小型化・薄型化とは？課題と対策・製品を解説

高密度ロボット業界では、小型化と高出力化が求められています。特に、限られたスペース内で高い性能を発揮するためには、部品の軽量化と高精度な加工が不可欠です。金属セパレータは、燃料電池の性能を左右する重要な部品であり、その小型化と高精度化が、ロボット全体の性能向上に繋がります。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、高密度ロボットの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・小型ロボット
・高出力ロボット
・精密制御が必要なロボット

【導入の効果】
・軽量化による可動域の拡大
・高精度な流路形成による性能向上
・耐久性向上による長寿命化

ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットハンドのグリップ
・吸着パッド
・保護材

【導入の効果】
・グリップ形状の試作を低コストで実現
・短納期でのグリップ製作が可能
・様々な材質・硬度に対応

電子機器組立業界では、製品の小型化が進む中で、精密な動きを支えるリニアガイドウェイの性能が重要になります。特に、限られたスペース内での高精度な位置決めと、静音性が求められます。従来のガイドウェイでは、動作音や振動が組立精度に影響を与える可能性がありました。HIWINの静音リニアガイドウェイは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・小型電子機器の組立工程
・精密測定機器
・半導体設備

【導入の効果】
・小型化と静音性の両立
・高精度な位置決め
・製品の品質向上

精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。
特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・精密な位置決め
・自重キャンセル
・押圧制御

【導入の効果】
・装置の動作性能向上
・高精度な位置決め
・装置の小型化・軽量化

精密機器業界では、製品の微調整において、精密なバネの調整が求められます。特に、高精度な動きや耐久性が求められる精密機器においては、バネのわずかな違いが製品全体の性能に影響を与える可能性があります。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作用の少量生産において、時間やコストが課題となることがあります。当社「手曲げばね加工」は、匠の職人による手作業で、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・精密機器の試作
・微調整が必要なバネの製作
・NC機では対応できない特殊仕様のバネ

【導入の効果】
・短納期でのバネ調達
・特殊な仕様への対応
・試作品の迅速な製作

ロボット業界では、可動部分の多い設計において、ワイヤーハーネスの柔軟性と耐久性が重要になります。特に、繰り返しの動作や振動に耐え、長期間にわたって安定した性能を維持することが求められます。ワイヤーハーネスの断線や劣化は、ロボットの動作不良や停止につながる可能性があります。当社のワイヤーハーネスは、多品種・少量から量産まで幅広く対応し、お客様のニーズに合わせた柔軟な設計が可能です。

【活用シーン】
・可動部分が多いロボット
・産業用ロボット
・協働ロボット

【導入の効果】
・ロボットの動作信頼性向上
・長寿命化によるコスト削減
・多様なロボットへの対応

ロボット業界では、小型化、軽量化、高機能化が求められています。特に、可動部分の耐久性向上と、センサーや電子部品の保護が重要です。従来の部品点数が多い構造では、組立工数の増加や、故障リスクの上昇につながる可能性があります。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、部品複合化により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットの関節部
・センサー保護
・電子基板の絶縁
・バッテリー保護

【導入の効果】
・一体化・小型化による省スペース化
・組立工数削減によるコスト削減
・性能最適化によるロボットの性能向上
・部材管理の簡素化
・コスト削減(製造原価低減)

製造業では、製品の品質を維持するために、ケーブルや光ファイバーの保護が重要です。特に、振動や衝撃、熱にさらされる環境下では、これらの要素が原因でケーブルや光ファイバーが断線し、生産ラインの停止や製品の不良につながる可能性があります。ケーシングチューブは、側圧や引張荷重に強く、光ファイバーやセンサコードを確実に保護します。

【活用シーン】
* 工作機械
* ロボットアーム
* 各種センサー配線
* 可動部分の配線

【導入の効果】
* ケーブルや光ファイバーの断線防止
* 生産ラインの安定稼働
* 製品の品質向上
* メンテナンスコストの削減

精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。
特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・精密な位置決め
・自重キャンセル
・押圧制御

【導入の効果】
・装置の動作性能向上
・高精度な位置決め
・装置の小型化・軽量化

ロボット業界では、可動部分の耐久性と軽量化が重要な課題です。ロボットの性能を最大限に引き出すためには、精密な板金加工技術が不可欠です。キンポーメルテックは、創業90年で培った技術で、ロボットの筐体や可動部分に必要な精密板金加工を提供し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 可動部分の軽量化
* 耐久性の向上
* 筐体の設計・製造

