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ゆるみ防止とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結におけるゆるみ防止とは?

機械要素技術において、ボルトやナットなどの締結部品が振動や熱膨張・収縮などによって意図せず緩んでしまう現象を防ぐ技術全般を指します。これにより、製品の安全性、信頼性、耐久性を確保し、重大な事故や故障を防ぐことが目的です。

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【製造業向け】金網の「ほつれ」解消

【製造業向け】金網の「ほつれ」解消
製造業の現場では、製品の品質を保つために異物混入の防止が非常に重要です。特に、精密な部品を扱う工程においては、わずかな異物の混入が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。金網のほつれによる異物混入は、見落とされがちですが、重大な問題を引き起こす可能性があります。当社の金網は、異物混入のリスクを低減し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属フィルターを使用する製造工程 ・精密部品の製造工程 ・異物混入が品質に影響を与える工程 【導入の効果】 ・異物混入による製品不良の削減 ・品質管理コストの削減 ・顧客からの信頼性向上

【ロボット向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業

【ロボット向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業
ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動作が求められます。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃に耐えうる部品の組立が重要です。不適切な組立は、ロボットの故障や性能低下につながる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、カシメ工程や組立工程において、お客様のニーズに応じたトータル管理を提供し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・移動ロボットの駆動部 ・各種センサーユニット 【導入の効果】 ・可動部の耐久性向上 ・組立精度の向上 ・製品の信頼性向上

【ロボット向け】軟質材切削加工によるグリップ

【ロボット向け】軟質材切削加工によるグリップ
ロボット業界では、精密な動作と安全性の確保が求められます。特に、ロボットアームのグリップ部分においては、対象物を確実に把持し、かつ傷つけないことが重要です。グリップの材質や形状が適切でない場合、滑りや破損、対象物の損傷につながる可能性があります。当社では、軟質材を切削加工することで、お客様の用途に合わせたグリップを製作できます。 【活用シーン】 ・ロボットアームのグリップ ・ハンドリングロボットの把持部 ・協働ロボットの接触部 【導入の効果】 ・対象物を傷つけにくいグリップの実現 ・滑り止め効果による把持力の向上 ・多様な形状への対応

【農業機械向け】ブラストロボット洗浄ロボットシステム

【農業機械向け】ブラストロボット洗浄ロボットシステム
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性が求められます。土壌、雨、日光にさらされることで、金属部品は腐食や摩耗を起こし、機械の寿命を縮める可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な金属表面処理を実現し、農業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、耕運機などの金属部品の表面処理 ・過酷な環境下で使用される部品の防錆・耐摩耗性向上 ・金属部品の洗浄によるメンテナンス性の向上 【導入の効果】 ・金属部品の腐食や摩耗を抑制し、製品寿命を延長 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上

【エネルギー業界向け】IZS生爪によるコスト削減

【エネルギー業界向け】IZS生爪によるコスト削減
エネルギー業界では、設備の稼働率向上とメンテナンスコストの削減が重要な課題です。特に、金属加工における生爪の選定は、加工精度や工具寿命に大きく影響し、結果としてコストに影響を与えます。IZS生爪は、高品質でありながら低価格を実現し、安定供給体制を整えることで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・発電設備部品の加工 ・プラント設備のメンテナンス ・再生可能エネルギー関連部品の製造 【導入の効果】 ・加工コストの削減 ・工具寿命の延長 ・設備の稼働率向上

【石油業界向け】内つかみセンダリング装置

【石油業界向け】内つかみセンダリング装置
石油業界の配管作業では、安全かつ確実なパイプの接続が求められます。特に、漏れや破損は、重大な事故につながる可能性があるため、確実なクランプが重要です。当社の内つかみセンダリング装置は、パイプをフランジにクランプするのに適しており、作業効率と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・石油プラント ・パイプラインのメンテナンス ・配管の接続作業 【導入の効果】 ・パイプとフランジの確実な固定 ・作業時間の短縮 ・安全性の向上

