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機械要素技術

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機械要素技術

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腐食・サビ対策とは？課題と対策・製品を解説

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軸伝達における腐食・サビ対策とは？

機械の回転運動を伝える軸伝達部品は、環境要因による腐食やサビの発生が避けられません。これらの問題は、部品の性能低下、寿命短縮、さらには機械全体の故障に繋がる可能性があります。本稿では、軸伝達における腐食・サビの課題とその対策、そしてそれらを解決する製品群について解説します。

各社の製品

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【フォークリフト向け】HyFormion ステンレス箔

【フォークリフト向け】HyFormion ステンレス箔

Zapp Precision Metals Japan 株式会社

フォークリフト業界、特にクリーンな環境を重視する現場では、燃料電池フォークリフトの普及が進んでいます。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い耐久性と精密な加工性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えるべく開発されました。【活用シーン】・燃料電池フォークリフトの金属セパレータ【導入の効果】・高い耐久性・精密な流路成型・コーティング密着性の向上

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【化学プラント向け】高精度セラミックス軸受け

【化学プラント向け】高精度セラミックス軸受け

シチズンファインデバイス株式会社

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や高温環境下での安定した稼働が求められます。金属軸受けは薬品による腐食や摩耗が課題となり、頻繁な交換やメンテナンスが必要となる場合があります。高精度セラミックス軸受けは、耐薬品性に優れ、過酷な環境下でも長期間にわたり安定した性能を発揮します。【活用シーン】・薬品プラントのポンプ・腐食性流体を取り扱う装置・高温環境下の回転機構【導入の効果】・軸受けの長寿命化・メンテナンスコストの削減・プラントの安定稼働

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【水処理向け】高精度セラミックス軸受け

【水処理向け】高精度セラミックス軸受け

シチズンファインデバイス株式会社

水処理業界では、腐食性の高い環境下での使用に耐えうる軸受けが求められます。特に、薬品や汚水に触れるポンプや装置においては、軸受けの腐食が原因で故障が発生し、設備の停止やメンテナンスコストの増大につながる可能性があります。当社の高精度セラミックス軸受けは、耐腐食性に優れた材料を使用しており、過酷な環境下でも長期間にわたって安定した動作を実現します。【活用シーン】・排水処理施設・浄水場・化学プラント・海水淡水化プラント【導入の効果】・耐腐食性の向上による長寿命化・メンテナンス頻度の削減・設備の安定稼働・ランニングコストの削減

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【精密機械向け】TKZH008による防錆対策

【精密機械向け】TKZH008による防錆対策

株式会社テクネ計測

精密機械業界では、製品の品質維持のため、錆の発生を抑制することが重要です。特に、湿度が高い環境下では、金属部品の腐食が進みやすく、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。TKZH008は、炉内雰囲気ガス中の水分を除去し、錆の発生を抑制することで、精密機械の品質維持に貢献します。【活用シーン】 * 精密機械製造工場 * 保管倉庫 * 研究開発施設【導入の効果】 * 製品の品質向上 * メンテナンスコストの削減 * 製品寿命の延長

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【遊技機向け】JSコート

【遊技機向け】JSコート

千代田交易株式会社

遊技機業界では、長期間の使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、頻繁に可動する部品や、摩擦が発生しやすい部分においては、耐摩耗性が重要な課題となります。JSコートは、これらの課題に対し、耐摩耗性、防錆性、離型性を付与することで、遊技機の品質向上に貢献します。【活用シーン】・可動部の摺動面・金属部品の摩耗対策・防錆対策【導入の効果】・部品の長寿命化・メンテナンスコストの削減・製品の信頼性向上

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【工作機械向け】ステンレス製リニアガイドウェイ

【工作機械向け】ステンレス製リニアガイドウェイ

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、切削加工や研削加工といった過酷な環境下では、ガイドウェイの腐食や摩耗が、製品の品質低下や機械の寿命を縮める原因となります。ステンレス製リニアガイドウェイは、高湿度環境や耐食性が要求される環境での使用に好適です。標準の炭素鋼のリニアガイドウェイと互換性があり、容易に置き換えが可能です。【活用シーン】・高精度な位置決めが求められる工作機械・切削油やクーラント液を使用する環境・高湿度環境下での使用【導入の効果】・高い耐食性により、長寿命化に貢献・高い剛性により、加工精度を向上・メンテナンスコストの削減

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【ロボット向け】Mg合金採用の課題解決資料

【ロボット向け】Mg合金採用の課題解決資料

株式会社フロロコート

ロボット業界では、可動部の軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、薬品や腐食性ガスにさらされる環境で使用や動作を行う部分においては、材料の腐食や摩耗が性能劣化や故障の原因となります。Mg合金は軽量でありながら強度も兼ね備えているため、採用が期待されますが、腐食しやすい、摩耗しやすいといった課題があります。本資料では、Mg合金採用におけるこれらの課題と、アドロンコートによる解決策をご紹介します。【活用シーン】・ロボットアーム・関節部・外装部品【導入の効果】・軽量化による可動性の向上・コーティングによる耐久性向上・製品寿命の延長

