高負荷伝達とは？課題と対策・製品を解説

鉱業における選鉱プロセスでは、鉱石の効率的な粉砕が生産性を左右します。粉砕機の性能は、鉱石の粒度を均一にし、その後の選別工程の効率を高めるために重要です。粉砕ピンの摩耗や破損は、粉砕効率の低下や設備の停止につながり、操業コストを増加させる可能性があります。当社のオーダーメイド粉砕ピンは、鉱石の種類や粉砕機の仕様に合わせて最適な材質と寸法で製作し、選鉱プロセスの効率化に貢献します。

【活用シーン】
・鉱石の粉砕工程
・選鉱プラント
・破砕機

【導入の効果】
・粉砕効率の向上
・設備の稼働率向上
・ランニングコストの削減

ロボット業界では、動作の正確性と耐久性を両立するために、軽量かつ高剛性な部材が求められます。特に、アームやフレームなど、繰り返し負荷がかかる部分においては、材料の強度と耐久性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な材料選定は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。CFRP用熱硬化性樹脂 CBZは、エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維との高い密着性により、高剛性なCFRP部材を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアーム
・ロボットフレーム
・各種ロボット部品

【導入の効果】
・軽量化による動作性能向上
・高剛性による耐久性向上
・炭素繊維との高い密着性による信頼性向上

農業機械業界では、過酷な環境下での高い耐久性と信頼性が求められます。特に、トラクターやコンバインなどの高負荷がかかる機械部品においては、摩耗や破損を防ぐための強度が重要です。熱間鍛造は、金属を高温下で成形することで、高い強度と靭性を付与し、過酷な使用条件下でも優れた性能を発揮します。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理や特徴、改善事例、加工先選定のポイントを解説し、お客様の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・トラクターのエンジン部品
・コンバインの駆動系部品
・耕運機のロータリー刃
・高負荷がかかる油圧ショベルの部品
・その他、農業機械の各種金属部品

【導入の効果】
・高い強度と耐久性による製品寿命の向上
・機械の稼働率向上
・メンテナンスコストの削減
・部品交換頻度の低減
・機械全体の信頼性向上

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められ、摺動部品の性能が製品の品質を左右します。摺動部の摩耗や焼き付きは、機械の寿命を縮め、メンテナンスコストの増加につながります。テイクロの硬質クロムめっきは、摺動性を向上させ、摩耗を抑制することで、工作機械の性能維持に貢献します。

【活用シーン】
・摺動部品（ガイド、テーブルなど）
・金型
・油圧部品

【導入の効果】
・摺動性の向上
・耐摩耗性の向上
・製品寿命の延長
・メンテナンスコストの削減

工作機械業界では、高い加工精度と効率的な動作が求められます。特に、位置決め精度は、製品の品質を左右する重要な要素です。従来のガイドシステムでは、負荷容量や耐久性に課題があり、高精度な位置決めを実現することが難しい場合がありました。HIWINボールスプラインは、アンギュラコンタクト構造により、ラジアル方向と回転方向に大きな負荷容量を持ち、高精度な位置決めを可能にします。

【活用シーン】
・様々な工業機械
・ロボットアームの精密な動作
・自動化設備の部品搬送

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる製品品質の向上
・高い負荷容量による耐久性の向上
・コンパクトな設計による省スペース化

工作機械業界では、長期間にわたる稼働と高い精度が求められます。特に、過酷な環境下での使用においては、部品の耐久性が機械全体の性能を左右します。部品の摩耗や破損は、生産効率の低下や予期せぬ停止につながる可能性があります。当社では、精密加工技術と電子技術の組合せによる「 設計～加工～組立～調整」までの一貫生産体制を構築し、高精度部品を提供することで、工作機械の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
* 高負荷がかかる部品
* 長時間の稼働が必要な部品
* 精密な動きが求められる部品

