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機械要素技術

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繰返し衝撃耐性とは?課題と対策・製品を解説

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ばね・緩衝における繰返し衝撃耐性とは?

ばねや緩衝材が、繰り返し加わる衝撃に対してどれだけ性能を維持できるかを示す指標です。自動車のサスペンションや産業機械の振動吸収など、過酷な環境下で使用される部品にとって、この耐性は製品の寿命や信頼性を大きく左右します。

各社の製品

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【ロボット向け】樹脂切削加工サービス
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ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃に耐えうる部品が重要です。不適切な材料や加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工サービスは、お客様のニーズに合わせた最適な材料選定と精密加工により、ロボットの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの車輪
・各種センサーのハウジング

【導入の効果】
・可動部の耐久性向上
・精密な動作の実現
・軽量化による省エネ効果

【繊維業界向け】フッ素樹脂/アラミドクロス
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繊維業界において、コンベアベルトの柔軟性は、製品の搬送効率を左右する重要な要素です。特に、製造ラインの高速化が進む中で、ベルトの耐久性と柔軟性の両立が求められています。ベルトの耳補強材には、高い引裂強度と耐摩耗性、そして柔軟性が不可欠です。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に応えるために開発されました。

【活用シーン】
* コンベアベルトの耳補強
* 柔軟性が求められる工業用クロス
* 耐薬品性が必要な用途

【導入の効果】
* ベルトの長寿命化
* 製品搬送の安定化
* 生産効率の向上

【鉱業向け】FLEXO難燃スリーブ
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鉱業の現場では、ケーブルは過酷な環境にさらされ、摩耗や損傷のリスクに常に直面しています。ケーブルの断線は、作業の中断や安全性の低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。FLEXO難燃スリーブは、耐摩耗性に優れた素材を使用しており、鉱業現場の厳しい環境下でもケーブルを保護します。柔軟性も兼ね備えているため、複雑な配線にも容易に対応し、長期的な耐久性を提供します。

【活用シーン】
・採掘機械のケーブル保護
・プラント設備のケーブル保護
・ベルトコンベアのケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルの損傷リスクを低減
・設備の稼働率向上
・安全性の向上

【産業機械向け】HELIX2スリーブ
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産業機械業界では、可動部分のケーブルやワイヤーハーネスの保護において、耐摩耗性が重要な課題です。機械の稼働に伴う摩擦や振動は、ケーブル被覆の損傷を引き起こし、最終的には故障や停止につながる可能性があります。HELIX2スリーブは、耐摩耗性に優れたPPSとPEEK素材を使用しており、ケーブルを外部の摩耗から保護します。

【活用シーン】
・可動部のケーブル保護
・摺動部のケーブル保護
・振動環境下のケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルの長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・機械の稼働率向上

【ロボティクス向け】ケーシングチューブ
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ロボティクス業界では、ロボットアームなどの可動部分において、ケーブルや光ファイバーの断線が大きな課題となります。繰り返しの動作や外部からの衝撃により、これらの配線は損傷しやすく、ロボットの動作不良や停止を引き起こす可能性があります。当社のケーシングチューブは、柔軟性と耐久性を兼ね備えたステンレス製フレキシブルチューブで、ケーブルや光ファイバーを確実に保護します。これにより、ロボットの信頼性を向上させ、メンテナンスコストを削減します。

【活用シーン】
・ロボットアームのケーブル保護
・可動部分の光ファイバー保護
・センサーケーブルの保護

【導入の効果】
・ケーブルや光ファイバーの断線防止
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

【家電向け】防音材打ち抜き加工で防振対策
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家電業界では、製品の静音性、防振性が重要視されています。特に、動作音や振動が気になる製品においては、これらの対策が製品の品質や顧客満足度を大きく左右します。不適切な防振対策は、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の防音材打ち抜き加工は、ゴム、ウレタンフォーム、グラスウールなどの素材を組み合わせることで、効果的な防振対策を実現します。

【活用シーン】
・冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの家電製品
・スピーカー、オーディオ機器
・振動を伴う機械部品