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【精密機器向け】ベルゾンで内部部品をサビから保護

【精密機器向け】ベルゾンで内部部品をサビから保護

大和化成株式会社

精密機器業界では、製品の品質と信頼性を維持するために、内部部品のサビ対策が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境下では、サビの発生が製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。ベルゾンは、気化性防錆剤が金属表面を保護し、サビの発生を抑制します。置くだけで簡単に防錆対策ができるため、作業効率も向上します。【活用シーン】・精密機器の保管・輸送中の部品保護・工程間の防錆対策【導入の効果】・サビによる製品不良の削減・製品寿命の延長・品質維持による顧客満足度の向上

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【石油化学向け】PEEKスリーブ　耐薬品性に優れた編組スリーブ

【石油化学向け】PEEKスリーブ　耐薬品性に優れた編組スリーブ

株式会社ハギテック

石油化学業界では、過酷な環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、薬品や高温にさらされる環境下では、ケーブルやワイヤーの保護が重要です。保護材の劣化は、設備の故障や操業停止につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があり、過酷な環境下でもワイヤーやケーブルを保護します。【活用シーン】・化学プラント・薬品製造工場・高温環境下でのケーブル保護【導入の効果】・ケーブルやワイヤーの保護による設備の安定稼働・メンテナンスコストの削減・安全性の向上

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【ロボット向け】剥がれない高強度アルマイト処理

【ロボット向け】剥がれない高強度アルマイト処理

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、素材と一体化しています。また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。硬質アルマイト処理は、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性と耐食性を実現します。これにより、ロボットの信頼性向上とメンテナンスサイクルの長期化に貢献します。【活用シーン】・産業用ロボットのアーム・搬送ロボットのフレーム・屋外使用ロボットの筐体【導入の効果】・耐摩耗性向上による長寿命化・耐食性向上による信頼性向上・メンテナンスコスト削減

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【化学プラント向け】セラミック・樹脂ベアリング

【化学プラント向け】セラミック・樹脂ベアリング

千代田交易株式会社

化学プラント業界では、腐食性の高い薬品にさらされる環境下での部品の耐久性が重要です。金属ベアリングは薬品による腐食が課題となり、頻繁な交換やメンテナンスが必要になります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性に優れており、薬品環境下での使用に適しています。これにより、メンテナンス頻度を低減し、プラントの稼働率向上に貢献します。【活用シーン】・化学薬品製造装置・腐食性流体を取り扱うポンプ・メッキ処理装置【導入の効果】・ベアリングの長寿命化・メンテナンスコストの削減・プラントの安定稼働

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【製紙向け】セラミック溶射送り出しローラー

【製紙向け】セラミック溶射送り出しローラー

日本セラテック株式会社

製紙業界では、抄紙工程における腐食環境への対策が重要です。薬品や水蒸気による腐食は、パスラインローラーの劣化を早め、紙質の低下や生産効率の低下につながります。当社のセラミック溶射パスラインローラーは、ローカイド溶射により、耐腐食性を向上させ、製品寿命を延ばします。【活用シーン】・抄紙工程・薬品を使用する工程・高温多湿環境【導入の効果】・パスラインローラーの長寿命化・紙質の安定化・生産効率の向上

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【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等

【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等

日清特殊金属株式会社

時計業界の精密加工においては、製品の耐久性と美観を両立することが求められます。特に、耐食性と強度が必要とされる部品においては、材料の選定が重要です。不適切な材料は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。当社では、18-8屑をはじめとする高品質なステンレス屑や、ニッケル原料、特殊金属原料を取り扱っており、精密加工におけるお客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・時計部品の製造・精密機器部品の製造・装飾品の製造【導入の効果】・高品質な材料の安定供給・製品の耐久性向上・多様なニーズへの対応

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【時計精密加工向け】アクシア：高硬度・高強度ステンレス

【時計精密加工向け】アクシア：高硬度・高強度ステンレス

株式会社シリコロイラボ

時計の精密加工業界では、部品の耐久性と精度の維持が重要です。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、摩耗や腐食に対する高い耐性が求められます。従来のステンレス鋼では、硬度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、高硬度と耐食性を両立し、時計部品の長寿命化と品質向上に貢献します。【活用シーン】・ムーブメント部品・ケース部品・その他精密加工部品【導入の効果】・部品の耐久性向上・製品の品質向上・トータルコストダウン

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【ロボット向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理

