衝突・衝撃吸収とは？課題と対策・製品を解説

ロボット業界では、部品の正確な配置と保護が求められます。特に、組み立て工程における部品の供給と整列は、作業効率と製品品質に大きく影響します。部品の形状が複雑な場合、従来のトレーでは部品の変形や破損のリスクがありました。当社の真空成形ソフトトレーは、微細形状の部品にも対応し、安全な移送と整列を実現します。

【活用シーン】
・ロボットアームへの部品供給
・製造ラインにおける部品の整列
・部品保管時の保護

【導入の効果】
・部品の損傷防止
・作業効率の向上
・コスト削減

ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や外部からの衝撃に耐えうる部品が重要です。不適切な材料や加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工サービスは、お客様のニーズに合わせた最適な材料選定と精密加工により、ロボットの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの車輪
・各種センサーのハウジング

【導入の効果】
・可動部の耐久性向上
・精密な動作の実現
・軽量化による省エネ効果

産業機械業界では、設備の安全な稼働と効率的な運用が不可欠です。特に、高電圧・大電流を使用する装置においては、異常時の迅速な電流遮断が、事故の防止と設備の保護に繋がります。従来の遮断方法では、遮断に時間がかかり、被害が拡大するリスクがありました。当社の『パイロスイッチ』は、ミリ秒単位での瞬時遮断を実現し、産業機械の安全性を高めます。

【活用シーン】
・工作機械
・ロボットアーム
・搬送システム
・各種モーター駆動装置

【導入の効果】
・事故時の被害を最小限に抑制
・設備のダウンタイムを短縮
・安全基準への適合
・生産性の向上

ロボット業界では、精密な動作と安全性の確保が求められます。特に、ロボットアームのグリップ部分においては、対象物を確実に把持し、かつ傷つけないことが重要です。グリップの材質や形状が適切でない場合、滑りや破損、対象物の損傷につながる可能性があります。当社では、軟質材を切削加工することで、お客様の用途に合わせたグリップを製作できます。

【活用シーン】
・ロボットアームのグリップ
・ハンドリングロボットの把持部
・協働ロボットの接触部

【導入の効果】
・対象物を傷つけにくいグリップの実現
・滑り止め効果による把持力の向上
・多様な形状への対応

窯業業界では、焼成プロセスにおける温度管理と製品の品質保持が重要です。焼成炉の内部を観察するための覗き窓には、高温に耐え、かつ外部からの衝撃にも強いガラス管が求められます。従来のガラス管では、熱衝撃による破損や、強度の不足が課題となることがあります。当社のガラス管強化加工は、耐熱性と強度を向上させることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・焼成炉の覗き窓
・高温環境下での観察窓
・工業炉の部品

【導入の効果】
・焼成プロセスの可視化による品質管理の向上
・ガラス管の長寿命化によるコスト削減
・安全性の向上

ロボティクス業界では、ロボットアームなどの可動部分において、ケーブルや光ファイバーの断線が大きな課題となります。繰り返しの動作や外部からの衝撃により、これらの配線は損傷しやすく、ロボットの動作不良や停止を引き起こす可能性があります。当社のケーシングチューブは、柔軟性と耐久性を兼ね備えたステンレス製フレキシブルチューブで、ケーブルや光ファイバーを確実に保護します。これにより、ロボットの信頼性を向上させ、メンテナンスコストを削減します。

【活用シーン】
・ロボットアームのケーブル保護
・可動部分の光ファイバー保護
・センサーケーブルの保護

【導入の効果】
・ケーブルや光ファイバーの断線防止
・ロボットの稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

工作機械業界では、加工時間の短縮と生産性の向上が常に求められています。特に、高速移動を必要とする用途においては、高い加速度と正確な位置決めが重要です。ボールねじ方式では、速度や加速度に限界があり、生産効率を阻害する可能性があります。SSA単軸リニアモーターステージは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 工作機械のテーブル移動
* 部品の高速搬送
* 高精度な位置決めが必要な加工

