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機械要素技術

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小型化・薄型化とは？課題と対策・製品を解説

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ばね・緩衝

振動・揺れ対策
衝突・衝撃吸収
騒音低減・静音
重量物搬送衝撃吸収
精密機器保護
熱膨張・収縮吸収
反発力コントロール
繰返し衝撃耐性
設置面への負荷分散
メンテナンスフリー
振動共振防止
高荷重・高負荷対応
狭所設置
緩衝ストローク最適化
ワーク・製品キズ防止
液体・気体緩衝
高速衝突対応
小型化・薄型化
緩衝材劣化防止
傾き・水平補正
振動・揺れ対策
衝突・衝撃吸収
騒音低減・静音

液体伝達

液体漏れ防止
耐高圧・高流量
高耐食・錆対策
ワンタッチ接続
狭所配管対応
振動による継手ゆるみ防止
配管作業時間短縮
ホース破裂防止
異種管材接合
熱損失防止
配管内圧力変動吸収
薬品・溶剤対応
衛生・クリーン環境整備
配管詰まり防止
結露防止
配管内流量制御
紫外線劣化防止
高温・低温流体対応
柔軟な配管ルート変更
配管防音対策
液体漏れ防止
耐高圧・高流量
高耐食・錆対策

軸伝達

軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止
低騒音・低振動
オイルレスベアリング
異物侵入防止
軸の振れ・偏心対策
防塵・防水
高負荷伝達
熱膨張吸収
軸方向位置決め
腐食・サビ対策
軽量化・小径化
軸端部保護
油漏れ防止
高精度回転
衝撃荷重対応
軸部材一体化
軸芯合わせ作業効率化
軸抜き・挿入スムーズ化
軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止

接合・締結

ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合
高圧環境締結
振動吸収締結
小型化・軽量化
電食防止
締結トルク管理
繰返し着脱
水濡れ環境対応
表面処理・防錆
締結部材の損傷防止
ねじ穴補修
精密位置決め
締結作業の効率化
高強度接合
低温環境対応
絶縁締結
締結ボルト折損防止
部品点数削減
メンテナンスフリー
ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合

伝導・駆動

動力損失削減
チェーン・ベルト滑り止め
衝撃吸収・騒音低減
高トルク伝達
省スペース伝導
長寿命・高耐久
速度制御・精密位置決め
バックラッシ低減
油分・埃耐性
軸間距離調整
メンテナンス頻度削減
高速回転対応
高効率伝動
逆転防止
駆動部小型化
動力伝達部材軽量化
高温・低温環境
動力損失削減
チェーン・ベルト滑り止め
衝撃吸収・騒音低減

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ねじ･ばね
モーション技術
モータ・ドライバ
加工技術・機械材料
機構部品
配管部品
表面処理・改質技術
油空圧機器
その他機械要素技術
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ばね・緩衝における小型化・薄型化とは？

ばねや緩衝材の体積や厚みを削減し、よりコンパクトで薄い形状を実現する技術開発のこと。これにより、製品の設計自由度向上、軽量化、省スペース化、そして新たな用途への展開が可能となる。

各社の製品

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【オフィス家具向け】CXシリーズ

【オフィス家具向け】CXシリーズ
KALLER
オフィス家具業界では、デスクや椅子の高さ調整など、スムーズな昇降機能が求められます。特に、頻繁な高さ調整や、重量のある天板や部品を支えるためには、耐久性と安全性が重要です。不適切な昇降機構は、故障や事故につながる可能性があります。CXシリーズは、コンパクトながら高荷重に対応し、安全機構も備えているため、オフィス家具の昇降機構に最適です。 【活用シーン】 ・昇降デスク ・昇降式テーブル ・オフィスチェア 【導入の効果】 ・スムーズな昇降動作 ・高い安全性 ・コンパクト設計による省スペース化 ・高い耐久性
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【精密機器向け】手曲げばね加工

【精密機器向け】手曲げばね加工
株式会社萬代
精密機器業界では、製品の微調整において、精密なバネの調整が求められます。特に、高精度な動きや耐久性が求められる精密機器においては、バネのわずかな違いが製品全体の性能に影響を与える可能性があります。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作用の少量生産において、時間やコストが課題となることがあります。当社「手曲げばね加工」は、匠の職人による手作業で、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・精密機器の試作 ・微調整が必要なバネの製作 ・NC機では対応できない特殊仕様のバネ 【導入の効果】 ・短納期でのバネ調達 ・特殊な仕様への対応 ・試作品の迅速な製作
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【ロボット向け】ワイヤーハーネス

