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機械要素技術

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高耐熱締結とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における高耐熱締結とは?

高耐熱締結とは、高温環境下においても、部材同士を確実に接合・締結し、その強度と機能を維持する技術のことです。航空宇宙、自動車、エネルギー分野など、過酷な温度条件下で使用される製品において、安全かつ信頼性の高い構造を実現するために不可欠な技術となっています。

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化学プラント業界では、配管やケーブルを薬品、熱、火災から保護することが重要です。腐食性のある化学物質や高温環境下での使用に耐えうる保護材が求められます。PFAスリーブは、耐薬品性、耐熱性、防炎性に優れており、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・化学薬品プラントにおける配管保護
・高温環境下でのケーブル保護
・火災リスクの高い場所でのケーブル保護

【導入の効果】
・配管やケーブルの腐食、損傷を防止
・プラントの安全性を向上
・設備の長寿命化に貢献

【化学プラント向け】PFAスリーブ

ロボット工学分野では、過酷な環境下での動作に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、熱、薬品、電気的ストレスにさらされるケーブルや配線は、故障のリスクが高く、ロボット全体の信頼性を損なう可能性があります。カーボン・ファイバー製保護スリーブは、これらの問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 産業用ロボットのアーム
* 溶接ロボットのケーブル保護
* クリーンルーム内での配線保護

【導入の効果】
* ケーブルや配線の保護による、ロボットの稼働率向上
* メンテナンスコストの削減
* ロボットシステムの長寿命化

【ロボット工学向け】カーボン・ファイバー製保護スリーブ

製鉄業界では、高温環境下でのホースやケーブルの保護が不可欠です。熱による劣化や損傷は、生産効率の低下や安全性の問題を引き起こす可能性があります。シリカスリーブは、980℃までの耐熱性を持ち、これらの問題を解決します。

【活用シーン】
・高温環境下でのケーブルやホースの保護
・溶接作業時のケーブル保護
・製鉄所の設備配管の保護

【導入の効果】
・ホースやケーブルの寿命延長
・設備の安定稼働
・安全性の向上

【製鉄向け】シリカスリーブ

製鉄業界では、激しい摩耗環境下での設備の損耗が大きな課題となっています。特に、鉱石による土砂摩擦や焼結・コークス製造時の高熱にさらされる設備部品は、早期の劣化や交換が必要となり、生産効率の低下やコスト増につながります。耐摩耗性と耐熱性を両立する素材の選定が重要になってきます。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度でありながら割れや歪みが少なく、直接、製缶加工が可能であり、過酷な環境下でも長期間にわたり性能を維持し、設備の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・高炉関連設備
・焼結設備
・コークス設備
・その他、高温環境下の摩耗が課題となる設備

【導入の効果】
・設備の稼働率向上
・メンテナンスコスト削減
・生産性の向上

【製鉄向け】耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』

フォークリフト業界、特にクリーンな環境を重視する現場では、燃料電池フォークリフトの普及が進んでいます。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い耐久性と精密な加工性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えるべく開発されました。

【活用シーン】
・燃料電池フォークリフトの金属セパレータ

【導入の効果】
・高い耐久性
・精密な流路成型
・コーティング密着性の向上

【フォークリフト向け】HyFormion ステンレス箔

ロボット業界では、可動部分のケーブルや配線が、高温や火花、化学物質にさらされることで損傷し、ロボットの動作不良や故障につながる可能性があります。特に、溶接や切断作業を行うロボットにおいては、これらのリスクは高まります。当社の耐火スリーブは、これらの脅威からケーブルや配線を保護し、ロボットの安全な稼働を支えます。

【活用シーン】
・溶接ロボット
・塗装ロボット
・搬送ロボット
・組み立てロボット

【導入の効果】
・ケーブルや配線の損傷を防止
・ロボットの稼働率向上
・安全性の向上
・メンテナンスコストの削減

【ロボット向け】耐火スリーブ

鉱業の現場では、機械や設備の保護が不可欠であり、過酷な環境下での安全性確保が重要です。特に、熱、薬品、電気的リスクから作業員や設備を守るための対策が求められます。当社のカーボン・ファイバー製保護スリーブは、これらのリスクに対応し、鉱業現場の安全性を向上させるために開発されました。

