表面処理・防錆とは？課題と対策・製品を解説

化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。特に、腐食しやすい環境下では、部材の劣化が設備の停止や事故につながる可能性があります。高耐食性のブラインドリベットは、腐食による部材の劣化を防ぎ、設備の信頼性を高めるために不可欠です。当社のSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、設備の安全な運用を支えます。

【活用シーン】
・化学プラントの配管、タンク、構造物の接合
・腐食環境下での部材固定
・沿岸部や海岸構造物

【導入の効果】
・腐食による部材劣化の抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

農業機械業界では、屋外での使用に耐えうる部品が求められます。特に、雨風や紫外線にさらされる部品においては、耐候性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。不適切な素材や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、農業機械の耐候性向上に貢献します。

【活用シーン】
・屋外で使用される農業機械部品
・耐候性が求められる部品

【導入の効果】
・製品の耐久性向上
・部品交換頻度の削減
・長期的なコスト削減

カメラ業界では、製品の耐久性と外観が重要です。特に、カメラの組み立てに不可欠なネジにおいては、高い精度での加工と、美しい外観、そして腐食しにくい耐性が求められます。快削洋白丸棒(C7941)は、これらのニーズに応える事が可能です。

【活用シーン】
・カメラのネジ
・三脚のネジ
・その他、カメラ関連部品

【導入の効果】
・切削加工性の向上による作業効率アップ
・銀色の美しい外観による製品の高品質化
・変色しにくく、美しい外観を長く維持

プラント業界では、ケーブルの保護と安全な運用が不可欠です。
従来の磁器製ケーブル受枕は、重量があり、落下時の破損リスクも高く、交換作業に手間がかかるという課題がありました。
当社のＦＲＰ製ケーブル受枕は、これらの課題を解決します。

（１） 材質はポリカーボネート＋ガラス繊維のＦＲＰ製なことから、品質が均一で経年による変質が少なく「剛性、耐熱性、耐寒性」などにも大変優れています。
（２） 難燃グレードは、「ＵＬ９４規格 等級Ｖ－０」となり、高い難燃性を有しています。
（３） 破損し難く重量は磁器製の約１／４以下と非常に軽量です。

例)Ｒ７５の場合、磁器製が約１．７ｋｇ、本製品の場合は約３６０ｇ

防衛業界では、機器の長期的な信頼性と、過酷な環境下での性能維持が最重要課題です。特に、屋外や沿岸地域で使用される機器においては、腐食による機能不全は、重大な問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、防衛機器の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・屋外設置型防衛機器
・沿岸部で使用される防衛機器
・高湿度環境下で使用される防衛機器

【導入の効果】
・腐食による製品故障のリスクを低減
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

化学プラント業界では、腐食性の高い環境下で使用される設備において、部材の耐久性が重要な課題です。特に、高温・高圧下での化学反応プロセスにおいては、ボルトやナットの腐食が設備の安全性や稼働効率を低下させる可能性があります。当社のグラファイトボルト・ナットは、耐薬品性に優れたグラファイト・カーボン素材を使用しており、腐食環境下での使用に最適です。

【活用シーン】
・化学プラントの配管固定
・反応容器の固定
・腐食性流体を取り扱う設備の固定

【導入の効果】
・腐食によるボルト・ナットの劣化を抑制
・設備の長寿命化に貢献
・メンテナンスコストの削減

精密機器業界では、製品の品質と信頼性を維持するために、内部部品のサビ対策が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境下では、サビの発生が製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。ベルゾンは、気化性防錆剤が金属表面を保護し、サビの発生を抑制します。置くだけで簡単に防錆対策ができるため、作業効率も向上します。

【活用シーン】
・精密機器の保管
・輸送中の部品保護
・工程間の防錆対策

【導入の効果】
・サビによる製品不良の削減
・製品寿命の延長
・品質維持による顧客満足度の向上

精密機械業界では、製品の品質維持のため、錆の発生を抑制することが重要です。特に、湿度が高い環境下では、金属部品の腐食が進みやすく、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。TKZH008は、炉内雰囲気ガス中の水分を除去し、錆の発生を抑制することで、精密機械の品質維持に貢献します。