【ロボット向け】ワイヤーハーネス
株式会社エクセル
ロボット業界では、可動部分の多い設計において、ワイヤーハーネスの柔軟性と耐久性が重要になります。特に、繰り返しの動作や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を維持することが求められます。ワイヤーハーネスの断線や劣化は、ロボットの動作不良や停止につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、お客様のニーズに合わせた柔軟な設計が可能です。 【活用シーン】 ・可動部分が多いロボット ・産業用ロボット ・協働ロボット 【導入の効果】 ・ロボットの動作信頼性向上 ・長寿命化によるコスト削減 ・多様なロボットへの対応
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【ロボット向け】精密板金加工ソリューション

【ロボット向け】精密板金加工ソリューション
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
ロボット業界では、可動部分の耐久性と軽量化が重要な課題です。ロボットの性能を最大限に引き出すためには、精密な板金加工技術が不可欠です。キンポーメルテックは、創業90年で培った技術で、ロボットの筐体や可動部分に必要な精密板金加工を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 可動部分の軽量化 * 耐久性の向上 * 筐体の設計・製造 【導入の効果】 * ロボットの動作性能向上 * 製品寿命の延長 * コスト削減
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【ロボット向け】HyFormion 広幅ステンレス箔

【ロボット向け】HyFormion 広幅ステンレス箔
Zapp Precision Metals Japan 株式会社
高密度ロボット業界では、小型化と高出力化が求められています。特に、限られたスペース内で高い性能を発揮するためには、部品の軽量化と高精度な加工が不可欠です。金属セパレータは、燃料電池の性能を左右する重要な部品であり、その小型化と高精度化が、ロボット全体の性能向上に繋がります。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、高密度ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型ロボット ・高出力ロボット ・精密制御が必要なロボット 【導入の効果】 ・軽量化による可動域の拡大 ・高精度な流路形成による性能向上 ・耐久性向上による長寿命化
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【電子機器組立向け】静音リニアガイドウェイ

【電子機器組立向け】静音リニアガイドウェイ
ハイウィン株式会社
電子機器組立業界では、製品の小型化が進む中で、精密な動きを支えるリニアガイドウェイの性能が重要になります。特に、限られたスペース内での高精度な位置決めと、静音性が求められます。従来のガイドウェイでは、動作音や振動が組立精度に影響を与える可能性がありました。HIWINの静音リニアガイドウェイは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の組立工程 ・精密測定機器 ・半導体設備 【導入の効果】 ・小型化と静音性の両立 ・高精度な位置決め ・製品の品質向上
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【ロボット向け】多工程・多層貼りの複合精密部品加工

【ロボット向け】多工程・多層貼りの複合精密部品加工
株式会社五輪パッキング
ロボット業界では、小型化、軽量化、高機能化が求められています。特に、可動部分の耐久性向上と、センサーや電子部品の保護が重要です。従来の部品点数が多い構造では、組立工数の増加や、故障リスクの上昇につながる可能性があります。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、部品複合化により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部 ・センサー保護 ・電子基板の絶縁 ・バッテリー保護 【導入の効果】 ・一体化・小型化による省スペース化 ・組立工数削減によるコスト削減 ・性能最適化によるロボットの性能向上 ・部材管理の簡素化 ・コスト削減(製造原価低減)
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【3Dプリンター向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー

【3Dプリンター向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー
日本ブロアー株式会社
3Dプリンター業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、熱による変形や歪みは、造形精度を大きく損なう原因となります。正確な造形のためには、造形中の温度管理が不可欠です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、造形物を直接冷却し、温度を一定に保つことで、造形精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの造形物冷却 ・熱変形しやすい材料の造形 ・高精度な造形が求められる用途 【導入の効果】 ・造形物の寸法精度向上 ・反りや歪みの抑制 ・造形品質の安定化
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【製造業向け】ケーシングチューブ

【製造業向け】ケーシングチューブ
株式会社ハギテック
製造業では、製品の品質を維持するために、ケーブルや光ファイバーの保護が重要です。特に、振動や衝撃、熱にさらされる環境下では、これらの要素が原因でケーブルや光ファイバーが断線し、生産ラインの停止や製品の不良につながる可能性があります。ケーシングチューブは、側圧や引張荷重に強く、光ファイバーやセンサコードを確実に保護します。 【活用シーン】 * 工作機械 * ロボットアーム * 各種センサー配線 * 可動部分の配線 【導入の効果】 * ケーブルや光ファイバーの断線防止 * 生産ラインの安定稼働 * 製品の品質向上 * メンテナンスコストの削減
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【航空宇宙向け】SiO2(石英)リング

