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機械要素技術

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ゆるみ防止とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結におけるゆるみ防止とは?

機械要素技術において、ボルトやナットなどの締結部品が振動や熱膨張・収縮などによって意図せず緩んでしまう現象を防ぐ技術全般を指します。これにより、製品の安全性、信頼性、耐久性を確保し、重大な事故や故障を防ぐことが目的です。

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遊技機業界では、長期間の使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、頻繁に可動する部品や、摩擦が発生しやすい部分においては、耐摩耗性が重要な課題となります。JSコートは、これらの課題に対し、耐摩耗性、防錆性、離型性を付与することで、遊技機の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・可動部の摺動面
・金属部品の摩耗対策
・防錆対策

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・製品の信頼性向上

【遊技機向け】JSコート

プラント業界では、設備の安定稼働と長期的な信頼性の確保が不可欠です。高温・高圧環境下での腐食や摩耗、異種金属間の接合など、様々な要因が設備の劣化や故障を引き起こす可能性があります。これらの課題に対し、トクデンの溶接材料は、耐熱・耐食・耐摩耗性や耐食性に優れている溶接材料の各種ラインナップを取り揃えており、設備の長寿命化に貢献します。また、溶接施工も請け負っておりますのでお気軽にお問い合わせくださいませ。

【活用シーン】
* 摩耗しやすい部品の耐熱、耐食、耐摩耗肉盛溶接による延命化
* 異種金属接合による機能向上

【導入の効果】
* 設備の耐摩耗対策、長寿命化による稼働率向上
* メンテナンスコストの削減
* 安全性の向上

【プラント向け】トクデン溶接材料カタログ

石油化学プラント業界では、腐食性の高い薬品や溶剤にさらされる環境下での部材の劣化が課題となっています。特に、接合部分からの腐食は、プラントの安全性や稼働率を低下させる大きな要因となります。Nバルブ チタンは、純チタン材を使用しており、高い耐薬品性を実現。過酷な環境下でも、高い信頼性を発揮します。

【活用シーン】
・化学プラント
・薬品タンク
・配管

【導入の効果】
・耐薬品性の向上
・メンテナンスサイクルの長期化
・プラントの安全性向上

【石油化学プラント向け】Nバルブ チタン

ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動作が求められます。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃に耐えうる部品の組立が重要です。不適切な組立は、ロボットの故障や性能低下につながる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、カシメ工程や組立工程において、お客様のニーズに応じたトータル管理を提供し、高品質な製品を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの駆動部
・各種センサーユニット

【導入の効果】
・可動部の耐久性向上
・組立精度の向上
・製品の信頼性向上

【ロボット向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業

半導体製造業界では、高度な気密性や耐薬品性が求められるガスケットが不可欠です。特に、製造プロセスにおける微細な異物の混入を防ぎ、製品の品質を維持するためには、ガスケットの正確な形状と材質が重要になります。金型製作には時間とコストがかかりますが、当社のゴム切削加工は、金型を必要とせず、お客様のニーズに合わせたガスケットを短納期で提供します。

【活用シーン】
・半導体製造装置
・精密機器のシール

【導入の効果】
・初期費用と納期の削減
・多様な材質と形状への対応
・試作段階からの柔軟な対応

【半導体製造向け】ゴム切削加工によるガスケット

農業機械業界では、過酷な環境下での稼働に耐えうる防塵対策が重要です。土埃や水分の侵入を防ぎ、機械の性能を維持するためには、シールパッキンやガスケットの適切な選定が不可欠です。これらの部品の劣化や不備は、機械の故障や寿命の低下につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、ゴムシートからの精密な抜き加工により、防塵性能を高めるための最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・トラクター、コンバイン、田植え機などの農業機械
・エンジン部、キャビン、操作パネルなどの隙間を埋める
・防塵、防水、防振対策

【導入の効果】
・機械の故障リスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・機械の稼働率向上

【農業機械向け】プレス抜き加工(ゴム)