【機械業界向け】日EU・EPAを活用した関税削減

【機械業界向け】日EU・EPAを活用した関税削減
機械業界において、日EU・EPAの活用は、競争力強化の鍵となります。特に、欧州への輸出入が多い企業では、関税削減が利益に大きく影響します。関税率の変動や複雑な手続きは、企業にとって大きな負担となりがちです。当社のサービスは、日EU・EPAを含む複数のFTA/EPAを比較検討し、最適な活用方法を提案することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・機械製品の輸出入 ・日EU・EPAの適用可能性の調査 ・関税率の比較検討 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・輸出入にかかる時間の短縮 ・競争力の強化

【ロボット向け】Mg合金採用の課題解決資料

【ロボット向け】Mg合金採用の課題解決資料
ロボット業界では、可動部の軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、薬品や腐食性ガスにさらされる環境で使用や動作を行う部分においては、材料の腐食や摩耗が性能劣化や故障の原因となります。Mg合金は軽量でありながら強度も兼ね備えているため、採用が期待されますが、腐食しやすい、摩耗しやすいといった課題があります。本資料では、Mg合金採用におけるこれらの課題と、アドロンコートによる解決策をご紹介します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部 ・外装部品 【導入の効果】 ・軽量化による可動性の向上 ・コーティングによる耐久性向上 ・製品寿命の延長

【石油化学プラント向け】Nバルブ チタン

【石油化学プラント向け】Nバルブ チタン
石油化学プラント業界では、腐食性の高い薬品や溶剤にさらされる環境下での部材の劣化が課題となっています。特に、接合部分からの腐食は、プラントの安全性や稼働率を低下させる大きな要因となります。Nバルブ チタンは、純チタン材を使用しており、高い耐薬品性を実現。過酷な環境下でも、高い信頼性を発揮します。 【活用シーン】 ・化学プラント ・薬品タンク ・配管 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・メンテナンスサイクルの長期化 ・プラントの安全性向上

【精密機械向け】高速精密ねじ締め用デジタルトルクドライバ

【精密機械向け】高速精密ねじ締め用デジタルトルクドライバ
精密機械業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、ねじ締めの精度が非常に重要です。特に、高精度な組み立てが求められる分野では、トルク管理が不十分な場合、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の高速精密ねじ締め用デジタルトルクドライバは、新開発HPSテクノロジにより、高速かつ高精度なねじ締めを実現します。トルク設定は実際のトルク値で設定でき、オプションのタッチパネルコントローラで設定トルクと完了トルクの表示が可能です。 【活用シーン】 ・精密機械の組み立て ・高精度なトルク管理が必要な作業 ・デスクトップ型ロボットやスカラ型ロボットへの組み込み 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業効率の向上 ・不良率の低減

【産業機械向け】ワイヤーハーネス

【産業機械向け】ワイヤーハーネス
産業機械の制御システムにおいて、ワイヤーハーネスは、機械の正確な動作を支える重要な役割を担っています。特に、過酷な環境下での使用や、振動、温度変化に耐えうる高い信頼性が求められます。ワイヤーハーネスの不具合は、機械の停止や誤作動を引き起こし、生産性の低下につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、お客様の多様なニーズに応えます。電気信号や電力を確実に伝え、産業機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械 ・ロボット ・自動化設備 ・各種センサー 【導入の効果】 ・機械の信頼性向上 ・安定した動作の実現 ・生産効率の向上 ・メンテナンス性の向上

【造船向け】海外製切削工具でコストダウン

【造船向け】海外製切削工具でコストダウン
造船業界では、船体の大型化に伴い、金属加工の効率化とコスト削減が重要な課題となっています。特に、大型部品の加工においては、工具の耐久性とコストパフォーマンスが、生産性に大きく影響します。当社の海外製切削工具は、日本製と同等品質でありながら、安価で提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・船体構造部品の加工 ・エンジン部品の加工 ・その他、大型部品の切削加工 【導入の効果】 ・工具にかかる費用のコストダウン ・工具寿命の延長と耐摩耗性の向上

【防衛向け】SUS316製ブラインドリベット

【防衛向け】SUS316製ブラインドリベット
防衛業界では、機器の長期的な信頼性と、過酷な環境下での性能維持が最重要課題です。特に、屋外や沿岸地域で使用される機器においては、腐食による機能不全は、重大な問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、防衛機器の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外設置型防衛機器 ・沿岸部で使用される防衛機器 ・高湿度環境下で使用される防衛機器 【導入の効果】 ・腐食による製品故障のリスクを低減 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【建設機械向け】高電圧ハーネス