【ロボット向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理

稼働時間の最大化とメンテナンスコストの削減には、摩耗や腐食に対する高い耐久性が重要です。当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれないため、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。【活用シーン】・産業用ロボットのアーム・屋外使用のロボット外装・搬送用ロボットの駆動部【導入の効果】・耐摩耗性向上による長寿命化・メンテナンス頻度の削減・製品の信頼性向上

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【石油化学向け】SilcoTekコーティングで腐食対策

【石油化学向け】SilcoTekコーティングで腐食対策

千代田交易株式会社

石油化学業界では、プラント内の配管やタンクなどの金属部品が、化学薬品や高温環境にさらされることで腐食し、設備の劣化や製品の品質低下につながるという課題があります。特に、腐食による部品交換は、コスト増につながるだけでなく、操業停止による生産性の低下も招きます。SilcoTekコーティングは、金属表面に1～2.4μm程度の薄膜を形成し、優れた耐食性を付与することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・石油化学プラントの配管・タンク内面・反応容器・バルブ部品【導入の効果】・部品の長寿命化・メンテナンスコストの削減・プラントの安定稼働・製品品質の向上

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【化学プラント向け】タービンブレード加工サービス

【化学プラント向け】タービンブレード加工サービス

株式会社ティービーエム

化学業界のプラントでは、腐食性の高い物質にさらされる過酷な環境下での運転が求められます。タービンブレードは、プラントの効率的な稼働を支える重要な部品であり、耐腐食性は、プラントの安全性と長期的な運用において非常に重要です。腐食によるブレードの劣化は、プラントの停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、耐腐食性に優れた材料と高度な加工技術により、化学プラントの厳しい環境下でも高い耐久性を実現します。【活用シーン】 * 化学プラントのタービン * 腐食性流体を取り扱うタービン * 高温環境で使用されるタービン【導入の効果】 * プラントの安定稼働 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上

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【化学プラント向け】SiO2(石英)リング

【化学プラント向け】SiO2(石英)リング

株式会社スパッタコア

化学プラント業界では、腐食性の高い物質を取り扱うため、設備の耐久性が重要です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、部材の腐食が設備の故障や生産停止につながる可能性があります。SiO2(石英)リングは、優れた耐腐食性により、プラントの安全な稼働を支えます。【活用シーン】・腐食性物質を取り扱う反応塔・高温環境下の配管・化学薬品の貯蔵タンク【導入の効果】・設備の長寿命化・メンテナンスコストの削減・生産効率の向上

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【ロボット工学向け】PEEKスリーブ

【ロボット工学向け】PEEKスリーブ

株式会社ハギテック

ロボット工学分野では、可動部のケーブルやワイヤーハーネスを保護し、長期間にわたる信頼性の確保が求められます。特に、激しい動きや高温環境にさらされる部分においては、ケーブルの損傷や断線が、ロボットの動作不良やシステムの停止につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気の中での連続使用に耐え、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があるため、過酷な環境下でもケーブルを保護します。【活用シーン】・ロボットアームのケーブル保護・溶接ロボットのケーブル保護・塗装ロボットのケーブル保護【導入の効果】・ケーブルの損傷リスクを低減・ロボットの稼働率向上・メンテナンスコストの削減

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【製鉄向け】耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』

【製鉄向け】耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』

特殊電極株式会社

製鉄業界では、激しい摩耗環境下での設備の損耗が大きな課題となっています。特に、鉱石による土砂摩擦や焼結・コークス製造時の高熱にさらされる設備部品は、早期の劣化や交換が必要となり、生産効率の低下やコスト増につながります。耐摩耗性と耐熱性を両立する素材の選定が重要になってきます。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度でありながら割れや歪みが少なく、直接、製缶加工が可能であり、過酷な環境下でも長期間にわたり性能を維持し、設備の長寿命化に貢献します。【活用シーン】・高炉関連設備・焼結設備・コークス設備・その他、高温環境下の摩耗が課題となる設備【導入の効果】・設備の稼働率向上・メンテナンスコスト削減・生産性の向上

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【ロボット向け】特殊セラミック部品

【ロボット向け】特殊セラミック部品

千代田交易株式会社

精密ロボット業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、部品の熱による影響や異物の混入を防ぐことが重要です。当社の特殊セラミック部品は、これらの課題に対応し、ロボットの性能維持に貢献します。【活用シーン】・精密機器製造・検査装置・高精度な位置決めが必要なロボット【導入の効果】・高い熱伝導率による温度管理の最適化・異物発生の抑制による信頼性向上・長寿命化によるメンテナンスコスト削減

