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機械要素技術

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小型化・薄型化とは？課題と対策・製品を解説

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ばね・緩衝

振動・揺れ対策
衝突・衝撃吸収
騒音低減・静音
重量物搬送衝撃吸収
精密機器保護
熱膨張・収縮吸収
反発力コントロール
繰返し衝撃耐性
設置面への負荷分散
メンテナンスフリー
振動共振防止
高荷重・高負荷対応
狭所設置
緩衝ストローク最適化
ワーク・製品キズ防止
液体・気体緩衝
高速衝突対応
小型化・薄型化
緩衝材劣化防止
傾き・水平補正
振動・揺れ対策
衝突・衝撃吸収
騒音低減・静音

液体伝達

液体漏れ防止
耐高圧・高流量
高耐食・錆対策
ワンタッチ接続
狭所配管対応
振動による継手ゆるみ防止
配管作業時間短縮
ホース破裂防止
異種管材接合
熱損失防止
配管内圧力変動吸収
薬品・溶剤対応
衛生・クリーン環境整備
配管詰まり防止
結露防止
配管内流量制御
紫外線劣化防止
高温・低温流体対応
柔軟な配管ルート変更
配管防音対策
液体漏れ防止
耐高圧・高流量
高耐食・錆対策

軸伝達

軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止
低騒音・低振動
オイルレスベアリング
異物侵入防止
軸の振れ・偏心対策
防塵・防水
高負荷伝達
熱膨張吸収
軸方向位置決め
腐食・サビ対策
軽量化・小径化
軸端部保護
油漏れ防止
高精度回転
衝撃荷重対応
軸部材一体化
軸芯合わせ作業効率化
軸抜き・挿入スムーズ化
軸受寿命延長
高回転・高速対応
摩耗・かじり防止

接合・締結

ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合
高圧環境締結
振動吸収締結
小型化・軽量化
電食防止
締結トルク管理
繰返し着脱
水濡れ環境対応
表面処理・防錆
締結部材の損傷防止
ねじ穴補修
精密位置決め
締結作業の効率化
高強度接合
低温環境対応
絶縁締結
締結ボルト折損防止
部品点数削減
メンテナンスフリー
ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合

伝導・駆動

動力損失削減
チェーン・ベルト滑り止め
衝撃吸収・騒音低減
高トルク伝達
省スペース伝導
長寿命・高耐久
速度制御・精密位置決め
バックラッシ低減
油分・埃耐性
軸間距離調整
メンテナンス頻度削減
高速回転対応
高効率伝動
逆転防止
駆動部小型化
動力伝達部材軽量化
高温・低温環境
動力損失削減
チェーン・ベルト滑り止め
衝撃吸収・騒音低減

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ねじ･ばね
モーション技術
モータ・ドライバ
加工技術・機械材料
機構部品
配管部品
表面処理・改質技術
油空圧機器
その他機械要素技術
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ばね・緩衝における小型化・薄型化とは？

ばねや緩衝材の体積や厚みを削減し、よりコンパクトで薄い形状を実現する技術開発のこと。これにより、製品の設計自由度向上、軽量化、省スペース化、そして新たな用途への展開が可能となる。

各社の製品

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【製造業向け】ケーシングチューブ

【製造業向け】ケーシングチューブ
株式会社ハギテック
製造業では、製品の品質を維持するために、ケーブルや光ファイバーの保護が重要です。特に、振動や衝撃、熱にさらされる環境下では、これらの要素が原因でケーブルや光ファイバーが断線し、生産ラインの停止や製品の不良につながる可能性があります。ケーシングチューブは、側圧や引張荷重に強く、光ファイバーやセンサコードを確実に保護します。 【活用シーン】 * 工作機械 * ロボットアーム * 各種センサー配線 * 可動部分の配線 【導入の効果】 * ケーブルや光ファイバーの断線防止 * 生産ラインの安定稼働 * 製品の品質向上 * メンテナンスコストの削減
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【ロボット向け】HyFormion 広幅ステンレス箔

【ロボット向け】HyFormion 広幅ステンレス箔
Zapp Precision Metals Japan 株式会社
高密度ロボット業界では、小型化と高出力化が求められています。特に、限られたスペース内で高い性能を発揮するためには、部品の軽量化と高精度な加工が不可欠です。金属セパレータは、燃料電池の性能を左右する重要な部品であり、その小型化と高精度化が、ロボット全体の性能向上に繋がります。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、高密度ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型ロボット ・高出力ロボット ・精密制御が必要なロボット 【導入の効果】 ・軽量化による可動域の拡大 ・高精度な流路形成による性能向上 ・耐久性向上による長寿命化
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【ロボット駆動向け】CXシリーズ

