精密位置決めとは？課題と対策・製品を解説

工作機械業界では、機械の性能を最大限に引き出し、生産効率を向上させることが重要です。そのため、機械の正確な動作を支える機械要素部品や、作業者の安全を守る安全対策品、高品質な塗装を実現する塗装治具が不可欠です。これらの部品や治具の選定は、機械の稼働率や製品の品質に直接影響します。IWATA商品紹介ブックは、これらの課題に対し、4万点を超える豊富なラインナップで、お客様の「ものづくり」をサポートします。

【活用シーン】
・機械の組み立て
・メンテナンス
・塗装工程

【導入の効果】
・必要な部品を迅速に調達
・機械の稼働率向上
・製品品質の安定化

半導体製造業界では、精密な部品の組み立てと、製造工程における安全対策が重要です。微細な部品の固定や位置調整には、高精度な機械要素部品が不可欠です。また、製造現場での安全を確保するために、適切な安全対策品の導入が求められます。当社のIWATA商品紹介ブックは、4万点を超える豊富なラインナップで、お客様の精密なものづくりをサポートします。

【活用シーン】
・半導体製造装置の組み立て
・クリーンルーム内での部品固定
・製造ラインにおける安全対策

【導入の効果】
・精密部品の迅速な調達
・製造工程の効率化
・作業員の安全確保

ロボット業界では、精密な動作を実現するために、関節部分の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な位置決めが求められるロボットアームやセンサー類においては、わずかな寸法の誤差が動作不良や性能低下につながる可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、ロボット関節の組み立て精度を向上させるために必要とされています。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部分の寸法測定
・センサー類の精密な位置決め
・ロボット部品の組み立て工程

【導入の効果】
・関節精度の向上
・組み立て時間の短縮
・製品品質の安定化

精密機械業界の組立調整作業では、部品の正確な位置決めと寸法の確認が、製品の品質と性能を左右します。特に、高精度な部品の組み合わせにおいては、わずかな誤差も許されません。適切なサイズのピンゲージを使用することで、穴径や位置関係を正確に測定し、スムーズな組立作業を可能にします。当社のピンゲージセットは、様々なサイズを揃え、作業効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密機械の組立工程
・部品の寸法測定
・穴径の確認
・加工精度の検査

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・品質の向上
・コスト削減
・ミスの低減

金型業界では、加工精度を向上させるために、ワークの正確な位置決めが不可欠です。金型部品の位置ずれは、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のスタックピンは、ワークとワークを正確に固定し、位置決めをサポートします。

【活用シーン】
・金型部品の位置決め
・プレス加工における位置決め
・治具へのワーク固定

【導入の効果】
・高精度な位置決めを実現
・加工精度の向上
・不良品の削減

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、位置決め精度は、製品の品質を左右する重要な要素です。位置決めが正確でないと、加工不良や組み立て時の問題が発生し、生産効率の低下につながる可能性があります。当社のピンゲージセットは、様々なサイズのピンゲージを揃えることで、工作機械における位置決め作業の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の部品の位置決め
・治具や金型の位置決め
・加工精度の確認

【導入の効果】
・位置決め精度の向上
・加工不良の削減
・作業効率の向上

時計業界では、ムーブメントや外装部品の精密な選別が求められます。特に、部品の寸法精度は、時計の性能と品質を左右する重要な要素です。わずかな寸法のずれが、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、ミクロン単位の精度で部品の選別を可能にし、高品質な時計製造を支えます。

【活用シーン】
・ムーブメント部品の穴径測定
・ケース部品のピン穴径測定
・リューズやボタン部品の寸法検査
・その他、微細部品の選別

【導入の効果】
・高精度な測定による不良率の低減
・安定した品質の確保
・コスト削減への貢献
・カスタム仕様への対応

半導体製造装置業界では、高精度な位置決めや固定、熱伝導が求められる治具が重要です。特に、ウェーハや基板を扱う治具においては、高い強度と耐摩耗性、そして精密な加工性が不可欠です。不適切な材料や加工は、装置の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の快削リン青銅棒・一般リン青銅棒は、これらの要求に応える最適な材料です。

