高耐熱締結とは？課題と対策・製品を解説

金属熱処理業界では、高温環境下での部品の固定において、熱膨張や化学反応による劣化が課題となります。特に、雰囲気制御が必要な炉内では、耐熱性と耐薬品性に優れた固定部品が求められます。グラファイトボルト・ナットは、これらの課題に対応し、安定した熱処理プロセスを支えます。

【活用シーン】
・高温環境下での部品固定
・雰囲気制御が必要な炉内
・熱膨張による歪みを抑制
・耐薬品性が求められる環境

【導入の効果】
・熱による変形を抑制
・炉内の雰囲気汚染を防止
・長期間の使用が可能
・安定した熱処理品質の確保

製紙業界では、高温環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、抄紙機の構成部品など、耐摩耗性と耐熱性が求められる箇所は、摩耗や腐食による劣化が避けられず、定期的な交換やメンテナンスが必要となります。これにより、生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のステライト合金およびステライト合金肉盛技術は、耐熱性、耐摩耗性に優れており、これらの課題解決にお役立ちできます。

【活用シーン】
・抄紙機の構成部品
・乾燥ロール
・高温環境下で使用されるその他部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンス頻度の削減
・生産効率の向上
・コスト削減

電気炉業界では、高温環境下での部材の固定において、高い耐熱性と信頼性が求められます。特に、炉内の温度変化や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を維持することが重要です。従来の金属製ボルト・ナットでは、熱膨張や酸化による劣化、強度の低下が問題となる場合があります。グラファイトボルト・ナットは、耐熱性と耐薬品性を持ち、電気炉の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・電気炉内のトレーや炉壁の固定
・高温環境下での部品固定
・熱処理工程での部材固定

【導入の効果】
・高い耐熱性により、長寿命化に貢献
・自己潤滑性により、スムーズな着脱が可能
・耐薬品性により、腐食を抑制
・オーダーメイド対応で、最適なサイズ・材質を提供

製鉄業界では、激しい摩耗環境下での設備の損耗が大きな課題となっています。特に、鉱石による土砂摩擦や焼結・コークス製造時の高熱にさらされる設備部品は、早期の劣化や交換が必要となり、生産効率の低下やコスト増につながります。耐摩耗性と耐熱性を両立する素材の選定が重要になってきます。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度でありながら割れや歪みが少なく、直接、製缶加工が可能であり、過酷な環境下でも長期間にわたり性能を維持し、設備の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・高炉関連設備
・焼結設備
・コークス設備
・その他、高温環境下の摩耗が課題となる設備

【導入の効果】
・設備の稼働率向上
・メンテナンスコスト削減
・生産性の向上

ロボット工学分野では、ケーブルの保護が重要です。特に、可動部分や高温環境で使用されるケーブルは、摩耗や熱による劣化から保護する必要があります。ケーブルの損傷は、ロボットの動作不良や停止につながり、生産性の低下を招く可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、耐熱性と耐摩耗性に優れ、ロボットケーブルを保護します。

【活用シーン】
・ロボットアームのケーブル保護
・溶接ロボットのケーブル保護
・高温環境下でのケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルの寿命延長
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

製鉄業界では、高温環境下での電線やケーブルの保護が不可欠です。特に、熱源に近い場所や、溶融金属の飛沫が飛び散るような場所では、電線被覆の劣化や損傷が、操業停止や火災の原因となる可能性があります。当社のファイバーグラススリーブは、耐熱649℃でUL規格を取得しており、高温環境下でも電線やケーブルを保護します。

【活用シーン】
* 高炉周辺
* 圧延機周辺
* 電気炉周辺

【導入の効果】
* 電線・ケーブルの延命化
* 設備の安定稼働
* 火災リスクの低減

航空宇宙業界では、軽量化と高い耐久性が求められます。セラミックスは、耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れており、過酷な環境下での使用に適しています。京セラ株式会社のセラミックスは、これらの要求に応えることで、航空宇宙分野の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機のエンジン部品
・宇宙ロケットの断熱材
・人工衛星の構造材

