高圧環境締結とは？課題と対策・製品を解説

製造業のプレス加工においては、高い精度と安全性が求められます。油圧プレスは、その力を正確に制御し、多様な形状の加工を可能にするため、多くの製造現場で不可欠な存在です。油圧機器の選定は、生産効率と製品品質を左右する重要な要素となります。エナパックの油圧機器総合カタログは、これらの課題に応えるために、幅広い製品ラインナップと技術情報を提供します。 【活用シーン】 ・プレス加工 ・成形加工 ・金属加工 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・製品品質の向上 ・安全性の確保

製鉄業界の炉内では、高温・高圧といった過酷な環境下での稼働が求められます。炉内の状態を正確に把握することは、効率的な操業と安全性の確保に不可欠です。しかし、従来の観察窓では、熱衝撃や圧力に耐えきれず、破損してしまうという課題がありました。当社のガラス管強化加工技術は、全方位からの透視を可能にし、炉内の状態をリアルタイムで監視することを可能にします。これにより、操業の効率化、安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉内観察窓 ・高温環境下での観察 ・防爆性能が求められる箇所 【導入の効果】 ・炉内状態の可視化による操業効率の向上 ・高い耐熱性と耐圧性による安全性の向上 ・交換頻度の低減によるコスト削減

『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、 外被の塑性変形とばねの弾性でシール性能を発揮します。 10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 -272℃から800℃までの圧力に対応 フランジの形状と歪に対する優れた適応性。 材質: アルミニウム、銀、銅、ニッケル、ステンレス鋼他 【特長】 ■シール径Φ4～8000 ■断面径1.5～40 ■10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの圧力に対応 ■放射性に対する非常に良好な耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、鋳巣を減少させるアルミダイカスト鋳造「スクイズ法」に 力を入れており、お客様に満足して頂けるような品質の向上に努めます。 巣を減少させ、肉厚のある油圧部品・耐圧部品を数多く手がけ、 ノウハウは沢山ございます。 巣でお困りのお客様、是非ご相談下さい。 【特長】 ■オリジナル「スクイズ法（局部加圧）」 ■鋳巣を減少させるアルミダイカスト鋳造 ■肉厚のある油圧部品・耐圧部品を数多く手がける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リークテストおよび流体移送プロセス用の繰り返し着脱できるコネクションツール。工具やシール材を使用せずに高速配管を繰り返すことが可能です。 リークテストなど、繰り返し配管が必要なシーンにおいて、安全性の向上や、作業者への負荷軽減、作業時間の大幅な短縮が見込めます。 【総合カタログ 掲載内容】 ■セレクションガイド ■内部グリップ型 着脱ツール ■外部グリップ型 着脱ツール ■特定産業向けの製品 ■アクセサリー 【主な活用分野】 ◎自動車 / 車両システム　◎流体動力　◎HVAC/R　◎圧縮ガス ◎航空宇宙　◎電気製品　◎医療 / ライフサイエンス　◎電気通信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、摺動または固定用の高温、高圧シールの設計製作をいたしております。 従来の機器をより高温又は高圧でご使用になる場合、より小型、軽量な 機器が製造可能。 この技術を生かし、より多くの産業機器に当社のシール技術を生かすのが目的です。 【ラインアップ】 ■標準プラスティックシール ■標準金属シール ■その他 　・使用する温度又は圧力が上記を超える場合、Peek材を使用する 　　シール等、当社にて製造の可否やその経済性を検討します ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

EO-2はドイツDIN規格の油圧用の鋼管くい込み継手です。 誰でも簡単に取り付けができるだけでなく、再締め付けが可能です。 ファンクションナットが鋼管と鋼管くいこみ継手から油モレを限りなく低減させて、 コスト削減、清潔で安全な作業環境を実現できます。 【特長】 ■　ソフトシールにより油漏れを防止 ■　ナットとリングが一体で、部品点数の低減と管理が容易 ■　締め切りタイプの為、組み付け完了ポイントを容易に判断可 ■　常に均一で安定した組み付け状態が実現可 ■　増し締め不要 ■　 ISO8434-1（24°コーン、食い込みタイプ）に準拠

当社では、油圧機器向け製品に適した特殊材質(FCV)を中心に、 お客様のご要望に対して、より良いサービスと安心できる 製品づくりを目指しています。 また、材質を選ばず、お客様のロットに合った型、すなわち木型でも 樹脂型でもアルミ型でも、そして鋳物型でも対応可能。さらにコーリン 処理やハンドショットなど清浄処理でもお客様の要求に合わせます。 お客様が求める仕様を十分に理解したうえで、ニーズに合った適切な 対応を行います。 【当社の特長】 ■油圧機器向けの小物鋳物で日本トップクラス ■得意とするのは中子を必要とする複雑な鋳物 ■材質も型も清浄処理法もニーズに合わせて対応 ■ITを駆使した高度な生産・品質管理システム ■ベトナムに工場を設立し、現地調達に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は創業以来今日まで、一般配管、熱交換器、圧力容器等の機器類に用いられる耐熱・耐食・耐圧等に優れたボルト・ナットを安定した品質で生産しております。 その製品は国内はもとより、世界各国各種プラントに使用され、装置産業の発展に大きく寄与して参りました。 スタッドボルトは大M130(4インチ半)の特殊サイズ、特殊材料、特殊規格のボルトにも対応します！ ※ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

当社では、長年の高圧技術の経験とユニークなアイデアをもとに 三菱重工業が開発し、製品化した『冷間等方圧加圧装置(CIP装置)』を 取り扱っています。 量産用大型装置、セルフバランスタイプで安全性を高め、長寿命化した 高圧装置など、目的・用途に合せて選択できるよう、各種型式を揃えています。 【特長】 ■高い安全性 ■コンパクトに設計 ■多様なニーズに対応 ■長寿命高圧シール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。