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機械要素技術

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衝突・衝撃吸収とは?課題と対策・製品を解説

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ばね・緩衝における衝突・衝撃吸収とは?

ばね・緩衝の衝突・衝撃吸収は、機械要素技術において、物体が衝突したり衝撃を受けたりする際に、そのエネルギーを吸収・緩和し、機器や構造物へのダメージを最小限に抑える技術です。これにより、製品の耐久性向上、安全性の確保、そして快適性の提供を実現します。

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ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットハンドのグリップ
・吸着パッド
・保護材

【導入の効果】
・グリップ形状の試作を低コストで実現
・短納期でのグリップ製作が可能
・様々な材質・硬度に対応

【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工

製鉄業界では、高温環境下でのケーブルやホースの保護が、安全な操業と設備の長寿命化のために不可欠です。特に、炉周辺の配線は、熱や溶融金属の飛沫にさらされる過酷な環境に置かれています。適切な保護がなければ、ケーブルやホースの損傷による操業停止や、火災のリスクが高まります。当社のシリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・製鉄所の炉周辺
・高温環境下のケーブル・ホース保護
・溶融金属飛沫からの保護

【導入の効果】
・ケーブル・ホースの延命化
・操業停止リスクの低減
・安全性の向上

【製鉄向け】シリコーンファイバーグラススリーブ

ロボット業界では、可動部の耐久性と軽量化が求められます。特に、繰り返しの動作や衝撃に耐えうる部品が重要です。不適切な材料や加工方法では、部品の摩耗や破損につながり、ロボットの性能低下や故障を引き起こす可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工は、POM、MCナイロン、PEEKなどの材料を使用し、高い耐久性と軽量性を両立した部品を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・駆動部の軸受け
・各種センサーのハウジング

【導入の効果】
・可動部の長寿命化
・ロボット全体の軽量化
・コストダウンの可能性

【ロボット向け】樹脂旋盤切削加工

鉱業では、岩石や鉱物を効率的に破砕することが求められます。特に、破砕機の摩耗は、生産効率の低下やメンテナンスコストの増加につながる重要な課題です。強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結することで、高い耐摩耗性を実現。破砕機の摩耗しやすい部分に適用することで、長寿命化と安定した稼働に貢献します。

【活用シーン】
・破砕機部品
・摩耗しやすい部品

【導入の効果】
・耐摩耗性の向上
・メンテナンス頻度の低減
・生産性の向上

【鉱業向け】強化アルミナ

ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃に耐えうる部品が重要です。不適切な材料や加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工サービスは、お客様のニーズに合わせた最適な材料選定と精密加工により、ロボットの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの車輪
・各種センサーのハウジング

【導入の効果】
・可動部の耐久性向上
・精密な動作の実現
・軽量化による省エネ効果

【ロボット向け】樹脂切削加工サービス

セラミックス成形業界では、金型や成形部品の耐久性が、生産効率と製品品質を左右します。特に、高温・高圧下での成形や、研磨による摩耗が発生しやすい環境では、材料の耐摩耗性と機械的強度が重要になります。強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加することで、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
* 金型
* 成形部品
* 粉末チップを流す箇所

【導入の効果】
* 金型の長寿命化
* 成形部品の品質向上
* 生産効率の向上

【セラミックス成形向け】強化アルミナ

製鉄業界の金型では、高温、高圧、摩耗といった過酷な環境に耐えることが求められます。特に、金属の成形プロセスにおいては、金型の耐久性が生産効率と製品品質を左右する重要な要素です。金型の摩耗や破損は、生産の中断やコスト増につながる可能性があります。当社強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、機械的強度や放熱性、破壊靭性が高く、対衝撃部材、対磨耗部材の用途など加工品及び金型による量産品に好適です。