【活用シーン】
* 精密機械製造工場
* 保管倉庫
* 研究開発施設

【導入の効果】
* 製品の品質向上
* メンテナンスコストの削減
* 製品寿命の延長

水処理施設では、塩素を含む環境下での部材の腐食が大きな課題です。特に、設備のメンテナンスや安全性の確保において、耐食性の高い部材の選定が重要となります。腐食は、設備の早期劣化や機能不全を引き起こし、結果として施設の運用コストを増加させる可能性があります。当社のSUS316製ブラインドリベットは、耐塩素性に優れており、水処理施設の厳しい環境下での使用に適しています。

【活用シーン】
・塩素系薬剤を使用する環境
・水処理プラント
・浄水場

【導入の効果】
・腐食による劣化を抑制
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、クリーン環境の維持が不可欠です。特に、微細な部品や精密機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、クリーン環境下でも高い耐食性を発揮し、半導体製造装置の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内での使用
・半導体製造装置
・精密機器

【導入の効果】
・腐食による製品故障のリスクを低減
・製品の長寿命化
・異物混入のリスクを低減

ロボット業界では、製品の長期的な稼働と安全性の確保のために、高い耐久性が求められます。特に、屋外や過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、ロボットの耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・屋外設置型ロボット
・沿岸部で使用されるロボット
・高湿度環境下で使用されるロボット

【導入の効果】
・腐食による製品故障のリスクを低減
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

計測機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、防錆対策が不可欠です。特に、屋外で使用される計測機器や、湿度の高い環境で使用される機器においては、腐食による機能不全は大きな問題となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な環境下でも高い耐食性を発揮し、計測機器の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・屋外設置型計測機器
・沿岸部で使用される計測機器
・高湿度環境下で使用される計測機器

【導入の効果】
・腐食による製品故障のリスクを低減
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

当社では、長年培った技術力で樹脂めっき加工サービスをご提供しております。

「樹脂めっき加工」は、用途に応じて、耐性を持つ・美しい装飾などを
目的とした金属のコーティング技術であり、プラスチックの欠点を補って
機能をさらに向上することが可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【工程】
1.治具装着：製品（樹脂成形品）を治具に装着
2.前処理工程：樹脂を導通させるために無電解めっきを施す
3.電気めっき：用途に応じて適切に、ツヤのあるめっきが処理される
4.検査／出荷：規格に従って目視検査・出荷

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、PTFE樹脂・PFA樹脂・FEP樹脂・ETFE樹脂を主に取り扱っております。

フッ素・テフロンコーティング実績では、樹脂成形金型やゴム成形金型
などの膜厚精度の求められる物や、半導体基板ラインで使われるメッキ
治具のコーティングなど、厚膜仕様の物も数多くの実績を上げています。

またPEEK樹脂については、フッ素・テフロンコーティングの
弱点でもあった耐摩耗性、強度、耐久性、寿命を改善する事ができます。

【ラインアップ】
■フッ素樹脂コーティング
■PEEK樹脂コーティング

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『コーテック防錆剤カタログ』は、1977年の創立時から世界的視野に立ち、様々な国で使用できる安全性の高い防錆剤を開発している米国コーテック社の防錆剤を掲載したカタログです。
錆などの腐食は、酸素と水分や酸などの汚染物質が金属表面に付着することにより発生し、酸化還元による電気化学反応により進行します。
コーテックのVpCIテクノロジーは強固なイオンバリヤーにより、これらの発生原因から金属表面を守ります。

【掲載製品】
■防錆フィルム（屋内用／屋外用）
■梱包防錆補助剤・電気電子用 梱包防錆補助剤
■小型梱包用防錆剤
■粉状防錆剤
■水溶性防錆剤、他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エバーハード』は、建設・鉱山・農業機械などの重要な部材として広く
活用できる耐摩耗鋼板です。

ブリネル硬さ500グレードの耐摩耗性を超える特殊耐摩耗鋼
「EVERHARD-SP」をはじめ、-40℃での低温靭性を保証する
「EVERHARD-C400LE」など豊富なラインアップをご用意しております。