【活用シーン】
* ケーブルや配管の保護
* 高温環境下での部品保護
* 薬品飛沫からの保護

【導入の効果】
* 設備の長寿命化
* 作業員の安全確保
* メンテナンスコストの削減

【鉱業向け】カーボン・ファイバー製保護スリーブ

製鉄業界では、高温環境下での設備の保護が不可欠です。特に、熱源に近い場所や、溶融金属の飛散、溶接スパークなどが発生する場所では、ホース、ケーブル、ワイヤーハーネスの損傷が、操業停止や事故につながる可能性があります。当社の耐火スリーブは、これらのリスクから設備を守るために開発されました。

【活用シーン】
・製鉄所の高温環境下でのケーブル保護
・溶融金属飛散からのホース保護
・溶接スパークからのワイヤーハーネス保護

【導入の効果】
・設備の損傷リスクを低減
・操業停止のリスクを軽減
・安全な作業環境の実現

【製鉄向け】耐火スリーブ

製鉄業界の炉においては、高温環境下でのケーブルや配線の保護が不可欠です。特に、熱による劣化や損傷は、設備の停止や安全性の低下につながる可能性があります。当社のファイバーグラススリーブは、耐熱性に優れ、UL規格を取得しているため、高温環境下でもケーブルや配線を保護し、設備の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・炉内のケーブル保護
・高温環境下の配線保護
・熱源付近のケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルや配線の保護による設備の安定稼働
・UL規格取得による安全性向上
・豊富なカラーバリエーションによる識別性の向上

【製鉄向け】ファイバーグラススリーブ

電線ケーブル業界では、安全性と信頼性の確保が最重要課題です。特に、高温環境や化学物質にさらされるケーブルにおいては、絶縁性能の劣化やケーブルの損傷が、重大な事故につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気の中での連続使用に耐え、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があるため、電線ケーブルの保護に最適です。

【活用シーン】
・高温環境下でのケーブル保護
・化学プラントでのケーブル保護
・航空宇宙分野でのケーブル保護
・自動車分野でのケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルの絶縁性能維持
・ケーブルの損傷防止
・安全性向上
・製品寿命の延長

【電線ケーブル向け】PEEKスリーブ

当社は、特殊鋼・ステンレス鋼・各種非鉄金属の自由鍛造の専業メーカーです。

超合金(ハステロイ・アンバー・チタン・インコネル)等も鍛造可能。
高級材の歩留り効率アップによるコストダウンを実現します。

またロットは1ケ~可能で、希望材径が無い場合の丸棒の形状変更など
お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■自由鍛造
■数量のお取扱い可能ロットは1ケ以上
■重量のお取扱い可能上限は製品1ケあたり約2000KG以下
■「鍛造-熱処理-粗引加工-機械試験-非破壊検査-各証明書発行」まで

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

特殊鋼・ステンレス・各種非鉄フリー鍛造サービス

工業用ゴム製品「ネオベルト NSP」は、一般的なブチルゴムの2倍の熱伝導率を備えつつ、さらに難燃性と絶縁性を兼ね備えた製品です。
廃熱利用などで熱効率を良くするために、熱を伝える間隙に埋め込み熱の伝達を向上させます。
また、難燃性があるので炎がでる可能性のある箇所でも燃えにくく、さらに電気が通電すると困る箇所に使えるのが特徴です。

【特長】
○熱伝導性
○難燃性
○絶縁性
○耐熱性

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

工業用ゴム製品「ネオベルト NSP」

当社では、圧力鋳込成形技術を活かした高品質な耐火物の製造を
行っております。

長年培われた鋳込み成形は、プレス成型では難しい複雑形状や
大型成形の製品を低コストで小ロットからオーダーメイドでの
製造を可能にします。

また、原料からの一貫生産により、安定した品質維持を実現。
お客様からの様々なニーズに合わせた対応が行えます。

【実績】
■無産化水素炉用治具
■ポーラスアルミナルツボ
■粉末冶金焼成用治具
■波板
■匣鉢・サヤ など

※詳細はお問い合わせください。

耐火物 圧力鋳込成形加工サービス

【特長】
■ 高強度  :SUS304(A2-50)の4倍、SUS316(A4-70)の2倍の耐力
■ 耐食性  :海洋環境下での10年テストでも腐食発生なし
■ 耐熱性  :大気中の最高使用温度は600℃
■ 非磁性  :透磁率1.006(BUMAX 88)の抜群の非磁性
■ 耐焼付き性:ボルト締付時の摩擦係数はSUS316の50%以下
■ 低価格  :高価なニッケル合金を安価なBUMAXボルトに転換
■ 環境   :CO₂を削減しクリーンな環境を実現