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【石油化学プラント向け】アクシア：耐食性向上ステンレス

【石油化学プラント向け】アクシア：耐食性向上ステンレス

株式会社シリコロイラボ

石油化学業界では、腐食環境下での設備の長寿命化が重要な課題です。プラントの運転効率を維持し、安全性を確保するためには、耐食性に優れた材料の選定が不可欠です。従来のステンレス鋼では、強度や硬度が不足し、早期の腐食や摩耗が発生することがありました。アクシアは、オーステナイト系ステンレスに匹敵する耐食性を持ちながら、高硬度と高強度を実現。過酷な環境下での使用に最適です。【活用シーン】・石油化学プラントの配管・反応容器・熱交換器・各種バルブ・ポンプ部品【導入の効果】・設備の長寿命化・メンテナンスコストの削減・プラントの安定稼働・安全性の向上

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【工作機械向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング

【工作機械向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング

千代田交易株式会社

工作機械業界では、高い加工精度と長寿命が求められます。特に、切削油や研磨粉などの影響を受けやすい環境下では、ベアリングの腐食や摩耗が、精度低下や故障の原因となります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性、耐摩耗性に優れ、金属ベアリングの課題を解決します。これにより、メンテナンス頻度の低減、製品寿命の向上に貢献します。【活用シーン】・高精度な工作機械の主軸・切削油を使用する環境下・研磨粉が発生する環境下【導入の効果】・高い加工精度の維持・メンテナンスコストの削減・製品寿命の向上

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【農業機械向け】図面･品番不明な部品製造

【農業機械向け】図面･品番不明な部品製造

株式会社東京製作所

農業機械の修理において、部品の図面がない、または品番が不明な場合、部品調達に苦労されていることと思います。農業機械は過酷な環境で使用されるため、部品の摩耗や破損は避けられません。適切な部品がなければ、修理が遅れ、作業効率が低下する可能性があります。当社製品は、図面がなくても、現物や見本から部品を製作可能です。【活用シーン】 * トラクター、コンバイン、田植え機などの修理 * 部品の代替品が必要な場合 * 特殊な形状の部品が必要な場合【導入の効果】 * 修理期間の短縮 * 機械の稼働率向上 * 部品調達コストの削減

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【半導体製造向け】アクシア：高硬度・高強度ステンレス

【半導体製造向け】アクシア：高硬度・高強度ステンレス

株式会社シリコロイラボ

半導体製造業界では、精密部品の長寿命化と安定した性能が求められます。特に、高精度な加工や過酷な環境下で使用される部品においては、耐摩耗性、耐食性、強度が重要です。従来のステンレス鋼では、硬度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。【活用シーン】・半導体製造装置の精密部品・高精度加工を要する部品・過酷な環境下で使用される部品【導入の効果】・部品の長寿命化・装置の安定稼働・トータルコストの削減

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【鉄鋼業界向け】熱電対用補償導線素線

【鉄鋼業界向け】熱電対用補償導線素線

株式会社エクセル

鉄鋼業界では、溶解炉や焼鈍炉など、高温環境下での正確な温度管理が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、熱電対からの信号を正確に伝達する補償導線は、温度測定の精度を左右する重要な要素です。不適切な補償導線は、温度測定の誤差を生じさせ、製品の品質低下やエネルギー効率の悪化につながる可能性があります。当社の熱電対用補償導線素線は、高精度な温度管理を可能にし、鉄鋼製品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・溶解炉、焼鈍炉、加熱炉など、高温環境下での温度測定・熱電対と計測器間の接続・温度管理システムの構築【導入の効果】・正確な温度測定による製品品質の安定化・エネルギー消費量の最適化・生産効率の向上

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【ロボット向け】摩耗に強いアルミ部品用硬質アルマイト

【ロボット向け】摩耗に強いアルミ部品用硬質アルマイト

ロボット業界では、可動部の耐久性と信頼性が求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる摺動部分においては、摩耗や腐食が性能劣化や故障の原因となります。富商アルマイトの硬質アルマイトは、耐摩耗性と防錆性を向上させ、ロボットの摺動部の長寿命化に貢献します。【活用シーン】・ロボットアームの関節部・搬送用ロボットのレール部・各種センサーの摺動部【導入の効果】・部品交換頻度の削減・メンテナンスコストの削減・ロボットの稼働率向上

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【農業機械向け】ブラストロボット洗浄ロボットシステム

【農業機械向け】ブラストロボット洗浄ロボットシステム

株式会社HCI

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性が求められます。土壌、雨、日光にさらされることで、金属部品は腐食や摩耗を起こし、機械の寿命を縮める可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な金属表面処理を実現し、農業機械の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・トラクター、コンバイン、耕運機などの金属部品の表面処理・過酷な環境下で使用される部品の防錆・耐摩耗性向上・金属部品の洗浄によるメンテナンス性の向上【導入の効果】・金属部品の腐食や摩耗を抑制し、製品寿命を延長・メンテナンスコストの削減・製品の信頼性向上