【活用シーン】
・金属成形金型
・高温環境下での使用
・高圧環境下での使用

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・生産効率の向上
・製品品質の安定化

【製鉄向け】強化アルミナZTA-30

製造業では、作業の安全性と効率性が常に求められます。特に、重量物の移動や、作業員の安全確保は重要な課題です。不適切なキャスターの使用は、作業中の事故や、生産性の低下につながる可能性があります。当社のデッドマンロック対応 双輪キャスターは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 製造ラインでの部品や製品の移動
* 工場内での資材運搬
* 作業台や設備の移動

【導入の効果】
* デッドマンロック機構による安全性の向上
* スムーズな移動による作業効率の改善
* 耐久性による長期的なコスト削減

【製造業向け】デッドマンロック対応 双輪キャスター

当社では、ゴム製品・プラスチック製品の製造・販売を行っております。

自動車部品から、医療部品・建築用機械部品など幅広く対応。

様々な用途に対応出来るゴム製品をはじめ、ゴムシートなど、
安全性や機能性、耐久性を追求した製品を取り扱っております。

【事業案内】
■自動車用部品・建設機械用部品・医療用各種診断装置部品・
 超音波ミシンによる溶着加工品
■ゴムシート・ウレタンフォーム・PEフォーム・各種スポンジの加工
■2次元加工・熱プレス加工・ルーター加工
■医療用各種診断装置縫製加工

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ゴム製品

圧縮比可変可、粉送り方法をタッチパネルにて選択可、金型変更により10mm*10mm以下対応可(2.5*2.0まで実績あります)

サーボ式粉末成型機

当カタログは、特殊油圧シリンダ(大型・長尺・センサー付等)、
空気圧シリンダ、NCK標準油圧シリンダの設計・製造・販売を行っている
日本シリンダ共同事業株式会社の総合カタログです。

油圧シリンダに高性能クッションを標準内蔵した「7/14MPa用複動形
油圧シリンダ」をはじめ、リニアパルスエンコーダをセットした
「7/14MPa用位置検出器付油圧シリンダ」や、アナログ・パルス出力
ポジションセンシングシリンダ専用PQCPAシリーズ「7/14MPa用位置
検出器付油圧シリンダ多点出力付位置表示器」など、豊富に掲載してます。

【掲載内容】
■選定資料
■使用上の注意事項
■N07/N14-8シリーズ(7/14MPa用複動形油圧シリンダ)
■N07/N14-8シリーズ(内部構造図/パッキンリスト)
■N07/N14P-8シリーズ(7/14MPa用位置検出器付油圧シリンダ) など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCK油圧シリンダ『N07/N14-8シリーズ』総合カタログ

当社では、材料調達から仕上げまでのいわゆる一貫生産を行っており、
各種ゴム材料(色物・種類・硬度)をお客様の製品に合わせて
独自に作り込みます。

自社試験機による検査で厳しく品質管理された製品をご希望納期に
合わせて国内外へお届け。金型試作の段階から、お気軽にご相談下さい。

【取扱製品の特長】
■コンプレッション成型品
 ・一般的に用いられる方式でコンプレッション式と注入式がある
■金属焼付け製品
 ・金属とゴムの接着加硫品
 ・ゴムの変形を抑えたり、組付工数の削減等
■インサート成型品
 ・樹脂や金属をインサートした成型品
 ・局所摩擦のある部位への摩耗対策等

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【材料から仕上げまで一貫生産】ゴム部品製造

当社は、ゴム・スポンジ・エラストマーの問題解決、研究試作開発を
行っています。

「こんなスポンジやゴムが欲しい」「従来のものから改良したい」
「この薬品をもっと扱いやすくしたい」「試作品を作りたいけれど設備が…」
など、そのお悩み、ぜひご相談ください。

当社は「個」にこだわり、個々の現場に合わせた「現場第一主義」を貫きます。
1kg、1個のモノ作りにも即対応の精神で向き合い、長年の経験と確かな
職人技を駆使し、お客様のご要望にお応えします。

