小型化・薄型化とは？課題と対策・製品を解説

3Dプリンター業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、熱による変形や歪みは、造形精度を大きく損なう原因となります。正確な造形のためには、造形中の温度管理が不可欠です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、造形物を直接冷却し、温度を一定に保つことで、造形精度を向上させます。

【活用シーン】
・3Dプリンターの造形物冷却
・熱変形しやすい材料の造形
・高精度な造形が求められる用途

【導入の効果】
・造形物の寸法精度向上
・反りや歪みの抑制
・造形品質の安定化

ロボット業界では、小型化、軽量化、高機能化が求められています。特に、可動部分の耐久性向上と、センサーや電子部品の保護が重要です。従来の部品点数が多い構造では、組立工数の増加や、故障リスクの上昇につながる可能性があります。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、部品複合化により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットの関節部
・センサー保護
・電子基板の絶縁
・バッテリー保護

【導入の効果】
・一体化・小型化による省スペース化
・組立工数削減によるコスト削減
・性能最適化によるロボットの性能向上
・部材管理の簡素化
・コスト削減(製造原価低減)

ロボット業界では、可動部分の多い設計において、ワイヤーハーネスの柔軟性と耐久性が重要になります。特に、繰り返しの動作や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を維持することが求められます。ワイヤーハーネスの断線や劣化は、ロボットの動作不良や停止につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、お客様のニーズに合わせた柔軟な設計が可能です。

【活用シーン】
・可動部分が多いロボット
・産業用ロボット
・協働ロボット

【導入の効果】
・ロボットの動作信頼性向上
・長寿命化によるコスト削減
・多様なロボットへの対応

電子機器組立業界では、製品の小型化が進む中で、精密な動きを支えるリニアガイドウェイの性能が重要になります。特に、限られたスペース内での高精度な位置決めと、静音性が求められます。従来のガイドウェイでは、動作音や振動が組立精度に影響を与える可能性がありました。HIWINの静音リニアガイドウェイは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・小型電子機器の組立工程
・精密測定機器
・半導体設備

【導入の効果】
・小型化と静音性の両立
・高精度な位置決め
・製品の品質向上

精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。
特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・精密な位置決め
・自重キャンセル
・押圧制御

【導入の効果】
・装置の動作性能向上
・高精度な位置決め
・装置の小型化・軽量化

ロボット業界では、可動部分の耐久性と軽量化が重要な課題です。ロボットの性能を最大限に引き出すためには、精密な板金加工技術が不可欠です。キンポーメルテックは、創業90年で培った技術で、ロボットの筐体や可動部分に必要な精密板金加工を提供し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 可動部分の軽量化
* 耐久性の向上
* 筐体の設計・製造

【導入の効果】
* ロボットの動作性能向上
* 製品寿命の延長
* コスト削減

ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットハンドのグリップ
・吸着パッド
・保護材

【導入の効果】
・グリップ形状の試作を低コストで実現
・短納期でのグリップ製作が可能
・様々な材質・硬度に対応

製造業では、製品の品質を維持するために、ケーブルや光ファイバーの保護が重要です。特に、振動や衝撃、熱にさらされる環境下では、これらの要素が原因でケーブルや光ファイバーが断線し、生産ラインの停止や製品の不良につながる可能性があります。ケーシングチューブは、側圧や引張荷重に強く、光ファイバーやセンサコードを確実に保護します。

【活用シーン】
* 工作機械
* ロボットアーム
* 各種センサー配線
* 可動部分の配線

【導入の効果】
* ケーブルや光ファイバーの断線防止
* 生産ラインの安定稼働
* 製品の品質向上
* メンテナンスコストの削減

高密度ロボット業界では、小型化と高出力化が求められています。特に、限られたスペース内で高い性能を発揮するためには、部品の軽量化と高精度な加工が不可欠です。金属セパレータは、燃料電池の性能を左右する重要な部品であり、その小型化と高精度化が、ロボット全体の性能向上に繋がります。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、高密度ロボットの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・小型ロボット
・高出力ロボット
・精密制御が必要なロボット