【導入の効果】
* 機械の稼働率向上
* メンテナンスコストの削減
* 製品の品質向上

鉱業における掘削作業では、重量物の移動や位置調整が頻繁に行われます。過酷な環境下での作業となるため、ホイストには高い耐久性と安全性が求められます。故障による作業の中断は、生産性の低下につながるため、信頼性の高い製品を選ぶことが重要です。エアチェインホイストは、エアチェン用に設計された特殊モーターにより、最大限のトルクを発揮します。特殊素材のベーンは仕事の効率を上げ、かつメンテナンスの回数を少なくします。

【活用シーン】
・掘削現場での資材運搬
・重機のメンテナンス
・鉱物サンプルの移動

【導入の効果】
・作業効率の向上
・メンテナンス頻度の削減
・安全性の向上

宇宙構造物においては、軽量化と高い耐久性が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、精密で信頼性の高い部品が不可欠です。太陽工業のプレス部品は、長年の経験と高い技術力により、これらの要求に応えることができます。当社のプレス部品は、宇宙構造物の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
* 宇宙ステーション
* 人工衛星
* ロケット

【導入の効果】
* 軽量化と高強度を両立
* 過酷な環境下での高い耐久性
* 精密な部品供給による信頼性向上

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、油圧システムの正確な制御が求められます。特に、切削加工や研削加工においては、油圧ポンプの安定した性能が、加工精度と生産性に大きく影響します。油圧ポンプの性能が低い場合、加工精度が低下したり、工具の寿命が短くなったりする可能性があります。Parker社のP1Mシリーズは、高速かつ高効率を実現し、機械の生産性を向上させ、コストを削減するとともに、堅牢でコンパクトな設計によりポンプの寿命を延ばします。

【活用シーン】
・CNC工作機械
・研削盤
・フライス盤
・マシニングセンタ

【導入の効果】
・高精度な加工の実現
・工具寿命の延長
・生産性の向上
・コスト削減

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる環境下では、部品の摩耗や破損が生産効率を大きく左右します。小径ピンは、位置決めや固定など、工作機械の正確な動作を支える重要な部品です。三和クリエーションの小径ピンは、様々な材質と加工技術により、高負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮します。

【活用シーン】
・高負荷がかかる工作機械の摺動部
・精密な位置決めが必要な箇所
・耐久性が求められる固定部分

【導入の効果】
・機械の稼働率向上
・製品の品質安定
・メンテナンスコストの削減

ロボット業界では、多様な作業に対応するため、可動域の広さと高い精度が求められます。特に、狭い空間での作業や、複雑な動きを必要とするロボットにおいては、スムーズな動作と高い耐久性が不可欠です。不適切な軸受は、ロボットの動作不良や寿命の低下につながる可能性があります。HIWINボールスプラインは、アンギュラコンタクト構造により、ラジアル方向と回転方向に大きな負荷容量を持ち、高精度でスムーズな動作を実現します。一体構造により、コンパクトながら高負荷を達成し、ロボットの設計自由度を向上させます。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・搬送ロボットの駆動部
・精密組み立てロボット

【導入の効果】
・可動域の拡大
・動作精度の向上
・耐久性の向上
・ロボットの設計自由度の向上

ロボット業界では、高い精度と耐久性を持つ部品が求められます。特に、ロボットアームや可動部分においては、軽量でありながら強度を保つことが重要です。部品の品質が、ロボット全体の性能を左右するため、信頼性の高い部品供給が不可欠です。株式会社伸和工作は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の専門メーカーとして、お客様のニーズに応えます。

【活用シーン】
・ロボットアーム
・各種センサー部品
・駆動系部品

【導入の効果】
・高品質な部品供給によるロボットの性能向上
・設計から量産まで一貫した対応による納期短縮
・多様な材質への対応による幅広いニーズへの対応

ロボット業界では、可動部の軽量化が、動作速度の向上と省エネルギー化に不可欠です。特に、アームや関節部分の重量は、ロボット全体の性能に大きく影響します。重量が増加すると、動作の遅延や消費電力の増加を招き、結果的に生産性の低下につながる可能性があります。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、薄型設計でありながら高剛性を実現し、ロボットの軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・可動部の軽量化が必要な箇所
・省スペース化が求められる箇所

