高強度接合とは？課題と対策・製品を解説

産業機械業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、フレームの正確な接合が求められます。特に、振動や負荷に耐えるためには、カシメや組立工程における高い精度と品質が不可欠です。不適切な接合は、フレームの強度不足や異音の発生につながる可能性があります。当社のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ工程や組立工程における高品質な製品を提供します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産ニーズにお応えします。

【活用シーン】
・産業機械フレーム

【導入の効果】
・高品質なフレームの供給
・生産効率の向上
・コスト削減
・品質管理の徹底
・トータルでの工程管理による効率化

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な部分の加工においては、ピンの精度が重要となります。精度の低いピンは、金型の不具合や製品精度の低下につながる可能性があります。当社異形＆偏芯ピンは、楕円、四角柱、三角柱、偏芯形状など、様々な形状に対応し、高精度な金型製作をサポートします。

【活用シーン】
・楕円パイロットピン
・ひし形ゲージピン
・楕円プレス加工用パンチピン
・三角柱リーマピン
・楕円コアピン

【導入の効果】
・金型精度の向上
・製品品質の安定化
・多様な形状への対応
・1本からの製作対応

電気炉業界では、高温環境下での部材の固定において、高い耐熱性と信頼性が求められます。特に、炉内の温度変化や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を維持することが重要です。従来の金属製ボルト・ナットでは、熱膨張や酸化による劣化、強度の低下が問題となる場合があります。グラファイトボルト・ナットは、耐熱性と耐薬品性を持ち、電気炉の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・電気炉内のトレーや炉壁の固定
・高温環境下での部品固定
・熱処理工程での部材固定

【導入の効果】
・高い耐熱性により、長寿命化に貢献
・自己潤滑性により、スムーズな着脱が可能
・耐薬品性により、腐食を抑制
・オーダーメイド対応で、最適なサイズ・材質を提供

宇宙開発分野では、極度の温度変化、真空、放射線といった過酷な環境下で使用される部品の信頼性が非常に重要です。部品のわずかな不具合が、ミッション全体の失敗につながる可能性があります。ミスズ工業の超精密プレス加工技術は、このような厳しい要求に応えるべく、高い精度と耐久性を実現します。

【活用シーン】
・宇宙探査機
・人工衛星
・ロケット
・宇宙ステーション

【導入の効果】
・過酷な環境下での高い信頼性
・精密な部品製造による性能向上
・長期的な製品寿命の実現

ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動作が求められます。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃に耐えうる部品の組立が重要です。不適切な組立は、ロボットの故障や性能低下につながる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、カシメ工程や組立工程において、お客様のニーズに応じたトータル管理を提供し、高品質な製品を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの駆動部
・各種センサーユニット

【導入の効果】
・可動部の耐久性向上
・組立精度の向上
・製品の信頼性向上

宇宙構造物においては、軽量化と高い耐久性が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、精密で信頼性の高い部品が不可欠です。太陽工業のプレス部品は、長年の経験と高い技術力により、これらの要求に応えることができます。当社のプレス部品は、宇宙構造物の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
* 宇宙ステーション
* 人工衛星
* ロケット

【導入の効果】
* 軽量化と高強度を両立
* 過酷な環境下での高い耐久性
* 精密な部品供給による信頼性向上

ロボット業界において、可動部の軽量化は、動作速度の向上、省エネルギー化、そして耐久性の向上に不可欠です。特に、頻繁な動作や振動にさらされる部分では、軽量でありながら高い強度を持つ締結方法が求められます。従来の金属部品では重量が増し、ロボット全体のパフォーマンスを低下させる可能性があります。エンザートは、アルミや樹脂、CFRPといった軽量素材への対応が可能で、ネジ山の強度を確保しながら、製品全体の軽量化を実現します。

【活用シーン】
* ロボットアームの関節部
* 移動ロボットの車輪部
* 各種センサーの取り付け部

【導入の効果】
* ロボットの可動域と動作速度の向上
* 省エネルギー化によるバッテリー駆動時間の延長
* 製品寿命の向上とメンテナンスコストの削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の製造においては、強度を維持しつつ軽量化を図ることが重要な課題です。従来の接合方法では、重量が増加する可能性がありました。当社のチタン製高圧着タイプブラインドリベットは、軽量かつ高強度なチタン材を使用しており、航空宇宙機器の軽量化に貢献します。

