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駆動部小型化とは？課題と対策・製品を解説

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伝導・駆動における駆動部小型化とは？

伝導・駆動の駆動部小型化とは、機械システムにおいて、動力の伝達や運動の発生を担う駆動部分の体積や重量を削減する技術動向です。これにより、機器全体の省スペース化、軽量化、高密度化、そしてエネルギー効率の向上が期待されます。特に、ロボット、自動車、航空宇宙、医療機器など、高性能かつコンパクトな設計が求められる分野で重要視されています。

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【ロボット向け】リニアモーター

ハイウィン株式会社

ロボット業界では、位置決め精度と滑らかな動作が求められます。特に、精密な作業を行うロボットにおいては、高精度な位置決めが製品の品質を左右します。従来の駆動方式では、バックラッシュや摩擦により、正確な位置決めが難しい場合があります。HIWINリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現します。【活用シーン】・精密組立ロボット・検査装置・搬送ロボット【導入の効果】・高精度な位置決めによる品質向上・摩擦による摩耗の低減・メンテナンス性の向上

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【ロボット向け】波動歯車減速機

ハイウィン株式会社

ロボット業界では、製品の品質と生産性を向上させるために、ロボットの精密な動作が求められます。特に、組み立て、検査、搬送などの工程においては、正確な位置決めと滑らかな動きが不可欠です。不正確な動作は、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと高効率な動作を実現し、ロボットの性能を最大限に引き出します。【活用シーン】 * 精密組立ロボット * 検査装置 * 搬送ロボット * 位置決めが必要な各種ロボット【導入の効果】 * 高精度な位置決めによる品質向上 * 高効率な動作による生産性向上 * 小型・軽量化によるロボット設計の自由度向上

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【ロボット向け】高出力ヒートシンク用ピン型冷却フィン

三全精工株式会社

ロボット業界では、高出力化に伴い、発熱対策が重要な課題となっています。特に、モーターや制御基板などの電子部品は、過度な熱によって性能が低下したり、故障したりする可能性があります。冷却性能の低いヒートシンクは、ロボットの動作不良や寿命低下につながるため、信頼性の高い冷却ソリューションが求められています。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。【活用シーン】・高出力モーター・制御基板・産業用ロボット・協働ロボット【導入の効果】・ロボットの信頼性向上・製品寿命の延長・コスト削減・短納期対応

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【ロボット向け】精密部品の調達ならお任せください！

阪奈工業株式会社

ロボット、特に小型・高トルクが求められる用途では、部品の精度と耐久性が製品の性能に直結します。高負荷に耐えうる材質選定や、精密な形状加工が、ロボットの信頼性と稼働率を左右します。不適切な部品選定や加工は、性能低下や早期故障の原因となり得ます。当社は、こうしたロボットのニーズに応える精密部品の調達をワンストップで行います。【活用シーン】・ロボットアームの駆動部・減速機部品・センサーハウジング・小型モーター部品【導入の効果】・高トルク伝達の実現・小型化による省スペース化・耐久性向上による長寿命化・精密な動作制御への貢献

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【ロボット向け】精密樹脂加工で可動性を向上

日本ポリマー株式会社

ロボット業界では、スムーズな動作と高い耐久性が求められます。特に、可動部分の摩擦軽減と軽量化は、ロボットの性能を左右する重要な要素です。不適切な材料や加工は、動作不良や早期の摩耗を引き起こす可能性があります。当社の精密樹脂加工は、これらの課題を解決し、ロボットの性能向上に貢献します。【活用シーン】・関節部・駆動部・外装部品【導入の効果】・可動域の拡大・耐久性の向上・軽量化による省エネ化

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【機器設計者向け】超小型複動エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

精密装置では、シリンダの滑らかな動きと高精度な位置決めが、装置の性能を左右する重要な要素です。特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが求められる場面では、摩擦抵抗が少なく、正確な制御が可能なシリンダが不可欠です。従来のシリンダでは、摩擦による動作の遅延や位置精度の低下が課題となっていました。藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、これらの課題を解決します。【活用シーン】・精密な位置決め・自重キャンセル・押圧制御【導入の効果】・装置の動作性能向上・高精度な位置決め・装置の小型化・軽量化