【ロボット駆動向け】CXシリーズ
KALLER
ロボット業界では、正確な動作と高い耐久性が求められます。特に、アームや関節部の駆動には、コンパクトでありながら大きな力を発揮する部品が不可欠です。不適切な駆動部品は、ロボットの動作不良や故障につながる可能性があります。CXシリーズは、コンパクトながら高荷重を実現し、ロボットの駆動を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの駆動 ・各種ロボットの関節部 ・産業用ロボット 【導入の効果】 ・高荷重による安定した動作 ・コンパクト設計による省スペース化 ・KALLER安全機構による安全性向上
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【精密機器向け】IZS生爪　小型化をサポート

【精密機器向け】IZS生爪　小型化をサポート
株式会社IZUSHI
精密機器業界では、製品の小型化と高精度化が常に求められています。部品の加工においては、高い精度を維持しつつ、効率的な生産体制を構築することが重要です。生爪は、加工精度を左右する重要な要素であり、小型化された精密部品の加工においては、特に高い品質が求められます。IZS生爪は、これらの課題に対し、高品質、低価格、安定供給を実現することで、お客様の生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型精密部品の加工 ・高精度加工が必要な部品の固定 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減
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【航空宇宙向け】SiO2(石英)リング

【航空宇宙向け】SiO2(石英)リング
株式会社スパッタコア
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、高温や高圧にさらされる部品においては、高い耐久性と軽量性を両立することが求められます。不適切な材料選定は、部品の破損や性能劣化につながる可能性があります。当社のSiO2(石英)リングは、軽量でありながら高い耐熱性と耐薬品性を持ち、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・ロケットノズル ・航空機部品 ・宇宙探査機の断熱材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高い耐久性による部品寿命の延長 ・厳しい環境下での安定した性能維持
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【ロボット向け】多工程・多層貼りの複合精密部品加工

【ロボット向け】多工程・多層貼りの複合精密部品加工
株式会社五輪パッキング
ロボット業界では、小型化、軽量化、高機能化が求められています。特に、可動部分の耐久性向上と、センサーや電子部品の保護が重要です。従来の部品点数が多い構造では、組立工数の増加や、故障リスクの上昇につながる可能性があります。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、部品複合化により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部 ・センサー保護 ・電子基板の絶縁 ・バッテリー保護 【導入の効果】 ・一体化・小型化による省スペース化 ・組立工数削減によるコスト削減 ・性能最適化によるロボットの性能向上 ・部材管理の簡素化 ・コスト削減(製造原価低減)
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【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工

【ロボット向け】ゴムの立体形状切削加工
第一商工株式会社
ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドのグリップ ・吸着パッド ・保護材 【導入の効果】 ・グリップ形状の試作を低コストで実現 ・短納期でのグリップ製作が可能 ・様々な材質・硬度に対応
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【機器設計者向け】ACS-13.5-5

【機器設計者向け】ACS-13.5-5
藤倉コンポジット株式会社
精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。 特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。 藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密な位置決め ・自重キャンセル ・押圧制御 【導入の効果】 ・装置の動作性能向上 ・高精度な位置決め ・装置の小型化・軽量化
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【オフィス家具向け】CXシリーズ

【オフィス家具向け】CXシリーズ
KALLER
オフィス家具業界では、デスクや椅子の高さ調整など、スムーズな昇降機能が求められます。特に、頻繁な高さ調整や、重量のある天板や部品を支えるためには、耐久性と安全性が重要です。不適切な昇降機構は、故障や事故につながる可能性があります。CXシリーズは、コンパクトながら高荷重に対応し、安全機構も備えているため、オフィス家具の昇降機構に最適です。 【活用シーン】 ・昇降デスク ・昇降式テーブル ・オフィスチェア 【導入の効果】 ・スムーズな昇降動作 ・高い安全性 ・コンパクト設計による省スペース化 ・高い耐久性
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【ロボット向け】ワイヤーハーネス

【ロボット向け】ワイヤーハーネス
株式会社エクセル
ロボット業界では、可動部分の多い設計において、ワイヤーハーネスの柔軟性と耐久性が重要になります。特に、繰り返しの動作や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を維持することが求められます。ワイヤーハーネスの断線や劣化は、ロボットの動作不良や停止につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、お客様のニーズに合わせた柔軟な設計が可能です。 【活用シーン】 ・可動部分が多いロボット ・産業用ロボット ・協働ロボット 【導入の効果】 ・ロボットの動作信頼性向上 ・長寿命化によるコスト削減 ・多様なロボットへの対応
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【精密機器向け】手曲げばね加工