【導入の効果】
・ロボットの動作速度向上
・省エネルギー化
・装置全体の小型化

当社では、ISO9001に基づき、鋳造した製品を社内で品質管理しています。

社内には、一級鋳造技能士、鋳造技士も在籍しており、職人の高い
技術とそれだけに頼らない機械化で、確かな製品をお届けしています。

又、圧倒的なスピード対応で、試作品は図面をいただいてから
約10日にて製品に本生産でも2週間～1ヶ月にて製品にいたします。

【事業内容】
■球状化黒鉛鋳鉄、強靭鋳鉄、普通鋳物、低合金鋳鉄の鋳造及び
　機械加工品の販売
■各種ブレーキ鋳物部品
■各種産業機械鋳物
■各種耐圧機械鋳物
■各種ガス用バルブ鋳物
■各種建設機械鋳物

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では重要保安部品に代表される特殊用途の、難易度の高い鋳鋼素材を
素早く提供しております。

新鋭の造型設備を設置し、生産能力は月産最大500トンまで可能。

また、国内では当社でしか製造していない技術レベルの高い鋳鋼品も
多数手掛けております。

【対応鋼種一覧】
■炭素鋼鋳鋼品
■高温高圧鋳鋼品
■低温高圧鋳鋼品
■溶接構造鋼鋳鋼品
■​ステンレス鋼鋳鋼品

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当社は、製鉄関連機械の部品加工・組立を主力に、一般産業機械・
半導体装置部品・船舶部品を制作しています。

各種搬送ローラー・ステアリング装置をはじめ、PH機長延長フレームなどの
製鉄機械や、舵及び舵頭軸、舵頭受金物などの船舶用などお客様の
ニーズに合った製品をお選びいただけます。

【営業品目】
■諸機械設計製作加工、組立
■船舶用機械部品
■精密製缶工事一式

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Jシステム株式会社では、お客様が使用される用途・使用環境に応じて
鋳造品・鍛造品どちらがお客様にとって良いかという提案をさせて
頂いています。

鋳造品は形状が複雑である・形状が巨大であるといった場合に御提案を、
鍛造品は形状が小さいものである・使用環境が過酷であるといった場合
に御提案させて頂いています。

また、広いネットワークを駆使した共同開発品もございます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、鉄鋼、自動車、電機などの産業機器・設備から環境設備に
至るまで、様々な分野で活躍する、高品質・高精度の鋳物を製造しております。

創業より長年引き継がれてきた変わらぬ技術と技術革新により、
飽くなき探求心をもってチーム一丸となり、製品に向き合ってまいります。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製品紹介】
■アルミニウム合金鋳物
　・ブロワ用羽根車
　・エンジン用吸気管
　・トンネルファン動翼　他
■銅合金鋳物
　・ディフューザ
　・消防ポンプ用部品
　・インペラ　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

念治鐵工株式会社では、鍛造事業部にて特殊鋼熱間鍛造及びその熱処理、
機械加工を行っております。

鍛造設備や切断設備、金型製造・機械加工設備、検査設備、
表面処理設備、ユーティリティー設備といった設備も
充実しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造範囲】
■重量：0.3kg～100kg
■外形：～500mm
■材質：ステンレス全般、チタン、超合金、炭素鋼、機械構造用鋼全般

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社村上製作所は、用途に応じて設計・開発をおこないます。難度の高い加工需要にも、合金鋳造からの一貫体制でお応えします。ドライブシャフトブッシュは、４輪駆動車のドライブシャフトに装着される軸受です。瞬間的にかかる高負荷に耐える強靭な耐久性能を発揮します。 軸受は英語ではベアリングと総称され、すべり軸受やボールベアリング、静圧軸受などが用途によって使い分けられます。このうち「すべり軸受」は潤滑油などでつくる薄膜を介して相対すべりをするもので、自動車用クランクワッシャは村上製作所が業界最大規模の生産量を誇っています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、幅広く鉄鋳物の生産を行っており、外部・内部の形状が複雑な
鋳物、先端4mmの薄肉形状にも対応可能です。