ブランド品 BUMAX 突極のステンレスボルト

当社は、永年に亘り蓄積された製織、含浸、精練、染色、貼合、塗工、
再生資源化の7つの技術で『産業用繊維資材』をご提供しております。

製織では、天然繊維から化学繊維まで幅広い素材をもとに、当社独特の
織りの技術がタイヤ用の各種補強布などの産業用資材から、医療向け
湿布用の基布まで様々な分野の製品を製造。

高品質・高級化のニーズに対応して、耐熱・導電・高強力・
抗菌防臭などの機能性繊維の織りも手がけています。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【加工内容】
■製織
 ・産業資材:タイヤ補強材、ベルトコンベア補強材、土木資材 など
 ・医療用品:湿布用基布
■含浸
 ・産業資材:タイヤ用補強材、ベルトコンベア用補強材
 ・家庭用品:空気清浄フィルター
■精練
 ・産業資材:エアバッグ用基布、ゴム資材用ライナーの洗浄
 ・医療用品:湿布用基布

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

産業用繊維資材

当社は、シリンダボアの変形を防止する技術や相手面の粗さに対応した
耐熱性のミクロシール技術など、独自の技術開発を展開することで、
様々な過酷条件をクリアする高精度なメタルガスケットを開発しています。

また、当社は製品の開発・設計から加工、組立て、品質保証にいたる
一貫生産体制を構築しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■4輪用シリンダーヘッドガスケット
■2輪用シリンダーヘッドガスケット
■船外機用シリンダーヘッドガスケット
■セカンダリーガスケット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガスケット 開発・製造サービス

当社では、米国 Rochling Glastic社製のフレキシブル耐熱シート
『FHTシート』を取り扱っています。

材質はガラスマット強化ポリエステル樹脂材で、乾式変圧器、
モールド変圧器、リアクトルなどにご使用いただけます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■屈曲性に優れる
■優れた絶縁耐力
■耐高温性に優れる
■乾式トランス 
■加工しやすい
■アスベストフリー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フレキシブル耐熱シート『FHTシート』

ロストワックス精密鋳造法は、金型を駆使し、薄肉鋳造技術を応用した
鋳造方法です。
精度も高く複雑な形状にも対処でき、非常に綺麗な仕上がりを実現します。

また、オリジナル材質や高ニッケル材質もご用意しております。
様々な熱処理条件に合わせて材質成分にもこだわり、調整いたします。

【特徴】
■熱処理冶具
■耐熱耐摩耗ショット冶具
■洗浄冶具・洗浄カゴ
■精密鋳造部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロストワックス耐熱鋳鋼品

船級協会(NR,LR,DNV,ABS)、原子力、高圧ガス特定設備、その他、様々な仕様に対応致します。

<製作可能サイズ>
 0.05~110kg

型打ち鍛造品および熱処理

当技術資料は「ニムフロンめっき皮膜データ」についてご紹介しています。

サンプル作製やヒートショック、耐オイル性、
耐面圧についてなど、全13ページで詳しく解説。

結果は、上村工業(株)様にてデータを収集して頂きました。
製品の取り扱いにお役立てください。

【掲載内容(一部)】
■目的
■サンプル作製
■ヒートショック
■ヒートショック結果(300℃)
■ヒートショック結果(400℃) など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【技術資料】ニムフロンめっき皮膜データ

携帯電話・車・パソコン・医療機器など製造業の多くの分野に使用されているプラスチック。このプラスチックの成形に射出成形機が使われ、その心臓部を担うのが加熱筒(シリンダー)です。城洋では独自技術を駆使しトップグレードに属する高耐蝕耐磨のHIPシリンダーを製造しています。

