小型化・薄型化とは？課題と対策・製品を解説

ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットハンドのグリップ
・吸着パッド
・保護材

【導入の効果】
・グリップ形状の試作を低コストで実現
・短納期でのグリップ製作が可能
・様々な材質・硬度に対応

3Dプリンター業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、熱による変形や歪みは、造形精度を大きく損なう原因となります。正確な造形のためには、造形中の温度管理が不可欠です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、造形物を直接冷却し、温度を一定に保つことで、造形精度を向上させます。

【活用シーン】
・3Dプリンターの造形物冷却
・熱変形しやすい材料の造形
・高精度な造形が求められる用途

【導入の効果】
・造形物の寸法精度向上
・反りや歪みの抑制
・造形品質の安定化

高速・高推力・高剛性を実現した電動アクチュエータ。ベルト駆動タイプ、ボールねじ駆動タイプ、駆動なしガイドユニットの3タイプがあり、それぞれ4?5 機種を用意。全機種ともケージ付けコロガリガイドをテーブル内部に内蔵。新プロファイルチューブの採用により長尺ストロークに対応することが可能。

『GPパック』は、電動機・油圧ポンプ・オイルタンクをコンパクトに一体化させた、汎用油圧ポンプユニットです。ホース等で接続するだけで、簡単に装置の移動を伝達することが可能。駆動源をコンパクトにまとめなくてはならない装置や、出力は小さくても良いが力を必要とする装置などの用途に最適です。

【特長】
■電動機・油圧ポンプ・オイルタンクを一体化
■ホース等で接続するだけで、簡単に装置の移動を伝達することが可能
■駆動源をコンパクトにまとめなくてはならない装置に
■動力源はAC三相200V
■最高使用圧力は21MPa
■ISO4401に準拠したバルブの搭載が可能

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

完全回転バランス型シリンダ装置は、レシプロ方式で生ずるピストン往復運動による機械的損失がありません。

＜完全回転バランス型シリンダ装置の特長＞
■高効率である
■低振動、低騒音である(ピストン往復運動による振動、騒音がほとんどない)
■構造的に、必然的に生まれる効果として小型化、軽量化ができる。
また構造的、原理的に完全回転バランス型シリンダ装置は高速回転を必要とする分野に対してその効果は顕著である。

＜応用分野について＞
ロータリーコンプレッサー、スクロールコンプレッサー、スクリューコンプレッサー、レシプロコンプレッサーなどの対象分野はすべて応用対象分野となる。
具体的な応用分野としては、
■内燃機関全般
■空圧コンプレッサー(エアコン、冷蔵庫等)
■真空ポンプ
■気体・液体等の流体移送ポンプ
■気体圧、液体圧を利用したモーター
■ターボポンプやタービンへの応用
など、応用範囲は極めて広範囲です。

また静音性や省エネ性を最大限に活かせる医療機分野に応用が期待できます。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

株式会社野村製作所は、ポリエチレン、ゴム、ウレタンなどの
各種スポンジ類や樹脂フィルムのプレス加工、スリット加工を得意とし
小型部品から大型部品まで幅広く対応しています。

また各種素材への両面テープのラミネートやアッセンブルによる
複合品の製作も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要加工製品】
■各種スポンジ加工品
■各種フィルム加工品
■ロールスリット加工品
■両面テープ加工品
■各種ゴム加工品
■パッキン加工品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TW型』は、品質ごとの操作管理がしやすく、ダブルドッファーにより
高目付け生産を実現した高速カード機です。

操作性・メンテナンス性を更に改善し、使いやすさを追求しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■機巾：1.5m、2m、2.5m、3m
■シリンダーサイズ：Φ1230mm
■ワーカー/ストリッパー数：5セット
■ドファー数：2個
■速度：Max 120m/min

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『CFR（カーボン・ファイバー・ラバー）』は、ゴムと炭素繊維を
複合化したゴムシートです。

炭素繊維は、“ものづくり高度化法”に定められる難接合材料で、
これまで接合技術が確立されていませんでしたが、当社独自結合技術で
強固な接合を実現。

当製品は高強度で軽い素材である炭素繊維の特性と、ゴムの弾性や
柔軟性を持ち合わせ、“軽量、高強度、衝撃吸収性、柔軟性など”を
有しています。

【特長】
■軽い：比重は鉄の1/5
■強い：引張強度は鉄より10倍強い
■耐衝撃性：CFRP/TPの4倍程度の衝撃吸収性
■柔軟性：ゴムならではの柔軟性（良好な屈曲性）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