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【発電機向け】ステンレスメッシュフィルター

【発電機向け】ステンレスメッシュフィルター

株式会社バンテック

発電機業界では、安定した電力供給が最重要課題です。高温環境下での長期的な稼働は、フィルターの劣化を早め、発電効率の低下や故障のリスクを高めます。当社のステンレスメッシュフィルターは、オールステンレス製で高温環境に強く、発電機の安定稼働に貢献します。【活用シーン】・非常用発電機・バックアップ電源・産業用発電設備【導入の効果】・高温環境下での耐久性向上・異物混入による故障リスクの低減・安定した発電性能の維持

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【クリーンルーム向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング

【クリーンルーム向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング

千代田交易株式会社

クリーンルーム環境では、製品の品質を維持するために、微粒子や金属汚染の発生を抑制することが重要です。特に、半導体製造装置や医薬品製造装置など、高度なクリーン度が求められる環境においては、金属ベアリングの使用は、発塵や金属イオンの混入による製品への悪影響のリスクがあります。セラミックベアリング・樹脂ベアリングは、非磁性であり、金属を使用しないため、クリーンな環境を維持し、製品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・半導体製造装置・医薬品製造装置・FPD製造装置・食品製造機械【導入の効果】・金属粉の発生を抑制・クリーンルームの清浄度を維持・製品への金属汚染リスクを低減

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【打楽器・弦楽器・吹奏楽器向け】快削リン青銅棒・一般リン青銅棒

【打楽器・弦楽器・吹奏楽器向け】快削リン青銅棒・一般リン青銅棒

伸和商事株式会社

楽器の製造において、音色や耐久性は非常に重要な要素です。材料には、振動特性や耐食性が求められます。リン青銅は、これらの要求に応えることができる素材です。快削リン青銅棒・一般リン青銅棒は、高強度でありながら、ばね性・耐食性・耐疲労性・耐摩耗性を有し、加工性に非常に優れます。各種部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・サックス、クラリネットなどのリード製造・金管楽器のマウスピース製造・リード楽器のパーツ製造・打楽器の部品・トライアングルなど・ビーターの製造【導入の効果】・リードの耐久性向上・音色の安定性向上・楽器の寿命延長

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【楽器パーツ向け】快削洋白丸棒(C7941)

【楽器パーツ向け】快削洋白丸棒(C7941)

伸和商事株式会社

楽器パーツ業界では、音色や外観を左右する精密な加工が求められます。特に、楽器の美観と機能性を両立させるパーツにおいては、切削加工の容易さと、銀色の美しい外観、そして変色しにくい耐食性が重要です。快削洋白丸棒(C7941)は、これらのニーズに応える事が可能です。【活用シーン】・楽器の金属パーツ・装飾パーツ・その他、精密パーツ【導入の効果】・切削加工性の向上による作業効率アップ・銀色の美しい外観による製品の高品質化・変色しにくく、美しい外観を長く維持

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【化学業界向け】タンタル(Ta)ターゲット

【化学業界向け】タンタル(Ta)ターゲット

株式会社スパッタコア

化学業界では、腐食性の高い環境下で使用される部材の保護や、反応容器の耐食性向上が求められます。特に、強酸や強アルカリにさらされる環境下では、材料の腐食が製品の品質劣化や安全性の問題を引き起こす可能性があります。タンタル(Ta)ターゲットは、優れた耐食性を持つため、これらの課題解決に貢献します。【活用シーン】・腐食環境下での部材保護・反応容器の耐食性向上・化学プラントにおける配管材料【導入の効果】・製品の長寿命化・安全性の向上・コスト削減

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【航空宇宙向け】純ニッケル素線

【航空宇宙向け】純ニッケル素線

株式会社エクセル

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、高温環境下でも安定した性能を発揮する材料が不可欠です。特に、ジェットエンジンや宇宙船など、過酷な温度条件下で使用される部品においては、材料の劣化や破損が重大な事故につながる可能性があります。当社の純ニッケル素線は、高い耐熱性と耐食性を備え、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。【活用シーン】・ジェットエンジン部品・宇宙船部品・高温環境下の電子機器【導入の効果】・高温環境下での高い耐久性・製品の信頼性向上・長期的なコスト削減

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工業用チェーン『ステンレスローラチェーン』

工業用チェーン『ステンレスローラチェーン』

株式会社江沼チヱン製作所

定尺・ピッチ物を問わず短納期でご提供いたします。食品・化学・薬品などを扱う腐食性雰囲気等、一般のローラーチェーンでは使用できない特殊雰囲気でご使用可能です。【製品ラインアップ】 ■EK標準形ステンレスローラチェーン ■EK標準形アタッチメント付ステンレスローラチェーン ■EK標準形ステンレスダブルピッチローラチェーン ■EK標準形アタッチメント付ステンレスダブルピッチローラチェーン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂製品　ベークライト(フェノール樹脂)積層品

