top of page
機械要素技術

機械要素技術に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

機械要素技術

>

ワーク・製品キズ防止とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

ばね・緩衝におけるワーク・製品キズ防止とは?

ばねや緩衝材を用いた製品の製造・取り扱い工程において、ワーク(加工対象物)や最終製品に発生する傷を防ぐための技術や対策全般を指します。製品の品質維持、外観の美観、信頼性向上に不可欠な要素です。

各社の製品

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

絞り込み条件:

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

【家電向け】ガススプリングミニ『R12シリーズ』

【家電向け】ガススプリングミニ『R12シリーズ』
家電製品の蓋制御において、スムーズな開閉と安全性の確保は、製品の品質とユーザーエクスペリエンスを大きく左右します。特に、頻繁に開閉される蓋や、重量のある蓋の場合、開閉時の衝撃や、不意な落下のリスクを軽減することが重要です。ガススプリングミニ『R12シリーズ』は、これらの課題に対し、安全ロッドとオーバープレッシャー保護機構を搭載することで、安全性を高め、スムーズな蓋の開閉を実現します。 【活用シーン】 ・冷蔵庫の蓋 ・洗濯機の蓋 ・電子レンジの蓋 ・その他、蓋付き家電製品 【導入の効果】 ・蓋の開閉がスムーズになり、操作性が向上します。 ・安全性が向上し、ユーザーの怪我や製品の破損リスクを軽減します。 ・製品の品質イメージが向上し、顧客満足度を高めます。

異物混入ゼロ・超精密公差対応の精密機械向けクリーンルーム打ち抜き

異物混入ゼロ・超精密公差対応の精密機械向けクリーンルーム打ち抜き
精密機械業界では、製品の品質と性能を維持するために、微細な異物混入を防ぐことが重要です。調整作業においては、特にクリーンな環境が求められます。異物の混入は、製品の誤作動や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、精密機械の調整作業をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造 ・調整作業 ・検査工程 【導入の効果】 ・異物混入のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上

【自動車産業向け】ALPHA LIGHT シリーズ

【自動車産業向け】ALPHA LIGHT シリーズ
製造業における運搬作業では、製品や資材の安全な移動が求められます。特に、工場内でのレイアウト変更や、様々な種類の製品を扱う場合、台車のキャスターの性能が重要になります。不適切なキャスターは、作業効率の低下や、床面の損傷につながる可能性があります。ALPHA LIGHT シリーズは、最大600kgまでの台車に対応し、ノンマーキング車輪を採用しているため、床面を傷つけにくいのが特長です。 【活用シーン】 ・工場内の製品・資材の運搬 ・倉庫内での荷物移動 ・作業現場での台車利用 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・床面の保護 ・製品の安全な移動

【半導体製造向け】IWATA商品紹介ブック

【半導体製造向け】IWATA商品紹介ブック
半導体製造業界では、精密な部品の組み立てと、製造工程における安全対策が重要です。微細な部品の固定や位置調整には、高精度な機械要素部品が不可欠です。また、製造現場での安全を確保するために、適切な安全対策品の導入が求められます。当社のIWATA商品紹介ブックは、4万点を超える豊富なラインナップで、お客様の精密なものづくりをサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の組み立て ・クリーンルーム内での部品固定 ・製造ラインにおける安全対策 【導入の効果】 ・精密部品の迅速な調達 ・製造工程の効率化 ・作業員の安全確保

【精密機器向け】搬送レール用プレート加工

【精密機器向け】搬送レール用プレート加工
精密機器業界では、製品の品質を左右する微細な異物の混入を徹底的に防ぐ必要があります。特に、搬送システムに使用される部品においては、高い清浄度が求められ、プラスチック部品の加工におけるバリの発生抑制が重要です。バリがあると、異物混入のリスクが高まり、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工を施し、精密機器製造におけるクリーン環境をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機器の組み立てライン ・クリーンルーム内の部品搬送 ・微細加工を伴う製品の搬送システム 【導入の効果】 ・クリーンルーム環境の清浄度維持 ・製品への異物混入リスクの低減 ・歩留まり向上によるコスト削減

【ロボティクス向け】ケーシングチューブ

【ロボティクス向け】ケーシングチューブ
ロボティクス業界では、ロボットアームなどの可動部分において、ケーブルや光ファイバーの断線が大きな課題となります。繰り返しの動作や外部からの衝撃により、これらの配線は損傷しやすく、ロボットの動作不良や停止を引き起こす可能性があります。当社のケーシングチューブは、柔軟性と耐久性を兼ね備えたステンレス製フレキシブルチューブで、ケーブルや光ファイバーを確実に保護します。これにより、ロボットの信頼性を向上させ、メンテナンスコストを削減します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル保護 ・可動部分の光ファイバー保護 ・センサーケーブルの保護 【導入の効果】 ・ケーブルや光ファイバーの断線防止 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