【導入の効果】
・軽量化による可動域の拡大
・高精度な流路形成による性能向上
・耐久性向上による長寿命化

時計業界において、風防はデザイン性と機能性を両立する重要な要素です。傷つきにくく、視認性の高い風防は、時計の価値を高める上で不可欠です。しかし、精密な形状や厚みが求められるため、加工には高い技術力が必要です。当社のガラス加工技術は、お客様の求める風防の実現をサポートします。

【活用シーン】
・高級時計
・特殊形状の時計
・耐衝撃性、耐傷性に優れた風防

【導入の効果】
・高品質な風防の提供
・デザイン性の向上
・製品価値の向上

精密機器業界では、製品の微調整において、精密なバネの調整が求められます。特に、高精度な動きや耐久性が求められる精密機器においては、バネのわずかな違いが製品全体の性能に影響を与える可能性があります。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作用の少量生産において、時間やコストが課題となることがあります。当社「手曲げばね加工」は、匠の職人による手作業で、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・精密機器の試作
・微調整が必要なバネの製作
・NC機では対応できない特殊仕様のバネ

【導入の効果】
・短納期でのバネ調達
・特殊な仕様への対応
・試作品の迅速な製作

精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。
特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・精密な位置決め
・自重キャンセル
・押圧制御

【導入の効果】
・装置の動作性能向上
・高精度な位置決め
・装置の小型化・軽量化

当社では一般の砂型鋳造に比べ、造型工程が必要無いため、生産面において
大変効率的な鋳造方法のひとつ『重力金型鋳造(グラビティ鋳造)』で
アルミ鋳物を製造しております。

特にキメ細かい組織、耐圧性、複雑な寸法精度に優れている等が挙げられ、
綺麗な鋳肌に仕上がる特長を持っています。

【取扱材料】
■AC-2A
■AC-2B
■AC-3A
■AC-4A
■AC-4B　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

◆軸受長さの改善：
シリンダーの両側に摩耗輪を付け、耐久性を向上します。
◆內藏耐摩耗設計：
チューブ周面に潤滑油を塗布され、ロッドレスシリンダーの耐用年数を長くなります。
◆作動摩擦の減少

標準品では標準型と組立型があります。
垂直でご使用になる際は、負荷に注意する必要がありますので、一度ご相談ください。

※製品の詳細についてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

『線細工ばね』は、線状の材料（ワイヤー材）を、プレスマシンや
フォーミングマシンによって、様々な方向に曲げ加工することで
成形されるばねです。

当社では、コンピューター制御フォーミングマシンによる三次元形状
の自動成形により、機能重視の複雑形状製品にも迅速に対応いたし
ますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■様々な方向に曲げ加工
■複雑形状製品にも対応

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Bartels mp6』は、最大流量が液体6mL/min、気体15mL/minの微少流量マイクロポンプです。

【特徴】
○軽量・薄型
○低騒音
○省電力
○耐薬品性
○気液混合

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社田島軽金属では、『大型アルミ』の鋳物製造を行っております。

業界トップクラスの技術と設備で、重量2トン超、大きさ3ｍ超の大型鋳物を製造することができます。

例えば、ホンダ「NSX」のトランスミッションケースの製作にも携わり、
試行錯誤の末に量産に繋がる試作品の製造に成功した実績があります。

【鋳造工場・溶解設備】
■大型アルミ鋳物工場（電動台車ライン）
■溶解設備（連続式ガス溶解炉）
■溶解設備（大型電気式真空溶解炉）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、DCソレノイドの製造を行っております。

DCソレノイドの基本的な形で、磁気回路を構成しうるフレームの一部が
開放型となっている「オープンフレームソレノイド」をはじめ、
「無音ソレノイド」や、「フラッパーソレノイド」など、これまでの
販売実績、使用目的、要求性能等から、各機種の在庫を用意しております。