【建設機械向け】高電圧ハーネス
建設機械業界では、過酷な環境下での高い耐久性が求められます。振動や温度変化に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮する高電圧ハーネスは、機械の信頼性を左右する重要な要素です。当社の高電圧ハーネスは、これらの要求に応えるべく、様々な実績と技術で設計・製造されています。 【活用シーン】 ・建設機械の電動化における高電圧ハーネス ・過酷な環境下で使用されるハーネス ・耐久性が求められるハーネス 【導入の効果】 ・高い耐久性による機械の信頼性向上 ・様々なコネクタメーカーに対応 ・小ロットからの量産対応

【農業機械向け】金属・樹脂加工部品による省力化

【農業機械向け】金属・樹脂加工部品による省力化
農業機械業界では、部品の調達と管理にかかる手間を削減し、省力化を図ることが求められています。特に、多種多様な部品を必要とする農業機械においては、調達先の選定、複数工程の管理、品質管理などが課題となります。日本ポリマーの金属・樹脂加工部品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・農業機械メーカーの部品調達部門 ・農業機械の修理・メンテナンス業者 ・省力化を検討している農業従事者 【導入の効果】 ・調達窓口の一本化による業務効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性

【半導体製造向け】ゴム切削加工によるガスケット

【半導体製造向け】ゴム切削加工によるガスケット
半導体製造業界では、高度な気密性や耐薬品性が求められるガスケットが不可欠です。特に、製造プロセスにおける微細な異物の混入を防ぎ、製品の品質を維持するためには、ガスケットの正確な形状と材質が重要になります。金型製作には時間とコストがかかりますが、当社のゴム切削加工は、金型を必要とせず、お客様のニーズに合わせたガスケットを短納期で提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・精密機器のシール 【導入の効果】 ・初期費用と納期の削減 ・多様な材質と形状への対応 ・試作段階からの柔軟な対応

【産業用機械向け】超小物および接点部品

【産業用機械向け】超小物および接点部品
産業用機械業界では、過酷な環境下での長期的な稼働に耐えうる部品が求められます。特に、振動や温度変化、摩耗にさらされる部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。不適切な部品選定は、機械の故障や性能低下につながり、生産効率の低下を招く可能性があります。当社の超小物および接点部品は、高精度金型・プレス技術により、耐久性に優れた製品を提供し、産業用機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・過酷な環境下での使用 ・振動や衝撃の多い場所 ・長期間の安定稼働が必要な箇所 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・製品寿命の延長

【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット

【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット
半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、クリーン環境の維持が不可欠です。特に、微細な部品や精密機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、クリーン環境下でも高い耐食性を発揮し、半導体製造装置の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での使用 ・半導体製造装置 ・精密機器 【導入の効果】 ・腐食による製品故障のリスクを低減 ・製品の長寿命化 ・異物混入のリスクを低減

【ロボット向け】剥がれない高強度アルマイト処理

【ロボット向け】剥がれない高強度アルマイト処理
アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか!です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 硬質アルマイト処理は、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性と耐食性を実現します。 これにより、ロボットの信頼性向上とメンテナンスサイクルの長期化に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・搬送ロボットのフレーム ・屋外使用ロボットの筐体 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・耐食性向上による信頼性向上 ・メンテナンスコスト削減

【エレベーター向け】磁気センサー N極・S極 2ch 個別出力

【エレベーター向け】磁気センサー N極・S極 2ch 個別出力
エレベーター業界では、安全性の確保が最重要課題であり、ドアの正確な開閉制御が求められます。ドアの誤作動は、重大な事故につながる可能性があるため、高い信頼性と耐久性を持つセンサーが不可欠です。当社の磁気センサーは、N極とS極の個別出力を備え、正確なドア位置の検出を可能にします。 【活用シーン】 ・エレベーターのドア開閉検知 ・ドアの異常検知 ・メンテナンス時の位置確認 【導入の効果】 ・ドアの安全な開閉をサポート ・メンテナンス性の向上 ・高い耐久性による長寿命化

