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表面処理・防錆とは？課題と対策・製品を解説

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接合・締結における表面処理・防錆とは？

機械要素技術における接合・締結部の表面処理・防錆は、ボルト、ナット、リベットなどの締結部品や、溶接、ろう付けなどの接合部において、腐食や摩耗から保護し、長期的な信頼性を確保するための重要な技術です。これにより、製品の寿命延長、安全性向上、メンテナンスコスト削減に貢献します。

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【農業機械向け】ブラストロボット洗浄ロボットシステム

株式会社HCI

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性が求められます。土壌、雨、日光にさらされることで、金属部品は腐食や摩耗を起こし、機械の寿命を縮める可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な金属表面処理を実現し、農業機械の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・トラクター、コンバイン、耕運機などの金属部品の表面処理・過酷な環境下で使用される部品の防錆・耐摩耗性向上・金属部品の洗浄によるメンテナンス性の向上【導入の効果】・金属部品の腐食や摩耗を抑制し、製品寿命を延長・メンテナンスコストの削減・製品の信頼性向上

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【計測機器向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

計測機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、防錆対策が不可欠です。特に、屋外で使用される計測機器や、湿度の高い環境で使用される機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、計測機器の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・屋外設置型計測機器・沿岸部で使用される計測機器・高湿度環境下で使用される計測機器【導入の効果】・腐食による製品故障のリスクを低減・製品の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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【農業機械向け】MarkinBOX1010T

トーチョーマーキングシステムズ株式会社

農業機械業界では、部品のトレーサビリティ確保が重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性と、正確な情報表示が求められます。部品の紛失や誤った情報表示は、機械の故障や作業効率の低下につながる可能性があります。MarkinBOX1010Tは、100mm四方の打刻エリアにより、多くの情報を鮮明に打刻できます。これにより、部品管理の効率化と信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・農業機械部品への製造番号、型番、ロット番号の打刻・メンテナンス履歴や交換時期などの情報を打刻・屋外での使用を考慮した、耐久性の高い打刻【導入の効果】・部品の追跡可能性向上・メンテナンスの効率化・部品管理コストの削減

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【精密機械向け】TKZH008による防錆対策

株式会社テクネ計測

精密機械業界では、製品の品質維持のため、錆の発生を抑制することが重要です。特に、湿度が高い環境下では、金属部品の腐食が進みやすく、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。TKZH008は、炉内雰囲気ガス中の水分を除去し、錆の発生を抑制することで、精密機械の品質維持に貢献します。【活用シーン】 * 精密機械製造工場 * 保管倉庫 * 研究開発施設【導入の効果】 * 製品の品質向上 * メンテナンスコストの削減 * 製品寿命の延長

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【化学プラント向け】グラファイトボルト・ナット

東京炭素工業株式会社

化学プラント業界では、腐食性の高い環境下で使用される設備において、部材の耐久性が重要な課題です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、ボルトやナットの腐食が設備の安全性や稼働効率を低下させる可能性があります。当社のグラファイトボルト・ナットは、耐薬品性に優れたグラファイト・カーボン素材を使用しており、腐食環境下での使用に最適です。【活用シーン】・化学プラントの配管固定・反応容器の固定・腐食性流体を取り扱う設備の固定【導入の効果】・腐食によるボルト・ナットの劣化を抑制・設備の長寿命化に貢献・メンテナンスコストの削減

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【農業機械向け】高品位『樹脂切削加工』

株式会社ニチベイパーツ

農業機械業界では、屋外での使用に耐えうる部品が求められます。特に、雨風や紫外線にさらされる部品においては、耐候性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。不適切な素材や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、農業機械の耐候性向上に貢献します。【活用シーン】・屋外で使用される農業機械部品・耐候性が求められる部品【導入の効果】・製品の耐久性向上・部品交換頻度の削減・長期的なコスト削減

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【化学プラント向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。【活用シーン】・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合・腐食環境下での部材固定・沿岸部や海岸構造物【導入の効果】・腐食による部材劣化の抑制・設備の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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【ロボット向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

ロボット業界では、製品の長期的な稼働と安全性の確保のために、高い耐久性が求められます。特に、屋外や過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、ロボットの耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・屋外設置型ロボット・沿岸部で使用されるロボット・高湿度環境下で使用されるロボット【導入の効果】・腐食による製品故障のリスクを低減・製品の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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【精密機器向け】ベルゾンで内部部品をサビから保護