【製造業向け】ALPHA LIGHT シリーズ

【製造業向け】ALPHA LIGHT シリーズ
製造業の工程移動では、製品や部品の安全な運搬と、作業効率の向上が求められます。特に、工場内での移動においては、床面の保護とスムーズな移動が重要です。不適切なキャスターは、床を傷つけたり、移動の妨げになる可能性があります。ALPHA LIGHT シリーズは、最大600kgまでの台車に対応し、ノンマーキング車輪を採用しているため、床面を傷つけにくいのが特長です。 【活用シーン】 ・工場内の部品や製品の移動 ・製造ラインへの資材搬入 ・作業スペース間の移動 【導入の効果】 ・床面の保護 ・スムーズな移動による作業効率向上 ・製品の安全な運搬

【ロボット向け】軟質材切削加工によるグリップ

【ロボット向け】軟質材切削加工によるグリップ
ロボット業界では、精密な動作と安全性の確保が求められます。特に、ロボットアームのグリップ部分においては、対象物を確実に把持し、かつ傷つけないことが重要です。グリップの材質や形状が適切でない場合、滑りや破損、対象物の損傷につながる可能性があります。当社では、軟質材を切削加工することで、お客様の用途に合わせたグリップを製作できます。 【活用シーン】 ・ロボットアームのグリップ ・ハンドリングロボットの把持部 ・協働ロボットの接触部 【導入の効果】 ・対象物を傷つけにくいグリップの実現 ・滑り止め効果による把持力の向上 ・多様な形状への対応

タレットパンチプレス用丸型交換ブラシ

タレットパンチプレス用丸型交換ブラシ
タレットパンチプレス(タレパン)のワーク搬送テーブルには、小型の丸型ブラシが使用されていることがあります。ブラシは消耗品のため、長期間の使用により摩耗し交換が必要になります。工業用ブラシメーカーの共伸技研では、タレパン向けの小型丸型ブラシをオーダーメイドで製作しています。現物からの製作や図面対応も可能で、補修部品としてご利用いただいています。設備メーカー様やユーザー様のメンテナンス用途に対応し、設備仕様に合わせた交換用ブラシをご提案します。

【電線製造向け】被覆電線巻取プーリのコーティング

【電線製造向け】被覆電線巻取プーリのコーティング
電線製造業界では、製品の品質維持とコスト削減が重要な課題です。特に、被覆電線巻取プーリのゴムライニングは、摩耗や劣化により交換が必要となり、コスト増につながります。また、電線への傷つきも品質低下の原因となります。アドロンコートは、ゴムライニングの代替として、コスト削減と製品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・被覆電線巻取プーリ ・電線製造工程における摩耗対策 ・ゴムライニングの交換コスト削減 【導入の効果】 ・ゴムライニング交換コスト90%削減 ・製品の傷つき防止 ・耐摩耗性の向上

【研究開発向け】精密部品の調達ならお任せください!

【研究開発向け】精密部品の調達ならお任せください!
研究開発の現場では、新しいアイデアを形にするための試作や少量生産において、多様な材質や形状の部品を迅速かつ的確に調達することが求められます。特に、実験や検証を重ねる段階では、仕様変更への柔軟な対応や、技術的な相談ができるパートナーの存在が重要となります。不適切な部品調達は、開発スケジュールの遅延や、期待する性能が得られないといった課題につながる可能性があります。当社は、阪奈工業株式会社として、精密部品の調達をワンストップで行い、お客様の研究開発をサポートいたします。 【活用シーン】 ・新規製品開発における試作品製作 ・既存製品の改良・検証用部品の調達 ・小ロットでの部品製作ニーズ ・特殊な材質や形状の部品探索 【導入の効果】 ・開発スピードの向上 ・仕様変更への柔軟な対応 ・コスト効率の良い部品調達 ・技術的な課題解決のサポート

【化粧品業界向け】搬送レール用プレート加工

【化粧品業界向け】搬送レール用プレート加工
化粧品業界では、製品の効率的な搬送と省スペース化が求められます。特に、限られたスペースでの生産効率向上には、搬送システムの信頼性が重要です。搬送レールの不具合は、生産ライン全体の遅延につながる可能性があります。当社の搬送レール用プレート加工は、全数安定した公差とバリレス加工により、高品質な製品を提供し、搬送システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品製造工場の搬送ライン ・省スペース化を目指す生産現場 ・製品の品質向上を目指す企業 【導入の効果】 ・搬送システムの安定稼働 ・製品の品質向上 ・生産効率の改善

