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機械要素技術

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腐食・サビ対策とは？課題と対策・製品を解説

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軸伝達における腐食・サビ対策とは？

機械の回転運動を伝える軸伝達部品は、環境要因による腐食やサビの発生が避けられません。これらの問題は、部品の性能低下、寿命短縮、さらには機械全体の故障に繋がる可能性があります。本稿では、軸伝達における腐食・サビの課題とその対策、そしてそれらを解決する製品群について解説します。

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【精密機械向け】TKZH008による防錆対策

【精密機械向け】TKZH008による防錆対策
株式会社テクネ計測
精密機械業界では、製品の品質維持のため、錆の発生を抑制することが重要です。特に、湿度が高い環境下では、金属部品の腐食が進みやすく、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。TKZH008は、炉内雰囲気ガス中の水分を除去し、錆の発生を抑制することで、精密機械の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 * 精密機械製造工場 * 保管倉庫 * 研究開発施設 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * メンテナンスコストの削減 * 製品寿命の延長
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【製紙向け】セラミック溶射送り出しローラー

【製紙向け】セラミック溶射送り出しローラー
日本セラテック株式会社
製紙業界では、抄紙工程における腐食環境への対策が重要です。薬品や水蒸気による腐食は、パスラインローラーの劣化を早め、紙質の低下や生産効率の低下につながります。当社のセラミック溶射パスラインローラーは、ローカイド溶射により、耐腐食性を向上させ、製品寿命を延ばします。 【活用シーン】 ・抄紙工程 ・薬品を使用する工程 ・高温多湿環境 【導入の効果】 ・パスラインローラーの長寿命化 ・紙質の安定化 ・生産効率の向上
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【ロボット向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理

【ロボット向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理
富商
稼働時間の最大化とメンテナンスコストの削減には、摩耗や腐食に対する高い耐久性が重要です。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれないため、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・屋外使用のロボット外装 ・搬送用ロボットの駆動部 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・製品の信頼性向上
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【ロボット向け】摩耗に強いアルミ部品用硬質アルマイト

【ロボット向け】摩耗に強いアルミ部品用硬質アルマイト
富商
ロボット業界では、可動部の耐久性と信頼性が求められます。 特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる摺動部分においては、摩耗や腐食が性能劣化や故障の原因となります。 富商アルマイトの硬質アルマイトは、耐摩耗性と防錆性を向上させ、ロボットの摺動部の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・搬送用ロボットのレール部 ・各種センサーの摺動部 【導入の効果】 ・部品交換頻度の削減 ・メンテナンスコストの削減 ・ロボットの稼働率向上
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【工作機械向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング

【工作機械向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング
千代田交易株式会社
工作機械業界では、高い加工精度と長寿命が求められます。特に、切削油や研磨粉などの影響を受けやすい環境下では、ベアリングの腐食や摩耗が、精度低下や故障の原因となります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性、耐摩耗性に優れ、金属ベアリングの課題を解決します。これにより、メンテナンス頻度の低減、製品寿命の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な工作機械の主軸 ・切削油を使用する環境下 ・研磨粉が発生する環境下 【導入の効果】 ・高い加工精度の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・製品寿命の向上
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【製鉄向け】耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』

【製鉄向け】耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』
特殊電極株式会社
製鉄業界では、激しい摩耗環境下での設備の損耗が大きな課題となっています。特に、鉱石による土砂摩擦や焼結・コークス製造時の高熱にさらされる設備部品は、早期の劣化や交換が必要となり、生産効率の低下やコスト増につながります。耐摩耗性と耐熱性を両立する素材の選定が重要になってきます。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度でありながら割れや歪みが少なく、直接、製缶加工が可能であり、過酷な環境下でも長期間にわたり性能を維持し、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・高炉関連設備 ・焼結設備 ・コークス設備 ・その他、高温環境下の摩耗が課題となる設備 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコスト削減 ・生産性の向上
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【農業機械向け】ブラストロボット洗浄ロボットシステム

【農業機械向け】ブラストロボット洗浄ロボットシステム
株式会社HCI
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性が求められます。土壌、雨、日光にさらされることで、金属部品は腐食や摩耗を起こし、機械の寿命を縮める可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な金属表面処理を実現し、農業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、耕運機などの金属部品の表面処理 ・過酷な環境下で使用される部品の防錆・耐摩耗性向上 ・金属部品の洗浄によるメンテナンス性の向上 【導入の効果】 ・金属部品の腐食や摩耗を抑制し、製品寿命を延長 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上
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【農業機械向け】切削部品加工受託サービス