【精密機器向け】手曲げばね加工
株式会社萬代
精密機器業界では、製品の微調整において、精密なバネの調整が求められます。特に、高精度な動きや耐久性が求められる精密機器においては、バネのわずかな違いが製品全体の性能に影響を与える可能性があります。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作用の少量生産において、時間やコストが課題となることがあります。当社「手曲げばね加工」は、匠の職人による手作業で、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・精密機器の試作 ・微調整が必要なバネの製作 ・NC機では対応できない特殊仕様のバネ 【導入の効果】 ・短納期でのバネ調達 ・特殊な仕様への対応 ・試作品の迅速な製作
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【機器設計者向け】ACS-4-5 超小型エアベアリングシリンダ

【機器設計者向け】ACS-4-5 超小型エアベアリングシリンダ
藤倉コンポジット株式会社
精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。 特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。 藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密な位置決め ・自重キャンセル ・押圧制御 【導入の効果】 ・装置の動作性能向上 ・高精度な位置決め ・装置の小型化・軽量化
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【電子機器組立向け】静音リニアガイドウェイ

【電子機器組立向け】静音リニアガイドウェイ
ハイウィン株式会社
電子機器組立業界では、製品の小型化が進む中で、精密な動きを支えるリニアガイドウェイの性能が重要になります。特に、限られたスペース内での高精度な位置決めと、静音性が求められます。従来のガイドウェイでは、動作音や振動が組立精度に影響を与える可能性がありました。HIWINの静音リニアガイドウェイは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の組立工程 ・精密測定機器 ・半導体設備 【導入の効果】 ・小型化と静音性の両立 ・高精度な位置決め ・製品の品質向上
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【ロボット向け】精密板金加工ソリューション

【ロボット向け】精密板金加工ソリューション
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
ロボット業界では、可動部分の耐久性と軽量化が重要な課題です。ロボットの性能を最大限に引き出すためには、精密な板金加工技術が不可欠です。キンポーメルテックは、創業90年で培った技術で、ロボットの筐体や可動部分に必要な精密板金加工を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 可動部分の軽量化 * 耐久性の向上 * 筐体の設計・製造 【導入の効果】 * ロボットの動作性能向上 * 製品寿命の延長 * コスト削減
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【3Dプリンター向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー

【3Dプリンター向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー
日本ブロアー株式会社
3Dプリンター業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、熱による変形や歪みは、造形精度を大きく損なう原因となります。正確な造形のためには、造形中の温度管理が不可欠です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、造形物を直接冷却し、温度を一定に保つことで、造形精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの造形物冷却 ・熱変形しやすい材料の造形 ・高精度な造形が求められる用途 【導入の効果】 ・造形物の寸法精度向上 ・反りや歪みの抑制 ・造形品質の安定化
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圧縮コイルばね

圧縮コイルばね
中央ばね工業株式会社
中央ばね工業株式会社では線径Φ0.03～Φ3.2程度の 圧縮コイルばね成形を請け負っております。【受注生産】 ◆量産　大歓迎！！ ◆小ロットの試作　歓迎！！ ◆両端研磨　対応可！！ ◆表面処理（亜鉛メッキ・Niメッキ・金メッキ・ラフレ処理（塗装）・樹脂コーティングなど）対応可能！！ ◆各種　資料提出可能!!（検査表・ミルシート・QC工程表など） ◆ASSY（ばねを使用した組立品など）承ります！！ ◆特別梱包（トレー入れなど）承ります！！ ◆特殊材料　加工挑戦します！！ ◆極細線の圧縮コイルばね　お任せください！！ ◆角線材　圧縮コイルばねへ成形します！！ 詳しくはHPをご覧ください https://www.chuobane.co.jp/
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台湾製マグネット式ロッドレスシリンダー(GYB/GYR)

台湾製マグネット式ロッドレスシリンダー(GYB/GYR)
CHANTO AIR HYDRAULICS CO., LTD.(長拓流體科技股份有限公司)
◆軸受長さの改善： シリンダーの両側に摩耗輪を付け、耐久性を向上します。 ◆內藏耐摩耗設計： チューブ周面に潤滑油を塗布され、ロッドレスシリンダーの耐用年数を長くなります。 ◆作動摩擦の減少 標準品では標準型と組立型があります。 垂直でご使用になる際は、負荷に注意する必要がありますので、一度ご相談ください。 ※製品の詳細についてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
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高所作業台用　リン酸鉄リチウムバッテリー

