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機械要素技術

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ワーク・製品キズ防止とは?課題と対策・製品を解説

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ばね・緩衝におけるワーク・製品キズ防止とは?

ばねや緩衝材を用いた製品の製造・取り扱い工程において、ワーク(加工対象物)や最終製品に発生する傷を防ぐための技術や対策全般を指します。製品の品質維持、外観の美観、信頼性向上に不可欠な要素です。

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【ロボティクス向け】ケーシングチューブ

【ロボティクス向け】ケーシングチューブ
ロボティクス業界では、ロボットアームなどの可動部分において、ケーブルや光ファイバーの断線が大きな課題となります。繰り返しの動作や外部からの衝撃により、これらの配線は損傷しやすく、ロボットの動作不良や停止を引き起こす可能性があります。当社のケーシングチューブは、柔軟性と耐久性を兼ね備えたステンレス製フレキシブルチューブで、ケーブルや光ファイバーを確実に保護します。これにより、ロボットの信頼性を向上させ、メンテナンスコストを削減します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル保護 ・可動部分の光ファイバー保護 ・センサーケーブルの保護 【導入の効果】 ・ケーブルや光ファイバーの断線防止 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

【製造業向け】ALPHA LIGHT シリーズ

【製造業向け】ALPHA LIGHT シリーズ
製造業の工程移動では、製品や部品の安全な運搬と、作業効率の向上が求められます。特に、工場内での移動においては、床面の保護とスムーズな移動が重要です。不適切なキャスターは、床を傷つけたり、移動の妨げになる可能性があります。ALPHA LIGHT シリーズは、最大600kgまでの台車に対応し、ノンマーキング車輪を採用しているため、床面を傷つけにくいのが特長です。 【活用シーン】 ・工場内の部品や製品の移動 ・製造ラインへの資材搬入 ・作業スペース間の移動 【導入の効果】 ・床面の保護 ・スムーズな移動による作業効率向上 ・製品の安全な運搬

【精密機器向け】搬送レール用プレート加工

【精密機器向け】搬送レール用プレート加工
精密機器業界では、製品の品質を左右する微細な異物の混入を徹底的に防ぐ必要があります。特に、搬送システムに使用される部品においては、高い清浄度が求められ、プラスチック部品の加工におけるバリの発生抑制が重要です。バリがあると、異物混入のリスクが高まり、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工を施し、精密機器製造におけるクリーン環境をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機器の組み立てライン ・クリーンルーム内の部品搬送 ・微細加工を伴う製品の搬送システム 【導入の効果】 ・クリーンルーム環境の清浄度維持 ・製品への異物混入リスクの低減 ・歩留まり向上によるコスト削減

【家電向け】ガススプリングミニ『R12シリーズ』

【家電向け】ガススプリングミニ『R12シリーズ』
家電製品の蓋制御において、スムーズな開閉と安全性の確保は、製品の品質とユーザーエクスペリエンスを大きく左右します。特に、頻繁に開閉される蓋や、重量のある蓋の場合、開閉時の衝撃や、不意な落下のリスクを軽減することが重要です。ガススプリングミニ『R12シリーズ』は、これらの課題に対し、安全ロッドとオーバープレッシャー保護機構を搭載することで、安全性を高め、スムーズな蓋の開閉を実現します。 【活用シーン】 ・冷蔵庫の蓋 ・洗濯機の蓋 ・電子レンジの蓋 ・その他、蓋付き家電製品 【導入の効果】 ・蓋の開閉がスムーズになり、操作性が向上します。 ・安全性が向上し、ユーザーの怪我や製品の破損リスクを軽減します。 ・製品の品質イメージが向上し、顧客満足度を高めます。

【3Dプリンター向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー

【3Dプリンター向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー
3Dプリンター業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、熱による変形や歪みは、造形精度を大きく損なう原因となります。正確な造形のためには、造形中の温度管理が不可欠です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、造形物を直接冷却し、温度を一定に保つことで、造形精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの造形物冷却 ・熱変形しやすい材料の造形 ・高精度な造形が求められる用途 【導入の効果】 ・造形物の寸法精度向上 ・反りや歪みの抑制 ・造形品質の安定化