半導体製造業界では、精密な加工と高い耐久性が求められる治具において、材料の選定が非常に重要です。特に、高温環境や高負荷に耐え、寸法の安定性が求められる治具には、優れた特性を持つ材料が不可欠です。ベリリウム銅は、高強度、耐摩耗性、耐熱性、そして優れた成形性を兼ね備えており、半導体製造における治具の要求に応える最適な材料の一つです。当社が取り扱うNGK製ベリリウム銅合金は、これらの特性を最大限に活かし、半導体製造の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ウェーハ搬送用治具
・プローブピン
・ダイシングブレード固定治具
・その他、高精度が求められる治具

【導入の効果】
・治具の長寿命化
・高い寸法精度と安定性の実現
・製造プロセスの効率化
・製品品質の向上

【半導体製造向け】NGK製ベリリウム銅合金

製造業の現場では、製品の品質を保つために異物混入の防止が非常に重要です。特に、精密な部品を扱う工程においては、わずかな異物の混入が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。金網のほつれによる異物混入は、見落とされがちですが、重大な問題を引き起こす可能性があります。当社の金網は、異物混入のリスクを低減し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・金属フィルターを使用する製造工程
・精密部品の製造工程
・異物混入が品質に影響を与える工程

【導入の効果】
・異物混入による製品不良の削減
・品質管理コストの削減
・顧客からの信頼性向上

【製造業向け】金網の「ほつれ」解消

ロボット業界では、可動部分の配線保護が、ロボットの安全性と長期的な稼働に不可欠です。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃にさらされる配線は、摩耗や断線のリスクが高く、これが原因でロボットの停止や故障につながる可能性があります。アスパイア ノアチューブは、耐熱・耐摩耗性に優れたPET織布を採用し、可動部の配線をしっかりと保護します。自己巻き付け構造により、取り付け・取り外しも容易で、メンテナンス性にも優れています。

【活用シーン】
* ロボットアームの配線保護
* 可動部分のケーブル保護
* 製造ラインにおけるロボットの配線保護

【導入の効果】
* 配線の断線リスクを低減
* ロボットの稼働率向上
* メンテナンス時間の短縮

【ロボット向け】セルフラップ式保護チューブ

産業機械業界では、過酷な環境下での長期的な稼働に耐えうる製品の耐久性が求められます。振動や衝撃に強い構造、高い信頼性、そして安定した動作が、機械の寿命を左右し、生産効率を大きく左右します。カシメ工程や組立工程における品質のばらつきは、製品の早期故障や性能低下につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業は、プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応し、お客様からの一貫生産依頼にお応えすることで、産業機械の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・高負荷がかかる産業機械部品
・振動や衝撃にさらされる部分
・長期間の稼働が求められる製品

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・長期的な稼働の実現
・メンテナンスコストの削減

【産業機械向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業

機械業界において、日EU・EPAの活用は、競争力強化の鍵となります。特に、欧州への輸出入が多い企業では、関税削減が利益に大きく影響します。関税率の変動や複雑な手続きは、企業にとって大きな負担となりがちです。当社のサービスは、日EU・EPAを含む複数のFTA/EPAを比較検討し、最適な活用方法を提案することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・機械製品の輸出入
・日EU・EPAの適用可能性の調査
・関税率の比較検討

【導入の効果】
・関税コストの削減
・輸出入にかかる時間の短縮
・競争力の強化

【機械業界向け】日EU・EPAを活用した関税削減

金型業界では、加工精度を向上させるために、ワークの正確な位置決めが不可欠です。金型部品の位置ずれは、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のスタックピンは、ワークとワークを正確に固定し、位置決めをサポートします。

【活用シーン】
・金型部品の位置決め
・プレス加工における位置決め
・治具へのワーク固定

【導入の効果】
・高精度な位置決めを実現
・加工精度の向上
・不良品の削減

【金型向け】スタックピン(位置決めピン)

