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機械要素技術

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高強度接合とは?課題と対策・製品を解説

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接合・締結における高強度接合とは?

機械要素技術における「接合・締結の高強度接合」とは、異なる材料や部品を、高い信頼性と耐久性をもって一体化させる技術全般を指します。特に、自動車、航空宇宙、インフラなど、高い安全性が求められる分野では、部材にかかる応力に耐えうる強固な接合が不可欠です。これは、単に部品を繋ぎ合わせるだけでなく、使用環境下での振動、衝撃、温度変化、腐食など、様々な外的要因に対しても性能を維持し続けることを目的としています。

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農業機械の電動化において、高電圧ハーネスは、高い耐久性と信頼性が求められます。過酷な環境下での使用に耐え、安定した電力供給を確保することが重要です。ハーネスの不具合は、機械の停止や性能低下につながる可能性があります。当社は、開発段階の試作から小ロット量産まで対応し、お客様のニーズに合わせた高電圧ハーネスを提供します。

【活用シーン】
・電動トラクター
・電動コンバイン
・電動運搬車

【導入の効果】
・電動化による性能向上
・高い耐久性と信頼性
・多様なコネクタへの対応

【農業機械向け】高電圧ハーネスの小ロット量産

プラント業界では、設備の安定稼働と長期的な信頼性の確保が不可欠です。高温・高圧環境下での腐食や摩耗、異種金属間の接合など、様々な要因が設備の劣化や故障を引き起こす可能性があります。これらの課題に対し、トクデンの溶接材料は、耐熱・耐食・耐摩耗性や耐食性に優れている溶接材料の各種ラインナップを取り揃えており、設備の長寿命化に貢献します。また、溶接施工も請け負っておりますのでお気軽にお問い合わせくださいませ。

【活用シーン】
* 摩耗しやすい部品の耐熱、耐食、耐摩耗肉盛溶接による延命化
* 異種金属接合による機能向上

【導入の効果】
* 設備の耐摩耗対策、長寿命化による稼働率向上
* メンテナンスコストの削減
* 安全性の向上

【プラント向け】トクデン溶接材料カタログ

ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動作が求められます。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃に耐えうる部品の組立が重要です。不適切な組立は、ロボットの故障や性能低下につながる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、カシメ工程や組立工程において、お客様のニーズに応じたトータル管理を提供し、高品質な製品を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの駆動部
・各種センサーユニット

【導入の効果】
・可動部の耐久性向上
・組立精度の向上
・製品の信頼性向上

【ロボット向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業

半導体製造業界では、精密な加工と高い耐久性が求められる治具において、材料の選定が非常に重要です。特に、高温環境や高負荷に耐え、寸法の安定性が求められる治具には、優れた特性を持つ材料が不可欠です。ベリリウム銅は、高強度、耐摩耗性、耐熱性、そして優れた成形性を兼ね備えており、半導体製造における治具の要求に応える最適な材料の一つです。当社が取り扱うNGK製ベリリウム銅合金は、これらの特性を最大限に活かし、半導体製造の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ウェーハ搬送用治具
・プローブピン
・ダイシングブレード固定治具
・その他、高精度が求められる治具

【導入の効果】
・治具の長寿命化
・高い寸法精度と安定性の実現
・製造プロセスの効率化
・製品品質の向上

【半導体製造向け】NGK製ベリリウム銅合金

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈さが求められます。振動や衝撃に強く、長期間にわたって安定した性能を発揮する部品が不可欠です。カシメ工程や組立工程の品質は、製品の耐久性を左右する重要な要素となります。当社Sub-Assy事業は、プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応し、お客様のニーズに応えます。

【活用シーン】
・トラクター、コンバインなどの駆動系部品
・農作業用ロボットのフレーム
・各種アタッチメントの接合部

【導入の効果】
・高い耐久性と信頼性の確保
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

【農業機械向け】カシメ・組立工程

ロボット業界では、軽量化と高い耐久性が求められます。特に、精密な動きが要求されるロボットアームやセンサー部分においては、接合部の強度と信頼性が、製品の性能を左右します。振動や衝撃に耐えうる強固な接合は、ロボットの長寿命化にもつながります。Nバルブ チタンは、軽量かつ高強度なチタン材を使用し、精密なロボットの組み立てをサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・センサー類の固定
・精密機器の筐体