【ロボット向け】軟質材切削加工によるグリップ

【ロボット向け】軟�質材切削加工によるグリップ
ロボット業界では、精密な動作と安全性の確保が求められます。特に、ロボットアームのグリップ部分においては、対象物を確実に把持し、かつ傷つけないことが重要です。グリップの材質や形状が適切でない場合、滑りや破損、対象物の損傷につながる可能性があります。当社では、軟質材を切削加工することで、お客様の用途に合わせたグリップを製作できます。 【活用シーン】 ・ロボットアームのグリップ ・ハンドリングロボットの把持部 ・協働ロボットの接触部 【導入の効果】 ・対象物を傷つけにくいグリップの実現 ・滑り止め効果による把持力の向上 ・多様な形状への対応

【ロボット向け】真空成形ソフトトレー

【ロボット向け】真空成形ソフトトレー
ロボット業界では、部品の正確な配置と保護が求められます。特に、組み立て工程における部品の供給と整列は、作業効率と製品品質に大きく影響します。部品の形状が複雑な場合、従来のトレーでは部品の変形や破損のリスクがありました。当社の真空成形ソフトトレーは、微細形状の部品にも対応し、安全な移送と整列を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームへの部品供給 ・製造ラインにおける部品の整列 ・部品保管時の保護 【導入の効果】 ・部品の損傷防止 ・作業効率の向上 ・コスト削減

【精密機械向け】クリーンルームでの打ち抜き加工

【精密機械向け】クリーンルームでの打ち抜き加工
精密機械業界では、製品の品質と性能を維持するために、微細な異物混入を防ぐことが重要です。調整作業においては、特にクリーンな環境が求められます。異物の混入は、製品の誤作動や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、精密機械の調整作業をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造 ・調整作業 ・検査工程 【導入の効果】 ・異物混入のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上

【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工

【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工
ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドのグリップ ・吸着パッド ・保護材 【導入の効果】 ・グリップ形状の試作を低コストで実現 ・短納期でのグリップ製作が可能 ・様々な材質・硬度に対応

【自動車産業向け】ALPHA LIGHT シリーズ

【自動車産業向け】ALPHA LIGHT シリーズ
製造業における運搬作業では、製品や資材の安全な移動が求められます。特に、工場内でのレイアウト変更や、様々な種類の製品を扱う場合、台車のキャスターの性能が重要になります。不適切なキャスターは、作業効率の低下や、床面の損傷につながる可能性があります。ALPHA LIGHT シリーズは、最大600kgまでの台車に対応し、ノンマーキング車輪を採用しているため、床面を傷つけにくいのが特長です。 【活用シーン】 ・工場内の製品・資材の運搬 ・倉庫内での荷物移動 ・作業現場での台車利用 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・床面の保護 ・製品の安全な移動

【ロボット向け】搬送レール用プレート加工事例

【ロボット向け】搬送レール用プレート加工事例
高機能ロボットの分野では、精密な動作と高い信頼性が求められます。特に、クリーンルーム環境下での使用においては、部品への異物混入は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工により、ロボットの搬送システムの信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密搬送 ・クリーンルーム内での部品供給 ・高精度組み立てライン 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・異物混入リスクの低減 ・メンテナンス頻度の削減

【半導体製造向け】IWATA商品紹介ブック

【半導体製造向け】IWATA商品紹介ブック
半導体製造業界では、精密な部品の組み立てと、製造工程における安全対策が重要です。微細な部品の固定や位置調整には、高精度な機械要素部品が不可欠です。また、製造現場での安全を確保するために、適切な安全対策品の導入が求められます。当社のIWATA商品紹介ブックは、4万点を超える豊富なラインナップで、お客様の精密なものづくりをサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の組み立て ・クリーンルーム内での部品固定 ・製造ラインにおける安全対策 【導入の効果】 ・精密部品の迅速な調達 ・製造工程の効率化 ・作業員の安全確保

【化粧品業界向け】搬送レール用プレート加工

【化粧品業界向け】搬送レール用プレート加工
化粧品業界では、製品の効率的な搬送と省スペース化が求められます。特に、限られたスペースでの生産効率向上には、搬送システムの信頼性が重要です。搬送レールの不具合は、生産ライン全体の遅延につながる可能性があります。当社の搬送レール用プレート加工は、全数安定した公差とバリレス加工により、高品質な製品を提供し、搬送システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品製造工場の搬送ライン ・省スペース化を目指す生産現場 ・製品の品質向上を目指す企業 【導入の効果】 ・搬送システムの安定稼働 ・製品の品質向上 ・生産効率の改善