【導入の効果】
・軽量化による燃費向上
・過酷な環境下での長寿命化
・高い信頼性の確保

自動車業界の金型製造においては、高い精度と耐久性が求められます。金型の品質は、自動車部品の精度や寿命に直結するため、非常に重要な要素です。グラファイト材は、耐熱性、耐摩耗性に優れており、金型材料として適しています。当社では、お客様の図面に基づき、精密なグラファイト製品を提供することで、自動車金型製造における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・プレス金型
・ダイカスト金型
・射出成形金型

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・高精度な製品製造
・コスト削減
・軽量化

化学プラント業界では、配管やケーブルを薬品、熱、火災から保護することが重要です。腐食性のある化学物質や高温環境下での使用に耐えうる保護材が求められます。PFAスリーブは、耐薬品性、耐熱性、防炎性に優れており、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・化学薬品プラントにおける配管保護
・高温環境下でのケーブル保護
・火災リスクの高い場所でのケーブル保護

【導入の効果】
・配管やケーブルの腐食、損傷を防止
・プラントの安全性を向上
・設備の長寿命化に貢献

工具業界では、製品の耐久性と性能向上のために、材料の硬度と耐摩耗性が重要です。特に、切削工具や研磨工具においては、高い硬度と耐摩耗性を持つ材料が、長寿命化と作業効率の向上に不可欠です。適切な硬度が得られない場合、工具の早期摩耗や破損につながり、交換頻度の増加や作業の中断を引き起こす可能性があります。台湾産 三酸化タングステン（YTO）は、工具の硬度と耐摩耗性を向上させ、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・切削工具の製造
・研磨工具の製造
・金型へのコーティング

【導入の効果】
・工具の長寿命化
・作業効率の向上
・製品の品質向上

電線ケーブル業界では、安全性と信頼性の確保が最重要課題です。特に、高温環境や化学物質にさらされるケーブルにおいては、絶縁性能の劣化やケーブルの損傷が、重大な事故につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気の中での連続使用に耐え、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があるため、電線ケーブルの保護に最適です。

【活用シーン】
・高温環境下でのケーブル保護
・化学プラントでのケーブル保護
・航空宇宙分野でのケーブル保護
・自動車分野でのケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルの絶縁性能維持
・ケーブルの損傷防止
・安全性向上
・製品寿命の延長

フォークリフト業界、特にクリーンな環境を重視する現場では、燃料電池フォークリフトの普及が進んでいます。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い耐久性と精密な加工性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えるべく開発されました。

【活用シーン】
・燃料電池フォークリフトの金属セパレータ

【導入の効果】
・高い耐久性
・精密な流路成型
・コーティング密着性の向上

溶接作業の現場では、火花や高温から作業者を保護し、安全性を確保することが重要です。特に、火花が飛び散りやすい環境下では、保護チューブの選定が作業効率と安全性を左右します。ファイバーグラススリーブは、耐熱性に優れ、火花からケーブルや配線を保護します。

【活用シーン】
* 溶接作業現場でのケーブル保護
* 高温環境下での配線保護
* 火花によるケーブル被覆の損傷防止

【導入の効果】
* ケーブルや配線の延命化
* 作業者の安全性の向上
* 作業効率の改善

窯業業界では、焼成プロセスにおける温度管理と製品の品質保持が重要です。焼成炉の内部を観察するための覗き窓には、高温に耐え、かつ外部からの衝撃にも強いガラス管が求められます。従来のガラス管では、熱衝撃による破損や、強度の不足が課題となることがあります。当社のガラス管強化加工は、耐熱性と強度を向上させることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・焼成炉の覗き窓
・高温環境下での観察窓
・工業炉の部品

【導入の効果】
・焼成プロセスの可視化による品質管理の向上
・ガラス管の長寿命化によるコスト削減
・安全性の向上

製鉄業界の炉内では、高温・高圧といった過酷な環境下での稼働が求められます。炉内の状態を正確に把握することは、効率的な操業と安全性の確保に不可欠です。しかし、従来の観察窓では、熱衝撃や圧力に耐えきれず、破損してしまうという課題がありました。当社のガラス管強化加工技術は、全方位からの透視を可能にし、炉内の状態をリアルタイムで監視することを可能にします。これにより、操業の効率化、安全性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製鉄所の炉内観察窓
・高温環境下での観察
・防爆性能が求められる箇所