【航空宇宙向け】SiO2(石英)リング
株式会社スパッタコア
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、高温や高圧にさらされる部品においては、高い耐久性と軽量性を両立することが求められます。不適切な材料選定は、部品の破損や性能劣化につながる可能性があります。当社のSiO2(石英)リングは、軽量でありながら高い耐熱性と耐薬品性を持ち、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・ロケットノズル ・航空機部品 ・宇宙探査機の断熱材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高い耐久性による部品寿命の延長 ・厳しい環境下での安定した性能維持
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【ロボット駆動向け】CXシリーズ

【ロボット駆動向け】CXシリーズ
KALLER
ロボット業界では、正確な動作と高い耐久性が求められます。特に、アームや関節部の駆動には、コンパクトでありながら大きな力を発揮する部品が不可欠です。不適切な駆動部品は、ロボットの動作不良や故障につながる可能性があります。CXシリーズは、コンパクトながら高荷重を実現し、ロボットの駆動を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの駆動 ・各種ロボットの関節部 ・産業用ロボット 【導入の効果】 ・高荷重による安定した動作 ・コンパクト設計による省スペース化 ・KALLER安全機構による安全性向上
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【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工

【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工
第一商工株式会社
ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドのグリップ ・吸着パッド ・保護材 【導入の効果】 ・グリップ形状の試作を低コストで実現 ・短納期でのグリップ製作が可能 ・様々な材質・硬度に対応
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【機器設計者向け】ACS-13.5-5

【機器設計者向け】ACS-13.5-5
藤倉コンポジット株式会社
精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。 特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。 藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密な位置決め ・自重キャンセル ・押圧制御 【導入の効果】 ・装置の動作性能向上 ・高精度な位置決め ・装置の小型化・軽量化
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【精密機器向け】IZS生爪　小型化をサポート

【精密機器向け】IZS生爪　小型化をサポート
株式会社IZUSHI
精密機器業界では、製品の小型化と高精度化が常に求められています。部品の加工においては、高い精度を維持しつつ、効率的な生産体制を構築することが重要です。生爪は、加工精度を左右する重要な要素であり、小型化された精密部品の加工においては、特に高い品質が求められます。IZS生爪は、これらの課題に対し、高品質、低価格、安定供給を実現することで、お客様の生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型精密部品の加工 ・高精度加工が必要な部品の固定 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減
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【機器設計者向け】ACS-4-5 超小型エアベアリングシリンダ

【機器設計者向け】ACS-4-5 超小型エアベアリングシリンダ
藤倉コンポジット株式会社
精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。 特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。 藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密な位置決め ・自重キャンセル ・押圧制御 【導入の効果】 ・装置の動作性能向上 ・高精度な位置決め ・装置の小型化・軽量化
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DCソレノイド

DCソレノイド
ティディエス株式会社
当社では、DCソレノイドの製造を行っております。 DCソレノイドの基本的な形で、磁気回路を構成しうるフレームの一部が 開放型となっている「オープンフレームソレノイド」をはじめ、 「無音ソレノイド」や、「フラッパーソレノイド」など、これまでの 販売実績、使用目的、要求性能等から、各機種の在庫を用意しております。 【製品ラインアップ】 ■オープンフレームソレノイド ■無音ソレノイド ■フラッパーソレノイド ■小型電磁マグネット ■スタンプソレノイド　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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マグネシウム合金メッキ加工サービス

マグネシウム合金メッキ加工サービス
株式会社カワジュンインダストリー
当社では、マグネシウム合金へのメッキが全体でも部分でも可能です。 実用金属としては軽く、強度・剛性に優れているマグネシウム合金は リサイクル性も高く環境負荷が小さいことから自動車、カメラの筐体、 電子機器部品など、軽量化・対振動吸収性を目的としてその用途は 広がっています。 またマグネシウム合金への部分メッキにより、マグネシウム基盤、 マグネシウム電極等への応用も期待されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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重力金型鋳造(グラビティ鋳造)サービス

重力金型鋳造(グラビティ鋳造)サービス
城陽メタル株式会社
当社では一般の砂型鋳造に比べ、造型工程が必要無いため、生産面において 大変効率的な鋳造方法のひとつ『重力金型鋳造(グラビティ鋳造)』で アルミ鋳物を製造しております。 特にキメ細かい組織、耐圧性、複雑な寸法精度に優れている等が挙げられ、 綺麗な鋳肌に仕上がる特長を持っています。 【取扱材料】 ■AC-2A ■AC-2B ■AC-3A ■AC-4A ■AC-4B　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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熱硬化性樹脂成形