独自発創の側面吸着式シンプル機構
ベルトレスで垂直に磁性体部品等を搬送供給するコンパクト設計のマグネットコンベヤー

【特長】

●搬送する部品が「咬みこまない」「巻き込まない」「詰まらない」

●粘着性の高い油が付着した部品類も楽々搬送、油を集約、回収ができ周辺にこぼさない

●小型・垂直設計の省スペース

●ベルト等の消耗部品が無くメンテナンス不要

●外部に回転部が無く安全機構

当社では、不快感の大きい中・高周波域において滅音効果が特に大きい
『SP SILENCER（MH形消音器）』を取り扱っています。

構造が簡単なため、取付けおよび取扱いがとても容易です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■低圧損
■不快感の大きい中・高周波域において滅音効果が特に大きい
■コンパクト、軽量
■構造が簡単であるので取付け取扱いが極めて容易

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、さまざまな産業向けの各種プラスチック精密成形品、
マグネシウム・亜鉛・アルミ製等の各種ダイカスト成形品等を作り出し、
幅広い分野へ提供しております。

複雑で超精密な先端の成形品需要にも対応します。

さらに、精密成形品の組立・加工も手掛けております。
まずはお気軽にお問い合わせください。

【主な生産品目】
■樹脂成形品製造
■ダイカスト鍛造品製造
■インサート成形品製造

※詳細についてはお問合せください。

『TV-3シリーズ』は、多機能で小型・軽量の真空発生器です。

最高5連までマニホールド可能。(5連以上の場合はお問合せください)
応答速度は20msを実現します。

E(エコロジー)を新規追加し､小型ノズル径をラインアップしました。

【特長】
■適応ノズル径:φ0.5mm～φ0.9mm
■最高5連までマニホールド可能、真空センサの搭載も可能、破壊機能搭載
■応答速度20msを実現(ワーク→本体1000mm以下、-80kPa到達)
■マニホールドタイプは集中排気仕様でクリーンルームに適する

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆軸受長さの改善：
シリンダーの両側に摩耗輪を付け、耐久性を向上します。
◆內藏耐摩耗設計：
チューブ周面に潤滑油を塗布され、ロッドレスシリンダーの耐用年数を長くなります。
◆作動摩擦の減少

標準品では標準型と組立型があります。
垂直でご使用になる際は、負荷に注意する必要がありますので、一度ご相談ください。

※製品の詳細についてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

株式会社スカイのスライドレール製品は、電子機器、金銭機器、鋼製家具などさまざまな用途に対して製品を開発してまいりました。超小型（ミニレール、スーパースリム）、薄型C350シリーズなど株式会社スカイオリジナルシリーズや、一部の製品はステンレス製品も取り揃えており、様々なご要望にお応えいたします。全ての製品はボールベアリング方式のため、高精度で滑らかな動きが得られます。豊富な断面形状を取り揃えております。また、株式会社スカイではプレス製法、ロールフォーミング製法の2種類の成形方法を持ち、それぞれに適した製品を製造しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『FusPlate(R)』は、一般厚板（JIS規格）の品質基準を
グレードアップした、準高精度アルミニウム合金厚板です。

板厚はJIS交差の1/3～1/5を確保（保証値）しており、
残留応力および平坦度は、一般厚板に比べ約50％向上を実現。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■板厚はJIS交差の1/3～1/5を確保（保証値）
■残留応力および平坦度は、一般厚板に比べ約50％向上
■表面品質を守る両面専用保護フィルム貼り（厚板50mmまでは標準仕様）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

メカトランスMTKKシリーズは高剛性で、立ち上がりの速さ(速い応答性)を重視したピエゾアクチュエータです。変位拡大機構の動作時にMTDDシリーズやMTDシリーズに比べて圧電素子は位置移動を伴わない構造のため、圧電素子の慣性質量が速い立ち上がり動作を妨げることはありません。メカトランスMTKKシリーズでは変位拡大動作時に圧電素子の位置移動を伴わないだけでなく、形状が扁平・薄型の特長を損なわない構造となっております。電圧を印加すると、このピエゾアクチュエータは伸びる方向に動作します。主な特長としては以下の通りです。