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【ロボティクス向け】AeroBraid

名豊電機株式会社

ロボティクス業界では、ロボットの可動性とエネルギー効率が重要な要素です。可動部分の重量は、ロボットの動作速度や消費電力に直接影響します。ケーブルの重量は、可動部の負荷を増大させ、性能を低下させる可能性があります。AeroBraidは、AWG30撚線銅線より75%軽量でありながら、4.8倍の強度を誇ります。これにより、ロボットの可動性を向上させ、エネルギー効率を高めることが期待できます。【活用シーン】・ロボットアーム・移動ロボット・AGV（無人搬送車）・各種センサーケーブル【導入の効果】・可動部の軽量化による動作性能の向上・エネルギー消費量の削減・ケーブルの耐久性向上・ロボットの設計自由度の向上

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【工作機械向け】波動歯車減速機

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、ミクロン単位の精度が要求される精密加工においては、減速機の性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来の減速機では、バックラッシュや振動により、加工精度が損なわれるケースがありました。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと安定した動作を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。【活用シーン】・精密工作機械・研削盤・フライス盤・旋盤【導入の効果】・高精度加工の実現・生産性の向上・製品品質の向上

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【ロボット向け】ゼロバックラッシュ減速機 Galaxie

ヴィッテンシュタイン株式会社

ロボット業界では、正確な位置決めと滑らかな動作が求められます。特に、部品の組み立てや検査工程においては、ミクロン単位の精度が製品の品質を左右します。バックラッシュが大きいと、位置ずれや振動が発生し、作業効率の低下や不良品の発生につながる可能性があります。Galaxie ゼロバックラッシュ減速機は、高いトルク密度と剛性により、優れた伝達精度と位置決め精度を実現します。【活用シーン】・ロボットアームの関節部・精密位置決めが必要な搬送システム・高精度な組み立て作業【導入の効果】・位置決め精度の向上・動作の安定性向上・作業効率の改善

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小型サーボモータ『cyber dynamic line』

ヴィッテンシュタイン株式会社

コンパクトで軽量なモータならびにアクチュエータが登場しました。 cyber dynamic line は3種類の製品展開です。 1. サーボモータ 2. サーボアクチュエータ（減速機つき） 3. リニアアクチュエータ（ボールねじ付き）いずれも最小径17mm/22mm/32mm/40mm/60mm の5サイズ展開。お客様の装置の省スペース化を実現します。【特長】　- 最高レベルのトルク密度　- 省スペースを実現する丸形デザイン　- 統合型アブソリュートエンコーダ　- 二重シールドのシングルケーブルソリューション　- 高品質ステンレススチールハウジング水しぶきのかかる工程、装置ならびに洗浄工程がある装置に好適(食品・医薬工場など) ※防錆仕様、ハイジェニック仕様のサーボアクチュエータのラインナップもございます。 IP69K防錆仕様、ハイジェニック仕様はd40（外径40mm）サイズのみ対応となります。

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整流子モータ　製造サービス

株式会社原田製作所

当社は、ハイクオリティ整流子の製造メーカーです。当社の整流子はスターター、エアコン、ラジエーター、燃料ポンプ、 ABSシステム、ワイパーをはじめ、様々な機器に組み込まれています。最近は環境、安全に配慮した制御系システムに搭載する新たなモーターの開発を電装品メーカーと共に取組んでいます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【製品例】 ■モールドCOM（バー式） ■モールドCOM（パイプ方式） ■クランプCOM（カシメ方式） ■フックCOM ■フラットCOM　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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コンパクトオイルシール　AGV・ロボット向け

武蔵オイルシール工業株式会社

当製品は、製品の精密さを保ちつつ、コンパクトなオイルシールです。オイルシールの劇的なボリュームダウンによって機器設計の進化を促進。スペースの有効活用による機器開発の自由度を飛躍的に向上、省スペース設計に貢献いたします。当社では、お客様のご要望によりオイルシールの寸法設計を行い、好適なサイズのご提案をさせていただいております。特にロボット、AGV、モーター、減速機、軸受などの製造メーカー様への納入実績がございます。また評価用ラインナップもございますので、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■精度はそのまま、よりコンパクト ■様々な機器の開発を実現 ■機器設計の進化を促進 ■機器開発の自由度を飛躍的にアップ【このような点にお困りの方必見！】 ■省スペース設計に課題 ■機器開発で小型化が必要 ■従来のオイルシールでは幅が広く組み込めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軸流ファン（Ｇタイプ）