【ロボット向け】やきつかナットシリーズ

【ロボット向け】やきつかナットシリーズ
ロボット業界では、高い精度と信頼性が求められます。特に、可動部分のボルト・ナットの焼き付きは、ロボットの動作不良や故障の原因となり、生産性の低下につながります。『やきつかナット』は、焼き付きを防止し、ロボットの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 精密機器組立 * 産業用ロボットのメンテナンス * 高精度位置決めが必要な箇所 【導入の効果】 * 焼き付きによるメンテナンス頻度の削減 * ロボットの稼働率向上 * 製品の品質安定化

【防衛向け】コネクター用金型の肉盛補修

【防衛向け】コネクター用金型の肉盛補修
防衛業界では、機器の信頼性と耐久性が最重要課題です。特に、過酷な環境下で使用されるコネクターは、振動、衝撃、温度変化に耐えうる堅牢性が求められます。コネクター金型の摩耗や損傷は、機器の性能低下や故障につながり、作戦遂行に影響を及ぼす可能性があります。精密な肉盛補修は、これらの問題を解決し、安定した性能を維持するために不可欠です。当社のレーザー肉盛・溶接装置は、高度なスキルがなくても、短時間のトレーニングで精密な肉盛溶接を実現し、コネクターの性能を維持します。 【活用シーン】 ・防衛用電子機器の製造・補修 ・過酷な環境下で使用されるコネクターのメンテナンス ・軍事インフラ設備の保守 【導入の効果】 ・コネクターの長寿命化 ・機器の信頼性向上 ・金型交換コストの削減

【鉱業向け】内つかみセンダリング装置

【鉱業向け】内つかみセンダリング装置
鉱業の現場では、過酷な環境下での作業が求められ、設備の信頼性が重要です。パイプの接続作業においては、確実なクランプが不可欠であり、作業効率の向上も課題となります。当社の内つかみセンダリング装置は、56mm~520mmの範囲をカバーし、軟鋼管とステンレス鋼管の両方に対応。過酷な環境下でも、パイプをフランジに確実にクランプし、鉱山設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱山プラント ・重機メンテナンス ・配管工事 【導入の効果】 ・パイプ接続作業の効率化 ・設備の信頼性向上 ・作業時間の短縮

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット

【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット
化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合 ・腐食環境下での部材固定 ・沿岸部や海岸構造物 【導入の効果】 ・腐食による部材劣化の抑制 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【農業機械向け】アルミ鋳物品

【農業機械向け】アルミ鋳物品
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品が求められます。特に、土壌との摩擦や繰り返しの動作による摩耗は、部品の劣化を早め、機械の性能低下や故障につながる可能性があります。アルミ鋳物品は、耐摩耗性に優れた素材であり、適切な品質管理によって、農業機械の耐久性を向上させることができます。萬代のアルミ鋳物品は、設計段階から鋳造業者と連携し、エジェクターピン跡やガジリなどの問題を事前に回避することで、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・トラクターのエンジン部品 ・コンバインの駆動系部品 ・耕運機の刃 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・機械の稼働率向上

【建設機械向け】熱間鍛造品 鉄・ステンレス加工品

【建設機械向け】熱間鍛造品 鉄・ステンレス加工品
建設機械業界の油圧システムでは、高い耐久性と信頼性が求められます。油圧部品は、過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮することが重要です。不適切な部品は、油圧システムの故障や性能低下を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社の熱間鍛造品は、高強度と高信頼性を実現し、油圧用途に最適な形状を提供します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダー ・油圧バルブ ・油圧ポンプ ・建設機械の稼働効率向上 ・過酷な環境下での耐久性向上 【導入の効果】 ・油圧システムの信頼性向上 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減 ・図面なしからの製作対応による開発期間短縮

【農業機械向け】ワイヤーハーネス

【農業機械向け】ワイヤーハーネス
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性が求められます。振動、温度変化、湿気など、様々な要因がワイヤーハーネスの性能に影響を与える可能性があります。ワイヤーハーネスの故障は、機械全体の停止につながり、作業効率の低下や経済的損失を引き起こす可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、耐久性を重視し、農業機械の厳しい使用環境に耐えるように設計されています。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、田植え機など ・屋外での使用 ・振動や衝撃が多い環境 ・温度変化や湿度の高い環境 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・作業効率の向上