【特長】
■加工難度が高く、世界トップクラスの性能
■オリジナルライニング材をHIP接合

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

加工難度が高い射出成型機用加熱筒 オリジナルHIPシリンダー

当社は、様々な商品開発・研究を得意とし、長年の実績と経験、
そして厳選した材料と厳密な管理のもとで『耐火物』を製造しています。

熱伝導性が低く、熱を外部と遮断するのに効果を発揮する「定形耐火物」や、
水で練って流し込んだり、様々な加工が可能であることから、高炉や
焼却炉など、様々な用途に幅広く活用できる「不定形耐火物」をご提供。

ユーザーが必要とする特性を極限まで高めた高品質な製品をお届けします。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の技術】
■熟練した技術者の目と、高い精度の検査で高品質な製品をご提供
■蓄積された技術・熟練した職人技で顧客が必要とする
 品質・コストの耐火物を開発
■多種多様な計測装置を用いて、様々な角度から製品の品質を検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

耐火物 製造サービス

NAPIシリーズは、金属と無機材料を組み合わせる事で、良好なシール性と高い耐熱性(400℃~1200℃)を持ち、メタルガスケットより低い面圧で使用できる高性能なガスケットです。
アスベストを一切含有しないゼロアスの強靭な耐熱無機材料を、銅やSUS等の金属で包み込んだ構造。
御用条件に合わせた材料変更等にも対応します。
高温度でシール性や耐久性が要求される分野で、幅広く使用されています。

【特徴】
○高温用ゼロアスガスケット
○耐熱600℃以上
○IOS22262-1対応
○金属材料を変えることで様々な条件に対応
○材料変更等にも対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

メタルジャケットガスケット NAPIシリーズ

『銀太くん』は、特殊技術によりチップ先端部に銀タングステン合金を
埋め込んだ製品で、高耐熱性・高耐摩耗性に優れています。

クローム銅チップ、高ジリコニウム銅チップよりもはるかに長寿命。
厳しい溶接条件やノーメッキワイヤの使用による作業効率低下でお困りの
お客様にはぜひ一度使用していただきたいお勧めの一品です。

また、耐久性により優れたテンチップもご用意しておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品仕様】
■銀タングステン合金
■穴径Φ指定可
■一体型
■マグビーコーティング
 ※当社特許技術である「マグビーコーティング」については、
  PDF資料をご覧ください。
■Dタイプ・Nタイプ

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

コンタクトチップ『銀太くん』

当社は、電力用の精密ボルト・ナット・ネジの製造を行っております。

電力用精密ボルト・ナットの専門工場に特化し、生産設備の面では計画的に
設備投資を推進。中・大形CNC旋盤、放電加工機、BTA方式深孔加工専用機等
の導入を進めお客様のニーズに対応しております。

【主要製品】
■六角ボルト・ナット、六角穴付きボルト、溝付きナット六角袋ナット、
 高温用ボルト・ナット及び特殊ボルト・ナット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

重電機用ボルト・ナット

濱田重工株式会社では、熱収縮シート・チューブの専用プロパンバーナーを
取り扱っています。

狭い場所でも楽に施工ができ、赤い炎が確認できるため、確実に作業可能。
オプションでホースセットとホース調整器フルセットをご用意しています。

また、シリコンゴムを使用し、施工がスムーズな「熱収縮シート・チューブ貼付け用ローラー」では、
Aタイプ(縦型)とBタイプ(横型)をラインアップしております。

【特長】
■赤い炎が確認でき、確実に作業可能
■狭い場所でもらくらく施工
■ホースセットとホース調整器フルセットのオプションあり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱収縮シート・チューブ 専用プロパンバーナー

渦巻型ガスケット製品は、W字形をした金属製薄帯板(フープ)と、非金属製材料のクッション材(フィラー)を交互に重ねて渦巻状に巻き付け、その巻き始めと終わりを溶着仕上げします。
メタルガスケットに近い高温高圧まで使用でき、シール性も優れたガスケットとして、自動車・自動二輪車の排気管ジョイント部や産業用機器の配管でも使用されています。