【サービス内容】
■試作品製作業務:試作品製作
■委託開発業務:本製品開発(1からのモノ作りをします。)
■応用開発業務:既存素材の応用開発

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ゴム・スポンジ・エラストマー開発サービス

株式会社北陸ヨシナカでは、みがき帯鋼、焼入帯鋼、繊維織機付属品(フラットヘルド・
ドロッパー)を取り扱っております。

富山工場で製造しており、100kgから対応可能で、2週間でお届けいたします。

みがき帯鋼、焼入帯鋼は、色んな形に加工されて、「ホッチキスのバネ」
をはじめ「巻き尺」「S字バネ」など、私達の生活シーンに息づいています。

【特長】
■100kgから対応
■2週間でお届け

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みがき帯鋼、焼入帯鋼、繊維織機付属品

鈴木金型有限会社は、ゴム金型・シリコーンゴム金型・各種治工具の
設計、製作を行っております。

自動車用エンジンマウント金型をはじめ、自動車用燃料ホース金型、
自動車コイルスプリング、コイルシート金型などを
ご用意しておりますので、用途に合わせてお選びいただけます。

【主要設備ラインアップ】
■マシニングセンター
■NCフライス
■放電加工機
■ワイヤーカット
■NC旋盤
■レーザー溶接機など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム金型

株式会社仙台スプリング製作所は、1945年(昭和20年)に杜の都 仙台で創業し、精密ばねを中心に電子機器・家電・OA機器・事務用品などの様々な分野向けに開発・製造・販売を手掛けて参りました。
製品を作ってお客様にお届けするまでを“一連のもの作り行程”との考えから開発段階より梱包・輸送方法なども併せて検討し、お客様にご満足戴けるようもの作りを展開しております。

【事業内容】
○各種スプリングの製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

特殊加工バネ【試作から請け負ってます!】

当社は、圧縮機(空気、冷媒)やロボットの鋳物製品を製作しております。

自社で製作する鋳物はFC、FCD、単重は10kg~2,000kg、鋳造法は
フラン自硬性鋳造です。

その他中国の協力工場ではアルミ、ステンレス、ハイマンガン等の
素材も可能。機械加工まで多種少量でも対応可能です。

【製品紹介】
■ロボット
■圧縮機
■工作機械
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳物製品 鋳造サービス

当社では、真空式成形機方式(全自動)や、150TON四連式成形機方式
(全自動)といった生産ラインにて、加硫成型品を製造しております。

Oringをはじめ、金具接着品、各種色物、食品用ゴムなど
様々な種類のゴムを取り扱っております。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【営業品目】
■金型による加硫成型品
■打ち抜き型による打ち抜き製品
■押出し加工製品

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

加硫成型品

自動車、単車、家電、農機具、事務機器、工具等の業界をはじめとする
各種バネを製造しています。

押しバネ、引きバネを中心に汎用的なスプリングに対応。
一見既存の設備では難しいような特殊な形状や素材もご相談ください。

【特長】
■汎用スプリング全般対応
■特殊な形状のご相談歓迎
■試作・小ロット歓迎

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スプリング 設計・製作サービス

ステンレス鋼線は、ばね・ねじ・金網等に加工され、日用品から最先端技術開発分野まで、あらゆる産業に使用されています。
ステンレス鋼線は当社の主力製品でその種類は多く、約40種類の鋼種、丸線以外にも多様な異形線、そして線径範囲は22mmから8ミクロンまで、これらの全鋼種を製造しているのは当社だけです。

.日本精線(ステンレス鋼線)プロファイル

各種線バネの試作から量産まで、お客様のニーズに対応した品質と納期をお約束致します。また工作機械や冶具などに使用されている単品物も加工致します。スプリング単体の耐久試験も可能です。分野を問わずスプリングを使用されているお客様、スプリングを使用して組み立てなどでお困りのお客様は是非弊社にご相談ください。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