【導入の効果】
* 加工時間の短縮
* 生産性の向上
* 高い位置決め精度の実現

ロボット業界では、動作の精度と耐久性を両立するために、部品の高剛性が求められます。特に、繰り返し動作や衝撃にさらされる部分においては、部品の変形や破損を防ぐことが重要です。従来のプレス板金と切削加工を組み合わせた部品では、接合部の強度不足やコスト増が課題となることがあります。当社の鍛造技術を用いた『切削レス加工』は、切削品と圧入を廃止し、一体型へ改善することで、高剛性かつコストダウンを実現します。

【活用シーン】
・ロボットアーム
・関節部
・駆動系部品

【導入の効果】
・部品の耐久性向上
・コスト削減
・組み立て工程の簡素化

鉱物業界では、製品の品質を維持するために、鉱物の適切な粉砕と選別が求められます。特に、粒度分布の均一性は、その後の工程における効率や製品の品質に大きく影響します。不適切な粉砕や選別は、歩留まりの低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、鉱物の粉砕と選別を効率的に行います。

【活用シーン】
・鉱物の粒度調整
・異物除去
・製品の品質向上

【導入の効果】
・粒度分布の均一化
・歩留まりの向上
・製品品質の安定化

ロボット業界では、多様な動きを実現するために、精密で柔軟な部品が求められます。特に、可動部分の耐久性と正確な動作は、ロボットの性能を左右する重要な要素です。NC機では対応できない特殊な形状や、試作段階での少量生産に対応できる手曲げばねは、ロボットの設計・開発において不可欠です。萬代の匠のバネ職人による手曲げばね加工は、これらのニーズに応えます。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・センサーやアクチュエーターの可動部
・精密機器内部のバネ部品

【導入の効果】
・ロボットの可動域と柔軟性の向上
・試作段階でのコストと時間の削減
・特殊な形状や仕様への対応

エネルギーデバイス業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、外部からの衝撃や環境要因から内部構造を保護することが重要です。
特に、高温や高圧にさらされるデバイスにおいては、保護性能が製品寿命を左右します。
エキスパンドメタルは、これらの課題に対し、優れた保護性能を提供します。
日本製鉄の100%子会社である当社が提供するエキスパンドメタルは、特殊な製法と徹底した品質管理により、高い評価を得ています。
親会社との連携により、様々な金属のラス加工への挑戦が可能です。

【活用シーン】
・エネルギーデバイスの筐体
・バッテリーの保護
・太陽光発電システムの保護

【導入の効果】
・外部からの衝撃や異物から内部構造を保護
・通気性を確保し、熱を効率的に放出
・様々な金属に対応し、幅広い用途に対応

製鉄業界の金型では、高温、高圧、摩耗といった過酷な環境に耐えることが求められます。特に、金属の成形プロセスにおいては、金型の耐久性が生産効率と製品品質を左右する重要な要素です。金型の摩耗や破損は、生産の中断やコスト増につながる可能性があります。当社強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、機械的強度や放熱性、破壊靭性が高く、対衝撃部材、対磨耗部材の用途など加工品及び金型による量産品に好適です。

【活用シーン】
・金属成形金型
・高温環境下での使用
・高圧環境下での使用

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・生産効率の向上
・製品品質の安定化

ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットハンドのグリップ
・吸着パッド
・保護材

【導入の効果】
・グリップ形状の試作を低コストで実現
・短納期でのグリップ製作が可能
・様々な材質・硬度に対応

鉱業では、岩石や鉱物を効率的に破砕することが求められます。特に、破砕機の摩耗は、生産効率の低下やメンテナンスコストの増加につながる重要な課題です。強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結することで、高い耐摩耗性を実現。破砕機の摩耗しやすい部分に適用することで、長寿命化と安定した稼働に貢献します。