ロボット業界では、可動部分のケーブルや配線の保護が、ロボットの性能と安全性を維持するために不可欠です。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃にさらされる箇所においては、ケーブルの断線や摩耗を防ぐことが重要です。当社の『PFAスリーブ』は、耐薬品性、耐熱性、防炎性に優れており、過酷な環境下でもケーブルを保護します。

【活用シーン】
・ロボットアームのケーブル保護
・移動ロボットの配線保護
・各種センサーケーブルの保護

【導入の効果】
・ケーブルの寿命延長
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

【ロボット向け】PFAスリーブ

化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。

【活用シーン】
・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合
・腐食環境下での部材固定
・沿岸部や海岸構造物

【導入の効果】
・腐食による部材劣化の抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈さが求められます。振動や衝撃に強く、長期間にわたって安定した性能を発揮する部品が不可欠です。カシメ工程や組立工程の品質は、製品の耐久性を左右する重要な要素となります。当社Sub-Assy事業は、プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応し、お客様のニーズに応えます。

【活用シーン】
・トラクター、コンバインなどの駆動系部品
・農作業用ロボットのフレーム
・各種アタッチメントの接合部

【導入の効果】
・高い耐久性と信頼性の確保
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【農業機械向け】カシメ・組立工程

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められる部品が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、素材の選定と精密な加工が、機械の性能と寿命を左右します。不適切な部品は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材と高度な加工技術を駆使し、お客様の求める高品質な部品を提供します。

【活用シーン】
・工作機械の各種部品(ギア、シャフト、フレームなど)
・高精度が求められる部品
・耐久性が求められる部品

【導入の効果】
・工作機械の性能向上
・部品の長寿命化
・機械の稼働率向上

【工作機械向け】金属切削加工

ロボット業界では、軽量化と高い耐久性が求められます。特に、精密な動きが要求されるロボットアームやセンサー部分においては、接合部の強度と信頼性が、製品の性能を左右します。振動や衝撃に耐えうる強固な接合は、ロボットの長寿命化にもつながります。Nバルブ チタンは、軽量かつ高強度なチタン材を使用し、精密なロボットの組み立てをサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・センサー類の固定
・精密機器の筐体

【導入の効果】
・軽量化による可動域の向上
・高い耐久性によるメンテナンス頻度の低減
・チタンの耐食性による長期的な信頼性の確保

【ロボット向け】Nバルブ チタン

半導体製造装置業界では、高精度な位置決めや固定、熱伝導が求められる治具が重要です。特に、ウェーハや基板を扱う治具においては、高い強度と耐摩耗性、そして精密な加工性が不可欠です。不適切な材料や加工は、装置の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の快削リン青銅棒・一般リン青銅棒は、これらの要求に応える最適な材料です。

【活用シーン】
・ウェーハ搬送用治具
・基板固定用治具
・精密部品の位置決め治具

【導入の効果】
・高強度と耐摩耗性により、治具の長寿命化
・精密加工性により、高精度な位置決めを実現
・豊富な在庫により、短納期での納品が可能

【半導体製造装置向け】快削リン青銅棒・一般リン青銅棒

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる環境下では、部品の摩耗や破損が生産効率を大きく左右します。小径ピンは、位置決めや固定など、工作機械の正確な動作を支える重要な部品です。三和クリエーションの小径ピンは、様々な材質と加工技術により、高負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮します。

【活用シーン】
・高負荷がかかる工作機械の摺動部
・精密な位置決めが必要な箇所
・耐久性が求められる固定部分

【導入の効果】
・機械の稼働率向上
・製品の品質安定
・メンテナンスコストの削減

【工作機械向け】高負荷に耐える小径ピン

農業機械業界では、過酷な環境下での高い耐久性と信頼性が求められます。特に、トラクターやコンバインなどの高負荷がかかる機械部品においては、摩耗や破損を防ぐための強度が重要です。熱間鍛造は、金属を高温下で成形することで、高い強度と靭性を付与し、過酷な使用条件下でも優れた性能を発揮します。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理や特徴、改善事例、加工先選定のポイントを解説し、お客様の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・トラクターのエンジン部品
・コンバインの駆動系部品
・耕運機のロータリー刃
・高負荷がかかる油圧ショベルの部品
・その他、農業機械の各種金属部品

【導入の効果】
・高い強度と耐久性による製品寿命の向上
・機械の稼働率向上
・メンテナンスコストの削減
・部品交換頻度の低減
・機械全体の信頼性向上

【農業機械向け】熱間鍛造とは?