【特長】
■1.6～6.5kHzまでの高い共振周波数を持つ。
■20N～140Nまでの高い発生力を持つ。
■形状が扁平・薄型で装置の小型化に適している。
■アクチュエータの発生変位方向は圧電素子の変位方向と90度直行
■印加電圧の上昇と共に伸びる
■特に早い応答速度が要求される用途に最適。
■MTKシリーズとは発生変位の方向が反対

※詳細はカタログをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。　

【特長】
1.軽・中荷重用のベストセラータイプ
2.移動、固定、高さ調整を一体化構造
3.アルミ材質の軽量コンパクト設計
4.固定後の高さ調整が楽に行えます。

マイクロパーツフィーダ 　本体/YSVシリーズは、専用コントローラにより高周波で駆動し、高振動数、小振幅を可能にし、薄物部品などのわずかな形状差や重心差を確実に捕らえ、精密機械走路加工により、高精度・高速の供給を実現します。170～380Hzで駆動する高周波の振動体で、微小ワークの供給機として幅広く利用できます。ECIシリーズコントローラを使用しますと高周波で駆動します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『SLG型』は、手動ウィンチによる柱部伸縮機能を搭載した
アルミ門型クレーンです。

最大全高4.5mの高さを実現。アルミ製のプレントロリを標準で装備し、
任意の位置で固定が可能です。

【特長】
■定格荷重500kg・1000kg
■使用材質はアルミ合金（一部SS材･SUS材を含む）
■アルミ製プレントロリ標準装備（ギアードトロリへ変更も可能）
■4車走行ロック付自在キャスター標準装備
■全高全幅など指定寸法で製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、DCソレノイドの製造を行っております。

DCソレノイドの基本的な形で、磁気回路を構成しうるフレームの一部が
開放型となっている「オープンフレームソレノイド」をはじめ、
「無音ソレノイド」や、「フラッパーソレノイド」など、これまでの
販売実績、使用目的、要求性能等から、各機種の在庫を用意しております。

【製品ラインアップ】
■オープンフレームソレノイド
■無音ソレノイド
■フラッパーソレノイド
■小型電磁マグネット
■スタンプソレノイド　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、PIM(粉末射出成形)技術を応用したセラミックス・金属焼結体を
得るための、 熱融解積層方式3Dプリンター用コンパウンド材料を提供します。

適用事例として、ラティス構造による軽量化をした「歯車」や
異種材料同時積層をした「カップ」などがあります。

また、大物品への適用も可能です。

【概要】
■3Dプリンター造形焼結体(セラミックス・金属)
　セラミックス/金属焼結体
　金型なし
■三次元自由形状、充填率制御
　3D造形による可動形状
　中空形状
■大物品への適用
■異種積層
　異種材料の同時造形～脱脂、焼結

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
　（以下公式HPにて詳細説明中↓）

当社では、振動吸収力や防音効果が大きく、製品を小型でコンパクトに
設計し、目的・用途に応じて設計できるなどの優れた特徴を備えている
『防振ゴム』をご提供しております。

土木・建築などの産業用機械や、自動車、家電、電気部品など、
幅広い分野に実績がある製品です。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【その他取扱製品】
■防振マット
■防振パット
■ストッパーゴム
■ボルト足ゴム　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ウレタンスポンジ・コルク等製品の型抜き加工を
行っております。

豊富な知識と経験で設計に関する自由度が高く、一般的な生産工程では
対応できない細かいリクエストや多くのバリエーションにも対応致します。

また、試作品や少ロット生産では、事前に製品の確認が可能。
好評であれば更に増産へ踏み出すことができますし、不要であれば最小限の
生産に留めておくことができます。

【メリット】
■小ロットからの製作が可能
■事前に製品の確認を実施
■納期短縮
■コスト削減
■幅広い素材に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軽くて強い材料として注目される複合材は、近年、航空機や自動車に
採用されより注目度が高まっていますが、まだまだ一般的ではありません。

当社は、大学や公設試と協力し、複合材用金型の研究開発を行っています。

「CFRTP成形」では福井県工業技術センターに、「成形品の評価」では
金沢工業大学ICC革新複合材料研究開発センターにご協力いただきました。

【特長】
■CFRTP成形
　・福井県工業技術センターに協力いただいた
■成形品の評価
　・成形品よりクーポン（試験片）を切り出し、その切断面を光学顕微鏡、
　　内部をX線CTを用いて繊維の状態を確認
　・金沢工業大学ICC革新複合材料研究開発センターにご協力いただいた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工技術を調べていて「ろう付けってなんだろう？」と思ったことはありませんか？
この動画では、ろう付けの加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。
初めてろう付けについて学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。