【活用シーン】
・破砕機部品
・摩耗しやすい部品

【導入の効果】
・耐摩耗性の向上
・メンテナンス頻度の低減
・生産性の向上

ロボット業界では、動作の正確性と耐久性を両立するために、軽量かつ高剛性な部材が求められます。特に、アームやフレームなど、繰り返し負荷がかかる部分においては、材料の強度と耐久性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な材料選定は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。CFRP用熱硬化性樹脂 CBZは、エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維との高い密着性により、高剛性なCFRP部材を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアーム
・ロボットフレーム
・各種ロボット部品

【導入の効果】
・軽量化による動作性能向上
・高剛性による耐久性向上
・炭素繊維との高い密着性による信頼性向上

製造業では、製品の品質を維持するために、ケーブルや光ファイバーの保護が重要です。特に、振動や衝撃、熱にさらされる環境下では、これらの要素が原因でケーブルや光ファイバーが断線し、生産ラインの停止や製品の不良につながる可能性があります。ケーシングチューブは、側圧や引張荷重に強く、光ファイバーやセンサコードを確実に保護します。

【活用シーン】
* 工作機械
* ロボットアーム
* 各種センサー配線
* 可動部分の配線

【導入の効果】
* ケーブルや光ファイバーの断線防止
* 生産ラインの安定稼働
* 製品の品質向上
* メンテナンスコストの削減

工作機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の信頼性が求められます。特に、振動や衝撃、摩耗にさらされる部品においては、高い耐久性と正確な外観が、機械の性能維持に不可欠です。外観部品の破損や劣化は、機械の停止や性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、高負荷環境下での使用に耐えるよう設計されています。

【活用シーン】
・高負荷がかかる工作機械
・振動の多い環境で使用される機械
・高い精度が求められる機械

【導入の効果】
・機械の信頼性向上
・メンテナンスコストの削減
・製品の品質向上

防衛産業において、装甲材の性能は、兵器や車両の生存性を左右する重要な要素です。耐衝撃性、耐熱性、軽量性といった特性が求められ、これらの要求に応えるためには、高品質な材料の選定が不可欠です。APTは、装甲材の製造に用いられるタングステン粉末の前駆体として、その性能向上に貢献します。

【活用シーン】
* 装甲板
* 防弾チョッキ
* 車両装甲

【導入の効果】
* 高純度APTの使用による装甲材の性能向上
* タングステン粉末の品質安定化
* 信頼性の高い素材供給による安定した生産体制の構築

製鉄業界では、高温環境下でのケーブルやホースの保護が、安全な操業と設備の長寿命化のために不可欠です。特に、炉周辺の配線は、熱や溶融金属の飛沫にさらされる過酷な環境に置かれています。適切な保護がなければ、ケーブルやホースの損傷による操業停止や、火災のリスクが高まります。当社のシリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・製鉄所の炉周辺
・高温環境下のケーブル・ホース保護
・溶融金属飛沫からの保護

【導入の効果】
・ケーブル・ホースの延命化
・操業停止リスクの低減
・安全性の向上

製造業のプレス加工においては、高い精度と安全性が求められます。油圧プレスは、その力を正確に制御し、多様な形状の加工を可能にするため、多くの製造現場で不可欠な存在です。油圧機器の選定は、生産効率と製品品質を左右する重要な要素となります。エナパックの油圧機器総合カタログは、これらの課題に応えるために、幅広い製品ラインナップと技術情報を提供します。

【活用シーン】
・プレス加工
・成形加工
・金属加工

【導入の効果】
・作業効率の向上
・製品品質の向上
・安全性の確保

鉱業の現場では、振動や落下物によるケーブルや光ファイバーの損傷が、操業停止や安全性の低下につながる大きな課題です。特に、過酷な環境下で使用されるセンサーや通信ケーブルは、高い耐久性が求められます。当社のケーシングチューブは、側圧や衝撃に強く、ケーブルや光ファイバーを確実に保護することで、鉱業現場の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・採掘現場でのセンサーケーブル保護
・重機や運搬機械の配線保護
・粉塵や異物からケーブルを保護