データによって実証された品質と時代のニーズに適応して
使いやすさを追求した面ファスナー

■□■特徴■□■

■産業用からレジャー、ご家庭にまで幅広く対応ができる
■軽くて丈夫、自由に着脱可能
■織物なので、お好みのサイズにカットできる
■縫製、糊付、ウェルダーと用途に合わせて選択が可能
■カット、型抜き、結束テープ等も対応

■その他機能や詳細については、カタログダウンロード
  もしくはお問い合わせ下さい。

産業用 高品質面ファスナー 【ボアテープ】

『Active X(R)』は、独自の形状により安定した弛み止め性能を発揮
するボルト・ナット・座金です。

ねじをゆるませる力を吸収するという今までにない新たな発想を基に、
シンプルな形状で、高いゆるみ止め機能を実現するアクティブクロス
ボルトや、リユース性に優れ、大幅なコストダウンが可能なアクティブ
クロスナット、ボルトまたは、ナットと一緒に締め付けるだけで、
高いゆるみ止め効果を発揮するアクティブクロス座金などを
取り揃えています。

豊富な種類から用途に合わせお選び下さい。

【特長】
■ばね効果
■回転防止
■高いゆるみ止め機能
■優れたリユース性
■大幅なコストダウン

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト・ナット・座金『Active X(R)』

デジラチェ(R)[メモルク(TM)]は、トルク値の測定だけでなく、誰が、
いつ作業したかを自動的に記録し、PCやタブレット端末にデータ出力できる
進化形デジタルトルクツールです。

測定データを活用すれば、生産管理や生産体制の見直しも可能。
品質の安定と確実な作業管理を実現いたします。

【特長】
■国際基準(ISO)をクリアするトルク計測機能
■リング状LEDランプ採用
■多彩な機能を快適に操れる「カスタム設定」
■パワーセンサ搭載固定グリップ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルトルクツール『デジラチェ(R)[メモルク(TM)]』

当社では、ねじの製造・販売を行っております。

小ねじ、座金組込みねじ、タッピングねじなどの小ねじ類をはじめ、
ボルト類、ナット類、座金類、ピン・止め輪や、建築用ねじまで
多数製品を取り揃えています。

【当社の特長】
■豊富な商品群
■確実な納期、納得できる単価設定
■高い機動性
■メンテナンス、アドバイス、アフタ-ケアの充実

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ねじ 製造サービス

鈴木精工株式会社は、工業用ファスナー販売を営んできた長年の経験を活かし、
お客様の信頼と満足を得る製品・サービスを提供いたします。

各種ねじ・ボルト・止め輪・ピン在庫取り揃えております。
また、ねじ1本から承りますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱商品】
■ねじ・ボルト・ナット・座金
 ・十字穴付き小ねじ各種
 ・ボルト各種、ナット各種、座金各種
■工具
 ・止め輪用工具、トルクドライバー、トルクレンチ、その他工具
■機械部品
 ・FA・電設資材
 ・ベアリング関連

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ねじ・ボルト

当社では、冷間圧造用炭素鋼(SWCH)・黄銅・ステンレスといった材質の
ねじ部品加工を行っております。

また、その他外製対応として、M0.5~M12.0まで対応し、お客様の
ニーズに合わせ、特殊ネジ対応や緩み止なども実施しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ねじ部品】
■鍍金:各種電気鍍金・無電解ニッケル鍍金・各種鍍金処理及び熱処理を実施
■サイズ
 ・径:M1.2~M2.6
 ・長さ:1.0~8.0
■用途:AV機器・周辺機器・HDD・他