【ロボット向け】FLEXO難燃スリーブ

【ロボット向け】FLEXO難燃スリーブ
ロボット業界の可動部では、ケーブルの保護が非常に重要です。頻繁な動作による摩耗や、可動範囲の制限によるケーブルの損傷は、ロボットの性能低下や故障につながります。特に、製造現場などでは、ケーブルの損傷が生産ラインの停止を引き起こす可能性もあります。FLEXO難燃スリーブは、耐摩耗性、柔軟性、難燃性に優れており、可動部のケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル保護 ・可動部のケーブル結束 ・ケーブルの摩耗対策 【導入の効果】 ・ケーブルの寿命延長 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

3Dプリント&切削造形

3Dプリント&切削造形
当社が行う『3Dプリント&切削造形』についてご紹介いたします。 営業職や医療関係の方など幅広い分野の様々なご依頼にお応えできるように 石膏と樹脂のプリンターと3D切削機を保有。 ケミカルウッド・ABSなどの樹脂からアルミ・真鍮といった軽金属まで 様々な素材を3D切削機で加工し、パーツの試作や簡易金型、小ロットの 治具製作などにも対応いたします。 【特長】 ■石膏と樹脂のプリンターと3D切削機を保有 ■各プリンターの特色を生かし用途に沿うご提案が可能 ■木材・樹脂・軽金属など様々な素材を加工できる ■パーツの試作や簡易金型、小ロットの治具製作などにも対応 ■溶射加工技術と組み合わせることにより、まるで金属のような  見た目に加工することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじりコイルばね『トーションスプリング』

ねじりコイルばね『トーションスプリング』
『トーションスプリング』は、センサー部分、扉の開閉、カメラ等に使用され、ねじりモーメントを受けるばねです。 さまざまな素材のE(縦弾性係数)を基に巻径(コイル)からネジリトルク(モーメント)を発生するスプリングです。 【特徴】 ○客先様のニーズによるばねのフリー設計アシストからお手伝い ○用途に応じ鍛え抜かれたNC加工技術を駆使 ○あらゆる形状を実現する可能性 ●その他詳細についてはカタログをご覧頂くか、もしくはお問い合わせください。

工業用ゴム製品

工業用ゴム製品
当社では、コンプレッション成形品をはじめ、ゴム加硫接着品や 特殊ゴムを取り扱っております。 プレス成型製品や押出し成型製品、Oリングなどの特殊ゴムや 打抜き・シール抜きなどの加工製品も取り揃えております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【製品例】 ■コンプレッション成型品ブーツ ■コンプレッション成型品レンズフード ■ゴム加硫接着品クッション ■特殊ゴムパッキン ■押出成型品モール など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

工業用ゴム

工業用ゴム
コーケン工業株式会社は、工業用ゴムをはじめ、自動車用型物・ パッキング・Oリング類・弱電・導電製品などを取り扱っております。 ブチルゴムをベースとし、当社にて開発・作成した 「コルテープNAB(非加流ブチルゴム)」や、ゴム成型品などを 取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ・工業用ゴム・自動車用型物・パッキング・Oリング類・弱電 ・導電製品・オイルシール・食品用・医療用ゴム・天然ゴム・合成ゴム ・シリコンゴム・各種ゴムスポンヂ型物・押出成型品・金属加工品 ・金属焼付け製品・打ち抜き加工品・ウレタンスポンヂ ・ゴムスポンヂソリッドゴム各種加工・ゴム糊加工・Wフェース加工等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム成型品 製作サービス

ゴム成型品 製作サービス
当社では、小ロットから量産まで形状・材質・数量により 適した成型方法で製作します。 生産を国内・国外に使いわけ、安定した生産体制を築いています。 コストと品質面両方に自信を持って提供できる体制です。 また、加硫(コンプレッション)圧縮成型、射出(インジェクション)成型、 押出し成型など、適切な成型方法で生産します。 【当社の特長】 ■小ロット対応 ■豊富な品揃え ■半完成品の納品 ■特注品対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プレス加工サービス