【活用シーン】
* 航空機
* 宇宙機器
* ロケット

【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率の向上
* 機体性能の向上
* 高い強度と耐久性

航空宇宙業界では、軽量化と高い耐久性が求められます。セラミックスは、耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れており、過酷な環境下での使用に適しています。京セラ株式会社のセラミックスは、これらの要求に応えることで、航空宇宙分野の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機のエンジン部品
・宇宙ロケットの断熱材
・人工衛星の構造材

【導入の効果】
・軽量化による燃費向上
・過酷な環境下での長寿命化
・高い信頼性の確保

プラント業界では、設備の安定稼働と長期的な信頼性の確保が不可欠です。高温・高圧環境下での腐食や摩耗、異種金属間の接合など、様々な要因が設備の劣化や故障を引き起こす可能性があります。これらの課題に対し、トクデンの溶接材料は、耐熱・耐食・耐摩耗性や耐食性に優れている溶接材料の各種ラインナップを取り揃えており、設備の長寿命化に貢献します。また、溶接施工も請け負っておりますのでお気軽にお問い合わせくださいませ。

【活用シーン】
* 摩耗しやすい部品の耐熱、耐食、耐摩耗肉盛溶接による延命化
* 異種金属接合による機能向上

【導入の効果】
* 設備の耐摩耗対策、長寿命化による稼働率向上
* メンテナンスコストの削減
* 安全性の向上

工具業界では、製品の耐久性と性能向上のために、材料の硬度と耐摩耗性が重要です。特に、切削工具や研磨工具においては、高い硬度と耐摩耗性を持つ材料が、長寿命化と作業効率の向上に不可欠です。適切な硬度が得られない場合、工具の早期摩耗や破損につながり、交換頻度の増加や作業の中断を引き起こす可能性があります。台湾産 三酸化タングステン（YTO）は、工具の硬度と耐摩耗性を向上させ、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・切削工具の製造
・研磨工具の製造
・金型へのコーティング

【導入の効果】
・工具の長寿命化
・作業効率の向上
・製品の品質向上

製造業の品質管理においては、製品の精度と信頼性を確保することが重要です。不良品の発生を抑え、顧客からの信頼を得るためには、加工機械や治具の正確な設計・製作が不可欠です。 (株)ワイ・エム・アイの製品は、お客様の品質管理における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の品質管理
・産業用機械部品の品質管理
・加工機械・治具の精度管理

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・顧客満足度の向上

鉱業の現場では、過酷な環境下での作業が求められ、設備の信頼性が重要です。パイプの接続作業においては、確実なクランプが不可欠であり、作業効率の向上も課題となります。当社の内つかみセンダリング装置は、56mm～520mmの範囲をカバーし、軟鋼管とステンレス鋼管の両方に対応。過酷な環境下でも、パイプをフランジに確実にクランプし、鉱山設備の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・鉱山プラント
・重機メンテナンス
・配管工事

【導入の効果】
・パイプ接続作業の効率化
・設備の信頼性向上
・作業時間の短縮

ロボット業界では、軽量化と高い耐久性が求められます。特に、精密な動きが要求されるロボットアームやセンサー部分においては、接合部の強度と信頼性が、製品の性能を左右します。振動や衝撃に耐えうる強固な接合は、ロボットの長寿命化にもつながります。Nバルブ チタンは、軽量かつ高強度なチタン材を使用し、精密なロボットの組み立てをサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・センサー類の固定
・精密機器の筐体

【導入の効果】
・軽量化による可動域の向上
・高い耐久性によるメンテナンス頻度の低減
・チタンの耐食性による長期的な信頼性の確保

製造業の品質管理においては、製品の精度と信頼性が重要です。金型部品の品質は、製品の品質を左右するため、精度の高い金型部品の調達が求められます。ゲートジャパンの金型部品は、製造工程における品質管理の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製品の寸法検査
・外観検査
・性能試験