【導入の効果】
・ケーブルの損傷リスクを低減
・設備の稼働率向上
・安全性の向上

ロボット業界では、過酷な環境下での動作に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、衝撃や振動にさらされる部品においては、高い強度と精度が製品の信頼性を左右します。図面上の問題だけでなく、製造過程で発生する可能性のある問題を事前に把握し、対策を講じることが重要です。当社のアルミ鋳物品は、設計段階から製造プロセスまで、耐久性向上を第一に考えた品質管理を行っています。

【活用シーン】
・産業用ロボットのアーム
・搬送用ロボットのフレーム
・屋外使用ロボットの筐体

【導入の効果】
・製品の長寿命化
・故障リスクの低減
・メンテナンスコストの削減

工作機械業界では、機械の動作に伴う振動や衝撃を抑制し、製品の品質を維持することが重要です。特に、精密な加工を行う工作機械においては、振動が製品の精度に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の精密ゴム加工は、厚さ100mmのゴム板や、直径1mの大型ワークにも対応し、1個から少量ロットまで柔軟に対応します。これにより、工作機械のクッション材として最適なゴム製品を、必要な時に必要なだけ提供できます。

【活用シーン】
・工作機械の防振クッション
・衝撃吸収材
・機械部品の緩衝材

【導入の効果】
・機械の振動を抑制し、製品の精度向上
・機械の寿命を延ばす
・騒音の低減

防衛業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる製品の堅牢性が求められます。特に、外部からの衝撃や振動、温度変化にさらされる部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。不具合は、作戦遂行に重大な影響を与える可能性があります。当社の『自社一貫生産』外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼を得ています。

【活用シーン】
・軍事用機器
・防衛システム
・屋外設置型電子機器

【導入の効果】
・過酷な環境下での高い耐久性
・製品の信頼性向上
・長期的な運用コストの削減

ロボット業界では、可動部の耐久性と軽量化が求められます。特に、繰り返しの動作や衝撃に耐えうる部品が重要です。不適切な材料や加工方法では、部品の摩耗や破損につながり、ロボットの性能低下や故障を引き起こす可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工は、POM、MCナイロン、PEEKなどの材料を使用し、高い耐久性と軽量性を両立した部品を提供します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・駆動部の軸受け
・各種センサーのハウジング

【導入の効果】
・可動部の長寿命化
・ロボット全体の軽量化
・コストダウンの可能性

セラミックス成形業界では、金型や成形部品の耐久性が、生産効率と製品品質を左右します。特に、高温・高圧下での成形や、研磨による摩耗が発生しやすい環境では、材料の耐摩耗性と機械的強度が重要になります。強化アルミナZTA-30は、アルミナにジルコニアを添加することで、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
* 金型
* 成形部品
* 粉末チップを流す箇所

【導入の効果】
* 金型の長寿命化
* 成形部品の品質向上
* 生産効率の向上

製造業では、作業の安全性と効率性が常に求められます。特に、重量物の移動や、作業員の安全確保は重要な課題です。不適切なキャスターの使用は、作業中の事故や、生産性の低下につながる可能性があります。当社のデッドマンロック対応 双輪キャスターは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 製造ラインでの部品や製品の移動
* 工場内での資材運搬
* 作業台や設備の移動

【導入の効果】
* デッドマンロック機構による安全性の向上
* スムーズな移動による作業効率の改善
* 耐久性による長期的なコスト削減

『IMARIコーティング』は、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、
防水性、防錆性に非常に優れたポリウレアという特殊樹脂を主に使用する
塗装方法です。