【導入の効果】
・炉内状態の可視化による操業効率の向上
・高い耐熱性と耐圧性による安全性の向上
・交換頻度の低減によるコスト削減

製鉄業界の炉においては、高温環境下でのケーブルやホースの保護が不可欠です。特に、熱による劣化や摩耗は、設備の停止や安全性の低下につながる可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応するために開発されました。

【活用シーン】
・製鉄所の炉周辺
・高温環境下のケーブル、ホース保護
・熱源からの保護

【導入の効果】
・ケーブルやホースの保護による設備の長寿命化
・高温環境下での安全性の向上
・メンテナンスコストの削減

窯業業界において、耐火材の製造には、高温に耐え、かつ精密な形状を維持できる部材が不可欠です。特に、熱膨張や化学反応に強い素材が求められます。グラファイト・カーボンは、これらの要求に応える優れた特性を持っています。当社のグラファイト・カーボン加工事例である「パンチ・押しゴマ」は、鋳型と組み合わせて使用され、耐火材の成形に貢献します。オーダーメイドで様々な形状やサイズに対応し、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。

【活用シーン】
・ダイヤモンドツール(半導体用等)
・窯業用治具
・高温環境下での部材

【導入の効果】
・金型に比べ軽量
・精密な形状の実現

不織布業界における接着工程では、均一な温度管理が製品の品質を左右します。接着剤の適切な溶解と均一な塗布には、温度の均一性と応答性に優れた加熱が不可欠です。温度ムラや応答性の悪さは、接着不良を引き起こし、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。当社のロール加熱用ヒーターは、熱効率が高く、温度の均一性、応答性に優れており、不織布の接着工程における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・不織布の接着工程
・接着剤の溶解
・均一な温度管理

【導入の効果】
・接着不良の低減
・製品品質の向上
・歩留まりの改善

製鉄業界では、高温環境下での設備の保護が不可欠です。特に、熱源に近い場所や、溶融金属の飛散、溶接スパークなどが発生する場所では、ホース、ケーブル、ワイヤーハーネスの損傷が、操業停止や事故につながる可能性があります。当社の耐火スリーブは、これらのリスクから設備を守るために開発されました。

【活用シーン】
・製鉄所の高温環境下でのケーブル保護
・溶融金属飛散からのホース保護
・溶接スパークからのワイヤーハーネス保護

【導入の効果】
・設備の損傷リスクを低減
・操業停止のリスクを軽減
・安全な作業環境の実現

真空装置の分野では、高真空を維持するために、部材からのアウトガス発生を抑制することが重要です。アウトガスは、真空度を低下させ、装置の性能を損なう原因となります。特に、高温環境下で使用される真空装置においては、アウトガス対策が不可欠です。素材の純度を高め、真空環境下で使用できるようご提供いたします。

【活用シーン】
・真空チャンバー内の固定
・高温環境下での部品固定
・アウトガスを嫌う用途

【導入の効果】
・高真空度の維持
・装置の性能向上
・安定した稼働の実現

ロボット工学分野では、過酷な環境下での動作に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、熱、薬品、電気的ストレスにさらされるケーブルや配線は、故障のリスクが高く、ロボット全体の信頼性を損なう可能性があります。カーボン・ファイバー製保護スリーブは、これらの問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 産業用ロボットのアーム
* 溶接ロボットのケーブル保護
* クリーンルーム内での配線保護

【導入の効果】
* ケーブルや配線の保護による、ロボットの稼働率向上
* メンテナンスコストの削減
* ロボットシステムの長寿命化

製鉄業界では、高温環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、熱源に近い配線は、スパッタや熱による劣化のリスクが高く、設備の停止や安全性の低下につながる可能性があります。当社の耐摩耗・耐スパッタチューブは、ガラスクロス・アラミド繊維を使用しており、高温環境下でも配線を保護します。後付け可能な設計で、既存設備への容易な取り付けを実現し、熱害対策の作業効率を向上させます。