【活用シーン】
・ウェーハ搬送用治具
・基板固定用治具
・精密部品の位置決め治具

【導入の効果】
・高強度と耐摩耗性により、治具の長寿命化
・精密加工性により、高精度な位置決めを実現
・豊富な在庫により、短納期での納品が可能

時計部品業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、部品の正確な寸法と組み立てが求められます。特に、ムーブメントの精密な動きを支えるためには、各部品の平行度が非常に重要です。平行度のずれは、摩擦の増加や部品の早期摩耗を引き起こし、時計の精度や耐久性を損なう可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説していますので、時計部品の品質向上にお役立てください。

【活用シーン】
・時計部品の設計
・製造工程における品質管理
・部品の検査

【導入の効果】
・部品の精度向上
・製品の耐久性向上
・不良品の削減

金型業界における成形工程では、製品の寸法精度と品質が重要です。特に、複雑な形状や微細な部品を成形する際には、金型のピンの精度が製品の仕上がりを大きく左右します。ピンの摩耗や変形は、成形不良や製品精度の低下を引き起こす可能性があります。三和クリエーションの小径ピンは、これらの課題に対し、高い精度と耐久性で応えます。

【活用シーン】
・精密金型部品として、位置決め、ガイド、エジェクターピンなどに。
・樹脂成形、金属プレス、ダイカストなど、様々な成形方法に。
・自動車部品、電子部品、医療機器など、幅広い分野の製品製造に。

【導入の効果】
・高精度な成形を実現し、製品の品質向上に貢献。
・ピンの長寿命化により、金型のメンテナンスコストを削減。
・多様な材質と加工技術により、様々な成形ニーズに対応。

シンクロトロン光やUVによるフォトリソグラフィー技術を用いて、
マイクロマイシン・MEMSのナノ金型・ナノ部品製造を可能にする、
ナノテクノロジーにおけるLIGAプロセス微細精密めっき加工。
田口電機工業より、高精度めっき加工・表面処理に関するご紹介です。

■□■特徴■□■

■シンクロトン光、UVなどの光を、
金属基板上のレジスト膜に目的とする構造物のフォトマスクを通して照射
■エッチング液によって光が透過したレジスト部を溶解、
レジスト構造体を得る
■得られたレジスト構造体に、電気鋳造めっき加工を行う
■残りのレジスト部をエッチング、鋳型を作り上げる
■金型で成形を行い、量産化
■最終的に、マイクロマシン、MEMSなどに使用するナノ部品やナノ金型が完成

■フォトリソグラフィーの技術で、ナノサイズの歯車や端子などの
マイクロパーツを精密加工可能
■三次元構造体もシンクロトロン光の利用により可能
■設計から製品化までの一貫した加工受託も可能

その他機能や詳細については、カタログダウンロード
もしくはお問い合わせ下さい。

当社では、建設業、自動車、鉄道など様々な分野で使用される
繊維強化プラスチックと呼ばれる『FRP』を材料とした製品の製作を行っております。

当社の『FRP』は、変形の少なさが特長です。
正確な寸法で成形するのが難しい素材ですが、長い歴史の中で様々な
ノウハウを積み重ねた結果、「変形を見越した設計」を行うことで
図面と寸分違わぬ精度で成形を実現致します。

【主な用途】
■デザイン確認
■実走モデル用　など

※詳細はお問い合わせください。

当社は極小セラミック部品の金型製作を得意としてます。

特にインダクター、コンデンサー向けの型に対しては開発に力を入れております。
ラインナップ(大きさ)は ~1005~ 0302まで製作可能としており、取り数は要望に添い設計致します。
一例としまして写真の型(0603タ イプ)で 100個 取りを実現しております。
形状につきましても(◇ 口□口○日IB H口 異形...“)要 望に合わせて製作いたします。 又、パンチ、ダイス単体でも、製作可能です。

【特長】
■高精度生産設備、運用する社員の経験・技術、
　思いやりのあるメンテナンスで±0.0025mm精度保証を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、精密金型の製作を行っております。