金属はもとよりプラスチック、繊維 強化プラスチック(FRP)、
コンクリート、木材等さまざまな素材の上からコーティングが可能です。

ポリウレアは原料となるイソシアネートとポリアミンの2液を
混合することで合成されます。

【特長】
■持ち味の弾力性で衝撃をカバー
■摩擦による製品の傷つきも防ぐ
■一般的な化学薬品にも利用可能
■様々な素材に対応できる
■野外の過酷な環境にも耐える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車、単車、家電、農機具、事務機器、工具等の業界をはじめとする
各種バネを製造しています。

押しバネ、引きバネを中心に汎用的なスプリングに対応。
一見既存の設備では難しいような特殊な形状や素材もご相談ください。

【特長】
■汎用スプリング全般対応
■特殊な形状のご相談歓迎
■試作・小ロット歓迎

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■板バネ
精密薄板バネは、電池の接点や、携帯電話のヒンジ、自動車部品など、
様々な製品に組み込まれ、適度なテンションを掛けて、
変形によるエネルギーで製品を固定・反発させることで、
ゆるみやニゲを防止する役割を果たしています。

特発三協製作所は、薄板精密加工のスペシャリストとして、
マルチフォーミング加工、精密プレス加工を中心に、
精密薄板バネのオーダーメイドでお客様のニーズに合わせた、
最適なソリューションをご提供しています。

■皿バネ
皿バネにおいては規格の皿バネの販売はもちろん、
お客様の必要とされる「皿ばね」をオーダーメイドにて
加工させて頂いております。

詳細は『ダウンロード』よりご確認ください

自動車用鋳物、産業機械用鋳物で高い評価をいただいております。小物鋳物でも単重500g以下の超小物鋳物の量産には信頼を得ており、今後もさらに多様化するニーズに対応する製品を提供します。

【製品品目】
■ねずみ鋳鉄品　FC200～FC300
■球状黒鉛鋳鉄品　FCD450～FCD700
■CV黒鉛鋳鉄品　FCV350～FCV450
■合金鋳鉄品　クロモリ

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

当社では、株式会社トーコー製の自動油圧裁断機を取り扱っています。

2段式のため機械全高を低く抑えることが出来るSHDCシリーズや、
パスラインを低く抑えることができるSFDCシリーズ、高剛性化により
負荷時の機械的なたわみを限りなく最小化するHDCシリーズを提供いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■SHDCシリーズ（油圧4本柱2段式）
■SFDCシリーズ（油圧3段コラム式）
■HDCシリーズ（油圧4本柱圧盤前後移動式）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ゴムスリーブ』は、国内の各製鉄メーカー及び最終ユーザーから
採用されている従来のメタル・アタッチメントに代わるゴム製の
アタッチメントです。

ワンタッチで装着でき、コイル製造効率を飛躍的にアップ。
生産性・機能性・安全性の面から高い評価を受けており、
鉄鋼業界に多大な貢献をしております。

【特長】
■巻き取りによるエンドマークを防止
■コイルの内径調節が自由
■時間的ロスをカット
■セグメントによる傷を防止
■リールへの装着が簡単　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社は創業以来、多種多様なバネ・スプリングを製造してまいりました。
引きバネをはじめ、Wトーションバネ、板バネなどを取り扱っております。

また、バネ・スプリングの製造と並行して、レーザー加工も行っております。
お客様のご要望に応じて、精密な加工を行っておりますので、
レーザー加工をご希望のお客様も、ぜひ当社にご依頼ください。

【ラインアップ】
■引きバネ：SUC,SUPB,SUS304WPB　φ0.5～φ8.0
■トーションバネ：AWOSC：φ4.0～φ12.0
■押しバネ：SWC,SWPB,SUS304WPB　φ8.0
■Wトーションバネ：SUS304WPB,SUS310WPA　φ0.5～φ4.0
■ぜんまい、コップリング：SUS301CSP,SUS304CSP　t0.2～t0.5　等