【導入の効果】
・軽量化による可動域の向上
・高い耐久性によるメンテナンス頻度の低減
・チタンの耐食性による長期的な信頼性の確保

【ロボット向け】Nバルブ チタン

ユーザーニーズに対応して、技術革新と最新の設備機器により、高精度の部品を生み出します。

ノムラ 部品加工サービス

外径把握の大型コレットで繰り返し精度20μ未満!
高精度な大型デザインコレットチャックMAX500

■□■特徴■□■

■ユーザーの繰り返し精度20μ未満という多少リスキーな
  ご依頼に敢えて挑戦
■短納期で完成して。検査立会いの結果、
  ご要望事項は全て一発クリア
■ドローバ推力19.6kNの縦型マシンに使用される大型コレットチャック

■チャック外径:Φ520
■チャック全長:357mm
■ドローバ推力:19.6kN
■把握力:686kN
※実施例のワーク径はΦ450です。

■外径寸法/MAX500mmまで短納期で対応いたします。
  詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

大型デザインコレットチャックMAX500

当社は、電機業界、ギター業界などさまざまな産業に向けて、
精密異形線の加工製造を行なっている会社です。

関連主特許も20数点有し、主たる材料は洋白・ステンレス・ニッケル・
燐青銅・チタン等でありますが、加工性の困難な材料も手掛け、
その製品は多岐にわたっております。

特にアコーステイクギター、エレキギター、ウクレレなどのフレットを製造し、
製品の評価は世界的にも非常に高く、Yamaha Fender Maritin社を始め
さまざまな弦楽器に純正部品として採用されています。

【特長】
■ワイヤーの母材を独自の塑性加工技術や無酸化熱処理により、
 要望の断面形状を精密にフープ状態で成形することが可能
■小型タークスクロール/小型圧延機を使用し素線径Φ0.03~5.0までが得意範囲
■製造鋼種はSUS301、304、631、Ni、インコネル、Ni/Ti、Ti、AL等
 (ご要望に応じて他の鋼種も製造可能)
■全てお客様のご要望に応じて製造のため完全受注生産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密異形線加工サービス

当社では、ねじの製造・販売を行っております。

小ねじ、座金組込みねじ、タッピングねじなどの小ねじ類をはじめ、
ボルト類、ナット類、座金類、ピン・止め輪や、建築用ねじまで
多数製品を取り揃えています。

【当社の特長】
■豊富な商品群
■確実な納期、納得できる単価設定
■高い機動性
■メンテナンス、アドバイス、アフタ-ケアの充実

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ねじ 製造サービス

お客様のご要望に応じ、鍛造品に機械加工を施します。(鍛造品に限りません)
更に表面処理、ある程度の組立まで行います。様々な分野のお客様に幅広く提供させて頂いております。

丸富五十嵐製作所 機械部品

鈴木精工株式会社は、工業用ファスナー販売を営んできた長年の経験を活かし、
お客様の信頼と満足を得る製品・サービスを提供いたします。

各種ねじ・ボルト・止め輪・ピン在庫取り揃えております。
また、ねじ1本から承りますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱商品】
■ねじ・ボルト・ナット・座金
 ・十字穴付き小ねじ各種
 ・ボルト各種、ナット各種、座金各種
■工具
 ・止め輪用工具、トルクドライバー、トルクレンチ、その他工具
■機械部品
 ・FA・電設資材
 ・ベアリング関連