小物・精密に特化（射出成形機100t以下）することにより、
製品・加工の難易度を上げ、寸法精度を高めています。

また、カメラの鏡筒部品をメインに、6面内スライド、段差10μm、
寸法公差5μm以下の金型製作・成形が可能。
通常の型開き動作と異なる「からくり金型（当社オリジナル呼称）」の
製作も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社に出来ること】
■精密金型の製作
■金型の小型化
■エンプラの成形技術

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

精密機械部品　アクチュエーターは卓越した精密加工技術力、最先端の工作機械と測定器を使い、世界レベルの高精度を誇る製品加工を行っています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社では、ファイバー紙やノーメックスなどの絶縁材料をはじめ、
シート、フィルム、粘着・両面テープなどの打ち抜き加工(全抜き)、
ハーフカット加工(半抜き)、プレス加工をしております。

弱電業界を中心に、医療業界、建築業界、雑貨業界など、
様々な分野で用いられる機器・設備の部品製造の一端を担っております。

また打ち抜き加工、切断のほか、ミシン目(折り目)をつけることなども可能。
高精密の寸法精度±0.05mmの加工も可能です。

【特長】
■各種材料を様々な形状に打ち抜くことが可能
■高精度0.05mmのカットが可能
■ハーフカット加工が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社が行う『3Dプリント&切削造形』についてご紹介いたします。

営業職や医療関係の方など幅広い分野の様々なご依頼にお応えできるように
石膏と樹脂のプリンターと3D切削機を保有。

ケミカルウッド・ABSなどの樹脂からアルミ・真鍮といった軽金属まで
様々な素材を3D切削機で加工し、パーツの試作や簡易金型、小ロットの
治具製作などにも対応いたします。

【特長】
■石膏と樹脂のプリンターと3D切削機を保有
■各プリンターの特色を生かし用途に沿うご提案が可能
■木材・樹脂・軽金属など様々な素材を加工できる
■パーツの試作や簡易金型、小ロットの治具製作などにも対応
■溶射加工技術と組み合わせることにより、まるで金属のような
　見た目に加工することも可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ニッコーインテックは、金型製作で高い評価を得て
機械部品に求められる精度を実現する、精密プラスチック部品の
金型設計を行っております。

高い精度で部品コストの低減化にも応えることができる金型の技術、
3ミクロン以下の真円度及び1ミクロン以下の平面度の加工精度で
自動車の燃料系・機能系など、当社の技術が幅広く利用されています。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MIROO貿易「精密金型部品加工」は金型商品の専門ディーラーとして、常にニーズを的確に把握した品質の製品をお届けできるよう、陣俗なデリバリー体制で対応しております。プレス金型、コネクター金型、半導体金型、機械装備部品類など、精密金型部品の加工はお任せ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

当社は創業以来主に精密加工部品の製作を通し、高度な技術の提供を
させていただいており、特に製品に対する徹底した追求を行っております。

■高精度
平面・内径・外径の研磨による焼入れ後のミクロン加工が可能です。
また、超精密分野ではマスターゲージ等の製作も熟練技能者のラップ
手仕上げによりサブミクロンの精度を可能にし、完璧な恒温恒湿の室内
において機械加工では困難な超精密加工に対応。

■設計技術
お客様専用の計測・検査治具等の設計・製作を行っております。
（設計・加工・組立・調整の全てを自社にて対応します）
また、ナイロン樹脂にカーボンファイバー繊維やケプラー繊維を融合し、
アルミ同等の強度が出せる3Dプリンタを所有しており、必要な部分に
精度の高い加工を施すことが可能です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社は､小さなビス1本から､ロボット用部品､食品・化粧品製造攪拌装置部品
などの製造を行う会社です。

特に､溶接技術や5面加工による高精度製品の製造を得意とし､
CNC三次元測定機により品質の保証も万全です｡

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■5軸MC(5軸同時加工マシニングセンター)
　・複雑なワークへのアクセスも可能
　・最大4,000点/秒の高速サンプリングが可能なため、
　　高速スキャニング測定時も高密度での測定点の取得が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、新製品開発の3D設計支援→試作→量産金型→成形加工
（金型の維持管理）まで一貫受注いたします。