【農業機械向け】切削部品加工受託サービス
株式会社エクセル電子
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈な部品が求められます。土埃や振動、温度変化にさらされるため、高い耐久性と信頼性が不可欠です。部品の破損は、作業効率の低下や修理コストの増加につながる可能性があります。当社の切削部品加工受託サービスは、アルミ、鉄、ステンレスなど、多様な材料に対応し、お客様の求める頑丈な部品を迅速に提供します。 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化
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【石油化学向け】PEEKスリーブ　耐薬品性に優れた編組スリーブ

【石油化学向け】PEEKスリーブ　耐薬品性に優れた編組スリーブ
株式会社ハギテック
石油化学業界では、過酷な環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、薬品や高温にさらされる環境下では、ケーブルやワイヤーの保護が重要です。保護材の劣化は、設備の故障や操業停止につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があり、過酷な環境下でもワイヤーやケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・化学プラント ・薬品製造工場 ・高温環境下でのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルやワイヤーの保護による設備の安定稼働 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
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【ロボット向け】Mg合金採用の課題解決資料

【ロボット向け】Mg合金採用の課題解決資料
株式会社フロロコート
ロボット業界では、可動部の軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、薬品や腐食性ガスにさらされる環境で使用や動作を行う部分においては、材料の腐食や摩耗が性能劣化や故障の原因となります。Mg合金は軽量でありながら強度も兼ね備えているため、採用が期待されますが、腐食しやすい、摩耗しやすいといった課題があります。本資料では、Mg合金採用におけるこれらの課題と、アドロンコートによる解決策をご紹介します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部 ・外装部品 【導入の効果】 ・軽量化による可動性の向上 ・コーティングによる耐久性向上 ・製品寿命の延長
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【クリーンルーム向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング

【クリーンルーム向け】セラミックベアリング・樹脂ベアリング
千代田交易株式会社
クリーンルーム環境では、製品の品質を維持するために、微粒子や金属汚染の発生を抑制することが重要です。特に、半導体製造装置や医薬品製造装置など、高度なクリーン度が求められる環境においては、金属ベアリングの使用は、発塵や金属イオンの混入による製品への悪影響のリスクがあります。セラミックベアリング・樹脂ベアリングは、非磁性であり、金属を使用しないため、クリーンな環境を維持し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・医薬品製造装置 ・FPD製造装置 ・食品製造機械 【導入の効果】 ・金属粉の発生を抑制 ・クリーンルームの清浄度を維持 ・製品への金属汚染リスクを低減
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【半導体製造向け】アクシア：高硬度・高強度ステンレス

【半導体製造向け】アクシア：高硬度・高強度ステンレス
株式会社シリコロイラボ
半導体製造業界では、精密部品の長寿命化と安定した性能が求められます。特に、高精度な加工や過酷な環境下で使用される部品においては、耐摩耗性、耐食性、強度が重要です。従来のステンレス鋼では、硬度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密部品 ・高精度加工を要する部品 ・過酷な環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・装置の安定稼働 ・トータルコストの削減
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【打楽器・弦楽器・吹奏楽器向け】快削リン青銅棒・一般リン青銅棒

【打楽器・弦楽器・吹奏楽器向け】快削リン青銅棒・一般リン青銅棒
伸和商事株式会社
楽器の製造において、音色や耐久性は非常に重要な要素です。材料には、振動特性や耐食性が求められます。リン青銅は、これらの要求に応えることができる素材です。快削リン青銅棒・一般リン青銅棒は、高強度でありながら、ばね性・耐食性・耐疲労性・耐摩耗性を有し、加工性に非常に優れます。各種部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サックス、クラリネットなどのリード製造 ・金管楽器のマウスピース製造 ・リード楽器のパーツ製造 ・打楽器の部品 ・トライアングルなど ・ビーターの製造 【導入の効果】 ・リードの耐久性向上 ・音色の安定性向上 ・楽器の寿命延長
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【化学プラント向け】セラミック・樹脂ベアリング

【化学プラント向け】セラミック・樹脂ベアリング
千代田交易株式会社
化学プラント業界では、腐食性の高い薬品にさらされる環境下での部品の耐久性が重要です。金属ベアリングは薬品による腐食が課題となり、頻繁な交換やメンテナンスが必要になります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性に優れており、薬品環境下での使用に適しています。これにより、メンテナンス頻度を低減し、プラントの稼働率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学薬品製造装置 ・腐食性流体を取り扱うポンプ ・メッキ処理装置 【導入の効果】 ・ベアリングの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの安定稼働
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【化学プラント】携行できるレーザークリーナー　E･S Laser