株式会社佐藤工業所

回転方向等詳細はご相談下さい。

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【採用事例ご紹介】高剛性減速機でDDモーターの置きかえ

ヴィッテンシュタイン株式会社

ゼロバックラッシュ減速機「Galaxie」のグローバル採用事例をご紹介いたします。 ◇お客様情報：工作機械向け要素部品メーカー　様 ◇アプリケーション：精密回転テーブル　 ◇採用製品：Galaxie GS215　従来のお客様装置では、両端に1台ずつ、計2台のDDモータを搭載しておりましたが、Galaxieへの置き換えにより、片側1台でドライブが可能に ◇置き換えの決め手： - DDモータに劣らない高性能(高トルク・高剛性・精度) - Galaxie のコンパクトさ ◇置き換えによるメリット： -動力源が1台になったことによる制御の簡素化 - 組付け工数の削減 - 部品点数削減によるイニシャルコスト削減 - 軽量化によるランニングコスト減 - 駆動電力・冷却のための電力エネルギー削減 ◇数字面での貢献： DDモータ2台体制と比較で、駆動電力と冷却のためのエネルギー消費を60%程度削減

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ファンモーター　製品カタログ

メタルクリエイト株式会社

当カタログは、産業機器向け熱交換器用ファンモーターのトップクラスのシェアを誇るメーカーであるメタルクリエイト株式会社の製品を掲載したカタログです。熱交換器用ファンモーターなどに適した誘導電動機(小型ACモータ) 『48隅取モーター』などを掲載しております。【掲載製品】 ■48隅取モーター ■60隅取モーター ■MIシリーズφ52インダクションモーター ■MEtypeシリーズφ60インダクションモーター ■MEシリーズφ80インダクションモーター　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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プラスチック歯車　スパイラルベベルギヤ（まがりばかさ歯車）

株式会社チバダイス

株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車　スパイラルベベルギヤ（まがりばかさ歯車）」のご案内です。

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減速機付きサーボモータ『premo』

ヴィッテンシュタイン株式会社

alpha Mechatronic Systems製品『premo』の特長 ◆最高水準の出力密度モータと減速機からなる完全な出力ユニットが、非常に小さな設置スペースで高いパフォーマンスを発揮します。 ◆小さい慣性モーメント非常に小さい慣性モーメントにより、生産性が高まり、エネルギー消費が削減されます。 ◆高剛性駆動ベアリングの高いねじれ剛性とチルティング剛性により、サーボアクチュエータの制御品質が高まります。 ◆低バックラッシュ最小限のバックラッシュにより、システムの精度が効果的に高まります。 ◆絶対的な拡張性製品ユニットの技術的特性は、装置要件に応じて拡張可能です。 ◆高い接続性電気的インターフェイスは、さまざまなサーボコントローラとの高い接続性をもたらします。

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高コスパ減速機シリーズ『Value・Basic Line』

ヴィッテンシュタイン株式会社

【バリューライン】低コストなアプリケーションから、ハイエンドなアプリケーションの補助軸まで、幅広い用途に適した新しいプロダクトファミリーです。それぞれ特長の異なる10機種（NP, NPL, NPS, NPT, NPR, NPK, NPLK, NPSK, NPTK, NPRK）の減速機のラインナップから成り立っています。【ベーシックライン】「優れた適応性」のモットーを体現するものです。特長の異なる6機種（CP、 CPS、 CPK、 CPSK、 CVH、 CVS）の減速機からなるラインナップです。

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高精度・高剛性【ゼロバックラッシュ】減速機　Galaxie

ヴィッテンシュタイン株式会社

『Galaxieドライブシステム』は、独自の運動力学を用いた設計で複数の歯による面接触により動力伝達が行われる減速機・アクチュエータです。内歯車の歯が独立して動く構造を持ち、ゼロバックラッシュに加え、高いトルク密度とねじれ剛性を実現。激しい負荷変動が起きても、優れた位置決め精度を発揮します。新モデル「Galaxie GS」は大中空軸対応かつ薄型扁平の形状で、装置のさらなる省スペース化に貢献します。【特長】 ■歯面に形成された流体力学的な潤滑膜が減衰性を向上 ■小型化によってエネルギー消費量削減に貢献 ■歯の面接触によって最大トルクの過負荷性能が向上 ■用途に応じてカスタマイズ可能 ■メンテナンス不要 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ネオジムボンドマグネット

杭州矢量磁鉄有限会社

ネオジムボンド磁石（ネオジムプラスチック磁石）は焼結法で製造するネオジム磁石と組成が類似していますが、磁石粉をプラスチック樹脂（エポキシ系樹脂）と混合して成型固化した磁石です。磁石粉の量は重量換算で約90%、体積換算で60～70%となります。