スプリング成形機

『GO MOLDING SYSTEM』は、現行の熱硬化性樹脂成形用プレス機や
金属鍛造プレス機を簡易的に改良して転用することが可能で、開発した
専用の金型と金型温調用のコントローラを導入すれば、熱可塑性の
複合材料の短時間成形が可能となる成形加工システムです。

これまで使用実績の少なかった産業分野に新たな市場を創造することが
可能となります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■熱可塑性および熱硬化性プリプレグの両方に対応
■近赤外線ランプヒーター併用で、短時間でのコールドプレス成形に対応
■専用金型を採用することにより、樹脂を含浸させながらのホットプレス成形が可能
■安定的に金型温度を制御するために、独立した16チャンネルを装備
■複合材料成形専用に開発されたソフトを使用し、容易に条件設定

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

成形加工システム『GO MOLDING SYSTEM』

ブチルゴムの柔らかさの限界は、JIS硬度Aで15°程度とされますが、近年ICの集積化が進み、各種電子機器や精密機器の防振、衝撃緩衝材として「より柔らかな」材料が要求されている背景のもと当社ではJIS硬度A0~10°の超低硬度~低硬度ブチルゴムをご用意いたしました。
従来コンパウンディングが困難である10°以下での硬さを可能とし、電子機器や計量物、低周波数域の振動に対する防振・制振材や衝撃緩衝材として、またシ-ル性を活かして防水・防塵材、気密材として優れた性能を発揮します。
その他詳細は、お問い合わせください。

超軟質・高ダンピングラバー「低硬度ブチルゴム」

当社では、ウレタンスポンジ・コルク等製品の型抜き加工を
行っております。

豊富な知識と経験で設計に関する自由度が高く、一般的な生産工程では
対応できない細かいリクエストや多くのバリエーションにも対応致します。

また、試作品や少ロット生産では、事前に製品の確認が可能。
好評であれば更に増産へ踏み出すことができますし、不要であれば最小限の
生産に留めておくことができます。

【メリット】
■小ロットからの製作が可能
■事前に製品の確認を実施
■納期短縮
■コスト削減
■幅広い素材に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウレタンスポンジ製品 型抜き加工サービス

松山では、ゴム・スポンジを主な材料として
様々なパッキン加工を手掛けております。

お問合せからの回答は迅速に、そして的確に。

使用用途をお聞かせ頂ければ、これまでに手掛けてきた
様々な材質・加工方法の中から最適なものをご提案致します。

お問い合わせはこちらまで。
株式会社松山 
TEL:06-6744-7555  FAX:06-6744-7311
当社HP→ http://www.kk-matuyama.co.jp/index.html

ゴム・スポンジ、その他あらゆる柔らかいものを加工

アサ倉工業株式会社は、主に工業用ゴムスポンジ、ウレタンフォーム、
ポリエチレンフォーム、ゴム版、土木用資材等の加工販売を行っている
会社です。

当社は、トヨタ向けカンバン方式を中心とした部品加工で長年にわたる
品質と小回りの利いた納期対応により信頼を積み上げて参りました。

最適な材料、加工方法を提案して、お客様の要望する仕様、機能に合わせた
ご満足頂ける製品を提供します 。
ぜひ当社へご相談下さい。

【事業内容】
■工業用ゴムスポンジ、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ゴム版、
 土木用資材等の加工販売

試作・サンプルの最適素材のご相談は以下お問い合わせフォームよりご連絡ください。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

★対応エリアは愛知県内に限ります★

ゴム・ウレタン・ポリエチレン加工サービス

【無料サンプル提供中!】エアー漏れ、振動低減、ショック吸収や騒音防止など。各種ナット実物を見ることができます!詳しくお気軽にお問い合わせ下さい。

ラバーナットはナットと同じ機能を持っており、組み立て時結合部のエアー漏れ、振動の低減、ショック吸収や騒音の防止などの特徴があります。金属製インサートナットは溶接やタッピングねじ、ボルト・ナットに代わる簡単な作業が出来、また、物の表面を損傷することなくセットアップが可能です。ナイロンキットは騒音や振動の低減が出来る為、金属やファイバーグラス、プラスチック等に最適です。