大和化成株式会社

精密機器業界では、製品の品質と信頼性を維持するために、内部部品のサビ対策が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境下では、サビの発生が製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。ベルゾンは、気化性防錆剤が金属表面を保護し、サビの発生を抑制します。置くだけで簡単に防錆対策ができるため、作業効率も向上します。【活用シーン】・精密機器の保管・輸送中の部品保護・工程間の防錆対策【導入の効果】・サビによる製品不良の削減・製品寿命の延長・品質維持による顧客満足度の向上

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【石油・ガス向け】レーザークラッディング技術による高機能肉盛

特殊電極株式会社

石油・ガス業界では、過酷な環境下での高強度部材の信頼性が求められます。特に、腐食や摩耗にさらされる設備においては、部材の早期劣化が操業停止やコスト増につながる可能性があります。当社のレーザークラッディング技術は、10%未満の希釈率で肉盛材料の性能を最大限に発揮し、1mmからの肉盛が可能です。これにより、薄い部材への肉盛り・表面改質が可能となり、設備の耐摩耗性および耐腐食性能の向上と長寿命化を実現し、安定した操業を支えます。【活用シーン】・石油掘削リグの部品・ガスパイプライン本体・ガスパイプラインの接合部・化学プラントの反応容器・水素脆化を伴うバルブシート【導入の効果】・設備の稼働率向上・メンテナンスコスト削減・安全性の向上

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【防衛向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

防衛業界では、機器の長期的な信頼性と、過酷な環境下での性能維持が最重要課題です。特に、屋外や沿岸地域で使用される機器においては、腐食による機能不全は、重大な問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、防衛機器の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・屋外設置型防衛機器・沿岸部で使用される防衛機器・高湿度環境下で使用される防衛機器【導入の効果】・腐食による製品故障のリスクを低減・製品の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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【インフラ向け】ポリエステルガラス積層板 GFRP TL-GEM

株式会社藤電気（FRP、樹脂、配線ASSYの専門企業）

インフラ業界では、長期間にわたる使用に耐えうる部材が求められます。特に、電気設備や通信設備においては、絶縁性能と耐久性が重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる部材の選定は、設備の安定稼働に不可欠です。当社のポリエステルガラスマット積層板 FRP GFRP TL-GEMは、優れた絶縁性、耐熱性、耐トラッキング性を備え、インフラ設備の長期的な運用を支えます。【活用シーン】 * 変電所 * 通信基地局 * 屋外電気設備 * 鉄道関連設備【導入の効果】 * 長期的な絶縁性能の維持 * 設備の安定稼働 * メンテナンスコストの削減

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【カメラ向け】快削洋白丸棒(C7941)

伸和商事株式会社

カメラ業界では、製品の耐久性と外観が重要です。特に、カメラの組み立てに不可欠なネジにおいては、高い精度での加工と、美しい外観、そして腐食しにくい耐性が求められます。快削洋白丸棒(C7941)は、これらのニーズに応える事が可能です。【活用シーン】・カメラのネジ・三脚のネジ・その他、カメラ関連部品【導入の効果】・切削加工性の向上による作業効率アップ・銀色の美しい外観による製品の高品質化・変色しにくく、美しい外観を長く維持

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【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、クリーン環境の維持が不可欠です。特に、微細な部品や精密機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、クリーン環境下でも高い耐食性を発揮し、半導体製造装置の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・クリーンルーム内での使用・半導体製造装置・精密機器【導入の効果】・腐食による製品故障のリスクを低減・製品の長寿命化・異物混入のリスクを低減

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【プラント向け】FRP製ケーブル受枕

株式会社カナエ

プラント業界では、ケーブルの保護と安全な運用が不可欠です。従来の磁器製ケーブル受枕は、重量があり、落下時の破損リスクも高く、交換作業に手間がかかるという課題がありました。当社のＦＲＰ製ケーブル受枕は、これらの課題を解決します。（１）材質はポリカーボネート＋ガラス繊維のＦＲＰ製なことから、品質が均一で経年による変質が少なく「剛性、耐熱性、耐寒性」などにも大変優れています。（２）難燃グレードは、「ＵＬ９４規格等級Ｖ－０」となり、高い難燃性を有しています。（３）破損し難く重量は磁器製の約１／４以下と非常に軽量です。例)Ｒ７５の場合、磁器製が約１．７ｋｇ、本製品の場合は約３６０ｇ

