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機械要素技術

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高耐熱締結とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における高耐熱締結とは?

高耐熱締結とは、高温環境下においても、部材同士を確実に接合・締結し、その強度と機能を維持する技術のことです。航空宇宙、自動車、エネルギー分野など、過酷な温度条件下で使用される製品において、安全かつ信頼性の高い構造を実現するために不可欠な技術となっています。

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【製鉄向け】耐摩耗・耐スパッタチューブ

【製鉄向け】耐摩耗・耐スパッタチューブ
製鉄業界では、高温環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、熱源に近い配線は、スパッタや熱による劣化のリスクが高く、設備の停止や安全性の低下につながる可能性があります。当社の耐摩耗・耐スパッタチューブは、ガラスクロス・アラミド繊維を使用しており、高温環境下でも配線を保護します。後付け可能な設計で、既存設備への容易な取り付けを実現し、熱害対策の作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・製鉄所の溶接エリア ・高温環境下にある可動部の配線 ・熱源近傍の配線保護 【導入の効果】 ・配線の保護による設備の安定稼働 ・設備のメンテナンスコスト削減 ・作業効率の向上

【石油業界向け】タービンブレード加工サービス

【石油業界向け】タービンブレード加工サービス
石油業界では、プラントの安定稼働のため、高温・高圧環境に耐えうるタービンブレードが不可欠です。特に、熱による変形や劣化を防ぎ、長期間にわたる信頼性の高い運転を支えることが重要です。当社のタービンブレード加工サービスは、お客様の厳しい要求に応えるため、高品質・高精度な製品を提供します。 【活用シーン】 ・石油精製プラント ・石油化学プラント ・その他、高温環境下で使用されるタービン 【導入の効果】 ・プラントの安定稼働 ・メンテナンスコストの削減 ・製品寿命の延長

【窯業向け】耐熱性・強度UPガラス管

【窯業向け】耐熱性・強度UPガラス管
窯業業界では、焼成プロセスにおける温度管理と製品の品質保持が重要です。焼成炉の内部を観察するための覗き窓には、高温に耐え、かつ外部からの衝撃にも強いガラス管が求められます。従来のガラス管では、熱衝撃による破損や、強度の不足が課題となることがあります。当社のガラス管強化加工は、耐熱性と強度を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・焼成炉の覗き窓 ・高温環境下での観察窓 ・工業炉の部品 【導入の効果】 ・焼成プロセスの可視化による品質管理の向上 ・ガラス管の長寿命化によるコスト削減 ・安全性の向上

【工具向け】台湾産 三酸化タングステン(YTO)

【工具向け】台湾産 三酸化タングステン(YTO)
工具業界では、製品の耐久性と性能向上のために、材料の硬度と耐摩耗性が重要です。特に、切削工具や研磨工具においては、高い硬度と耐摩耗性を持つ材料が、長寿命化と作業効率の向上に不可欠です。適切な硬度が得られない場合、工具の早期摩耗や破損につながり、交換頻度の増加や作業の中断を引き起こす可能性があります。台湾産 三酸化タングステン(YTO)は、工具の硬度と耐摩耗性を向上させ、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・切削工具の製造 ・研磨工具の製造 ・金型へのコーティング 【導入の効果】 ・工具の長寿命化 ・作業効率の向上 ・製品の品質向上

【製鉄向け】耐火スリーブ

【製鉄向け】耐火スリーブ
製鉄業界では、高温環境下での設備の保護が不可欠です。特に、熱源に近い場所や、溶融金属の飛散、溶接スパークなどが発生する場所では、ホース、ケーブル、ワイヤーハーネスの損傷が、操業停止や事故につながる可能性があります。当社の耐火スリーブは、これらのリスクから設備を守るために開発されました。 【活用シーン】 ・製鉄所の高温環境下でのケーブル保護 ・溶融金属飛散からのホース保護 ・溶接スパークからのワイヤーハーネス保護 【導入の効果】 ・設備の損傷リスクを低減 ・操業停止のリスクを軽減 ・安全な作業環境の実現

【ロボット工学向け】カーボン・ファイバー製保護スリーブ

【ロボット工学向け】カーボン・ファイバー製保護スリーブ
ロボット工学分野では、過酷な環境下での動作に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、熱、薬品、電気的ストレスにさらされるケーブルや配線は、故障のリスクが高く、ロボット全体の信頼性を損なう可能性があります。カーボン・ファイバー製保護スリーブは、これらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 産業用ロボットのアーム * 溶接ロボットのケーブル保護 * クリーンルーム内での配線保護 【導入の効果】 * ケーブルや配線の保護による、ロボットの稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * ロボットシステムの長寿命化