【農業機械向け】金型用入子材

【農業機械向け】金型用入子材
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。土壌や振動、温度変化にさらされる農業機械の部品は、高い強度と耐摩耗性が不可欠です。金型用入子材の品質が、製品の寿命を左右すると言っても過言ではありません。当社金型用入子材は、お客様のニーズに合わせた低価格・高品質な入子材を提供することで、農業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバインなどの部品 ・過酷な環境下での使用 ・高い耐久性が求められる箇所 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・高い品質と信頼性の確保

【工作機械向け】金属切削加工

【工作機械向け】金属切削加工
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められる部品が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、素材の選定と精密な加工が、機械の性能と寿命を左右します。不適切な部品は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材と高度な加工技術を駆使し、お客様の求める高品質な部品を提供します。 【活用シーン】 ・工作機械の各種部品(ギア、シャフト、フレームなど) ・高精度が求められる部品 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・工作機械の性能向上 ・部品の長寿命化 ・機械の稼働率向上

【ロボット向け】SUS316製ブラインドリベット

【ロボット向け】SUS316製ブラインドリベット
ロボット業界では、製品の長期的な稼働と安全性の確保のために、高い耐久性が求められます。特に、屋外や過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、ロボットの耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外設置型ロボット ・沿岸部で使用されるロボット ・高湿度環境下で使用されるロボット 【導入の効果】 ・腐食による製品故障のリスクを低減 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【金型向け】スタックピン(位置決めピン)

【金型向け】スタックピン(位置決めピン)
金型業界では、加工精度を向上させるために、ワークの正確な位置決めが不可欠です。金型部品の位置ずれは、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のスタックピンは、ワークとワークを正確に固定し、位置決めをサポートします。 【活用シーン】 ・金型部品の位置決め ・プレス加工における位置決め ・治具へのワーク固定 【導入の効果】 ・高精度な位置決めを実現 ・加工精度の向上 ・不良品の削減

【ロボット向け】可動部の軽量化に貢献するエンザート

【ロボット向け】可動部の軽量化に貢献するエンザート
ロボット業界において、可動部の軽量化は、動作速度の向上、省エネルギー化、そして耐久性の向上に不可欠です。特に、頻繁な動作や振動にさらされる部分では、軽量でありながら高い強度を持つ締結方法が求められます。従来の金属部品では重量が増し、ロボット全体のパフォーマンスを低下させる可能性があります。エンザートは、アルミや樹脂、CFRPといった軽量素材への対応が可能で、ネジ山の強度を確保しながら、製品全体の軽量化を実現します。 【活用シーン】 * ロボットアームの関節部 * 移動ロボットの車輪部 * 各種センサーの取り付け部 【導入の効果】 * ロボットの可動域と動作速度の向上 * 省エネルギー化によるバッテリー駆動時間の延長 * 製品寿命の向上とメンテナンスコストの削減

【金属熱処理向け】グラファイトボルト・ナット

【金属熱処理向け】グラファイトボルト・ナット
金属熱処理業界では、高温環境下での部品の固定において、熱膨張や化学反応による劣化が課題となります。特に、雰囲気制御が必要な炉内では、耐熱性と耐薬品性に優れた固定部品が求められます。グラファイトボルト・ナットは、これらの課題に対応し、安定した熱処理プロセスを支えます。 【活用シーン】 ・高温環境下での部品固定 ・雰囲気制御が必要な炉内 ・熱膨張による歪みを抑制 ・耐薬品性が求められる環境 【導入の効果】 ・熱による変形を抑制 ・炉内の雰囲気汚染を防止 ・長期間の使用が可能 ・安定した熱処理品質の確保

【ロボット向け】二液性加熱硬化型エポキシ TE-7820FR3

【ロボット向け】二液性加熱硬化型エポキシ TE-7820FR3
ロボット業界では、過酷な環境下での動作に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、衝撃や振動、温度変化にさらされる箇所においては、部品の保護と信頼性の確保が重要です。不適切な材料選定は、ロボットの故障や性能低下につながる可能性があります。TE-7820FR3は、高強度と耐熱性を両立し、ロボットの長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・関節部 ・駆動部 ・センサー部 【導入の効果】 ・高い信頼性の確保 ・長寿命化 ・メンテナンスコスト削減