熱硬化性樹脂成形
株式会社根上産業
株式会社根上産業では『熱硬化性樹脂成形』を承っております。 大ロットから小ロット、または形状の大きいものから小さいものまで 幅広く柔軟な対応が可能。 さらに、新たな用途開発にも取り組み「金属の代替品として使用し、 軽量化や低コスト化を実現する」といった製造技術開発も行っています。 【特長】 ■安定供給が難しい大きなロットの発注でも対応可能 ■小ロット生産にも柔軟に対応 ■お客様のご要望にお応えする生産体制を設備 ■軽量化や低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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中間位置に仕切り等有する「両端解放アルミインパクトケース」

中間位置に仕切り等有する「両端解放アルミインパクトケース」
藤川金属工業株式会社
電池ケースやマジックインク軸等の従来のインパクト成形加工品は、片端底部で他端解放となる単純な有底円筒でした。 一方、「両端解放アルミインパクトケース」は、両端開放で中間に仕切部があり、さらに、円筒内側部に基板等を固持する溝を設けた、アルミインパクト成型LED照明のケースです。 従来のダイキャスト製品に比して、抜き勾配のない円筒形状で、加工時間少なく、肉厚も1.2mmで熱放散機能向上と材料節減を実現し、金属調高品質加飾アルマイト処理も可能にしました。 これにより、品質向上と短納期低コスト化を実現し、本製品を活用して、従来市場にない照明器具を市場化したメーカーは、市場から高いブランド評価を受けています。 【特徴】 ○薄肉厚肉の混在、両端開放形状でも1回のプレスで成形が可能 ○デザイン性が求められる製品の低コスト生産を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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高所作業台用　リン酸鉄リチウムバッテリー

高所作業台用　リン酸鉄リチウムバッテリー
RoyPow株式会社
当社では、日常業務の中で、休憩やシフト交替などの短い空き時間でも、 バッテリーを充電でき、効率的に生産性を向上できる 『高所作業台用リン酸鉄リチウムバッテリー』を取り扱っております。 様々な用途で使用される架空リフトに好適な電源として使用できるよう、 より高い信頼性と持続性を発揮します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■機器は必要に応じて常に使用可能 ■急速充電 ■安定した出力 ■特定の充電スペースも頻繁なバッテリー交換も不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
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超微細マシニング加工【※技術資料進呈】

超微細マシニング加工【※技術資料進呈】
株式会社吹野金型製作所
主に小物精密プラスチック部品の量産・試作用金型を製作しております。 分野としましては、意匠面を含む小物自動車部品・カメラ部品・事務機家電部品などですが、 なかでも鏡面レンズ面を含む透明プラスチックの金型には注力して取り組んでおり、 お客様よりご好評をいただいております。 また、極小径のエンドミルを使用した超微細ミーリング加工やレンズ面に匹敵する 超面粗度仕上げ加工・超硬度難削材によるミガキレスミーリング加工など更なる充実を 図るべく、日々創意工夫しつつ取り組んでおります。 【超微細部品加工】 ・極小径エンドミル加工 ・高硬度難削材ミーリング加工 ・非球面鏡面加工 ・ワイヤー放電加工・型彫り放電加工 ・研削加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
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フリクションプレス・ヒートシンク『Pヒートシンク』

フリクションプレス・ヒートシンク『Pヒートシンク』
株式会社川手
『Pヒートシンク』は、純アルミ（99.7％/99.5％）のフリクションプレス・ ヒートシンクです。 純アルミ使用（Al　A1070/A1050）で、アルミ合金よりも 放熱効果がアップ。 また放熱冷却が早く、丸ピン径1～1.5mmとなっております。 【特長】 ■強制空冷時の効果アップ　ピン密度：ピッチ2～3mm ■金型、製品単価共に安い ■特注、小ロット対応可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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ダブルドファータイプ高速カード機『TW型』

ダブルドファ��ータイプ高速カード機『TW型』
鳥越紡機株式会社
『TW型』は、品質ごとの操作管理がしやすく、ダブルドッファーにより 高目付け生産を実現した高速カード機です。 操作性・メンテナンス性を更に改善し、使いやすさを追求しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■機巾：1.5m、2m、2.5m、3m ■シリンダーサイズ：Φ1230mm ■ワーカー/ストリッパー数：5セット ■ドファー数：2個 ■速度：Max 120m/min ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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精密光学機械部品製造サービス