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ねじ・ボルト

阪急鉄工株式会社は、ボルト・ナット・アンカーボルト類・
その他ねじ類・二次製品の製作などを行っております。

当社の製品は、送電鉄塔・無線鉄塔・鉄構・鉄柱・建築・橋梁・鉄道など
幅広い業種に使用され、経験とノウハウに裏打ちされた技術を駆使した
製品が様々な分野で活躍しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■ボルト
■ナット
■アンカーボルト類
■その他ねじ類
■二次製品の製作
■配電用の架線ボルトおよび金物類一式
■導体・電磁コイル・消孤室などの製作加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト

当社は、冷間圧造用ワイヤーを一筋に製造・販売しており、当社の
製品は、様々な部品に形を変え、自動車を中心に使用されています。

自動車以外にも、建設機械やロボットなどの多種多様な部品となり
活躍しています。

お客様のご要望にお応えするため、常に安定した品質作り、
短納期の対応、そして低価格化を日々目指しています。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■冷間圧造用ワイヤーに特化
■グローバルな生産・供給
■輸送にも安全性と品質保持を保証
■安定した供給体制
■幅広い技術力と提案力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

冷間圧造用ワイヤー 製造サービス

株式会社アルテクノでは、アルミニウムを中心とした外装品や
自動車内装部品等を製造販売しています。

プレス加工をはじめ、アルマイト表面処理や塗装、
ブランド名などのシルク印刷、スピン加工を含めた切削加工など、
アルミを使用したさまざまな外装加飾品を提案し製造しております。

【特長】
■金型設計から組立てまで一貫した生産体制
■多彩な加工を経た高品質なアルミ外装品の生産が可能
■自動車内装部品では多彩で高級感のある金属部品を提供

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

受託サービス『各種アルミ製外装品の加工・製造』

当社は、プレス及びモールド金型の部品及び材料を販売しております。

規格、特注プレートダイセットをはじめ、ミガキ材、黒皮材、当社
オリジナルスチールダイセットなどを取り扱っておりますので、
お客様のニーズに合った製品をお選びいただけます。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【営業品目(一部抜粋)】
■取扱商材
 ・規格、特注プレートダイセット
 ・ミガキ材
 ・黒皮材
 ・当社オリジナルスチールダイセット
 ・金型部品加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型部品製造サービス

当社は自動車と精密電子製品において、試作/開発から、金型作製、プレス加工、
各種溶接、組立の一貫製造で良品をお客様にお届けしています。

全てのケースを考慮した設計と安心のデザインを考案。
また、お客様にとって適切な工法をご提案いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品一覧】
■自動車用シートフレーム
■メタルアウターパーツ
■車載用スピーカー パンチングメタル
■建機シート
■ISO FIXアンカーバー など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車部品・精密電子金属部品 製造サービス

ダッヂインサートSD・FD
 特  長)薄肉の相手材にも使用可能
 使用方法)拡張方式
 樹脂タイプ)熱硬化性・熱可塑性

ビットインサートSB・FB
 特  長)汎用タイプ。安価。
 使用方法)熱溶着・圧入方式
 樹脂タイプ)熱可塑性

ウルトラサートUDII
 特  長)テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。
 使用方法)熱溶着
 樹脂タイプ)熱可塑性

ウルトラサートUDIV
 特  長)非対称ローレット形状。
 使用方法)引張、トルク強度に優れる。
 樹脂タイプ)熱溶着・熱可塑性

ミニビットMIB
 特  長)ミニサイズ。相手材の小型化に対応。
 使用方法)熱溶着・圧入
 樹脂タイプ)熱可塑性

インサートナット

当社は「品質」の鍵である金型のスペシャリストとして、
技術開発に積極的に挑戦しており、厳しい品質レベルに応える金型を
設計・製造しています。

独自の技術と豊富なノウハウで製作工程の効率化を図り、
高精度・低コスト・短納期でお客様満足度の高い金型をご提供。

複雑化・複合化する成形ニーズに対応しています。

【特長】
■精密小物金型
■熱可塑性樹脂対応
■熱硬化性樹脂対応
■インサート金型対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超精密金型