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・顧客満足度の向上

石油業界の配管作業では、安全かつ確実なパイプの接続が求められます。特に、漏れや破損は、重大な事故につながる可能性があるため、確実なクランプが重要です。当社の内つかみセンダリング装置は、パイプをフランジにクランプするのに適しており、作業効率と安全性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・石油プラント
・パイプラインのメンテナンス
・配管の接続作業

【導入の効果】
・パイプとフランジの確実な固定
・作業時間の短縮
・安全性の向上

ロボット開発の現場では、試作や修理、改造など、様々な場面で部品が必要になります。特に、図面がない、あるいは品番が不明な部品の調達は、開発の遅延やコスト増につながる可能性があります。当社製品は、図面がなくても、現物や見本から部品を製作することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットの試作
・ロボットの修理
・ロボットの改造
・部品の調達

【導入の効果】
・開発期間の短縮
・コスト削減
・部品調達の効率化

農業機械の電動化において、高電圧ハーネスは、高い耐久性と信頼性が求められます。過酷な環境下での使用に耐え、安定した電力供給を確保することが重要です。ハーネスの不具合は、機械の停止や性能低下につながる可能性があります。当社は、開発段階の試作から小ロット量産まで対応し、お客様のニーズに合わせた高電圧ハーネスを提供します。

【活用シーン】
・電動トラクター
・電動コンバイン
・電動運搬車

【導入の効果】
・電動化による性能向上
・高い耐久性と信頼性
・多様なコネクタへの対応

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈さが求められます。振動や衝撃に強く、長期間にわたって安定した性能を発揮する部品が不可欠です。カシメ工程や組立工程の品質は、製品の耐久性を左右する重要な要素となります。当社Sub-Assy事業は、プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応し、お客様のニーズに応えます。

【活用シーン】
・トラクター、コンバインなどの駆動系部品
・農作業用ロボットのフレーム
・各種アタッチメントの接合部

【導入の効果】
・高い耐久性と信頼性の確保
・製品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

ロボット業界では、動作の正確性と耐久性を両立するために、軽量かつ高剛性な部材が求められます。特に、アームやフレームなど、繰り返し負荷がかかる部分においては、材料の強度と耐久性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な材料選定は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。CFRP用熱硬化性樹脂 CBZは、エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維との高い密着性により、高剛性なCFRP部材を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアーム
・ロボットフレーム
・各種ロボット部品

【導入の効果】
・軽量化による動作性能向上
・高剛性による耐久性向上
・炭素繊維との高い密着性による信頼性向上

金型メーカーの皆様にとって、パンチピンは金型製造における重要な要素です。プレス加工の品質を左右し、耐久性も求められます。特に、精密な加工が求められる分野では、パンチピンの精度が製品の仕上がりを大きく左右します。三和クリエーションのパンチピンは、インクジェットプリンターのヘッドの精密穴加工、半導体・電子部品のキャリアテープ加工、燃料噴射装置ノズルヘッド、コネクター部品のステンレス加工など、幅広い用途で活用されています。銅箔やアルミ箔など極薄材のプレス加工では、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)を使用することで、パンチの長寿命化を実現します。

【活用シーン】
・精密金型製造
・プレス加工
・電子部品製造
・自動車部品製造

【導入の効果】
・高精度な加工の実現
・パンチの長寿命化
・多様な材質と形状への対応
・高品質な製品の安定供給

宇宙探査業界では、過酷な環境に耐えうる高品質な部品が求められます。特に、宇宙空間での温度変化や放射線、振動に耐えるためには、金型の精度が重要です。金型の不具合は、探査機の性能劣化や故障につながる可能性があります。太陽メカトロニクスは、金型設計・製作から組み立てまでの一貫製造体制を提供し、宇宙探査における信頼性の高い部品製造をサポートします。

【活用シーン】
・宇宙探査機の部品製造
・ロケットエンジンの部品製造
・人工衛星の部品製造

【導入の効果】
・高品質な部品の安定供給
・製造コストの削減
・短納期対応

窯業業界において、耐火材の製造には、高温に耐え、かつ精密な形状を維持できる部材が不可欠です。特に、熱膨張や化学反応に強い素材が求められます。グラファイト・カーボンは、これらの要求に応える優れた特性を持っています。当社のグラファイト・カーボン加工事例である「パンチ・押しゴマ」は、鋳型と組み合わせて使用され、耐火材の成形に貢献します。オーダーメイドで様々な形状やサイズに対応し、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。