【製鉄炉向け】耐熱ヘビーファイバーグラススリーブ

【製鉄炉向け】耐熱ヘビーファイバーグラススリーブ
製鉄業界の炉においては、高温環境下でのケーブルやホースの保護が不可欠です。特に、熱による劣化や摩耗は、設備の停止や安全性の低下につながる可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応するために開発されました。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉周辺 ・高温環境下のケーブル、ホース保護 ・熱源からの保護 【導入の効果】 ・ケーブルやホースの保護による設備の長寿命化 ・高温環境下での安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【不織布向け】ロール加熱用ヒーター

【不織布向け】ロール加熱用ヒーター
不織布業界における接着工程では、均一な温度管理が製品の品質を左右します。接着剤の適切な溶解と均一な塗布には、温度の均一性と応答性に優れた加熱が不可欠です。温度ムラや応答性の悪さは、接着不良を引き起こし、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。当社のロール加熱用ヒーターは、熱効率が高く、温度の均一性、応答性に優れており、不織布の接着工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・不織布の接着工程 ・接着剤の溶解 ・均一な温度管理 【導入の効果】 ・接着不良の低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

【航空宇宙向け】京セラ株式会社

【航空宇宙向け】京セラ株式会社
航空宇宙業界では、軽量化と高い耐久性が求められます。セラミックスは、耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れており、過酷な環境下での使用に適しています。京セラ株式会社のセラミックスは、これらの要求に応えることで、航空宇宙分野の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン部品 ・宇宙ロケットの断熱材 ・人工衛星の構造材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・過酷な環境下での長寿命化 ・高い信頼性の確保

【繊維業界向け】各種ヒーター素線(電熱線)

【繊維業界向け】各種ヒーター素線(電熱線)
繊維業界における熱処理工程では、製品の品質と生産効率が重要な課題です。熱ムラや温度管理の不備は、製品の仕上がりや耐久性に悪影響を及ぼし、歩留まりの低下につながる可能性があります。当社ヒーター素線は、均一な温度分布と精密な温度制御を実現し、これらの課題を解決します。高品質なヒーター素線は、安定した熱処理を可能にし、製品の品質向上と生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・繊維製品の乾燥 ・熱セット加工 ・樹脂加工 【導入の効果】 ・均一な熱分布による品質向上 ・精密な温度制御による歩留まり向上 ・省エネ効果によるコスト削減

【溶接作業向け】ファイバーグラススリーブ

【溶接作業向け】ファイバーグラススリーブ
溶接作業の現場では、火花や高温から作業者を保護し、安全性を確保することが重要です。特に、火花が飛び散りやすい環境下では、保護チューブの選定が作業効率と安全性を左右します。ファイバーグラススリーブは、耐熱性に優れ、火花からケーブルや配線を保護します。 【活用シーン】 * 溶接作業現場でのケーブル保護 * 高温環境下での配線保護 * 火花によるケーブル被覆の損傷防止 【導入の効果】 * ケーブルや配線の延命化 * 作業者の安全性の向上 * 作業効率の改善

【製鉄向け】耐熱ファイバーグラススリーブ

【製鉄向け】耐熱ファイバーグラススリーブ
製鉄業界では、高温環境下での電線やケーブルの保護が不可欠です。特に、熱源に近い場所や、溶融金属の飛沫が飛び散るような場所では、電線被覆の劣化や損傷が、操業停止や火災の原因となる可能性があります。当社のファイバーグラススリーブは、耐熱649℃でUL規格を取得しており、高温環境下でも電線やケーブルを保護します。 【活用シーン】 * 高炉周辺 * 圧延機周辺 * 電気炉周辺 【導入の効果】 * 電線・ケーブルの延命化 * 設備の安定稼働 * 火災リスクの低減