【導入の効果】
・振動や騒音の低減
・製品の耐久性向上
・顧客満足度の向上

【時計向け】ベリリウム銅合金C1720
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時計業界では、精密な動きを支えるバネの耐久性と信頼性が重要です。特に、長期間にわたる使用や繰り返しの動作に耐えるためには、高い強度と耐疲労性が求められます。バネの破損は、時計全体の機能停止につながり、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社のベリリウム銅合金C1720は、高強度と耐疲労性に優れ、時計のバネに最適な材料です。

【活用シーン】
・高級時計
・精密機器
・耐久性が求められるバネ

【導入の効果】
・バネの長寿命化
・製品の信頼性向上
・顧客満足度の向上

【プラント向け】KAPPAシリーズ
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プラント業界では、設備の安定稼働が最重要であり、重量物の安全な搬送は、その基盤を支える重要な要素です。特に、過酷な環境下での使用や、長期間にわたる運用においては、キャスターの信頼性がプラント全体の信頼性を左右します。KAPPAシリーズは、高荷重下での安定した性能と、多様なロック機能により、プラントにおける重量物搬送の安全性を高め、設備の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・重量物の移動が必要なプラント
・メンテナンス作業
・製造ライン

【導入の効果】
・重量物搬送時の安全性の向上
・設備の安定稼働に貢献
・メンテナンス効率の向上

【工作機械向け】OVRブレードスリーブ
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工作機械業界では、長期間にわたる安定稼働が求められ、ケーブルやハーネスの保護は、機械の信頼性を左右する重要な要素です。特に、振動や摩耗にさらされる環境下では、保護材の耐久性が不可欠です。OVRブレードスリーブは、建設機械トップメーカーに承認・使用されている素材で製造されており、過酷な環境下でもケーブルを保護し、機械のダウンタイムを削減します。素早く効率的に取り付けられるため、メンテナンスの効率化にも貢献します。

【活用シーン】
・工作機械内部のケーブル保護
・可動部のケーブル保護
・油圧機器周辺のケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルの損傷を防止し、機械の寿命を延ばす
・メンテナンスコストの削減
・機械の安定稼働に貢献

【ロボットセンサー向け】リン青銅定尺板
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ロボット業界のセンサー用途では、高い精度と耐久性が求められます。過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮することが重要です。リン青銅は、機械的強度、高いばね性、耐食性、耐疲労性に優れており、センサーの主要部品として最適です。ばね性が高く、接点やスイッチとしても非常に有用です。リン青銅定尺板はこれらの要求に応えるために、長年の実績による高品質な材料と幅広い板厚をご用意しています。

【活用シーン】
・ロボットアームのセンサー
・位置検出センサー
・力覚センサー
・各種ばね材、スイッチ・接点など

【導入の効果】
・センサーの耐久性向上
・高精度な動作の実現
・長寿命化によるコスト削減

【楽器向け】匠の手巻きばね加工
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楽器業界では、音色の微調整や楽器の耐久性向上のために、精密なばねが求められます。特に、楽器の振動や響きを司る部分においては、ばねの材質、形状、精度が音質に大きく影響します。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作段階での少量生産に対応できる手巻きばねは、楽器製作において重要な役割を果たします。

【活用シーン】
・楽器の音色調整
・試作品の製作
・特殊な形状のばねが必要な場合

【導入の効果】
・楽器の音色の最適化
・試作コストの削減
・高品質なばねによる楽器の耐久性向上

【エネルギーデバイス向け】エキスパンドメタル
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エネルギーデバイス業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、外部からの衝撃や環境要因から内部構造を保護することが重要です。
特に、高温や高圧にさらされるデバイスにおいては、保護性能が製品寿命を左右します。
エキスパンドメタルは、これらの課題に対し、優れた保護性能を提供します。
日本製鉄の100%子会社である当社が提供するエキスパンドメタルは、特殊な製法と徹底した品質管理により、高い評価を得ています。
親会社との連携により、様々な金属のラス加工への挑戦が可能です。