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【水処理施設向け】SUS316製ブラインドリベット

ニッセンファスニング株式会社

水処理施設では、塩素を含む環境下での部材の腐食が大きな課題です。特に、設備のメンテナンスや安全性の確保において、耐食性の高い部材の選定が重要となります。腐食は、設備の早期劣化や機能不全を引き起こし、結果として施設の運用コストを増加させる可能性があります。当社のSUS316製ブラインドリベットは、耐塩素性に優れており、水処理施設の厳しい環境下での使用に適しています。【活用シーン】・塩素系薬剤を使用する環境・水処理プラント・浄水場【導入の効果】・腐食による劣化を抑制・設備の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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金属リング製造技術『ベンダ工法』

ベンダ工業株式会社

『ベンダ工法』は、冷間曲げ加工と溶接技術などを用いた金属リングの製造方法です。丸鋼を長尺鋼材に冷間圧延した後、所定の径に曲げてから螺旋状に曲げ重ね、一本ずつに切断し、溶接して真円リングへと成型。原材料の歩留まりは95％で、材料ロスがほとんどありません。冷間圧延→曲げ→切断→溶接→熱処理→矯正という工程で真円のリングを成形する際、ベンダ工法では真円度0.5mm以内の金属リングに仕上げます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理　総合カタログ

パーカー加工株式会社

パーカー加工の「表面処理」は、鉄鋼、自動車、電機、鉄道などの基幹産業から ITなどの最先端産業に至るまで、幅広い業界で活躍しています。防錆・接着に定番で使われるパプロボンド処理は金属表面に化学反応により、１～20μmの無機質の結晶性皮膜を生成する処理法。金属の一部をエッチィングして結晶性の皮膜を生成させる事から皮膜上に油や塗料を施す事で、更に優れた耐食性能を得る事ができます。過酷な摺動環境に効果を発揮するパプロスライド処理は、りん酸マンガン皮膜のみより更に耐摩耗性、耐焼付き性が要求される過酷な負荷環境にて効果を発揮。輸送機器、光学機器、ＯＡ機器等の摺動部に適用されています。その他にもお客様の用途に合わせた処理法をご提案します。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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電気亜鉛めっき加工サービス

大佑工業株式会社

当社では、装飾、防錆機能とさまざまな目的に応じて比較的安価に良好な密着性を持った皮膜として電気亜鉛めっきを行っています。電気亜鉛めっきは、密着性・耐食性にすぐれるとともに他のめっきよりも経済的です。また、精度が必要とされるものにも加工可能。常温処理のため、形状変形もしません。 (寸法管理30ミクロン内の管理不可）【製品案内】 ■静止亜鉛めっき　・亜鉛めっき＋3価クロム白色被膜　・亜鉛めっき＋3価クロム黒色被膜 ■バレル亜鉛めっき　・亜鉛めっき＋3価クロム白色被膜　・亜鉛めっき＋3価クロム黒色被膜 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ボルト『OHI ミナフロン電気絶縁ボルト』

株式会社大井製作所

本製品は、OHI ミナフロン PVDF フッ素樹脂ランニングを施した本物の電気絶縁ボルトです。フッ素樹脂中の気泡がなく、抜群の電気絶縁性、ボルト耐食性を発揮。また、年に1回、財団法人化学物質評価研究機構にて引張り強さ、絶縁破壊試験などの検査を実施し、高い品質を保っています。さらに、独自のフッ素樹脂ライニング技術を施しているため、ボルト本体と絶縁部が強固に接着し、すきまがないため、接着不良によって起こる剥離や割れなど絶縁部の破損がなく、耐久性に優れています。【特長】 ■フッ素樹脂中の気泡がない ■耐久性に優れる ■めっき処理時のアルカリ溶液の浸透によるボルトの腐食もない ■豊富な使用実績 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじ部品　加工サービス

三栄精工株式会社

当社では、冷間圧造用炭素鋼(SWCH)・黄銅・ステンレスといった材質のねじ部品加工を行っております。また、その他外製対応として、M0.5～M12.0まで対応し、お客様のニーズに合わせ、特殊ネジ対応や緩み止なども実施しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【ねじ部品】 ■鍍金：各種電気鍍金・無電解ニッケル鍍金・各種鍍金処理及び熱処理を実施 ■サイズ　・径：M1.2～M2.6 　・長さ：1.0～8.0 ■用途：AV機器・周辺機器・HDD・他 ※詳しくは、お問い合わせください。

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【技術資料】ニムフロンめっき皮膜データ

三和メッキ工業株式会社

当技術資料は「ニムフロンめっき皮膜データ」についてご紹介しています。サンプル作製やヒートショック、耐オイル性、耐面圧についてなど、全13ページで詳しく解説。結果は、上村工業(株)様にてデータを収集して頂きました。製品の取り扱いにお役立てください。【掲載内容(一部)】 ■目的 ■サンプル作製 ■ヒートショック ■ヒートショック結果(300℃) ■ヒートショック結果(400℃)　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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鉛・ビスマスフリー無電解めっき　Mシリーズ