【活用シーン】
・ダイヤモンドツール(半導体用等)
・窯業用治具
・高温環境下での部材

【導入の効果】
・金型に比べ軽量
・精密な形状の実現

半導体製造業界では、精密な加工と高い耐久性が求められる治具において、材料の選定が非常に重要です。特に、高温環境や高負荷に耐え、寸法の安定性が求められる治具には、優れた特性を持つ材料が不可欠です。ベリリウム銅は、高強度、耐摩耗性、耐熱性、そして優れた成形性を兼ね備えており、半導体製造における治具の要求に応える最適な材料の一つです。当社が取り扱うNGK製ベリリウム銅合金は、これらの特性を最大限に活かし、半導体製造の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ウェーハ搬送用治具
・プローブピン
・ダイシングブレード固定治具
・その他、高精度が求められる治具

【導入の効果】
・治具の長寿命化
・高い寸法精度と安定性の実現
・製造プロセスの効率化
・製品品質の向上

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、電気信号の正確な伝達が求められます。特に、複雑な動きをする工作機械においては、ワイヤーハーネスの信頼性が、製品の品質と安全性を左右する重要な要素となります。不具合は、機械の停止や製品の不良につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、複雑な仕様にも柔軟に対応することで、お客様のニーズにお応えします。

【活用シーン】
・高精度な工作機械の電気配線
・複雑な動きをする工作機械の信号伝達
・品質管理が求められる工作機械

【導入の効果】
・高精度な加工の実現
・機械の安定稼働
・製品の品質向上

防衛産業において、装甲材の性能は、兵器や車両の生存性を左右する重要な要素です。耐衝撃性、耐熱性、軽量性といった特性が求められ、これらの要求に応えるためには、高品質な材料の選定が不可欠です。APTは、装甲材の製造に用いられるタングステン粉末の前駆体として、その性能向上に貢献します。

【活用シーン】
* 装甲板
* 防弾チョッキ
* 車両装甲

【導入の効果】
* 高純度APTの使用による装甲材の性能向上
* タングステン粉末の品質安定化
* 信頼性の高い素材供給による安定した生産体制の構築

真空装置の分野では、高真空を維持するために、部材からのアウトガス発生を抑制することが重要です。アウトガスは、真空度を低下させ、装置の性能を損なう原因となります。特に、高温環境下で使用される真空装置においては、アウトガス対策が不可欠です。素材の純度を高め、真空環境下で使用できるようご提供いたします。

【活用シーン】
・真空チャンバー内の固定
・高温環境下での部品固定
・アウトガスを嫌う用途

【導入の効果】
・高真空度の維持
・装置の性能向上
・安定した稼働の実現

金型業界では、製品の精度と耐久性が求められます。ガイドピンは、金型の正確な位置決めを担い、製品の品質を左右する重要な部品です。ガイドピンの精度が低いと、金型のずれや破損を引き起こし、不良品の発生や生産効率の低下につながります。当社では、ミクロン単位の精度で加工されたガイドピンを提供し、金型製作における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・プレス金型
・射出成形金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型の精度向上
・製品の品質向上
・生産効率の向上
・金型寿命の延長

当社では、精密加工部品の幅広い製品を製造・販売しております。

中国大連に自社工場を持ち、製作から一貫の生産システムを確立。

先進の機械設備、高度な専門知識を持った技術者や熟練工の生産技術と
ゆるぎない品質、徹底した品質管理のもと、国内外問わず幅広いお客様の
ニーズにお応えいたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■ロストワックス製品（ステンレス・鉄・銅合金）金型
■精密機械加工品
■ダイカスト製品（アルミ・亜鉛）金型
■鋳造品（砂型）（アルミ・鉄）
■FCD・FC鋳物鍛造（ステンレス・鉄・真鍮）　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ロストワックス精密鋳造で±0.1mmの高精度を実現し、切削や鍛造
では困難で複雑な形状にも対応し、試作から量産までサポートしています。