【化学業界向け】オメガエア 圧縮空気フィルター互換エレメント

【化学業界向け】オメガエア 圧縮空気フィルター互換エレメント
化学業界では、製造プロセスにおける製品の純度維持が極めて重要です。微細な異物混入は、製品の品質低下や、場合によっては製造ラインの停止につながる可能性があります。そのため、使用される圧縮空気の清浄度は、製品の信頼性を左右する重要な要素となります。オメガエアの互換エレメントは、高性能特殊ろ材とプリーツ形状に優れた材質を使用し、高い粒子除去率と低い圧力損失を実現。これにより、コンプレッサの負荷を軽減し、安定した高品質な圧縮空気を供給することで、化学製品の純度確保に貢献します。 【活用シーン】 ・化学薬品製造ライン ・精密化学品製造 ・研究開発施設 【導入の効果】 ・圧縮空気の清浄度向上による製品純度の維持 ・コンプレッサの省エネルギー化とコスト削減 ・機械設備の耐久性向上

【化学業界向け】コーン型排出バルブ(ACV)

【化学業界向け】コーン型排出バルブ(ACV)
化学業界の混合工程では、原料粉体の正確な供給と均一な混合が、製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、配合比率の精度が求められる場合や、粉体の性状が混合を困難にする場合、適切な排出制御が不可欠です。不適切な排出は、混合の偏りや品質のばらつきを引き起こし、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。当社コーン型排出バルブ(ACV)は、粉体の量に関わらず安定した排出を可能にし、混合工程における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原料粉体の混合工程 ・配合比率の調整が必要な場合 ・ブリッジやラットホールの発生を抑制したい場合 【導入の効果】 ・混合精度の向上 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの改善

【ロボット向け】FLEXO難燃スリーブ

【ロボット向け】FLEXO難燃スリーブ
ロボット業界の可動部では、ケーブルの保護が非常に重要です。頻繁な動作による摩耗や、可動範囲の制限によるケーブルの損傷は、ロボットの性能低下や故障につながります。特に、製造現場などでは、ケーブルの損傷が生産ラインの停止を引き起こす可能性もあります。FLEXO難燃スリーブは、耐摩耗性、柔軟性、難燃性に優れており、可動部のケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル保護 ・可動部のケーブル結束 ・ケーブルの摩耗対策 【導入の効果】 ・ケーブルの寿命延長 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工

【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工
ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドのグリップ ・吸着パッド ・保護材 【導入の効果】 ・グリップ形状の試作を低コストで実現 ・短納期でのグリップ製作が可能 ・様々な材質・硬度に対応

【ロボットハンド向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

【ロボットハンド向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック
ロボットハンドによる異形物の把持においては、ワークの形状に左右されず、安定した吸着力が求められます。特に、複雑な形状やデリケートな素材の場合、従来の吸着方法では対応が難しく、搬送ミスやワーク破損のリスクが生じることがあります。当社が提供する高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、このような課題に対し、均一な吸着力を発揮し、異形物でも確実に把持することを可能にします。 【活用シーン】 ・複雑な形状の部品の自動搬送 ・デリケートな素材の非接触搬送 ・多様なワークに対応するロボットハンド 【導入の効果】 ・異形物でも安定した把持を実現 ・ワーク破損リスクの低減 ・搬送精度の向上

【ロボット向け】真空成形ソフトトレー

【ロボット向け】真空成形ソフトトレー
ロボット業界では、部品の正確な配置と保護が求められます。特に、組み立て工程における部品の供給と整列は、作業効率と製品品質に大きく影響します。部品の形状が複雑な場合、従来のトレーでは部品の変形や破損のリスクがありました。当社の真空成形ソフトトレーは、微細形状の部品にも対応し、安全な移送と整列を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームへの部品供給 ・製造ラインにおける部品の整列 ・部品保管時の保護 【導入の効果】 ・部品の損傷防止 ・作業効率の向上 ・コスト削減

食品工場向け扉隙間シールブラシ

食品工場向け扉隙間シールブラシ
食品工場では衛生管理の徹底が求められており、製造エリアの環境維持は重要な課題の一つです。特に工場内の扉周辺は、構造上どうしても隙間が発生する場合があり、異物侵入対策の観点から改善を検討されることがあります。工業用ブラシメーカーの共伸技研では、食品工場向けの扉隙間シールブラシをオーダーメイドで製作しています。扉の開閉を妨げにくく、既設設備への後付けにも対応可能です。衛生管理や製造環境の改善をご検討の際にご活用いただいています。