【ロボット向け】伸和工作の金属加工技術

【ロボット向け】伸和工作の金属加工技術
ロボット業界では、可動域の精度と耐久性が、ロボットの性能を左右する重要な要素です。特に、繰り返し動作や高負荷がかかる部分においては、部品の摩耗や破損が、ロボットの稼働停止や性能低下につながる可能性があります。伸和工作の金属加工技術は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の製造において、品質・コスト・納期を最適化し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・精密機器の可動部分 ・各種ロボットの関節部 【導入の効果】 ・可動域の精度向上 ・耐久性の向上 ・コスト削減の可能性

【工作機械向け】ワイヤーハーネス

【工作機械向け】ワイヤーハーネス
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、電気信号の正確な伝達が求められます。特に、複雑な動きをする工作機械においては、ワイヤーハーネスの信頼性が、製品の品質と安全性を左右する重要な要素となります。不具合は、機械の停止や製品の不良につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、複雑な仕様にも柔軟に対応することで、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・高精度な工作機械の電気配線 ・複雑な動きをする工作機械の信号伝達 ・品質管理が求められる工作機械 【導入の効果】 ・高精度な加工の実現 ・機械の安定稼働 ・製品の品質向上

【金型向け】アクシア:金型の長寿命化を実現

【金型向け】アクシア:金型の長寿命化を実現
金型業界では、高い耐久性と長寿命化が求められます。金型の破損は、生産効率の低下やコスト増につながるため、耐摩耗性、耐食性に優れた材料が不可欠です。アクシアは、56~58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・スリットコーターノズル ・ダイコーターノズル ・射出成形金型 ・製薬用金型 ・ガラス、レンズ用金型 【導入の効果】 ・金型の交換頻度を削減 ・生産性の向上 ・トータルコストの削減 ・メッキ、表面処理の省略

【宇宙探査向け】太陽メカトロニクス

【宇宙探査向け】太陽メカトロニクス
宇宙探査業界では、過酷な環境に耐えうる高品質な部品が求められます。特に、宇宙空間での温度変化や放射線、振動に耐えるためには、金型の精度が重要です。金型の不具合は、探査機の性能劣化や故障につながる可能性があります。太陽メカトロニクスは、金型設計・製作から組み立てまでの一貫製造体制を提供し、宇宙探査における信頼性の高い部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・宇宙探査機の部品製造 ・ロケットエンジンの部品製造 ・人工衛星の部品製造 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・製造コストの削減 ・短納期対応

【農業機械向け】MarkinBOX1010T

【農業機械向け】MarkinBOX1010T
農業機械業界では、部品のトレーサビリティ確保が重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性と、正確な情報表示が求められます。部品の紛失や誤った情報表示は、機械の故障や作業効率の低下につながる可能性があります。MarkinBOX1010Tは、100mm四方の打刻エリアにより、多くの情報を鮮明に打刻できます。これにより、部品管理の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・農業機械部品への製造番号、型番、ロット番号の打刻 ・メンテナンス履歴や交換時期などの情報を打刻 ・屋外での使用を考慮した、耐久性の高い打刻 【導入の効果】 ・部品の追跡可能性向上 ・メンテナンスの効率化 ・部品管理コストの削減

【農業機械向け】高電圧ハーネスの小ロット量産

【農業機械向け】高電圧ハーネスの小ロット量産
農業機械の電動化において、高電圧ハーネスは、高い耐久性と信頼性が求められます。過酷な環境下での使用に耐え、安定した電力供給を確保することが重要です。ハーネスの不具合は、機械の停止や性能低下につながる可能性があります。当社は、開発段階の試作から小ロット量産まで対応し、お客様のニーズに合わせた高電圧ハーネスを提供します。 【活用シーン】 ・電動トラクター ・電動コンバイン ・電動運搬車 【導入の効果】 ・電動化による性能向上 ・高い耐久性と信頼性 ・多様なコネクタへの対応