他社が敬遠しがちな小ロット生産や極小製品にも対応しており、
0.01g単位の極小製品でも、金型起工や成形加工を承ります。

モノづくりの「困った」を解決する為、多面的に検討・提案いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ミクロン単位のオーダーに対応
■金型のメカ機構部などで、滑らかな作動と耐摩耗性を実現
■金型の各突き合せ部の密着と摺動部の適正スキマに固執
■公差規格外の金型部品は一切使用せず、常に高い復帰精度を実現
■機械加工だけでは得られない「人の感性」を重視　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、インクジェット方式の高精細3Dプリンタを用いた
『造形サービス』を行っております。

15μmの積層ピッチを誇り細部の設計検証、微細部品や薄肉形状などの
デザイン確認は勿論、組付けや機能性の確認に適しています。

低硬度と高硬度、2種類の硬度が選択可能となり、今までに造形出来なかった
ものも造形可能なほか、当社所有のプリンタでは透明樹脂にウレタンを配合
している為、やわらかく靱性があり、造形するものの幅が広がります。

【特長】
■お見積り即日回答・短納期
■積層ピッチ15μmでの高精細な造形、造形したパーツでの組付け確認が可能
■高硬度（ショア65度）、低硬度（ショア35度）のシリコンで造形可能
■透明樹脂に耐熱性をプラスした樹脂で、耐熱温度100℃まで対応可能
■造形可能サイズ：縦210mm×横297mm×高さ200mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、メタクリル樹脂板（アクリル樹脂）を基材とした「しろふき(R)」を
はじめとする彫刻銘板『NAIGAI PLATE』の材料メーカーとして高品質かつ
高精度な製品を供給するために塗装から完成までを一貫して品質管理し
製造販売しております。

自社ブランドプレートをはじめ、透明アクリル、有色アクリル、PVC(塩ビ)
ABS、PET、PC(ポリカーボネート）、アルミ等の各種銘板も製作しております。

【特長】
■全事業所で品質マネジメントシステムの国際規格
　「JIS Q 9001/ISO9001」の認証取得済み
■定期的に審査期間による審査を受け品質の維持、向上に努めている

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

要求仕様に合わせカスタマイズした製品をご提案することにより、開発および設計のリスク低減・工期短縮・コスト削減を行い、リーズナブルな費用でより信頼性の高い製品をご提供してまいります。

【特長】
■精密多軸ステージ
　駆動軸数・移動距離・回転角・精度などオーダーメードで対応
■高精度角度位置決め装置［ゴニオメーター］
　主軸径φ500以上の大型ゴニオや、五万分の二度の分解能を持つ高精度ゴニオなど実績アリ

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

株式会社長野大崎製作所は、金型製作から成形まで、精密成形、インサート
成形を行っております。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【事業内容】
■各種コネクター、周辺 部品、光通信部品、リレー、車載用部品、
　量水器用各部品の金型ならぴにモールド品の製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、超硬栓ゲージ及び超硬ピンゲージを取り扱っています。

当社規格品、図番TTN93192仕様ならば外径公差±0.001～±0.0005の公差で、
指定寸法0.001飛びにて栓ゲージを短納期製作いたします。
φ6～φ40まで納期実働10日目出荷も可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【用途別形状】
■φ0.5～φ6以下仕様の図番TTN93209
■止め側判定に有効なパイロット付き図番P付TTN93192
■通り穴用で、片側に通止ゲージの図番TTN80525
■特殊仕様でφ40以上の大口径や通り側の長いタイプやダイヤ形状など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、従来機械加工で行っていた製品の精度をプレス加工だけで実現
できる加工技術『ファインブランキング』を提供しております。

パンチとダイのクリアランスを小さくし、被加工材をストリッパー
（Vリング）及びカウンターで拘束しながら打ち抜く加工方法です。

当技術で加工した製品は、平滑なせん断面と優れた平担度を得られ、
座ぐり・面付け・半抜きなど3次元形状も高精度でできる為
2次加工が不要です。

【アウトプットの特長】
■せん断面：形状にもよるが、部位指定でせん断80％以上を保証可能
■平面度：製品の大きさや形状に影響を受けるが、0.05~で管理可能
■打ち抜き精度：製品の大きさおよび形状に影響を受けるが、
　　　　　　　　公差レンジ0.06~管理可能