【活用シーン】
・エネルギーデバイスの筐体
・バッテリーの保護
・太陽光発電システムの保護

【導入の効果】
・外部からの衝撃や異物から内部構造を保護
・通気性を確保し、熱を効率的に放出
・様々な金属に対応し、幅広い用途に対応

【ロボット向け】ワイヤーハーネス
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ロボット業界では、可動部分の多い設計において、ワイヤーハーネスの柔軟性と耐久性が重要になります。特に、繰り返しの動作や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を維持することが求められます。ワイヤーハーネスの断線や劣化は、ロボットの動作不良や停止につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、お客様のニーズに合わせた柔軟な設計が可能です。

【活用シーン】
・可動部分が多いロボット
・産業用ロボット
・協働ロボット

【導入の効果】
・ロボットの動作信頼性向上
・長寿命化によるコスト削減
・多様なロボットへの対応

【ロボット向け】富商アルマイト<鋳物製品+アルマイト>
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鋳物製品は、お客様の「ニーズに合わせた大きさの木型」で生産!!
適切な木型費・製品コストを提案し、コスト削減に貢献します。
弊社アルマイトは3000×1500×800の大型槽を保有。
鋳物+アルマイトでの御要望にもお応えします。

【活用シーン】
・可動部分の軽量化
・耐久性の向上(アルマイト処理)
・コスト削減

【導入の効果】
・ロボットの動作性能向上
・製品寿命の延長
・コストパフォーマンスの改善

【製造業向け】ケーシングチューブ
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製造業では、製品の品質を維持するために、ケーブルや光ファイバーの保護が重要です。特に、振動や衝撃、熱にさらされる環境下では、これらの要素が原因でケーブルや光ファイバーが断線し、生産ラインの停止や製品の不良につながる可能性があります。ケーシングチューブは、側圧や引張荷重に強く、光ファイバーやセンサコードを確実に保護します。

【活用シーン】
* 工作機械
* ロボットアーム
* 各種センサー配線
* 可動部分の配線

【導入の効果】
* ケーブルや光ファイバーの断線防止
* 生産ラインの安定稼働
* 製品の品質向上
* メンテナンスコストの削減

【工作機械向け】外観部品
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工作機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の信頼性が求められます。特に、振動や衝撃、摩耗にさらされる部品においては、高い耐久性と正確な外観が、機械の性能維持に不可欠です。外観部品の破損や劣化は、機械の停止や性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、高負荷環境下での使用に耐えるよう設計されています。

【活用シーン】
・高負荷がかかる工作機械
・振動の多い環境で使用される機械
・高い精度が求められる機械

【導入の効果】
・機械の信頼性向上
・メンテナンスコストの削減
・製品の品質向上

【防衛向け】APT:装甲材製造の中間原料
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防衛産業において、装甲材の性能は、兵器や車両の生存性を左右する重要な要素です。耐衝撃性、耐熱性、軽量性といった特性が求められ、これらの要求に応えるためには、高品質な材料の選定が不可欠です。APTは、装甲材の製造に用いられるタングステン粉末の前駆体として、その性能向上に貢献します。

【活用シーン】
* 装甲板
* 防弾チョッキ
* 車両装甲

【導入の効果】
* 高純度APTの使用による装甲材の性能向上
* タングステン粉末の品質安定化
* 信頼性の高い素材供給による安定した生産体制の構築

【廃棄物処理向け】TOP PLATE
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廃棄物処理業界では、破砕、選別、搬送といった工程で、設備が摩耗しやすく、頻繁なメンテナンスや交換が必要となることが課題です。特に、シュートやホッパーなど、摩耗しやすい箇所への対策が重要です。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。

『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。
高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。
成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。

※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中!
 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【活用シーン】
* シュート
* ホッパー
* 破砕機
* その他摩耗しやすい箇所

【導入の効果】
* 設備の稼働率向上
* メンテナンスコスト削減
* 交換頻度の低減

【ロボット向け】耐摩耗・耐スパッタチューブ
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ロボット業界では、可動部の配線保護が、安全性と長期的な稼働において重要です。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃、溶接時のスパッタなどから配線を保護することは、故障のリスクを減らし、生産効率を維持するために不可欠です。当社の耐摩耗・耐スパッタチューブは、ガラスクロスとアラミド繊維を使用しており、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・マシニングロボットの可動部
・溶接ロボットの配線保護
・その他、可動部の配線保護が必要な箇所