また繰り返し使用が可能です。金属性インサートキットは特殊なナット工具が必要であるのに対し、ラバーナットとナイロンナットは特殊な設置ツールは必要なく、鋼板にリベットを打つ事が出来ます。

金属製インサートナット、ラバーナット、ナイロンナット

当社では、合成ゴムを使用した工業用機能部品を取り扱っています。

ゴム単体製品や金属・樹脂のゴム焼付製品など多種多様な製品を
お届けしており、様々な種類の合成ゴムを、使用目的に適した性状に
ブレンドしています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■パッキン・ダンパー
■ローラー
■各種成形品

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

工業用ゴム製品

長年蓄積した技術によって製造された電着ダイヤモンド製品をはじめ、
焼結ダイヤモンド製品や、ヤスリ製品などを多数掲載しております。

【掲載内容】
■コンクリート用カッター
■防水工事・土木用エンジンカッター
■電着ガラス用ホルソー・タイル用ホルソー
■電着ダイヤモンドツール・ヤスリ
■用途別各種ヤスリ製品など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ダイヤモンドツール』総合カタログ

当社では、工業用ゴムの切削加工・販売を行っております。

天然ゴムからウレタンゴムまで、現在約60種類のシートやブロック形状の
ゴム素材を採用。
大きく分けると、パッキンなどの「薄物」、クレーン受台などの「厚物」、
緩衡材などに使用する「丸物」といった3タイプの製品を切断、切削、接着等の
加工技術を用いて、さまざまな用途・形状の製品に仕上げていきます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■1人1型制
■ゴムの限界を諦めない
■感性というモジュール
■単純なことは機械が、おもしろいことは人間がやる
■仕事を広げていくことよりも、今やっていることを深めていく

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業用ゴム 加工サービス

当社では、線径0.1φ~9.0φの線材を中心に圧縮コイルばね、引張コイルばね、
ねじりコイルばね、薄板ばね、また材料は丸線だけでなく異形線にも対応と
多岐に亘ってばねの製造販売を致しております。

航空機向けのコネクタやシステムリレー、ボタンスイッチ用バネ等
これまで多くの産業製品に「ばね」を供給している実績があります。

【取扱品目】
■圧縮コイルばね
■極小ばね
■引張コイルばね
■ねじりコイルばね
■線細工ばね など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

金属ばね 設計・製造サービス

当社では、複合材料基材として様々なFRP成形法に用いられる
汎用的な製品である、ロービングを取り扱っております。

日東紡のロービングは、用途に応じてストランドに適切な処理を施しており、
その優れた特長(引き出しがスムーズ、ストランドの太さが均一、
含浸性が良好)によって、均質で高品質な強化プラスチック成形を可能にします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■FRP用ロービング
 ・SMC成形用、プリフォーム成形用、スプレーアップ成形用、FW・引き抜き成形用
■FRTP用ロービング
 ・LFT成形用

※詳細はお問い合わせください。

ロービング

当社は、ステンレス・真鍮・アルミ・亜鉛・鉄等の金属製品や、
樹脂・ゴム製品などを、国内外の提携工場により、より良い製法で、
製作販売いたします。

細かなご要望など、小さな会社だからこそできることで、
お客様のご期待にお応え出来る様、取り組んでおります。

ステンレス、真鍮、亜鉛、アルミ等の金属部品から、樹脂やゴム製品など、
お気軽にご相談ください。

【事業内容】
■厨房機器部品・水まわり用品・金属部品・ゴム製品・樹脂製品等の製作・販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属部品製作サービス