株式会社オータは、精密機械加工品の製作やネジ関連部品の卸販売、
顧客からの図面による製品の作成などを行っている会社です。

当社では国内外300社(工場)より受注生産品の加工が行え、
組立・2次加工まで一括で発注可能となっております。

また、常時約5万点の締付部品の在庫を有し、即納体制を整え、
品質・納期共に徹底管理し、製品をご提供いたします。
ネジと精密機械加工に関する事なら、是非当社までご相談ください。

【事業内容】
■精密機械加工品の製作
■身近なものから最新の製品にまで、様々な製品に使われる小ビス・
 ボルト・ナット、各種ピン、リベット等ネジ関連部品の卸販売
■顧客からの図面で製品を作成する

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ネジと精密機械加工に関することは気軽にご相談ください!

当社は銑鉄鋳物製造サービスを行っております。

舶用部品、上水道機器他あらゆる産業機械での鋳造部品に対応で、
一貫生産(模型・鋳造・熱処理・機械加工)体制を確立しており、
特に薄・厚肉物、ジャケット物にも豊富な経験より適切に製作いたします。

【製品一例】
■デフレクターホルダー[FC250/3kg]
■上水道用ジョイント[FCD450/30kg]
■弁箱[FC250/40kg]
■排気弁筐[FCD600/150kg]
■インサートバルブ[FCD450/600kg] など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銑鉄鋳物製造サービス

『GO MOLDING SYSTEM』は、現行の熱硬化性樹脂成形用プレス機や
金属鍛造プレス機を簡易的に改良して転用することが可能で、開発した
専用の金型と金型温調用のコントローラを導入すれば、熱可塑性の
複合材料の短時間成形が可能となる成形加工システムです。

これまで使用実績の少なかった産業分野に新たな市場を創造することが
可能となります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■熱可塑性および熱硬化性プリプレグの両方に対応
■近赤外線ランプヒーター併用で、短時間でのコールドプレス成形に対応
■専用金型を採用することにより、樹脂を含浸させながらのホットプレス成形が可能
■安定的に金型温度を制御するために、独立した16チャンネルを装備
■複合材料成形専用に開発されたソフトを使用し、容易に条件設定

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

成形加工システム『GO MOLDING SYSTEM』

このストッパー付Uボルトはこの公差をクリアすると共に、誰にでも正確に迅速に施工出来るよう設計されています。

ボルト 原子力発電所・関連施設向け配管止ストッパー付Uボルト

当社では、ガス窒化及び光輝焼鈍兼用炉熱処理を行っております。

機械部品・自動車部品・電気部品・治工具・ダイカスト金型・
プラスチック金型・精密金型等の適しており、疲労強度も向上します。

【有効寸法】
■650φ×1,200mm

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ガス窒化及び光輝焼鈍兼用炉熱処理

当社は630tから3000tに至る幅広い鍛造設備により、熱間アルミ鍛造を行っています。

豊かな技術ノウハウのもとに自動車関係を中心にオートバイ・高級自転車
(マウンテンバイク)・電機・産業機械・航空機など多種多彩な分野の
機器部品を生産する専業メーカーとして全国トップクラスの生産能力を
誇っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■優れた耐圧性・耐磨耗性
■引張・疲労に強い
■均質のため切削加工性がよく美麗
■低温脆性がない
■軽くて導電性がよい

※詳しくは、お問い合わせください。

アルミ鍛造サービス

当社は、半導体関連部品、産業用省力化機械部品、自動車関連試作、
自動車関連金型などの試作品製作を行っております。

アルミ、SS、SK、SUS(ステンレス)関係、NAK、チタン、
樹脂(MCナイロン、ベーク、POM、ABS、ニューライト、アクリル、
ロスナーボード)など幅広い材質に対応可能です。

高品質、高精度、短納期のご要望にお応えしています。
お見積もりのご相談などお気軽にお問い合わせください。

【試作品例】
■自動車部品(アルミニウム)
■ガス管接合部品(真鍮)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