※詳しくは、お問い合わせください。

ねじ部品 加工サービス

阪急鉄工株式会社は、ボルト・ナット・アンカーボルト類・
その他ねじ類・二次製品の製作などを行っております。

当社の製品は、送電鉄塔・無線鉄塔・鉄構・鉄柱・建築・橋梁・鉄道など
幅広い業種に使用され、経験とノウハウに裏打ちされた技術を駆使した
製品が様々な分野で活躍しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■ボルト
■ナット
■アンカーボルト類
■その他ねじ類
■二次製品の製作
■配電用の架線ボルトおよび金物類一式
■導体・電磁コイル・消孤室などの製作加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト

当社は、冷間圧造用ワイヤーを一筋に製造・販売しており、当社の
製品は、様々な部品に形を変え、自動車を中心に使用されています。

自動車以外にも、建設機械やロボットなどの多種多様な部品となり
活躍しています。

お客様のご要望にお応えするため、常に安定した品質作り、
短納期の対応、そして低価格化を日々目指しています。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■冷間圧造用ワイヤーに特化
■グローバルな生産・供給
■輸送にも安全性と品質保持を保証
■安定した供給体制
■幅広い技術力と提案力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

冷間圧造用ワイヤー 製造サービス

当社では、材料調達から仕上げまでのいわゆる一貫生産を行っており、
各種ゴム材料(色物・種類・硬度)をお客様の製品に合わせて
独自に作り込みます。

自社試験機による検査で厳しく品質管理された製品をご希望納期に
合わせて国内外へお届け。金型試作の段階から、お気軽にご相談下さい。

【取扱製品の特長】
■コンプレッション成型品
 ・一般的に用いられる方式でコンプレッション式と注入式がある
■金属焼付け製品
 ・金属とゴムの接着加硫品
 ・ゴムの変形を抑えたり、組付工数の削減等
■インサート成型品
 ・樹脂や金属をインサートした成型品
 ・局所摩擦のある部位への摩耗対策等

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【材料から仕上げまで一貫生産】ゴム部品製造

当社では、袋ナットの製造販売を行っています。

3M~48M、W1/4~W1の袋ナット、フランジ袋ナット・高ナットなどを
取り扱っています。

その他、特殊品やスポット加工各種につきましてもお問い合わせください。

【ラインアップ】
■袋ナットホテイ型
■丸ナット
■ホイールナット
■ペタンコ袋ナット など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

袋ナット

『ワイヤーロープ』は、素線を数多く撚り合わせた構造のロープです。

日本ミニチュアロープでは、SUS304をメインとして、様々なタイプのロープをラインアップしています。

ロープ径や撚り構成、SUS304以外の材質をご希望される場合は、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に沿った、最善の提案をさせて頂きます。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ワイヤーロープ』

焼付防止剤スモコンは多くの潤滑ニーズにお応えします。販売開始から60年以上の歴史を持ちその優れた性能と品質により信頼のブランドとして高く評価されています。
鉄鋼・電力・化学・船舶などの各種機器の焼付き・かじり防止として多くの用途で使用されています。

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

多くの潤滑ニーズに対応 焼付防止剤

ダッヂインサートSD・FD
 特  長)薄肉の相手材にも使用可能
 使用方法)拡張方式
 樹脂タイプ)熱硬化性・熱可塑性

ビットインサートSB・FB
 特  長)汎用タイプ。安価。
 使用方法)熱溶着・圧入方式
 樹脂タイプ)熱可塑性

ウルトラサートUDII
 特  長)テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。
 使用方法)熱溶着
 樹脂タイプ)熱可塑性