当社は、1969年の創業以来、工業用ゴム・プラスチック・ウレタンの
三素材を基本として、電力用品、工業用品などをはじめ、お客様の
ニーズにお応えする製品づくりに努めてまいりました。

要素開発から試作・量産まであらゆる産業に貢献できる
発想力と提案力でお応えします。

【取扱品目】
■工業用ゴム製品
■プラスチック製品
■ウレタン製品
■各種素材加工品

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

工業用ゴム製品

スーパーセットフォームは永久歪を限りなくゼロに近づけた高復元性ゴムスポンジです。瞬時に戻り、永久変形・歪みが極端に小さく形状保持力に優れています。高気密を要求される部分や繰り返し開閉される接触部分のパッキング材、機密性保持力を長時間必要とされる部分のガスケット材に最適です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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高復元性ゴムスポンジ SSFスーパーセットフォーム

当社は、スプリングを中心とした精密機械内部に使われる高精度、高耐久性の
精密部品のメーカーです。

海外生産拠点であるベトナム、フィリピンの各工場にて日々変化する
お客様のニーズ「多品種少量生産、大量生産」「スピード」「即納品体制」に
お応えし、各拠点の連携を取りながら適地生産を実現しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【概要】
■加工可能な線経域
 ・Φ0.06mm~Φ4.0mm、角線も加工可能
 ※工場による保有設備が異なるため、加工できる線径が異なります。
  詳細についてはお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

スプリング 精密部品加工サービス

自動車用鋳物、産業機械用鋳物で高い評価をいただいております。小物鋳物でも単重500g以下の超小物鋳物の量産には信頼を得ており、今後もさらに多様化するニーズに対応する製品を提供します。

【製品品目】
■ねずみ鋳鉄品 FC200~FC300
■球状黒鉛鋳鉄品 FCD450~FCD700
■CV黒鉛鋳鉄品 FCV350~FCV450
■合金鋳鉄品 クロモリ

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

【単重500g以下にも対応】鋳物はお任せください!

当社では、マグネシウム合金へのメッキが全体でも部分でも可能です。

実用金属としては軽く、強度・剛性に優れているマグネシウム合金は
リサイクル性も高く環境負荷が小さいことから自動車、カメラの筐体、
電子機器部品など、軽量化・対振動吸収性を目的としてその用途は
広がっています。

またマグネシウム合金への部分メッキにより、マグネシウム基盤、
マグネシウム電極等への応用も期待されています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マグネシウム合金メッキ加工サービス

当社では、お客様のニーズに対応するため、当社オリジナルの
『フジバネ』を開発・生産しております。

標準規格品として圧縮コイルばね・引張りコイルばね・フリー長さの
引張りコイルばね・フリー長さの圧縮コイルばね・皿バネなど
各サイズ、数百種類のバネを取り揃えております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■精密薄板バネ
■各種コイルバネ
■各種線曲げ
■ワイヤーカット加工
■プレス加工
■ゼンマイバネ
■線細工バネ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オリジナルばね『フジバネ』

『NSCシリーズ』は、汎用性があり、在庫品の転用が可能な
コネクタ搭載型ソレノイドです。

吸引力・温度上昇・ブランジャー寸法などの自由設計が可能。
鉛フリーはんだ使用で、環境に配慮した設計となっております。

【特長】
■在庫品のメリット
■市販品コネクタ仕様
■特性向上(パイプレス化)
■自由設計可能
■環境に配慮した設計

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コネクタ搭載型ソレノイド『NSCシリーズ』

株式会社小出製作所は、ダイカスト用金型(小型~大型)、鋳造用金型を
取扱っております。

又、CAD/CAMで蓄積してきたノウハウをベースに企業のものづくりを
サポートするエンジニアリングを提供しております。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【事業内容】
■ダイカスト用金型(小型~大型)
■鋳造用金型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型製造サービス