【導入の効果】
* ロボットの動作性能向上
* 製品寿命の延長
* コスト削減

時計業界において、風防はデザイン性と機能性を両立する重要な要素です。傷つきにくく、視認性の高い風防は、時計の価値を高める上で不可欠です。しかし、精密な形状や厚みが求められるため、加工には高い技術力が必要です。当社のガラス加工技術は、お客様の求める風防の実現をサポートします。

【活用シーン】
・高級時計
・特殊形状の時計
・耐衝撃性、耐傷性に優れた風防

【導入の効果】
・高品質な風防の提供
・デザイン性の向上
・製品価値の向上

3Dプリンター業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、熱による変形や歪みは、造形精度を大きく損なう原因となります。正確な造形のためには、造形中の温度管理が不可欠です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、造形物を直接冷却し、温度を一定に保つことで、造形精度を向上させます。

【活用シーン】
・3Dプリンターの造形物冷却
・熱変形しやすい材料の造形
・高精度な造形が求められる用途

【導入の効果】
・造形物の寸法精度向上
・反りや歪みの抑制
・造形品質の安定化

電池ケースやマジックインク軸等の従来のインパクト成形加工品は、片端底部で他端解放となる単純な有底円筒でした。
一方、「両端解放アルミインパクトケース」は、両端開放で中間に仕切部があり、さらに、円筒内側部に基板等を固持する溝を設けた、アルミインパクト成型LED照明のケースです。
従来のダイキャスト製品に比して、抜き勾配のない円筒形状で、加工時間少なく、肉厚も1.2mmで熱放散機能向上と材料節減を実現し、金属調高品質加飾アルマイト処理も可能にしました。
これにより、品質向上と短納期低コスト化を実現し、本製品を活用して、従来市場にない照明器具を市場化したメーカーは、市場から高いブランド評価を受けています。

【特徴】
○薄肉厚肉の混在、両端開放形状でも1回のプレスで成形が可能
○デザイン性が求められる製品の低コスト生産を実現

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

短時間で精密な混合が可能な堅型混合乾燥機　ＰＶ　ＭＩＸＥＲ

■□■特徴■□■

■短時間均一混合
・短時間で精密な混合が可能な撹拌構造で乾燥時間も短縮
・不連続な撹拌翼はボルテックスの発生が少なく、
　 比重差、粒径差の大きい混合でも偏析が生じない
■本体下部コーン部にフィルターを設置し、ろ過乾燥機能を
　 付加することも可能
■効率のよい乾燥
・加熱面での流動状態が良く付着が少ないため伝熱特性が
　優れている
・翼が不連続なため、転動作動が小さくダマの発生を軽減
・補助翼は回転軸や翼サポート部での付着を抑え、むらのない乾燥が可能

■その他機能や詳細については、カタログダウンロード
　 もしくはお問い合わせ下さい。

バッテリー製品メーカー、長信ジャパンのPBブランド「GB-POWER」。
シリーズ第1弾として、ファン付きウェア専用ファンセット「GF4」が新登場！

■製品の特長
・83ℓ/秒の大風量ファン
・かんたん水洗い対応
・日本電産製ブラシレスモーター採用
・業界最薄・最軽量クラスのファン

■仕様
適用電圧：DC6V～15V
使用モーター：日本電産製ブラシレスモーター
本体サイズ：Φ105×D40mm
対応ウェア穴サイズ：直径90mm
重量：80g/個
最大風量：15V（83リットル/秒）、12V（69リットル/秒）、10V（56リットル/秒）、8V（46リットル/秒）
※15V電圧（風量）は30分の使用で自動的に12Vに切り替わり約4時間稼働します。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、オペレーターの操作で荷ほぐし等の細かい動きができる
天井クレーン用の電動油圧式バケットを取り扱っております。

油圧ならではの高出力で、力強く確実な掴みが可能。

また、可変容量ピストンポンプを採用したことにより高圧が容易に得られ、
モーターの低容量化が実現します。

【特長】
■電動の緻密な制御
■油圧式の力強さ
■省エネ仕様
■用途やスペースに合わせた3タイプをご用意

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

高速・高推力・高剛性を実現した電動アクチュエータ。ベルト駆動タイプ、ボールねじ駆動タイプ、駆動なしガイドユニットの3タイプがあり、それぞれ4?5 機種を用意。全機種ともケージ付けコロガリガイドをテーブル内部に内蔵。新プロファイルチューブの採用により長尺ストロークに対応することが可能。