高所作業台用　リン酸鉄リチウムバッテリー
RoyPow株式会社
当社では、日常業務の中で、休憩やシフト交替などの短い空き時間でも、 バッテリーを充電でき、効率的に生産性を向上できる 『高所作業台用リン酸鉄リチウムバッテリー』を取り扱っております。 様々な用途で使用される架空リフトに好適な電源として使用できるよう、 より高い信頼性と持続性を発揮します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■機器は必要に応じて常に使用可能 ■急速充電 ■安定した出力 ■特定の充電スペースも頻繁なバッテリー交換も不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
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AGV・ロボット用 リチウムイオン電池パック

AGV・ロボット用 リチウムイオン電池パック
有限会社エナテック
当社では『AGV・ロボット用 リチウムイオン電池パック』を取扱っております。 小型・軽量・長寿命でメンテナンスフリー。鉛蓄電池からの置き換えができ クリーンルームでも使用可能です。 大電流充放電が可能でAGV・ロボット用等モーター負荷にも好適。 また、高性能BMSを内蔵しており、パソコン等外部システムとの通信が可能です。 【特長】 ■小型（鉛蓄電池の約1/2） ■軽量（鉛蓄電池の約1/3） ■長寿命（鉛蓄電池の2～5倍） ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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汎用機器100品目マーケットデータ

汎用機器100品目マーケットデータ
株式会社日本マーケティングクリエーション
当社は「汎用機器100品目マーケットデータ」を取り扱っております。 各種汎用機器の国内市場規模、輸出状況、メーカーシェア及び 世界市場規模をJMC独自取材ルートにより明確化。 2019暦年実績版では、100品目別マーケット規模及び推移のほか、主要OEMの 状況などについて掲載しております。 【内容(一部)】 ■100品目別マーケット規模及び推移(2016暦年～2019暦年実績) ■100品目別国内、輸出実績(2016暦年～2019暦年実績) ■100品目別メーカー別実績・シェア(2019暦年実績) ■100品目別商品の市場概況 ■主要OEMの状況　など ※詳しくはPDF資料、または外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ばね『線細工ばね』

ばね『線細工ばね』
大和発条株式会社
『線細工ばね』は、線状の材料（ワイヤー材）を、プレスマシンや フォーミングマシンによって、様々な方向に曲げ加工することで 成形されるばねです。 当社では、コンピューター制御フォーミングマシンによる三次元形状 の自動成形により、機能重視の複雑形状製品にも迅速に対応いたし ますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な方向に曲げ加工 ■複雑形状製品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【動画資料】切削加工とは？

【動画資料】切削加工とは？
株式会社松井製作所
加工技術を調べていて「切削加工ってなんだろう？」と思ったことはありませんか？ この動画では、切削加工の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。 切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。 初めて切削加工について学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。
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ポータブルファン『FP-20B/30B』

ポータブルファン『FP-20B/30B』
株式会社キクスズ
『FP-20B/30B』は、安全性を重視、二極単相コンデンサーモーター 使用により焼損などの損傷もなく、安全なポータブルファンです。 (サーモスタット付) インベラーは軽合金一体精密鋳造により堅牢かつ、高効率です。 【特長】 ■小型、軽量なので可搬性に優れている ■給気・排気のいずれにも使用可能 ■コンセントは2P、3P兼用型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ばね材を使用した線加工品の三次元空間成形技術

ばね材を使用した線加工品の三次元空間成形技術
栄光技研株式会社
栄光技研株式会社は、‘他社が嫌がるような製品でも創意工夫で解決する’をスローガンにお客様の要望に応え続けていくことで、技術向上に努めてきました。 今後も、加工技術と一歩踏み込んだ工夫・提案で、ものづくり国・日本の一端を担っていきます。 【特徴】 ○独自の三次元空間成形技術により難度の高い線加工を実現 ○線材の改質にも取り組み、複雑な形状の線加工品を安定した品質で量産 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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精密機能部品　加工サービス