【特徴】
○徹底した製造品質管理で、純正部品に認定・採用
○全自動化(設備)生産システムで、高品質化、低コスト化
○大量生産能力を備えた、抜群の安定供給能力

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

自動車・自動二輪車及び産業機械用 渦巻型ガスケット製品

当社は、パッチング材をはじめ、ラミング材、モルタル、キャスタブル、
スタンプ材、充填材、吹付け材など不定形耐火物製品の製造販売を行っています。

また、耐火原料・加炭材の販売、原料の篩分け・袋詰め、商品改善・原料の
組合せ提案などもご対応しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社取扱製品】
■パッチング材
■ラミング材
■ウェットモルタル など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

不定形耐火物製品

国内最大級の横型真空炉を保有しており大小さまざまな治工具・部品の焼入れをはじめ、ろう付け、ステンレス鋼の固溶化、真空磁気焼鈍など、単品から量産まで対応できる生産能力があります。大気温度から750℃まで処理温度専用の真空炉がありますので酸化による着色が起きやすい低中温域の熱処理も問題ありません。小型テスト炉を使って大至急の一点物や試作品の熱処理が出来ます。

【特長】
■焼き入れ後にサブゼロ処理を行う事で経年変化対策が可能。
■すべての炉の温度分布はミル規格に合格
■変形・寸法変化は最小限に抑制

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

日本最大級の真空炉を保有 真空熱処理サービス

『サファイア』は、高純度のアルミナを、人工的に結晶に成長させた製品です。

一般のガラスと比べ、大変硬度が高く丈夫で、傷が付きにくい材質。
熱に強く最高2000℃まで耐えられ、熱伝導率が良いのも特長です。

また、当社は材料調達から行っております。
ご用命の際には、ぜひお問い合わせください。

【特長】
■高純度のアルミナを人工的に結晶に成長
■大変硬度が高く丈夫で、傷が付きにくい
■熱に強く最高2000℃まで耐久
■熱伝導率が良い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製造事例】サファイア

『ダイレクト浸炭(Multi Carbo)』は、ガス浸炭と真空の技術を
融合させて生まれた新しいコンセプトの浸炭法です。

本技術は真空(減圧)を利用することにより、キャリヤガスを極端に減らし、
浸炭ガスとして鎖状の不飽和炭化水素ガスを極々少量使用するだけで
浸炭する方法です。

雰囲気に酸素成分を含まないため、表層の合金成分が酸化されず、仕上肌が
良好。環境にやさしく、高品質でしかも操業費は半減します。

【特長】
■粒界酸化(表層の合金成分の酸化)がない
■細孔の浸炭が可能
■高濃度浸炭可能
■極浅浸炭(30~50μm)可能
■減圧焼入が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空浸炭法『ダイレクト浸炭(Multi Carbo)』

当社では、産業用・工業用電気ヒーターの製造販売を行っております。

試作から量産まで対応可能な生産ラインを構築しており、ロット数に
かかわらず、どんな仕様にも高い技術力で対応いたします。

また、他メーカーで断られてしまった形状やワット密度が高い製品も
十分な打合せを通して、形にできます。
まずはお気軽にお問合せください。

【東立電機の強み】
■量産はもちろん、試作1本から承ります
■多品種少量生産型で様々なニーズに柔軟に応えます
■図面がなくてもAutoCADにて迅速に対応
■ISO9001/ISO14001取得済み

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

【工業用・産業用】様々なニーズに対応するオーダーメイドのヒーター

当社では、自動車、建設機械及び各種重要部品のソルトバスによる
熱処理加工を行っています。

ソルトバス熱処理加工は、酸化スケールが皆無なことや、他の部品と
同じ材質で類似規格であれば混在処理も可能なメリットがあります。

さらには、高品質、多品種小ロットで短納期生産が可能。そして焼入れ後、
安定した金属組織が得られ、処理後の部品の光沢は光輝肌な仕上がりとなります。

【製品(加工例)】
■建設機械部品
■ギア-・フック・シャフトなど

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ソルトバス熱処理加工サービス

当社は創業以来今日まで、一般配管、熱交換器、圧力容器等の機器類に用いられる耐熱・耐食・耐圧等に優れたボルト・ナットを安定した品質で生産しております。
その製品は国内はもとより、世界各国各種プラントに使用され、装置産業の発展に大きく寄与して参りました。

スタッドボルトは大M130(4インチ半)の特殊サイズ、特殊材料、特殊規格のボルトにも対応します!

※ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【短納期・特注対応】石油精製・石油化学の大型器用ボルト・ ナット

『GAMBIT AFシリーズ アスベストフリーガスケットシート』は、様々な媒体の
技術的シーリングに、そして広範囲な圧力と温度におけるアプリケーションに
使用されている最高水準の素材(シートパッキン)です。

当製品は、優れた品質のアラミド繊維、特殊構成の無機繊維、フィラー、
そして特別な運転条件に適したエラストマーから成る合成物です。

高度特殊艶出し加工されたシートは、ISO9000条件を満たし、高度で安定した
品質を保証します。また技術パラメーターは、大多数のアプリケーションの
条件を満たしています。

【特長】
■様々な媒体の技術的シーリングに、そして広範囲な圧力と温度における
 アプリケーションに使用されている
■高度特殊艶出し加工されたシートは、ISO9000条件を満たす
■高度で安定した品質を保証
■技術パラメーターは、大多数のアプリケーションの条件を満たす

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
※お電話際は「イプロスを見た」といっていただけるとスムーズです。
 TEL:0595-39-1110

【高温400度に対応!】シートパッキン『ガスケットシート』

日光化成株式会社では、ロスナボードをワッシャー形状に加工し
販売しております。

ガラスクロスを基材とした積層成形品のため、可塑性樹脂と比較し
強度的に強く、また断熱性能・電気絶縁性能を備えております。

【特長】
■優れた耐熱性と圧縮強度
■優れた寸法安定性
■UL-94-V0相当の難燃性

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロスナワッシャー

潤滑性、耐薬品性、耐熱性、熱伝導性、電気伝導性に優れる産業用黒鉛。
その特性を活かして、採用されている事例と技術資料を紹介します。

【潤滑性】⇒鉛筆 焼結金属 クラッチ オイルシール
【耐熱性】⇒ブレーキパッド 耐火煉瓦 ガスケット オイルシール
【熱伝導性】⇒ルツボ
【耐約品性】⇒ガスケット パッキン 電池
【電気伝導性】⇒電池 カーボンブラシ

※詳細な用途、事例はカタログダウンロードよりご覧下さい。

産業用黒鉛 技術資料&活用事例集

『CERA-FIX(セラフィックス)』は、セラミックス外表面に金属面が全く出ない
新しい構造をしたスタッド溶接工法です。

金属面の露出がないため、従来のライニング技術に比較し、耐熱・耐摩耗性が
飛躍的に向上しました。

当社では、お客様のご要望に応じて設計、施工からメンテナンスに至るまでの
一貫体制をご提供します。

【特長】
■高温域でもスタッドピンの耐熱温度雰囲気まで使用が可能
■固定強度が高く、経時変化による強度低下が少ない
■施工が容易
■瞬間に溶接するため熱歪が少ない
■溶接固定後の品質管理はトルクレンチでOK

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スタッド溶接工法『CERA-FIX(セラフィックス)』

株式会社共和工業所は、高品位ボルトの専門メーカーです。

素材となる鋼材は、国内の主要高炉・電炉メーカーに併注し、加工プロセスに
おける情報を鋼材メーカーにフィードバックし共同で仕様検討するなど、
緊密なタイアップ体制を実現。

また、高品質ボルトのみならず、中実・中空、特殊形状加工など、鋼材加工に
関するさまざまなノウハウを提供いたします。

【事業内容】
■六角ボルト
■JIS B 1176 六角穴付きボルト
■建設機械用特殊ボルト
■内燃機ボルト
■自動車用冷間圧造部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高強度ボルト (冷間鍛造・熱間鍛造・ねじ転造・熱処理・表面処理)

 ハイステン100シリーズは、ステンレス鋼の主成分、Ni、Cr、Mo等の含有量を活かしながら、自社工場での冷間硬化率を高めた高強度で耐高温、耐食、そして耐低温衝撃性に優れた高強度ステンレスボルトです。
 極低温高圧、高温高圧の機器類、高強度構造物に使用する締結部品として、スタッドボルト、植込ボルト、ケミカルアンカーをご利用いただく事が可能となりました。

【特徴】
○自社工場製造だからできるオーダーメイド
○引張強さ1,000N/㎟の高強度
○高温域でも高強度
○高強度でも低温衝撃エネルギー吸収
〇鉄に比べて寿命が長いため、交換の手間が省ける