当社では、エアバック製造で使用される部品『バーテンプル』の
製造を行っております。

『バーテンプル』は、針を全く使わないので針キズや目ズレなどがなく、
織前の一直線化によってヨコ入れが安定しております。

高密度織物から超薄地織物まで幅広いニーズに対応します。

【特長】
■織物の品質を向上
■生産性向上
■高密度織物にも好適
■幅広いニーズに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

完全回転バランス型シリンダ装置は、レシプロ方式で生ずるピストン往復運動による機械的損失がありません。

＜完全回転バランス型シリンダ装置の特長＞
■高効率である
■低振動、低騒音である(ピストン往復運動による振動、騒音がほとんどない)
■構造的に、必然的に生まれる効果として小型化、軽量化ができる。
また構造的、原理的に完全回転バランス型シリンダ装置は高速回転を必要とする分野に対してその効果は顕著である。

＜応用分野について＞
ロータリーコンプレッサー、スクロールコンプレッサー、スクリューコンプレッサー、レシプロコンプレッサーなどの対象分野はすべて応用対象分野となる。
具体的な応用分野としては、
■内燃機関全般
■空圧コンプレッサー(エアコン、冷蔵庫等)
■真空ポンプ
■気体・液体等の流体移送ポンプ
■気体圧、液体圧を利用したモーター
■ターボポンプやタービンへの応用
など、応用範囲は極めて広範囲です。

また静音性や省エネ性を最大限に活かせる医療機分野に応用が期待できます。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

当社では、珪素鋼板・電磁鋼板関連の試作研究用途向加工／リニアモータ用途向、
シールド用途向などの高精度加工・アッセンブリを専門に行っています。

当社の珪素鋼板・電磁鋼板コアは、世界中の環境（風力発電/太陽光発電）
電機・医療・防衛・航空宇宙自動車・鉄道・船舶などの分野において
幅広く使われています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【対応事例】
■珪素鋼板／電磁鋼板を使ってローコスト&ベストな加工方法でコアを作ってほしい
■珪素鋼板／電磁鋼板を使用し研究用にコアや周辺機器をアッセンブルしてほしい
■海外での学会発表用に試作品を作ってほしい
■アイデアや図面はあるが、それを“形”にしたい
■量産化を視野に高効率・低コスト化をはかる方法を探りたい　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空調系ターボファンは、薄型で高静圧低騒音
燃焼系ターボファンは、高回転に対応可能です。
豊富なサイズの標準品から1個よりご購入可能です。また、金型設計からのオーダーメイド製品や、ＣＡＤデータよりの試作、バランス調整のコンサルティングも承ります

当社は、プラスチックマグネット（通称：プラマグ）の製造を
専門とするマグネットメーカーです。

プラマグは、各種モーター・自動車関連センサーなど様々な用途に
用いられており、一般のプラスチック製品のように形の自由度が高いので
雑貨やおもちゃにも使用されます。

当社では、比較的大きな成型機が稼働しており、大きな製品から
小さな製品まで、様々な試作や量産成形をしております。

【主な工場設備】
■磁場射出成形機
■射出成形機
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

中央ばね工業株式会社では線径Φ0.03～Φ3.2程度の
圧縮コイルばね成形を請け負っております。【受注生産】

◆量産　大歓迎！！
◆小ロットの試作　歓迎！！
◆両端研磨　対応可！！
◆表面処理（亜鉛メッキ・Niメッキ・金メッキ・ラフレ処理（塗装）・樹脂コーティングなど）対応可能！！
◆各種　資料提出可能!!（検査表・ミルシート・QC工程表など）
◆ASSY（ばねを使用した組立品など）承ります！！
◆特別梱包（トレー入れなど）承ります！！
◆特殊材料　加工挑戦します！！
◆極細線の圧縮コイルばね　お任せください！！
◆角線材　圧縮コイルばねへ成形します！！