精密機能部品　加工サービス
株式会社機製作所
当社では、精密機能部品の加工を行っております。 熟練のスタッフによる技術を充実した設備環境により、OA・自動車・弱電 などの精密機能部品、また治工具用パーツ、注型用マスターなど様々な 業界へ製品を送り出しております。 そのほか、3DCADによりモデル作製、2DCADにより治工具の設計も 行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の技術】 ■マシニング加工 ■旋盤加工 ■品質検査 ■染色加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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試作加工方法『光造形』【複雑な形状や3D形状の立体物製作】

試作加工方法『光造形』【複雑な形状や3D形状の立体物製作】
日本ウィード株式会社
『光造形』は、液状の紫外線硬化樹脂（紫外線に反応し、硬化する液体）に 紫外線レーザーを照射させ0.1mm硬化させ積層することで 3Dのデータと 寸分違わぬ精密な立体物を、短時間で製作する技術で3Dプリンタの一種です。 通常の切削加工が困難な複雑な構造やアンダーカット部などを有する 立体形状を簡単に製作することができ、短時間でのモデル製作が可能です。 【特長】 ■短納期に対応 ■複雑な形状のものを短時間で製作する事が可能 ■マシニングでは難しい3D形状も可能 ■コストダウンできる ■複雑な形状の立体物を24時間無人運転で製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工業用加工製品

工業用加工製品
株式会社野村製作所
株式会社野村製作所は、ポリエチレン、ゴム、ウレタンなどの 各種スポンジ類や樹脂フィルムのプレス加工、スリット加工を得意とし 小型部品から大型部品まで幅広く対応しています。 また各種素材への両面テープのラミネートやアッセンブルによる 複合品の製作も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要加工製品】 ■各種スポンジ加工品 ■各種フィルム加工品 ■ロールスリット加工品 ■両面テープ加工品 ■各種ゴム加工品 ■パッキン加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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特殊減速機製作【低騒音化・小型化などの高度なニーズに対応！】

特殊減速機製作【低騒音化・小型化などの高度なニーズに対応！】
株式会社大阪減速機製作所
株式会社大阪減速機製作所は、特殊減速機の専門メーカーです。豊富な設計・評価のデーターベースを搭載した新鋭のCADを駆使し、低騒音化・小型化などの高度なニーズに対応した、適した設計を提案。鍛え上げた専門技術と信用をもとに産業界から高く評価され、その実績を誇っております。 【主要製品】 ■歯車減速装置 ■増速装置 ■変速装置及び関連機器 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
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【立体形状や2次加工品の製品開発なども協力】ゴムシート『CFR』

【立体形状や2次加工品の製品開発なども協力】ゴムシート『CFR』
株式会社ハリガイ工業
『CFR（カーボン・ファイバー・ラバー）』は、ゴムと炭素繊維を 複合化したゴムシートです。 炭素繊維は、“ものづくり高度化法”に定められる難接合材料で、 これまで接合技術が確立されていませんでしたが、当社独自結合技術で 強固な接合を実現。 当製品は高強度で軽い素材である炭素繊維の特性と、ゴムの弾性や 柔軟性を持ち合わせ、“軽量、高強度、衝撃吸収性、柔軟性など”を 有しています。 【特長】 ■軽い：比重は鉄の1/5 ■強い：引張強度は鉄より10倍強い ■耐衝撃性：CFRP/TPの4倍程度の衝撃吸収性 ■柔軟性：ゴムならではの柔軟性（良好な屈曲性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ターボファン/遠心ファン

ターボファン/遠心ファン
Cutes Corp. (九徳松益)株式会社
ターボファン（送風機）を供給いたします。 当社は製造者です。 生産工程は全て台湾にて行いますので、高品質なファンを提供いたします！
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サーボ式粉末成型機

サーボ式粉末成型機
歐帝雅科技有限会社
圧縮比可変可、粉送り方法をタッチパネルにて選択可、金型変更により10mm*10mm以下対応可(2.5*2.0まで実績あります)
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天井クレーン用　電動油圧式バケット

天井クレーン用　電動油圧式バケット
海南エンジニアリング株式会社
当社では、オペレーターの操作で荷ほぐし等の細かい動きができる 天井クレーン用の電動油圧式バケットを取り扱っております。 油圧ならではの高出力で、力強く確実な掴みが可能。 また、可変容量ピストンポンプを採用したことにより高圧が容易に得られ、 モーターの低容量化が実現します。 【特長】 ■電動の緻密な制御 ■油圧式の力強さ ■省エネ仕様 ■用途やスペースに合わせた3タイプをご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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ピストンタイプコンプレッサー『MP-3NP-C』