【特長】
■幅広い分野に活用可能
■優れた品質
■豊富なラインアップ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『超薄膜フッ素コーティング』は、1μ以下の薄膜・低温焼成の表面処理
です。

特殊なフッ素樹脂を不燃性の溶剤に溶解して液化したものを使用し、各種
基材に極めて薄くコーティングすることにより、優れた表面機能が発現
します。

着品を加工をしていて、刃物に付いた両面テープや糊の掃除（除去）が
大変、着品を加工をしていてスリット刃に糊がついてメンテナンスが手間
などといったことでお悩みの方は、是非当処理方法をお試しください。

【特長】
■超薄膜
■防汚性
■優れた滑り性
■高い撥水・撥油性
■優れた表面機能が発現

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、素材の特性をできるだけ維持しながら、粉体の特性を最大限に
引き出す粉体表面処理を施す各種表面処理を行っております。

自社内の設備にて試作品を製造できるため、コストに関しても出来るだけ
柔軟に対応させていただいております。

他で予算に合わないようであれば、ぜひ当社までご相談下さい。

【取扱製品】
■電子材料
■車関係
■建材
■化粧品
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『JFEハイテンションボルト』は、JFEスチール株式会社西日本製鉄所の
先進線材工場で生産される優秀な素材を用い、JIS認定工場である当社において、
完成品に至るまで一貫した品質管理のもとに製造された製品です。

JFE建材各種製品ともども需要家の皆様方のご利用をお待ちしております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【規格】
■ボルト形状：六角
■材質：普通
■等級など：JIS B 1186

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

マルチメタル社製 ポリマーメタルは、あらゆる状況下において全種の金属と合金の補修と保護に対応した製品です。
機器の使用現場に於いて、薬品・熱等の影響により製品や設備の重要な部分に生じる破損・亀裂・腐食等を、ポリマーメタルを施した部分はそれらの圧迫を防止する事ができます。
その上マルチメタル社の低温補修技術によって、繊細な材質や、損傷した部分の重複補修をも促進させる事ができます。

【適応範囲】
○全ての金属と合金の補修
○油、グリス、又は燃料など汚染された金属表面への適用
○水中や漏れの発生した金属の表面への適用
○浸食、摩耗、キャビテーションや腐食に対する表面再生保護
○高酸性、濾過液、溶剤に対する高度耐薬品性

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『メガルーブ ML-4000』は、鉱物油をベースオイルに反応性の無い
潤滑向上剤を用いた極圧性に優れた高性能潤滑剤です。

優れた浸透性があり金属表面に強固な皮膜を形成して初期段階から磨耗を
軽減し潤滑寿命は長期間持続します。皮膜は優れた防錆効果も発揮します。

また、低粘度でベタつきが無いので粉塵などを嫌う箇所に適しています。

【特長】
■非鉄金属の変色をおこさない
■生産設備の寿命が延びる
■紙粉・鉄粉・樹脂粉末等の付着を防止
■環境汚染の元となる塩素・硫黄・リン等は含まない
■臭いが無く皮膚に対する影響もない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

千尋工業では装飾メッキを主体とした処理を行っています。
スズは、めっき金属の中で融点が一番低く、はんだ付け性が非常に優れています。
スズ－鉛を用いたはんだめっきへのRoHS対策のため、鉛フリーのはんだ代替めっきとしてスズメッキ（半光沢スズ）が用いられています。

【(株)千尋工業　その他のメッキ種】
○全自動ニッケルクロムメッキライン
○全自動硬質クロムメッキライン
○無電解ニッケルメッキライン
○全自動キリンス処理ライン

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、袋ナットの製造販売を行っています。

3M～48M、W1/4～W1の袋ナット、フランジ袋ナット・高ナットなどを
取り扱っています。

その他、特殊品やスポット加工各種につきましてもお問い合わせください。

【ラインアップ】
■袋ナットホテイ型
■丸ナット
■ホイールナット
■ペタンコ袋ナット　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『アルマイト』は、アルミニウムの表面を陽極として主に強酸中で水の電気
分解により酸化させ、コーティングする技術の総称で、陽極酸化処理とも言います。

アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上や装飾を目的として行なわれます。
めっきを行うことで絶縁体となり電気を通さなくなる性質も持ちます。