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ゴム成形品やゴム加工品といった工業用ゴム製品の
製造・販売を行っております。

成形品は金型成形、押出成形等で製作。加工品は、打抜き加工、切削加工、
接着加工、焼付加工等で製作。厚み、硬度、サイズも幅広く揃え、
また特殊な機能を備えたゴムをご提供しています。

【材料】
[ゴム成形品]
■シリコンゴム、フッ素ゴム、他各種合成ゴムまで広範囲
[ゴム加工品]
■天然ゴム、SBR、NBR、CR、EPDM、ブチルゴム、シリコンゴム、
　フッ素ゴム、ウレタンゴム等、多彩

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

「規格品よりも精度の高い（公差範囲の厳しい）製品が欲しい」
「線径に対して外径が大きいバネ、小さいバネが欲しい」
「量産を視野に入れているので量産機で試作をしてほしい」
といった要望にお応えします。

【特長】
■荷重全数検査により荷重公差±1％代保証可能
■バリレス低コストの研磨技術
■最短で当日出荷
■100個以上のご注文で無料でサンプル対応

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、ステンレス・真鍮・アルミ・亜鉛・鉄等の金属製品や、
樹脂・ゴム製品などを、国内外の提携工場により、より良い製法で、
製作販売いたします。

細かなご要望など、小さな会社だからこそできることで、
お客様のご期待にお応え出来る様、取り組んでおります。

ステンレス、真鍮、亜鉛、アルミ等の金属部品から、樹脂やゴム製品など、
お気軽にご相談ください。

【事業内容】
■厨房機器部品・水まわり用品・金属部品・ゴム製品・樹脂製品等の製作・販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

富窪精機では、精密ゴム金型の設計、製作を行っております。

特に、5軸マシニングセンタや複合加工機を用いた、
複雑な3次元形状を得意としております。

また、社内に恒温室を設けており、高精度マシニングセンタによる
精密金型の対応も可能です。

【取扱品目】
■自動車用防振ゴム
■ホース
■各種精密ゴム部品
■シール
■パッキン用金型
■燃料電池(FCV)向け高精度ゴムシール部品

※詳しくは、下記資料をダウンロードいただくか、HPより「イプロスを見た」とお問い合わせください

長年蓄積した技術によって製造された電着ダイヤモンド製品をはじめ、
焼結ダイヤモンド製品や、ヤスリ製品などを多数掲載しております。

【掲載内容】
■コンクリート用カッター
■防水工事・土木用エンジンカッター
■電着ガラス用ホルソー・タイル用ホルソー
■電着ダイヤモンドツール・ヤスリ
■用途別各種ヤスリ製品など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『下町ジョイントネットワーク』とは、協力工場46社と連携し、下町の技術をグループ価格で提供しあうことで、互いに利益を生むWinWinな関係を構築し、業界のコストダウンを実現し、営業の範囲を拡大するネットワークです。
葛飾町工場職人が一つに集結。
図面があればホボ100％作れます。
お任せ下さい。

【主な取扱品目】
○金属プレス加工・各種溶接加工
○土木・建築金物・土木建築ネジ
○加熱加工ボルト・コイルバネ
○板バネ・ゴム一般　他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

建設機械用エアボスタイヤは多孔構造により、従来のソリッドタイヤに比べてクッション性が良く、放熱効果により低発熱となり、同時に優れた耐摩耗性を実現しています。

【こんな方に最適！】
〇業種：産廃、港湾、製鉄
　⇒振動減衰特性（クッション良い）
　⇒走行安定性抜群（荷こぼれ対策等）
　⇒メンテナンスフリー（ランニングコスト低減）

