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機械要素技術

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軸抜き・挿入スムーズ化とは?課題と対策・製品を解説

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軸伝達における軸抜き・挿入スムーズ化とは?

機械要素技術において、回転や動力の伝達を担う軸の抜き差し作業を容易にすること。これにより、メンテナンス性向上、作業時間の短縮、部品へのダメージ軽減などを実現します。

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QUIKLOC(クイックロック)は、リールなどのスピード脱着を目的に開発されたシャフトカラーです。

従来のシャフトカラーは、ネジで直接固定するセットスクリュー型、もしくはシャフトを両側から挟み込むクランプ型が主流でしたが、脱着にレンチなどの工具が必要なため、脱着頻度の高い個所での作業は困難を極めました。

しかしクイックロックは、差込む方向はフリーで動作し、任意の停止位置で自動的にロックするため、片手でシャフトに差込むだけで取付け作業が完了します。

また、リリースリングを引くだけでロックは解除され、取外し作業も片手で行えます。

QUIKLOC(クイックロック)

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軸伝達における軸抜き・挿入スムーズ化

軸伝達における軸抜き・挿入スムーズ化とは?

機械要素技術において、回転や動力の伝達を担う軸の抜き差し作業を容易にすること。これにより、メンテナンス性向上、作業時間の短縮、部品へのダメージ軽減などを実現します。

課題

嵌合部の固着・固渋

長期間の使用や環境要因により、軸と受け側の嵌合部が固着・固渋し、抜き差しに多大な力が必要となる。

摩耗・損傷

抜き差し時の摩擦や不適切な工具の使用により、軸や受け側の表面が摩耗・損傷し、嵌合精度が低下する。

位置決め精度の低下

繰り返し抜き差しを行うことで、軸や受け側の位置決め精度が徐々に低下し、正確な嵌合が困難になる。

作業者の負担増大

固着した軸の抜き差しには、特殊な工具や複数人での作業が必要となり、作業者の身体的負担が増大する。

​対策

表面処理の最適化

軸や受け側の表面に、低摩擦性や耐摩耗性を向上させる特殊なコーティングやメッキを施す。

テーパー嵌合の採用

軸や受け側にテーパー形状を設けることで、挿入時のガイド効果を高め、固着を抑制する。

潤滑機構の導入

抜き差し時に潤滑剤を供給する機構や、自己潤滑性のある材料を使用する。

クイックリリース機構の設計

ワンタッチで軸の固定・解除が可能な機構を導入し、抜き差し作業を簡略化する。

​対策に役立つ製品例

低摩擦コーティングされた軸

特殊な表面処理により、軸と受け側の摩擦を低減し、スムーズな抜き差しを実現する。

テーパー嵌合用アダプター

既存の軸や受け側に後付けすることで、テーパー嵌合の効果を得られる部品。

自動潤滑機能付きベアリング

ベアリング自体が潤滑機能を持ち、軸との接触面の滑りを向上させる。

レバー操作式カップリング

レバー操作一つで軸の接続・切り離しが容易に行える、工具不要の接続部品。

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