご支給材の
超微粉砕の加工を承っております。（D50:数µm～数十µm）

20µm（D50）以下の徴粉砕品につきましては、既存製品の粒度以外にも、
ご希望の粒度に調整させていただきます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【鱗状黒鉛・土状黒鉛・カーボン（炭素材）の超微粉砕製品】
■土状黒鉛
■鱗状黒鉛
■人造黒鉛
■膨張化黒鉛
■石油コークス
■可膨張黒鉛

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

「SPP=Super Passivation Process」は、ステンレスの表面改質により、
最表層に欠陥のない緻密なCr2O3膜を形成します。

フッ酸や塩酸などのハロゲンガスに対して優れた耐腐食性能が得られ、
真空特性も向上。ステンレスの表面を改質することにより、今までの
ステンレスの常識とは違う、様々な現象が解明されてきています。
水素インフラや超高真空の分野においても期待される技術です。

【目的】
■腐食対策
■メタルコンタミ対策
■低放出ガス

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

漆黒調の美しい皮膜が得られます、塗装や他の黒色化に比べ耐摩耗性に優れています。光選択吸収性、熱吸収性が非常に良くレーザー関連部品､ソーラ関連部品、半導体ウエハー関連部品など多岐に使われています。

福岡マステックでは『機械パーツ／精密金型パーツ／各種コーティング​』を
承っております。

単体から量産用パーツまで、1ヶ～即時ご回答します。
部品加工～コーティング、外観・寸法検査まで一貫して業務を行っており、
特殊なコーティング、材料にもお答えできるよう日々勉強と開拓に
努めております。

当然、加工のみ、コーティングのみなどの単体でのご依頼にも随時
お答え致します。無償での試作もOKです。

【特長】
■各種非粘着コート、耐熱塗装など様々な分野での実績あり
■ダイヤモンド系、チタン系、クロム系コートの他、ニッケル、
　タフトライド、アルマイト処理など様々なニーズにお応え

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は銑鉄鋳物製造サービスを行っております。

舶用部品、上水道機器他あらゆる産業機械での鋳造部品に対応で、
一貫生産（模型・鋳造・熱処理・機械加工）体制を確立しており、
特に薄・厚肉物、ジャケット物にも豊富な経験より適切に製作いたします。

【製品一例】
■デフレクターホルダー［FC250／3kg］
■上水道用ジョイント［FCD450／30kg］
■弁箱［FC250／40kg］
■排気弁筐［FCD600／150kg］
■インサートバルブ［FCD450／600kg］　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、心をこめた技術で機械部品・自動車部品等の電気メッキ加工
及び研磨加工を行っております。

亜鉛めっき各種やニッケル・クロム、フラッシュなど、
お客様の多種多様なニーズに応えた製品の製造が可能。

また、環境や地域に対する責任ある取り組みと品質の維持・管理・向上の
徹底を推し進め顧客からの信頼と満足に努めています。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■亜鉛めっき各種
■ニッケル・クロム
■フラッシュ
■硬質クロム
■黒染　など

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

有限会社泉町商事は、アルミ、ステンレス、銅、真鍮、
精密ステンレスパイプ、真鍮パイプ及び各種金属材料の販売をはじめ、
金型、治工具の製造・販売や、電気機械、工作機械の卸し、
販売、リースを行っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■アルミ、ステンレス、銅、真鍮、精密ステンレスパイプ
　真鍮パイプ及び各種金属材料の販売
■金型、治工具の製造・販売
■電気機械、工作機械の卸し、販売、リース

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

植田鍍金工業株式会社では、表面処理加工業として
メッキ加工とバフ研磨加工を行っております。

メッキ加工では、三価クロムの装飾クロムメッキ、無電解ニッケルメッキ
などの加工を行っており、最終処理まで六価クロムを一切使わない
処理を行う事でRoHs指令に対応をしております。

また、研磨加工ではメッキ・アルマイト前の前処理研磨、ステンレスへの
バフ研磨や鏡面研磨、ヘアライン仕上げを行っております。

【メッキ製品】
■自動二輪
■照明器具
■医療機器
■建築金物
■機械部品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旭工業有限会社は､各種精密パイプ加工を行うパイプ加工専門会社です｡

ステンレスパイプ・レアメタルパイプ・異形パイプ・コイル管・直管など､
定尺品・オーダー品問わずあらゆる製品を製造しております｡
特に当社の製造する溶接引抜き管は品質が高く､精密細管や二次加工まで
社内一貫生産での対応が皆様に喜ばれております。

ステンレスパイプ・レアメタルパイプ・異形パイプ定尺品のほか、
オーダーメイド生産で小ロットからご注文いただけます。
その他各種パイプ加工もお任せ下さい。

【主要製品】
■だるま型パイプ
■異形管
■ネジ切り加工(外溝・内溝)
■絞り加工
■端末加工　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ラスタッフ（E）1100シリーズ』は、金属粉末・セラミック・
特殊ポリマーによる金属補修パテ材です。

常温硬化型でスピード施工ができるほか、硬化後（鉄の約半分の硬度）は
サンダー等で成形加工ができ、鋼構造物を長期間腐食と摩耗から守り、
メンテナンスコスト縮減に寄与します。

【特長】
■優れた付着・接着性
■腐食、摩耗、薬品に強い
■現場短工期
■結露面（湿潤面）への直接施工可能
■機械での加工が可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、ステンレス、銅、真鍮、アルミニウム、チタン類、
幅広い鋼種のチェーン・金具・ジョイントを製造販売している
株式会社水本機械製作所のステンレス製品（チェーン・金具）を
掲載したダイジェスト版カタログです。