【導入の効果】
・配線の損傷リスクを低減
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

【ロボット向け】セルフラップ式保護チューブ
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ロボット業界では、可動部分の配線保護が、ロボットの安全性と長期的な稼働に不可欠です。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃にさらされる配線は、摩耗や断線のリスクが高く、これが原因でロボットの停止や故障につながる可能性があります。アスパイア ノアチューブは、耐熱・耐摩耗性に優れたPET織布を採用し、可動部の配線をしっかりと保護します。自己巻き付け構造により、取り付け・取り外しも容易で、メンテナンス性にも優れています。

【活用シーン】
* ロボットアームの配線保護
* 可動部分のケーブル保護
* 製造ラインにおけるロボットの配線保護

【導入の効果】
* 配線の断線リスクを低減
* ロボットの稼働率向上
* メンテナンス時間の短縮

【ロボット向け】F6 フラットスリーブ
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ロボット業界では、可動部分の配線保護が重要です。頻繁な動作による摩耗や断線、ノイズによる誤作動は、ロボットの性能低下や故障につながります。F6 フラットスリーブは、柔軟性と耐熱性を備え、ロボットの可動部のワイヤーハーネスを保護します。省スペース設計で、狭い空間にも対応可能です。

【活用シーン】
・ロボットアームの配線保護
・可動部のケーブル保護
・センサーケーブルの保護

【導入の効果】
・配線の摩耗や断線を防ぎ、ロボットの稼働率を向上
・ノイズ対策により、誤作動を抑制
・柔軟性により、可動部の動きを妨げない

【ロボット向け】アルミ鋳物品による耐久性向上
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ロボット業界では、過酷な環境下での動作に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、衝撃や振動にさらされる部品においては、高い強度と精度が製品の信頼性を左右します。図面上の問題だけでなく、製造過程で発生する可能性のある問題を事前に把握し、対策を講じることが重要です。当社のアルミ鋳物品は、設計段階から製造プロセスまで、耐久性向上を第一に考えた品質管理を行っています。

【活用シーン】
・産業用ロボットのアーム
・搬送用ロボットのフレーム
・屋外使用ロボットの筐体

【導入の効果】
・製品の長寿命化
・故障リスクの低減
・メンテナンスコストの削減

【ロボット向け】PFAスリーブ
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ロボット業界では、可動部分のケーブルや配線の保護が、ロボットの性能と安全性を維持するために不可欠です。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃にさらされる箇所においては、ケーブルの断線や摩耗を防ぐことが重要です。当社の『PFAスリーブ』は、耐薬品性、耐熱性、防炎性に優れており、過酷な環境下でもケーブルを保護します。

【活用シーン】
・ロボットアームのケーブル保護
・移動ロボットの配線保護
・各種センサーケーブルの保護

【導入の効果】
・ケーブルの寿命延長
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

【防衛向け】『自社一貫生産』外観部品
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防衛業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる製品の堅牢性が求められます。特に、外部からの衝撃や振動、温度変化にさらされる部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。不具合は、作戦遂行に重大な影響を与える可能性があります。当社の『自社一貫生産』外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼を得ています。

【活用シーン】
・軍事用機器
・防衛システム
・屋外設置型電子機器

【導入の効果】
・過酷な環境下での高い耐久性
・製品の信頼性向上
・長期的な運用コストの削減

【ロボット向け】精密板金加工ソリューション
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ロボット業界では、可動部分の耐久性と軽量化が重要な課題です。ロボットの性能を最大限に引き出すためには、精密な板金加工技術が不可欠です。キンポーメルテックは、創業90年で培った技術で、ロボットの筐体や可動部分に必要な精密板金加工を提供し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 可動部分の軽量化
* 耐久性の向上
* 筐体の設計・製造