精密光学機械部品製造サービス
株式会社永瀬留十郎工場
当社では、精密光学機械部品、産業機械部品などの製造を行っております。 また、市道の銘板や､フェンス等景観鋳物も取り扱っております｡ ｢こんなものを作ってみたい、作ってください」などございましたら、 ぜひご連絡ください｡ ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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2軸シリンダー

2軸シリンダー
将貿興業有限会社
単軸、２軸（同向・異向）、ライナ式、テーパ、セグメント、バイメタリック、パーツ
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プラスチックマグネット　製造サービス

プラスチックマグネット　製造サービス
日本プラマグ株式会社
当社は、プラスチックマグネット（通称：プラマグ）の製造を 専門とするマグネットメーカーです。 プラマグは、各種モーター・自動車関連センサーなど様々な用途に 用いられており、一般のプラスチック製品のように形の自由度が高いので 雑貨やおもちゃにも使用されます。 当社では、比較的大きな成型機が稼働しており、大きな製品から 小さな製品まで、様々な試作や量産成形をしております。 【主な工場設備】 ■磁場射出成形機 ■射出成形機 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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汎用機器100品目マーケットデータ

汎用機器100品目マーケットデータ
株式会社日本マーケティングクリエーション
当社は「汎用機器100品目マーケットデータ」を取り扱っております。 各種汎用機器の国内市場規模、輸出状況、メーカーシェア及び 世界市場規模をJMC独自取材ルートにより明確化。 2019暦年実績版では、100品目別マーケット規模及び推移のほか、主要OEMの 状況などについて掲載しております。 【内容(一部)】 ■100品目別マーケット規模及び推移(2016暦年～2019暦年実績) ■100品目別国内、輸出実績(2016暦年～2019暦年実績) ■100品目別メーカー別実績・シェア(2019暦年実績) ■100品目別商品の市場概況 ■主要OEMの状況　など ※詳しくはPDF資料、または外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ばね『線細工ばね』

ばね『線細工ばね』
大和発条株式会社
『線細工ばね』は、線状の材料（ワイヤー材）を、プレスマシンや フォーミングマシンによって、様々な方向に曲げ加工することで 成形されるばねです。 当社では、コンピューター制御フォーミングマシンによる三次元形状 の自動成形により、機能重視の複雑形状製品にも迅速に対応いたし ますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な方向に曲げ加工 ■複雑形状製品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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堅型混合乾燥機　ＰＶ　ＭＩＸＥＲ

堅型混合乾燥機　ＰＶ　ＭＩＸＥＲ
株式会社神鋼環境ソリューション
短時間で精密な混合が可能な堅型混合乾燥機　ＰＶ　ＭＩＸＥＲ ■□■特徴■□■ ■短時間均一混合 ・短時間で精密な混合が可能な撹拌構造で乾燥時間も短縮 ・不連続な撹拌翼はボルテックスの発生が少なく、 　 比重差、粒径差の大きい混合でも偏析が生じない ■本体下部コーン部にフィルターを設置し、ろ過乾燥機能を 　 付加することも可能 ■効率のよい乾燥 ・加熱面での流動状態が良く付着が少ないため伝熱特性が 　優れている ・翼が不連続なため、転動作動が小さくダマの発生を軽減 ・補助翼は回転軸や翼サポート部での付着を抑え、むらのない乾燥が可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード 　 もしくはお問い合わせ下さい。
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工業用リール『プラリール』

工業用リール『プラリール』
C＆Tジャパン株式会社
『プラリール』は、電子部品、IC製造ライン、モーター、電気機器類等 の自動化ラインでご使用できる工業用リールです。 工業用リールは従来、木製、ダンボール、アルミなどが主流となって おりましたが、それらのデメリットを解消し、工業用リールの概念を 塗り替えました。 金属製リールの数分の一のコストで、軽量かつ制度および堅牢性・ 耐久性が良好です。 【特長】 ■耐久性に優れている ■巻胴、および巻幅の組み替えが自由に行える ■分離して保管することが可能 ■色により製品別での識別管理が容易 ■1セットからカスタマイズ加工に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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大型アルミ