桑名商事株式会社

鉛・ビスマスの重金属を使用しない環境に配慮した高性能めっき【特徴】 ○耐摩耗性が格段に向上　長時間の連続使用でも被膜表面の変色程度で　損傷がみられず、洗浄・メンテナンスのみで再搭載が可能 ○炭化物の除去時間が約10分の1 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

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粉体表面処理加工サービス

パウデックス株式会社

当社は、素材の特性をできるだけ維持しながら、粉体の特性を最大限に引き出す粉体表面処理を施す各種表面処理を行っております。自社内の設備にて試作品を製造できるため、コストに関しても出来るだけ柔軟に対応させていただいております。他で予算に合わないようであれば、ぜひ当社までご相談下さい。【取扱製品】 ■電子材料 ■車関係 ■建材 ■化粧品 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじ　製造サービス

株式会社協栄製作所

当社では、耐震性を担保するための住宅向け締結部品、道路や鉄道などのインフラを構築するために欠かせない締結部品、建設、農業向けの機械の締結部品など、高い品質が求められる製品を覚悟と責任をもってご提供しております。本社・埼玉工場ともに、線材からの一貫工程で生産しており、製品を安定供給するため、生産設備の充実はもちろん、作業環境の整備や環境への配慮を欠かさず行っております。【製品例】 ■六角ボルト ■アプセットボルト ■KYスピードボルト ■構造用トルシア形高力ボルト ■インサート　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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ディップコーティングサービス

有限会社湘南コーティング

当社では、被塗装体（各種金属・硝子など）を洗浄し、原材料（P.V.C.）の溶融と同時に接着させるディップコーティングをご提供しています。この塗装法により、防蝕、防錆及び硝子等の破損飛散を防止し、被覆装飾用（光沢・着色自由）の多大の利点を発揮しまします。【ラインアップと用途】 ■SH系：ペンチ、ヤスリ、ハーネスクリップ、ボルトキャップ　など ■SH-P系：ガソリン注入ノズルカバー、パイプ類　など ■NK系：鋼管パイプ、エルボー、チーズ類、防錆防蝕保護材 ■NP系：プラスチックメッキ用ハンガー ■EP系：耐トリクレン用メッキハンガー ■CR系：冷凍容器、冷凍機器部品、耐寒性部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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コーティング剤『ガンマーガード』

有限会社精密化成工業研究所

『ガンマーガード』は、純シリコンレジンをベースとし、各種重合物の優れた特性を組合せた当社独特の製法による、きわめてシリコン特性の高いコーティング剤です。本製品の保護皮膜は優雅なウルシ調光沢と硬度があり、防汚性、耐候性、耐熱、耐寒、耐水、耐薬品性に優れています。さらに、この中には鉄板に塗装し、乾燥したものは、ガスバーナーの強火で赤熱しても、皮膜にはがれや割れの生じない品種、又、無機材料に塗装し、ガスバーナーによる建設省告示の表面不燃試験に合格した品種もあります。無機材料、金属材料、プラスチック等に対し、秀れた皮膜を形成するので、機械や電気部品、発電設備、船舶、自動車、その他設備機器・装置、その他道路付帯設備全般に及ぶ広範囲の応用に適しています。【特長】 ■オーダーメイドで作成 ■当社独自製法を採用 ■防汚性、耐水性、耐候性、耐薬品性等に優れている ■広範囲の応用が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質クロムめっき加工サービス

株式会社日東化工

株式会社日東化工は、金型専門に硬質クロムめっき加工を行っております。硬質クロムめっきの利点である「離型性」「耐摩耗性」「耐食性」「肉盛り性」の良さを最大限に活かす技術力で生産性の向上にお役に立てると確信しております。また、当社営業品目以外の金型表面処理に関しましてもお気軽に御相談下さい。【営業品目】 ■硬質クロムめっき ■無電解ニッケルめっき ■磨き ■ブラスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形機・押出成形機部品・表面処理・金型

株式会社クラウドパーツ

特殊材料から加工・表面処理まで一貫製作いたします。特に成形機部品、金型に関しましては多くの改善例があり、耐食・耐摩耗・離型でお困りでしたらぜひご相談ください。貴社の生産性向上、作業性改善に向けたご提案をさせていただきます。【特長】 ■適した材料・方法により製作 ■使用条件に合わせた形状にて1本からカスタマイズ可能 ■耐食・耐摩・離型に適したコーティングも選定 ※詳しく事例やご相談についてはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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機械部品　電気メッキ加工サービス