【非鉄金属精錬向けイソライト超高温対応1200°c~1600°c

【非鉄金属精錬向けイソライト超高温対応1200°c~1600°c
非鉄金属精錬業界では、高温に耐えうる断熱性能が求められます。精錬炉や関連設備の熱効率を高め、安全性を確保するためには、適切な断熱材の選定が不可欠です。不適切な断熱材は、熱損失によるエネルギー効率の低下や、炉壁の損傷につながる可能性があります。イソライト(イソウール)ウールは、高温用の断熱ウールであり、工業炉や配管、ボイラーのバックアップ断熱に適しています。軽量で低蓄熱、優れた耐熱性を持ち、RCF規制の対象外製品ラインも揃えており、用途に応じた温度グレードが選べます。 【活用シーン】 ・精錬炉の断熱 ・配管の断熱 ・ボイラーのバックアップ断熱 【導入の効果】 ・熱効率の向上 ・省エネルギー ・炉の寿命延長

【真空装置向け】グラファイトボルト・ナット

【真空装置向け】グラファイトボルト・ナット
真空装置の分野では、高真空を維持するために、部材からのアウトガス発生を抑制することが重要です。アウトガスは、真空度を低下させ、装置の性能を損なう原因となります。特に、高温環境下で使用される真空装置においては、アウトガス対策が不可欠です。素材の純度を高め、真空環境下で使用できるようご提供いたします。 【活用シーン】 ・真空チャンバー内の固定 ・高温環境下での部品固定 ・アウトガスを嫌う用途 【導入の効果】 ・高真空度の維持 ・装置の性能向上 ・安定した稼働の実現

【化学プラント向け】PFAスリーブ

【化学プラント向け】PFAスリーブ
化学プラント業界では、配管やケーブルを薬品、熱、火災から保護することが重要です。腐食性のある化学物質や高温環境下での使用に耐えうる保護材が求められます。PFAスリーブは、耐薬品性、耐熱性、防炎性に優れており、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学薬品プラントにおける配管保護 ・高温環境下でのケーブル保護 ・火災リスクの高い場所でのケーブル保護 【導入の効果】 ・配管やケーブルの腐食、損傷を防止 ・プラントの安全性を向上 ・設備の長寿命化に貢献

【電線ケーブル向け】PEEKスリーブ

【電線ケーブル向け】PEEKスリーブ
電線ケーブル業界では、安全性と信頼性の確保が最重要課題です。特に、高温環境や化学物質にさらされるケーブルにおいては、絶縁性能の劣化やケーブルの損傷が、重大な事故につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気の中での連続使用に耐え、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があるため、電線ケーブルの保護に最適です。 【活用シーン】 ・高温環境下でのケーブル保護 ・化学プラントでのケーブル保護 ・航空宇宙分野でのケーブル保護 ・自動車分野でのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルの絶縁性能維持 ・ケーブルの損傷防止 ・安全性向上 ・製品寿命の延長

【フォークリフト向け】HyFormion ステンレス箔

【フォークリフト向け】HyFormion ステンレス箔
フォークリフト業界、特にクリーンな環境を重視する現場では、燃料電池フォークリフトの普及が進んでいます。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い耐久性と精密な加工性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・燃料電池フォークリフトの金属セパレータ 【導入の効果】 ・高い耐久性 ・精密な流路成型 ・コーティング密着性の向上

【製鉄向け】耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』

【製鉄向け】耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』
製鉄業界では、激しい摩耗環境下での設備の損耗が大きな課題となっています。特に、鉱石による土砂摩擦や焼結・コークス製造時の高熱にさらされる設備部品は、早期の劣化や交換が必要となり、生産効率の低下やコスト増につながります。耐摩耗性と耐熱性を両立する素材の選定が重要になってきます。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度でありながら割れや歪みが少なく、直接、製缶加工が可能であり、過酷な環境下でも長期間にわたり性能を維持し、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・高炉関連設備 ・焼結設備 ・コークス設備 ・その他、高温環境下の摩耗が課題となる設備 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコスト削減 ・生産性の向上

【窯業向け】グラファイト・カーボン加工事例 パンチ・押しゴマ

【窯業向け】グラファイト・カーボン加工事例 パンチ・押しゴマ
窯業業界において、耐火材の製造には、高温に耐え、かつ精密な形状を維持できる部材が不可欠です。特に、熱膨張や化学反応に強い素材が求められます。グラファイト・カーボンは、これらの要求に応える優れた特性を持っています。当社のグラファイト・カーボン加工事例である「パンチ・押しゴマ」は、鋳型と組み合わせて使用され、耐火材の成形に貢献します。オーダーメイドで様々な形状やサイズに対応し、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・ダイヤモンドツール(半導体用等) ・窯業用治具 ・高温環境下での部材 【導入の効果】 ・金型に比べ軽量 ・精密な形状の実現