【導入の効果】
* ロボットの動作性能向上
* 製品寿命の延長
* コスト削減

【ロボット向け】FLEXO難燃スリーブ
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ロボット業界の可動部では、ケーブルの保護が非常に重要です。頻繁な動作による摩耗や、可動範囲の制限によるケーブルの損傷は、ロボットの性能低下や故障につながります。特に、製造現場などでは、ケーブルの損傷が生産ラインの停止を引き起こす可能性もあります。FLEXO難燃スリーブは、耐摩耗性、柔軟性、難燃性に優れており、可動部のケーブルを保護します。

【活用シーン】
・ロボットアームのケーブル保護
・可動部のケーブル結束
・ケーブルの摩耗対策

【導入の効果】
・ケーブルの寿命延長
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

金属特殊素材の加工サービス
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金属特殊素材、加工のことならお任せください。

特に、高強度・バネ性・耐久性を求められる製品及び材料のご用命があれば
何なりとご相談ください。

金属特殊素材の表面処理技術や強度を要する製品加工及び販売などに
取り組んでいます。

【材料販売】
◆特殊帯鋼 ワッシャー・各種ばね部品・ギア・スナップリング
◆ベーナイト鋼 農業具部品・メタル押さえ
◆バネ用ステンレス鋼帯 各種精密バネ DVC部品・サラバネ
◆ステンレスミラー 歯科医療具・各種試験機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋼板コイル製造用『ゴムースリーブ』
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『ゴムスリーブ』は、国内の各製鉄メーカー及び最終ユーザーから
採用されている従来のメタル・アタッチメントに代わるゴム製の
アタッチメントです。

ワンタッチで装着でき、コイル製造効率を飛躍的にアップ。
生産性・機能性・安全性の面から高い評価を受けており、
鉄鋼業界に多大な貢献をしております。

【特長】
■巻き取りによるエンドマークを防止
■コイルの内径調節が自由
■時間的ロスをカット
■セグメントによる傷を防止
■リールへの装着が簡単 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

オーダーメイド コイルスプリング
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「規格品よりも精度の高い(公差範囲の厳しい)製品が欲しい」
「線径に対して外径が大きいバネ、小さいバネが欲しい」
「量産を視野に入れているので量産機で試作をしてほしい」
といった要望にお応えします。

【特長】
■荷重全数検査により荷重公差±1%代保証可能
■バリレス低コストの研磨技術
■最短で当日出荷
■100個以上のご注文で無料でサンプル対応

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

リニアガイドエアーシリンダー
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フィルム・紙・金属箔・不織布等のウエブ搬送ライン制御機器用で、圧縮空気を利用した低摩擦シリンダーです。

MPWオープンウインチユニット
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当社では、高揚程、重量物の巻上、搬送に適した
『MPWオープンウインチユニット』を取り扱っております。

インバータ制御でスムーズな始動、運転(巻き上げ、下げ)、停止を実現。
シューブレーキは、大型ダブルシューブレーキで確実にドラムを固定し
200%の制動トルクで保持力が強力です。

【特長】
■コンパクトなクラブトロリー
■コンパクトなクラブフレームで、最少クラスのホイールベースを確保
■吊り荷重:15t~160t(ロープ掛け数:12/2)まで
■運転制御は周波数インバータでスムーズな始動、停止時の荷揺れを防止
■HCWウィンチ吊り荷重は最大500t

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ガススプリング
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当社では、ガイドにブッシュを採用などといった構造の改善により
耐久性の向上を実現した『ガススプリング』を取り扱っております。

すべての機種はお客様仕様の初期ガス反力を10N刻みで設定可能。

また1本からの小ロット対応が可能で、1本からお客様仕様で
ガス充填をいたします。

【特長】
■小ロットの受注対応
■豊富な機種
■取付方向が自由
■油圧抵抗あり
■使用温度範囲:-20~80℃ など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工業用ゴム製品 製造サービス
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当社は、開発初期のガスライター用極小Oリング、
シリコンゴム製キーボード等を手掛けたのを始め、大型製品としては、
浚渫用フランジパッキン、ゴルフ練習場用ゴムマットなどの製造も行ってきました。