プレーティングシミズ株式会社

当社では、心をこめた技術で機械部品・自動車部品等の電気メッキ加工及び研磨加工を行っております。亜鉛めっき各種やニッケル・クロム、フラッシュなど、お客様の多種多様なニーズに応えた製品の製造が可能。また、環境や地域に対する責任ある取り組みと品質の維持・管理・向上の徹底を推し進め顧客からの信頼と満足に努めています。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【製品例】 ■亜鉛めっき各種 ■ニッケル・クロム ■フラッシュ ■硬質クロム ■黒染　など ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

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受託加工サービス『窒化チタンコーティング』

有限会社小貫光学工業所

当社では、イオンプレーティング蒸着なので密着性が良く化学的に非常に安定しているため物性変化が少ない「窒化チタンコーティング」サービスをご提供しております。耐摩耗性の高いTiN表面処理をHCD法で高密着に成膜し、金型の寿命を数倍にしてコストダウンを実現。平滑性に優れていて錆にくく品質の向上にも貢献し、短納期(生地到着約中3日)での対応も可能です。【特長】 ■ビッカース硬度：HV2400~3000 ■弾性率：251GPa ■熱膨張係数：9.35E-6K-1 ■超伝導転移温度：5.6K ■酸化温度：800℃（大気） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき加工サービス

株式会社旭電化

当社では、硬質クロムめっき（工業用クロムめっき）をはじめ、無電解ニッケルめっき（環境対応、鉛フリー、クロムフリー）や電気ニッケル・クロムめっき、亜鉛めっきなどを行っております。亜鉛めっきは一般に防錆を目的とした安価なめっきであり、自動車部品から電気機械部品、ネジやボルトまで多くの部品に使用されます。また、防錆型の3価クロメート（黄白色）と外観型の3価ユニクロ（青白色）、3価黒クロメート（黒色）をご用意しております。【めっき可能寸法】 ■硬質クロムめっき：幅1000mm×長さ800mm×奥行300mm (重量200kg) ■無電解ニッケルめっき：幅1700mm×長さ800mm×奥行300mm (重量100kg) ■電気ニッケル・クロムめっき：幅300mm×長さ800mm×奥行200mm (重量10kg) ■亜鉛めっき：幅2500mm×長さ1100mm×奥行500mm (重量200kg) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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オオミネプロネジ　三角・五角

大峰化学株式会社

創業以来インサート技術を生かして作っております弊社オリジナルの「オオミネプロネジ」です。機械・電気・化学・医療等の幅広い分野での実績を持つオオミネプロネジ三角は、ナイロン樹脂の頭部を持ち、伝統的なデザインと落ち着いた色調で、どんな厳しいニーズにもお応えすることができます。ボルトだけではなくナットもご用意しています。また、”卓上に置いたままでも美しい!”をメインテーマに、多様なニーズにお応えするべく、オオミネが送り出したプロネジ五角です。プロネジ三角のハード面はそのまま受け継ぎ、よりアートの世界へと近づけるように設計しました。頭部のデザインキャップで、カラー・オン・カラーのパレット感覚が楽しめます。その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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表面硬化材『SHMシリーズ』

住友重機械ハイマテックス株式会社

当社は、表面加工剤の『SHMシリーズ』の製造・販売を行っております。必要な部分に必要なだけの機能を付与できたら。当社ではこれまで培ってきた鋳造技術、肉盛技術、溶射技術、粉末治金技術を結集し、“SHM”と名付けた独自材料と製法でそのニーズにお応えします。長年の実績と経験からラインナップされたSHMシリーズ。きっと快適な生産環境を実現します。【特長】 ■SHM処理はプラズマ溶射やHVOFでも見られる空孔や　剥離の問題を解決した当社独自の製法 ■硬化や耐食性を向上させたい製品の外部へ最大5mmのSHM合金を　ライニングすることが可能 ■SHM合金には硬質粒子の添加も可能なため優れた耐摩耗性を有している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ばね製品　亜鉛めっき加工サービス

株式会社鳴海鍍金工業所

当社では、線ばね・板ばね・ワイヤーホーミングなどばね製品を中心に亜鉛めっき加工をしております。特に線形が細く通常のバレル処理では製品同士の絡みによる変形や未めっきなどが発生する線ばね製品に対しては最小0.25ミリのバレル穴を使用し不具合対策を施しています。また線ばね製品に発生し易いスパーク不良への対策も各ラインにて対応しております。【当社の強み】 ■ばね製品への亜鉛めっき ■識別や組付け確認に染色処理 ■耐食性向上のためにトップコート処理 ■亜鉛めっき以降の工程のワンストップ化 ■幅広いめっきメーカーとのネットワーク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【切削部品を強くしたい！色を付けたい！】染色アルマイトサービス