プレス加工サービス
当社では、ファイバー紙やノーメックスなどの絶縁材料をはじめ、 シート、フィルム、粘着・両面テープなどの打ち抜き加工(全抜き)、 ハーフカット加工(半抜き)、プレス加工をしております。 弱電業界を中心に、医療業界、建築業界、雑貨業界など、 様々な分野で用いられる機器・設備の部品製造の一端を担っております。 また打ち抜き加工、切断のほか、ミシン目(折り目)をつけることなども可能。 高精密の寸法精度±0.05mmの加工も可能です。 【特長】 ■各種材料を様々な形状に打ち抜くことが可能 ■高精度0.05mmのカットが可能 ■ハーフカット加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ゴムシート『1500mm幅ゴムシート』

ゴムシート『1500mm幅ゴムシート』
従来ご提供してきたのゴムシートの幅は1,000mmと1,200mmでしたが、 今回1,500mと広幅のゴムシートの発売を開始しました。 これにより大口径の配管用パッキングや大型ガスケット等が継ぎ加工せずに 一体物として加工できるようになります。 また、機械加工の場合の取り数にも有効に対応できるものと考えています。 【取扱品目】 ■天然ゴム系ゴムシート ■クロロプレン系(CR)ゴムシート ■当社独自の特殊タイプの汎用ゴムシート(MSR) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂コーティング・テフロンコーティング

フッ素樹脂コーティング・テフロンコーティング
フッ素樹脂コーティングは金属・樹脂・ゴム等にコーティングが可能です。 フッ素樹脂をコーティングすることで次の効果が得られます。  ・表面が低摩擦になる    摺動性が上がり物の動きがスムーズになります  ・耐薬品性向上    各種薬品から、フッ素樹脂が素材を守り、腐食しにくくなります  ・離型性向上    接着剤等くっついて困るものが容易に剥がせます

鋼板コイル製造用『ゴムースリーブ』

鋼板コイル製造用『ゴムー��スリーブ』
『ゴムスリーブ』は、国内の各製鉄メーカー及び最終ユーザーから 採用されている従来のメタル・アタッチメントに代わるゴム製の アタッチメントです。 ワンタッチで装着でき、コイル製造効率を飛躍的にアップ。 生産性・機能性・安全性の面から高い評価を受けており、 鉄鋼業界に多大な貢献をしております。 【特長】 ■巻き取りによるエンドマークを防止 ■コイルの内径調節が自由 ■時間的ロスをカット ■セグメントによる傷を防止 ■リールへの装着が簡単 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

切削加工サービス

切削加工サービス
当社では、電子・自動車関連部品から生産・開発の現場で活躍する 工業製品まで、幅広い分野の製品加工に携わっています。 楽器などの銘板や鍵盤蓋をはじめ、ディスプレイ関連製品や自動車の メーター用パネル、工業部品など、様々な分野において欠かすことの できない製品を供給しています。 【加工技術】 ■先進のNCマシンを駆使して多彩で高精度な加工技術を実現 ■部材調達から多品種の小ロット~大ロット生産及び試作まで  トータルな供給体制 ■製品用途によって切削面を鏡面仕様に仕上げることも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

圧縮コイルばね

圧縮コイルばね
中央ばね工業株式会社では線径Φ0.03~Φ3.2程度の 圧縮コイルばね成形を請け負っております。【受注生産】 ◆量産 大歓迎!! ◆小ロットの試作 歓迎!! ◆両端研磨 対応可!! ◆表面処理(亜鉛メッキ・Niメッキ・金メッキ・ラフレ処理(塗装)・樹脂コーティングなど)対応可能!! ◆各種 資料提出可能!!(検査表・ミルシート・QC工程表など) ◆ASSY(ばねを使用した組立品など)承ります!! ◆特別梱包(トレー入れなど)承ります!! ◆特殊材料 加工挑戦します!! ◆極細線の圧縮コイルばね お任せください!! ◆角線材 圧縮コイルばねへ成形します!! 詳しくはHPをご覧ください https://www.chuobane.co.jp/

【課題解決】大型型物やクリーンルーム製品の供給はお任せください!