材質は、FC250～FC350、FCD400～FCD800や、
Ni、Cr、Cuなどの合金鋳物も取り扱っています。

様々な業種のお客様の元で培った技術、生産能力は、柔軟性に富み、
必ずお客様のニーズにお応えできるものだと考えております。

【製造例】
■クロスフレーム
■コンプレッサー用冷却シリンダー
■下水設備用軸受支え
■ボイラー用3葉ローター
■建築機械用巻き上げドラム　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ステンレスハニカムはSUS304薄板の六角柱が集まってできた蜂の巣のような構造体です。

・スポット溶接で接合しています。

・耐熱、耐食性に優れ、液中でも使用可能です。

・高温の気体や液体の整流に最適です。

・外形加工を追加することでご希望の形状に仕上げることも可能です。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『NdFeB』は、ネオジム、鉄、ホウ素を主成分とし、永久磁石のうちでは
最強レベルの第3世代希土類磁石です。

高い残留磁束密度、高い保磁力および高い最大磁気エネルギー積などといった
特長がございます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『HNシリーズ』
特別設計で従来のボールねじの2～3倍の定格荷重

『HJシリーズ』
リターンピースによる内部循環方式を採用し、高速送りと静音性を実現

標準寸法以外のボールねじ、ボールナット回転での動バランスを補正した製品も製作致します。弊社までご相談ください。

【特長】
■耐久性
■高速対応
■長寿命

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、素材の切断工程から切削仕上げ工程まで一貫作業にて
内燃機関電装部品を受託製造しております。

熱間、冷間鍛造の併用による複雑形状や小型品～大型品に対応致します。

また、低公害車の実用化や発電システムの高電圧化などのニーズに応える
新機種開発に使用される部品製造の技術開発にも取り組んでおります。

【加工技術】
■熱間鍛造
■冷間鍛造　
■切削加工

※詳細についてはお問合せください。

当社では、玉掛ワイヤーロープ、吊ワイヤー、ブレーキワイヤーなど、
各種ワイヤーロープの販売・製造を行っております。

また、当社では主に、ワイヤーの端末加工と、ワイヤーアウターチューブの
製造、ワイヤーの組立(製品化)をしています。

ワイヤーをお客様の用途に合わせ加工・製造いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱分野】
■自動車用ワイヤー
■自転車用ブレーキワイヤー
■介護機器用ワイヤー
■モーターバイク用ワイヤー
■OA機器用ワイヤー
■店装用ワイヤー
■農機具用ワイヤー

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、機械部品加工サービスをご提供しております。

お客様が求める製品を、必要なときにより安く、より良い製品をお届け
できるよう取り組む「製造部門」と、加工技術の研鑽、設備の造機・開発、
保守保全に尽力する「技術部門」の2部門で機械部品加工を行っています。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【部門紹介】
■製造部門
　・ベアリング製造
　・自動車部品製造
■技術部門
　・試作開発
　・工務・保全

※詳細はお問い合わせください。

当社では、砂型鋳造、金型鋳造の"アルミニウム合金鋳物"や、砂型鋳造、
金型鋳造の"銅合金鋳物"、鋳鉄、ステンレス鋳鋼、ダイカストなどの
その他の鋳物を製作いたします。

液晶製造装置部品や大型ロケット部品加工用の治具、また医用機器部品や
半導体・液晶・太陽電池の製造装置部品など幅広い分野にご利用いただけます。

【営業品目】
■鋳物製品
　・アルミニウム合金鋳物
　・銅合金鋳物
　・その他の鋳物
■鋳造用木型製品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イソダメタルの軸受は主に大手造船メーカーに納入されています。
大型船舶のエンジンの強大な出力を受け止め、熱や変動荷重に
耐えるだけの強靭さと信頼性が軸受には求められます。