大型アルミ
株式会社田島軽金属
株式会社田島軽金属では、『大型アルミ』の鋳物製造を行っております。 業界トップクラスの技術と設備で、重量2トン超、大きさ3ｍ超の大型鋳物を製造することができます。 例えば、ホンダ「NSX」のトランスミッションケースの製作にも携わり、 試行錯誤の末に量産に繋がる試作品の製造に成功した実績があります。 【鋳造工場・溶解設備】 ■大型アルミ鋳物工場（電動台車ライン） ■溶解設備（連続式ガス溶解炉） ■溶解設備（大型電気式真空溶解炉） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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AGV・ロボット用 リチウムイオン電池パック

AGV・ロボット用 リチウムイオン電池パック
有限会社エナテック
当社では『AGV・ロボット用 リチウムイオン電池パック』を取扱っております。 小型・軽量・長寿命でメンテナンスフリー。鉛蓄電池からの置き換えができ クリーンルームでも使用可能です。 大電流充放電が可能でAGV・ロボット用等モーター負荷にも好適。 また、高性能BMSを内蔵しており、パソコン等外部システムとの通信が可能です。 【特長】 ■小型（鉛蓄電池の約1/2） ■軽量（鉛蓄電池の約1/3） ■長寿命（鉛蓄電池の2～5倍） ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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電動アクチュエータ　EGCシリーズ

電動アクチュエータ　EGCシリーズ
フエスト株式会社
高速・高推力・高剛性を実現した電動アクチュエータ。ベルト駆動タイプ、ボールねじ駆動タイプ、駆動なしガイドユニットの3タイプがあり、それぞれ4?5 機種を用意。全機種ともケージ付けコロガリガイドをテーブル内部に内蔵。新プロファイルチューブの採用により長尺ストロークに対応することが可能。
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切断機『HP-BR35』

切断機『HP-BR35』
株式会社辻鉄工所
当社で取り扱う、切断機『HP-BR35』をご紹介いたします。 幾多の改良を重ね、小型で、さらに生産向上と作業合理化に貢献。 切断繊維類は、炭素繊維・アラミド・ケブラザイロン・カーペット・ ナイロン・ビニールシート・フェルト等です。 辻鉄工所では様々な種類の切断機を製造しております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■小型であり、生産向上と作業合理化に貢献 ■炭素繊維・アラミド・ケブラザイロン・カーペット・ナイロン・ 　ビニールシート・フェルト等に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ウレタンスポンジ製品　型抜き加工サービス

ウレタンスポンジ製品　型抜き加工サービス
株式会社菅沼パッキング製作所
当社では、ウレタンスポンジ・コルク等製品の型抜き加工を 行っております。 豊富な知識と経験で設計に関する自由度が高く、一般的な生産工程では 対応できない細かいリクエストや多くのバリエーションにも対応致します。 また、試作品や少ロット生産では、事前に製品の確認が可能。 好評であれば更に増産へ踏み出すことができますし、不要であれば最小限の 生産に留めておくことができます。 【メリット】 ■小ロットからの製作が可能 ■事前に製品の確認を実施 ■納期短縮 ■コスト削減 ■幅広い素材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密向け　冷間成形 圧縮コイルばね

精密向け　冷間成形 圧縮コイルばね
日産スプリング株式会社
総合ばねメーカー　日産スプリング社が取り扱う 精密向け、冷間成形圧縮コイルばねのご紹介です 【特徴】 ○D/d（ばね指数）が非常に小さいコイルばね 　通常、D/d（ばね指数）は4以上が普通だが 　高い技術力により、2.5以上を実現 ○直噴ガソリンエンジン用インジェクターをはじめ 　様々な分野で使用されている ○完全バリ無しスプリングに代表される 　高度な加工技術が特に評価されている ○線径φ0.025mm〜φ12.0mm ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
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冷間引抜き加工による異形デザインパイプ

冷間引抜き加工による異形デザインパイプ
三笠株式会社
冷間引抜き加工において、真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの 製造、加工を行っている製造可能寸法としてはφ3～φ70まで 肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります）ができ、形状は様々な異形状が 可能です。 金型製作から完成まで自社工場で行っている為、納期、コストに協力でき、 品質管理体制においても全工程厳しく品質管理を行い、安心していただける 物作りを遂行しています。 図面を承っております！ お困りでしたら、まずはご相談ください。 【特長】 ■真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの製造、加工を行っている ■製造可能寸法 　・φ3～φ70まで 　・肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります） ■様々な異形状を対応可能 ■金型製作から完成まで自社工場で行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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サーボ式粉末成型機

サーボ式粉末成型機
歐帝雅科技有限会社
圧縮比可変可、粉送り方法をタッチパネルにて選択可、金型変更により10mm*10mm以下対応可(2.5*2.0まで実績あります)
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１個～量産まで対応！【精密極細のオーダーメイドのばね】