貴金属の微細加工で培った精密鋳造技術を、
機械部品、特殊用途部品、医療などの分野に挑戦していきます。

経験豊富な技術者が、WAX造形から鋳造・仕上げまで一つひとつ丁寧に対応し、
手作業と先進の技術の融合で、高い品質を実現します。

【特長】
■金型投資に比べ低コストを実現
■複雑な形状にも対応
■±0.1mmの高精度
■小ロットや試作にも対応
■各種ステンレス材の鋳造に対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、「ホーマーナット」を主体として、幅広い産業界の需要に
応えております。

2種ホーマーナットや3種ホーマーナット、1種ホーマーナット S45Cなど
種類豊富に取り扱っております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■1種　ミリサイズ（並目）
■1種　ウィットサイズ（インチ）
■1種　ドブメッキ　HDZ35（オーバータップ品）
■2種　ホーマーナット
■3種　ホーマーナット・ドブメッキ　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、民間航空機やジェット戦闘機エンジン、宇宙ロケットエンジン部品を
手掛けている株式会社川崎製作所の受託製造部品を掲載した事例集です。

液体・気体用の遠心力ポンプや発電機等に使用される羽根車部品「インペラ」を
はじめ、同時5軸加工の技術を活かして加工・製造が可能な「ターボポンプ」、
その他「お菓子の金型」など、幅広い事例をご紹介しております。

【掲載製品】
■インペラ
■お菓子の金型
■ターボポンプ
■ブリスク
■メタルシール
■真空チャンバー
■燃焼器ケース

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

念治鐵工株式会社では、鍛造事業部にて特殊鋼熱間鍛造及びその熱処理、
機械加工を行っております。

鍛造設備や切断設備、金型製造・機械加工設備、検査設備、
表面処理設備、ユーティリティー設備といった設備も
充実しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造範囲】
■重量：0.3kg～100kg
■外形：～500mm
■材質：ステンレス全般、チタン、超合金、炭素鋼、機械構造用鋼全般

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『デルタイト』は、塑性加工によってめねじを成形する、当社オリジナルの
セルフタップフォーミングねじです。

各種タッピンねじに比較して、先端部が雌ねじを除々に成形するため、
ねじ込みトルクは極めて低く作業能率の向上と作業者の疲労度の軽減に
役立ち、抜群の作業性です。

また、材質は低炭素鋼にガス浸炭焼入焼戻しを施しタッピンねじ
としての特性を十分に生かしております。

【特長】
■タップによる雌ねじ成形が不要なため大幅なコストダウン可能
■ねじ込みトルクが低く作業性は抜群
■保持力が高く、震動・衝撃にも弛まない
■切削粉が少ない
■小ねじとの互換性がある

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『JFEハイテンションボルト』は、JFEスチール株式会社西日本製鉄所の
先進線材工場で生産される優秀な素材を用い、JIS認定工場である当社において、
完成品に至るまで一貫した品質管理のもとに製造された製品です。

JFE建材各種製品ともども需要家の皆様方のご利用をお待ちしております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【規格】
■ボルト形状：六角
■材質：普通
■等級など：JIS B 1186

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

鈴木精工株式会社は、工業用ファスナー販売を営んできた長年の経験を活かし、
お客様の信頼と満足を得る製品・サービスを提供いたします。

各種ねじ・ボルト・止め輪・ピン在庫取り揃えております。
また、ねじ1本から承りますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱商品】
■ねじ・ボルト・ナット・座金
　・十字穴付き小ねじ各種
　・ボルト各種、ナット各種、座金各種
■工具
　・止め輪用工具、トルクドライバー、トルクレンチ、その他工具
■機械部品
　・FA・電設資材
　・ベアリング関連