【宇宙開発向け】超精密プレス加工技術

【宇宙開発向け】超精密プレス加工技術
宇宙開発分野では、極度の温度変化、真空、放射線といった過酷な環境下で使用される部品の信頼性が非常に重要です。部品のわずかな不具合が、ミッション全体の失敗につながる可能性があります。ミスズ工業の超精密プレス加工技術は、このような厳しい要求に応えるべく、高い精度と耐久性を実現します。 【活用シーン】 ・宇宙探査機 ・人工衛星 ・ロケット ・宇宙ステーション 【導入の効果】 ・過酷な環境下での高い信頼性 ・精密な部品製造による性能向上 ・長期的な製品寿命の実現

【製鉄業界向け】900℃対応ガスケット

【製鉄業界向け】900℃対応ガスケット
製鉄業界の炉密閉用途では、高温環境下での高い密閉性と耐久性が求められます。炉内の熱を逃がさず、効率的な操業を行うためには、ガスケットの性能が重要です。従来のガスケットでは、高温に耐えきれず、劣化や破損により密閉性が損なわれることが課題でした。当社のクリンガー製ガスケットは、最高使用温度900℃に対応し、炉の密閉性を長期間維持します。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉 ・高温環境下での排ガス系統 【導入の効果】 ・高温環境下での高い密閉性の実現 ・炉の効率的な運用 ・メンテナンスコストの削減

【ロボット向け】株式会社五味製作所の防犯ロック

【ロボット向け】株式会社五味製作所の防犯ロック
ロボット業界では、過酷な環境下での長期的な稼働が求められ、高い耐久性とセキュリティが重要です。特に、屋外や危険な場所で稼働するロボットにおいては、不正アクセスや物理的な損傷から保護するための強固なロックシステムが不可欠です。当社の防犯ロックは、長年の実績と技術力に基づき、高耐久性と高いセキュリティ性能を提供します。 【活用シーン】 * 屋外作業ロボット * 工場内搬送ロボット * 災害救助ロボット 【導入の効果】 * ロボットの安全な稼働をサポート * 不正アクセスや物理的損傷からの保護 * 長期的な製品の信頼性向上

【ロボット制御向け】岡谷精密工業株式会社

【ロボット制御向け】岡谷精密工業株式会社
ロボット制御業界では、小型精密部品の正確な製造が求められます。特に、ロボットの動作精度や耐久性を左右する部品においては、高品質な加工が不可欠です。不適切な部品は、ロボットの誤作動や故障につながる可能性があります。当社は、金型設計から精密プレス部品加工まで一貫して対応し、超小物プレス加工を得意としています。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・センサー部品 ・制御基板の接続部品 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減

【ロボット向け】トルクリミッタ『OTLSW型』

【ロボット向け】トルクリミッタ『OTLSW型』
ロボット業界では安全性の確保と精密な動作が求められます。特に、可動部分の過負荷による故障や、衝突時の損傷を防ぐことが重要です。 トルクリミッタ『OTLSW型』は、設定トルク値を超えるとスリップすることで、これらの問題を解決します。 バックラッシを低減し小型化を実現したこの製品は、ロボットの安全な動作と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの過負荷保護 ・衝突時の衝撃緩和 ・精密位置決めが必要な箇所 【導入の効果】 ・ロボットの破損リスクを低減 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【建設機械向け】自動車用圧力センサ

【建設機械向け】自動車用圧力センサ
建設機械業界では、重量物の正確な制御が求められます。特に、油圧システムにおける圧力の正確な測定は、機械の安全な動作と効率的な作業に不可欠です。不正確な圧力測定は、過負荷による故障や作業効率の低下につながる可能性があります。当社の自動車用圧力センサは、高精度な圧力測定を実現し、建設機械の重量制御をサポートします。 【活用シーン】 ・油圧ショベル、クレーン、ブルドーザーなどの油圧システム ・重量物のリフト、移動、制御 ・建設現場での安全管理 【導入の効果】 ・高精度な圧力測定による安全性の向上 ・油圧システムの効率的な制御 ・機械の故障リスクの低減

【ロボット向け】PFAスリーブ

【ロボット向け】PFAスリーブ
ロボット業界では、可動部分のケーブルや配線の保護が、ロボットの性能と安全性を維持するために不可欠です。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃にさらされる箇所においては、ケーブルの断線や摩耗を防ぐことが重要です。当社の『PFAスリーブ』は、耐薬品性、耐熱性、防炎性に優れており、過酷な環境下でもケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル保護 ・移動ロボットの配線保護 ・各種センサーケーブルの保護 【導入の効果】 ・ケーブルの寿命延長 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