【活用シーン】
・製鉄所の溶接エリア
・高温環境下にある可動部の配線
・熱源近傍の配線保護

【導入の効果】
・配線の保護による設備の安定稼働
・設備のメンテナンスコスト削減
・作業効率の向上

石油業界では、プラントの安定稼働のため、高温・高圧環境に耐えうるタービンブレードが不可欠です。特に、熱による変形や劣化を防ぎ、長期間にわたる信頼性の高い運転を支えることが重要です。当社のタービンブレード加工サービスは、お客様の厳しい要求に応えるため、高品質・高精度な製品を提供します。

【活用シーン】
・石油精製プラント
・石油化学プラント
・その他、高温環境下で使用されるタービン

【導入の効果】
・プラントの安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・製品寿命の延長

当社では、長年培った技術力で樹脂めっき加工サービスをご提供しております。

「樹脂めっき加工」は、用途に応じて、耐性を持つ・美しい装飾などを
目的とした金属のコーティング技術であり、プラスチックの欠点を補って
機能をさらに向上することが可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【工程】
1.治具装着：製品（樹脂成形品）を治具に装着
2.前処理工程：樹脂を導通させるために無電解めっきを施す
3.電気めっき：用途に応じて適切に、ツヤのあるめっきが処理される
4.検査／出荷：規格に従って目視検査・出荷

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社は、薄くて柔軟性のある面状発熱体で、被加熱物にしっかりフィット
させることができる『シリコンラバーヒーター』を制作しております。

電圧は300Vまで、電力量はヒーターサイズに合わせて自由に設計可能。
ヒーター最大サイズは940mm×4050mmと大型サイズにも対応可能で
穴開き、切り欠きなど、さまざまな形状にも対応いたします。

【特長】
■厚み1mmから制作可能
■電圧300Vまで、電力量はヒーターサイズにあわせて自由設計可能
■立体データでのご要求にも独自の設計技術で対応
■1枚から制作可能
■短納期対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、発電用タービン耐熱超合金部品を製造しております。

扱う製品については永年の経験の中で培ってきた技術の裏づけをもって
「技をかたちに」と心を込めて一品一品世に送り出しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【保有技術】
■三次元5軸制御レーザー加工機に専用治具を組合せたレーザー切断加工技術
■深絞りNC制御油圧プレスによるニッケル基・コバルト基耐熱超合金薄板
　プレス加工技術
■NCパンチプレスによるステンレス極薄板0.5mmへのφ0.8細径打抜き加工技術
■マシニングセンターにNC横回転テーブル付加した機械加工技術
■ステンレス極薄板0.5mmの精密溶接加工技術
■仕上げ精度±0.25mmの精密製缶加工技術

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Nバルブ チタン』は、国産のチタン製の高圧着タイプの
ブラインドリベットです。

裏面座屈径が大きく、薄板チタン材の接合に特に有効。
純チタン材を使用しており、チタンの特性を存分に活かせる
ファスナーです。

軽量化が求められる車両、飛翔体、航空宇宙分野、チタンの
性質を活かした医療機器、化学機器、プラント分野にご検討
いただけます。

【特長】
■国産のチタン製の高圧着タイプ
■裏面座屈径が大きく、薄板チタン材の接合に特に有効
■純チタン材を使用しており、チタンの特性を存分に活かせるファスナー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、特殊鋼・ステンレス鋼・各種非鉄金属の自由鍛造の専業メーカーです。

超合金（ハステロイ・アンバー・チタン・インコネル）等も鍛造可能。
高級材の歩留り効率アップによるコストダウンを実現します。

またロットは1ケ～可能で、希望材径が無い場合の丸棒の形状変更など
お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■自由鍛造
■数量のお取扱い可能ロットは1ケ以上
■重量のお取扱い可能上限は製品1ケあたり約2000KG以下
■「鍛造-熱処理-粗引加工-機械試験-非破壊検査-各証明書発行」まで