【特長】
■耐食性、耐摩耗性の向上
■めっきを行うことで絶縁体となる
■普通アルマイト(白・黒)：硫酸浴中で処理する一般的な処理
■硬質アルマイト(グレー)：低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、ステンレス、銅、真鍮、アルミニウム、チタン類、
幅広い鋼種のチェーン・金具・ジョイントを製造販売している
株式会社水本機械製作所のステンレス製品（チェーン・金具）を
掲載したダイジェスト版カタログです。

自然の中でも、街中でも、美しく調和する「ステンレスチェーン」や、
設置することで半永久的に取り替えが不要な「ステンレス係船環」など
種類豊富にご紹介しております。

【掲載製品】
■チェーン
■ステンレス金具
■ステンレス係船環
■ステンレス洗浄カゴ　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方、詳細についてはお問い合わせください。

フッ素樹脂コーティングは不活性であり、ほとんどの薬品や溶剤に侵されません。耐薬品目的でフッ素樹脂を塗装することは多くありますが、コーティングの特徴はライニングなどよりも基材との接着性が良く、さらに基材形状による制約も少ないため、複雑な形状の基材上に加工できることです。

当社は、表面加工剤の『SHMシリーズ』の製造・販売を行っております。

必要な部分に必要なだけの機能を付与できたら。
当社ではこれまで培ってきた鋳造技術、肉盛技術、溶射技術、
粉末治金技術を結集し、“SHM”と名付けた独自材料と製法で
そのニーズにお応えします。

長年の実績と経験からラインナップされたSHMシリーズ。
きっと快適な生産環境を実現します。

【特長】
■SHM処理はプラズマ溶射やHVOFでも見られる空孔や
　剥離の問題を解決した当社独自の製法
■硬化や耐食性を向上させたい製品の外部へ最大5mmのSHM合金を
　ライニングすることが可能
■SHM合金には硬質粒子の添加も可能なため優れた耐摩耗性を有している

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、装飾、防錆機能とさまざまな目的に応じて比較的安価に良好な
密着性を持った皮膜として電気亜鉛めっきを行っています。

電気亜鉛めっきは、密着性・耐食性にすぐれるとともに他のめっきよりも
経済的です。

また、精度が必要とされるものにも加工可能。
常温処理のため、形状変形もしません。 (寸法管理30ミクロン内の管理不可）

【製品案内】
■静止亜鉛めっき
　・亜鉛めっき＋3価クロム白色被膜
　・亜鉛めっき＋3価クロム黒色被膜
■バレル亜鉛めっき
　・亜鉛めっき＋3価クロム白色被膜
　・亜鉛めっき＋3価クロム黒色被膜

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ロックタイト　フリーズ＆リリースは、-43℃のショックフリーズ効果により、錆や腐食などで固着したボルトやナットなどを取り外しやすくします。
さらに、一時防錆効果もあるため、外れたボルト・ナットは腐食に強くなり、表面は滑らかになります。
毛管効果によって錆の層の中に効果的に潤滑剤を浸透させます。
取り外した部品は腐食に強く滑らかなままです。

【特徴】
○-43℃のショックフリーズ
○固着したナット・ボルトをはずす
○一時防錆効果もある
○表面は滑らか
○毛管効果で潤滑剤を浸透

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『GEOMET(R)(ジオメット)』は、環境対応した水系の高耐食性クロムフリー
防錆処理です。

締結部品をはじめ様々な金属部品に採用され、高い防錆能力を発揮し、
世界中の多くの産業でご採用いただいています。

当社は治具掛け処理で多くの実績があり、複数・複雑構成部品や仕上がり
外観を重視する部品の処理も積極的にお答えしています。

【特長】
■ELV指令（2000/53/CE）およびRoHS指令（2002/95/CE）に準拠
■8μ程度の薄膜で高い防錆能力を発揮
■耐塩水性、耐複合腐食性および耐熱耐食性に優れる
■アルミとステンレス材との電食に抑制効果がある
■各種金属に対応した防錆処理剤で、つき回り性に優れる
■水素脆性の恐れのある酸洗浄工程はない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