【製品ラインアップ】
■オープンフレームソレノイド
■無音ソレノイド
■フラッパーソレノイド
■小型電磁マグネット
■スタンプソレノイド　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、手で自在に曲げることができ、熱板の加熱に適している
ヒーターです。

当製品を使用した熱板(マニホールド)の温度分布は良好です。その理由は、
ヒーター自身が熱回路となって温度の低い箇所へ速やかに熱を伝えるからです。

また、熱伝導率の高いアルミニウムを使用し、ヒーターより発生した熱は、
ヒーター自身熱回路となって温度の低い箇所へ速やかに熱は流れて
温度分布の向上に一役を担っています。

【特長】
■手で自在に曲げられる
■ヒーターの固定に無機硬化剤が不要
■熱板の温度分布が良い
■消費電力が少ない
■従来の丸ヒーターに比べ熱効率が良い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

栄光技研株式会社は、‘他社が嫌がるような製品でも創意工夫で解決する’をスローガンにお客様の要望に応え続けていくことで、技術向上に努めてきました。
今後も、加工技術と一歩踏み込んだ工夫・提案で、ものづくり国・日本の一端を担っていきます。

【特徴】
○独自の三次元空間成形技術により難度の高い線加工を実現
○線材の改質にも取り組み、複雑な形状の線加工品を安定した品質で量産

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

新揺動ピストン式コンプレッサー
10年来の開発から、世界初の新機構が完成
「１シリンダー1ピストン」最大圧縮工程30mm
「１シリンダー2ピストン」最大圧縮工程60mm
最大吐出量600L/min　/　高圧力が可能
充填速度が速く　/　コンパクト・軽量・低騒音
小型から大型まで、低圧から高圧まで用途に応じた開発・設計・製造・
技術移転も含む営業をしています。

『光造形』は、液状の紫外線硬化樹脂（紫外線に反応し、硬化する液体）に
紫外線レーザーを照射させ0.1mm硬化させ積層することで 3Dのデータと
寸分違わぬ精密な立体物を、短時間で製作する技術で3Dプリンタの一種です。

通常の切削加工が困難な複雑な構造やアンダーカット部などを有する
立体形状を簡単に製作することができ、短時間でのモデル製作が可能です。

【特長】
■短納期に対応
■複雑な形状のものを短時間で製作する事が可能
■マシニングでは難しい3D形状も可能
■コストダウンできる
■複雑な形状の立体物を24時間無人運転で製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、圧縮コイルスプリングの製造を行っております。

ばね指数（D/d）の小さいバネを得意としており、
また、熱による熱ヘタリを軽減させるクリープテンパー処理も
独自の技術で行っています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ばね指数3以下を量産製造可能
■材料はオイルテンパー線

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

完全回転バランス型シリンダ装置は、レシプロ方式で生ずるピストン往復運動による機械的損失がありません。

＜完全回転バランス型シリンダ装置の特長＞
■高効率である
■低振動、低騒音である(ピストン往復運動による振動、騒音がほとんどない)
■構造的に、必然的に生まれる効果として小型化、軽量化ができる。
また構造的、原理的に完全回転バランス型シリンダ装置は高速回転を必要とする分野に対してその効果は顕著である。

＜応用分野について＞
ロータリーコンプレッサー、スクロールコンプレッサー、スクリューコンプレッサー、レシプロコンプレッサーなどの対象分野はすべて応用対象分野となる。
具体的な応用分野としては、
■内燃機関全般
■空圧コンプレッサー(エアコン、冷蔵庫等)
■真空ポンプ
■気体・液体等の流体移送ポンプ
■気体圧、液体圧を利用したモーター
■ターボポンプやタービンへの応用
など、応用範囲は極めて広範囲です。

また静音性や省エネ性を最大限に活かせる医療機分野に応用が期待できます。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