試作品製作サービス

当社は、創業以来、高品質と安定した供給力・適正価格で、
世界の割ピンメーカーをリードしてきました。

原材料の購入から最終の出荷にいたるまでの各工程では、
入念なチェックと管理体制で製造しており、長い間に培った
当社独自のモノ作り体制ノウハウが活かされています。

【使用実例】
■クレーンなどの建設機械
■フォークリフトなどの運搬車両
■自動車やオートバイなどの車両
■ホイストなど運搬機器
■鉄道車両および鉄道施設
■高所作業車などの特装車

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

割ピン 製造サービス

当社では『三次元ノコ刃』の加工サービスを行っています。

刃付けの時点でギザギザに加工するため「ノコバ」と名付けられています。

通常の平刃がカッターのようにプレスまたはスライドしてカットするのに
対して、突き刺して切り抜く為、受けを簡易化でき、高低差のある
三次元形状と相性が良い刃型です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工サービス『三次元ノコ刃型』

機械装置・検査装置・治具などの製作を行っている東邦エンジニアリングの
取扱製品をご紹介します。

高精度総型研削加工向け「ロータリードレッサ」をはじめ、「電着砥石」や、
「コアードリル」などを取り扱っています。

【取扱製品(抜粋)】
■ロータリードレッサ
■電着砥石
■コアードリル(メタルボンド)
■インターナル(レジンボンド)
■コーナーカップ(レジンボンド) など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東邦エンジニアリング 取扱製品

当社は、製鉄関連機械の部品加工・組立を主力に、一般産業機械・
半導体装置部品・船舶部品を制作しています。

各種搬送ローラー・ステアリング装置をはじめ、PH機長延長フレームなどの
製鉄機械や、舵及び舵頭軸、舵頭受金物などの船舶用などお客様の
ニーズに合った製品をお選びいただけます。

【営業品目】
■諸機械設計製作加工、組立
■船舶用機械部品
■精密製缶工事一式

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製鉄関連機械の加工・組立サービス

当社では、様々なシーンで活躍する重機や鉄道などに採用されている
建設・産業機械部品を製造しております。

納期・材質・仕様など、それぞれの製品によって違うオーダーに迅速かつ
柔軟・正確に対応する体制を備えています。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製造例】
■マカダムローラー用 フレーム
■ロードカッター用 燃料タンク
■ホイールローダー用 バケット
■かにクレーン用 クローラフレーム

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

建設・産業機械部品製造サービス

当社では、新製品開発の3D設計支援→試作→量産金型→成形加工
(金型の維持管理)まで一貫受注いたします。

他社が敬遠しがちな小ロット生産や極小製品にも対応しており、
0.01g単位の極小製品でも、金型起工や成形加工を承ります。

モノづくりの「困った」を解決する為、多面的に検討・提案いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ミクロン単位のオーダーに対応
■金型のメカ機構部などで、滑らかな作動と耐摩耗性を実現
■金型の各突き合せ部の密着と摺動部の適正スキマに固執
■公差規格外の金型部品は一切使用せず、常に高い復帰精度を実現
■機械加工だけでは得られない「人の感性」を重視 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型 設計・製作サービス

当社では、金属を加熱し柔軟になった状態で加工を行う熱間鍛造技術を
用いて、様々な形の頭部をもつボルトを製造しております。

当社には、ベテランの金型づくりの職人が揃っておりますので、
特殊なボルトでも造りあげることが可能です。

また、過去にはボルト1本から製作した実績があり、小ロット、多品種
製造ができることが当社の選ばれる理由のひとつとなっております。

【特長】
■複雑な形状のものでも製造できる
■内部欠陥がなく強度が高い

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

熱間鍛造 ボルト製造サービス

当社では、長年に渡り培ってきたマシニングセンター、NC旋盤、
汎用フライス・旋盤を擁した切削加工技術で高精度、高品質、高外観の
各種製造装置用部品を造りだします。

また、熱影響が少なく、高密度・高品質で溶け込みが深く、酸化膜が
構成されない真空溶接工程「電子ビーム溶接」を組み合わせることで
難易度の高い各種製造装置用部品にも対応しております。