【課題解決】大型型物やクリーンルーム製品の供給はお任せください!
当社では、工業用・医療用・食品用ゴム製品の製造販売を行っております。 1600×2200-1500トンの自動成型機をはじめとする先進の大型設備を揃え、 建設機械や農機などの大型フロントマット製品にも対応。 そのほか、いろいろなアイデアを生かした製品を数多く企画、開発しており、 当社の技術力により、ゴム製品の用途を多彩に展開しています。 【取扱製品】 ■大型型物製品  ・フロアーマット製品・大型型物製品 ■ゴム製品及び加工製品  ・ジャバラ製品・ゴム加工製品・Assy部品・色物の型物製品・   防振ゴム製品・テフロン+ゴム複合製品・金属焼付製品 ■その他製品  ・スポンジ加工製品・樹脂製品・ウレタン製品・押出し製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

治具『ローラー・V』

治具『ローラー・V』
『ローラー・V』は、電気工事・配管工事における電線・管材送りの 受治具に適した可搬式の自動調芯ローラー台治具です。 置くだけで向きの狙いが不要かつ向きの再調節の面倒が解消されるため、 極めて作業の効率化が図れます。 また、長尺物の加工にも効果抜群です。 【特長】 ■極めて作業の効率化が図れる ■軽便 ■品質の向上 ■応用範囲が広い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

テンプル『バーテンプル』

テンプル『バーテンプル』
当社では、エアバック製造で使用される部品『バーテンプル』の 製造を行っております。 『バーテンプル』は、針を全く使わないので針キズや目ズレなどがなく、 織前の一直線化によってヨコ入れが安定しております。 高密度織物から超薄地織物まで幅広いニーズに対応します。 【特長】 ■織物の品質を向上 ■生産性向上 ■高密度織物にも好適 ■幅広いニーズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

シリコーンゴムファインシートEW-50

シリコーンゴムファインシートEW-50
シリコーンゴムファインシートEW-50は、シリコーンゴム特有の耐熱性や電気絶縁性に加え当社独自に開発した表面のエンボス加工により、加工製品同士のブロッキングを低減することができます。また、カレンダー成型のため厚み精度に優れ、広幅成型が可能です。

機械カバー カスタムオーダーサービス

機械カバー カスタムオーダーサービス
当社では、機械カバーのカスタムオーダーサービスを行っており、 樹脂カバーのほかにアルミフレームを使用したカバーも製作出来ます。 現場での採寸・設計から取付まで、1点ごとに機械に合わせて対応。 製作図面をいただいて製作することももちろん可能です。 【特長】 ■全国配送可能 ■豊富な製作実績あり ■樹脂のマゲ・接着加工に自信あり ■受注生産を専門に行っているので短納期対応 ■商業用ケース(アクリル什器)なども製作可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

異形押出 加工サービス

異形押出 加工サービス
デコライン株式会社では、自動車部品や建材、家電・弱電などに 採用される「異形押出」を行っております。 お客様の要望に合わせ、単純な形状から複雑なものまで柔軟に対応。 また、生産効率や金型費が射出成形に比べ安価なため、 様々な製品に採用されています。 【採用事例】 ■自動車部品  (ヒートプロテクター、ウィンドモール、ウェザーストリップ等 多数) ■建材  (ビート材、巾木、パッキン材、樹脂窓枠等 多数) ■家電・弱電  (業務用冷蔵庫部材、自動販売機エッヂ等多数) ■雑貨・その他  (プライスレール、健康器具レール等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

刃材『スウェーデン鋼抜型』

刃材『スウェーデン鋼抜型』
当社では、スウェーデン鋼抜型の製造販売を行っております。 2点兼用型の脱着方式やハーフカット裁断などの豊富な経験と実績を 生かし、裁断効率の引上げ、コストの軽減に貢献する事をお約束致します。 また、当社推奨のバイキング刃は、ストレッチ素材やチュールメッシュなど、 切れ残りが生じ易い素材の裁断にて、評価を頂いております。 お客様の要望・ニーズに様々な工夫とアイデアで対応いたします。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ゴムスポンジ