詳しくはHPをご覧ください
https://www.chuobane.co.jp/

軽くて強い材料として注目される複合材は、近年、航空機や自動車に
採用されより注目度が高まっていますが、まだまだ一般的ではありません。

当社は、大学や公設試と協力し、複合材用金型の研究開発を行っています。

「CFRTP成形」では福井県工業技術センターに、「成形品の評価」では
金沢工業大学ICC革新複合材料研究開発センターにご協力いただきました。

【特長】
■CFRTP成形
　・福井県工業技術センターに協力いただいた
■成形品の評価
　・成形品よりクーポン（試験片）を切り出し、その切断面を光学顕微鏡、
　　内部をX線CTを用いて繊維の状態を確認
　・金沢工業大学ICC革新複合材料研究開発センターにご協力いただいた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MINI COOLER EXシリーズ』は、アルミ製ドローンカップ型コアを採用した
小型空冷式オイルクーラです。

軽量・高性能を実現し、一般鉱物油・潤滑油及び可変容量ポンプの
ドレーン冷却等のオイルクーラに適した製品です。

【特長】
■低価格
■高性能
■軽量
■コンパクト

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社松田工業所は、プラスティック製品成形加工・金属製品プレス加工・
金型設計製作から組立まで一貫したシステムで部品の製作を行っております。

金型製作から部品加工をしてアッセンブリーまで一貫生産体制を確立。
プレスでは、テレビの50インチ位の大きさまで、
成形品は40センチ角位の大きさまで加工できます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工製品事例】
■絞り加工製品　50インチテレビ用　バック・カバー
■タップ漏れ検出装置　プレス　ロボット・ライン用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では『AGV・ロボット用 リチウムイオン電池パック』を取扱っております。

小型・軽量・長寿命でメンテナンスフリー。鉛蓄電池からの置き換えができ
クリーンルームでも使用可能です。

大電流充放電が可能でAGV・ロボット用等モーター負荷にも好適。
また、高性能BMSを内蔵しており、パソコン等外部システムとの通信が可能です。

【特長】
■小型（鉛蓄電池の約1/2）
■軽量（鉛蓄電池の約1/3）
■長寿命（鉛蓄電池の2～5倍）
■メンテナンスフリー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、アームで物をつかむ、はなすという動作を空気圧で行う小型の
ユニット『ピックアップヘッド　DP-30型』を取り扱っております。

開き角度+15°、閉じ角度-5°と大きくしました。
また、本製品は特殊アルミ合金を使用し軽量ながら強度を保っております。

【特長】
■角型で側面4面ならびに上面に取付用ネジ穴を設けており装置への
　取付方向および位置を自由に選ぶことが可能
■空気取り入れ口(アームの閉じ側)は側面2面に設けてあり片方の
　取り入れ口をメクラネジで塞いであるため、このメクラネジを
　付け替える事により空気取り入れ口をどちらか選択することが可能
■アームの開閉量は開き角度ならびに閉じ角度調整ねじにより微調整可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『FENスライダーII』は、倍ストローク機構を採用することによい
収納スペースの約2倍のストロークを実現した製品です。

速度サーボモータによりスピード調整可能（各社モータに対応）。
また、仕様のカスタマイズも可能です。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■ストローク・停止位置調整可能
■ワンモータ駆動方式
■高速・高精度・高剛性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、さまざまな産業向けの各種プラスチック精密成形品、
マグネシウム・亜鉛・アルミ製等の各種ダイカスト成形品等を作り出し、
幅広い分野へ提供しております。

複雑で超精密な先端の成形品需要にも対応します。

さらに、精密成形品の組立・加工も手掛けております。
まずはお気軽にお問い合わせください。

【主な生産品目】
■樹脂成形品製造
■ダイカスト鍛造品製造
■インサート成形品製造

※詳細についてはお問合せください。

当社では、各種精密スプリング・バネの製造を行っており、
各種スプリングのオーダーメード製造で、主に圧縮ばね、引張りばね、
トーションばね、線加工品などの製品を取り揃えております。

細い線径で比較的小さいばねの製造で、量産は2割。
今はほとんどが1個からの小ロット生産です。
他社で断られた特殊品バネも熟練の技術で製造いたします。

【特長】
■設計にも対応
■超短納期なのに高品質
■理想の部品をお届け

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

私たち有限会社小林フェルトは、あらゆる分野において使用されているフィルムや
両面テープなどの難加工を得意とする、工業用資材の総合加工メーカーです。

主にトムソン型 (ビク型) による打ち抜き加工を行っており、創業以来様々な素材に触れ
加工の技術を磨き、ものづくりのノウハウを蓄積してまいりました。

特に力を入れているのが精密部品の打ち抜き加工で、他社では加工が難しい材質や形状
寸法管理に厳しい加工も得意としております。

試作から量産製造可能な最終製品まで、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応いたします。

各種フィルム、両面テープ等の積層ラミネート、巻き取り、枚葉加工、スリット加工など
材料支給による受託加工にも対応いたします。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【加工事例】
■型抜き加工
■ラミネート、断裁加工、他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、工業向け樹脂製品の設計・製作・加工を行っております。