【化学プラント】携行できるレーザークリーナー　E･S Laser
イデア株式会社
化学プラントの設備メンテナンスや部分洗浄においては、異物や付着物の除去が重要となります。特に、プラントの稼働停止時間を最小限に抑えつつ、母材を傷つけずに効率的な除去が求められます。従来の洗浄方法では、薬品の使用や母材へのダメージ、作業時間の長さといった課題が生じることがありました。携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」シリーズは、これらの課題に対応し、非接触で効率的な異物除去を実現します。 【活用シーン】 ■プラント内での部分的なサビ除去 ■インペラーのスケール除去 ■設備メンテナンス時の異物除去 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄 ■薬品やメディアを使用しないドライプロセス ■軽量設計による現場での取り回しの良さ
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【石油化学向け】SilcoTekコーティングで腐食対策

【石油化学向け】SilcoTekコーティングで腐食対策
千代田交易株式会社
石油化学業界では、プラント内の配管やタンクなどの金属部品が、化学薬品や高温環境にさらされることで腐食し、設備の劣化や製品の品質低下につながるという課題があります。特に、腐食による部品交換は、コスト増につながるだけでなく、操業停止による生産性の低下も招きます。SilcoTekコーティングは、金属表面に1～2.4μm程度の薄膜を形成し、優れた耐食性を付与することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管 ・タンク内面 ・反応容器 ・バルブ部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの安定稼働 ・製品品質の向上
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【水処理向け】高精度セラミックス軸受け

【水処理向け】高精度セラミックス軸受け
シチズンファインデバイス株式会社
水処理業界では、腐食性の高い環境下での使用に耐えうる軸受けが求められます。特に、薬品や汚水に触れるポンプや装置においては、軸受けの腐食が原因で故障が発生し、設備の停止やメンテナンスコストの増大につながる可能性があります。当社の高精度セラミックス軸受けは、耐腐食性に優れた材料を使用しており、過酷な環境下でも長期間にわたって安定した動作を実現します。 【活用シーン】 ・排水処理施設 ・浄水場 ・化学プラント ・海水淡水化プラント 【導入の効果】 ・耐腐食性の向上による長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・設備の安定稼働 ・ランニングコストの削減
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【農業機械向け】機能性・意匠性付与 電着処理剤

【農業機械向け】機能性・意匠性付与 電着処理剤
ハニー化成株式会社
農業機械業界では、屋外での使用環境下において、金属部品の腐食や劣化を防ぐ高い耐候性が求められます。過酷な環境にさらされることで、部品の早期劣化や機能低下が発生し、製品寿命を縮める可能性があります。当社の機能性・意匠性付与 電着処理剤は、耐候性に優れ、農業機械の金属部品を保護します。これにより、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、田植え機などの外装部品 ・農機具のフレームや金属パーツ ・屋外で使用される部品 【導入の効果】 ・耐候性向上による製品寿命の延長 ・腐食による機能低下の防止 ・メンテナンスコストの削減
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【化学プラント向け】SiO2(石英)リング

【化��学プラント向け】SiO2(石英)リング
株式会社スパッタコア
化学プラント業界では、腐食性の高い物質を取り扱うため、設備の耐久性が重要です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、部材の腐食が設備の故障や生産停止につながる可能性があります。SiO2(石英)リングは、優れた耐腐食性により、プラントの安全な稼働を支えます。 【活用シーン】 ・腐食性物質を取り扱う反応塔 ・高温環境下の配管 ・化学薬品の貯蔵タンク 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・生産効率の向上
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【農業機械向け】図面･品番不明な部品製造

【農業機械向け】図面･品番不明な部品製造
株式会社東京製作所
農業機械の修理において、部品の図面がない、または品番が不明な場合、部品調達に苦労されていることと思います。農業機械は過酷な環境で使用されるため、部品の摩耗や破損は避けられません。適切な部品がなければ、修理が遅れ、作業効率が低下する可能性があります。当社製品は、図面がなくても、現物や見本から部品を製作可能です。 【活用シーン】 * トラクター、コンバイン、田植え機などの修理 * 部品の代替品が必要な場合 * 特殊な形状の部品が必要な場合 【導入の効果】 * 修理期間の短縮 * 機械の稼働率向上 * 部品調達コストの削減
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【遊技機向け】JSコート

【遊技機向け】JSコート
千代田交易株式会社
遊技機業界では、長期間の使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、頻繁に可動する部品や、摩擦が発生しやすい部分においては、耐摩耗性が重要な課題となります。JSコートは、これらの課題に対し、耐摩耗性、防錆性、離型性を付与することで、遊技機の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・可動部の摺動面 ・金属部品の摩耗対策 ・防錆対策 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上
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【ロボット向け】特殊セラミック部品

【ロボット向け】特殊セラミック部品
千代田交易株式会社
精密ロボット業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、部品の熱による影響や異物の混入を防ぐことが重要です。当社の特殊セラミック部品は、これらの課題に対応し、ロボットの性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器製造 ・検査装置 ・高精度な位置決めが必要なロボット 【導入の効果】 ・高い熱伝導率による温度管理の最適化 ・異物発生の抑制による信頼性向上 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減
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【精密機器向け】ベルゾンで内部部品をサビから保護