ゴムスポンジ
当社では、合成ゴムまたは特殊ゴムに有機系発泡剤や架橋剤などの いくつかの原料を練り込み、密閉された型内で加硫を行いながら 発泡させた『ゴムスポンジ』をご提供しております。 タイヤから精密機械まであらゆる場所で使用されており、素材や 配合に応じて様々な特性を持たせることが可能。 用途、目的に応じて好適なゴムを選べます。 【特性】 ■諸原料ゴムの選択と配合剤の組み合わせで、発泡倍率、気泡構成、  硬さなどの物性を調整可能 ■酸・アルカリなどの耐薬品性に強いEPDM、難燃性のCR、ほかに異なる  特性を持つNBRなどの何十種類の製品バリエーションを揃えている ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

台車用パーキングブレーキ『フロアーロック』

台車用パーキングブレーキ『フロアーロック』
『フロアーロック』は、台車を持ち上げず、ロックを可能とした 台車用パーキングブレーキです。 ロックペダルと解除ペダルが別々なので操作は簡単。 パットゴムをライニングしているので、床面を傷つけません。 台車を持ち上げずにブレーキロックしますので、積載物でペダルが 重くなることはありません。 【特長】 ■ロックペダルと解除ペダルが別々で操作が簡単 ■積載物の荷重でペダルが重くならない ■ロック解除時に台車の積載物に衝撃を与えない ■スプリング機能により凸凹・傾斜面でもロックグリップ ■パッドゴムのランニングで床面を傷つけない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フエルト』

『フエルト』
当社では、多分野にわたり活用可能なフエルトをお取扱しています。 表皮材、吸音材等の車両製品や洗濯機、冷蔵庫等の各種部材、工場設備、 土木、インテリアなど、様々な用途に使用していただけます。 また、複合繊維の配合も可能ですので、ご要望の際はお気軽に ご相談ください。 【用途】 ■電気・電子 ■土木 ■楽器 ■研磨 ■その他一般資材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム・樹脂部品

ゴム・樹脂部品
当社は、自社での材料開発、分析、設計、試作が可能な メーカー型専門商社としてゴム・樹脂部品を提供しております。 お客様から依頼された新規部品の図面や仕様をもとに、 素材の選定や形状、生産工程などを社内で検討し、 設計部門において、試作成形や制作、さらに物性試験や 評価まで実施。 部品づくりの総合的な提案が可能です。 【主要製品】 ■自動車関連部品 ■情報機器関連部品 ■電気・健康関連連部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【お役立ち資料進呈】今さら聞けない『ゴム』の基礎解説

【お役立ち資料進呈】今さら聞けない『ゴム』の基礎解説
「ゴム」と聞いて知らない人はそう多くはないと思います。 何故なら日常の生活の中に様々な形で馴染んでいて、「さわったり」 「見たり」することが誰にでも出来るからです。 例えば、車などの「タイヤ」や「輪ゴム」お弁当箱の「パッキン」など、 ゴムは世の中のちょっとした功労者です。 【掲載内容】 ■ゴムってそもそも何? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロービング

ロービング
当社では、複合材料基材として様々なFRP成形法に用いられる 汎用的な製品である、ロービングを取り扱っております。 日東紡のロービングは、用途に応じてストランドに適切な処理を施しており、 その優れた特長(引き出しがスムーズ、ストランドの太さが均一、 含浸性が良好)によって、均質で高品質な強化プラスチック成形を可能にします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FRP用ロービング  ・SMC成形用、プリフォーム成形用、スプレーアップ成形用、FW・引き抜き成形用 ■FRTP用ロービング  ・LFT成形用 ※詳細はお問い合わせください。

溝ゴム

溝ゴム
当社では、ほど良い硬さで緩衝性、作業性に優れた『溝ゴム』を 取り扱っています。 屋外でも使用可能。 また、豊富な製品規格を取り揃えており、1巻の半分の長さまでは 1m単位で切り売りもいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■玉付き溝ゴム ■玉なし溝ゴム ■U字形溝ゴム ■ヒレ付溝ゴム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

カッターナイフ『スマートカット No.110000』

カッターナイフ『スマートカット No.110000』
『スマートカット No.110000』は、ローコストの製品で刃先収納機構付の カッターナイフです。 使い捨て(ディスポ)タイプのカッターなので、替刃交換時の怪我の リスクから解放されます。更に、本体は分解出来ない構造で、 工場での製品にカッターの部品等が混入するリスクからも解放されます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ドイツ本場歴史ある刃物の町で有名なゾーリンゲンマトーKG社製 ■安全設計と使いやすさがマッチしたカッターナイフ ■安全設計:カットした直後に瞬時に自動的に刃が本体内部に戻る安全設計 ■本体は長寿命、製造ラインへの壊れた部品の混入事故が激変 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