※詳細についてはお問合せください。

株式会社横山製作所は、コレットチャックを専門に製造しております。

特に穴径が0.5～15mmの小径ものを得意とし、多様なツールに合わせて
穴径は0.01mm刻みに多種を製作。高い評価を戴いている確かな技術と
豊富な経験で、工作機械メーカーからの委託生産やOEMをはじめ、
特殊単品まで迅速に対応しております。

また納期もご相談いただけましたら柔軟にご対応いたします。

工作機械のみならず、様々なご用途にお使いいただくことが可能です。

【主要製品】
■各種コレットチャック
■精密工作機械ツール類
■特殊精密ねじ
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【管理体制】
お客様から頂いた図面は受注と同時にサーバーにファイリングされ
弊社の社内番号で管理されます。
お客様の注文番号、納期、などから直ぐに図面を引き出すことが出き、
複数の加工工程であっても、現在どの工程にあるか把握できるシステムになっております。
また、ＦＡＸで送信頂いた図面も受信と同時にサーバーにデータが保管され
図面の紛失や破損に速やかに対応できる体制をとっております。

【品質保証体制】
三次元測定器、画像測定ユニットなどや、多種に渡るゲージ、
部品によっては専用測定治具などを駆使し品質保証に万全の体制を敷いています。
合格した製品はキズやダコンなどに細心の注意を払い、
脱脂や、テーピング、保護を完全に行い梱包されます。

【加工範囲】
CNC自動旋盤、CNC複合加工自動旋盤、旋盤、 NC旋盤、ベンチレース、
センターレス研磨、円筒研磨、平面研磨、フライス、NCフライス、
マシニングセンター、プレス、板金、放電、ワイヤカット、レーザー、
歯切、ねじ転造、熱処理、表面処理、塗装、溶射、溶接、彫刻、刻印など

当社では1989年の創業以来、金属パッキン（フランジパッキン）、
シム板、ライナー、ワッシャー等の製造・加工に携わって参りました。

通常のシム板・ライナー・機械加工品の他、板厚0.01tの薄板製品や、
複雑な形状のシムを試作したり、豊富な経験とノウハウで製作・加工いたします。

また納期のご相談などどのような内容でも、しっかりとお応えいたします。

【保有設備（一部抜粋）】
■ファイバーレーザー加工機
■レーザー用パレットチェンジャー
■レーザー加工機
■ファイバーレーザー溶接機
■サーボプレス　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当カタログは、アルミ押出型材を専門に販売している株式会社関西金属製作所が
取り扱うアルミ合金押出形材の総合カタログです。

「KP2×30×30使用溶接枠標準サイズ」や、様々な仕様の「等辺アングル」、
ポスター用スタンド看板A型「PSSK」、オープンパネルスタンド看板屋外用
「BOPSK」など様々な製品を掲載しております。

【掲載内容】
■KP2×30×30使用溶接枠標準サイズ
■角パイプ溶接部及び仕上げ写真
■アングルを使っての製作例
■組立枠廻りKP-30部材
■看板枠・廻り縁　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、鏡筒や鏡枠などレンズに関わる円形の部品や半導体に使われる
部品などを主に製造しております。

1000分の1ミリ単位の正確性を追求。切削抵抗や温度、素材の熱変位など
さまざまな要素を勘案し、加工する刃物の特性なども見極めて適した
ポイントを模索します。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【技術情報】
■自作の刃物とロボットで24時間体制を実現
■1/1000ミリ単位の公差に収めるノウハウ
■顧客ニーズに応じて高精度なものづくり
■職人ならではの「勘」をデータベース化へ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、電機業界、ギター業界などさまざまな産業に向けて、
精密異形線の加工製造を行なっている会社です。

関連主特許も20数点有し、主たる材料は洋白・ステンレス・ニッケル・
燐青銅・チタン等でありますが、加工性の困難な材料も手掛け、
その製品は多岐にわたっております。