【精密機器向け】ベルゾンで内部部品をサビから保護
大和化成株式会社
精密機器業界では、製品の品質と信頼性を維持するために、内部部品のサビ対策が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境下では、サビの発生が製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。ベルゾンは、気化性防錆剤が金属表面を保護し、サビの発生を抑制します。置くだけで簡単に防錆対策ができるため、作業効率も向上します。 【活用シーン】 ・精密機器の保管 ・輸送中の部品保護 ・工程間の防錆対策 【導入の効果】 ・サビによる製品不良の削減 ・製品寿命の延長 ・品質維持による顧客満足度の向上
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【ロボット向け】剥がれない高強度アルマイト処理

【ロボット向け】剥がれない高強度アルマイト処理
富商
アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 硬質アルマイト処理は、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性と耐食性を実現します。 これにより、ロボットの信頼性向上とメンテナンスサイクルの長期化に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・搬送ロボットのフレーム ・屋外使用ロボットの筐体 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・耐食性向上による信頼性向上 ・メンテナンスコスト削減
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【ロボット向け】硬質アルマイト！

【ロボット向け】硬質アルマイト！
富商
当社の硬質アルマイト表面処理は、均一な膜厚で、製品と一体化した皮膜を形成し、 高耐久性・耐摩耗性を実現することで、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・精密ロボットアーム ・産業用ロボットの摺動部品 ・屋外使用ロボット 【導入の効果】 ・部品の交換頻度を削減 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
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【フォークリフト向け】HyFormion ステンレス箔

【フォークリフト向け】HyFormion ステンレス箔
Zapp Precision Metals Japan 株式会社
フォークリフト業界、特にクリーンな環境を重視する現場では、燃料電池フォークリフトの普及が進んでいます。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い耐久性と精密な加工性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・燃料電池フォークリフトの金属セパレータ 【導入の効果】 ・高い耐久性 ・精密な流路成型 ・コーティング密着性の向上
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【楽器パーツ向け】快削洋白丸棒(C7941)

【楽器パーツ向け】快削洋白丸棒(C7941)
伸和商事株式会社
楽器パーツ業界では、音色や外観を左右する精密な加工が求められます。特に、楽器の美観と機能性を両立させるパーツにおいては、切削加工の容易さと、銀色の美しい外観、そして変色しにくい耐食性が重要です。快削洋白丸棒(C7941)は、これらのニーズに応える事が可能です。 【活用シーン】 ・楽器の金属パーツ ・装飾パーツ ・その他、精密パーツ 【導入の効果】 ・切削加工性の向上による作業効率アップ ・銀色の美しい外観による製品の高品質化 ・変色しにくく、美しい外観を長く維持
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【時計精密加工向け】アクシア：高硬度・高強度ステンレス

【時計精密加工向け】アクシア：高硬度・高強度ステンレス
株式会社シリコロイラボ
時計の精密加工業界では、部品の耐久性と精度の維持が重要です。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、摩耗や腐食に対する高い耐性が求められます。従来のステンレス鋼では、硬度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、高硬度と耐食性を両立し、時計部品の長寿命化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ムーブメント部品 ・ケース部品 ・その他精密加工部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・製品の品質向上 ・トータルコストダウン
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【化学プラント向け】PTFE被覆電線

【化学プラント向け】PTFE被覆電線
株式会社エクセル
化学プラントの現場では、腐食性の高い薬品や溶剤に常に晒されるため、使用される電線には高い耐薬品性が求められます。これらの環境下では、一般的な電線では被覆の劣化や損傷が進みやすく、設備の故障や安全上のリスクにつながる可能性があります。当社が提供するPTFE被覆電線は、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）の高い耐薬品性により、酸、アルカリ、溶剤など、ほとんどの化学薬品に対して優れた耐久性を発揮します。これにより、化学プラントにおける設備の信頼性向上と安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・腐食性流体を扱う配管周辺の配線 ・薬品貯蔵タンク周辺の制御盤配線 ・高温・高湿度の環境下での計装用配線 【導入の効果】 ・薬品による被覆劣化のリスク低減 ・設備の長寿命化とメンテナンスコストの削減 ・安全性の向上と安定したプラント稼働の実現
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【化学業界向け】タンタル(Ta)ターゲット

【化学業界向け】タンタル(Ta)ターゲット
株式会社スパッタコア
化学業界では、腐食性の高い環境下で使用される部材の保護や、反応容器の耐食性向上が求められます。特に、強酸や強アルカリにさらされる環境下では、材料の腐食が製品の品質劣化や安全性の問題を引き起こす可能性があります。タンタル(Ta)ターゲットは、優れた耐食性を持つため、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・腐食環境下での部材保護 ・反応容器の耐食性向上 ・化学プラントにおける配管材料 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・安全性の向上 ・コスト削減
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【石油化学プラント向け】アクシア：耐食性向上ステンレス