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高強度ステンレスボルト『ハイステン100シリーズ』

『コスモコート』は、鉄・ステンレスの耐熱温度を一挙に900~1350度まで
可能にする超耐熱コーティング剤です。

高温雰囲気下で使用される耐火レンガ、キャスタブルなどの耐火物の
スポーリング防止、クリンカ付着の遅延及び低減が可能。

また、クラック・割れ崩壊減肉などの防止及び耐火鋳物・ステンレス・鉄・
耐熱金属等金属の高温酸化の防止を可能にする耐熱・耐酸化被覆材水溶液です。

【特長】
■超耐熱:鉄・ステンレスの耐熱温度が900~1350度まで可能
■膨張:金属の膨張係数に追随し剥離・割れの発生が無い
■急冷:急冷しても剥離・割れの発生が無い
■環境:重金属、有機溶剤を全く含まない環境無負荷製品
■施工性:施工時の作業環境が極めて良好

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超耐熱コーティング剤 コスモコート

当社では、各種ガスケットの製造を承っております。

金属の強度と耐熱性を生かした高温・高圧条件の使用環境の中で幅広く使用される
金属ガスケットや、高温高圧の排気ダクト・エンジン回りに使用される
メタルジャケットガスケットを取り扱っています。

その他、非金属ガスケットの製造にも対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■長短納期
■少量加工
■オーダーメイド品も安価で対応
■多品種対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

各種ガスケット 製造サービス

当社が提供する樹脂材料は完全粒状で自動計量・成形性に優れています。

また、成形品は耐熱性・機械強度・電気特性・寸法安定性に富み、自動車・
家電・建機・産業機器と様々な分野で数多くご使用いただいております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■耐熱性、機械的強度、寸法安定性が金属のプラスチック化を更にすすめる
■耐電触性、耐熱性が機器の小型、高容量化を促進
■耐熱性、電気特性が電機機器の安全性を更にアップ
■耐熱性、成形加工性が用途の拡大をバックアップ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フェノール樹脂成形材料

当社では、耐火物原料の製造・販売を行っております。

シャモットについては、白土を焼成するだけでなく、マグネシアを加え
コーディエライト化・低熱膨張化することで単なる耐火粘土質シャモットではない
付加価値のあるものとしています。

このように、当社は単に耐火物原料を製造するということにとどまらず、
そこに何らかの付加価値を加えた上でお客様の要求するものを提供しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主な耐火物製品】
■焼結アルミナ
■合成スピネル
■クリストバライト
■大村シャモット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

耐火物原料

当社では、ガス窒化及び光輝焼鈍兼用炉熱処理を行っております。

機械部品・自動車部品・電気部品・治工具・ダイカスト金型・
プラスチック金型・精密金型等の適しており、疲労強度も向上します。

【有効寸法】
■650φ×1,200mm

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ガス窒化及び光輝焼鈍兼用炉熱処理

鉄鋼・セメント・銅などの製品の製造工程のうち、溶かす・焼き固める
といった高温処理に必要不可欠となるのが耐火物です。

当社では、産業ごとに異なる仕様・品質基準に対応できる多種多様で
高品質な耐火物の製造を行っています。

成長分野である環境装置や電子部品向けの耐火物も製造しており、
多品種・小ロットの生産体制を特長としながら幅広い業界のニーズに
きめ細かく応えています。

【耐火物の種類】
■定形耐火物
■不定形耐火物

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

耐火物 製造サービス

当社では、長年培った技術力で樹脂めっき加工サービスをご提供しております。

「樹脂めっき加工」は、用途に応じて、耐性を持つ・美しい装飾などを
目的とした金属のコーティング技術であり、プラスチックの欠点を補って
機能をさらに向上することが可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【工程】
1.治具装着:製品(樹脂成形品)を治具に装着
2.前処理工程:樹脂を導通させるために無電解めっきを施す
3.電気めっき:用途に応じて適切に、ツヤのあるめっきが処理される
4.検査/出荷:規格に従って目視検査・出荷