当社は、半世紀に渡り技術蓄積を行ってきた冷間鍛造加工をコア技術とし、
その他の工法をコア技術に複合融合させ、高精度機能部品の開発製造を行って
おります。

当社複合加工では鍛造加工で素形材を作るため、切削加工品に比べ、内部欠陥
が
なくフローラインが整うため、機械的性質の向上(高強度.高硬度)・耐久性や
対摩耗性・対衝撃性で優れており、機能部品等のお客様のニーズに対応できます。

【特長】
■高強度
■軽量化が可能
■少ロットから対応可能
■安価
■高精度に向けた対応

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

圧縮比可変可、粉送り方法をタッチパネルにて選択可、金型変更により10mm*10mm以下対応可(2.5*2.0まで実績あります)

ターボファン（送風機）を供給いたします。
当社は製造者です。

生産工程は全て台湾にて行いますので、高品質なファンを提供いたします！

当社は「汎用機器100品目マーケットデータ」を取り扱っております。

各種汎用機器の国内市場規模、輸出状況、メーカーシェア及び
世界市場規模をJMC独自取材ルートにより明確化。

2019暦年実績版では、100品目別マーケット規模及び推移のほか、主要OEMの
状況などについて掲載しております。

【内容(一部)】
■100品目別マーケット規模及び推移(2016暦年～2019暦年実績)
■100品目別国内、輸出実績(2016暦年～2019暦年実績)
■100品目別メーカー別実績・シェア(2019暦年実績)
■100品目別商品の市場概況
■主要OEMの状況　など

※詳しくはPDF資料、または外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

電池ケースやマジックインク軸等の従来のインパクト成形加工品は、片端底部で他端解放となる単純な有底円筒でした。
一方、「両端解放アルミインパクトケース」は、両端開放で中間に仕切部があり、さらに、円筒内側部に基板等を固持する溝を設けた、アルミインパクト成型LED照明のケースです。
従来のダイキャスト製品に比して、抜き勾配のない円筒形状で、加工時間少なく、肉厚も1.2mmで熱放散機能向上と材料節減を実現し、金属調高品質加飾アルマイト処理も可能にしました。
これにより、品質向上と短納期低コスト化を実現し、本製品を活用して、従来市場にない照明器具を市場化したメーカーは、市場から高いブランド評価を受けています。

【特徴】
○薄肉厚肉の混在、両端開放形状でも1回のプレスで成形が可能
○デザイン性が求められる製品の低コスト生産を実現

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『FENスライダーII』は、倍ストローク機構を採用することによい
収納スペースの約2倍のストロークを実現した製品です。

速度サーボモータによりスピード調整可能（各社モータに対応）。
また、仕様のカスタマイズも可能です。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■ストローク・停止位置調整可能
■ワンモータ駆動方式
■高速・高精度・高剛性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「スーパースプリングシリーズ」の圧縮コイルばねは、4つのシリーズに大別され、豊富なラインナップの中から必要な用途に応じて選択が可能です。

必要な特性をもったばねを『スーパースプリング』総合カタログから選ぶことにより、設計のわずらわしさを省き、多品種、少量品を手軽に入手できるよう企画された標準規格のばねです。

【ラインアップ】
■Kシリーズ圧縮コイルばね
■Kシリーズ引張コイルばね
■Sシリーズ圧縮コイルばね
■Dシリーズ圧縮コイルばね
■Dシリーズ引張コイルばね
■DSシリーズ圧縮コイルばね
■DSシリーズ引張コイルばね
■長巻きばね

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

『MINI COOLER EXシリーズ』は、アルミ製ドローンカップ型コアを採用した
小型空冷式オイルクーラです。

軽量・高性能を実現し、一般鉱物油・潤滑油及び可変容量ポンプの
ドレーン冷却等のオイルクーラに適した製品です。

【特長】
■低価格
■高性能
■軽量
■コンパクト

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冷間引抜き加工において、真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの
製造、加工を行っている製造可能寸法としてはφ3～φ70まで
肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります）ができ、形状は様々な異形状が
可能です。