また、自動販売機やATM関係のウレタンローラーの製造も行っており、
ロボットの爪も制作可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■材質:ウレタン・各種合成ゴム
■製品サイズ 
 ・幅広く対応
  お問い合わせください。
■製作数量
 ・小ロット(1個)から対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ブレーキライニング 製品一覧
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『ブレーキライニング 製品一覧』は、一般軽機械やウインチ、ウインドラスや
遠心分離機など、様々な用途に使える製品を掲載しています。

一般軽機械やウインチ、ウインドラス等に使える「ブレーキライニング」をはじめ、
一般産業用プレス機器等に使える「特殊加工ウーブン」などの品番と品名、構成や
用途をご紹介しています。

【掲載内容(抜粋)】
■ブレーキライニング
■特殊加工ウーブン
■レヂンモールド
■電磁ブレーキ用プレート付ライニング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

伸縮チェーンスリング吊り具『信長の腕』
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『信長の腕』は、フックの自重やアンバランスによりフックが外れることがなく、ひとつひとつのフックを安全・確実に掛けられる吊り具です。

地切りの際、バネの作用によって急な張力が加わらないため、スムーズな
吊り上げが可能。

また、構造がシンプルなため故障がなく、メンテナンスが容易に行えます。

【特長】
■安全・確実
■合理的・経済的
■高強度・耐摩耗性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レトロフィットサービス
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株式会社エヌエス工研では『レトロフィットサービス』を承っております。

新品を購入する場合と比べて、大幅なコスト削減が可能。
貴社が生産停止している間に再コーティング致しますので生産にも支障を
きたしません。

「パーツフィーダーの調子が悪い」「生産効率が落ちている」といった
お悩みをお持ちでしたら、当社にお任せください。

【特長】
■低コスト
■短納期
■高品質
■仕様変更も可能
■当社オリジナルのUNウレタンコーティングを塗布

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

オイレス プレス金型標準品 総合カタログ
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オイレス プレス金型標準品 総合カタログでは、ウェアプレートやガイドバー、ガイドブッシュ、カムサイドブロックなどのプレス金型用「プレート/ガイド部品」や、センターバー、テーバーミニ、スタンダードなどのプレス金型用「カムユニット」のほか、「スプリングセット」、「突破りパンチ」、「パンチユニット」「カムユニットキーセット」など多数掲載しております。

【掲載内容】
○プレート/ガイド部品
○カムユニット
○スプリングセット
○オイルプレートの特徴と性能
○会社概要 他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※こちらのカタログはダイジェスト版になります。

コイルばね
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線径が0.3mmから2.0mmまでの押しばね、引きばね、ねじりコイルばね。

エア振動シリンダ
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当製品は、切替弁を必要とせず、エアを入力するだけでチューブ内に設けた
2個のメカニカルバルブがピストンの移動慣性力で切り替わり振動する
エアシリンダです。

カムやリニアモータ、振動モータ等の振動駆動源に比べて、構造簡単、
小型で安価。

長寿命が要求され、特殊な金属パッキン(特許申請)開発で、ピストンの
温度上昇や焼き付現象を防ぎ、摩擦や摩耗の少ない長寿命を実現しました。

【特長】
■空気圧の入力のみで振動作動する
■無給油型で防滴防爆仕様
■静かに振動作動できる
■カムやリニアモータ、振動モータ等の振動駆動源に比べて
 構造簡単、小型で安価
■摩擦や摩耗の少ない長寿命を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品自動供給システム『パーツフィーダ』製品カタログ
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部品自動供給システム『パーツフィーダ』製品カタログは、各種パーツフィーダの設計・製造・販売を行っている、株式会社BFCの製品カタログです。

地球環境に優しい経済的な「圧電フィーダ」をはじめ、「電磁リニアフィーダ」、「フィーダ用コントローラ」などを掲載しています。

【掲載内容】
■圧電フィーダ
■電磁フィーダ
■フィーダ用コントローラ
■周辺機器 / 関連機器
■システム例

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スクリューコンベア製作
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弊社のスクリューコンベアは様々な業界で使用されております。

またスクリューコンベア製作にお困りの方は恐らく、
客先からの細かな指示に対応出来ていない事が多数あると思います。

弊社ではスクリューコンベアも羽根曲げから一貫して製作致しますので、
様々なご要望にも臨機応変に対応可能!