ピストンタイプコンプレッサー『MP-3NP-C』
株式会社三津海製作所
『MP-3NP-C』は、DC24V/DC12Vのブラシレスモーターを採用し、 専用ドライバーを内蔵したピストンタイプのコンプレッサーです。 小型で軽量。運転音が非常に静かな設計となっております。 【仕様環境】 ■温度0～40℃ ■湿度85％未満 ■結露なきこと ■室内 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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準高精度アルミニウム合金厚板『FusPlate(R)』

準高精度アルミニウム合金厚板『FusPlate(R)』
和銅株式会社
『FusPlate(R)』は、一般厚板（JIS規格）の品質基準を グレードアップした、準高精度アルミニウム合金厚板です。 板厚はJIS交差の1/3～1/5を確保（保証値）しており、 残留応力および平坦度は、一般厚板に比べ約50％向上を実現。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■板厚はJIS交差の1/3～1/5を確保（保証値） ■残留応力および平坦度は、一般厚板に比べ約50％向上 ■表面品質を守る両面専用保護フィルム貼り（厚板50mmまでは標準仕様） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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バネ　プラばね

バネ　プラばね
株式会社プラばね
『プラばね』はその軽さにもかかわらず、優れた反発力と耐久力を持ちます。 『プラばね』は耐薬品性に優れ、強酸・強塩基下での使用が可能です。 腐食・非磁・廃棄時の分別など金属ばねでは対応が難しい条件でも使用できます。 さらに『プラばね』と他の機能部品を一体成形することによって、部品のコストが下がり組み立て工数を減らすこともできます。
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GB-POWER EFウェア用大風量ファンセット「GF4」

GB-POWER EFウェア用大風量ファンセット「GF4」
長信ジャパン株式会社
バッテリー製品メーカー、長信ジャパンのPBブランド「GB-POWER」。 シリーズ第1弾として、ファン付きウェア専用ファンセット「GF4」が新登場！ ■製品の特長 ・83ℓ/秒の大風量ファン ・かんたん水洗い対応 ・日本電産製ブラシレスモーター採用 ・業界最薄・最軽量クラスのファン ■仕様 適用電圧：DC6V～15V 使用モーター：日本電産製ブラシレスモーター 本体サイズ：Φ105×D40mm 対応ウェア穴サイズ：直径90mm 重量：80g/個 最大風量：15V（83リットル/秒）、12V（69リットル/秒）、10V（56リットル/秒）、8V（46リットル/秒） ※15V電圧（風量）は30分の使用で自動的に12Vに切り替わり約4時間稼働します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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【動画資料】ろう付けとは？

【動画資料】ろう付けとは？
株式会社松井製作所
加工技術を調べていて「ろう付けってなんだろう？」と思ったことはありませんか？ この動画では、ろう付けの加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。 初めてろう付けについて学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。
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パネルインターフェースコネクター

パネルインターフェースコネクター
日本テクノコントロールス株式会社
『パネルインターフェースコネクター』は、扉を閉めたままで 制御盤内のPLCからパソコンへのデータの転送などが可能な接続機器です。 D-sub、USB(Type-A、Type-B)、RJ45をご用意。 強度に優れたダイキャスト製品もあり、厳しい設置環境にも適合します。 また、コンセントはマルチタイプで世界各国に対応可能です。 【特長】 ■海外規格ではコンセントを制御盤外に設置する場合は保護カバーが必要 ■制御盤内のPLCからパソコンへのデータの転送などが扉を閉めたままで可能 ■防塵構造：カバーにガスケットを内蔵 ■D-sub、USB(Type-A、Type-B)、RJ45をご用意 ■コンセントはマルチタイプで世界各国に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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エンプラ成形品　受託製造サービス

エンプラ成形品　受託製造サービス
精工産業株式会社
当社では、主にエンジニアリングプラスチック材料にて種々多様な分野の 工業部品の製造を承ります。 一般的に難しいとされる高機能樹脂を、設備・技術等を充実させ お客様の求める品質・コスト・納期・メンテナンス等にお答えします。 その他、精密成形品や薄肉成形品、厚肉成形品、組立・二次加工成形品も 扱っております。 【当社の強み】 ■提案力 ■環境・省エネ化 ■スピード ■対応力 ■高品質 ■生産力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工業用搬送トレー・部品トレー｜真空成形｜設計提案から量産まで対応