１個～量産まで対応！【精密極細のオーダーメイドのばね】
理研発条工業株式会社
コイルスプリング（圧縮ばね・引張りばね・捻りばね）・薄板ばねの精密ばねメーカーです。 極細・極小ばねから複雑な線細工品まで高い技術力でお応え致します。 薄板ばねの順送金型も自社工場で製作をしていますので、高精度・難加工も対応しています。 ばね以外にも精密板金部品・プレス部品・組立部品等、各種製品の試作から量産まで お気軽にお問合わせ下さい。 【特徴】 ■圧縮ばね ■引っ張りばね ■捻りばね ■薄板ばね ■極細・極小ばね etc... ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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低価格　プレス金型用部品　窒素ガススプリング

低価格　プレス金型用部品　窒素ガススプリング
アイディールトレーディング株式会社
当社の製品はISO,NAAMS基準を満たし、ISO90002認証工場で製造され、その品質、耐久性はフォード、GM、クライスラーなどの大手自動車メーカにも認められています。
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テンプル『バーテンプル』

テンプル『バーテンプル』
株式会社青山精工
当社では、エアバック製造で使用される部品『バーテンプル』の 製造を行っております。 『バーテンプル』は、針を全く使わないので針キズや目ズレなどがなく、 織前の一直線化によってヨコ入れが安定しております。 高密度織物から超薄地織物まで幅広いニーズに対応します。 【特長】 ■織物の品質を向上 ■生産性向上 ■高密度織物にも好適 ■幅広いニーズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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アルミパイプ　加工サービス

アルミパイプ　加工サービス
富士アルミ管工業株式会社
当社は、アルミパイプ基材の製造/販売だけでなく、両端/切削/ブラスト/ 穴開けなどの各種加工、アルミパイプ付属部品（フランジ軸など）の製造/ 加工/単品販売、及びそれらの組立など「材料から組立まで」を特長として おります。 また、アルミ専業メーカーとしてこれまで培ってきた業界内の強固な 繋がりを生かし、丸パイプだけでなく様々な形状のご要望に対しても、 材料手配、塑性加工、機械加工、表面処理、組み立てまで一貫した 対応が可能です。 【営業品目】 ■引抜（抽伸）加工 ■機械加工 ■外径加工 ■成型加工 ■表面加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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小さくて強い！押しバネ（圧縮バネ）の製造

小さくて強い！押しバネ（圧縮バネ）の製造
佐々木発條株式会社
佐々木発條株式会社は、主に押しバネ、引きバネ、トーションスプリングなどの 線バネ、フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造を行っています。 より小さなコイル径を維持しながら、より太い線材で線バネ （コイルバネ、コイルスプリング）を製造することが当社の得意技術です。 長い経験の蓄積で、製造工程での形状変化をあらかじめ予測したコイリングなど、 当社独自のバネ製造技術でお客様の厳しい仕様に対応して製品をご提供します。 設計、試作などお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■線バネ（押しバネ、引きバネ、トーションスプリング、ねじりバネ）、 　フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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微少流量『マイクロポンプ』

微少流量『マイクロポンプ』
タイタンテクノロジーズ株式会社
『Bartels mp6』は、最大流量が液体6mL/min、気体15mL/minの微少流量マイクロポンプです。 【特徴】 ○軽量・薄型 ○低騒音 ○省電力 ○耐薬品性 ○気液混合 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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クッション材『ペタンクッション』

クッション材『ペタンクッション』
イナバゴム株式会社
イナバゴムの『ペタンクッション』は、どこにでも簡単に取り付けができる カラークッションゴムです。 液晶機器の緩衝や、携帯電話のマナーモード、超マイクロモーター使用機器の 防振などで活躍するゴム技術精華。 接着剤不要、任意の精密形状・材質、硬度対応などにイナバ独自の技術を 発揮しています。 大幅な作業効率アップを可能にいたします。 【特長】 ■接着剤不要 ■取り付け固定がワンタッチ、使用時の合理化が可能 ■小さなサイズが可能 ■カラー・硬度の選択が可能 ■任意の形状、サイズが可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
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ピストンタイプコンプレッサー『MP-3NP-C』