イソダメタルが軸受メーカーとして110年に渡り軸受を提供してこれたのは、
お客様に信頼を頂いた証だと思っております。

【特長】
・耐荷重性
・耐摩耗性
・耐焼付性
・密着性

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、高周波での鉄損を抑えるため、35H2700を使用することにより
小型化と高出力を実現した高周波高速モータ『TFシリーズ』を取り扱っています。

軸タイプも片軸・両軸をご用意。
その他、追加工や特殊な加工にも幅広く対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■TF500RS/RG
■TF1000RS/RG
■TF1500RS/RG
■TF2000RS/RG

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フルメタルケース採用・驚異のビックトルク110Kgメガスケールサーボモーター
•防水ジャイアントサーボ
•頑強なヒートシンク付きフルメタルケース。
•最新CPUが信号を高速処理。超ハイレスポンスを実現。
•強靭なスチール製ギア。比類なき耐久性を発揮。
•スチールギア
•ダブルボールベアリング
•外部別電源：11.1〜14.8V LiPo3〜4S
外部別電源：11.1〜14.8V LiPo3〜4S
•IP67対応モデルもあります（HS-1100WP)

当社では、切削性に優れていて工作機械・産業機械向け鋳物に適している
“キューポラ溶解”にこだわり、鋳造・鋳造用模型を製作しています。

また、今まで数個にひとつは内部欠陥が出るのが当たり前といわれていた、
油圧部品冶具・タレットヘッド・テーブルを、独自の特殊工法で
不良率を限りなくゼロに近づけました。

【特長】
■最大20t、長さ10mの超大型鋳物製造
■内部欠落のできない特殊工法
■やさしさと強靭性の備わったキューポラ溶解の美しい鋳物

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品の中で最も大きなウエイトを占めるのが、建設機械用の油圧機器・減速機です。また、トラクターやコンバインなどの農機のためのパワーステアリング用油圧シリンダー、減速機といった各種油圧応用製品、空港のアドバンスターミナル用シリンダーなどにも当社製品が活用されています。産業機械のさまざまな分野で活躍する是常ブランド。新たな挑戦として、これらの機器を使った、是常精工独創の製品製作などの研究開発、生産していくことも目標にしています。

位置決め装置の選定において、こういったお悩みはございませんか？

・重量物に対応できる位置決め装置が見つからない…
・偏荷重負荷を安定位置決めできる製品が見つからない…

『ローラドライブ RGVシリーズ』は、高荷重・偏荷重がかかる用途において、
高耐久性と安定稼働を実現する回転位置決め装置です。

これまで負荷体質量50kg以上の機械への導入や
負荷イナーシャ5kg・m2以上の装置への導入実績が多数ございます。
これは、負荷条件が厳しくなればなるほど、他機構と比べて優位性が大きくなるためです。

また、独自のゼロバックラッシ・テクノロジーにより、
小型サーボモータで大きな出力トルクの実現・長寿命化を可能としています。

防錆・防塵・防水仕様の選択や、豊富な減速比/サイズをラインナップ。

ご興味のある方は、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■グリス封入仕様でメンテナンスフリー
■防水・防塵対応可能
■あらゆるメーカーのサーボモータを装着可能
■豊富な減速比とサイズをラインナップ

当社は、高圧磁力誘導攪拌機の製造を行っております。

磁力誘導攪拌方式で、オートクレーブ内を密閉し、減圧、加圧しながら、
デジタルにて回転調節が出来ます。
シェル部は完全くりぬき加工の為漏れ等はありません。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■圧力の低いもの、圧力の高いもの、温度の低温・高温、攪拌原料の
　粘度等でトルク（0.1N.m～300N.m）を選別
■軸の回転数は、10～1,000r.p.mから1,500r.p.mまで可能
■攪拌羽根の選別も重要視して各種類を製作
■本体取付は、ネジ、又はフランジ方式にて取り付け

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、素材から製品まで一貫して行いご注文に責任を持ち
ワンストップでご提供する会社です。