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【特長】
■ 高強度　　：SUS304（A2-50）の4倍、SUS316（A4-70）の2倍の耐力
■ 耐食性　　：海洋環境下での10年テストでも腐食発生なし
■ 耐熱性　　：大気中の最高使用温度は600℃
■ 非磁性　　：透磁率1.006（BUMAX 88）の抜群の非磁性
■ 耐焼付き性：ボルト締付時の摩擦係数はSUS316の50％以下
■ 低価格　　：高価なニッケル合金を安価なBUMAXボルトに転換
■ 環境　　　：CO₂を削減しクリーンな環境を実現

　ハイステン100シリーズは、ステンレス鋼の主成分、Ni、Cr、Mo等の含有量を活かしながら、自社工場での冷間硬化率を高めた高強度で耐高温、耐食、そして耐低温衝撃性に優れた高強度ステンレスボルトです。
　極低温高圧、高温高圧の機器類、高強度構造物に使用する締結部品として、スタッドボルト、植込ボルト、ケミカルアンカーをご利用いただく事が可能となりました。

【特徴】
○自社工場製造だからできるオーダーメイド
○引張強さ1,000N/㎟の高強度
○高温域でも高強度
○高強度でも低温衝撃エネルギー吸収
〇鉄に比べて寿命が長いため、交換の手間が省ける

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

NAPIシリーズは、金属と無機材料を組み合わせる事で、良好なシール性と高い耐熱性(400℃～1200℃)を持ち、メタルガスケットより低い面圧で使用できる高性能なガスケットです。
アスベストを一切含有しないゼロアスの強靭な耐熱無機材料を、銅やSUS等の金属で包み込んだ構造。
御用条件に合わせた材料変更等にも対応します。
高温度でシール性や耐久性が要求される分野で、幅広く使用されています。

【特徴】
○高温用ゼロアスガスケット
○耐熱600℃以上
○IOS22262-1対応
○金属材料を変えることで様々な条件に対応
○材料変更等にも対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、様々な商品開発・研究を得意とし、長年の実績と経験、
そして厳選した材料と厳密な管理のもとで『耐火物』を製造しています。

熱伝導性が低く、熱を外部と遮断するのに効果を発揮する「定形耐火物」や、
水で練って流し込んだり、様々な加工が可能であることから、高炉や
焼却炉など、様々な用途に幅広く活用できる「不定形耐火物」をご提供。

ユーザーが必要とする特性を極限まで高めた高品質な製品をお届けします。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の技術】
■熟練した技術者の目と、高い精度の検査で高品質な製品をご提供
■蓄積された技術・熟練した職人技で顧客が必要とする
　品質・コストの耐火物を開発
■多種多様な計測装置を用いて、様々な角度から製品の品質を検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

株式会社共和工業所は、高品位ボルトの専門メーカーです。

素材となる鋼材は、国内の主要高炉・電炉メーカーに併注し、加工プロセスに
おける情報を鋼材メーカーにフィードバックし共同で仕様検討するなど、
緊密なタイアップ体制を実現。

また、高品質ボルトのみならず、中実・中空、特殊形状加工など、鋼材加工に
関するさまざまなノウハウを提供いたします。

【事業内容】
■六角ボルト
■JIS B 1176 六角穴付きボルト
■建設機械用特殊ボルト
■内燃機ボルト
■自動車用冷間圧造部品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GAMBIT AFシリーズ アスベストフリーガスケットシート』は、様々な媒体の
技術的シーリングに、そして広範囲な圧力と温度におけるアプリケーションに
使用されている最高水準の素材（シートパッキン）です。

当製品は、優れた品質のアラミド繊維、特殊構成の無機繊維、フィラー、
そして特別な運転条件に適したエラストマーから成る合成物です。

高度特殊艶出し加工されたシートは、ISO9000条件を満たし、高度で安定した
品質を保証します。また技術パラメーターは、大多数のアプリケーションの
条件を満たしています。

【特長】
■様々な媒体の技術的シーリングに、そして広範囲な圧力と温度における
　アプリケーションに使用されている
■高度特殊艶出し加工されたシートは、ISO9000条件を満たす
■高度で安定した品質を保証
■技術パラメーターは、大多数のアプリケーションの条件を満たす