お客様のご要望に従い、設計から製作、熱処理、表面処理まで
一貫した対応が可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【技術の特長】
■「品質第一」をモットーに独自の品質保証制度を実施しNG流出0を標榜
■真空系部品、複雑形状の部品を短納期で提供
■部品表面の傷を嫌うもの、表面機能を重要とする部品の生産及び保全が得意
■半導体製造装置メーカーのサプライヤーとしての実績を確立
■お客様の要求品質、要求納期にコンビニエンス・ファクトリーの
 精神で積極的に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

製造装置用部品 加工サービス

当社は、パーツメーカーとして、先進の設備と高度な専門技術により、
高品質・高性能の製品をお届けしています。

特に、NCカムレス研削盤による多角形や楕円といった異形状加工を
得意としております。お客様のニーズに合わせ、1本から製作致します。
お気軽にお問い合わせ下さいませ。

【営業品目】
■冷間鍛造用パンチ・ピン特注部品
■プラスチック金型向け特注部品
■ダイカスト金型向け特注部品
■プレス金型向け特注部品
■メカトロニクス向け特注部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金型用部品の製造加工サービス

当カタログは、中村工業が取り扱うクロスビー社の製品を掲載しています。

同社の製品は、フック、レッドピンシャックル、ホイストリング、
マスターリンク、吊りクランプ、滑車、その他特注品など
幅広い品揃えの製品をご用意しております。

【掲載内容(抜粋)】
■総合案内
■用語解説
■製品の刻印および証明書
■クロスビーシャックルの強みと付加価値
■製品ラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クロスビー カタログ2019

【1個でも100個でも単価変わりません】
今までに作成した、豊富でオリジナルな補助冶具を含む金型を約2000種類ほど保有しています。

ご要望に沿った形状のものを保有金型データベースから探し、『金型代を頂かずに』フリー鍛造致します。

短納期、適正料金で、ご希望のものをお作りいたします。

【こんな方にお勧め!】
○急ぎで鍛造加工したい
○小物1個だけ頼みづらい。。。
○素材の原価が高い・・・何とか(削り代を)下げれないか
○色々ほかで断られて困っている

まずはフリー鍛造のスペシャリストである、山越工業の技術者に
ご連絡下さい。

【金型不要】1個から注文可能な高精度フリー鍛造

当社では、油圧部品を主力とした小物精密部品の製造を行っております。

早くからCNC旋盤などの製造設備を導入し固有技術の蓄積を行ってきた
当社独自の技術力が精密機能部品の製造を可能しています。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■外径Φ4~Φ60、内径Φ4~Φ25で旋削-熱処理-研削加工に特化
■内外径でミクロン精度の品質保証が可能(クリアランス5μ精度対応)
■単品以外の非鉄金属(アルミ、樹脂、真鍮)も対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

小物精密部品 製造サービス

株式会社サトースクリュウでは『台形ねじ』を取り扱っております。

当製品は、ねじ山の形が台形です。
角ねじと同様に運動伝達用に適しております。

規格外品の製作も致します。数量は問いません。
お気軽にお問い合わせください。

【種類】
■TR
■TM
■TW

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

台形ねじ

株式会社トチギテックでは、航空機用部品、産業用部品の機械加工を
行っております。

国内有数の機械加工設備を有する新鋭の工場で、
高品質・高信頼性の製品をご提供。

プロファイラー・ マシニングセンターや測定設備を駆使し、
航空・宇宙関連部品を中心に原子力関連部品、切削用工具の加工など
幅広く展開しております。

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

航空機用部品、産業用部品の機械加工

当社では、オーダーメイドの特殊ねじを製造しております。

九州内では10社程度しか所有していないガンドリルマシンを2台設置。
丸材、板材、形状物など、さまざまな素材に対応しています。

材料の切断から鍛圧・鍛造、転造まで、安心・安全で確かな品質の
ねじ製造のために、一連の工程を自社管理のもと、一貫して行っています。

【活用分野】
■工場設備(プラント配管、ベルトコンベアー、圧延設備など)
■産業機械(大型コンプレッサー、削岩機、油圧ショベルなど)
■構造物(ドーム、タワー、橋、格納庫など)
■鉄道レールを固定するボルト
■風力発電の減速機
■船舶