【石油化学プラント向け】アクシア：耐食性向上ステンレス
株式会社シリコロイラボ
石油化学業界では、腐食環境下での設備の長寿命化が重要な課題です。プラントの運転効率を維持し、安全性を確保するためには、耐食性に優れた材料の選定が不可欠です。従来のステンレス鋼では、強度や硬度が不足し、早期の腐食や摩耗が発生することがありました。アクシアは、オーステナイト系ステンレスに匹敵する耐食性を持ちながら、高硬度と高強度を実現。過酷な環境下での使用に最適です。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管 ・反応容器 ・熱交換器 ・各種バルブ ・ポンプ部品 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの安定稼働 ・安全性の向上
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【化学プラント向け】高精度セラミックス軸受け

【化学プラント向け】高精度セラミックス軸受け
シチズンファインデバイス株式会社
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や高温環境下での安定した稼働が求められます。金属軸受けは薬品による腐食や摩耗が課題となり、頻繁な交換やメンテナンスが必要となる場合があります。高精度セラミックス軸受けは、耐薬品性に優れ、過酷な環境下でも長期間にわたり安定した性能を発揮します。 【活用シーン】 ・薬品プラントのポンプ ・腐食性流体を取り扱う装置 ・高温環境下の回転機構 【導入の効果】 ・軸受けの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの安定稼働
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【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等

【時計精密加工向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
日清特殊金属株式会社
時計業界の精密加工においては、製品の耐久性と美観を両立することが求められます。特に、耐食性と強度が必要とされる部品においては、材料の選定が重要です。不適切な材料は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。当社では、18-8屑をはじめとする高品質なステンレス屑や、ニッケル原料、特殊金属原料を取り扱っており、精密加工におけるお客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・時計部品の製造 ・精密機器部品の製造 ・装飾品の製造 【導入の効果】 ・高品質な材料の安定供給 ・製品の耐久性向上 ・多様なニーズへの対応
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【発電機向け】ステンレスメッシュフィルター

【発電機向け】ステンレスメッシュフィルター
株式会社バンテック
発電機業界では、安定した電力供給が最重要課題です。高温環境下での長期的な稼働は、フィルターの劣化を早め、発電効率の低下や故障のリスクを高めます。当社のステンレスメッシュフィルターは、オールステンレス製で高温環境に強く、発電機の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・非常用発電機 ・バックアップ電源 ・産業用発電設備 【導入の効果】 ・高温環境下での耐久性向上 ・異物混入による故障リスクの低減 ・安定した発電性能の維持
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【鉄鋼業界向け】熱電対用補償導線素線

【鉄鋼業界向け】熱電対用補償導線素線
株式会社エクセル
鉄鋼業界では、溶解炉や焼鈍炉など、高温環境下での正確な温度管理が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、熱電対からの信号を正確に伝達する補償導線は、温度測定の精度を左右する重要な要素です。不適切な補償導線は、温度測定の誤差を生じさせ、製品の品質低下やエネルギー効率の悪化につながる可能性があります。当社の熱電対用補償導線素線は、高精度な温度管理を可能にし、鉄鋼製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・溶解炉、焼鈍炉、加熱炉など、高温環境下での温度測定 ・熱電対と計測器間の接続 ・温度管理システムの構築 【導入の効果】 ・正確な温度測定による製品品質の安定化 ・エネルギー消費量の最適化 ・生産効率の向上
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【航空宇宙向け】純ニッケル素線

【航空宇宙向け】純ニッケル素線
株式会社エクセル
航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、高温環境下でも安定した性能を発揮する材料が不可欠です。特に、ジェットエンジンや宇宙船など、過酷な温度条件下で使用される部品においては、材料の劣化や破損が重大な事故につながる可能性があります。当社の純ニッケル素線は、高い耐熱性と耐食性を備え、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・ジェットエンジン部品 ・宇宙船部品 ・高温環境下の電子機器 【導入の効果】 ・高温環境下での高い耐久性 ・製品の信頼性向上 ・長期的なコスト削減
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【化学プラント向け】タービンブレード加工サービス

【化学プラント向け】タービンブレード加工サービス
株式会社ティービーエム
化学業界のプラントでは、腐食性の高い物質にさらされる過酷な環境下での運転が求められます。タービンブレードは、プラントの効率的な稼働を支える重要な部品であり、耐腐食性は、プラントの安全性と長期的な運用において非常に重要です。腐食によるブレードの劣化は、プラントの停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、耐腐食性に優れた材料と高度な加工技術により、化学プラントの厳しい環境下でも高い耐久性を実現します。 【活用シーン】 * 化学プラントのタービン * 腐食性流体を取り扱うタービン * 高温環境で使用されるタービン 【導入の効果】 * プラントの安定稼働 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上
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【工作機械向け】ステンレス製リニアガイドウェイ