【航空宇宙向け】チタン製ブラインドリベット

【航空宇宙向け】チタン製ブラインドリベット
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の製造においては、強度を維持しつつ軽量化を図ることが重要な課題です。従来の接合方法では、重量が増加する可能性がありました。当社のチタン製高圧着タイプブラインドリベットは、軽量かつ高強度なチタン材を使用しており、航空宇宙機器の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機 * 宇宙機器 * ロケット 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率の向上 * 機体性能の向上 * 高い強度と耐久性

【産業機械向け】ロータリースイッチ

【産業機械向け】ロータリースイッチ
機械の正確な操作と高い耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される機械においては、操作性の信頼性が重要です。不適切なスイッチは、誤作動や故障の原因となり、生産性の低下につながる可能性があります。当社のロータリースイッチは、確実な操作性と高い耐久性を実現し、産業機械の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の操作パネル ・産業用ロボットの制御盤 ・各種設備の操作スイッチ 【導入の効果】 ・機械の操作性向上 ・故障リスクの低減 ・生産効率の向上

【ロボット向け】鍛造技術を用いた『切削レス加工』

【ロボット向け】鍛造技術を用いた『切削レス加工』
ロボット業界では、動作の精度と耐久性を両立するために、部品の高剛性が求められます。特に、繰り返し動作や衝撃にさらされる部分においては、部品の変形や破損を防ぐことが重要です。従来のプレス板金と切削加工を組み合わせた部品では、接合部の強度不足やコスト増が課題となることがあります。当社の鍛造技術を用いた『切削レス加工』は、切削品と圧入を廃止し、一体型へ改善することで、高剛性かつコストダウンを実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部 ・駆動系部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・コスト削減 ・組み立て工程の簡素化
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接合・締結におけるゆるみ防止

接合・締結におけるゆるみ防止とは?

機械要素技術において、ボルトやナットなどの締結部品が振動や熱膨張・収縮などによって意図せず緩んでしまう現象を防ぐ技術全般を指します。これにより、製品の安全性、信頼性、耐久性を確保し、重大な事故や故障を防ぐことが目的です。

​課題

振動による緩み

車両や産業機械など、常に振動が発生する環境下では、締結部品が徐々に緩み、機能不全や破損を引き起こす可能性があります。

熱サイクルによる緩み

温度変化が大きい環境では、部材の熱膨張・収縮の差によって締結力が変動し、ゆるみが生じやすくなります。

締め付けトルクのばらつき

手作業や自動化された締め付け工程において、トルク管理が不十分だと、適切な締め付け力が得られず、ゆるみの原因となります。

経年劣化による緩み

長期間の使用により、締結部品や周辺部品が摩耗・劣化し、本来の保持力が失われてゆるみが発生することがあります。

​対策

物理的なロック機構

ワッシャーやピン、針金などを用いて、締結部品の回転や移動を物理的に阻止し、ゆるみを防止します。

接着剤・固定剤の使用

ネジ山に塗布することで、振動による緩みを抑制し、分解時には加熱や専用溶剤で除去できるタイプの固定剤を使用します。

特殊形状の締結部品

スプリングワッシャーやセルフロックナットなど、独自の構造で締め付け力を維持し、ゆるみにくく設計された部品を採用します。

精密な締め付け管理

トルクレンチや締結管理システムを用いて、規定トルクでの締め付けを徹底し、締め付け力のばらつきを最小限に抑えます。

​対策に役立つ製品例

弾性ワッシャー

圧縮時にバネ効果を発揮し、部材の微細な動きを吸収することで、振動によるゆるみを効果的に抑制します。

ネジ緩み止め剤

ネジ山に塗布することで、硬化後に振動や衝撃による緩みを防ぎ、確実な固定を実現します。

セルフロッキングナット

ナットの一部に非金属製のインサートや特殊な形状を採用し、ボルトとの摩擦で緩みを防止する構造を持っています。

締結管理システム

締め付けトルクや角度をリアルタイムで計測・記録し、不良な締め付けを検知・排除することで、ゆるみの発生を未然に防ぎます。

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