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

特殊ねじ

当社では、精密加工部品の幅広い製品を製造・販売しております。

中国大連に自社工場を持ち、製作から一貫の生産システムを確立。

先進の機械設備、高度な専門知識を持った技術者や熟練工の生産技術と
ゆるぎない品質、徹底した品質管理のもと、国内外問わず幅広いお客様の
ニーズにお応えいたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■ロストワックス製品(ステンレス・鉄・銅合金)金型
■精密機械加工品
■ダイカスト製品(アルミ・亜鉛)金型
■鋳造品(砂型)(アルミ・鉄)
■FCD・FC鋳物鍛造(ステンレス・鉄・真鍮) など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密加工部品 製造サービス

当社では、鋳物製品の受託製造を行っており、多機種少量生産を
得意としています。

主にアルミ材(AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A)を使用し、
手込め(ジョルト・スクイズ式)といった造型方法で承っています。

単品物、短納期でも対応可能です。

【特長】
■重量:~5kg程度
■材質:AC2A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC7A
■熱処理:T5、T6(外注)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳物製品 受託製造サービス

当社が提供する樹脂材料は完全粒状で自動計量・成形性に優れています。

また、成形品は耐熱性・機械強度・電気特性・寸法安定性に富み、自動車・
家電・建機・産業機器と様々な分野で数多くご使用いただいております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■耐熱性、機械的強度、寸法安定性が金属のプラスチック化を更にすすめる
■耐電触性、耐熱性が機器の小型、高容量化を促進
■耐熱性、電気特性が電機機器の安全性を更にアップ
■耐熱性、成形加工性が用途の拡大をバックアップ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フェノール樹脂成形材料

『MIRAスピンカシメ機』は、専用機取り付け用に開発され、静かな作業環境と
安定したリベッティングを両立します。

自動車用シートフレーム部品をはじめ部品製造の広い分野で活躍。
各種専用機への組み込みも容易に行え、縦・横・傾斜など自由自在に
取り付けが可能。

アフターフォローも充実しています。

【特長】
■カシメ後にリンク旋回が可能
■カシメストロークは0.1mm単位で調整可能
■50mmと70mmの2種類のカシメストロークが選択可能
■2~3段のカシメ高さ切換ストッパー仕様も可能
■カシメ角度は5°と3°の2種類

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MIRAスピンカシメ機』

当社では縫製機器、動力機、空調機器など様々な分野において
巾広く活躍している鋳造品の性能アップや軽量化において
重要な役割を果たしている「シェル(中子)」の製造・販売を行っております。

お客様の様々なニーズにお応えするために多種多様なシェルマシンを
揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■シェル中子
■CO2中子
■フラン中子8主型
■コールドボックス中子
■ターボチャージ中子 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

シェル(中子)

株式会社松田工業所は、プラスティック製品成形加工・金属製品プレス加工・
金型設計製作から組立まで一貫したシステムで部品の製作を行っております。

金型製作から部品加工をしてアッセンブリーまで一貫生産体制を確立。
プレスでは、テレビの50インチ位の大きさまで、
成形品は40センチ角位の大きさまで加工できます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工製品事例】
■絞り加工製品 50インチテレビ用 バック・カバー
■タップ漏れ検出装置 プレス ロボット・ライン用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品製作サービス

当社は、砂型(生砂)、アルミ鋳物(2A・2B・4A・4B・4C・7A)を
専門とし、試作から中量産で生砂、ガス型、中、大物を鋳造しております。

インサート鋳込み、耐圧部品など得意としており、木型を安価にて
作成(協力工場)し、鋳造、納品を短期間にをモットーとしております。

製品形状、大きさによりガス型で鋳造対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱サイズ】
■中物用枠サイズ
 ・480X310X150(300)・480X480X150(200)・600X600X120(220)
 ・700X350X150・その他
■大物用枠サイズ
 ・700X450X160(300)・780X530X180・1330X500X100(200)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