植田鍍金工業株式会社では、表面処理加工業として
メッキ加工とバフ研磨加工を行っております。

メッキ加工では、三価クロムの装飾クロムメッキ、無電解ニッケルメッキ
などの加工を行っており、最終処理まで六価クロムを一切使わない
処理を行う事でRoHs指令に対応をしております。

また、研磨加工ではメッキ・アルマイト前の前処理研磨、ステンレスへの
バフ研磨や鏡面研磨、ヘアライン仕上げを行っております。

【メッキ製品】
■自動二輪
■照明器具
■医療機器
■建築金物
■機械部品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元表面加飾「TOM工法(３Dラミネート)」は、シボ（皮・梨地・木目・布目等の模様）加工の微妙な質感を再現できます。大型の製品にも対応！
また、最新技術×設備によりアルミやマグネシウム基材にも３Dラミネート加工することができます。

加飾する製品の素材を選ばないだけでなく、耐候・耐薬・電動性能・表面硬度などがある機能フィルムを使用することも可能。周囲の温度環境による影響を受けない加熱状況を再現しているため品質も良好です。

【適用商品】
■建材の内外装品　　　　■車輪・船舶の内外装
■自動車の内外装　　　　■一般産業製品
■電化製品　など

※詳しい技術情報はPDFダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。

シマト工業株式会社は平成3年に欧米諸国を始め、日本など世界各国で特許を
得た防錆処理である「ダクロタイズド処理」を導入しております。

当技術は、金属亜鉛を3価クロムで結合した高い耐食性を有する銀白色の
被膜を形成し、特にその処理工程では公害の恐れもなく優れたものとなって
おります。

しかし近年更なる環境への配慮をした新しい技術「ジオメット処理」が
開発され、平成19年に当社も導入し、お客様の表面処理における多くの
ニーズに対応しております。

【共通の特長】
■耐塩水噴霧性及び耐サイクルテスト性が非常に優れる
■耐熱耐食性に優れる
■つき廻り性に優れる
■水素脆性の恐れが皆無
■各種金属に処理可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

2022年10月に販売終了になった、ニッカサンラック（日本化学産業）の
代替品として
新たに開発した、新製品です



湿潤試験：40℃　湿度99％　48時間後　サビ発生なし

弊社オリジナルの、水溶性の防錆剤です。

水溶性なので取り扱いが容易です。
無色透明の薄膜で綺麗な光沢があります。
紫外線による塗膜の黄変がありません。
金属表面の、防錆、変色防止に効果があります。

長年使用していた従来品が、販売終了になったため従来品の代替えとして、開発した製品です。

『トヨロック』は、耐食性強力アルミ合金素管をプレスし、塑性変形させて、
ワイヤロープを強力に締結する端末締結加工サービスです。

トヨロック製品には、全て「TOYO－LOK」のマークが刻印されており、
独自の品質保証を行っています。
厳選された素材、優れた加工方法、厳しく品質管理されたもののみが
TOYO－LOKマークをつけることが出来ます。

【特長】
■強度な締結力
■正確な機械加工
■高耐食性
■障害防止
■外観がスマート

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、自社工場生産品や協力工場生産品を含め、常時1万点を超える
ステンレス製品を在庫し、迅速な対応が可能です。

市場のニーズや購買情報を収集・管理・分析する本社機能と、ステンレスねじ
生産本数が月産1億本にもなる製造パワーを持った徳島工場との融合で、
標準品からステンレスの加工製品まで、幅広いニーズにお応えします。

【取扱製品】
■自社工場生産品
　・十字穴付　小ねじ、ステンレスねじ、十字穴付　タッピンねじ1種(A型)　など
■その他加工
　・カラーバリエーション、緩み止め加工、セット(袋)
■協力会社生産品
　・六角ボルト(全角ねじ・半ねじ)、六角穴付ボルト(CAPスクリュー)　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ワコーAZガルバレオ』は、溶融亜鉛をベースにアルミニウム5％と
マグネシウム1％を含有した高耐食の溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。

塩害地域、重工業地域に優れた耐食性を誇り、製品の寿命を延ばします。

また、電気亜鉛にアルミニウム、マグネシウムを添加する事により、
耐食性が向上します。

【特長】
■高耐食めっき
■ボルト・ナット・ワッシャーに対応
■高い密着性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種メッキを取り扱っております。