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
※お電話際は「イプロスを見た」といっていただけるとスムーズです。
　TEL：0595-39-1110

ロストワックス精密鋳造法は、金型を駆使し、薄肉鋳造技術を応用した
鋳造方法です。
精度も高く複雑な形状にも対処でき、非常に綺麗な仕上がりを実現します。

また、オリジナル材質や高ニッケル材質もご用意しております。
様々な熱処理条件に合わせて材質成分にもこだわり、調整いたします。

【特徴】
■熱処理冶具
■耐熱耐摩耗ショット冶具
■洗浄冶具・洗浄カゴ
■精密鋳造部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

国内最大級の横型真空炉を保有しており大小さまざまな治工具・部品の焼入れをはじめ、ろう付け、ステンレス鋼の固溶化、真空磁気焼鈍など、単品から量産まで対応できる生産能力があります。大気温度から750℃まで処理温度専用の真空炉がありますので酸化による着色が起きやすい低中温域の熱処理も問題ありません。小型テスト炉を使って大至急の一点物や試作品の熱処理が出来ます。

【特長】
■焼き入れ後にサブゼロ処理を行う事で経年変化対策が可能。
■すべての炉の温度分布はミル規格に合格
■変形・寸法変化は最小限に抑制

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

当社では、ガス窒化及び光輝焼鈍兼用炉熱処理を行っております。

機械部品・自動車部品・電気部品・治工具・ダイカスト金型・
プラスチック金型・精密金型等の適しており、疲労強度も向上します。

【有効寸法】
■650φ×1,200mm

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、耐火物原料の製造・販売を行っております。

シャモットについては、白土を焼成するだけでなく、マグネシアを加え
コーディエライト化・低熱膨張化することで単なる耐火粘土質シャモットではない
付加価値のあるものとしています。

このように、当社は単に耐火物原料を製造するということにとどまらず、
そこに何らかの付加価値を加えた上でお客様の要求するものを提供しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主な耐火物製品】
■焼結アルミナ
■合成スピネル
■クリストバライト
■大村シャモット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『コスモコート』は、鉄・ステンレスの耐熱温度を一挙に900～1350度まで
可能にする超耐熱コーティング剤です。

高温雰囲気下で使用される耐火レンガ、キャスタブルなどの耐火物の
スポーリング防止、クリンカ付着の遅延及び低減が可能。

また、クラック・割れ崩壊減肉などの防止及び耐火鋳物・ステンレス・鉄・
耐熱金属等金属の高温酸化の防止を可能にする耐熱・耐酸化被覆材水溶液です。

【特長】
■超耐熱：鉄・ステンレスの耐熱温度が900～1350度まで可能
■膨張：金属の膨張係数に追随し剥離・割れの発生が無い
■急冷：急冷しても剥離・割れの発生が無い
■環境：重金属、有機溶剤を全く含まない環境無負荷製品
■施工性：施工時の作業環境が極めて良好

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、炉材金具の製造を行っています。

HEX MESH（ヘックスメッシュ）をはじめ、チェーンリンク、アンカーメタル等、
国内外の製鉄所溶鉱炉・焼却炉等に広くご利用いただいています。

その安定供給と迅速かつ高品質な生産を通じて、各種大規模プラントや
焼却炉など、現代社会・経済の重要インフラを支えております。

【おもな取扱製品】
■ヘックスメッシュ
■耐火炉材用金具
■スレッドパーツ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

濱田重工株式会社では、熱収縮シート・チューブの専用プロパンバーナーを
取り扱っています。

狭い場所でも楽に施工ができ、赤い炎が確認できるため、確実に作業可能。
オプションでホースセットとホース調整器フルセットをご用意しています。

また、シリコンゴムを使用し、施工がスムーズな「熱収縮シート・チューブ貼付け用ローラー」では、
Aタイプ(縦型)とBタイプ(横型)をラインアップしております。

【特長】
■赤い炎が確認でき、確実に作業可能
■狭い場所でもらくらく施工
■ホースセットとホース調整器フルセットのオプションあり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、米国 Rochling Glastic社製のフレキシブル耐熱シート
『FHTシート』を取り扱っています。