金型製作から完成まで自社工場で行っている為、納期、コストに協力でき、
品質管理体制においても全工程厳しく品質管理を行い、安心していただける
物作りを遂行しています。

図面を承っております！
お困りでしたら、まずはご相談ください。

【特長】
■真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの製造、加工を行っている
■製造可能寸法
　・φ3～φ70まで
　・肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります）
■様々な異形状を対応可能
■金型製作から完成まで自社工場で行っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種精密スプリング・バネの製造を行っており、
各種スプリングのオーダーメード製造で、主に圧縮ばね、引張りばね、
トーションばね、線加工品などの製品を取り揃えております。

細い線径で比較的小さいばねの製造で、量産は2割。
今はほとんどが1個からの小ロット生産です。
他社で断られた特殊品バネも熟練の技術で製造いたします。

【特長】
■設計にも対応
■超短納期なのに高品質
■理想の部品をお届け

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『プラばね』はその軽さにもかかわらず、優れた反発力と耐久力を持ちます。
『プラばね』は耐薬品性に優れ、強酸・強塩基下での使用が可能です。
腐食・非磁・廃棄時の分別など金属ばねでは対応が難しい条件でも使用できます。
さらに『プラばね』と他の機能部品を一体成形することによって、部品のコストが下がり組み立て工数を減らすこともできます。

コイルスプリング（圧縮ばね・引張りばね・捻りばね）・薄板ばねの精密ばねメーカーです。
極細・極小ばねから複雑な線細工品まで高い技術力でお応え致します。

薄板ばねの順送金型も自社工場で製作をしていますので、高精度・難加工も対応しています。

ばね以外にも精密板金部品・プレス部品・組立部品等、各種製品の試作から量産まで
お気軽にお問合わせ下さい。
【特徴】
■圧縮ばね
■引っ張りばね
■捻りばね
■薄板ばね
■極細・極小ばね
etc...

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

株式会社根上産業では『熱硬化性樹脂成形』を承っております。

大ロットから小ロット、または形状の大きいものから小さいものまで
幅広く柔軟な対応が可能。

さらに、新たな用途開発にも取り組み「金属の代替品として使用し、
軽量化や低コスト化を実現する」といった製造技術開発も行っています。

【特長】
■安定供給が難しい大きなロットの発注でも対応可能
■小ロット生産にも柔軟に対応
■お客様のご要望にお応えする生産体制を設備
■軽量化や低コスト化を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

グリム・エナジー株式会社は、人と環境に配慮したエネルギー造りを目指し、地域社会に信頼され、地域社会と共に発展できる企業として歩んでまいりたいと願っています。
品質、価格、納期でお客様にご満足をいただくことはもちろんですが、環境にやさしいものづくりをすることも、 今や当たり前のことといえます。
当社では、お客様にご提案できる「セールスファクトリー」を目指し、更なる取り組みをいたしております。

【事業内容】
○精密射出成形加工
○精密高速プレス加工
○精密金型設計・金型製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

総合ばねメーカー　日産スプリング社が取り扱う
精密向け、冷間成形圧縮コイルばねのご紹介です

【特徴】
○D/d（ばね指数）が非常に小さいコイルばね
　通常、D/d（ばね指数）は4以上が普通だが
　高い技術力により、2.5以上を実現
○直噴ガソリンエンジン用インジェクターをはじめ
　様々な分野で使用されている
○完全バリ無しスプリングに代表される
　高度な加工技術が特に評価されている
○線径φ0.025mm〜φ12.0mm

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

『LFB』は、溶接ベローズ並みの高寿命を実現したロイヤル成形ベローズです。

650°に於いてSUS316Lの常温引張強さ、0.2%耐力等よりも優れているほか、
Cl2、HBrガスに対しても応力腐食割れを防止します。

この他に、従来の成形ベローズより50%以上コンパクト設計が可能な
「SFB（スーパー成形ベローズ）」も取り扱っております。

【特長】
■従来の成形ベローズよりバネ定数が1/2以下（当社比）
■従来の成形ベローズより50%以上コンパクト設計が可能（当社比）
■優れた耐食性を有する
■Cl2、HBrガスに対しても応力腐食割れを防止
■高温強度を有する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工技術を調べていて「切削加工ってなんだろう？」と思ったことはありませんか？
この動画では、切削加工の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。
切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。
初めて切削加工について学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。