ウルトラサートUDIV
 特  長)非対称ローレット形状。
 使用方法)引張、トルク強度に優れる。
 樹脂タイプ)熱溶着・熱可塑性

ミニビットMIB
 特  長)ミニサイズ。相手材の小型化に対応。
 使用方法)熱溶着・圧入
 樹脂タイプ)熱可塑性

インサートナット

当社では、真空式成形機方式(全自動)や、150TON四連式成形機方式
(全自動)といった生産ラインにて、加硫成型品を製造しております。

Oringをはじめ、金具接着品、各種色物、食品用ゴムなど
様々な種類のゴムを取り扱っております。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【営業品目】
■金型による加硫成型品
■打ち抜き型による打ち抜き製品
■押出し加工製品

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

加硫成型品

当カタログは、ステンレスチェーン(鎖)や付属パーツの製造販売を
行っている株式会社ひめじやの製品を掲載した、総合カタログの
ダイジェスト版です。

溶接面がより美しい仕上がりで、強度が大幅にアップした
『ステンレスリッジレスチェーン(PAT.)』や
『ステンレス&スチールパーツ』などを掲載しております。

【掲載内容】
■チェーン(鎖)
■金具

※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。

ステンレス&付属パーツ 総合カタログ【ダイジェスト版】

当社は、射出成形プラスチック磁石成形サービスを行っております。

一度磁力が定着すると半永久的に使用可能なマグネットの特性を、
自動車や家電の機能へと反映し、センサ・回転機器・吸着など
様々な用途への利用が可能です

【特長】
■豊富なバリエーションの中から、適したマグネットのご提案をいたします
■ご要望に合わせ、開発・試作から量産まで
 一貫したきめ細かい対応をいたします
■一体成形・樹脂モールド・コーティングなど
 2次加工のご相談もお受けいたします

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形プラスチック磁石成形サービス

当カタログは、鋳物、製缶品のショットブラスト・焼鈍・仕上げ・塗装等を
行っている株式会社ドリームキャストの製品を掲載したカタログです。

同時にねじ込み穴と種上げの穴をあけることができ作業性抜群な
「キャストスクリュー2段式ドリル(調整レンチ付)」や
お得なセット商品「キャストスクリューお試しセット」などを
ラインアップしております。

【掲載内容】
■木型用造形冶具キャストスクリュー
■スクリューT型種上げ
■M6M8用ネジ付きインサート
■豆スクリュー
■M8用2段式ドリル など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

木型用冶具 製品カタログ

株式会社オータは、精密機械加工品の製作やネジ関連部品の卸販売、
顧客からの図面による製品の作成などを行っている会社です。

当社では国内外300社(工場)より受注生産品の加工が行え、
組立・2次加工まで一括で発注可能となっております。

また、常時約5万点の締付部品の在庫を有し、即納体制を整え、
品質・納期共に徹底管理し、製品をご提供いたします。
ネジと精密機械加工に関する事なら、是非当社までご相談ください。

【事業内容】
■精密機械加工品の製作
■身近なものから最新の製品にまで、様々な製品に使われる小ビス・
 ボルト・ナット、各種ピン、リベット等ネジ関連部品の卸販売
■顧客からの図面で製品を作成する

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ネジと精密機械加工に関することは気軽にご相談ください!

このストッパー付Uボルトはこの公差をクリアすると共に、誰にでも正確に迅速に施工出来るよう設計されています。

ボルト 原子力発電所・関連施設向け配管止ストッパー付Uボルト

当社は630tから3000tに至る幅広い鍛造設備により、熱間アルミ鍛造を行っています。

豊かな技術ノウハウのもとに自動車関係を中心にオートバイ・高級自転車
(マウンテンバイク)・電機・産業機械・航空機など多種多彩な分野の
機器部品を生産する専業メーカーとして全国トップクラスの生産能力を
誇っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■優れた耐圧性・耐磨耗性
■引張・疲労に強い
■均質のため切削加工性がよく美麗
■低温脆性がない
■軽くて導電性がよい