【金属熱処理向け】グラファイトボルト・ナット

【金属熱処理向け】グラファイトボルト・ナット
金属熱処理業界では、高温環境下での部品の固定において、熱膨張や化学反応による劣化が課題となります。特に、雰囲気制御が必要な炉内では、耐熱性と耐薬品性に優れた固定部品が求められます。グラファイトボルト・ナットは、これらの課題に対応し、安定した熱処理プロセスを支えます。 【活用シーン】 ・高温環境下での部品固定 ・雰囲気制御が必要な炉内 ・熱膨張による歪みを抑制 ・耐薬品性が求められる環境 【導入の効果】 ・熱による変形を抑制 ・炉内の雰囲気汚染を防止 ・長期間の使用が可能 ・安定した熱処理品質の確保

【電気炉向け】グラファイトボルト・ナット

【電気炉向け】グラファイトボルト・ナット
電気炉業界では、高温環境下での部材の固定において、高い耐熱性と信頼性が求められます。特に、炉内の温度変化や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を維持することが重要です。従来の金属製ボルト・ナットでは、熱膨張や酸化による劣化、強度の低下が問題となる場合があります。グラファイトボルト・ナットは、耐熱性と耐薬品性を持ち、電気炉の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・電気炉内のトレーや炉壁の固定 ・高温環境下での部品固定 ・熱処理工程での部材固定 【導入の効果】 ・高い耐熱性により、長寿命化に貢献 ・自己潤滑性により、スムーズな着脱が可能 ・耐薬品性により、腐食を抑制 ・オーダーメイド対応で、最適なサイズ・材質を提供

【自動車・金型向け】精密加工グラファイト製品

【自動車・金型向け】精密加工グラファイト製品
自動車業界の金型製造においては、高い精度と耐久性が求められます。金型の品質は、自動車部品の精度や寿命に直結するため、非常に重要な要素です。グラファイト材は、耐熱性、耐摩耗性に優れており、金型材料として適しています。当社では、お客様の図面に基づき、精密なグラファイト製品を提供することで、自動車金型製造における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・プレス金型 ・ダイカスト金型 ・射出成形金型 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・高精度な製品製造 ・コスト削減 ・軽量化

【航空宇宙向け】純ニッケル素線

【航空宇宙向け】純ニッケル素線
航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、高温環境下でも安定した性能を発揮する材料が不可欠です。特に、ジェットエンジンや宇宙船など、過酷な温度条件下で使用される部品においては、材料の劣化や破損が重大な事故につながる可能性があります。当社の純ニッケル素線は、高い耐熱性と耐食性を備え、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・ジェットエンジン部品 ・宇宙船部品 ・高温環境下の電子機器 【導入の効果】 ・高温環境下での高い耐久性 ・製品の信頼性向上 ・長期的なコスト削減

【製紙業界向け】ステライト合金 長寿命化・成分カスタマイズ可能

【製紙業界向け】ステライト合金 長寿命化・成分カスタマイズ可能
製紙業界では、高温環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、抄紙機の構成部品など、耐摩耗性と耐熱性が求められる箇所は、摩耗や腐食による劣化が避けられず、定期的な交換やメンテナンスが必要となります。これにより、生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のステライト合金およびステライト合金肉盛技術は、耐熱性、耐摩耗性に優れており、これらの課題解決にお役立ちできます。 【活用シーン】 ・抄紙機の構成部品 ・乾燥ロール ・高温環境下で使用されるその他部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・生産効率の向上 ・コスト削減

【製鉄炉内向け】耐熱・防爆ガラス管

【製鉄炉内向け】耐熱・防爆ガラス管
製鉄業界の炉内では、高温・高圧といった過酷な環境下での稼働が求められます。炉内の状態を正確に把握することは、効率的な操業と安全性の確保に不可欠です。しかし、従来の観察窓では、熱衝撃や圧力に耐えきれず、破損してしまうという課題がありました。当社のガラス管強化加工技術は、全方位からの透視を可能にし、炉内の状態をリアルタイムで監視することを可能にします。これにより、操業の効率化、安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉内観察窓 ・高温環境下での観察 ・防爆性能が求められる箇所 【導入の効果】 ・炉内状態の可視化による操業効率の向上 ・高い耐熱性と耐圧性による安全性の向上 ・交換頻度の低減によるコスト削減