当社で取り扱う、切断機『HP-BR35』をご紹介いたします。

幾多の改良を重ね、小型で、さらに生産向上と作業合理化に貢献。
切断繊維類は、炭素繊維・アラミド・ケブラザイロン・カーペット・
ナイロン・ビニールシート・フェルト等です。

辻鉄工所では様々な種類の切断機を製造しております。
ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■小型であり、生産向上と作業合理化に貢献
■炭素繊維・アラミド・ケブラザイロン・カーペット・ナイロン・
　ビニールシート・フェルト等に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

単軸、２軸（同向・異向）、ライナ式、テーパ、セグメント、バイメタリック、パーツ

『FENスライダーII』は、倍ストローク機構を採用することによい
収納スペースの約2倍のストロークを実現した製品です。

速度サーボモータによりスピード調整可能（各社モータに対応）。
また、仕様のカスタマイズも可能です。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■ストローク・停止位置調整可能
■ワンモータ駆動方式
■高速・高精度・高剛性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ターボファン（送風機）を供給いたします。
当社は製造者です。

生産工程は全て台湾にて行いますので、高品質なファンを提供いたします！

『HAS-70』は、印刷機械・製紙機械・プラスチック機械・スリッター等の
送り出し、巻取り工程に使用されるエアーシャフトです。

従来使用されていたメカニカル締付方式と比較して、その操作性が簡単で、
その上軽量なため取扱いが容易で、作業の省力化において貢献します。

【特長】
■軽量で構造が簡単
■迅速な紙管及びロール交換が可能
■ラグ部は表面焼入加工なのでハード
■安全性に優れている　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

総合ばねメーカー　日産スプリング社が取り扱う
精密向け、冷間成形圧縮コイルばねのご紹介です

【特徴】
○D/d（ばね指数）が非常に小さいコイルばね
　通常、D/d（ばね指数）は4以上が普通だが
　高い技術力により、2.5以上を実現
○直噴ガソリンエンジン用インジェクターをはじめ
　様々な分野で使用されている
○完全バリ無しスプリングに代表される
　高度な加工技術が特に評価されている
○線径φ0.025mm〜φ12.0mm

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

当社では、さまざまな産業向けの各種プラスチック精密成形品、
マグネシウム・亜鉛・アルミ製等の各種ダイカスト成形品等を作り出し、
幅広い分野へ提供しております。

複雑で超精密な先端の成形品需要にも対応します。

さらに、精密成形品の組立・加工も手掛けております。
まずはお気軽にお問い合わせください。

【主な生産品目】
■樹脂成形品製造
■ダイカスト鍛造品製造
■インサート成形品製造

※詳細についてはお問合せください。

一槽式真空洗浄装置は省スペースで全自動。高温、真空超音波洗浄により高い洗浄効果を発揮します。金属加工部品、ベアリング、回路基板などの精密部品の洗浄に適しています。

【特長】
■複雑な形状のワークもきっちり洗浄
■ボタン一つで洗浄～乾燥まで全自動
■洗浄液の消耗が少ないので低ランニングコスト

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

『FusPlate(R)』は、一般厚板（JIS規格）の品質基準を
グレードアップした、準高精度アルミニウム合金厚板です。

板厚はJIS交差の1/3～1/5を確保（保証値）しており、
残留応力および平坦度は、一般厚板に比べ約50％向上を実現。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■板厚はJIS交差の1/3～1/5を確保（保証値）
■残留応力および平坦度は、一般厚板に比べ約50％向上
■表面品質を守る両面専用保護フィルム貼り（厚板50mmまでは標準仕様）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

イナバゴムの『ペタンクッション』は、どこにでも簡単に取り付けができる
カラークッションゴムです。

液晶機器の緩衝や、携帯電話のマナーモード、超マイクロモーター使用機器の
防振などで活躍するゴム技術精華。
接着剤不要、任意の精密形状・材質、硬度対応などにイナバ独自の技術を
発揮しています。