株式会社國枝マーク製作所

【膜厚管理の徹底は大手自動車メーカー基準！】当社では、アルマイト（陽極酸化被膜処理）を得意としており、切削・押出部品の染色アルマイトを承っております！徹底した膜厚管理で、寸法公差の厳しい部品にも採用いただいています。当社のアルマイト加工は、陽極酸化処理でAL材表面にできた皮膜に水性染料を入れる事で様々な色調を得ることができ、他種金属を入れる事で耐薬品性等の付加価値を持たせる事ができます。塗装やメッキでは出すことのできない金属感のあるカラーリングが実現でき耐光性にも優れていて、色の減退が非常に少ないのも特徴です。傷がつきにくく、防錆効果もあり、医療機器など精密機械の部品としても多く採用されております。【特長】 ■膜厚管理の徹底で厳しい寸法公差に対応！ ■耐薬品性・防錆効果 ■傷がつきにくい ■塗装・メッキとは違うカラーリングを実現！ ■高い耐光性で色落ちしにくい！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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揺動亜鉛めっき処理

株式会社オ－エスケ－アイ

オーエスケーアイが行う、『揺動亜鉛めっき処理』についてご紹介します。ボルトやワッシャー類を亜鉛めっきする場合、一般的には同方向へ連続回転するバレルめっきで行います。その場合バレルの中で重なりあったり、絡まったりして均一にめっきが付きにくい場合がありますが、当社ではバレルを揺動する揺動亜鉛めっきで行っております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■長尺ボルトのめっきも処理可能 ■月700tの生産能力 ■全生産品のベーキング処理およびベーキング処理のみでも提供可 ■後処理に三価クロメートを使うなど環境に配慮した製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ニッケルめっき加工サービス

新キタミ株式会社

当社では、フープめっきを中心にニッケルめっき加工を行っております。耐食性、耐摩耗性、装飾性、ポンディング性に優れたフープ状のニッケルめっきや、ニッケル異型条めっき、錫バレルめっきなどを取り扱っています。重量物や長尺など、ご要望・ご希望がございましたらまずはお気軽にご相談ください。【製品情報】 ■ニッケルフープめっき：安定供給への挑戦 ■ニッケル異型条めっき：特殊形状への対応 ■片面Su-Cuリフローめっき（鉛フリー）：ウィスカーへの対策 ■錫バレルめっき：小物・汎用品・小ロットへの対応 ■ニッケルラックめっき：樹脂素材に対するめっき加工への挑戦 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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表面処理『硫酸アルマイト』

株式会社中金

『硫酸アルマイト』は、硫酸水溶液中で陽極酸化することにより得られる皮膜です。標準10μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、生成した皮膜は透明度がよく、アルミニウムの金属表面をそのまま活かすことができます。工程管理試験では、MIL-A-8625規格値1000mg/ft2以上を満たす皮膜質量が得られており、各材質において良好な皮膜密度が保たれています。【特長】 ■高い耐食性 ■2～25μmの皮膜厚さ調整が可能 ■アルミニウムの金属表面をそのまま活かせる ■染色により外観の仕上がりに変化を加えられる ■黒色、青色、赤色、オレンジ、その他の色にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理サービス

株式会社イワセ

当社のめっき事業では、日量30トンの処理能力を持つ全自動電気亜鉛めっき装置（回転式、静止式、長尺、ハンドライン）を備え、自動車部品などの大量生産から機械部品、通信機器などの多品種少量生産向け、建築金物など大物・長尺物向けまで多様なニーズに対応しています。試作品など小ロットから大量生産までお任せください。【業務内容】 ■電気めっき(亜鉛・銀・ニッケル・銅) ■無電解めっき(無電解ニッケル) ■化成処理(塗装下地処理・不動態処理) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【錆の防止に貢献！】ナイロンコーティング・ワッシャー

富士機材株式会社

『ナイロンコーティング・ワッシャー』は、優れた耐性と絶縁耐力を持つナイロン11を、平ワッシャー（SUS304製）に無接点コーティング工法により、治具跡無しに完全コーティングした平ワッシャーです。鋼材とボルトの材質が異なる場合のボルト頭やナット底面の異種金属接触による電食対策に好適。また、ワッシャー自体は鋼製（SUS304製）のため、樹脂やセラミック製の絶縁ワッシャーとは異なり、ワッシャー本体が壊れることがありません。【製品概要】 ■ワッシャー材質：ステンレス鋼　JIS G4303 SUS304 ■コーティング：ナイロン11　リルサインファインパウダー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂めっき加工サービス

清和プラメタル株式会社

当社では、長年培った技術力で樹脂めっき加工サービスをご提供しております。「樹脂めっき加工」は、用途に応じて、耐性を持つ・美しい装飾などを目的とした金属のコーティング技術であり、プラスチックの欠点を補って機能をさらに向上することが可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【工程】 1.治具装着：製品（樹脂成形品）を治具に装着 2.前処理工程：樹脂を導通させるために無電解めっきを施す 3.電気めっき：用途に応じて適切に、ツヤのあるめっきが処理される 4.検査／出荷：規格に従って目視検査・出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ステンレスねじ類

大征工業株式会社

大征工業株式会社は、十字穴付きタッピンねじ・小ねじ・木ねじ・ドリルねじ、また、アルミ建材付属部品を取り扱っております。社内生産設備は可能な限り内製化しての省力化と、ねじ線材の社内伸線・光輝焼鈍。また、プレス金型の内製化・品質確保の為に検査機器の充実と人員の教育を徹底しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【主な製品群】 ■ねじ材質：SUS304 ■プレス順送金型 ■サッシ用・ドア用金物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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六角ボルト

株式会社ヨット印・ダイワ

当社では、『六角ボルト』の製造及び販売を行っております。ボルトホーマーやダブルヘッダー、トリーマー、ロータリーローリングなど充実した機械設備を整え、冷間圧造や切削加工/ねじ転造などの加工にも対応致します。「六角ボルトM12～M30」をはじめ「ユニクロ六角ボルト」「クロメート六角ボルト」など豊富なラインアップでお客様のご要望にお応えいたします。【加工内容】 ■冷間圧造 ■切削加工/ねじ転造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小貫金網製作所取扱製品カタログ

株式会社小貫金網製作所

当カタログは、小貫金網製作所の取り扱う製品についてご紹介しています。波形をつけた縦横線をはめ合せ作った「クリンプ金網」をはじめ、高温・耐食性を要求される構築物等に広く使用されている「ステンレスエキスパンドメタル」や「ART METAL」などについて掲載。製品の選定にご活用ください。【掲載内容(一部)】 ■金網 ■ステンレスエキスパンドメタル ■ART METAL ■ワイヤーコンベアーベルト ■ステンレス金網企画空間早見表　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』※溶解テスト相談可

玉川エンジニアリング株式会社

卓上高周波誘導加熱装置「HEATCUBE」は、超小型設計のため卓上で少量の金属加熱・溶解が行えます。被加熱物質自体が自己発熱しますので、加熱効率が非常に高く省エネを実現できます。また火炎を使用しないため、CO2 の削減に貢献します。研究・開発段階での加熱・溶解試験にピッタリです。【特長】 ■少量の金属加熱・溶解が卓上で行えます ■加熱効率が非常に高く省エネを実現します ■火炎を使用しないため、CO2の削減に貢献します ■研究・開発段階での加熱・溶解試験にピッタリです ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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【技術資料無料贈呈！】粉体スパッタリングとは

エイ・エス・ディ株式会社

当資料は、エイ・エス・ディ株式会社の取り扱う『粉体スパッタ技術』についてご紹介しています。「粉体コーティングにおけるめっき(湿式)とスパッタ(乾式)の比較について」や、「成膜事例(光学顕微鏡観察像)」「粉体スパッタリング装置外観図」などを掲載しています。【掲載内容】 ■粉体コーティングにおけるめっき(湿式)とスパッタ(乾式)の比較について ■応用性の広がり ■粉体スパッタリング装置外観図 ■成膜事例　・光学顕微鏡観察像　・断面SEM観察像 ■デモ実験機仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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三価クロムメッキ

ふたば工業株式会社

『三価クロムメッキ』は、三価クロムのメッキ液を使用した、六価クロムフリーのクロムメッキです。メッキ被膜として析出する金属クロム自体は安全ですが、製品の形状により、微細な加工部位や隙間等にメッキ液としての六価クロム分が残存する危険が有る為、製造工程に六価クロムを使用しない事が望まれています。【特長】 ■均一電着性：非常に良好 ■硬度：1100～1200HV ■耐食性：6価クロムと同等（不動態処理後） ■耐熱性：6価クロムと同等 ■耐薬品性：6価クロムと同等 ■析出構造：マイクロポーラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属の表面処理サービス