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小型歯車加工サービス

株式会社ロメー

当社では、樹脂歯車・切削加工やタイミング・プーリー＆歯車の加工を行っております。射出成型用の図面からでも製作可能。その場合、より安価・短納期に製作するための、肉盗みの省略や形状の変更もご提案します。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【特長】 ■樹脂歯車・切削加工　・1ピース、多ピース問わずに加工可能　・当社は可能な限り自社内で加工 ■タイミング・プーリー＆歯車　・創業以来、数多くの製品を製作してきたノウハウの蓄積を保持　・タップ、キー、フランジかしめ、表面処理対応可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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U型減速機

株式会社日本エーピーエフ・テクノロジー

当社では、運搬機や船舶、漁撈、鉱山機械、工作機械、一般産業機械に広く適用できる『U型減速機』を取り扱っております。長年の製作実績があり、小型で軽量であることが特長です。また、入出力軸は同一軸線となっております。【形式】 ■U-100 ■U-130 ■U-180 ■U-250 ■U-500 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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外形50mm中空減速機(□50mm）

株式会社ミューラボ

外形50ｍｍ中空クラウン減速機(CROWNROBOXGEAR)は、減速機の中央に空間を設けた構造で、配線を空間の内部に格納する中空減速機の効率的な設計により、限られたスペース内で高い動力伝達効果を発揮・３つのギア（ローターギア、ステータギアおよび、アウトプットギア）で構成・大減速比 / 低バックラッシュ/ 小型軽量化 / 逆駆動性が実現・小さいのにパワフル/同サイズ比でトルク３倍

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全金属超小型遊星歯車減速機

株式会社信電舎

「SDPシリーズ」はモジュール0.08〜0.5の超精密歯車を使用した外径φ5〜 φ31の全金属小型遊星歯車減速機です。遊星歯車減速機の小容積、軽量、大きな減速比が得られるなどの特徴と、超精密金属加工技術によるインターナルギヤーの低コストでの量産により φ5、φ6の全金属超小型遊星歯車減速機が完成しました。 ○　SDP5H　　外径5ｍｍ　　全長9.8〜19.8ｍｍ　減速比1/4〜1/1024　最大瞬間トルク10〜40ｍNm　定格トルク 5〜20ｍNm ○　SDP6H　　外径6ｍｍ　　全長10.6〜21ｍｍ　減速比1/3.7〜1/699　最大瞬間トルク20〜60ｍNm　定格トルク10〜40ｍNm φ5φ6高トルクモーターと組合わせたシリーズもありますので、御問合せ下さい。

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『ネオジム磁石』

株式会社相模化学金属

『ネオジム磁石』は、鉄、ネオジム、ボロンを主成分とした希土類焼結磁石(異方性)です。溶解・粉砕等を経てミクロン単位の粒径にそろえた粉を磁場プレスで圧縮成型(磁場中成型)した後に、焼結して磁石母材(直方体や円柱)を製造します。次に磁石母材を丸、角、リング、瓦形状などの寸法に機械加工し、更に表面処理(通常ニッケルメッキ)をして製品にします。高特性であることを活かし、機器の小型化、効率化を進めるためのキーパーツとしてますます用途が広がっています。【特長】 ■最大エネルギー積（BH) max）は48MGOeを超えるものもある ■コストパフォーマンスに勝れ、供給面での心配もない ■より保磁力を高めた耐熱性の材質が開発されている ■防錆のためNi電解メッキを標準仕様としている ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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油圧×電気制御『小型アキシアルピストンポンプ』

株式会社タカコ

『小型アキシアルピストンポンプ』は、当社独自設計による、世界最小クラスの小型ポンプです。油圧の良さとACサーボモータやインバータモータの制御性の良さを組合せたハイブリッド駆動方式により、小容積のポンプで幅広い仕様を満すことができ、産業機械や工作機械などの分野で、省エネルギー効果が発揮出来ます。 0.4から6.3cm3までラインアップしておりますので、用途に合わせてお選び頂けます。【特長】 ■低速から高速回転まで効率が高い ■両回転可能 ■応答性が良い ■ケース類にアルミニウムを使用 ■軽量 ※モーターの応答性などの数値データについてはカタログをダウンロードしてご覧ください。

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遊星歯車減速機『パワードライブ(PRD)シリーズ』

株式会社篠田工業所

『パワードライブ(PRD)シリーズ』は、苛酷な条件下においても絶大なる耐久力を誇る構造の遊星歯車減速機です。高効率・減速比及び入力軸の選定し、低騒音・小型軽量・堅牢・耐久性を備えオイルバス方式で給油済みの為、即使用可能です。【ラインアップ】 ■PDR100・150 ■PDR170・200 ■PDR250・300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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歯車　精密鍛造サービス