ニッケル-クロムめっきをはじめ、亜鉛めっき(三価クロメート、
ユニクロ、三価黒色クロメート)、亜鉛-ニッケル合金めっき、
黒クロムめっきなどを取り扱っており、自動車業界、家電業界など
製造業の幅広い分野において表面処理で貢献します。

【取扱品目】
■ニッケル-クロムめっき
■亜鉛めっき（三価クロメート、ユニクロ、三価黒色クロメート）
■亜鉛－ニッケル合金めっき
■黒クロムめっき
■無電解ニッケルめっき（鉛フリー）
■スズ－コバルト回転めっき
■コスマ塗装（ノンクロム防錆処理）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーエスケーアイが行う、『揺動亜鉛めっき処理』についてご紹介します。

ボルトやワッシャー類を亜鉛めっきする場合、一般的には同方向へ
連続回転するバレルめっきで行います。

その場合バレルの中で重なりあったり、絡まったりして均一にめっきが
付きにくい場合がありますが、当社ではバレルを揺動する揺動亜鉛めっきで
行っております。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■長尺ボルトのめっきも処理可能
■月700tの生産能力
■全生産品のベーキング処理およびベーキング処理のみでも提供可
■後処理に三価クロメートを使うなど環境に配慮した製品を提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

独自の溶射設備を開発し生産効率の向上、納期短縮、コスト削減などに貢献しています。

試作において、お客様のご要望に柔軟に対応可能です。求める機能や材質、使用用途や使用環境に応じて最適な溶射加工をご提案いたします。

その他、開発を含む溶射にも積極的に取り組んでおり、必要に応じて溶射パウダーの開発、溶射設備の開発、溶射治具、特殊なマスキングなど難易度の高い溶射にも柔軟に対応が可能です。

本製品は、OHI ミナフロン PVDF フッ素樹脂ランニングを施した本物の電気
絶縁ボルトです。

フッ素樹脂中の気泡がなく、抜群の電気絶縁性、ボルト耐食性を発揮。
また、年に1回、財団法人化学物質評価研究機構にて引張り強さ、絶縁破壊
試験などの検査を実施し、高い品質を保っています。

さらに、独自のフッ素樹脂ライニング技術を施しているため、ボルト本体と
絶縁部が強固に接着し、すきまがないため、接着不良によって起こる剥離
や割れなど絶縁部の破損がなく、耐久性に優れています。

【特長】
■フッ素樹脂中の気泡がない
■耐久性に優れる
■めっき処理時のアルカリ溶液の浸透によるボルトの腐食もない
■豊富な使用実績

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、被塗装体（各種金属・硝子など）を洗浄し、原材料（P.V.C.）の
溶融と同時に接着させるディップコーティングをご提供しています。

この塗装法により、防蝕、防錆及び硝子等の破損飛散を防止し、
被覆装飾用（光沢・着色自由）の多大の利点を発揮しまします。

【ラインアップと用途】
■SH系：ペンチ、ヤスリ、ハーネスクリップ、ボルトキャップ　など
■SH-P系：ガソリン注入ノズルカバー、パイプ類　など
■NK系：鋼管パイプ、エルボー、チーズ類、防錆防蝕保護材
■NP系：プラスチックメッキ用ハンガー
■EP系：耐トリクレン用メッキハンガー
■CR系：冷凍容器、冷凍機器部品、耐寒性部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『無電解ニッケルめっき』は、重量20(t)までの金属素材へ施工が可能な
表面処理加工技術です。

鉛フリー無電解ニッケルめっきで環境にも配慮し、厚めっき処理にも
対応可能。さらにめっき後の熱処理で高硬度+磁性を付与します。

【特長】
■膜厚均一性に優れ、複雑な形状にも対応
■耐摩耗性・耐食性に優れる
■燐含有量の多いものは非晶質、非磁性
■電気めっきより遙かに優れた低摩擦抵抗
■電気めっきより良好な密着性,鉄の表面酸化によるスケールの発生を防止