【ロボット工学向け】耐熱ヘビーファイバーグラススリーブ

【ロボット工学向け】耐熱ヘビーファイバーグラススリーブ
ロボット工学分野では、ケーブルの保護が重要です。特に、可動部分や高温環境で使用されるケーブルは、摩耗や熱による劣化から保護する必要があります。ケーブルの損傷は、ロボットの動作不良や停止につながり、生産性の低下を招く可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、耐熱性と耐摩耗性に優れ、ロボットケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル保護 ・溶接ロボットのケーブル保護 ・高温環境下でのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルの寿命延長 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

【製鉄業界向け】900℃対応ガスケット

【製鉄業界向け】900℃対応ガスケット
製鉄業界の炉密閉用途では、高温環境下での高い密閉性と耐久性が求められます。炉内の熱を逃がさず、効率的な操業を行うためには、ガスケットの性能が重要です。従来のガスケットでは、高温に耐えきれず、劣化や破損により密閉性が損なわれることが課題でした。当社のクリンガー製ガスケットは、最高使用温度900℃に対応し、炉の密閉性を長期間維持します。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉 ・高温環境下での排ガス系統 【導入の効果】 ・高温環境下での高い密閉性の実現 ・炉の効率的な運用 ・メンテナンスコストの削減

圧縮・復元特性:ばね入りCリング ヘリコフレックスシリーズ

圧縮・復元特性:ばね入りCリング ヘリコフレックスシリーズ
当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

発電用タービン耐熱超合金部品 製造サービス

発電用タービン耐熱超合金部品 製造サービス
当社では、発電用タービン耐熱超合金部品を製造しております。 扱う製品については永年の経験の中で培ってきた技術の裏づけをもって 「技をかたちに」と心を込めて一品一品世に送り出しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有技術】 ■三次元5軸制御レーザー加工機に専用治具を組合せたレーザー切断加工技術 ■深絞りNC制御油圧プレスによるニッケル基・コバルト基耐熱超合金薄板  プレス加工技術 ■NCパンチプレスによるステンレス極薄板0.5mmへのφ0.8細径打抜き加工技術 ■マシニングセンターにNC横回転テーブル付加した機械加工技術 ■ステンレス極薄板0.5mmの精密溶接加工技術 ■仕上げ精度±0.25mmの精密製缶加工技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

熱収縮シート・チューブ 専用プロパンバーナー

熱収縮シート・チューブ 専用プロパンバーナー
濱田重工株式会社では、熱収縮シート・チューブの専用プロパンバーナーを 取り扱っています。 狭い場所でも楽に施工ができ、赤い炎が確認できるため、確実に作業可能。 オプションでホースセットとホース調整器フルセットをご用意しています。 また、シリコンゴムを使用し、施工がスムーズな「熱収縮シート・チューブ貼付け用ローラー」では、 Aタイプ(縦型)とBタイプ(横型)をラインアップしております。 【特長】 ■赤い炎が確認でき、確実に作業可能 ■狭い場所でもらくらく施工 ■ホースセットとホース調整器フルセットのオプションあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高熱用チューブ『AP.チューブ』

高熱用チューブ『AP.チューブ』
『AP.チューブ』は、超高熱の雰囲気中にある電源機器施設、また 直接高熱の影響を受ける機器装置の電線保護管です。 グラスファイバー(耐熱ガラス繊維糸)、ブレード外装で、電線を高熱 から保護する構造となっております。 また、すべて受注製品になりますので、ご要望の際はお問い合わせください。 【特長】 ■ブレードとフレキ管の間にガラス繊維を挿入 ■電線へのダメージを最小限に ■耐食性にも考慮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

型打ち鍛造品および熱処理

型打ち鍛造品および熱処理
船級協会(NR,LR,DNV,ABS)、原子力、高圧ガス特定設備、その他、様々な仕様に対応致します。 <製作可能サイズ>  0.05~110kg

フェノール樹脂成形材料

フェノール樹脂成形材料
当社が提供する樹脂材料は完全粒状で自動計量・成形性に優れています。 また、成形品は耐熱性・機械強度・電気特性・寸法安定性に富み、自動車・ 家電・建機・産業機器と様々な分野で数多くご使用いただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐熱性、機械的強度、寸法安定性が金属のプラスチック化を更にすすめる ■耐電触性、耐熱性が機器の小型、高容量化を促進 ■耐熱性、電気特性が電機機器の安全性を更にアップ ■耐熱性、成形加工性が用途の拡大をバックアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