工業用搬送トレー・部品トレー｜真空成形｜設計提案から量産まで対応
ムツミ産業株式会社
ムツミ産業株式会社では、真空成形による工業用搬送トレー（部品トレー）の設計・製造を行っております。 真空成形によるトレーは ・部品の位置決め ・キズ防止 ・搬送効率向上 といった用途で多くの製造現場に採用されています。 当社では長年のノウハウを活かし、精密電子部品・電池部品・機構部品など様々な分野の搬送トレーを製造してまいりました。 また、金型費用などのイニシャルコストを抑えたいお客様向けに、規格トレーの開発・展開も進めております。 試作・小ロットから量産まで柔軟に対応しておりますので、部品搬送でお困りの際はぜひご相談ください。 【特長】 ■ 真空成形による部品搬送トレー ■ 精密部品・電子部品・工具部品などに対応 ■ 設計提案から量産まで一貫対応 ■ 小ロットから対応可能 ■ 導電性・帯電防止トレーにも対応 ■ 規格トレーの開発も進行中 【事業内容】 ■プラスチック製品製造販売 ・真空成形（ブリスターパッケージ・各種工業用トレー） ・透明容器加工 ・折曲加工 ・シール加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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圧縮コイルばね「スーパースプリングシリーズ」

圧縮コイルばね「スーパースプリングシリーズ」
ケーエス産業株式会社
「スーパースプリングシリーズ」の圧縮コイルばねは、4つのシリーズに大別され、豊富なラインナップの中から必要な用途に応じて選択が可能です。 必要な特性をもったばねを『スーパースプリング』総合カタログから選ぶことにより、設計のわずらわしさを省き、多品種、少量品を手軽に入手できるよう企画された標準規格のばねです。 【ラインアップ】 ■Kシリーズ圧縮コイルばね ■Kシリーズ引張コイルばね ■Sシリーズ圧縮コイルばね ■Dシリーズ圧縮コイルばね ■Dシリーズ引張コイルばね ■DSシリーズ圧縮コイルばね ■DSシリーズ引張コイルばね ■長巻きばね ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
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冷間引抜き加工による異形デザインパイプ

冷間引抜き加工による異形デザインパイプ
三笠株式会社
冷間引抜き加工において、真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの 製造、加工を行っている製造可能寸法としてはφ3～φ70まで 肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります）ができ、形状は様々な異形状が 可能です。 金型製作から完成まで自社工場で行っている為、納期、コストに協力でき、 品質管理体制においても全工程厳しく品質管理を行い、安心していただける 物作りを遂行しています。 図面を承っております！ お困りでしたら、まずはご相談ください。 【特長】 ■真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの製造、加工を行っている ■製造可能寸法 　・φ3～φ70まで 　・肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります） ■様々な異形状を対応可能 ■金型製作から完成まで自社工場で行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ウレタンスポンジ製品　型抜き加工サービス

ウレタンスポンジ製品　型抜き加工サービス
株式会社菅沼パッキング製作所
当社では、ウレタンスポンジ・コルク等製品の型抜き加工を 行っております。 豊富な知識と経験で設計に関する自由度が高く、一般的な生産工程では 対応できない細かいリクエストや多くのバリエーションにも対応致します。 また、試作品や少ロット生産では、事前に製品の確認が可能。 好評であれば更に増産へ踏み出すことができますし、不要であれば最小限の 生産に留めておくことができます。 【メリット】 ■小ロットからの製作が可能 ■事前に製品の確認を実施 ■納期短縮 ■コスト削減 ■幅広い素材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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2軸シリンダー

2軸シリンダー
将貿興業有限会社
単軸、２軸（同向・異向）、ライナ式、テーパ、セグメント、バイメタリック、パーツ
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FENスライダーII

FENスライダーII
有限会社福山エンジニアリング
『FENスライダーII』は、倍ストローク機構を採用することによい 収納スペースの約2倍のストロークを実現した製品です。 速度サーボモータによりスピード調整可能（各社モータに対応）。 また、仕様のカスタマイズも可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ストローク・停止位置調整可能 ■ワンモータ駆動方式 ■高速・高精度・高剛性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アルミ角ヒーター

アルミ角ヒーター
ナショナル電熱株式会社
当製品は、手で自在に曲げることができ、熱板の加熱に適している ヒーターです。 当製品を使用した熱板(マニホールド)の温度分布は良好です。その理由は、 ヒーター自身が熱回路となって温度の低い箇所へ速やかに熱を伝えるからです。 また、熱伝導率の高いアルミニウムを使用し、ヒーターより発生した熱は、 ヒーター自身熱回路となって温度の低い箇所へ速やかに熱は流れて 温度分布の向上に一役を担っています。 【特長】 ■手で自在に曲げられる ■ヒーターの固定に無機硬化剤が不要 ■熱板の温度分布が良い ■消費電力が少ない ■従来の丸ヒーターに比べ熱効率が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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多角形、ポリゴン、エッジワイズ　コイル　P1050896