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

平成８年にスリーボンドゴム様より４０年以上の製造ノウハウと設備の移管を受けてエポキシ樹脂の真空成型を行っております。

エポキシ樹脂は接着力が強く機械的強度、電気的特性、耐薬品性に優れた特性を持っています。

小ロットでの受注も受け注型金型の設計・製造も行っています。まずはお問い合わせ下さい。

【弊社の特長】
１．コイルの設計・製造。
２．樹脂成型に必要な金型の設計・製造。
３．エポキシ樹脂の真空処理によるコイル含浸技術。
＜真空タンク・真空ポンプ・乾燥炉を配備＞
４．注文は１台からのユーザー様オーダーメイドが可能。
５．試作品のみも扱っております。
６．旋盤・フライス等の設備があり外観加工も出来る。

【関東販売代理店】
株式会社日東電機商会
東京都豊島区南池袋2-35-10レインボービル2F
tel：03-3971-3402
fax：03-3985-7357

詳しくはカタログダウンロード、ホームページをご確認ください。

『TRIBO』は、複数の特許を組み合わせたオリジナルコンセプトの
ブランド製品です。特別な頭部形状、特別な材料、特別なねじ山を
一体化し、3つの高機能を備え持つ ボルトを開発しました。

軽量化を図りながらも高強度をしっかり維持した、ゆるまない
究極の多機能ボルトです。

『TRIBO』を使用することにより、設計の自由度が上がることは間違いなく、
これまでにない製品開発が実現可能になります。

当社では、自動車や建設機械、建築など様々なシーンで使用される
熱間鍛造部品（ナット、ボルト、座金等）の製造を行っております。

経験豊富な技術者が毎分150個もの高速で成形される製品の品質を維持し、
高い生産力を実現。

また、小ロットオリジナル製品にも対応可能な体制が構築されており、
クライアントのニーズにも細かくお応えします。

【製品】
■自動車：駆動系ロックナット、キャッスルナット、スロットナット、
　シャーシ部品、エンジン部品
■建設機械：足回り系シューナット、高圧用ナット
■建築：摩擦接合用高力六角ナット（JIS製品）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Nバルブ チタン』は、国産のチタン製の高圧着タイプの
ブラインドリベットです。

裏面座屈径が大きく、薄板チタン材の接合に特に有効。
純チタン材を使用しており、チタンの特性を存分に活かせる
ファスナーです。

軽量化が求められる車両、飛翔体、航空宇宙分野、チタンの
性質を活かした医療機器、化学機器、プラント分野にご検討
いただけます。

【特長】
■国産のチタン製の高圧着タイプ
■裏面座屈径が大きく、薄板チタン材の接合に特に有効
■純チタン材を使用しており、チタンの特性を存分に活かせるファスナー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ハイラッチナット』は、浸炭処理を施してあり高強度を実現した
ナットです。

ラチェット効果により、抜群の緩み止めを発揮します。
また、アッセンブリー品なので抜群の使い易さです。

【特長】
■反復使用可能
■信頼のアッセンブリー製品
■浸炭処理による高強度を実現
■高戻し軸力による緩み止め効果

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

座金組み合わせ機［M8～M12用］『NS-S3型』は、頭部形状の経の大小や、高低、だ円形や特殊形状のものまで、インデックス円板上面の、ライナーを取り替えるだけで流すことが可能です。
組み込み後のブランクがローリング機のシュートへ移行する高さに対して、リベット及びワッシャー類のパーツフィーダーの高さが低位置にあるので、パーツボウル内のワーク量や、流れワークの投入・残量確認がしやすい等のメリットが生まれます。
リベットインデックス円板の1周あたりの溝の数を、必要に応じて増やすことにより、低速回転でも組込数量が上がります。

【特長】
○ネジの頭部形状を選ばない
○ローダウンスタイル（低位置型）＋オープンフェイス
○より高い生産性の向上UP

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

中村鋲螺株式会社は、材質・メッキ、形状、太さ・長さなど多種多様な
ネジを取り扱っております。

ナットなどタップ（めねじ）のたっている相手に使用する「小ねじ」を
はじめ、平ワッシャやスプリングワッシャなどがセットされている
「組込みねじ」や、めねじ加工のされていない穴（要するにただの穴）に
ねじ込む「タッピンねじ」、またボルト、キャップスクリューをいった
ネジを揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【商品】
■小ねじ
■組込みねじ
■タッピンねじ
■ボルト
■キャップスクリュー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械装置・検査装置・治具などの製作を行っている東邦エンジニアリングの
取扱製品をご紹介します。