材料・鍛造・切削・研削・溶接・組立を一貫製造。
またスパー/ヘリカル歯車やセグメント歯車、ラック歯車など、
豊富に加工事例を有しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■各種鋼材販売・鍛造・各種切削・研削加工・製缶溶接・各種簡易組立
■情報機器開発・基板製作・組込システム・IT・ソフト開発

※詳しくはPDF(加工事例)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、リニアサーボモータ用部品、回転型サーボモータ用部品といった
産業機器関連部品を板材からマシニングセンタで切削加工しております。

お客様の期待とニーズをとらえ、満足いただける品質の製品をご提供。
品質マネージメントシステムを構築し、その有効性の継続的改善を図ります。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【所有設備（一部抜粋）】
■立形マシニングセンタ
■タッピングセンタ
■5軸複合旋盤
■両頭加工機
■NCフライス
■NC旋盤
■マニュアル三次元測定機

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、インフラ設備から自動車製造ラインまで、多業種・多品種にわたって
機械部品の製造を行っています。

5軸加工機、CAD/CAMをはじめとした先進の機械と、伝統のある確かな技術で、
納得の品質を保っております。

お見積もり・製造から梱包・配送まで、丁寧に自社内で作業させていただきます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な製造部品】
■旋盤技術使用製品
■マシニング技術使用製品
■研磨技術使用製品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社はガス部品をはじめ、自動車鋳物、機械産業鋳物、ポンプ鋳物、
照明器具関係、輸送機器関係のFC・FCDの素材製造・加工を行っております。

小さなものから大きなもの（0.3kg～300kg）まで対応。
造型機に入らない大物は、αセット自硬性システムにて製造することが可能です。

また、当社の製品は鋳肌がきれいとお客様よりご好評いただいております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造可能サイズ】
■FBM枠サイズ　360×480×150（上下共）
■FBO枠サイズ　510×610×200（上下共）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

・各種 板形状、蒲鉾形状対応
・ ニアネット焼結磁石
・ 省重希土類対応
・特殊GDB（粒界改質）技術により、深くまで重希土類の浸透可能

株式会社田中信鉄工所の鍛造特徴は、製品の大きさや形状にもよりますが、ハンマーや油圧プレスで自由鍛造による荒地工程を行い型打鍛造する鍛造を特異としております。また、田中信鉄工所の競造プレス機は、フリクションプレス(スクリュープレス)を使用しており量産品は勿論ですが、多品種少ロット生産にも対応が出来ます。この様な製造方法を用いて鍛造の特徴である鍛錬比を上げ、様々な産業界への製品・ものづくりにチャレンジ致しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当カタログは、日本スエーヂ工業株式会社が取り扱うワイヤーロープをはじめ、
アウターケーシングや端末金具などを掲載した製品カタログです。

ステンレスワイヤーロープや炭素鋼ワイヤーロープ、
航空機用ワイヤーロープなど、幅広く取り揃えております。

【掲載内容】
■ステンレスワイヤーロープ
■炭素鋼ワイヤーロープ
■航空機用ワイヤーロープ
■レフロープ(REF-ROPE)
■コーティングワイヤーロープ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、 若い感性と熟練職人の豊富な知識・卓越された技術で、
加工技術のレベルアップを図るとともに高品質の製品・サービスを
提供いたします。

産業機械・製鉄機械・自動車・船舶などや
荷物用エレベーターから各種小型機械の昇降用動力など
当社の製造する製品は、幅広い分野で利用されています。

【活用分野】
■産業機械・製鉄機械・自動車・船舶など
■工場で大きな圧力を発揮するプレス機や加圧装置
■荷物用エレベーターから各種小型機械の昇降用動力など
■ダムゲート開閉用の大型シリンダ
■各種シリンダーのOEM生産、設計、製造、販売、オーバーホール

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社の鋳物部品が組み込まれた産業機械は
自動車やテレビ、スマホといった生活に身近な製品の製造現場で多数活躍しており
実は、日本で唯一の紙幣を作る特殊な印刷機械を始め、
世界中の紙幣印刷機の中にも使われております