匣鉢(箱サヤ) 製造サービス

匣鉢(箱サヤ) 製造サービス
当社では、リチウムイオン電池の正極材等の原料を焼成する際に使用される 耐火物製(セラミックス製)の容器『匣鉢(箱サヤ)』を製造しています。 ユーザーニーズにお応えした匣鉢形状を提案・対応可能。 当社に取り揃えの無い形状においても金型を作成し、ユーザーオリジナル 形状の匣鉢を生産することもできます。 【材質】 ■アルミナ質 ■ムライト・コーディエライト質 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【工業用・産業用】様々なニーズに対応するオーダーメイドのヒーター

【工業用・産業用】様々なニーズに対応するオーダーメイドのヒーター
当社では、産業用・工業用電気ヒーターの製造販売を行っております。 試作から量産まで対応可能な生産ラインを構築しており、ロット数に かかわらず、どんな仕様にも高い技術力で対応いたします。 また、他メーカーで断られてしまった形状やワット密度が高い製品も 十分な打合せを通して、形にできます。 まずはお気軽にお問合せください。 【東立電機の強み】 ■量産はもちろん、試作1本から承ります ■多品種少量生産型で様々なニーズに柔軟に応えます ■図面がなくてもAutoCADにて迅速に対応 ■ISO9001/ISO14001取得済み ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

耐火物 製造サービス

耐火物 製造サービス
当社は、様々な商品開発・研究を得意とし、長年の実績と経験、 そして厳選した材料と厳密な管理のもとで『耐火物』を製造しています。 熱伝導性が低く、熱を外部と遮断するのに効果を発揮する「定形耐火物」や、 水で練って流し込んだり、様々な加工が可能であることから、高炉や 焼却炉など、様々な用途に幅広く活用できる「不定形耐火物」をご提供。 ユーザーが必要とする特性を極限まで高めた高品質な製品をお届けします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の技術】 ■熟練した技術者の目と、高い精度の検査で高品質な製品をご提供 ■蓄積された技術・熟練した職人技で顧客が必要とする  品質・コストの耐火物を開発 ■多種多様な計測装置を用いて、様々な角度から製品の品質を検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

耐火物 圧力鋳込成形加工サービス

耐火物 圧力鋳込成形加工サービス
当社では、圧力鋳込成形技術を活かした高品質な耐火物の製造を 行っております。 長年培われた鋳込み成形は、プレス成型では難しい複雑形状や 大型成形の製品を低コストで小ロットからオーダーメイドでの 製造を可能にします。 また、原料からの一貫生産により、安定した品質維持を実現。 お客様からの様々なニーズに合わせた対応が行えます。 【実績】 ■無産化水素炉用治具 ■ポーラスアルミナルツボ ■粉末冶金焼成用治具 ■波板 ■匣鉢・サヤ など ※詳細はお問い合わせください。

不定形耐火物製品

不定形耐火物製品
当社は、パッチング材をはじめ、ラミング材、モルタル、キャスタブル、 スタンプ材、充填材、吹付け材など不定形耐火物製品の製造販売を行っています。 また、耐火原料・加炭材の販売、原料の篩分け・袋詰め、商品改善・原料の 組合せ提案などもご対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社取扱製品】 ■パッチング材 ■ラミング材 ■ウェットモルタル など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フレキシブル耐熱シート『FHTシート』

フレキシブル耐熱シート『FHTシート』
当社では、米国 Rochling Glastic社製のフレキシブル耐熱シート 『FHTシート』を取り扱っています。 材質はガラスマット強化ポリエステル樹脂材で、乾式変圧器、 モールド変圧器、リアクトルなどにご使用いただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■屈曲性に優れる ■優れた絶縁耐力 ■耐高温性に優れる ■乾式トランス  ■加工しやすい ■アスベストフリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ロストワックス耐熱鋳鋼品

ロストワックス耐熱鋳鋼品
ロストワックス精密鋳造法は、金型を駆使し、薄肉鋳造技術を応用した 鋳造方法です。 精度も高く複雑な形状にも対処でき、非常に綺麗な仕上がりを実現します。 また、オリジナル材質や高ニッケル材質もご用意しております。 様々な熱処理条件に合わせて材質成分にもこだわり、調整いたします。 【特徴】 ■熱処理冶具 ■耐熱耐摩耗ショット冶具 ■洗浄冶具・洗浄カゴ ■精密鋳造部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンタクトチップ『銀太くん』

