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駆動部小型化とは?課題と対策・製品を解説

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伝導・駆動における駆動部小型化とは?
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ロボット業界では、正確な位置決めと滑らかな動作が求められます。特に、部品の組み立てや検査工程においては、ミクロン単位の精度が製品の品質を左右します。バックラッシュが大きいと、位置ずれや振動が発生し、作業効率の低下や不良品の発生につながる可能性があります。Galaxie ゼロバックラッシュ減速機は、高いトルク密度と剛性により、優れた伝達精度と位置決め精度を実現します。
【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・精密位置決めが必要な搬送システム
・高精度な組み立て作業
【導入の効果】
・位置決め精度の向上
・動作の安定性向上
・作業効率の改善
ロボット業界では、高出力化に伴い、発熱対策が重要な課題となっています。特に、モーターや制御基板などの電子部品は、過度な熱によって性能が低下したり、故障したりする可能性があります。冷却性能の低いヒートシンクは、ロボットの動作不良や寿命低下につながるため、信頼性の高い冷却ソリューションが求められています。
当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・高出力モーター
・制御基板
・産業用ロボット
・協働ロボット
【導入の効果】
・ロボットの信頼性向上
・製品寿命の延長
・コスト削減
・短納期対応
ロボット業界では、位置決め精度と滑らかな動作が求められます。特に、精密な作業を行うロボットにおいては、高精度な位置決めが製品の品質を左右します。従来の駆動方式では、バックラッシュや摩擦により、正確な位置決めが難しい場合があります。HIWINリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現します。
【活用シーン】
・精密組立ロボット
・検査装置
・搬送ロボット
【導入の効果】
・高精度な位置決めによる品質向上
・摩擦による摩耗の低減
・メンテナンス性の向上
ロボティクス業界では、ロボットの可動性とエネルギー効率が重要な要素です。可動部分の重量は、ロボットの動作速度や消費電力に直接影響します。ケーブルの重量は、可動部の負荷を増大させ、性能を低下させる可能性があります。AeroBraidは、AWG30撚線銅線より75%軽量でありながら、4.8倍の強度を誇ります。これにより、ロボットの可動性を向上させ、エネルギー効率を高めることが期待できます。
【活用シーン】
・ロボットアーム
・移動ロボット
・AGV(無人搬送車)
・各種センサーケーブル
【導入の効果】
・可動部の軽量化による動作性能の向上
・エネルギー消費量の削減
・ケーブルの耐久性向上
・ロボットの設計自由度の向上
ロボット業界では、製品の品質と生産性を向上させるために、ロボットの精密な動作が求められます。特に、組み立て、検査、搬送などの工程においては、正確な位置決めと滑らかな動きが不可欠です。不正確な動作は、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと高効率な動作を実現し、ロボットの性能を最大限に引き出します。
【活用シーン】
* 精密組立ロボット
* 検査装置
* 搬送ロボット
* 位置決めが必要な各種ロボット
【導入の効果】
* 高精度な位置決めによる品質向上
* 高効率な動作による生産性向上
* 小型・軽量化によるロボット設計の自由度向上
精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。
特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・精密な位置決め
・自重キャンセル
・押圧制御
【導入の効果】
・装置の動作性能向上
・高精度な位置決め
・装置の小型化・軽量化
工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、ミクロン単位の精度が要求される精密加工においては、減速機の性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来の減速機では、バックラッシュや振動により、加工精度が損なわれるケースがありました。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと安定した動作を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。
【活用シーン】
・精密工作機械
・研削盤
・フライス盤
・旋盤
【導入の効果】
・高精度加工の実現
・生産性の向上