バッテリー製品メーカー、長信ジャパンのPBブランド「GB-POWER」。
シリーズ第1弾として、ファン付きウェア専用ファンセット「GF4」が新登場！

■製品の特長
・83ℓ/秒の大風量ファン
・かんたん水洗い対応
・日本電産製ブラシレスモーター採用
・業界最薄・最軽量クラスのファン

■仕様
適用電圧：DC6V～15V
使用モーター：日本電産製ブラシレスモーター
本体サイズ：Φ105×D40mm
対応ウェア穴サイズ：直径90mm
重量：80g/個
最大風量：15V（83リットル/秒）、12V（69リットル/秒）、10V（56リットル/秒）、8V（46リットル/秒）
※15V電圧（風量）は30分の使用で自動的に12Vに切り替わり約4時間稼働します。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、精密光学機械部品、産業機械部品などの製造を行っております。
また、市道の銘板や､フェンス等景観鋳物も取り扱っております｡

｢こんなものを作ってみたい、作ってください」などございましたら、
ぜひご連絡ください｡

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『Pヒートシンク』は、純アルミ（99.7％/99.5％）のフリクションプレス・
ヒートシンクです。

純アルミ使用（Al　A1070/A1050）で、アルミ合金よりも
放熱効果がアップ。

また放熱冷却が早く、丸ピン径1～1.5mmとなっております。

【特長】
■強制空冷時の効果アップ　ピン密度：ピッチ2～3mm
■金型、製品単価共に安い
■特注、小ロット対応可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

短時間で精密な混合が可能な堅型混合乾燥機　ＰＶ　ＭＩＸＥＲ

■□■特徴■□■

■短時間均一混合
・短時間で精密な混合が可能な撹拌構造で乾燥時間も短縮
・不連続な撹拌翼はボルテックスの発生が少なく、
　 比重差、粒径差の大きい混合でも偏析が生じない
■本体下部コーン部にフィルターを設置し、ろ過乾燥機能を
　 付加することも可能
■効率のよい乾燥
・加熱面での流動状態が良く付着が少ないため伝熱特性が
　優れている
・翼が不連続なため、転動作動が小さくダマの発生を軽減
・補助翼は回転軸や翼サポート部での付着を抑え、むらのない乾燥が可能

■その他機能や詳細については、カタログダウンロード
　 もしくはお問い合わせ下さい。

当社では、主にエンジニアリングプラスチック材料にて種々多様な分野の
工業部品の製造を承ります。

一般的に難しいとされる高機能樹脂を、設備・技術等を充実させ
お客様の求める品質・コスト・納期・メンテナンス等にお答えします。

その他、精密成形品や薄肉成形品、厚肉成形品、組立・二次加工成形品も
扱っております。

【当社の強み】
■提案力
■環境・省エネ化
■スピード
■対応力
■高品質
■生産力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MP-3NP-C』は、DC24V/DC12Vのブラシレスモーターを採用し、
専用ドライバーを内蔵したピストンタイプのコンプレッサーです。

小型で軽量。運転音が非常に静かな設計となっております。

【仕様環境】
■温度0～40℃
■湿度85％未満
■結露なきこと
■室内

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

佐々木発條株式会社は、主に押しバネ、引きバネ、トーションスプリングなどの
線バネ、フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造を行っています。

より小さなコイル径を維持しながら、より太い線材で線バネ
（コイルバネ、コイルスプリング）を製造することが当社の得意技術です。

長い経験の蓄積で、製造工程での形状変化をあらかじめ予測したコイリングなど、
当社独自のバネ製造技術でお客様の厳しい仕様に対応して製品をご提供します。
設計、試作などお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■線バネ（押しバネ、引きバネ、トーションスプリング、ねじりバネ）、
　フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造

※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行っている「産業機器部品の製造」をご紹介いたします。

産業機器の納入やトラブルに対応し続けてきた当社だからこそ、
部品の「抑えどころ」を理解して製造。

また、図面をいただき、適材適所の加工技術で製造いたしますので、
どのような部品・治工具でもまずはご相談ください。

【特長】
■機械商社ならではの知識と、蓄積した製造の知識・連携
■各種産業機器の部品、治工具の製造
■多種小ロット生産にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。