特にアコーステイクギター、エレキギター、ウクレレなどのフレットを製造し、
製品の評価は世界的にも非常に高く、Yamaha Fender Maritin社を始め
さまざまな弦楽器に純正部品として採用されています。

【特長】
■ワイヤーの母材を独自の塑性加工技術や無酸化熱処理により、
　要望の断面形状を精密にフープ状態で成形することが可能
■小型タークスクロール/小型圧延機を使用し素線径Φ0.03～5.0までが得意範囲
■製造鋼種はSUS301、304、631、Ni、インコネル、Ni/Ti、Ti、AL等
　(ご要望に応じて他の鋼種も製造可能)
■全てお客様のご要望に応じて製造のため完全受注生産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では精密部品をご提供しており、インサート用のカラーなど、
ローレット部分がある製品に関しては特にノウハウがあります。

メッキカス・ヒゲバリの除去の対応も可能。
また、肉厚が少ない射出成形品のインサート部品も得意としております。

車載の電装部品にも採用されているので、品質等の問題もありません。
コスト削減を検討されている時は、是非当社に御相談下さい。

【製品例】
■ハジカナグ
■キュウメンカナグ
■ネジC
■ウォーム
■長ナット　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、樹脂、ガラス・セラミックス・金属・難加工材などさまざまな材料の
受託加工を行っております。

精密両面・片面ラッピングマシン
精密両面・片面ポリッシングマシン
平面度測定器を保有。
テスト生産、スポット生産、大量生産なども大歓迎です。

お客様の声を最優先し、ニーズに合った提案で対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工素材(一部)】
■セラミック
■ガラス
■樹脂
■金属
■難加工材
上記以外にも様々な素材に対応いたしますので
まずはお気軽にお問い合わせください。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ISO9001:2015認証取得

当社は、M&M（Man&Machine）を基本に、より高品質
そしてメンテナンスフリーを目指し、世界に通じる超精密金型の
研究開発から設計及び生産まで一貫して製作しております。

超極薄部品・小物精密部品はおまかせください。
ご希望により、初期生産もお手伝いします。

【金型の種類】
■順送型（抜き・曲げ）
■順送型（複合　接点・母材＆バネ等）
■順送型（絞り）
■自動機搭載用金型（カット型・曲げ型等）
■単型・試作型

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

東京千曲化成では、加工困難な微小・複雑なセラミックス高精度部品の
射出成形技術を生かした「CIM(セラミックスインモールディング)」の
研究・開発を行っています。

当社は軸受部品、医療機器部品、装飾品等の磨耗、耐熱、絶縁、
耐候性に対する顧客のご要望にお応えします。

【ミクロ的状態とは】
■粉末は同等体積に近い量のバインダーで包まれ流動性を与えられる
■グリーン体内部では既に均一な密度となり、脱脂後も変形せず保持
■バインダーの抜けたあとの空間は焼成によって100％近く埋まり、
　大きく収縮(10％～20％)
■繰返し再現性が良好で寸法精度が高い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社海老澤精機より、事業内容のご案内です。

当社では、プラスチック射出成形により、「物干し竿用キャップ」や
「パイプエンドキャップ」など各種キャップを製造しております。

製品により最小ロット数は異なりますが、小ロットでの生産も可能です。
また、汎用プラスチック以外にも、軟質PVCやエラストマーなど幅広い
素材に対応します。

永年培った経験とノウハウを活かし、確かな品質の製品を提供します。

【特長】
■小ロットから製作可能
■試作金型製作から一貫生産
■信頼と実績

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

グリム・エナジー株式会社は、人と環境に配慮したエネルギー造りを目指し、地域社会に信頼され、地域社会と共に発展できる企業として歩んでまいりたいと願っています。
品質、価格、納期でお客様にご満足をいただくことはもちろんですが、環境にやさしいものづくりをすることも、 今や当たり前のことといえます。
当社では、お客様にご提案できる「セールスファクトリー」を目指し、更なる取り組みをいたしております。