・製品品質の向上
ロボット業界では、スムーズな動作と高い耐久性が求められます。特に、可動部分の摩擦軽減と軽量化は、ロボットの性能を左右する重要な要素です。不適切な材料や加工は、動作不良や早期の摩耗を引き起こす可能性があります。当社の精密樹脂加工は、これらの課題を解決し、ロボットの性能向上に貢献します。
【活用シーン】
・関節部
・駆動部
・外装部品
【導入の効果】
・可動域の拡大
・耐久性の向上
・軽量化による省エネ化
『ネオジム磁石』は、鉄、ネオジム、ボロンを主成分とした
希土類焼結磁石(異方性)です。
溶解・粉砕等を経てミクロン単位の粒径にそろえた粉を磁場プレスで
圧縮成型(磁場中成型)した後に、焼結して磁石母材(直方体や円柱)を製造します。
次に磁石母材を丸、角、リング、瓦形状などの寸法に機械加工し、
更に表面処理(通常ニッケルメッキ)をして製品にします。
高特性であることを活かし、機器の小型化、効率化を進めるためのキーパーツと
してますます用途が広がっています。
【特長】
■最大エネルギー積(BH) max)は48MGOeを超えるものもある
■コストパフォーマンスに勝れ、供給面での心配もない
■より保磁力を高めた耐熱性の材質が開発されている
■防錆のためNi電解メッキを標準仕様としている
※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、樹脂歯車・切削加工やタイミング・プーリー&歯車の
加工を行っております。
射出成型用の図面からでも製作可能。その場合、より安価・短納期に
製作するための、肉盗みの省略や形状の変更もご提案します。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【特長】
■樹脂歯車・切削加工
・1ピース、多ピース問わずに加工可能
・当社は可能な限り自社内で加工
■タイミング・プーリー&歯車
・創業以来、数多くの製品を製作してきたノウハウの蓄積を保持
・タップ、キー、フランジかしめ、表面処理対応可能 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
『パワードライブ(PRD)シリーズ』は、苛酷な条件下においても
絶大なる耐久力を誇る構造の遊星歯車減速機です。
高効率・減速比及び入力軸の選定し、低騒音・小型軽量・堅牢・耐久性を
備えオイルバス方式で給油済みの為、即使用可能です。
【ラインアップ】
■PDR100・150
■PDR170・200
■PDR250・300
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダー歯車削り出しサービスは歯車を3次元形状として削り出す新しい工法を使って自由に形状変更が可能となります。従来は工具の製作に1~2ヶ月必要でかつ価格も高価でした。ラポールでは5軸加工技術や高硬度材を切削することに適した機械、工具を使って低コスト、短納期に仕上げます。
【特長】
■5軸マシニング
■3次元形状加工
■高硬度切削
※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
明石プラスチック工業株式会社は、熱可塑・硬化性インジェクション成形、圧縮成形(コンプレッション)を金型製造から成形まで一貫して行っているプラスチック専門メーカーです。
特に硬化性成形には、高度な技術を有しております。
明石プラスチック工業の開発した「熱硬化性樹脂製プーリー」は、鉄アルミ等の金属に匹敵する強度と性能を有し且つ軽量で、小ロットの受注にも応じます。
金属製リブドプーリータイミングプーリーをお使いの向きで、軽量化コストダウンをお考えの際は是非御照会下さい。
【熱硬化性樹脂製プーリー 特長】
○熱硬化性樹脂の耐熱温度は150℃で高負荷に充分対応できる
○比重が1.8なので鉄の約1/5の重量
○低騒音化が可能(例 69.0dB⇒65.8dB)
○軽量のため急加速急停止が可能
○ベルトの摩耗も低減
○防錆が不要(サビない)
○シャフト径キー寸法等1ロット50個(但し継続購入に限る)より納入可
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CATERPILLAR CAT 320D キャタピラー 320D ファンブレード
仕様:720MM
[台湾製、高品質]
『小型アキシアルピストンポンプ』は、当社独自設計による、
世界最小クラスの小型ポンプです。
油圧の良さとACサーボモータやインバータモータの制御性の良さを組合せたハイブリッド駆動方式により、
小容積のポンプで幅広い仕様を満すことができ、産業機械や工作機械などの分野で、省エネルギー効果が発揮出来ます。
0.4から6.3cm3までラインアップしておりますので、用途に合わせて
お選び頂けます。
【特長】
■低速から高速回転まで効率が高い
■両回転可能
■応答性が良い
■ケース類にアルミニウムを使用
■軽量
※モーターの応答性などの数値データについてはカタログをダウンロードしてご覧ください。