【工作機械向け】ステンレス製リニアガイドウェイ
ハイウィン株式会社
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、切削加工や研削加工といった過酷な環境下では、ガイドウェイの腐食や摩耗が、製品の品質低下や機械の寿命を縮める原因となります。ステンレス製リニアガイドウェイは、高湿度環境や耐食性が要求される環境での使用に好適です。標準の炭素鋼のリニアガイドウェイと互換性があり、容易に置き換えが可能です。 【活用シーン】 ・高精度な位置決めが求められる工作機械 ・切削油やクーラント液を使用する環境 ・高湿度環境下での使用 【導入の効果】 ・高い耐食性により、長寿命化に貢献 ・高い剛性により、加工精度を向上 ・メンテナンスコストの削減
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【ロボット工学向け】PEEKスリーブ

【ロボット工学向け】PEEKスリーブ
株式会社ハギテック
ロボット工学分野では、可動部のケーブルやワイヤーハーネスを保護し、長期間にわたる信頼性の確保が求められます。特に、激しい動きや高温環境にさらされる部分においては、ケーブルの損傷や断線が、ロボットの動作不良やシステムの停止につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気の中での連続使用に耐え、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があるため、過酷な環境下でもケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル保護 ・溶接ロボットのケーブル保護 ・塗装ロボットのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルの損傷リスクを低減 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
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ニッケルめっき加工サービス

ニッケルめっき加工サービス
新キタミ株式会社
当社では、フープめっきを中心にニッケルめっき加工を行っております。 耐食性、耐摩耗性、装飾性、ポンディング性に優れたフープ状の ニッケルめっきや、ニッケル異型条めっき、錫バレルめっきなどを 取り扱っています。 重量物や長尺など、ご要望・ご希望がございましたら まずはお気軽にご相談ください。 【製品情報】 ■ニッケルフープめっき：安定供給への挑戦 ■ニッケル異型条めっき：特殊形状への対応 ■片面Su-Cuリフローめっき（鉛フリー）：ウィスカーへの対策 ■錫バレルめっき：小物・汎用品・小ロットへの対応 ■ニッケルラックめっき：樹脂素材に対するめっき加工への挑戦 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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低温黒色クロム処理サービス

低温黒色クロム処理サービス
株式会社薄衣電解工業
当社では、薄膜で、漆黒の色調を生かし、半導体・液晶製造機器、 光学関連検査機器、ガイドレール・ギア等、画像処理や半導体、 液晶装置に必要な『黒色』へのニーズを的確に満たす事ができる “低温黒色クロム処理”を行っております。 被膜そのものは非常に薄膜ですが、各種樹脂等との複合被膜生成により、 従来の「黒染め」や「めっき」では果たし得なかった機能を 持たせることが可能となりました。 【特長】 ■薄くて均一 ■漆黒の色調 ■薄膜で高耐食性 ■高い密着性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」厚膜塗装に

高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」厚膜塗装に
イデア株式会社
『Idea H・P Laserシリーズ』は、高出力タイプのレーザークリーナーです。 1500W・3000Wの高出力レーザーにより、 厚膜塗装、広範囲のサビ除去などに対応。 大型設備や鋼構造物など、 作業スピードが求められる現場に適しています。 非接触洗浄のため、薬品やブラストを使用せず、 対象物へのダメージを抑えながら洗浄可能です。 本体タッチパネルによる操作に対応し、 用途に応じた出力調整も行えます。 ★無料洗浄テスト・実機デモ対応 対象ワークに応じた機種選定もお気軽にご相談ください。
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鍍金（メッキ）加工・表面処理サービス

鍍金（メッキ）加工・表面処理サービス
株式会社黒坂鍍金工業所
当社では、無電解ニッケルメッキをはじめとする、各種メッキ加工および 三価クロム化成処理（三価クロメート）やアルマイト処理などの各種表面 処理を承っております。 クロムメッキ、黒ニッケルメッキ、溶融亜鉛メッキなどをはじめとする自社で 処理不可能なものに対しても、協力会社を通し、お受けすることが可能です。 素材やメッキ・表面処理に関してご不明な点がありましたら、 どうぞお気軽にご相談ください。 【取扱品目】 ■鍍金（メッキ）加工 　・無電解ニッケルメッキ（カニゼンメッキ）加工 　・ニッケルメッキ加工 　・錫メッキ加工 　・金メッキ加工 ■表面処理 　・アルマイト処理（陽極酸化皮膜処理） 　・三価クロム化成処理（三価クロメート）および各種化成処理 　・カチオン電着塗装 　・ステンレス電解研磨 　・ブラスト処理（ドライタイプ） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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メイホー　黒クロームめっき