お客様の短納期、低コストというニーズに対し、
知恵を絞りお応えできるよう努めております。

また、品質に関してもお客様が満足いただけるよう、妥協を許さず
クオリティの高い製品を作るよう努めております。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【事業内容】
■部品設計（自動車内外装樹脂部品・電気機器樹脂部品）
■設計請負（開発委託）
■樹脂部品の試作品製造（光造形・注型・切削）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

独自発創の側面吸着式シンプル機構
ベルトレスで垂直に磁性体部品等を搬送供給するコンパクト設計のマグネットコンベヤー

【特長】

●搬送する部品が「咬みこまない」「巻き込まない」「詰まらない」

●粘着性の高い油が付着した部品類も楽々搬送、油を集約、回収ができ周辺にこぼさない

●小型・垂直設計の省スペース

●ベルト等の消耗部品が無くメンテナンス不要

●外部に回転部が無く安全機構

栄光技研株式会社は、‘他社が嫌がるような製品でも創意工夫で解決する’をスローガンにお客様の要望に応え続けていくことで、技術向上に努めてきました。
今後も、加工技術と一歩踏み込んだ工夫・提案で、ものづくり国・日本の一端を担っていきます。

【特徴】
○独自の三次元空間成形技術により難度の高い線加工を実現
○線材の改質にも取り組み、複雑な形状の線加工品を安定した品質で量産

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、精密光学機械部品、産業機械部品などの製造を行っております。
また、市道の銘板や､フェンス等景観鋳物も取り扱っております｡

｢こんなものを作ってみたい、作ってください」などございましたら、
ぜひご連絡ください｡

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

四角・ひし形・三角・五角・六角と多彩なバリエーション。
占積率UP！でさらに小型化・高効率に成功！！

当社の製品はISO,NAAMS基準を満たし、ISO90002認証工場で製造され、その品質、耐久性はフォード、GM、クライスラーなどの大手自動車メーカにも認められています。

当社では、大平洋特殊鋳造株式会社製の『電子ビーム穴あけ精密加工品』を
取扱っています。

電子ビーム・パーフォレーションは、文字通り、穴あけ加工に
エネルギー密度の高い電子ビームを使うため、材料に対する熱影響が
ほとんどありません。

ステンレスなどの金属からセラミックスや樹脂、化学繊維まで、
高融点素材以外のすべての素材が穴あけ加工できます。

さらにCNC制御や5軸マニプレータでコントロールするため、
従来穴あけ加工が難しかった複雑形状の成形品についても
正確な穴径と穴ピッチの加工を実現しています。

【特長】
■超高速
■高精度
■成形品加工
■斜め穴加工
■新素材なども加工
■幅広い加工能力
■断面形状も多彩

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

佐々木発條株式会社は、主に押しバネ、引きバネ、トーションスプリングなどの
線バネ、フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造を行っています。

より小さなコイル径を維持しながら、より太い線材で線バネ
（コイルバネ、コイルスプリング）を製造することが当社の得意技術です。

長い経験の蓄積で、製造工程での形状変化をあらかじめ予測したコイリングなど、
当社独自のバネ製造技術でお客様の厳しい仕様に対応して製品をご提供します。
設計、試作などお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■線バネ（押しバネ、引きバネ、トーションスプリング、ねじりバネ）、
　フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造

※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低騒音・コンパクト・高効率の油圧ユニットについて、汎用型から省エネ形まで幅広く揃えています。制御回路を構成するための01シリーズ電磁弁切換弁と01シリーズモジュラー弁もあわせて記載しています。

加工技術を調べていて「ろう付けってなんだろう？」と思ったことはありませんか？
この動画では、ろう付けの加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。
初めてろう付けについて学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。