大岡技研株式会社

当社では、MT/DCT向け、AT/CVT向けなど様々な分野で活躍する歯車の精密鍛造を行っております。海外拠点のネットワークにより、24時間いつでも対応が可能です。また、鍛造・機械加工・検査まで一貫した生産ラインにより、お客様のニーズに合わせた形での納入形態が可能です。【技術紹介】 ■部品の一体化と多段化 ■⼯程削減 ■軽量化とコンパクト化 ■歩留改善 ■⾼強度化による鋼材の低グレード化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高速ビルトインモータ

BMテック株式会社

当社では、高速ビルトインモータを提供しております。ご要求仕様に合わせカスタマイズできるため機械設計の自由度が増し、機械・機器の軽・薄・短・小を実現可能です。また、試作・量産共に1台から承ります。通常納期は1.5ヶ月ですが短納期も対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■幅広いラインアップ（60W～15kW 2極）※4極以上も検討可能 ■ご要求仕様に合わせカスタマイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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小型モーター　設計サービス

協和電機株式会社

当社は、単相・三相誘導電動機及び直流モーターの捲線加工から組立完成品まで一貫した生産を行っています。性能・形状・納期等、ご要望に合わせたモーターを設計・生産。モーターを使用した応用機器類の製作も可能です。また、モーターは、出力2Ｗ～最大750Ｗまでさまざまな大きさのものを扱っております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【当社の特長】 ■用途に合わせたオーダーメイドが得意 ■モーターコア外径φ34.5～φ135までの豊富なラインアップ ■各種ポンプからブロアー及び送風機に至るまで、　モーター応用商品の製作も対応　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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オーダー歯車削り出しサービス

株式会社ラポール

オーダー歯車削り出しサービスは歯車を3次元形状として削り出す新しい工法を使って自由に形状変更が可能となります。従来は工具の製作に1~2ヶ月必要でかつ価格も高価でした。ラポールでは5軸加工技術や高硬度材を切削することに適した機械、工具を使って低コスト、短納期に仕上げます。【特長】 ■5軸マシニング ■3次元形状加工 ■高硬度切削 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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高密度圧縮成型コイル

株式会社セルコ

当社では、丸線コイルを圧縮成型し、所定のコアに出来る限り電線を詰め込んだ『高密度圧縮成型コイル』を取り扱っております。 SRモータとして用いれば、磁石が必要なくなり、安い、小さい、性能が良い、放熱性が良い、という理想のモータになります。【特長】 ■丸線は平角線より安価で、被膜の損傷なしに圧縮成型が可能。 ■コアの隙間に電線を出来るだけ詰め込む(占積率が高い)ことができ、　省スペース、高特性を実現 ■成形するため、自在の形で均一なコイルを提供でき、磁力が安定化する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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CAT 320D キャタピラーファンブレード

鴻昌機械廠

CATERPILLAR CAT 320D キャタピラー 320D ファンブレード仕様：720MM [台湾製、高品質]

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高精度・高剛性減速機『Premium/Advancedライン』

ヴィッテンシュタイン株式会社

【プレミアムライン】特長の異なる6機種（XP+、 RP+、 XPK+、 RPK+、 XPC+、 RPC+）の減速機からなるラインナップです。製品の特長・高い出力密度・高精度の位置決め・コンパクトなデザイン・取り付けが容易・最上のエンジニアリングとエキスパートによるコンサルティング【アドバンスドライン】高度な1～5 arcminで動作し、高精度でオールラウンダーなシリーズです。 30以上の製品バージョンのご用意があるため、お客様の装置は、当社の減速機並びに互換性のある直動システムの組み合わせにより完結することができます。ベストセラー製品のSP+とTP+は、出力密度を飛躍的に向上させた高性能製品です。回転数とトルク値の増加により、同時に稼働中の騒音の低下を実現させました。低い無負荷ランニングトルクにより、損失の発生率が減少し、全体的なエネルギー効率が向上しました。製品の特長・高い出力密度・高水準の回転数、トルク、位置決め精度・低い運転時騒音・幅広く多様な種類とシステム・幅広い経験と高い安全性

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直交型減速機シリーズ　『WITTENSTEIN alpha』