メイホー　黒クロームめっき
メイホー株式会社
漆黒調の美しい皮膜が得られます、塗装や他の黒色化に比べ耐摩耗性に優れています。光選択吸収性、熱吸収性が非常に良くレーザー関連部品､ソーラ関連部品、半導体ウエハー関連部品など多岐に使われています。
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各種精密パイプ加工サービス

各種精密パイプ加工サービス
旭工業有限会社
旭工業有限会社は､各種精密パイプ加工を行うパイプ加工専門会社です｡ ステンレスパイプ・レアメタルパイプ・異形パイプ・コイル管・直管など､ 定尺品・オーダー品問わずあらゆる製品を製造しております｡ 特に当社の製造する溶接引抜き管は品質が高く､精密細管や二次加工まで 社内一貫生産での対応が皆様に喜ばれております。 ステンレスパイプ・レアメタルパイプ・異形パイプ定尺品のほか、 オーダーメイド生産で小ロットからご注文いただけます。 その他各種パイプ加工もお任せ下さい。 【主要製品】 ■だるま型パイプ ■異形管 ■ネジ切り加工(外溝・内溝) ■絞り加工 ■端末加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ダイヤ複合被覆(コーティング)

ダイヤ複合被覆(コーティング)
株式会社ティクスＴＳＫ
ティクスTSKは『ダイヤ複合被覆(コーティング)』を行っております。 当技術は、自溶性合金粉末と(WC、ダイヤモンド、C-BN)粉末を混合して 成型、特殊焼結。極めて優れた耐摩耗特性を有し、研削性も併せ持っています。 また、超硬合金にダイヤモンド粒を分散させて焼結させる技術 「ダイヤ複合チップ(超硬合金-ダイヤモンド)」も開発しました。 【特長】 ■極めて優れた耐摩耗特性を有する ■安価に製造できる(初期型代発生) ■ある程度自由な形状に製作が可能 ■ダイヤモンド粒により研削性も併せ持つ ■ニヤネットに被覆できる(±0.1mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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硬質クロムメッキ加工サービス

硬質クロムメッキ加工サービス
株式会社朝日硬質鍍金工業所
当社は、硬質クロムメッキを行っております。 硬質クロムメッキは、多くの産業分野で、例えば機械工業、金属加工業、 印刷工業、運輸関係、さらには原子力関係、化学繊維製造部品や パチンコ玉に至るまで広く用いられ幾多の問題を解決してきました。 このように工業用クロムめっきが広く用いられる所以は硬さが大きく 摩擦係数が小さいので耐磨耗性に優れていること、めっき面が緻密で 平滑であるため成形物などの表面が滑らかで、かつ離型性が良好なこと が挙げられます。 【特長】 ■高硬度 ■耐磨耗性 ■耐熱性 ■耐食性 ■肉盛性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチックマグネット

プラスチックマグネット
株式会社アスキー
当社の『プラスチックマグネット』は樹脂成形により、軽量で複雑な形状に 製作することが可能です。 切削加工が可能なため、試作等が容易に製作できます。 また一般的に使われている磁石は焼結磁石と呼ばれ、錆による磁力低下が 起こりますが、プラマグは錆による劣化がありません。 さらに焼結磁石に比べて割れや欠け難い性質があり、破片等による 機械部品破損の可能性は少なくなります。 【特長】 ■協力会社(材料メーカー・金型メーカー・着磁メーカー)との連携により、 　素早い対応が可能 ■得意の切削技術を生かし、全切削での対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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工業用硬質クロムめっき「無電解ニッケル＋クロムめっき」

工業用硬質クロムめっき「無電解ニッケル＋クロムめっき」
株式会社オーク埼玉工場
めっきを厚付けするとめっき層にクラックが発生しやすくなります。このクラックが素材まで貫通してしまうとそこから進入した液が腐食を進行させます。そこで工業用硬質クロムめっきの下地にクラックが少なく耐食性の高い無電解ニッケルを施すことで、より腐食環境が厳しい状況下でも工業用硬質クロムめっきの特性を充分引き出すとことが実現しました。 【無電解ニッケル＋クロムめっきの特長】 ■硬さ ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐食性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
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ステンレス&付属パーツ　総合カタログ【ダイジェスト版】

ステンレス&付属パーツ　総合カタログ【ダイジェスト版】
株式会社ひめじや
当カタログは、ステンレスチェーン(鎖)や付属パーツの製造販売を 行っている株式会社ひめじやの製品を掲載した、総合カタログの ダイジェスト版です。 溶接面がより美しい仕上がりで、強度が大幅にアップした 『ステンレスリッジレスチェーン(PAT.)』や 『ステンレス&スチールパーツ』などを掲載しております。 【掲載内容】 ■チェーン(鎖) ■金具 ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。
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軸伝達における腐食・サビ対策