自然の中でも、街中でも、美しく調和する「ステンレスチェーン」や、
設置することで半永久的に取り替えが不要な「ステンレス係船環」など
種類豊富にご紹介しております。

【掲載製品】
■チェーン
■ステンレス金具
■ステンレス係船環
■ステンレス洗浄カゴ　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方、詳細についてはお問い合わせください。

『サビナイジャン』は、黒染めステンレスでありながら、サビナイド同様に
高耐蝕性を実現した高耐蝕表面処理技術です。

ステンレスの黒染めは耐蝕性が悪いと言われてましたが、当技術は
防錆耐久試験のSUS410で3000時間以上をクリア。

また、高耐食性で屋外での黒色の素材への仕様にも適しております。
さらに、クローム系の薬品は使用しておらず環境面においても配慮しています。

【特長】
■スーパーブラック
■優れた耐蝕性
■6価クロム等有害な薬品は使用していないため環境に配慮している

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、ネジやファスナーなどの緻密な金属部品に電流や化学薬品を使って
電気メッキを施しております。

ただ美しく仕上げるだけでなく、サビや腐食による劣化を防ぎ、部品が
使われている製品そのものの寿命を守るために欠かせない技術です。

大きなものは直径30センチから、わずか直径0.4ミリまで対応いたします。

【事業分野】
■自動車部品　50%
■弱電部品　35%
■建築部品　10%
■その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

JNSステンレスニードルベアリングは耐食性に優れたステンレス鋼使用のベアリングです。
リチウムイオン電池集積装置、半導体設備、医療機器、食品機械など最先端分野で広く使用されています。

【特長】
●錆・腐食に強く、水のかかりやすい箇所に最適です。
●長期間の使用が実現可能になり、コスト削減・生産性UPに貢献しています。
●’全ての’パーツがステンレス製です。
●急なご注文にも最短納期で対応しております。
●アフターフォローを徹底しています。お困り事がある際にはお気軽にご連絡下さい。

他社製のニードルベアリングとも互換性があります。
※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。

当社は、硬質クロムメッキを行っております。

硬質クロムメッキは、多くの産業分野で、例えば機械工業、金属加工業、
印刷工業、運輸関係、さらには原子力関係、化学繊維製造部品や
パチンコ玉に至るまで広く用いられ幾多の問題を解決してきました。

このように工業用クロムめっきが広く用いられる所以は硬さが大きく
摩擦係数が小さいので耐磨耗性に優れていること、めっき面が緻密で
平滑であるため成形物などの表面が滑らかで、かつ離型性が良好なこと
が挙げられます。

【特長】
■高硬度
■耐磨耗性
■耐熱性
■耐食性
■肉盛性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、表面処理会社として低温黒色クロムメッキ、アルマイト処理に対応しております。

■低温黒色クロムメッキは薄膜で防錆に優れているため、
　工作機械等の部品や半導体関連部品に広く使用されています。
　また、光の乱反射を防ぐ効果もあるため、カメラ・レンズ周りにも適しております。
　ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

■アルマイト処理は白アルマイト、黒アルマイトの2種類となります。
　耐食性や外観の向上など、アルミ部品には欠かせない処理となっております。

単品、小ロット品もお任せください。
最短即日出荷も可能です。
お困りごとがあればお気軽にお問い合わせください。

当社では、黒鉛の精錬を主に各分野への黒鉛原料を供給しております。

鱗状黒鉛や土状黒鉛など各分野へ求められるスペックを安定供給する事を
メインに、
長年培ってきたノウハウをいかし自社工場にて生産・管理を行っています。

また、黒鉛原料以外の主力商品として、鋳造用塗型剤、取鍋用耐火物等、
お客様の用途に合わせた開発も手掛けています。

【黒鉛製品ラインアップ】
■鱗片状黒鉛
■土状黒鉛
■人造黒鉛
■膨張前黒鉛
■膨張黒鉛シート　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、主力事業のバレルめっき加工をはじめ、試作から量産品まで
さまざまな表面処理加工を承っております。

ISOを取得し、大手自動車部品メーカ様の認定もいただいているため、
工場見学・監査等のご依頼などにも迅速に対応可能。

また、対応していない表面処理加工につきましても、幅広い同業者ネットワークにより、
京浜島・大田区・東京・全国から対応できる協力企業を
精一杯探させていただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■金めっき
■銀めっき
■ニッケルめっき
■無電解ニッケルめっき　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、耐火物原料の製造・販売を行っております。

シャモットについては、白土を焼成するだけでなく、マグネシアを加え
コーディエライト化・低熱膨張化することで単なる耐火粘土質シャモットではない
付加価値のあるものとしています。

このように、当社は単に耐火物原料を製造するということにとどまらず、
そこに何らかの付加価値を加えた上でお客様の要求するものを提供しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主な耐火物製品】
■焼結アルミナ
■合成スピネル
■クリストバライト
■大村シャモット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、強く安定した磁力を持ち、方向（磁場）が決められている
『異方性フェライト磁石』を取り扱っております。

微粉砕された仮焼成粉末を水で混ぜた泥状（スラリー）のまま磁界中で
成形する“湿式”や、乾燥した粉末のまま磁界中で成形する“乾式”があり、
ニーズに合った製品をお選びいただけます。

【特長】
■価格／特性のコストパフォーマンスが優れた磁石
■酸化物のため化学的に安定し錆びない
■主原料として製鉄の副産物が使用可能
■幅広い分野で利用されている

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