私たちの存在は、一般にはあまり知られていません
けれども当社の技術は、日々人々の暮らしと産業界の発展を土台から支えております

当社では、油圧機器向け製品に適した特殊材質(FCV)を中心に、
お客様のご要望に対して、より良いサービスと安心できる
製品づくりを目指しています。

また、材質を選ばず、お客様のロットに合った型、すなわち木型でも
樹脂型でもアルミ型でも、そして鋳物型でも対応可能。さらにコーリン
処理やハンドショットなど清浄処理でもお客様の要求に合わせます。

お客様が求める仕様を十分に理解したうえで、ニーズに合った適切な
対応を行います。

【当社の特長】
■油圧機器向けの小物鋳物で日本トップクラス
■得意とするのは中子を必要とする複雑な鋳物
■材質も型も清浄処理法もニーズに合わせて対応
■ITを駆使した高度な生産・品質管理システム
■ベトナムに工場を設立し、現地調達に対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社田島軽金属では、『大型アルミ』の鋳物製造を行っております。

業界トップクラスの技術と設備で、重量2トン超、大きさ3ｍ超の大型鋳物を製造することができます。

例えば、ホンダ「NSX」のトランスミッションケースの製作にも携わり、
試行錯誤の末に量産に繋がる試作品の製造に成功した実績があります。

【鋳造工場・溶解設備】
■大型アルミ鋳物工場（電動台車ライン）
■溶解設備（連続式ガス溶解炉）
■溶解設備（大型電気式真空溶解炉）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、2021年に中国・遼寧省営口市の大型部品加工企業、"営口重型機械集団"
から代理権を獲得しました。

同社は船舶部品、シールドマシーン、真空炉等の大型部品を数多く手がけ、
日本を含む海外へ輸出しており、部品調達から納品までを一貫して対応。

大型部品を作るだけではなく、電子機器等の付属品を付けたコンポーネント
ごとの製作もでき、日本にはない大きな作業現場を有し、大型部品を
複数同時に製作可能です。

【特長】
■部品調達から納品までを一貫して対応
■電子機器等の付属品を付けたコンポーネントごとの製作もできる
■大きな作業現場を保有
■大型部品を複数同時に製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、銅合金機械部品メーカーとして産業用機械を支え、
日本のものづくりを支えます。

これまで培ってきた豊富な経験と独自のノウハウを活かし、お客さまの
多様なニーズにお応えできる、高品質のカタチを造り出しています。

JIS規格、SAE430Bなどの外国規格、及び特殊配合による銅合金鋳物
全般を手がけており、最大1500Kgまでの鋳物を指定公差内に精密加工
します。

【主要製品】
■製鉄関連：ブッシュ・軸受メタル・チョックライナー・
　スライドライナー・スリッパーメタル　など
■産業用機械関連：ブッシュ・軸受メタル・ライナー・
　キルン用メタル・ライナーリング　など
■造船関連：主軸ブッシュ・スクレーパーリング・
　スタビライザー用ブッシュ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、国内に数少ない、8000トンと6000トンの大型油圧プレスによる
型打ち鍛造を行っております。

ここから生み出される製品は、WEC(世界耐久選手権)やSUPER GTを
はじめとした、世界中のレース車両の足元を支えています。
一般車両用や特殊車両のホイールもたくさん生産しております。

ホイールで培った技術を生かし、半導体部品や列車関連部品、
産業機械部品など様々な分野へ鍛造製品が使用されております。
　
【取扱材料 非鉄金属】
■アルミニウム合金
　・2000系、5000系、6000系、7000系
■マグネシウム合金
　・AZ系
■Cu合金
■Ti
その他、様々な材質を取り扱っておりますのでご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■強度面で優位
⇒ピローブロック等に比べて強度に優れています
■取付が簡便
⇒据付作業が簡便で取付時間短縮に寄与
■大形シャフトに対応
⇒軸径150Φ以上に対応可能