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

フィルム・紙・金属箔・不織布等のウエブ搬送ライン制御機器用で、圧縮空気を利用した低摩擦シリンダーです。

当社では、各種工業用ゴム製品の製造・加工などを行っております。

主に特殊中寄加工をしたゴム製品や、各種型ゴム、またセラミックを
ゴムや鉄板に接着加工したシールゴムなど、当社で加工可能な製品を
ご提供いたします。ご要望の際はお気軽にお問合せください。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社は、主にダクタイル鋳鉄・ねずみ鋳鉄・CV鋳鉄部品製造を行っております。

また当社では、自動生砂処理装置等の自動化を推進しております。
技術力向上、設備改善、製造・管理体制を確立し、安定した品質の
製品をお届けいたします。

【主要製品】
■自動車部品
■建設機械部品
■農業機械部品
■油圧機器部品
■内燃機部品・工作
■機械部品
■一般産業機械部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当資料は、ラバーワールドがつくった設計技術者にトコトンお役に立つ
ゴム部品ガイドブックです。

お悩み解決のヒントが満載で、事例・ノウハウを豊富に掲載。またゴム素材
選定チャートは、Q&Aに答えていくだけでおおよその素材選定が可能です。

さらに巻末に技術資料を掲載しており、困ったときに参照いただける
構成となっています。

【掲載内容】
■工業用ゴム部品製品事例
■特殊ゴム素材開発事例集
■ゴム選定ガイド
■素材試験について

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社スミハツでは『非線形特性ばね』を取り扱っております。

素材のテーパー加工をNC旋盤にて行ない、高精度寸法を実現。さらに
NCコイリングマシンでの成形および拘束熱処理(プレステンパー)を行ない、
ばね特性の変化のバラツキを抑えます。

荷重の変位にばね特性を追随させる場合にご活用ください。

【特長】
■高精度寸法を実現
■ばねに荷重を加えていくと、ばねとして作用する有効巻き数が
　変化するため非線形特性が得られる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、工場間での運搬だけでなく組立ライン上へもそのまま送る事ができ、
生産管理に適した工業用搬送トレーを取り扱っています。

電子部品・AV機器・自動車部品等を安全かつ確実に搬送できる適切な形状と
素材のトレーをご提案させていただきます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱素材】
■ペット　A-PET
■ポリスチレン　PS
■ポリプロピレン　PP
■ポリ塩化ビニール　PVC

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ガイドにブッシュを採用などといった構造の改善により
耐久性の向上を実現した『ガススプリング』を取り扱っております。

すべての機種はお客様仕様の初期ガス反力を10N刻みで設定可能。

また1本からの小ロット対応が可能で、1本からお客様仕様で
ガス充填をいたします。

【特長】
■小ロットの受注対応
■豊富な機種
■取付方向が自由
■油圧抵抗あり
■使用温度範囲：-20～80℃　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、工業用・医療用・食品用ゴム製品の製造販売を行っております。

1600×2200-1500トンの自動成型機をはじめとする先進の大型設備を揃え、
建設機械や農機などの大型フロントマット製品にも対応。

そのほか、いろいろなアイデアを生かした製品を数多く企画、開発しており、
当社の技術力により、ゴム製品の用途を多彩に展開しています。

【取扱製品】
■大型型物製品
　・フロアーマット製品・大型型物製品
■ゴム製品及び加工製品
　・ジャバラ製品・ゴム加工製品・Assy部品・色物の型物製品・
　　防振ゴム製品・テフロン+ゴム複合製品・金属焼付製品
■その他製品
　・スポンジ加工製品・樹脂製品・ウレタン製品・押出し製品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、開発初期のガスライター用極小Oリング、
シリコンゴム製キーボード等を手掛けたのを始め、大型製品としては、
浚渫用フランジパッキン、ゴルフ練習場用ゴムマットなどの製造も行ってきました。

また、自動販売機やATM関係のウレタンローラーの製造も行っており、
ロボットの爪も制作可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■材質：ウレタン・各種合成ゴム
■製品サイズ　
　・幅広く対応
　　お問い合わせください。
■製作数量
　・小ロット（1個）から対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。