コンタクトチップ『銀太くん』
『銀太くん』は、特殊技術によりチップ先端部に銀タングステン合金を 埋め込んだ製品で、高耐熱性・高耐摩耗性に優れています。 クローム銅チップ、高ジリコニウム銅チップよりもはるかに長寿命。 厳しい溶接条件やノーメッキワイヤの使用による作業効率低下でお困りの お客様にはぜひ一度使用していただきたいお勧めの一品です。 また、耐久性により優れたテンチップもご用意しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品仕様】 ■銀タングステン合金 ■穴径Φ指定可 ■一体型 ■マグビーコーティング  ※当社特許技術である「マグビーコーティング」については、   PDF資料をご覧ください。 ■Dタイプ・Nタイプ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

真空浸炭法『ダイレクト浸炭(Multi Carbo)』

真空浸炭法『ダイレクト浸炭(Multi Carbo)』
『ダイレクト浸炭(Multi Carbo)』は、ガス浸炭と真空の技術を 融合させて生まれた新しいコンセプトの浸炭法です。 本技術は真空(減圧)を利用することにより、キャリヤガスを極端に減らし、 浸炭ガスとして鎖状の不飽和炭化水素ガスを極々少量使用するだけで 浸炭する方法です。 雰囲気に酸素成分を含まないため、表層の合金成分が酸化されず、仕上肌が 良好。環境にやさしく、高品質でしかも操業費は半減します。 【特長】 ■粒界酸化(表層の合金成分の酸化)がない ■細孔の浸炭が可能 ■高濃度浸炭可能 ■極浅浸炭(30~50μm)可能 ■減圧焼入が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂めっき加工サービス

樹脂めっき加工サービス
当社では、長年培った技術力で樹脂めっき加工サービスをご提供しております。 「樹脂めっき加工」は、用途に応じて、耐性を持つ・美しい装飾などを 目的とした金属のコーティング技術であり、プラスチックの欠点を補って 機能をさらに向上することが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【工程】 1.治具装着:製品(樹脂成形品)を治具に装着 2.前処理工程:樹脂を導通させるために無電解めっきを施す 3.電気めっき:用途に応じて適切に、ツヤのあるめっきが処理される 4.検査/出荷:規格に従って目視検査・出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ロスナワッシャー

ロスナワッシャー
日光化成株式会社では、ロスナボードをワッシャー形状に加工し 販売しております。 ガラスクロスを基材とした積層成形品のため、可塑性樹脂と比較し 強度的に強く、また断熱性能・電気絶縁性能を備えております。 【特長】 ■優れた耐熱性と圧縮強度 ■優れた寸法安定性 ■UL-94-V0相当の難燃性 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

重電機用ボルト・ナット

重電機用ボルト・ナット
当社は、電力用の精密ボルト・ナット・ネジの製造を行っております。 電力用精密ボルト・ナットの専門工場に特化し、生産設備の面では計画的に 設備投資を推進。中・大形CNC旋盤、放電加工機、BTA方式深孔加工専用機等 の導入を進めお客様のニーズに対応しております。 【主要製品】 ■六角ボルト・ナット、六角穴付きボルト、溝付きナット六角袋ナット、  高温用ボルト・ナット及び特殊ボルト・ナット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超耐熱コーティング剤 コスモコート

超耐熱コーティング剤 コスモコート
『コスモコート』は、鉄・ステンレスの耐熱温度を一挙に900~1350度まで 可能にする超耐熱コーティング剤です。 高温雰囲気下で使用される耐火レンガ、キャスタブルなどの耐火物の スポーリング防止、クリンカ付着の遅延及び低減が可能。 また、クラック・割れ崩壊減肉などの防止及び耐火鋳物・ステンレス・鉄・ 耐熱金属等金属の高温酸化の防止を可能にする耐熱・耐酸化被覆材水溶液です。 【特長】 ■超耐熱:鉄・ステンレスの耐熱温度が900~1350度まで可能 ■膨張:金属の膨張係数に追随し剥離・割れの発生が無い ■急冷:急冷しても剥離・割れの発生が無い ■環境:重金属、有機溶剤を全く含まない環境無負荷製品 ■施工性:施工時の作業環境が極めて良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種ガスケット 製造サービス

各種ガスケット 製造サービス
当社では、各種ガスケットの製造を承っております。 金属の強度と耐熱性を生かした高温・高圧条件の使用環境の中で幅広く使用される 金属ガスケットや、高温高圧の排気ダクト・エンジン回りに使用される メタルジャケットガスケットを取り扱っています。 その他、非金属ガスケットの製造にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■長短納期 ■少量加工 ■オーダーメイド品も安価で対応 ■多品種対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