【事業内容】
○精密射出成形加工
○精密高速プレス加工
○精密金型設計・金型製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、φ600の大きさの丸物を切削する加工から子供の手のひらに
すっぽり収まるような小さな部品のバリ取りを顕微鏡で除きながら除去する
仕上加工まで、幅広い加工を行っております。

製造分野は、防衛関係を中心に航空宇宙、原子力そして光学系にまで
及んでおり、生産する製品も少量多品種であり、一つ一つが手作りという
表現にも似たオーダーメイド受注生産です。

【当社の特長】
■社員≠歯車、協力会社≠下請け：精密機械部品製造をとおした人材育成
■一貫した工程管理による顧客の負担を軽減
■大型の切削加工から小さな部品の精密加工まで幅広い加工技術
■ISO9001：2015認証
■少量多品種、厳しい品質管理に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

弊社では、線径が13μmまでの極細ばねに内面までめっきしております。
また、コの字やV字の無めっきが出やすい板ばねにもめっきする事が可能です。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

ネジックシステムは、部品取り付け用Ｃ型レール（スチ−ル、アルミ、一部ＳＵＳ）と、レールにセット出来る数種のナット、及び部品取り付け用の補助金具等で構成され、部品、機器の取付に際して、罫書き、孔あけ、タップ立て等の作業の必要がないので、大変作業性が良く、スピーディに仕事が出来ます。
又、取付位置や取付角度のアジャストが必要な、センサーやリミットスイッチの取付金具も、豊富な種類が揃っていますのでレールと併用してお使い頂くと大変便利です。

□総合カタログの一部をダウンロードできます。
□資料請求はお問い合わせからお願いします。

材質：
外筒、シリンダー錠部、キー／真鍮
表面処理：
外筒、シリンダー錠部／クロムめっき
キー／ニッケルめっき
付属品：
キー・2本

当社は、高級オーディオ、医療機器、無線機など見栄えにこだわった
メタルノブを高品質・短納期で製作いたします。

「メタルノブをイメージ通りに形にできる業者がいない」とお悩みの方、
メタルノブに絶対の自信を持つ当社だからこそできる、見栄えにこだわった
メタルノブを高い品質でイメージ通りに作成致します。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【各種取扱品目】
■アルミノブ
■アルミ加工品
■モールド単体
■組立品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、精密光学機械部品、産業機械部品などの製造を行っております。
また、市道の銘板や､フェンス等景観鋳物も取り扱っております｡

｢こんなものを作ってみたい、作ってください」などございましたら、
ぜひご連絡ください｡

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、半導体製造装置、F.P.D製造装置、エネルギー関連、
航空宇宙関連、加速器関連、真空装置の大型精密部品加工を行っております。

さまざまな業界、業種のお客様のご要望に柔軟にお応えし、
高品質、高精度の装置・製品・部品を安定してご提供しております。

また、20℃±1℃に保った恒温室のなかの3次元測定機で検査をし、
しっかり梱包した後、細心の注意を払いお客様の元へお届けいたします。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社のホルダーマグネットは、吸着用すなわち鉄ヨークや銅のキャップ
（凹タイプ）蓋型、柱型、特殊形状など、客先の要望に合わせてキャップを
用いて吸着力を向上させることができます。

使用する磁石は、フェライト、ネオジム、サマリウムコバルト、
アルミニッケルコバルト（アルニコ）、ゴム磁石を選択可能。

また、コート処理としてニッケルメッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキ、
黒、金といったコートも客先の希望により行っております。

【形状】
■円形、リング状、角型、円形フック型、その他特殊形状（要相談にて）

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、金属粉末(平均粒径10μm程度)に樹脂バインダーを混練し、
ペレット状にした材料を、プラスチック射出成形機を使って射出成形する
部品製法技術「MIM」をご提案しております。

また、MIM技術の元祖であるパーマテック法を基本として、当社独自に
改良を加えたJUKI-MIMシステムを採用しています。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【特長】
■自社で開発したMIM材料
■焼入から完成化まで引き受け可能
■正式にパーマテック法の技術供与を受けている
■多品種少量が得意

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。