※詳しくは、お問い合わせください。

アルミ鍛造サービス

当社は、創業以来、高品質と安定した供給力・適正価格で、
世界の割ピンメーカーをリードしてきました。

原材料の購入から最終の出荷にいたるまでの各工程では、
入念なチェックと管理体制で製造しており、長い間に培った
当社独自のモノ作り体制ノウハウが活かされています。

【使用実例】
■クレーンなどの建設機械
■フォークリフトなどの運搬車両
■自動車やオートバイなどの車両
■ホイストなど運搬機器
■鉄道車両および鉄道施設
■高所作業車などの特装車

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

割ピン 製造サービス

『マカオンコート』は、低温処理であるPVD法の採用により確立した
独自の成膜技術で、歪が発生しない表面処理法です。

大型成膜炉の設置により、これまで不可能だった大型の金型も成膜可能。

金型の修正、被膜の損傷時に、除膜を施し何度でもリコートが可能で、
再処理時も歪が小さく、さまざまな膜種の除膜に対応しています。

【特長】
■緻密で高硬度
■高い機密性
■多元系合金組成も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理『マカオンコート』

当社では、金属を加熱し柔軟になった状態で加工を行う熱間鍛造技術を
用いて、様々な形の頭部をもつボルトを製造しております。

当社には、ベテランの金型づくりの職人が揃っておりますので、
特殊なボルトでも造りあげることが可能です。

また、過去にはボルト1本から製作した実績があり、小ロット、多品種
製造ができることが当社の選ばれる理由のひとつとなっております。

【特長】
■複雑な形状のものでも製造できる
■内部欠陥がなく強度が高い

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

熱間鍛造 ボルト製造サービス

ユニックスのポリウレタンコーティング『ユニレタンシリーズ』は、高い特性と機能を確立した多品種の「スプレー式コーティング技術」で常温により施工いたします。
金属をはじめ、ゴム、プラスチック、コンクリート、木材など幅広い素材の様々な形状の機器、装置、施設、部品への施工が可能で、その耐用期間を大幅に伸ばすだけでなく、機能の維持、保護による大幅な経済効果が期待できます。

【特徴】
○自社内製工場によるウレタンコーティング
○現場出張コーティング施工ができる
○研究・開発に力点を置き様々な分野に最適な原料を選択

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ポリウレタンコーティング「ユニレタン」

当社では、『六角ステンレスナットインサート』を種類豊富に
取り扱っております。

半六角タイプには、ステンレスを使用した平頭タイプと皿頭タイプを
ご用意しております。

納期即納・少量でも承ります。
まずはお気軽にお問合せください。

【タイプ】
■平頭タイプ
■皿頭タイプ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナット『六角ステンレスナットインサート』

当カタログは、中村工業が取り扱うクロスビー社の製品を掲載しています。

同社の製品は、フック、レッドピンシャックル、ホイストリング、
マスターリンク、吊りクランプ、滑車、その他特注品など
幅広い品揃えの製品をご用意しております。

【掲載内容(抜粋)】
■総合案内
■用語解説
■製品の刻印および証明書
■クロスビーシャックルの強みと付加価値
■製品ラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クロスビー カタログ2019

当社は、ゴム・プラスチックの総合商社として、伝導ベルトをはじめ、
ゴムホース、樹脂チューブ、シート他、多数取り揃えております。

また当社素材を通じて、他企業様とのコラボレーション商品の開発にも
力を入れ、お客様に喜んで頂ける商品をご提供して参ります。

【取扱製品の一例】
■伝導ベルト:Vベルト・パワーエース・タイミングベルト
■熱収縮チューブ:EPTゴム・シリコンゴム・ポリオレフィン
■送風ホース:ダクトホース・耐熱ダクトホース・空調用ホース
■ゴム板:天然ゴム板・合成ゴム板・シリコンゴム板
■シート:ビニールシート・マグネットシート・グリーンマット など