大幅な作業効率アップを可能にいたします。

【特長】
■接着剤不要
■取り付け固定がワンタッチ、使用時の合理化が可能
■小さなサイズが可能
■カラー・硬度の選択が可能
■任意の形状、サイズが可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

『パネルインターフェースコネクター』は、扉を閉めたままで
制御盤内のPLCからパソコンへのデータの転送などが可能な接続機器です。

D-sub、USB(Type-A、Type-B)、RJ45をご用意。
強度に優れたダイキャスト製品もあり、厳しい設置環境にも適合します。

また、コンセントはマルチタイプで世界各国に対応可能です。

【特長】
■海外規格ではコンセントを制御盤外に設置する場合は保護カバーが必要
■制御盤内のPLCからパソコンへのデータの転送などが扉を閉めたままで可能
■防塵構造：カバーにガスケットを内蔵
■D-sub、USB(Type-A、Type-B)、RJ45をご用意
■コンセントはマルチタイプで世界各国に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空調系ターボファンは、薄型で高静圧低騒音
燃焼系ターボファンは、高回転に対応可能です。
豊富なサイズの標準品から1個よりご購入可能です。また、金型設計からのオーダーメイド製品や、ＣＡＤデータよりの試作、バランス調整のコンサルティングも承ります

株式会社写真化学から生まれた、株式会社エスケーファインです。
当社がご提供するセラミック用3Dプリンター（光造形装置）は
関連企業の株式会社写真化学が開発から製造まで一貫して国内で対応する、高精細なハイスペック3Dプリンターです。

【こんなご要望ありませんか？】
■微細立体構造のセラミック部品を作成したい
■自社材料で多品種少量ロットの部品を作りたい
■都度寸法変更や同時に寸法違いの部品が欲しい
■イニシャル費（金型等）を抑えた試作部品が欲しい
■短期間で試作部品が欲しい

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

株式会社松田工業所は、プラスティック製品成形加工・金属製品プレス加工・
金型設計製作から組立まで一貫したシステムで部品の製作を行っております。

金型製作から部品加工をしてアッセンブリーまで一貫生産体制を確立。
プレスでは、テレビの50インチ位の大きさまで、
成形品は40センチ角位の大きさまで加工できます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工製品事例】
■絞り加工製品　50インチテレビ用　バック・カバー
■タップ漏れ検出装置　プレス　ロボット・ライン用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速・高推力・高剛性を実現した電動アクチュエータ。ベルト駆動タイプ、ボールねじ駆動タイプ、駆動なしガイドユニットの3タイプがあり、それぞれ4?5 機種を用意。全機種ともケージ付けコロガリガイドをテーブル内部に内蔵。新プロファイルチューブの採用により長尺ストロークに対応することが可能。

『MINI COOLER EXシリーズ』は、アルミ製ドローンカップ型コアを採用した
小型空冷式オイルクーラです。

軽量・高性能を実現し、一般鉱物油・潤滑油及び可変容量ポンプの
ドレーン冷却等のオイルクーラに適した製品です。

【特長】
■低価格
■高性能
■軽量
■コンパクト

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、アームで物をつかむ、はなすという動作を空気圧で行う小型の
ユニット『ピックアップヘッド　DP-30型』を取り扱っております。

開き角度+15°、閉じ角度-5°と大きくしました。
また、本製品は特殊アルミ合金を使用し軽量ながら強度を保っております。

【特長】
■角型で側面4面ならびに上面に取付用ネジ穴を設けており装置への
　取付方向および位置を自由に選ぶことが可能
■空気取り入れ口(アームの閉じ側)は側面2面に設けてあり片方の
　取り入れ口をメクラネジで塞いであるため、このメクラネジを
　付け替える事により空気取り入れ口をどちらか選択することが可能
■アームの開閉量は開き角度ならびに閉じ角度調整ねじにより微調整可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

冷間引抜き加工において、真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの
製造、加工を行っている製造可能寸法としてはφ3～φ70まで
肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります）ができ、形状は様々な異形状が
可能です。