株式会社大宮鍍金工業

当社は亜鉛めっきを主体に、金属の表面処理を行っております。亜鉛めっきには難しいとされる鋳物・ステンレス上へのメッキにも対応。また、近年、需要のある3価クロム化成皮膜にも積極的に取り組み、お客様から高い評価をいただいております。部品1個から数十万個の量産品まで対応いたしますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【営業品目】 ■亜鉛めっき ■亜鉛-ニッケル合金めっき ■亜鉛-鉄合金めっき ■アロジン処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素系コーティング剤「マーベルコート（R）」

三菱ガス化学トレーディング株式会社

※現在溶剤成分の原料変更を行っております。コーティング膜成分であるフッ素系ポリマーは変更ございません。「マーベルコート（R)」は、高機能フッ素ポリマーをフッ素系液体ハイドロフルオロエーテル（HFE）に溶解させたフッ素系コーティング剤です。金属、ガラス、樹脂などの表面上に塗布すると、極めて薄い透明な被膜が形成され、優れた撥水・撥油効果を得ることができます。【おもな特徴】 ■環境への配慮 →オゾン破壊係数ゼロ（ODP＝０） ■機能性 →優れた撥水・撥油性を発揮 ■作業性 →常温硬化し、速乾性がある（常温、約30秒で乾燥） ■安全性 →不燃性（引火点なし）詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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接合・締結における表面処理・防錆

接合・締結における表面処理・防錆とは？

課題

環境負荷の増大

従来の表面処理剤に含まれる有害物質が環境に与える影響が懸念されています。より環境に配慮した処理方法が求められています。

コスト増加

高度な防錆性能を付与するための表面処理は、材料費や加工費の増加につながり、製品全体のコストアップ要因となります。

性能低下のリスク

表面処理が不十分であったり、不適切な処理を行うと、早期の腐食や締結力の低下を招き、製品の信頼性を損なう可能性があります。

多様な使用環境への対応

高温、高湿、塩害、化学薬品など、過酷な使用環境下での長期的な防錆性能の維持が困難な場合があります。

対策

環境対応型処理剤の採用

六価クロムフリーやVOC（揮発性有機化合物）フリーなど、環境負荷の低い表面処理剤やコーティング剤を選択・適用します。

複合処理技術の導入

めっき、塗装、化成処理などを組み合わせることで、単一処理では得られない高い防錆性能とコスト効率を両立させます。

高度な品質管理体制の構築

処理前後の厳格な検査、工程管理の徹底により、均一で高品質な表面処理を保証し、性能低下リスクを低減します。

特殊環境対応コーティング

耐食性、耐摩耗性、耐熱性などに優れた特殊なコーティング材料を選定し、過酷な使用環境下での耐久性を確保します。

対策に役立つ製品例

水系防錆コーティング剤

環境負荷が低く、乾燥後の皮膜が強固な防錆層を形成し、金属部品を腐食から保護します。

無電解めっき処理

複雑な形状にも均一な膜厚でめっきが可能で、高い防錆性と耐食性を付与します。

高機能性塗装システム

耐候性、耐薬品性、耐摩耗性に優れた特殊な塗料と下地処理の組み合わせにより、過酷な環境下での長期防錆を実現します。

防錆油・防錆紙

一時的な保管や輸送中の錆発生を抑制し、金属部品の初期状態を維持するのに役立ちます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

表面処理・防錆とは？課題と対策・製品を解説

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

接合・締結における表面処理・防錆とは？

各社の製品

接合・締結における表面処理・防錆

接合・締結における表面処理・防錆とは？

課題

環境負荷の増大

コスト増加

性能低下のリスク

多様な使用環境への対応

対策

環境対応型処理剤の採用

複合処理技術の導入

高度な品質管理体制の構築

特殊環境対応コーティング

対策に役立つ製品例

水系防錆コーティング剤

無電解めっき処理

高機能性塗装システム

防錆油・防錆紙

表面処理・防錆とは？課題と対策・製品を解説

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

接合・締結における表面処理・防錆とは？

各社の製品

接合・締結における表面処理・防錆

接合・締結における表面処理・防錆とは？

​課題

環境負荷の増大

コスト増加

性能低下のリスク

多様な使用環境への対応

​対策

環境対応型処理剤の採用

複合処理技術の導入

高度な品質管理体制の構築

特殊環境対応コーティング

​対策に役立つ製品例

水系防錆コーティング剤

無電解めっき処理

高機能性塗装システム

防錆油・防錆紙

課題

対策

対策に役立つ製品例