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ゴム・プラスチック製品

株式会社サトースクリュウでは『台形ねじ』を取り扱っております。

当製品は、ねじ山の形が台形です。
角ねじと同様に運動伝達用に適しております。

規格外品の製作も致します。数量は問いません。
お気軽にお問い合わせください。

【種類】
■TR
■TM
■TW

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台形ねじ

当社では、オーダーメイドの特殊ねじを製造しております。

九州内では10社程度しか所有していないガンドリルマシンを2台設置。
丸材、板材、形状物など、さまざまな素材に対応しています。

材料の切断から鍛圧・鍛造、転造まで、安心・安全で確かな品質の
ねじ製造のために、一連の工程を自社管理のもと、一貫して行っています。

【活用分野】
■工場設備(プラント配管、ベルトコンベアー、圧延設備など)
■産業機械(大型コンプレッサー、削岩機、油圧ショベルなど)
■構造物(ドーム、タワー、橋、格納庫など)
■鉄道レールを固定するボルト
■風力発電の減速機
■船舶

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特殊ねじ

当社では、従来のユンカー方式を基に、ボルト&ナットのゆるみ検証が簡単
にできる『軸直角振動ねじゆるみ試験機』を取り扱っております。

ゆるみのデモをはじめ、ゆるみ現象の解析やゆるみ止めボルト&ナットの
開発などにご利用いただけます。

【特長】
■高振動エネルギーに耐える高剛性の本体は騒音振動に有利
■最大30サイクル/秒の高速度試験。ナットの回転を目視可能
■広いストローク範囲(最大±1.5mm)でより厳しい試験へ臨めます
■ストローク変更は簡単なカム交換で対応可能
■試験開始から結果のプリントアウトまでを自動処理 など

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軸直角振動ねじゆるみ試験機

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接合・締結におけるゆるみ防止

接合・締結におけるゆるみ防止とは?

機械要素技術において、ボルトやナットなどの締結部品が振動や熱膨張・収縮などによって意図せず緩んでしまう現象を防ぐ技術全般を指します。これにより、製品の安全性、信頼性、耐久性を確保し、重大な事故や故障を防ぐことが目的です。

課題

振動による緩み

車両や産業機械など、常に振動が発生する環境下では、締結部品が徐々に緩み、機能不全や破損を引き起こす可能性があります。

熱サイクルによる緩み

温度変化が大きい環境では、部材の熱膨張・収縮の差によって締結力が変動し、ゆるみが生じやすくなります。

締め付けトルクのばらつき

手作業や自動化された締め付け工程において、トルク管理が不十分だと、適切な締め付け力が得られず、ゆるみの原因となります。

経年劣化による緩み

長期間の使用により、締結部品や周辺部品が摩耗・劣化し、本来の保持力が失われてゆるみが発生することがあります。

​対策

物理的なロック機構

ワッシャーやピン、針金などを用いて、締結部品の回転や移動を物理的に阻止し、ゆるみを防止します。

接着剤・固定剤の使用

ネジ山に塗布することで、振動による緩みを抑制し、分解時には加熱や専用溶剤で除去できるタイプの固定剤を使用します。

特殊形状の締結部品

スプリングワッシャーやセルフロックナットなど、独自の構造で締め付け力を維持し、ゆるみにくく設計された部品を採用します。

精密な締め付け管理

トルクレンチや締結管理システムを用いて、規定トルクでの締め付けを徹底し、締め付け力のばらつきを最小限に抑えます。

​対策に役立つ製品例

弾性ワッシャー

圧縮時にバネ効果を発揮し、部材の微細な動きを吸収することで、振動によるゆるみを効果的に抑制します。

ネジ緩み止め剤

ネジ山に塗布することで、硬化後に振動や衝撃による緩みを防ぎ、確実な固定を実現します。

セルフロッキングナット

ナットの一部に非金属製のインサートや特殊な形状を採用し、ボルトとの摩擦で緩みを防止する構造を持っています。

締結管理システム

締め付けトルクや角度をリアルタイムで計測・記録し、不良な締め付けを検知・排除することで、ゆるみの発生を未然に防ぎます。

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