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ブルーアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有する数々のコーティングの中でも耐蝕性に特化したコーティング技術です。
厚膜のピンホールレス被膜を形成する事が可能で、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます。
優れた耐蝕性を活かし、化学薬品精製の反応槽、半導体の洗浄装置、液晶のウェハートレーなど幅広い業界の『腐蝕トラブルの解消』に貢献しております。
薬品に侵される、酸やアルカリにより腐食するなどの問題に全力でお応え致します。
また、様々な薬液に対し実績がございますので、「この薬液に晒されるのだけれど・・・」等のご相談をいただければ、ブルーアーマーで対応可能かどうかの回答はさせていただきます。

◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

当社は、ネジやファスナーなどの緻密な金属部品に電流や化学薬品を使って
電気メッキを施しております。

ただ美しく仕上げるだけでなく、サビや腐食による劣化を防ぎ、部品が
使われている製品そのものの寿命を守るために欠かせない技術です。

大きなものは直径30センチから、わずか直径0.4ミリまで対応いたします。

【事業分野】
■自動車部品　50%
■弱電部品　35%
■建築部品　10%
■その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ミルスペック（米国国防総省が規定する装備品の耐久性能に
関する規格）に準拠した高品質・高耐久メッキ加工を提供しております。

耐食性の向上や塗装の下地処理に使用される『アルミクロメート』や、
装飾的な用途・電子部品などの機能的用途や各種の下地めっきとして
多く用いられる『ニッケルメッキ』など様々な加工が可能です。

【分野】
■航空機
■医療機器
■通信機器
■重電機器

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

国内最大級の横型真空炉を保有しており大小さまざまな治工具・部品の焼入れをはじめ、ろう付け、ステンレス鋼の固溶化、真空磁気焼鈍など、単品から量産まで対応できる生産能力があります。大気温度から750℃まで処理温度専用の真空炉がありますので酸化による着色が起きやすい低中温域の熱処理も問題ありません。小型テスト炉を使って大至急の一点物や試作品の熱処理が出来ます。

【特長】
■焼き入れ後にサブゼロ処理を行う事で経年変化対策が可能。
■すべての炉の温度分布はミル規格に合格
■変形・寸法変化は最小限に抑制

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

中村鍍金工業株式会社では、多種多様の表面処理を取り扱っております。

ディップソールZT444を使用した「白色三価クロム化成処理」をはじめ、
赤・青・黄・緑・紫・ピンクと多彩な仕上がり色の「着色三価クロム化成処理」などをご用意。

また、ニッケル14％+亜鉛86％とニッケル成分が通常の合金鍍金よりも高く高性能な
タイプの表面処理である「高ニッケル亜鉛合金系＝ハイニッケル黒・白」もご提供しております。
鉄・真鍮・銅合金・ステンレスへの「黒ニッケルめっき」「黒染処理」も好評です。

【ラインアップ(一部)】
■白色三価クロム化成処理
■着色三価クロム化成処理(赤・青・黄・緑・紫)
■高ニッケル亜鉛合金めっき
■ニッケル・黒ニッケル・ダブルニッケルめっき
■黒染処理（鉄・真鍮・銅合金・ステンレス）
■パシペート処理（ステンレスの不働態化処理）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サン・アクト株式会社では、耐汚染性、耐擦傷性に優れる
『MGクリーンコート（MGC）』を行っております。

無機材料と有機材料のハイブリッドコートであり、汚れ等が
目立ちにくく、拭取り性に優れた機能を有した手垢防止剤です。

また、光沢にやや変化はありますが、意匠性を損なうものではなく、
穴開け・曲げ加工後の塗布に対応しております。

【特長】
■耐擦傷性・耐摩耗性に優れる
■基本的に成型品への加工に対応
■有害成分を含まず食品衛生法基準にも適合
■安全で環境に配慮したコート剤

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、2005年12月より3種の3価クロメート処理（白色、有色、黒色）を
導入しております。

従来の6価クロメート処理と合わせ幅広く御利用可能。

この他にも協力企業様による受託めっき加工や様々な表面処理加工も
可能なだけ行っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【めっき槽寸法】
■長さ：6000
■幅：800
■深さ：1100

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。