樹脂製品　ベークライト(フェノール樹脂)積層品

株式会社小沼製作所

樹脂製品　ベークライト(フェノール樹脂)積層品は、古くから広い分野に、かつ多量に使用されており、用途や目的にあわせて紙、綿布、ガラス布などを基材に用います。樹脂自体の耐熱性が130℃と一般より優れている上、強固で各溶剤・酸性薬品に対して安定しており、電気特性・機械特性・加工性・コストパフォーマンスなど全般的にバランスのとれた絶縁材料です。特に布基材の積層板は機械加工性・耐衝撃性に優れています。色調は、茶と黒があります。電装･機械部品(スタータ･歯車）をはじめ、幅広い用途があります。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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シャイン工芸のブルーアーマーとは（耐蝕性フッ素樹脂コーティング）

シャイン工芸のブルーアーマーとは（耐蝕性フッ素樹脂コーティング）

株式会社シャイン工芸

ブルーアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有する数々のコーティングの中でも耐蝕性に特化したコーティング技術です。厚膜のピンホールレス被膜を形成する事が可能で、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます。優れた耐蝕性を活かし、化学薬品精製の反応槽、半導体の洗浄装置、液晶のウェハートレーなど幅広い業界の『腐蝕トラブルの解消』に貢献しております。薬品に侵される、酸やアルカリにより腐食するなどの問題に全力でお応え致します。また、様々な薬液に対し実績がございますので、「この薬液に晒されるのだけれど・・・」等のご相談をいただければ、ブルーアーマーで対応可能かどうかの回答はさせていただきます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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ソルトバス熱処理加工サービス

ソルトバス熱処理加工サービス

株式会社アキネツウィット

当社では、自動車、建設機械及び各種重要部品のソルトバスによる熱処理加工を行っています。ソルトバス熱処理加工は、酸化スケールが皆無なことや、他の部品と同じ材質で類似規格であれば混在処理も可能なメリットがあります。さらには、高品質、多品種小ロットで短納期生産が可能。そして焼入れ後、安定した金属組織が得られ、処理後の部品の光沢は光輝肌な仕上がりとなります。【製品(加工例)】 ■建設機械部品 ■ギア－・フック・シャフトなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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金属補修剤・金属保護剤『マルチメタル社製ポリマーメタル』

金属補修剤・金属保護剤『マルチメタル社製ポリマーメタル』

株式会社橘高

マルチメタル社製ポリマーメタルは、あらゆる状況下において全種の金属と合金の補修と保護に対応した製品です。機器の使用現場に於いて、薬品・熱等の影響により製品や設備の重要な部分に生じる破損・亀裂・腐食等を、ポリマーメタルを施した部分はそれらの圧迫を防止する事ができます。その上マルチメタル社の低温補修技術によって、繊細な材質や、損傷した部分の重複補修をも促進させる事ができます。【適応範囲】 ○全ての金属と合金の補修 ○油、グリス、又は燃料など汚染された金属表面への適用 ○水中や漏れの発生した金属の表面への適用 ○浸食、摩耗、キャビテーションや腐食に対する表面再生保護 ○高酸性、濾過液、溶剤に対する高度耐薬品性詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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表面改質加工サービス

表面改質加工サービス

日鉄ハードフェイシング株式会社

当社では、各種鉄鋼業向けロールから機械部品に至るまで、新作・補修・再生と製品目的に合わせ、溶接・溶射をはじめとしたさまざまなハードフェイシング複合技術と先進の設備を駆使して製作します。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理加工サービス

表面処理加工サービス

植田鍍金工業株式会社

植田鍍金工業株式会社では、表面処理加工業としてメッキ加工とバフ研磨加工を行っております。メッキ加工では、三価クロムの装飾クロムメッキ、無電解ニッケルメッキなどの加工を行っており、最終処理まで六価クロムを一切使わない処理を行う事でRoHs指令に対応をしております。また、研磨加工ではメッキ・アルマイト前の前処理研磨、ステンレスへのバフ研磨や鏡面研磨、ヘアライン仕上げを行っております。【メッキ製品】 ■自動二輪 ■照明器具 ■医療機器 ■建築金物 ■機械部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【切削部品を強くしたい！色を付けたい！】染色アルマイトサービス