お気軽にお問い合わせください。

工業用ゴム
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当社では、工業用ゴム製品製造・加工・販売を行っております。

ゴムロール(ゴムローラー)、防振ゴム、パッキン、Oリング、 
ガスケット、ゴムホース、ブランケットなど、多数製品を取り揃えております。

様々な業界向けの部品を幅広くご提供しておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱い材料】
■NR、IR、BR、SBR、IIR、EPM、EPDM、CR、NBR、ACM 他
■天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム
 ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム 他
■カリフレックス、ジエン、ニポール、エスプレン、ノーデル、ネオプレン
 ハイカー、ポリサー、ハイプレン、コロネート、バイトン など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

自動車用、工業用ゴム部品 一貫製造サービス
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当社では、技術開発、設計、規格材料手配(ゴム状態物性、キュラスト)、
金型製作、プログラム作成、射出成形、品質検査、まで一貫して行ないます。

また、油圧シリンダー及びエアーシリンダーを複雑に使いこなして特殊な
プログラム動作を自社で開発し100パーセント成功を収め、一部のゴム業界で
大変高い評価を頂いております。

製品形状の提案もしておりますので、どうぞお気軽にご相談ください。

【生産設備】
■E-75RIIプリプラ方式射出成形機 9台
■STI 150t竪型射出成形機 1台
■STI 40tプリプラ方式射出成形機 10台
■直圧式100t自動成形機 4台

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【冷間鍛造加工部品・プレス部品等対応】委託部品加工承ります。
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株式会社ジャロックでは、自社製作のスウェージングマシンを活用した委託部品加工も承っております。
スウェージング部品は純チタン、βチタンなどのチタン合金、銅、アルミ等の非鉄金属も切粉を出さずに加工することができ、歩留まり率の向上に貢献します。また、冷間鍛造による、加工硬化で、バネ乗数が向上します。
プレス部品やその他部品加工もおこないますので、加工可否検討、お見積もりなど、お気軽にお問い合わせ下さい。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ゴム製品 ゴムローラー(EDP、ウレタン、シリコン) 
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弊社が主に生産している異素材複合製品は主にゴムローラー、又はゴムローラーユニットは、非常に高度な技術と経験、設備が要求され、弊社ならではの生産部品として安定的に受注いただいております。
充実した設備に加え、ゴム特性のデータ蓄積、技術者のデザイン力によって、今日でも日々、変革と進化に取り組んでいます。

【ゴムローラー製品】
■シリコンローラー
耐熱、耐寒性が特に良好で非常に物性が安定しており、電気絶縁性 機械強度が高い
用途例:主にサーマルプリンタ用(券売機、ラベルプリンタ等)として使用
■ウレタンローラー
機械強度、耐摩耗性、反発弾性、耐候性、耐油性に優れる
用途例:プラテンローラとして使用され、紙幣処理機として銀行ATMや駅発券機等で活躍
■EPDMローラー
耐オゾン性、耐候性、耐薬品性に加え、耐熱、耐寒性も良好
用途例:搬送ローラー等を生産する際に使用

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧縮コイルスプリング 製造サービス
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当社では、圧縮コイルスプリングの製造を行っております。

ばね指数(D/d)の小さいバネを得意としており、
また、熱による熱ヘタリを軽減させるクリープテンパー処理も
独自の技術で行っています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ばね指数3以下を量産製造可能
■材料はオイルテンパー線

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

バネ材 金属製品加工サービス
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当社では、一般的な圧縮コイルバネから特殊な形状のバネや板バネの
加工まで、幅広いバネ材の金属製品加工サービスを提供しております。

熱処理・メッキ処理の対応も可能。
また、少ロットや短納期にも対応致します。

まずはお気軽にお問合せください。

【製品紹介】
■コイルバネ
 ・圧縮コイルバネ
 ・引張バネ
 ・トーションバネ
■板バネ
 ・薄板バネ
 ・厚板バネ
 ・その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用ゴム製品
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当社では、自動車用ゴム製品を中心に、型物製品を生産しております。