【3Dプリンター向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー

【3Dプリンター向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー
3Dプリンター業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、熱による変形や歪みは、造形精度を大きく損なう原因となります。正確な造形のためには、造形中の温度管理が不可欠です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、造形物を直接冷却し、温度を一定に保つことで、造形精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの造形物冷却 ・熱変形しやすい材料の造形 ・高精度な造形が求められる用途 【導入の効果】 ・造形物の寸法精度向上 ・反りや歪みの抑制 ・造形品質の安定化

【ロボット向け】搬送レール用プレート加工事例

【ロボット向け】搬送レール用プレート加工事例
高機能ロボットの分野では、精密な動作と高い信頼性が求められます。特に、クリーンルーム環境下での使用においては、部品への異物混入は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工により、ロボットの搬送システムの信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密搬送 ・クリーンルーム内での部品供給 ・高精度組み立てライン 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・異物混入リスクの低減 ・メンテナンス頻度の削減

『ダイヤモンドツール』総合カタログ

『ダイヤモンドツール』総合カタログ
長年蓄積した技術によって製造された電着ダイヤモンド製品をはじめ、 焼結ダイヤモンド製品や、ヤスリ製品などを多数掲載しております。 【掲載内容】 ■コンクリート用カッター ■防水工事・土木用エンジンカッター ■電着ガラス用ホルソー・タイル用ホルソー ■電着ダイヤモンドツール・ヤスリ ■用途別各種ヤスリ製品など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ばね設計で失敗しないための5つの注意点【※ポイント資料進呈】

ばね設計で失敗しないための5つの注意点【※ポイント資料進呈】
ばねの設計時において、後々トラブルにならないための5つの注意点を紹介します。ばねの材料コストや品質を最適化するために必要な事項となっています。 【トラブル回避のための注意点】 ■できるだけ市場流通性のある材質・線径を選択する ■ばね指数(コイル径/線径)は4~22で設計する ■指定荷重時のたわみ率は全たわみ量(自由-密着長)の20~80%にする ■ばね特性(ばね定数・荷重)に公差をつける場合は自由長・巻き数等は参考値とする ■めっき処理は不良のもと ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

チップソー『LAQ III』

チップソー『LAQ III』
『LAQ III』は、クオリティとサイレントを徹底的に追及した チップソーです。 表面化粧貼り材のコバ欠け・メクレを防止し、ナイフマークが目立たない きめ細やかな切断面を実現。 独自のレーザー消音スリットと新開発の特殊樹脂充填により、 制振性能がさらに向上しています。 【特長】 ■高品位な切削性能 ■耐久性がさらにアップ ■静かな作業環境 ■グレードを高めた表面仕上げ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

対象線径0.4Φ~4.0Φ 「3次元ワイヤーフォーミング加工」

対象線径0.4Φ~4.0Φ 「3次元ワイヤーフォーミング加工」
CNC3次元ワイヤーフォーミング加工機をはじめ、冶工具による手加工、 金型によるプレス加工により、お客様のご要望にお応えします。 線材の加工で主に使用しているバネ材はSUS304WPB、 SWC(80c)、 SWP-A、SWP-B、 βチタン、 銅合金等です。 もちろん各種バネも作ります。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ゴム金型

ゴム金型
鈴木金型有限会社は、ゴム金型・シリコーンゴム金型・各種治工具の 設計、製作を行っております。 自動車用エンジンマウント金型をはじめ、自動車用燃料ホース金型、 自動車コイルスプリング、コイルシート金型などを ご用意しておりますので、用途に合わせてお選びいただけます。 【主要設備ラインアップ】 ■マシニングセンター ■NCフライス ■放電加工機 ■ワイヤーカット ■NC旋盤 ■レーザー溶接機など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイヤモンドワイヤ ダイヤモンドカッティングワイヤ

ダイヤモンドワイヤ ダイヤモンドカッティングワイヤ
製品は、マルチワイヤ切断機-ラインで、それは光研磨の加工プロセスを置き換えることができる、取扱説明書をサポートしている電源の切断に使用されています。人工水晶、セラミック、石英ガラス、単結晶シリコン、多結晶シリコン、サファイアおよび特殊金属材料の精密切削。技術的パラメータ:1。直径:0.12〜0.36ミリメートル、直径の偏差が≤0.01ミリメートル2。バス材質:高張力鋼線の切断3。ダイヤモンドの砥粒の大きさ:5μm以下60μmまで、我々は顧客の要求に応じて設計することができます4。引張強度:3200〜3400Mpa5。ワイヤーの長さ:我々は、ユーザの要件に応じて処理できます。

