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部品点数削減とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における部品点数削減とは?
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『パーツカウンター』は、磁性のあるボルト・ナット等のワークをマグネ
ットにて吸着し、任意の数量をカウントして供給する装置です。
切出しローラーから受け皿へ供給する過程にセンサーが設けられ、その
センサーの遮光により数量をカウントし、受け皿をストッパーまで持ち
上げる事によりカウントがリセットされます。
また、搬送プレートには搬送用マグネットと攪拌用マグネットが
組み込まれており、これらはワークに適した磁力のマグネットに交換が
可能です。
【特長】
■ワークに適した磁力のマグネットに交換可能
■搬送プレート内蔵
■本数は1本から15本まで設定可能
■パーツ供給数はロータリーSW又は外部通信により設定可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
『K-Hook』は、スナップフィット式の結合方法に採用することで
繰り返し着脱する性能の確立が可能となる結合形状のHookです。
従来ネジ等の締結部品が必要最低限で済み、コスト削減。
環境に優しい製品を生み出すことが可能です。
【特長】
■非常に折れ難い機能を「形状」だけの工夫で解決した結合方式
■ガラス質のアクリル樹脂性Hookさえも容易に折れない特長を有する
■無理抜き成形が可能、スライド型不要 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
座金組み合わせ機[M8~M12用]『NS-S3型』は、頭部形状の経の大小や、高低、だ円形や特殊形状のものまで、インデックス円板上面の、ライナーを取り替えるだけで流すことが可能です。
組み込み後のブランクがローリング機のシュートへ移行する高さに対して、リベット及びワッシャー類のパーツフィーダーの高さが低位置にあるので、パーツボウル内のワーク量や、流れワークの投入・残量確認がしやすい等のメリットが生まれます。
リベットインデックス円板の1周あたりの溝の数を、必要に応じて増やすことにより、低速回転でも組込数量が上がります。
【特長】
○ネジの頭部形状を選ばない
○ローダウンスタイル(低位置型)+オープンフェイス
○より高い生産性の向上UP
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆるシム・スペーサーの材料選定からプレス・研磨まで社内で行う一貫体制を確立して数ミクロンレベルの精度要求にも対応。試作・数個の小ロットから量産までに対応できる名古屋発條工業から、設計者必見の『特注シム総合カタログ』をプレゼント!
シム・スペーサーの基礎知識に加え、
素材変更や表面処理・熱処理の活用によるコストダウンのポイントなど
VA/VEコストダウン事例も多数掲載した設計者必携の1冊です。ぜひお見逃し無く!
名古屋発條工業はISO9001、ISO14001、ISO/TS16949(自動車セクター規格)取得企業です。
※ダウンロードしていただけるのは「抜粋版」になります。
完全版をご希望の方はお申込みフォームよりお問い合わせください。
【掲載内容(抜粋)】
■シム・スペーサーについて
■シム・スペーサーの形状と用途
■シム・スペーサーの製造工程
■シム・スペーサーのオプション加工
■VA ・VE事例集
※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
当社が発明したマグネットホック『AOSNAP』は、
国内にとどまらず、世界各国で使われている磁石留め具です。
国内の本社工場にて組立・検品を全数行うことで優れた品質を保持。
各所から高評価をいただいています。
有名バッグブランドや大手自動車メーカーでも採用。
1000種以上の製品から適した磁力取付け方法の磁石を提案できます。
磁力を活用した製品企画のお手伝いも可能です。
【採用事例】
◎ハンドバッグの留め具 ◎手芸用品
◎デジカメ・ケースの留め具 ◎衣類・傘の留め具
◎自動車のシート部分 ◎ウェアラブル製品の電気コネクタ
加工技術を調べていて「熱間鍛造ってなんだろう?」と思ったことはありませんか?