静電植毛機

静電植毛機
量産加工用の静電植毛機です。 特徴 * パイルの劣化がなく、飛散も殆どないので、パイルの使用量が少なくなります。 * 外気の温度・湿度に関係なく、理想的な植毛密集度が得られます。 * 小さなパイルホッパーは取り外しができます。 また、植毛室内の構造がシンプルですので、パイルの色替えや寸法替えが短時間でできます。 * ステンレス補強のないTPOウエザーストリップでも、特殊なアースにより、十分な植毛密集度が得られます。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ =====詳細はお問い合わせください=====

高性能産業用ワイパー『ニコワイプ(nikowipe)』

高性能産業用ワイパー『ニコワイプ(nikowipe)』
『ニコワイプ(nikowipe)』は、1枚で広い面積が拭ける 高性能産業用ワイパーです。 素材は、アクリルとオレフィン系(ポリエステル/ポリエチレン+ ポリプロピレン/ポリエチレン)の複合体。 特殊分割極細繊維による不織布なので、強度に優れ破れにくい素材です。 また、しなやかな風合いで凹凸にフィットします。 【特長】 ■優れたワイピング性能 ■特殊分割繊維配合 ■しなやかな風合いで凹凸にフィット ■強度に優れ破れにくい ■耐薬品性に優れている ■低発塵性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ダイヤモンドツール』総合カタログ

『ダイヤモンドツール』総合カタログ
長年蓄積した技術によって製造された電着ダイヤモンド製品をはじめ、 焼結ダイヤモンド製品や、ヤスリ製品などを多数掲載しております。 【掲載内容】 ■コンクリート用カッター ■防水工事・土木用エンジンカッター ■電着ガラス用ホルソー・タイル用ホルソー ■電着ダイヤモンドツール・ヤスリ ■用途別各種ヤスリ製品など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ばね『線細工ばね』

ばね『線細工ばね』
『線細工ばね』は、線状の材料(ワイヤー材)を、プレスマシンや フォーミングマシンによって、様々な方向に曲げ加工することで 成形されるばねです。 当社では、コンピューター制御フォーミングマシンによる三次元形状 の自動成形により、機能重視の複雑形状製品にも迅速に対応いたし ますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な方向に曲げ加工 ■複雑形状製品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム・スポンジ、その他あらゆる柔らかいものを加工

ゴム・スポンジ、その他あらゆる柔らかいものを加工
松山では、ゴム・スポンジを主な材料として 様々なパッキン加工を手掛けております。 お問合せからの回答は迅速に、そして的確に。 使用用途をお聞かせ頂ければ、これまでに手掛けてきた 様々な材質・加工方法の中から最適なものをご提案致します。 お問い合わせはこちらまで。 株式会社松山  TEL:06-6744-7555  FAX:06-6744-7311 当社HP→ http://www.kk-matuyama.co.jp/index.html

ロボットの外装は柔らかい【衝撃吸収型接触検知外装カバー】

ロボットの外装は柔らかい【衝撃吸収型接触検知外装カバー】
私達はロボットの柔らかい外装ボディ製造に特化したベンチャー企業です。 この外装ボディを「YaWaRaKaロボD」といいます。 唯一無二の特徴は外装ボディ(カバー)全体がセンシングできることです。 皆さまのロボットに対して企画や設計段階から一緒に検討しながら外装を作り込んでいく流れと成ります。 私達が提供できるのは外装設計に特化したノウハウや技術です。 この特殊な技術のメリットは他のセンサーよりも安価に提供でき、なおかつロボットの外装は柔らかく安全な仕上がりとなります。 知的財産として国内外に特許を複数取得しています。