タイバー UHMW-PE プロファイルならびにその他製品

タイバー UHMW-PE プロファイルならびにその他製品
『タイバーUHMW-PEプロファイル』は、超高分子量ポリエチレン製のレールです。 良好なすべり性能、耐摩耗性、低騒音性、耐薬品性に優れており、異形レール、加工レール、フラットレール、PHレール・エンドプレートなど 豊富なラインアップを取り揃えております。 充てん・包装ラインのガイドレール、チェーンレールなどの用途に好適な製品です。 【特長】 ■良好なすべり性能 ■耐摩耗性 ■低騒音性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

パターンワックス『信和レジン パターン用ワックス』

パターンワックス『信和レジン パターン用ワックス』
『信和レジン パターン用ワックス』は、フィラーを含まない パターンワックスです。 液相の粘性が非常に小さいため、脱ロー時の鋳型割れがありません。 一般的な用途だけでなく、タービンブレードや原子力部品等の高品質 精密鋳造品用のパターン成型に最適です。 【特長】 ■フィラーを含まない ■パターンの表面が美麗で平滑 ■液相の粘性が非常に小さい ■脱ロー時の鋳型割れがない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務用ケース 製品カタログ『CB Case Series』

業務用ケース 製品カタログ『CB Case Series』
当カタログは、精密機器の収納・楽器ケース・腕時計ケースなどにも お使いいただける高品質のジュラルミンケースを、種類豊富に販売している 株式会社石川トランク製作所の業務用ケース『CB Case Series』を 掲載した製品カタログです。 強靭な主素材に加え、ケースの芯となる内部の緩衝材や負荷のかかる ハンドル部分の取り付けには強固な縫製方法・副資材を採用致しました。 開閉部の止水ファスナーと併せて、様々なハードな業務環境下を想定した ストレスフリーな使い心地を実現致します。 【特長】 ■裏面2重コーティングの高機能ナイロン ■従来比タテ1.6倍、ヨコ1.7倍の耐久性 ■ケース細部にまで宿る「堅牢至上の精神」 ■用途に応じたユーザビリティの追及 ■様々な機器に的確に対応する収納力 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業用機械刃物製造メーカー

工業用機械刃物製造メーカー
株式会社小田刃物製作所は、スリッターナイフ、鉄工用スリッター、 超硬刃物など工業用刃物、機械刃物を製造しております。 非鉄・金属を含め鉄工用などは1ミクロン単位の物や、板状の物など いろいろな形状の物をご用意しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱製品ラインアップ】 ■鉄工用スリッターナイフ(Steel) ■鉄工用スリッターナイフ(超硬) ■製紙用上刃(超硬) ■製紙用上刃(SKH) ■製紙用下刃(超硬)など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム金型 設計・製作・販売サービス

ゴム金型 設計・製作・販売サービス
有限会社高橋鉄工所は、各種ゴム金型の設計・製作・販売を行っております。 マシニングセンター、NC機械群、放電加工機などの機械設備。 先進のCAD/CAMシステム。受注から生産、検査までトータルに コントロールする工程管理システム。そして、当社の大きな財産である エンジニア、エキスパートたちの技術力で、より高い品質の金型を より短い納期、より抑制したコストでお届けいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■圧縮成形用ゴム金型(コンプレッションモールド) ■トランスファー成形用ゴム金型(トランスファーモールド) ■射出成形用ゴム金型(ラバーインジェクションモールド) ■各種ゴム金型の設計・製作・販売 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用加工製品

工業用加工製品
株式会社野村製作所は、ポリエチレン、ゴム、ウレタンなどの 各種スポンジ類や樹脂フィルムのプレス加工、スリット加工を得意とし 小型部品から大型部品まで幅広く対応しています。 また各種素材への両面テープのラミネートやアッセンブルによる 複合品の製作も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要加工製品】 ■各種スポンジ加工品 ■各種フィルム加工品 ■ロールスリット加工品 ■両面テープ加工品 ■各種ゴム加工品 ■パッキン加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理技術「シボ加工」【素材の表面に均一なパターンを刻む!】