多角形、ポリゴン、エッジワイズ　コイル　P1050896
浦谷エンジニアリング株式会社
四角・ひし形・三角・五角・六角と多彩なバリエーション。 占積率UP！でさらに小型化・高効率に成功！！
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エアーシャフト『HAS-70』

エアーシャフト『HAS-70』
有限会社エッチ・エー・エス
『HAS-70』は、印刷機械・製紙機械・プラスチック機械・スリッター等の 送り出し、巻取り工程に使用されるエアーシャフトです。 従来使用されていたメカニカル締付方式と比較して、その操作性が簡単で、 その上軽量なため取扱いが容易で、作業の省力化において貢献します。 【特長】 ■軽量で構造が簡単 ■迅速な紙管及びロール交換が可能 ■ラグ部は表面焼入加工なのでハード ■安全性に優れている　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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高性能成形ベローズ『LFB』

高性能成形ベローズ『LFB』
三弘エマテック株式会社
『LFB』は、溶接ベローズ並みの高寿命を実現したロイヤル成形ベローズです。 650°に於いてSUS316Lの常温引張強さ、0.2%耐力等よりも優れているほか、 Cl2、HBrガスに対しても応力腐食割れを防止します。 この他に、従来の成形ベローズより50%以上コンパクト設計が可能な 「SFB（スーパー成形ベローズ）」も取り扱っております。 【特長】 ■従来の成形ベローズよりバネ定数が1/2以下（当社比） ■従来の成形ベローズより50%以上コンパクト設計が可能（当社比） ■優れた耐食性を有する ■Cl2、HBrガスに対しても応力腐食割れを防止 ■高温強度を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ベルト式伸縮アクチュエーター

ベルト式伸縮アクチュエーター
吉田メカテック株式会社
伸縮率10倍も可能なアクチュエーターです ＜原理＞ 箱内に2枚のベルトを収納しています。 そのベルトを組み合わせ、ナット形状のパイプを作りながら ネジで送り出しています。 ・高い安定性 ・用途に応じた開発可能 ・中空なので軽量 ・省スペース 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
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ばね・緩衝における小型化・薄型化

ばね・緩衝における小型化・薄型化とは？

ばねや緩衝材の体積や厚みを削減し、よりコンパクトで薄い形状を実現する技術開発のこと。これにより、製品の設計自由度向上、軽量化、省スペース化、そして新たな用途への展開が可能となる。

​課題

性能維持の難しさ

小型化・薄型化に伴い、従来の性能（荷重、減衰力、耐久性など）を維持することが困難になる。

材料特性の限界

薄肉化や微細化に適した高強度・高弾性率材料の開発や、既存材料の特性を最大限に引き出す加工技術が求められる。

製造コストの増加

精密な加工や特殊材料の使用により、製造プロセスが複雑化し、コストが増加する傾向がある。

熱・振動対策の必要性

小型化により放熱性が低下したり、微細な振動が性能に影響を与えやすくなるため、新たな対策が必要となる。

​対策

先端材料の活用

高機能性合金、複合材料、セラミックスなど、軽量かつ高強度・高弾性率な新素材を積極的に採用する。

革新的な構造設計

積層構造、ハニカム構造、マイクロ構造などを導入し、少ない材料で高い性能を発揮する設計を追求する。

精密加工技術の導入

レーザー加工、微細成形、3Dプリンティングなどの高度な加工技術を用いて、複雑な形状や微細構造を実現する。

シミュレーション技術の活用

有限要素法（FEM）などの高度な解析シミュレーションにより、設計段階で性能を予測し、最適化を図る。

​対策に役立つ製品例

薄膜弾性デバイス

微細加工技術と高弾性材料により、極薄でありながら高い応答性を持つばね機能を実現する。

マイクロダンパー

特殊な流体制御機構と小型設計により、微小な空間で効果的な振動吸収能力を発揮する。

積層型アクチュエータ

薄いシート状の素材を積層することで、薄型化と高い駆動力を両立させたばね・緩衝機能を提供する。

形状記憶合金製バネ

温度変化によって形状が変化する特性を利用し、薄型・軽量で特定の応力下で機能を発揮するばねを実現する。

⭐今週のピックアップ

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