チタン製高圧着ブラインドリベット『Nバルブ チタン』

チタン製高圧着ブラインドリベット『Nバルブ チタン』
『Nバルブ チタン』は、国産のチタン製の高圧着タイプの ブラインドリベットです。 裏面座屈径が大きく、薄板チタン材の接合に特に有効。 純チタン材を使用しており、チタンの特性を存分に活かせる ファスナーです。 軽量化が求められる車両、飛翔体、航空宇宙分野、チタンの 性質を活かした医療機器、化学機器、プラント分野にご検討 いただけます。 【特長】 ■国産のチタン製の高圧着タイプ ■裏面座屈径が大きく、薄板チタン材の接合に特に有効 ■純チタン材を使用しており、チタンの特性を存分に活かせるファスナー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ソルトバス熱処理加工サービス

ソルトバス熱処理加工サービス
当社では、自動車、建設機械及び各種重要部品のソルトバスによる 熱処理加工を行っています。 ソルトバス熱処理加工は、酸化スケールが皆無なことや、他の部品と 同じ材質で類似規格であれば混在処理も可能なメリットがあります。 さらには、高品質、多品種小ロットで短納期生産が可能。そして焼入れ後、 安定した金属組織が得られ、処理後の部品の光沢は光輝肌な仕上がりとなります。 【製品(加工例)】 ■建設機械部品 ■ギア-・フック・シャフトなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

工業用ゴム製品「ネオベルト NSP」

工業用ゴム製品「ネオベルト NSP」
工業用ゴム製品「ネオベルト NSP」は、一般的なブチルゴムの2倍の熱伝導率を備えつつ、さらに難燃性と絶縁性を兼ね備えた製品です。 廃熱利用などで熱効率を良くするために、熱を伝える間隙に埋め込み熱の伝達を向上させます。 また、難燃性があるので炎がでる可能性のある箇所でも燃えにくく、さらに電気が通電すると困る箇所に使えるのが特徴です。 【特長】 ○熱伝導性 ○難燃性 ○絶縁性 ○耐熱性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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接合・締結における高耐熱締結

接合・締結における高耐熱締結とは?

高耐熱締結とは、高温環境下においても、部材同士を確実に接合・締結し、その強度と機能を維持する技術のことです。航空宇宙、自動車、エネルギー分野など、過酷な温度条件下で使用される製品において、安全かつ信頼性の高い構造を実現するために不可欠な技術となっています。

​課題

高温下での材料強度低下

高温になると、多くの金属材料は強度や剛性が低下し、締結部の緩みや破損を引き起こす可能性があります。

熱膨張差による応力集中

異なる材料を接合した場合、温度変化による熱膨張率の違いから、締結部に大きな応力が集中し、疲労破壊の原因となります。

酸化・腐食による劣化

高温かつ酸化性・腐食性雰囲気下では、締結部の材料が劣化し、接合強度が著しく低下するリスクがあります。

締結部の緩み・クリープ現象

高温下では、材料が時間とともに変形するクリープ現象が発生しやすく、締結部の緩みや初期締結力の低下を招きます。

​対策

耐熱性材料の選定

高温に耐えうる特性を持つ特殊合金やセラミックスなどの材料を選定し、締結部材に使用します。

熱膨張差の緩和設計

熱膨張率の近い材料の組み合わせや、応力緩和構造の導入により、熱膨張差による影響を低減します。

表面処理・コーティング

耐酸化性・耐食性に優れた表面処理やコーティングを施すことで、高温環境下での材料劣化を防ぎます。

高信頼性締結構造の採用

熱的・機械的負荷に強い特殊な締結構造や、緩み止め機構を備えた締結部品を採用します。

​対策に役立つ製品例

耐熱合金製ボルト・ナット

高温下でも強度を維持する特殊合金で作られており、熱膨張による緩みや強度低下を防ぎます。

セラミック製締結部品

極めて高い耐熱性と絶縁性を持ち、過酷な高温環境下での接合を可能にします。

耐熱コーティング処理済み締結材

表面に施された特殊コーティングが、高温での酸化や腐食から締結部を保護し、長寿命化に貢献します。

特殊形状締結具

熱膨張差による応力を分散させる設計や、確実な固定力を維持する機構を備え、信頼性の高い締結を実現します。

⭐今週のピックアップ

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