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

樹脂めっき加工サービス

当社では、発電用タービン耐熱超合金部品を製造しております。

扱う製品については永年の経験の中で培ってきた技術の裏づけをもって
「技をかたちに」と心を込めて一品一品世に送り出しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【保有技術】
■三次元5軸制御レーザー加工機に専用治具を組合せたレーザー切断加工技術
■深絞りNC制御油圧プレスによるニッケル基・コバルト基耐熱超合金薄板
 プレス加工技術
■NCパンチプレスによるステンレス極薄板0.5mmへのφ0.8細径打抜き加工技術
■マシニングセンターにNC横回転テーブル付加した機械加工技術
■ステンレス極薄板0.5mmの精密溶接加工技術
■仕上げ精度±0.25mmの精密製缶加工技術

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

発電用タービン耐熱超合金部品 製造サービス

『絶縁材シーズヒーター』は、特殊な調合方法で先端機能材料で、
酸化マグネシウムをコーティングした絶縁剤を使用して開発した
シーズヒーターです。

今回、開発した絶縁剤を使用する事により、200Vなどという電圧を
掛ける必要がなく、一般家庭でも使用している100V印加で
雰囲気温度800°C以上の温度を出す事が出来ます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■熱的安定性が高い
■熱伝導性に優れる
■熱膨張率が小さい
■潤滑性・機械加工性が良い
■化学安定性・耐食性に優れている
■絶縁性が良い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

絶縁材シーズヒーター

当社は、高速度鋼、超合金鋼等の高級鋼の鍛造を専門とし、
ユーザーのニーズに合わせ短納期で供給してます。

高速油圧プレスの導入により据え込み鍛造(単重500kg)を可能にし、
エアハンマーにおいては20mm角/丸までの作業が可能です。

また、ダイス鋼はSKD1,5,6,11,12,61等、
高速度鋼はSKH2,3,4,51,55,57,58,59等、各種材料を備え
輸出、地方向けにも対応しています。

【取扱鋼種】
■合金鋼
■工具鋼
■ステンレス鋼
■粉末ハイス など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊鋼の熱間鍛造サービス

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接合・締結における高耐熱締結

接合・締結における高耐熱締結とは?

高耐熱締結とは、高温環境下においても、部材同士を確実に接合・締結し、その強度と機能を維持する技術のことです。航空宇宙、自動車、エネルギー分野など、過酷な温度条件下で使用される製品において、安全かつ信頼性の高い構造を実現するために不可欠な技術となっています。

課題

高温下での材料強度低下

高温になると、多くの金属材料は強度や剛性が低下し、締結部の緩みや破損を引き起こす可能性があります。

熱膨張差による応力集中

異なる材料を接合した場合、温度変化による熱膨張率の違いから、締結部に大きな応力が集中し、疲労破壊の原因となります。

酸化・腐食による劣化

高温かつ酸化性・腐食性雰囲気下では、締結部の材料が劣化し、接合強度が著しく低下するリスクがあります。

締結部の緩み・クリープ現象

高温下では、材料が時間とともに変形するクリープ現象が発生しやすく、締結部の緩みや初期締結力の低下を招きます。

​対策

耐熱性材料の選定

高温に耐えうる特性を持つ特殊合金やセラミックスなどの材料を選定し、締結部材に使用します。

熱膨張差の緩和設計

熱膨張率の近い材料の組み合わせや、応力緩和構造の導入により、熱膨張差による影響を低減します。

表面処理・コーティング

耐酸化性・耐食性に優れた表面処理やコーティングを施すことで、高温環境下での材料劣化を防ぎます。

高信頼性締結構造の採用

熱的・機械的負荷に強い特殊な締結構造や、緩み止め機構を備えた締結部品を採用します。

​対策に役立つ製品例

耐熱合金製ボルト・ナット

高温下でも強度を維持する特殊合金で作られており、熱膨張による緩みや強度低下を防ぎます。

セラミック製締結部品

極めて高い耐熱性と絶縁性を持ち、過酷な高温環境下での接合を可能にします。

耐熱コーティング処理済み締結材

表面に施された特殊コーティングが、高温での酸化や腐食から締結部を保護し、長寿命化に貢献します。

特殊形状締結具

熱膨張差による応力を分散させる設計や、確実な固定力を維持する機構を備え、信頼性の高い締結を実現します。

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