*3D造形はSLA方式で作製
柔らかい材料で、圧縮永久歪が非常に小さい材料を開発中です。
この材料を使って、一緒に新たな製品を共創しませんか。

【特長】
■圧縮永久歪 脅威の0.9%!加硫ゴム同等以上! 
■ヒステリシスロスが小さい=バネのような性能を持つ材料
■ショアA硬度 40~50 (その他硬度は開発中)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ造形用ゴム弾性材料

『サイリスタブレーキ』は、汎用の三相モーターに、サイリスタで制御された
直流電流を流すことにより、緩急自在の制御ができる画期的なブレーキユニットです。

小型でダイナミックな制御が可能なほか、制御盤内組込が容易に行えます。
メンテナンスが簡単で、制御トルク、制御時間共、広範囲に調整できます。

「低価格タイプ」をはじめ、「取付簡単リレー内蔵タイプ」や「大容量トランス付タイプ」
など、様々な製品をラインアップしております。

【特長】
■小型でダイナミックな制御
■制御盤内組込が容易
■安い三相誘導電動機が使える
■ブレーキ機能の追加が簡単
■制御トルク、制御時間共、広範囲に調整

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブレーキユニット『サイリスタブレーキ』

当社では、鋳造用シェル中子、鋳造用PARAセット中子を取り扱っております。

『シェル中子』は完成する鋳物の内部の複雑な空間を形作る鋳型です。
本来大量生産に向いた『シェル中子』ですが、少量の御発注や、
より複雑なものにも挑戦し、お客様が望む技術を常に取り入れて参ります。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【主要製品】
■鋳造用シェル中子(農業機械部品・建設機械部品・自動車部品・
 工作機械部品など)
■鋳造用PARAセット中子

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳造用シェル中子

当製品は、柔軟なブラダゴムを搭載した油圧アキュムレータです。

溶接され、鍛造された圧力容器、アキュムレータブラダ及びバルブ(ガス側)、
流体接続で構成。ブラダは”液体部分”と”ガス部分”を仕切る役割を
果たしています。

尚、標準品に加えて、特別仕様のアキュムレータの取扱いも可能です。
特に高流量(100L/秒以上)、高圧力(1000bar以上)の用途にも対応できます。

【特長】
■柔軟なブラダゴムを搭載
■垂直、水平、斜めに据え付けることができる
■適切なアダプタを使うことによって直接配管に据え付ける事が可能
 (サイズ1Lまで)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブラダアキュムレータ(標準タイプ)

当社では、自動車や各業界の要望に沿った各種サイズのフッ素ゴム製品を
数多く生産しております。

材料ロスの削減や材料の大量仕入れによるメリットで安価なフッ素ゴムを
ご提供可能。

また、新たな機械の導入によって生産性の向上や品質の安定化を行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱ゴム製品】
■フッ素ゴム成型品
■フッ素ゴム焼付品
■フッ素ゴムOリング
■各種ゴム製品
■防振マット
■抜き製品

※詳しくは、お問い合わせください。

産業用ゴム製品

『エアレスダンパー』は、防振ゴムの性能を、空気バネにより近づけた特殊
設計の防振材です。

低周波振動から固体伝播音にいたるまで、すぐれた防振効果が得られる当社の
特許製品です。

また、機器の下架台に直接取り付けられるため経済性に優れています。

【ラインアップ(抜粋)】
■1R-380
■2R-270
■3R-220
■4R-190

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防振材『エアレスダンパー』

当社では、固定コアとコイルで構成された簡単な構造で、電流の磁気作用で
磁性体のワークを吸着させる小型で強力な機能部品『マグネットハンド』を
取り扱っております。

残留磁気の影響を低減させる復帰バネ装置が内蔵されたタイプと
残留磁気の影響を低減させる復帰バネ装置がオプションで取付けることが
出来、復帰力も調整可能なタイプをご用意しています。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【用途】
■工作機械
■産業機械 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