金型製作から完成まで自社工場で行っている為、納期、コストに協力でき、
品質管理体制においても全工程厳しく品質管理を行い、安心していただける
物作りを遂行しています。

図面を承っております！
お困りでしたら、まずはご相談ください。

【特長】
■真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの製造、加工を行っている
■製造可能寸法
　・φ3～φ70まで
　・肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります）
■様々な異形状を対応可能
■金型製作から完成まで自社工場で行っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、エアバック製造で使用される部品『バーテンプル』の
製造を行っております。

『バーテンプル』は、針を全く使わないので針キズや目ズレなどがなく、
織前の一直線化によってヨコ入れが安定しております。

高密度織物から超薄地織物まで幅広いニーズに対応します。

【特長】
■織物の品質を向上
■生産性向上
■高密度織物にも好適
■幅広いニーズに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社の製品はISO,NAAMS基準を満たし、ISO90002認証工場で製造され、その品質、耐久性はフォード、GM、クライスラーなどの大手自動車メーカにも認められています。

『FP-20B/30B』は、安全性を重視、二極単相コンデンサーモーター
使用により焼損などの損傷もなく、安全なポータブルファンです。
(サーモスタット付)

インベラーは軽合金一体精密鋳造により堅牢かつ、高効率です。

【特長】
■小型、軽量なので可搬性に優れている
■給気・排気のいずれにも使用可能
■コンセントは2P、3P兼用型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ムツミ産業株式会社では、製品の色、形など、製品の魅力をフルに引き出す
様々なパッケージの製造を行い、製品の特性に合わせたパッケージ、又、
精密部品の搬送用トレーなど多様なニーズに対しご提案させて頂きます。

当社ならではの優れた技術力と設備は、工具用トレーはもちろんのこと、
繊細な電子部品用トレーなど様々な用途に応えます。

新しい情報と独自のノウハウを駆使し、生産性、予算など、様々な側面から
適したプランをアドバイス致します。

【事業内容】
■プラスチック製品製造販売
　・真空成形(プリスター包装･各種トレー及工芸品)
　・各種透明容器(トムソンケース)
　・折曲加工
　・シール加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、半世紀に渡り技術蓄積を行ってきた冷間鍛造加工をコア技術とし、
その他の工法をコア技術に複合融合させ、高精度機能部品の開発製造を行って
おります。

当社複合加工では鍛造加工で素形材を作るため、切削加工品に比べ、内部欠陥
が
なくフローラインが整うため、機械的性質の向上(高強度.高硬度)・耐久性や
対摩耗性・対衝撃性で優れており、機能部品等のお客様のニーズに対応できます。

【特長】
■高強度
■軽量化が可能
■少ロットから対応可能
■安価
■高精度に向けた対応

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では、オペレーターの操作で荷ほぐし等の細かい動きができる
天井クレーン用の電動油圧式バケットを取り扱っております。

油圧ならではの高出力で、力強く確実な掴みが可能。

また、可変容量ピストンポンプを採用したことにより高圧が容易に得られ、
モーターの低容量化が実現します。

【特長】
■電動の緻密な制御
■油圧式の力強さ
■省エネ仕様
■用途やスペースに合わせた3タイプをご用意

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
1.軽・中荷重用のベストセラータイプ
2.移動、固定、高さ調整を一体化構造
3.アルミ材質の軽量コンパクト設計
4.固定後の高さ調整が楽に行えます。

独自発創の側面吸着式シンプル機構
ベルトレスで垂直に磁性体部品等を搬送供給するコンパクト設計のマグネットコンベヤー

【特長】

●搬送する部品が「咬みこまない」「巻き込まない」「詰まらない」

●粘着性の高い油が付着した部品類も楽々搬送、油を集約、回収ができ周辺にこぼさない

●小型・垂直設計の省スペース

●ベルト等の消耗部品が無くメンテナンス不要

●外部に回転部が無く安全機構