【切削部品を強くしたい！色を付けたい！】染色アルマイトサービス

株式会社國枝マーク製作所

【膜厚管理の徹底は大手自動車メーカー基準！】当社では、アルマイト（陽極酸化被膜処理）を得意としており、切削・押出部品の染色アルマイトを承っております！徹底した膜厚管理で、寸法公差の厳しい部品にも採用いただいています。当社のアルマイト加工は、陽極酸化処理でAL材表面にできた皮膜に水性染料を入れる事で様々な色調を得ることができ、他種金属を入れる事で耐薬品性等の付加価値を持たせる事ができます。塗装やメッキでは出すことのできない金属感のあるカラーリングが実現でき耐光性にも優れていて、色の減退が非常に少ないのも特徴です。傷がつきにくく、防錆効果もあり、医療機器など精密機械の部品としても多く採用されております。【特長】 ■膜厚管理の徹底で厳しい寸法公差に対応！ ■耐薬品性・防錆効果 ■傷がつきにくい ■塗装・メッキとは違うカラーリングを実現！ ■高い耐光性で色落ちしにくい！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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黒染め処理サービス

黒染め処理サービス

株式会社マルエス工業

当社では、ステンレス、真鍮、亜鉛ダイカストなどの黒染処理が可能です。黒染めは酸化被膜であり、メッキや塗装と違い密着性が良いため剥がれない、割れないのも大きな特長です。当社の真鍮黒染処理では、スマットが付かない薬剤も取り扱っており、ご要望に合わせた手法をご案内いたします。また、黒染めだけでなく、前後の研磨処理も一貫対応しております。ぜひまとめてお任せください。【黒染め処理で期待できる効果】 ■デザイン性の向上 ■反射防止(主に光学部品) ■耐食性 ■耐熱性 ■塗装下地に適している ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ディップコーティングサービス

ディップコーティングサービス

有限会社湘南コーティング

当社では、被塗装体（各種金属・硝子など）を洗浄し、原材料（P.V.C.）の溶融と同時に接着させるディップコーティングをご提供しています。この塗装法により、防蝕、防錆及び硝子等の破損飛散を防止し、被覆装飾用（光沢・着色自由）の多大の利点を発揮しまします。【ラインアップと用途】 ■SH系：ペンチ、ヤスリ、ハーネスクリップ、ボルトキャップ　など ■SH-P系：ガソリン注入ノズルカバー、パイプ類　など ■NK系：鋼管パイプ、エルボー、チーズ類、防錆防蝕保護材 ■NP系：プラスチックメッキ用ハンガー ■EP系：耐トリクレン用メッキハンガー ■CR系：冷凍容器、冷凍機器部品、耐寒性部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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熱処理加工サービス『ナイトロテック法』

熱処理加工サービス『ナイトロテック法』

アイテック株式会社

当社では、英国ルーカス社（現ナイトロテック社）が開発した、ガス軟窒化処理に連続して表面に利用価値の高い黒色酸化皮膜を形成する熱処理技術『ナイトロテック法』をご提供しております。耐摩耗性・摺動性に優れ、HV700～1200の表面層とワックス含浸等によりオイルレスベアリングを省略できます。【特長】 ■優れた耐食性 ■強度向上 ■黒染効果 ■無公害 ※詳しくはPDF(技術資料)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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鍍金（メッキ）加工・表面処理サービス

鍍金（メッキ）加工・表面処理サービス

株式会社黒坂鍍金工業所

当社では、無電解ニッケルメッキをはじめとする、各種メッキ加工および三価クロム化成処理（三価クロメート）やアルマイト処理などの各種表面処理を承っております。クロムメッキ、黒ニッケルメッキ、溶融亜鉛メッキなどをはじめとする自社で処理不可能なものに対しても、協力会社を通し、お受けすることが可能です。素材やメッキ・表面処理に関してご不明な点がありましたら、どうぞお気軽にご相談ください。【取扱品目】 ■鍍金（メッキ）加工　・無電解ニッケルメッキ（カニゼンメッキ）加工　・ニッケルメッキ加工　・錫メッキ加工　・金メッキ加工 ■表面処理　・アルマイト処理（陽極酸化皮膜処理）　・三価クロム化成処理（三価クロメート）および各種化成処理　・カチオン電着塗装　・ステンレス電解研磨　・ブラスト処理（ドライタイプ） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【独自開発！】ステンレスニードルベアリング/ JNS 能瀬精工

【独自開発！】ステンレスニードルベアリング/ JNS 能瀬精工

能瀬精工株式会社

JNSステンレスニードルベアリングは耐食性に優れたステンレス鋼使用のベアリングです。リチウムイオン電池集積装置、半導体設備、医療機器、食品機械など最先端分野で広く使用されています。【特長】 ●錆・腐食に強く、水のかかりやすい箇所に最適です。 ●長期間の使用が実現可能になり、コスト削減・生産性UPに貢献しています。 ●’全ての’パーツがステンレス製です。 ●急なご注文にも最短納期で対応しております。 ●アフターフォローを徹底しています。お困り事がある際にはお気軽にご連絡下さい。他社製のニードルベアリングとも互換性があります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。