この動画では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。
切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。
初めて鍛造について学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。
『ニフコ プッシュリベット』は、パネルの固定に最適な樹脂リベットです。取付状態でぐらつきがなく、取付け時に工具は必要ありません。固定状態からさらにピンを押し込むと固定が解除され、取外せます。取付動作は2動作。高い抜去力を持っています。
【特長】
■パネルの脱着を極めて容易に行える
■。取付状態でぐらつきがなく、取付け時に工具は必要無し
■固定状態からさらにピンを押し込むと固定が解除
※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
Co²ガスレーザー加工機で各種産業資材の特殊加工を得意としている
イズミレーザー株式会社の加工事例集です。
樹脂板・フィルムの割れない加工、厚物粘着製品加工、
厚物発泡体加工などの「非接触加工」をはじめ、「微細加工」や、
手間のかからない「PET曲げ加工」など、様々な事例を紹介しています。
【ハンドブック掲載概要】
1.ご挨拶
2.設備
3.加工事例
4.当社のご紹介
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
織田鐵工所は、精密機械部品のVA・VEコストダウン提案・安定供給・品質管理体制でお客様に貢献します。
ただいま、機械設計者のご担当者さま向けの
『真円度/複雑形状/寸法精度 精密機械部品VA・VE 技術ハンドブック』
をご希望の方に無料進呈いたします!
「機械設計者が押さえるべき基礎知識」や、
「精密機械部品のVA・VEコストダウンのポイント」も
具体的なケースに基づいて、分かりやすくまとめました。
【掲載概要】
■機械設計者が押さえるべき基礎知識
■精密機械部品のVA・VEコストダウン事例集
※ダウンロード頂けるのは「ダイジェスト版」です。
「完全版」をご希望の方は、お問い合わせよりお申込みください。
当カタログは、アルミフレーム製品の設計・開発及び製造を行っている
青木精密工業株式会社の製品を掲載したカタログです。溝巾5mm、使用ナット最大M5、溝ピッチ20mmの「system20」アルミフレームをはじめ、ナットやブラケット、キャップなど豊富にラインアップしています。
【掲載内容】
■system20
■system30
■system40
■技術資料 他
※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
加工部品組立用アッセンブリーは、加工から組み立てまでを一貫して行うことで、作業効率の向上・コスト削減を実現しています。当社で加工した部品を当社でアッセンブルします。詳しくはお問い合わせください。
当社は、工業用ねじ箱を小ロットから激安販売しています。
蓋と身の被せタイプ(C式箱)で、底が抜けないので、
比較的重いものの梱包にも好適。
サイズは7種類ご用意しており、紙の材質はNクラフトボールで、
油じみが目立ちにくくコートボールに比べて堅く強度があります。
【特長】
■小ロットから激安販売
■蓋と身の被せタイプ(C式箱)
■底が抜けないため、比較的重いものの梱包にも好適
■油じみが目立ちにくくコートボールに比べて堅く強度がある
■サイズは7種類をご用意
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●パネルに片側から押し込むことにより、簡単・確実に穴をふさぐことができるパーツです。
当社では、プラスチック射出成形により、「物干し竿用キャップ」や
「パイプエンドキャップ」など各種キャップを製造しております。
製品により最小ロット数は異なりますが、小ロットでの生産も可能です。
また、汎用プラスチック以外にも、軟質PVCやエラストマーなど幅広い
素材に対応します。
永年培った経験とノウハウを活かし、確かな品質の製品を提供します。
【特長】
■小ロットから製作可能
■試作金型製作から一貫生産
■信頼と実績
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、長年にわたりペンクリップを作り続けております。
今まで手掛けたペンクリップは、2,000種類以上。年産2億本を超えるペンクリップは、
国内はもとより海外でも使用されており、デザインはもちろん、
本来の”はさむ”という機能を重視した高品質なクリップには定評があります。
また、当社では、自社商品開発も手掛けており、ペンクリップ以外にも
ペーパークリップ・文具・雑貨等の企画開発・製造・販売も行っております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【当社の特長】
■金属板バネのプレス加工が得意
■順送金型による量産対応で、高品質かつ低価格
■単能金型による小ロット対応も
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は、機械加工部品の調達、機械装置の組立および各種産業機器の
製作を強力にサポートいたします。