お客様のニーズに応え、多種少量品や短納期の製品についても、100台以上の
コンプレッション成型機を配備し、経験豊かな作業者達が生産に従事。

特に高品質が求められ、重要部品となるブレーキ関連部品や、
ショックアブソーバーとしての防振ゴムの商品を提供しております。

【主な取扱材料】
■天然ゴム(NR)
■エチレン・プロピレンゴム(EPDM)
■ニトリルゴム(NBR)
■スチレンブタジエンゴム(SBR)
■クロロプレンゴム(CR)
■シリコン(Q)

※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、
 お気軽にお問い合わせ下さい。

収納金具・椅子金具・回転盤等の製造!【標準仕様・オーダーメイド】
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納金具・椅子金具・回転盤等の製造、販売において、各業界で好評を得ており、クルーザーチェアのステンレス家具・旅客機の客席椅子金具、介護ベッド金具、ホテル客室・キャンピングカーのベッド収納金具に当社の商品は使われております。
自社耐久摩耗試験も万全ですので、安心ブランドとして世界のメイド・イン・ジャパンに恥じないモノ造りを目指しています。

【開発事例】
■ラチェットギヤ WSシリーズ
■レバー式ギヤ 14段シリーズ
■ソファーベッドシリーズ
■リクライニング金具

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工業用ゴム製品
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当社では、合成ゴムを使用した工業用機能部品を取り扱っています。

ゴム単体製品や金属・樹脂のゴム焼付製品など多種多様な製品を
お届けしており、様々な種類の合成ゴムを、使用目的に適した性状に
ブレンドしています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■パッキン・ダンパー
■ローラー
■各種成形品

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ばね・緩衝における繰返し衝撃耐性

ばね・緩衝における繰返し衝撃耐性とは?

ばねや緩衝材が、繰り返し加わる衝撃に対してどれだけ性能を維持できるかを示す指標です。自動車のサスペンションや産業機械の振動吸収など、過酷な環境下で使用される部品にとって、この耐性は製品の寿命や信頼性を大きく左右します。

​課題

疲労による性能低下

繰り返し衝撃により、ばね材の金属疲労が進み、弾性や減衰性能が徐々に低下してしまう。

破損・亀裂の発生

過度な衝撃や設計上の問題により、ばね材に亀裂が生じたり、緩衝材が破損したりするリスクがある。

温度変化による影響

使用環境の温度変化によって、ばね材の硬度や緩衝材の粘性が変化し、衝撃吸収性能が不安定になる。

異物混入による劣化

衝撃時に異物が混入することで、ばね材の表面が傷ついたり、緩衝材の内部構造が損傷したりして劣化が進む。

​対策

高耐久材料の選定

疲労強度が高く、繰り返し応力に強い特殊合金や高機能ポリマーを選定する。

最適化された構造設計

応力集中を避ける形状や、衝撃エネルギーを効果的に分散させる構造をシミュレーションで設計する。

温度特性の考慮

広範囲の温度域で安定した性能を発揮する材料を選定し、必要に応じて温度補償機構を組み込む。

保護構造の導入

外部からの異物侵入を防ぐためのカバーやシール材を設け、ばね・緩衝材を保護する。

​対策に役立つ製品例

高弾性合金製コイルばね

特殊な熱処理と合金組成により、高い疲労強度と弾性回復率を実現し、長期間の繰り返し衝撃に耐える。

粘弾性ポリマー製ダンパー

温度変化に強く、優れた減衰性能を持つポリマー素材を使用し、幅広い環境下で安定した衝撃吸収を実現する。

複合材料製衝撃吸収材

軽量かつ高強度な複合材料を使用し、衝撃エネルギーを効率的に吸収・分散させることで、破損リスクを低減する。

自己修復機能付き緩衝材

微細な損傷を自己修復する機能を持つ特殊素材を使用し、繰り返し衝撃による劣化を抑制し、製品寿命を延ばす。

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