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電設資材用防虫対策品『ARINIX（アリニックス）』

電設資材用防虫対策品『ARINIX（アリニックス）』

エレックス株式会社

『ARINIX（アリニックス）』は、当社の独自ブレンド技術により生まれた安全性の高い薬剤を練り込んだ材料を使用したプラスチック成形品です。「ARスパイラルチューブ」をはじめ、「ARフラットバー」や「ARバグバンパー」、「ARテープ」などをラインアップ。当製品は、薬剤を空気中に飛散させずに接触した虫を忌避することを目的にした製品であり、環境に配慮し、人体に対しても極めて安全です。【特長】 ■安全性の高い薬剤を練り込んだ材料を使用 ■ローコストで長期効果持続性と高い防虫効果を発揮 ■薬剤を空気中に飛散させずに接触した虫を忌避する ■環境に配慮 ■人体に対しても極めて安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工業用特殊刃（機械用刃物）

工業用特殊刃（機械用刃物）

株式会社大野ナイフ製作所

株式会社大野ナイフ製作所は、家庭用、業務用刃物（各種包丁・ナイフ）製造卸、各種ナイフ製造卸取扱い製品貿易などを行っております。サビに強い当社の新素材「大気圧高窒素マルテンサイト系ステンレスON1113」を使用した機械用刃物をつくることが可能です。また各種取付用アタッチメントも対応。様々な機械、用途に合わせた形状を設計して作成いたします。【事業内容】 ■家庭用、業務用刃物（各種包丁・ナイフ）製造卸 ■各種ナイフ製造卸取扱い製品貿易　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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高耐食ベアリング　キャストップ

高耐食ベアリング　キャストップ

NSKマイクロプレシジョン株式会社

キャストップは、従来のステンレス鋼SUS440C 以上の耐食性を示す、新開発材料TBN-6Hに独自の熱処理技術で、耐荷重性能を実現したベアリングです。適正成分（4化学成分× 微量元素）の添加調整で生まれた新開発素材により、SUS440Cを凌ぐ飛躍的な耐食性を実現。更に独自の熱処理技術でHRC60を実現し、内部諸元の最適化によりSUS440Cと同等以上の耐荷重性能を発揮します。塩水・雨水・アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働をご提供します。【特長】 ■適正成分（4化学成分× 微量元素）の添加調整で生まれた新開発素材により　SUS440Cを凌ぐ飛躍的な耐食性を実現 →新開発の高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼 TBN-6H ■独自の熱処理技術でHRC60を実現 ■内部諸元の最適化によりSUS440Cと同等以上の耐荷重性能を発揮 ■塩水・雨水・アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働を提供 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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軸伝達における腐食・サビ対策

軸伝達における腐食・サビ対策とは？

機械の回転運動を伝える軸伝達部品は、環境要因による腐食やサビの発生が避けられません。これらの問題は、部品の性能低下、寿命短縮、さらには機械全体の故障に繋がる可能性があります。本稿では、軸伝達における腐食・サビの課題とその対策、そしてそれらを解決する製品群について解説します。

課題

環境要因による劣化

湿気、塩分、化学物質などに晒されることで、軸伝達部品の表面に腐食やサビが発生し、性能が低下する。

潤滑不足による摩耗促進

潤滑が不十分な場合、金属同士の摩擦が増加し、サビの発生を促進するとともに、摩耗による寸法変化を引き起こす。

異物混入による損傷

外部からの異物（砂、塵埃など）が軸と軸受の間に入り込むと、表面に傷をつけ、腐食やサビの起点となる。

設計・材質の不適合

使用環境に対して不適切な材質選定や、腐食対策が考慮されていない設計は、早期の劣化を招く。

対策

表面処理による保護

メッキ、塗装、化成処理などを施し、金属表面を保護膜で覆い、腐食やサビの発生を抑制する。

適切な潤滑管理

定期的なグリスアップやオイル交換、適切な潤滑剤の選定により、摩擦低減と保護膜形成を図る。

密封構造の採用

軸受周りにシール材を設けることで、外部からの水分や異物の侵入を防ぎ、腐食・サビのリスクを低減する。

耐食性材料の選定

ステンレス鋼や特殊合金など、耐食性に優れた材質の部品を選定し、過酷な環境下での使用に耐えうるようにする。

対策に役立つ製品例

防錆コーティング剤

金属表面に塗布することで、空気中の水分や酸素との接触を遮断し、一時的または長期的な防錆効果を発揮する。

高性能潤滑油・グリス

耐水性、耐薬品性、極圧性に優れた潤滑剤は、摩擦低減だけでなく、金属表面の保護膜形成を助け、腐食を抑制する。

シールリング・オイルシール

軸とハウジングの間に装着し、外部からの異物や水分、潤滑剤の漏洩を防ぐことで、内部環境を清浄に保つ。

特殊合金製軸部品

耐食性、耐摩耗性に優れた合金で作られた軸部品は、過酷な環境下でも長期間安定した性能を維持する。

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