高精度総型研削加工向け「ロータリードレッサ」をはじめ、「電着砥石」や、
「コアードリル」などを取り扱っています。

【取扱製品（抜粋）】
■ロータリードレッサ
■電着砥石
■コアードリル（メタルボンド）
■インターナル（レジンボンド）
■コーナーカップ（レジンボンド）　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の本社鋳造工場では、ミーハナイト法によって製造される
『ミーハナイト・メタル』と呼ばれる鋳鉄を取り扱っております。

鋳造工場はミーハナイト認定工場であり、同製法をもつメーカーのみが
用い得る世界共通の登録商標を取得。

船舶、輸送機械、産業機械、建設機械、工作機械、印刷機械など
様々な分野の鋳造品を手掛けております。

【当社の特長】
■工場生型ラインは模型面と背面の両面が移動するダブルスイング方式が
　特徴の金森新東製RDM-4及びRDM-8造型ラインがあり、木型でも
　寸法精度の高い鋳肌の綺麗な小物から大物製品を量産する事が可能
■自硬性造型では、量産品はもちろん複雑な形状の製品や
　4トン程度の大型鋳造品まで対応
■発泡収縮抜型法で大型鋳物の鋳造も可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では重要保安部品に代表される特殊用途の、難易度の高い鋳鋼素材を
素早く提供しております。

新鋭の造型設備を設置し、生産能力は月産最大500トンまで可能。

また、国内では当社でしか製造していない技術レベルの高い鋳鋼品も
多数手掛けております。

【対応鋼種一覧】
■炭素鋼鋳鋼品
■高温高圧鋳鋼品
■低温高圧鋳鋼品
■溶接構造鋼鋳鋼品
■​ステンレス鋼鋳鋼品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LOKRING継手』は、配管に継手ボディを取り付け、専用工具で締め付けることで
溶接なしで高強度かつ高密着の接続を実現する配管ソリューションです。
Lokring継手の施工の様子はYouTube動画でご覧ください。

Lokring継手は火気を使用しないため、周囲への養生が不要で火災・爆発リスクも低減。
壁や天井に面した狭所での施工、既設配管の補修、流体が出流れ状態での施工にも対応でき、
簡単・迅速に施工が完了するため、作業時間の短縮や人手不足の解消にも貢献。


【特長】
■火気を使わず圧着により配管を高強度に接続でき安全性が向上
■迅速に施工が完了するため施工時間を短縮できコスト削減に貢献
■施工が簡単なため人手不足の解消にも貢献


※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。
　施工動画も公開中。＜基本情報＞欄をご覧ください。

また、旋盤、マシニングなどの単一機械だけでは製作出来ない複合加工部品の
製作から、高硬度材、焼入れを含む部品の製作なども対応可能。

さらに、これらの高硬度材、焼入れ材や超硬等への微細3D切削加工も
対応いたします。

【主な製造品目】
■電子部品
　・端子、シールドカバー、センサーカバー
■自動車部品
　・電装部品、スピードメーター部品、装飾部品
■自動機搭載金型

※詳細については、お気軽にお問合せください。

Jシステム株式会社では、お客様が使用される用途・使用環境に応じて
鋳造品・鍛造品どちらがお客様にとって良いかという提案をさせて
頂いています。

鋳造品は形状が複雑である・形状が巨大であるといった場合に御提案を、
鍛造品は形状が小さいものである・使用環境が過酷であるといった場合
に御提案させて頂いています。

また、広いネットワークを駆使した共同開発品もございます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、品質を重視した物づくりの原点を守りながら、
皆様に安心して使っていただけるシャックルをお届けしている
関西工業株式会社の製品を掲載したカタログです。

シャックルのトップレベルのメーカー“KANSAI”ブランドの
「長軽量型特殊ワイドシャックル」をはじめ、ベルトもワイヤの寿命が
伸び、直がけがラクラクな「KANSAIスリングフック」
などを掲載しております。

【掲載内容】
■シャックル
■ヨリトリ
■フック・リング
■ウルトラスイベル
■ステンレス製品　など

※詳しくは、メーカーまでお気軽にお問い合わせ下さい。