当社が一括管理することで、お客様の手間を省き、独自で行うよりも
トータルコストを削減。
また初期設計開発段階より、ご相談いただければ、より一層効果のある
対応も可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【業務内容】
■機械加工部品の調達、機械装置の組立
■単品部品、組立用一括部品の手配
■手のひらサイズの小物部品から20トンクラスの大物部品まで対応
■機械装置の組立・配管から修理・改造まで
■管理コストの削減 など
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
当社では縫製機器、動力機、空調機器など様々な分野において
巾広く活躍している鋳造品の性能アップや軽量化において
重要な役割を果たしている「シェル(中子)」の製造・販売を行っております。
お客様の様々なニーズにお応えするために多種多様なシェルマシンを
揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【取扱品目】
■シェル中子
■CO2中子
■フラン中子8主型
■コールドボックス中子
■ターボチャージ中子 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、引戸錠部品をはじめ、ドア錠、駐車場ポールロックAssyなどを
取り扱っております。
プレス加工、旋削、切削加工、ティグ及びスポット溶接、
タップ等から組立、 梱包まで一括加工。
御薗工場では比較的小さな物でも組み立ても可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【営業品目】
■ドア錠及引戸錠部品
■ドア錠及引戸錠 一括完成品
■ドア錠ケース 一括
■床収納庫把手Assy
■駐車場ポールロックAssy
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
綜機工業株式会社は、創業以来一貫して、機械加工部品や自動機械設備の
設計製作を致しております。
部品は台湾から直送、決済は日本の口座。レートや手数料等の心配は一切ないです。
品質管理には、当社のスタッフが徹底検査致しますので、ご安心下さいませ。
原価低減やコストダウンしたいお品物が御座いましたら、是非一度お見積
させていただけたら幸いです。
【特長】
■短納期・高品質
■海外価格・日本取引
■楽
■便利
■高精度
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、形状設計から構造(FEM)解析までの鋳物に関する一貫設計を
行うことで、鋳物の特長を最大限に活かしたご提案が可能です。
3DCAD上で作成したパーツ(部品)同士の「組立品」を解析する「アセンブリ解析」。
アセンブリ解析を通して部品点数の削減が可能なものか、
一体化させた際の応力状態を見ることで、試作回数を削減。
これにより設計工数とコストの負担を軽減いたします。
【できること】
■複数の部品を組み合わせた組立品の応力状態をみる
■複数部品を鋳物で一体化提案した形状の応力状態と比較する
■解析上で、事前に部品同士の耐久性や干渉を確認することで、試作回数を削減でき、設計効率を上げる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型とは、工業製品の金属製や樹脂製の部品を製造するために用いられる
型のことです。
材料の塑性や流動性をなどを利用して成形加工することができ、金属や
樹脂、ゴムなど材料に合わせて金型の仕組みや成形方法が異なります。
当資料では、金型のメリットや種類、射出成形についてわかりやすく解説。
また、「樋口金型のご紹介」も掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。
【掲載内容】
■金型とは
■金型の種類
■射出成形ってなに?
■樋口金型の紹介
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データによって実証された品質と時代のニーズに適応して
使いやすさを追求した面ファスナー
■□■特徴■□■
■産業用からレジャー、ご家庭にまで幅広く対応ができる
■軽くて丈夫、自由に着脱可能
■織物なので、お好みのサイズにカットできる
■縫製、糊付、ウェルダーと用途に合わせて選択が可能
■カット、型抜き、結束テープ等も対応
■その他機能や詳細については、カタログダウンロード
もしくはお問い合わせ下さい。
当社では、『スライド式ブラシ』を取り扱っています。
着脱式のスライド式ブラシパーツをブラシ金具に組み合せ使用可能。
六角レンチで簡単着脱ができます。
共通パーツで在庫の管理が容易で、同材質で廃棄分別は不要となっており、
金具の再利用で経済的です。
【特長】
■着脱式でブラシ交換が簡単
■金具再利用で経済的
■共通パーツで在庫管理が容易
■同材質で廃棄分別不要
■バリのサイズに関係なく使用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
由布合成化学社は、金型の設計・製作から受注し、アッセンブリ済の状態で
納品する「一貫受注方式」を得意としています。