表面処理技術「シボ加工」【素材の表面に均一なパターンを刻む!】
金属・プラスチック・ガラス・石など、あらゆる物が持っている素材の表情を引き出し高級感や付加価値を高めます。パソコンやプリンターといったOA機器から、自動車の内装パネル、携帯電話や家庭用ゲーム機等さまざまな製品に使用されています。素材の表面に梨地や砂目、岩目といった均一なパターンを刻むことにより製品の寿命を長く保ち、外観の美しさや高級感を演出します。 【特長】 ■塗装レスによる低コスト化 ■製品に機能を持たせる ■製品の寿命を長く保つ ■高級感を演出 ■キズがつきにくい ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

含浸処理加工サービス

含浸処理加工サービス
有限会社三原工業では、鋳物の巣や焼結部品の隙間に樹脂を注入し、 硬化させて不要な穴を塞ぐ「含浸処理加工」を行っております。 含浸処理をすることにより、鋳物部品に機密性の付与や メッキや塗装の前処理に様々な効果をもたらします。 【効果】 ■機密性  ・鋳物で作られた部品の巣穴をふさいで、機密性を与え、   気体、液体の漏れを防ぐ ■メッキの前処理  ・表面の微細な空隙へのメッキ液の侵入を防ぎ、メッキのフクレ、   ハクリを防止 ■塗装の前処理  ・表面の隙間にある空気と樹脂を入れ換えることにより、   焼き付け塗装等でのフクレを防止・焼結体にもメッキが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴムスポンジ

ゴムスポンジ
当社では、合成ゴムまたは特殊ゴムに有機系発泡剤や架橋剤などの いくつかの原料を練り込み、密閉された型内で加硫を行いながら 発泡させた『ゴムスポンジ』をご提供しております。 タイヤから精密機械まであらゆる場所で使用されており、素材や 配合に応じて様々な特性を持たせることが可能。 用途、目的に応じて好適なゴムを選べます。 【特性】 ■諸原料ゴムの選択と配合剤の組み合わせで、発泡倍率、気泡構成、  硬さなどの物性を調整可能 ■酸・アルカリなどの耐薬品性に強いEPDM、難燃性のCR、ほかに異なる  特性を持つNBRなどの何十種類の製品バリエーションを揃えている ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

高精細3Dプリンタを用いた 『造形サービス』※短納期対応可能

高精細3Dプリンタを用いた 『造形サービス』※短納期対応可能
当社では、インクジェット方式の高精細3Dプリンタを用いた 『造形サービス』を行っております。 15μmの積層ピッチを誇り細部の設計検証、微細部品や薄肉形状などの デザイン確認は勿論、組付けや機能性の確認に適しています。 低硬度と高硬度、2種類の硬度が選択可能となり、今までに造形出来なかった ものも造形可能なほか、当社所有のプリンタでは透明樹脂にウレタンを配合 している為、やわらかく靱性があり、造形するものの幅が広がります。 【特長】 ■お見積り即日回答・短納期 ■積層ピッチ15μmでの高精細な造形、造形したパーツでの組付け確認が可能 ■高硬度(ショア65度)、低硬度(ショア35度)のシリコンで造形可能 ■透明樹脂に耐熱性をプラスした樹脂で、耐熱温度100℃まで対応可能 ■造形可能サイズ:縦210mm×横297mm×高さ200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧縮コイルばね

圧縮コイルばね
中央ばね工業株式会社では線径Φ0.03~Φ3.2程度の 圧縮コイルばね成形を請け負っております。【受注生産】 ◆量産 大歓迎!! ◆小ロットの試作 歓迎!! ◆両端研磨 対応可!! ◆表面処理(亜鉛メッキ・Niメッキ・金メッキ・ラフレ処理(塗装)・樹脂コーティングなど)対応可能!! ◆各種 資料提出可能!!(検査表・ミルシート・QC工程表など) ◆ASSY(ばねを使用した組立品など)承ります!! ◆特別梱包(トレー入れなど)承ります!! ◆特殊材料 加工挑戦します!! ◆極細線の圧縮コイルばね お任せください!! ◆角線材 圧縮コイルばねへ成形します!! 詳しくはHPをご覧ください https://www.chuobane.co.jp/

『フエルト』

『フエルト』
当社では、多分野にわたり活用可能なフエルトをお取扱しています。 表皮材、吸音材等の車両製品や洗濯機、冷蔵庫等の各種部材、工場設備、 土木、インテリアなど、様々な用途に使用していただけます。 また、複合繊維の配合も可能ですので、ご要望の際はお気軽に ご相談ください。 【用途】 ■電気・電子 ■土木 ■楽器 ■研磨 ■その他一般資材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ造形用ゴム弾性材料