軸伝達における腐食・サビ対策とは？

機械の回転運動を伝える軸伝達部品は、環境要因による腐食やサビの発生が避けられません。これらの問題は、部品の性能低下、寿命短縮、さらには機械全体の故障に繋がる可能性があります。本稿では、軸伝達における腐食・サビの課題とその対策、そしてそれらを解決する製品群について解説します。

​課題

環境要因による劣化

湿気、塩分、化学物質などに晒されることで、軸伝達部品の表面に腐食やサビが発生し、性能が低下する。

潤滑不足による摩耗促進

潤滑が不十分な場合、金属同士の摩擦が増加し、サビの発生を促進するとともに、摩耗による寸法変化を引き起こす。

異物混入による損傷

外部からの異物（砂、塵埃など）が軸と軸受の間に入り込むと、表面に傷をつけ、腐食やサビの起点となる。

設計・材質の不適合

使用環境に対して不適切な材質選定や、腐食対策が考慮されていない設計は、早期の劣化を招く。

​対策

表面処理による保護

メッキ、塗装、化成処理などを施し、金属表面を保護膜で覆い、腐食やサビの発生を抑制する。

適切な潤滑管理

定期的なグリスアップやオイル交換、適切な潤滑剤の選定により、摩擦低減と保護膜形成を図る。

密封構造の採用

軸受周りにシール材を設けることで、外部からの水分や異物の侵入を防ぎ、腐食・サビのリスクを低減する。

耐食性材料の選定

ステンレス鋼や特殊合金など、耐食性に優れた材質の部品を選定し、過酷な環境下での使用に耐えうるようにする。

​対策に役立つ製品例

防錆コーティング剤

金属表面に塗布することで、空気中の水分や酸素との接触を遮断し、一時的または長期的な防錆効果を発揮する。

高性能潤滑油・グリス

耐水性、耐薬品性、極圧性に優れた潤滑剤は、摩擦低減だけでなく、金属表面の保護膜形成を助け、腐食を抑制する。

シールリング・オイルシール

軸とハウジングの間に装着し、外部からの異物や水分、潤滑剤の漏洩を防ぐことで、内部環境を清浄に保つ。

特殊合金製軸部品

耐食性、耐摩耗性に優れた合金で作られた軸部品は、過酷な環境下でも長期間安定した性能を維持する。

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ばね・緩衝

軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止
低騒音・低振動
オイルレスベアリング
異物侵入防止
軸の振れ・偏心対策
防塵・防水
高負荷伝達
熱膨張吸収
軸方向位置決め
腐食・サビ対策
軽量化・小径化
軸端部保護
油漏れ防止
高精度回転
衝撃荷重対応
軸部材一体化
軸芯合わせ作業効率化
軸抜き・挿入スムーズ化

液体伝達

軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止
低騒音・低振動
オイルレスベアリング
異物侵入防止
軸の振れ・偏心対策
防塵・防水
高負荷伝達
熱膨張吸収
軸方向位置決め
腐食・サビ対策
軽量化・小径化
軸端部保護
油漏れ防止
高精度回転
衝撃荷重対応
軸部材一体化
軸芯合わせ作業効率化
軸抜き・挿入スムーズ化

軸伝達

軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止
低騒音・低振動
オイルレスベアリング
異物侵入防止
軸の振れ・偏心対策
防塵・防水
高負荷伝達
熱膨張吸収
軸方向位置決め
腐食・サビ対策
軽量化・小径化
軸端部保護
油漏れ防止
高精度回転
衝撃荷重対応
軸部材一体化
軸芯合わせ作業効率化
軸抜き・挿入スムーズ化

接合・締結

軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止
低騒音・低振動
オイルレスベアリング
異物侵入防止
軸の振れ・偏心対策
防塵・防水
高負荷伝達
熱膨張吸収
軸方向位置決め
腐食・サビ対策
軽量化・小径化
軸端部保護
油漏れ防止
高精度回転
衝撃荷重対応
軸部材一体化
軸芯合わせ作業効率化
軸抜き・挿入スムーズ化

伝導・駆動

軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止
低騒音・低振動
オイルレスベアリング
異物侵入防止
軸の振れ・偏心対策
防塵・防水
高負荷伝達
熱膨張吸収
軸方向位置決め
腐食・サビ対策
軽量化・小径化
軸端部保護
油漏れ防止
高精度回転
衝撃荷重対応
軸部材一体化
軸芯合わせ作業効率化
軸抜き・挿入スムーズ化

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モータ・ドライバ
加工技術・機械材料
機構部品
配管部品
表面処理・改質技術
油空圧機器
その他機械要素技術
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