当社では、金型内にインサート品(金属端子が主)を装填して樹脂を装鎮し、
一体型として複合製品を作れるインサート成形を行っております。
インサートする対象は金属だけに限らず、プラスチック・セラミック・
ネット・ガラス・木材など、多種多様な材料を組み合せる事が可能です。
また、竪型ロータリー成形機(上型1面・下型2面)により、
量産品にも対応しております。
【当社の特長】
■樹脂の優れた絶縁性と、金属の導電性の長所を巧みに取り入れる事により
精密な電子機器などの部品として用いられる
(車載用スイッチの成型品)(特殊コードの端末成型品)
■異なる材料を組合せる事自体で、従来の複数工程を削減し短納期はもちろん
製品精度の向上、コスト削減を目指す
(電子部品、組立用治具の成型品)(医療用機器の成型品)
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社では、プラスチック製品全般の加工・組立から、金属製品の
加工・組立までを行っております。
また、数多くの材料を取り扱っており、代表的な材料は常時在庫が
ありますので、お急ぎの依頼にも対応できます。
お急ぎの型抜き品でしたら、プロッター加工にて抜き型無しの
加工にも対応しております。
【加工技術】
■ビク型抜き
■精密抜き
■印刷
■切削
■組立
■超音波溶着
■縫製
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高千穂工業では単品生産のみらなず、アッセンブリー、組立出荷もおこなっております。注文書1枚で必要部品を集め、セット出荷および組立出荷することが可能です。
弊社では半世紀以上の豊富な経験をもとに、社会の礎となる領域に向けて常に信頼性の高い製品を供給してまいりました。そしてそのスタンスは、今後も変わることなく常に技術・サービスの向上を目指した事業展開を進めてまいります。また、弊社は素材から完成品までの一元管理によるトータルでの品質管理を徹底しております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
遠藤製作所の『オールワンサービス』についてご紹介します。
材料手配~加工、焼き入れ、研磨、表面処理まで一貫対応が可能。
約40社の幅広い協力メーカー様と当社営業との密な連携により、
多種多様な加工に対応いたします。
完成品の精度を守り、お客様へ納期通りにお届けする。
それが当社のサービスです。
【特長】
■完成品をお届け
■高品質
■納期厳守
■小中ロット
■約40社の幅広い協力メーカーとの連携
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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接合・締結における部品点数削減
接合・締結における部品点数削減とは?
機械製品の製造において、複数の部品を固 定・結合するために使用されるボルト、ナット、ワッシャー、リベットなどの接合・締結部品の点数を減らす取り組みのことです。これにより、コスト削減、軽量化、組み立て工数の短縮、信頼性向上などを目指します。
課題
部品点数増加によるコスト増
接合・締結部品の点数が増えるほど、部品自体の購入費用、在庫管理コスト、組み立て時の人件費が増加します。
組み立て工数の増大と品質ばらつき
多くの部品を一つ一つ組み立てるには時間がかかり、作業者の熟練度によって品質にばらつきが生じる可能性があります。
製品重量の増加と性能低下
接合・締結部品の増加は製品全体の重量増につながり、特に自動車や航空機などでは燃費や運動性能に影響を与えます。
メンテナンス性の低下
複雑な接合構造は、分解や修理が必要になった際に手間がかかり、メンテナンス性を悪化させます。
対策
一体成形部品の採用
複数の部品を一体で成形することで、接合・締結の必要性をなくし、部品点数を削減します。
多機能部品の開発・導入
一つの部品で複数の機能(例:固定と位置決め)を兼ね備えさせることで、使用する部品の総数を減らします。
接着・溶融接合技術の活用
ボルトやリベットに代わり、接着剤や溶融接合技術を用いることで、部品点数を削減し、軽量化やデザインの自由度向上を図ります。
設計段階での最適化
製品設計の初期段階から、接合・締結の観点で見直しを行い、部品点数を最小限に抑える設計思想を取り入れます。
対策に役立つ製品例
高強度接着剤
金属や樹脂など異種材料間の接合を可能にし、ボルトやリベットの代替として部品点数削減と軽量化に貢献します。
特殊形状締結部品
複数の機能を併せ持つように設計された締結部品で、従来の複数の部品の役割を一つで担い、点数削減を実現します。
溶融接合装置
レーザーや超音波などを用いて材料を直接接合する装置で、リベットやボルトを使用しない接合を可能にし、部品点数を削減します。
モジュラー設計ソフトウェア
製品を機能単位のモジュールに分割し、各モジュール間の接合を最適化することで、全体としての部品点数削減を支援します。


![座金組み合わせ機[M8~M12用]『NS-S3型』](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/cc4/2000222170/IPROS5478656137898955836.png)





