生砂型鋳造サービス

当社は、お客様の要望に応じてオーダーメイド部品の製造を行っております。

素材(鍛造・鋳物・鋼材など)選びから機械加工やプレス・溶接、後処理
(熱処理・表面処理)納品まで一貫して幅広く提案。

海外(中国・ベトナム)調達も可能。コスト競争力強化を図っており、
製造コスト下げたいというお客様も大歓迎です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■地元で細かい要望に対応
■素材から納品まで一貫対応
■海外調達可能でコスト競争力に自信あり

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械部品 製造サービス

当社では、建設機械や工作機械などの大きな力を必要とする重機に欠かせない
油圧精密部品を製造しております。

細かい管理と確かな技術が必要とされている当製品を製造できるよう
設備を導入し、生産体制を大幅に改革。

この分野におきましては、絶え間ない研究とそれに伴いました実績を
挙げさせて頂いております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【その他の取扱製品】
■鋳物製品
■建設機械用鋳造品
 ・タンブラー
 ・スプロケット
 ・バルブハウジング

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

油圧精密部品 製造サービス

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接合・締結における高強度接合

接合・締結における高強度接合とは?

機械要素技術における「接合・締結の高強度接合」とは、異なる材料や部品を、高い信頼性と耐久性をもって一体化させる技術全般を指します。特に、自動車、航空宇宙、インフラなど、高い安全性が求められる分野では、部材にかかる応力に耐えうる強固な接合が不可欠です。これは、単に部品を繋ぎ合わせるだけでなく、使用環境下での振動、衝撃、温度変化、腐食など、様々な外的要因に対しても性能を維持し続けることを目的としています。

課題

異種材料間の接合強度不足

金属と樹脂、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)と金属など、特性の異なる材料を接合する際に、界面の接着力や強度を十分に確保することが難しい。

接合部の疲労強度限界

繰り返し荷重がかかる環境下で、接合部に発生する応力集中により、早期に疲労破壊に至るリスクがある。

接合プロセスにおける品質ばらつき

溶接、接着、リベットなどの接合プロセスにおいて、温度、圧力、時間などの条件管理が不十分だと、接合部の品質にばらつきが生じ、強度が低下する可能性がある。

接合部の軽量化と高強度化の両立

製品の軽量化が求められる一方で、接合部の強度を維持・向上させることは、技術的なトレードオフを生じやすい。

​対策

先進的な接着剤の開発・適用

異種材料間の界面接着性を高めるための高機能性接着剤や、熱・応力に強い構造用接着剤を開発・適用し、接合強度を向上させる。

複合接合技術の導入

機械的締結(リベット、ボルトなど)と接着を組み合わせることで、それぞれの接合方法の長所を活かし、疲労強度や耐衝撃性を向上させる。

プロセス制御の自動化と最適化

接合プロセスにおける温度、圧力、時間などのパラメータを精密に制御し、AIやセンサー技術を活用してリアルタイムで品質を監視・調整することで、ばらつきを抑制する。

接合部設計の最適化とシミュレーション

有限要素法(FEM)などの解析ツールを用いて、接合部の応力分布や変形を事前に予測し、強度を最大化しつつ軽量化を図る設計を行う。

​対策に役立つ製品例

高機能構造用接着剤

異種材料間の高い接着強度と、厳しい環境下での耐久性を実現し、接合部の信頼性を向上させる。

高強度リベット・ボルト

特殊な材質や表面処理により、従来の締結部品よりも高い引張強度やせん断強度を持ち、軽量化と高強度化を両立させる。

自動化接合システム

ロボットアームと高度なセンサー、制御ソフトウェアを組み合わせ、精密な溶接や接着を自動で行い、品質の均一性と生産性を向上させる。

接合部解析ソフトウェア

部材の材質、形状、荷重条件を入力することで、接合部の強度、疲労寿命、応力集中などを詳細にシミュレーションし、最適な設計を支援する。

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