材質はガラスマット強化ポリエステル樹脂材で、乾式変圧器、
モールド変圧器、リアクトルなどにご使用いただけます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■屈曲性に優れる
■優れた絶縁耐力
■耐高温性に優れる
■乾式トランス　
■加工しやすい
■アスベストフリー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、自動車、建設機械及び各種重要部品のソルトバスによる
熱処理加工を行っています。

ソルトバス熱処理加工は、酸化スケールが皆無なことや、他の部品と
同じ材質で類似規格であれば混在処理も可能なメリットがあります。

さらには、高品質、多品種小ロットで短納期生産が可能。そして焼入れ後、
安定した金属組織が得られ、処理後の部品の光沢は光輝肌な仕上がりとなります。

【製品(加工例)】
■建設機械部品
■ギア－・フック・シャフトなど

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、高速度鋼、超合金鋼等の高級鋼の鍛造を専門とし、
ユーザーのニーズに合わせ短納期で供給してます。

高速油圧プレスの導入により据え込み鍛造（単重500kg）を可能にし、
エアハンマーにおいては20mm角／丸までの作業が可能です。

また、ダイス鋼はSKD1,5,6,11,12,61等、
高速度鋼はSKH2,3,4,51,55,57,58,59等、各種材料を備え
輸出、地方向けにも対応しています。

【取扱鋼種】
■合金鋼
■工具鋼
■ステンレス鋼
■粉末ハイス　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種ガスケットの製造を承っております。

金属の強度と耐熱性を生かした高温・高圧条件の使用環境の中で幅広く使用される
金属ガスケットや、高温高圧の排気ダクト・エンジン回りに使用される
メタルジャケットガスケットを取り扱っています。

その他、非金属ガスケットの製造にも対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■長短納期
■少量加工
■オーダーメイド品も安価で対応
■多品種対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鉄鋼・セメント・銅などの製品の製造工程のうち、溶かす・焼き固める
といった高温処理に必要不可欠となるのが耐火物です。

当社では、産業ごとに異なる仕様・品質基準に対応できる多種多様で
高品質な耐火物の製造を行っています。

成長分野である環境装置や電子部品向けの耐火物も製造しており、
多品種・小ロットの生産体制を特長としながら幅広い業界のニーズに
きめ細かく応えています。

【耐火物の種類】
■定形耐火物
■不定形耐火物

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。

ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が
穏やかに平坦化する特長があります。

復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形
(ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。

各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。

カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、
ぜひダウンロードしてご覧ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サファイア』は、高純度のアルミナを、人工的に結晶に成長させた製品です。

一般のガラスと比べ、大変硬度が高く丈夫で、傷が付きにくい材質。
熱に強く最高2000℃まで耐えられ、熱伝導率が良いのも特長です。

また、当社は材料調達から行っております。
ご用命の際には、ぜひお問い合わせください。

【特長】
■高純度のアルミナを人工的に結晶に成長
■大変硬度が高く丈夫で、傷が付きにくい
■熱に強く最高2000℃まで耐久
■熱伝導率が良い

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熱可塑繊維樹脂にバージン炭素繊維を配合した複合材料です。
樹脂を改質することで炭素繊維と密着性を向上させた製品となっています。

＜特徴＞
■新たな設備を必要とせず、既存の設備・金型を使用することができます。
■MFRを調整し、射出成型・異形押出成形、双方に適用可能となっています。
■炭素繊維含有量を調整することも可能です。（通常ラインナップは10％～30％です。）

『CERA-FIX(セラフィックス)』は、セラミックス外表面に金属面が全く出ない
新しい構造をしたスタッド溶接工法です。

金属面の露出がないため、従来のライニング技術に比較し、耐熱・耐摩耗性が
飛躍的に向上しました。

当社では、お客様のご要望に応じて設計、施工からメンテナンスに至るまでの
一貫体制をご提供します。

【特長】
■高温域でもスタッドピンの耐熱温度雰囲気まで使用が可能
■固定強度が高く、経時変化による強度低下が少ない
■施工が容易
■瞬間に溶接するため熱歪が少ない
■溶接固定後の品質管理はトルクレンチでOK

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