『グリス付Oリング用パーツフィーダー』

『グリス付Oリング用パーツフィーダー』
『グリス付Oリング用パーツフィーダー』は、これまで困難とされていた グリスやオイル付きにOリングを一括投入したホッパーから、安定した 1個出しが行えるOリング用フィーダーです。 ホッパー部は独特の張り付き防止機能を持ち、さらに大量投入が可能な カップ型の半透明の容器となっており、残量が容易に目視可能。 投入されたOリングは、ほぼ全数(粘度の影響多少有り)を払い出すことが でき、長時間の安定供給を可能にしました。 【特長】 ■広範囲な粘度に対応可能 ■シンプルかつコンパクトな設計で、低振動・低騒音 ■Oリングの外径と大きさにより、一定範囲の共用が可能 ■一部のパーツの交換により対応品種の変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉末成形金型 トミックダイス 

粉末成形金型 トミックダイス 
トミックダイスは従来のダイスに粉末スリ切り用プレートを装着したダイスセットです。 従来のダイでは、粉を充填する際の粉漏れが発生したり、ダイ外径が小さいこともあり、思い切ったスリ切りが出来ず時間が掛かっていました。さらにダイ上に残った粉末の回収にも無駄な掃除を余儀なくされていました。 この問題点を解消するべく開発されたのがトミックダイスです。 トミックプレスとの併用がおすすめです。

シリコン系ハードコート板『H・C・Pボード』

シリコン系ハードコート板『H・C・Pボード』
『H・C・P(ハード・コート・ポリカーボネート)ボード』は、見え難く なった生産設備の確認窓(覗き窓)を解決するシリコン系ハードコート板です。 ポリカーボネートボードへ、シリコンコーティング処理した素材で 未加工ポリカーボネートに比べ耐擦傷性が向上。 効果の実感により、採用実績も多数ございます。 【効果】 ■耐擦傷性向上 ■耐候性向上 ■耐薬品性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

離型材自動塗布装置 粉末成形離型材

離型材自動塗布装置 粉末成形離型材
離型材自動塗布装置 粉末成形離型材は充填前に金型内面に塗布し、圧粉体成形時・抜き出し時の側圧摩擦を減少させます。成形密度が大きくなり、抜き出し時の剥離が無くなります。従来法では成形困難な粉末を用いて加圧成形ができるようになり、焼成時の離型剤の残査ゼロです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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ばね・緩衝におけるワーク・製品キズ防止

ばね・緩衝におけるワーク・製品キズ防止とは?

ばねや緩衝材を用いた製品の製造・取り扱い工程において、ワーク(加工対象物)や最終製品に発生する傷を防ぐための技術や対策全般を指します。製品の品質維持、外観の美観、信頼性向上に不可欠な要素です。

​課題

搬送時の接触による傷

ばね部品や緩衝材が、製造ラインや梱包・輸送中に他の部品や容器と接触し、表面に傷が発生する。

組み立て時の擦れによる傷

ばね部品の取り付けや緩衝材の配置時に、工具や他の部品との擦れにより、ワークや製品に微細な傷が生じる。

保管・輸送中の振動による傷

振動によってばね部品や緩衝材が動き、ワークや製品の表面を繰り返し擦過することで傷が広がる。

異物混入による傷

製造環境中の微細な異物が、ばね部品や緩衝材とワーク・製品の間に挟まり、傷の原因となる。

​対策

表面保護材の適用

ワークや製品の表面に、傷つきにくい保護フィルムやコーティングを施すことで、直接的な接触によるダメージを防ぐ。

緩衝構造の最適化

ばね部品の形状や配置、緩衝材の種類や厚みを最適化し、接触時の衝撃や圧力を分散・吸収させる。

搬送・固定方法の見直し

ワークや製品の搬送経路や固定方法を工夫し、不要な接触や振動を最小限に抑える治具や機構を導入する。

クリーン環境の維持

製造・梱包エリアの清掃を徹底し、異物の混入リスクを低減することで、傷の原因となる微細な粒子を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

低摩擦性コーティング剤

ワークや製品の表面に塗布することで、摩擦係数を低減し、擦れによる傷の発生を抑制する。

高機能緩衝シート

衝撃吸収性と耐摩耗性に優れた素材で、ばね部品や製品を優しく包み込み、傷から保護する。

カスタム設計治具

ワークや製品の形状に合わせて設計され、搬送中や組み立て時に不要な接触を防ぎ、安定した位置決めを行う。

帯電防止保護フィルム

静電気による異物付着を防ぎつつ、表面を傷から保護するフィルムで、デリケートな部品の取り扱いに適している。

⭐今週のピックアップ

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