マグネットハンド

当社では、コイリングマシンやフォーミングマシンなどの設備を用いて
圧縮バネや引張バネ、トーションバネや各種金属線加工品を製造しております。

その他、両端研磨機により、圧縮バネの両端を研削する両端研削加工や、
湿式のバレル研磨により、端部の面取りが可能なバレル研磨などにも
対応しております。

【取扱製品】
■圧縮バネ
■引張バネ
■トーションバネ
■Wトーションバネ
■線加工品
■電池バネ など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

バネ・スプリング加工サービス

当カタログは、精密機器の収納・楽器ケース・腕時計ケースなどにも
お使いいただける高品質のジュラルミンケースを、種類豊富に販売している
株式会社石川トランク製作所の業務用ケース『CB Case Series』を
掲載した製品カタログです。

強靭な主素材に加え、ケースの芯となる内部の緩衝材や負荷のかかる
ハンドル部分の取り付けには強固な縫製方法・副資材を採用致しました。

開閉部の止水ファスナーと併せて、様々なハードな業務環境下を想定した
ストレスフリーな使い心地を実現致します。

【特長】
■裏面2重コーティングの高機能ナイロン
■従来比タテ1.6倍、ヨコ1.7倍の耐久性
■ケース細部にまで宿る「堅牢至上の精神」
■用途に応じたユーザビリティの追及
■様々な機器に的確に対応する収納力 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

業務用ケース 製品カタログ『CB Case Series』

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ばね・緩衝における衝突・衝撃吸収

ばね・緩衝における衝突・衝撃吸収とは?

ばね・緩衝の衝突・衝撃吸収は、機械要素技術において、物体が衝突したり衝撃を受けたりする際に、そのエネルギーを吸収・緩和し、機器や構造物へのダメージを最小限に抑える技術です。これにより、製品の耐久性向上、安全性の確保、そして快適性の提供を実現します。

課題

エネルギー吸収能力の限界

想定を超える大きな衝撃や、繰り返し発生する衝撃に対して、従来のばね・緩衝材では十分なエネルギー吸収ができない場合があります。

応答速度と減衰特性の最適化

衝撃の種類や大きさに応じて、最適な応答速度と減衰特性を両立させることが難しく、過剰な反発や振動が残存する可能性があります。

小型・軽量化と高性能化の両立

限られたスペースや重量制限の中で、高い衝撃吸収性能を確保することが求められ、トレードオフの関係にある要素の最適化が課題となります。

耐久性とメンテナンス性

過酷な環境下での長期間の使用に耐えうる耐久性や、定期的なメンテナンスの容易さも、実用上重要な課題となります。

​対策

高機能素材の活用

特殊な粘弾性素材や、非線形特性を持つばね材など、高いエネルギー吸収能力を持つ素材を開発・採用します。

多段階減衰機構の設計

衝撃の度合いに応じて減衰力を変化させる、複数の減衰機構を組み合わせたシステムを設計します。

構造最適化とシミュレーション

有限要素法などの解析技術を用いて、衝撃吸収構造の形状や配置を最適化し、性能を最大化します。

自己修復・自己調整機能の付与

軽微な損傷を自己修復する機能や、環境変化に応じて減衰特性を自動調整する機能を付与し、耐久性とメンテナンス性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

粘弾性ダンパー

特殊な高分子材料の粘弾性を利用し、衝撃エネルギーを熱エネルギーに変換して吸収します。様々な形状や硬度で提供可能です。

ハイドロリックショックアブソーバー

作動油の流体抵抗を利用して衝撃エネルギーを吸収します。減衰力の調整が容易で、幅広い用途に対応できます。

非線形ばねシステム

荷重に対して変形量が非線形に変化するばね材を使用し、衝撃の大きさに応じて吸収特性を変化させます。

複合素材衝撃吸収材

複数の素材を組み合わせることで、軽量でありながら高い衝撃吸収性能と耐久性を実現します。カスタマイズ性にも優れています。

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