ピストンタイプコンプレッサー『MP-3NP-C』
株式会社三津海製作所
『MP-3NP-C』は、DC24V/DC12Vのブラシレスモーターを採用し、 専用ドライバーを内蔵したピストンタイプのコンプレッサーです。 小型で軽量。運転音が非常に静かな設計となっております。 【仕様環境】 ■温度0～40℃ ■湿度85％未満 ■結露なきこと ■室内 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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多角形、ポリゴン、エッジワイズ　コイル　P1050896

多角形、ポリゴン、エッジワイズ　コイル　P1050896
浦谷エンジニアリング株式会社
四角・ひし形・三角・五角・六角と多彩なバリエーション。 占積率UP！でさらに小型化・高効率に成功！！
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小型アクチュエーター　開発サービス

小型アクチュエーター　開発サービス
ミモテック株式会社
当社では、小型アクチュエーター、小型モーター応用製品の開発から 生産・販売まで行っています。 ユーザーニーズに対応すべく、カスタム化されたアクチュエーターを 開発いたしております。 問題解決のための適切な提案と、柔軟でスピーディーな対応で お客様により価値の高い製品を提供いたします。 【製品例】 ■光学向けアクチュエーターユニット ■Φ8～Φ14に渡るモーターユニット ■医療関係用モーター ■ゲーム機用モーター ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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完全回転バランス型シリンダー装置

完全回転バランス型シリンダー装置
有限会社ケイ・アール・アンド・ディ (Ｋ．Ｒ＆Ｄ)
完全回転バランス型シリンダ装置は、レシプロ方式で生ずるピストン往復運動による機械的損失がありません。 ＜完全回転バランス型シリンダ装置の特長＞ ■高効率である ■低振動、低騒音である(ピストン往復運動による振動、騒音がほとんどない) ■構造的に、必然的に生まれる効果として小型化、軽量化ができる。 また構造的、原理的に完全回転バランス型シリンダ装置は高速回転を必要とする分野に対してその効果は顕著である。 ＜応用分野について＞ ロータリーコンプレッサー、スクロールコンプレッサー、スクリューコンプレッサー、レシプロコンプレッサーなどの対象分野はすべて応用対象分野となる。 具体的な応用分野としては、 ■内燃機関全般 ■空圧コンプレッサー(エアコン、冷蔵庫等) ■真空ポンプ ■気体・液体等の流体移送ポンプ ■気体圧、液体圧を利用したモーター ■ターボポンプやタービンへの応用 など、応用範囲は極めて広範囲です。 また静音性や省エネ性を最大限に活かせる医療機分野に応用が期待できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
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ばね・緩衝における小型化・薄型化

ばね・緩衝における小型化・薄型化とは？

ばねや緩衝材の体積や厚みを削減し、よりコンパクトで薄い形状を実現する技術開発のこと。これにより、製品の設計自由度向上、軽量化、省スペース化、そして新たな用途への展開が可能となる。

​課題

性能維持の難しさ

小型化・薄型化に伴い、従来の性能（荷重、減衰力、耐久性など）を維持することが困難になる。

材料特性の限界

薄肉化や微細化に適した高強度・高弾性率材料の開発や、既存材料の特性を最大限に引き出す加工技術が求められる。

製造コストの増加

精密な加工や特殊材料の使用により、製造プロセスが複雑化し、コストが増加する傾向がある。

熱・振動対策の必要性

小型化により放熱性が低下したり、微細な振動が性能に影響を与えやすくなるため、新たな対策が必要となる。

​対策

先端材料の活用

高機能性合金、複合材料、セラミックスなど、軽量かつ高強度・高弾性率な新素材を積極的に採用する。

革新的な構造設計

積層構造、ハニカム構造、マイクロ構造などを導入し、少ない材料で高い性能を発揮する設計を追求する。

精密加工技術の導入

レーザー加工、微細成形、3Dプリンティングなどの高度な加工技術を用いて、複雑な形状や微細構造を実現する。

シミュレーション技術の活用

有限要素法（FEM）などの高度な解析シミュレーションにより、設計段階で性能を予測し、最適化を図る。

​対策に役立つ製品例

薄膜弾性デバイス

微細加工技術と高弾性材料により、極薄でありながら高い応答性を持つばね機能を実現する。

マイクロダンパー

特殊な流体制御機構と小型設計により、微小な空間で効果的な振動吸収能力を発揮する。

積層型アクチュエータ

薄いシート状の素材を積層することで、薄型化と高い駆動力を両立させたばね・緩衝機能を提供する。

形状記憶合金製バネ

温度変化によって形状が変化する特性を利用し、薄型・軽量で特定の応力下で機能を発揮するばねを実現する。

⭐今週のピックアップ

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