『プラばね』はその軽さにもかかわらず、優れた反発力と耐久力を持ちます。
『プラばね』は耐薬品性に優れ、強酸・強塩基下での使用が可能です。
腐食・非磁・廃棄時の分別など金属ばねでは対応が難しい条件でも使用できます。
さらに『プラばね』と他の機能部品を一体成形することによって、部品のコストが下がり組み立て工数を減らすこともできます。

当社では一般の砂型鋳造に比べ、造型工程が必要無いため、生産面において
大変効率的な鋳造方法のひとつ『重力金型鋳造(グラビティ鋳造)』で
アルミ鋳物を製造しております。

特にキメ細かい組織、耐圧性、複雑な寸法精度に優れている等が挙げられ、
綺麗な鋳肌に仕上がる特長を持っています。

【取扱材料】
■AC-2A
■AC-2B
■AC-3A
■AC-4A
■AC-4B　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

秋山送風機製作所が取り扱う『多段ターボブロワー』のご紹介です。

「上下分割鋼板製多段ターボブロワー」をはじめ
「円筒形鋼板製多段ターボブロワー」がございます。

複数段軸方向に配列し、高圧力を必要な時に用います。

産業用送風機・工業用送風機、ターボブロワーや各種ブロワーのことなら
実績豊富な当社にお任せください。

【特長】
＜上下分割鋼板製多段ターボブロワー＞
■ブロワ構造は、鋼板製上下2分割のケーシング
■ケーシング内の流路は鋼板を曲げおよび絞り加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※性能表をダウンロードいただけます。

コイルスプリング（圧縮ばね・引張りばね・捻りばね）・薄板ばねの精密ばねメーカーです。
極細・極小ばねから複雑な線細工品まで高い技術力でお応え致します。

薄板ばねの順送金型も自社工場で製作をしていますので、高精度・難加工も対応しています。

ばね以外にも精密板金部品・プレス部品・組立部品等、各種製品の試作から量産まで
お気軽にお問合わせ下さい。
【特徴】
■圧縮ばね
■引っ張りばね
■捻りばね
■薄板ばね
■極細・極小ばね
etc...

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

当社で行っている「産業機器部品の製造」をご紹介いたします。

産業機器の納入やトラブルに対応し続けてきた当社だからこそ、
部品の「抑えどころ」を理解して製造。

また、図面をいただき、適材適所の加工技術で製造いたしますので、
どのような部品・治工具でもまずはご相談ください。

【特長】
■機械商社ならではの知識と、蓄積した製造の知識・連携
■各種産業機器の部品、治工具の製造
■多種小ロット生産にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス（CMC）プリプレグの
注文生産を行っております。

酸化物マトリックス系繊維強化セラミックス（CMC）プリプレグは、
環境に配慮したWater-based（水性）で空気中で焼成できます。

また、酸化雰囲気中でも高強度、損傷許容性を維持。
薄肉繊維強化セラミックスの成形も容易です。

【特長】
■積層により多層構造のCMCが容易に成形可能
■炭化ケイ素繊維（SiC）でもアルミナ繊維（Al203）でも成形可能
■種々の繊維織物（平織、朱子織、綾織）のいずれでも成形可能（一方向材<UD>も対応可能）
■国内外の繊維メーカーのいずれの繊維でも対応可能
■短繊維または不織布強化セラミックプリプレグも対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ムツミ産業株式会社では、製品の色、形など、製品の魅力をフルに引き出す
様々なパッケージの製造を行い、製品の特性に合わせたパッケージ、又、
精密部品の搬送用トレーなど多様なニーズに対しご提案させて頂きます。

当社ならではの優れた技術力と設備は、工具用トレーはもちろんのこと、
繊細な電子部品用トレーなど様々な用途に応えます。

新しい情報と独自のノウハウを駆使し、生産性、予算など、様々な側面から
適したプランをアドバイス致します。

【事業内容】
■プラスチック製品製造販売
　・真空成形(プリスター包装･各種トレー及工芸品)
　・各種透明容器(トムソンケース)
　・折曲加工
　・シール加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、主にエンジニアリングプラスチック材料にて種々多様な分野の
工業部品の製造を承ります。

一般的に難しいとされる高機能樹脂を、設備・技術等を充実させ
お客様の求める品質・コスト・納期・メンテナンス等にお答えします。

その他、精密成形品や薄肉成形品、厚肉成形品、組立・二次加工成形品も
扱っております。

【当社の強み】
■提案力
■環境・省エネ化
■スピード
■対応力
■高品質
■生産力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。