3Dプリンタ造形用ゴム弾性材料
*3D造形はSLA方式で作製 柔らかい材料で、圧縮永久歪が非常に小さい材料を開発中です。 この材料を使って、一緒に新たな製品を共創しませんか。 【特長】 ■圧縮永久歪 脅威の0.9%!加硫ゴム同等以上!  ■ヒステリシスロスが小さい=バネのような性能を持つ材料 ■ショアA硬度 40~50 (その他硬度は開発中) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

離型材自動塗布装置 粉末成形離型材

離型材自動塗布装置 粉末成形離型材
離型材自動塗布装置 粉末成形離型材は充填前に金型内面に塗布し、圧粉体成形時・抜き出し時の側圧摩擦を減少させます。成形密度が大きくなり、抜き出し時の剥離が無くなります。従来法では成形困難な粉末を用いて加圧成形ができるようになり、焼成時の離型剤の残査ゼロです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

コの字型ジャバラ・PSタイプ

コの字型ジャバラ・PSタイプ
ゴム引き布など、PP・PVCなどの板を立ててジャバラにします。 反発が少ないのが特徴です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

手作業向け『バネばらし機』

手作業向け『バネばらし機』
『バネばらし機』は、絡まったバネを分離する作業を簡易化させるための 手作業向け装置です。 バネの組付け作業は、絡まったバネをほぐすことから始まり、バネの 特性にもよりますが、絡まったバネをほぐす作業には根気が必要です。 当社は、コイルスプリング用パーツフィーダを製作してきた実績があるので、 バネを分離供給させる技術を確立していました。 今回、「スプリング用パーツフィーダの応用で手作業向けにバネをばらす 装置ができないものか?」というユーザー様のご要望により開発に至りました。 無料テストを実施しています。詳細については、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■安全面への配慮:バネが投入口から飛び出さない ■作業効率への配慮:投入するバネの量を制限するストックスペースを備える ■作業者およびワークへの対応  ・回転数を調整し、作業者の処理能力や様々なバネの種類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラッピング精密定盤

ラッピング精密定盤
当社は、創業以来長年にわたり、50,000セットを超える ラッピング定盤を出荷しています。 用途もシリコン、ガラス、水晶、セラミック、金属等と 多岐にわたっており、多くのユーザーに好評を得ております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材は球状黒鉛鋳鉄(ダクタイル鋳鉄)を使用 ■硬度的にはラップ時の砥粒の転がり状態が好適なFCD450(HB150~180)を基本としている ■客先のご希望があればより硬度の高いFCD600、FCD700にての製作にも対応 ■目切溝も通常の格子タイプからダイヤ目タイプ、放射同心円タイプなどさまざまなニーズに対応 ■仕上げ研摩は横軸ロータリ研磨機にて加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

テンション装置/剥離器/関連機器

テンション装置/剥離器/関連機器
当カタログは、株式会社キスコが取り扱う、テンション装置、剥離器、 関連機器を掲載しています。 テンションベルトの張り具合とスプリングの押し方でテンションを調節する テンション装置「TAB(太線用)」をはじめ、電線絶縁被覆剥離器やモーター 修理機器などをラインアップ。 製品の写真と共に特長や仕様を分かりやすく紹介しています。 【掲載内容】 ■KISCO INFORMATION ■テンション装置 ■電線絶縁被覆剥離器 ■モーター修理機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決】大型型物やクリーンルーム製品の供給はお任せください!

【課題解決】大型型物やクリーンルーム製品の供給はお任せください!
当社では、工業用・医療用・食品用ゴム製品の製造販売を行っております。 1600×2200-1500トンの自動成型機をはじめとする先進の大型設備を揃え、 建設機械や農機などの大型フロントマット製品にも対応。 そのほか、いろいろなアイデアを生かした製品を数多く企画、開発しており、 当社の技術力により、ゴム製品の用途を多彩に展開しています。 【取扱製品】 ■大型型物製品  ・フロアーマット製品・大型型物製品 ■ゴム製品及び加工製品  ・ジャバラ製品・ゴム加工製品・Assy部品・色物の型物製品・   防振ゴム製品・テフロン+ゴム複合製品・金属焼付製品 ■その他製品  ・スポンジ加工製品・樹脂製品・ウレタン製品・押出し製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業用ゴム製品 製造サービス

工業用ゴム製品 製造サービス
当社は、開発初期のガスライター用極小Oリング、 シリコンゴム製キーボード等を手掛けたのを始め、大型製品としては、 浚渫用フランジパッキン、ゴルフ練習場用ゴムマットなどの製造も行ってきました。 また、自動販売機やATM関係のウレタンローラーの製造も行っており、 ロボットの爪も制作可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質:ウレタン・各種合成ゴム ■製品サイズ   ・幅広く対応   お問い合わせください。 ■製作数量  ・小ロット(1個)から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

フッ素樹脂コーティング・テフロンコーティング

フッ素樹脂コーティング・テフロンコーティング
フッ素樹脂コーティングは金属・樹脂・ゴム等にコーティングが可能です。 フッ素樹脂をコーティングすることで次の効果が得られます。  ・表面が低摩擦になる    摺動性が上がり物の動きがスムーズになります  ・耐薬品性向上    各種薬品から、フッ素樹脂が素材を守り、腐食しにくくなります  ・離型性向上    接着剤等くっついて困るものが容易に剥がせます

ロボットの外装は柔らかい【衝撃吸収型接触検知外装カバー】

ロボットの外装は柔らかい【衝撃吸収型接触検知外装カバー】
私達はロボットの柔らかい外装ボディ製造に特化したベンチャー企業です。 この外装ボディを「YaWaRaKaロボD」といいます。 唯一無二の特徴は外装ボディ(カバー)全体がセンシングできることです。 皆さまのロボットに対して企画や設計段階から一緒に検討しながら外装を作り込んでいく流れと成ります。 私達が提供できるのは外装設計に特化したノウハウや技術です。 この特殊な技術のメリットは他のセンサーよりも安価に提供でき、なおかつロボットの外装は柔らかく安全な仕上がりとなります。 知的財産として国内外に特許を複数取得しています。

ゴム部品 製造サービス

ゴム部品 製造サービス
当社では、OA機器や建築・土木関連部品、一般家電部品などに使用される ゴム製品の製造を行っております。 縦型インジェクション・真空コンプレッションの新成形機により 高品質・ローコストを実現。 また、お客様の急なご要望にも対応可能な生産管理体制で短納期に 柔軟に対応が可能です。 【分野】 ■OA機器 ■建築・土木関連部品 ■一般家電部品 ■自動車部品 ■精密工業部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 4

ばね・緩衝におけるワーク・製品キズ防止

ばね・緩衝におけるワーク・製品キズ防止とは?

ばねや緩衝材を用いた製品の製造・取り扱い工程において、ワーク(加工対象物)や最終製品に発生する傷を防ぐための技術や対策全般を指します。製品の品質維持、外観の美観、信頼性向上に不可欠な要素です。

​課題

搬送時の接触による傷

ばね部品や緩衝材が、製造ラインや梱包・輸送中に他の部品や容器と接触し、表面に傷が発生する。

組み立て時の擦れによる傷

ばね部品の取り付けや緩衝材の配置時に、工具や他の部品との擦れにより、ワークや製品に微細な傷が生じる。

保管・輸送中の振動による傷

振動によってばね部品や緩衝材が動き、ワークや製品の表面を繰り返し擦過することで傷が広がる。

異物混入による傷

製造環境中の微細な異物が、ばね部品や緩衝材とワーク・製品の間に挟まり、傷の原因となる。

​対策

表面保護材の適用

ワークや製品の表面に、傷つきにくい保護フィルムやコーティングを施すことで、直接的な接触によるダメージを防ぐ。

緩衝構造の最適化

ばね部品の形状や配置、緩衝材の種類や厚みを最適化し、接触時の衝撃や圧力を分散・吸収させる。

搬送・固定方法の見直し

ワークや製品の搬送経路や固定方法を工夫し、不要な接触や振動を最小限に抑える治具や機構を導入する。

クリーン環境の維持

製造・梱包エリアの清掃を徹底し、異物の混入リスクを低減することで、傷の原因となる微細な粒子を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

低摩擦性コーティング剤

ワークや製品の表面に塗布することで、摩擦係数を低減し、擦れによる傷の発生を抑制する。

高機能緩衝シート

衝撃吸収性と耐摩耗性に優れた素材で、ばね部品や製品を優しく包み込み、傷から保護する。

カスタム設計治具

ワークや製品の形状に合わせて設計され、搬送中や組み立て時に不要な接触を防ぎ、安定した位置決めを行う。

帯電防止保護フィルム

静電気による異物付着を防ぎつつ、表面を傷から保護するフィルムで、デリケートな部品の取り扱いに適している。

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

ねじ・ばね
モーション技術
モータ・ドライバ
加工技術・機械材料
機構部品
配管部品
表面処理・改質技術
油空圧機器
その他機械要素技術
nowloading.gif

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page