ヴィッテンシュタイン株式会社

片側または両側に中空軸を備えた汎用性の高いハイポイド減速機。 HG+ の低バックラッシュと高いねじれ剛性により、駆動の高い位置決め精度が得られ、高加速度運転の場合でも、機械の安定した高精度を実現します。

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AC小型モータ　総合カタログ

株式会社サーテック

当カタログは、AC小型モータを取り扱っている株式会社サーテックの総合カタログです。インダクションモータや、リバーシブルモータをはじめ、シンクロナスモータ、トルクモータなど、様々な製品を掲載しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【掲載内容】 ■インダクションモータ(連続定格) ■リバーシブルモータ ■シンクロナスモータ(連続定格) ■トルクモータ(5分定格) ■スピードコントロールモータ(連続定格)　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱硬化性樹脂製プーリー

明石プラスチック工業株式会社

明石プラスチック工業株式会社は、熱可塑・硬化性インジェクション成形、圧縮成形（コンプレッション）を金型製造から成形まで一貫して行っているプラスチック専門メーカーです。特に硬化性成形には、高度な技術を有しております。明石プラスチック工業の開発した「熱硬化性樹脂製プーリー」は、鉄アルミ等の金属に匹敵する強度と性能を有し且つ軽量で、小ロットの受注にも応じます。金属製リブドプーリータイミングプーリーをお使いの向きで、軽量化コストダウンをお考えの際は是非御照会下さい。【熱硬化性樹脂製プーリー　特長】 ○熱硬化性樹脂の耐熱温度は150℃で高負荷に充分対応できる ○比重が1.8なので鉄の約1/5の重量 ○低騒音化が可能（例　69.0dB⇒65.8dB） ○軽量のため急加速急停止が可能 ○ベルトの摩耗も低減 ○防錆が不要（サビない） ○シャフト径キー寸法等1ロット50個（但し継続購入に限る）より納入可詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【中空軸サーボモーター】　小ロット製造・セミカスタム対応可能！

ヴィッテンシュタイン株式会社

ドイツ製フレームレスモータをベースに国内設計・製造した中空モーターです。中空径Φ２３ｍｍ、４３ｍｍ及び用途に合わせて数種類のトルクバリエーションがあります。国内設計・製造ですので小ロットでのフランジ形状、材質などをセミカスタマイズしてのご提供も可能ですので、お気軽にご相談下さい。 ◇カスタム例高回転型真空モーター宇宙環境向けモーター　(表面処理、低アウトガス、低温耐性グリス等の対応)

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ネオジム磁石（ND）

新祺実業有限公司 New Favor Industry Co., Ltd.

ネオジム、鉄、ホウ素を主成分とする希土類磁石です。【特長】 ●磁気エネルギーは現有磁石最高で汎用性が広く、複雑なサイズなどオーダーメイド形状が可能です。 ●錆びやすいので一般的には表面にニッケルメッキを施します。 ●最強力磁石の特性を利用して製品の小型化高性能化が可能です。 ※温度による熱減磁に注意が必要です。日本人のスタッフが在籍しております。製品の詳細につきましてはお気軽にお問い合わせください。

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マイクロ電磁クラッチ

シンフォニアマイクロテック株式会社

組立工程で二次加工（かしめ、圧入）を行わないため、部品精度に変化が無く、今まで以上にトルク精度の安定化を図ることができました。専用軸受け内蔵により、高耐久性を維持します。中国広東省で現地生産、現地供給が可能なため海外でのリードタイムの短縮、輸送費などの大幅削減もできます。

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サーボモータ用　【ウォームギア減速機】　省スペースで高性能！

ヴィッテンシュタイン株式会社

『V-Drive』はサーボモータ用ウォームギア減速機です。最小限のスペースで最大限の性能を発揮し、既存の減速機シリーズとの互換性も備えています。あらゆる分野に適合する柔軟性と包括性を極めた製品です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カスタムモーター

株式会社双和電機製作所

当社は、豊富な経験と新しい技術を生かした専門工場により、一貫生産される信頼性の高い小型・軽量モーターを取り扱っております。開発・設計から製作・販売まで、お客様の用途に応じた多彩なご要望にお応えいたします。【量産例】 ■DCモーター ■ACクマトリモーター ■ACコンデンサモーター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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伝導・駆動における駆動部小型化

伝導・駆動における駆動部小型化とは？

課題

高出力密度化に伴う発熱問題

駆動部を小型化しつつ高トルク・高出力を実現しようとすると、単位体積あたりの発熱量が増加し、冷却対策が不可欠となる。

小型化による耐久性・信頼性の低下

部品点数の削減や材料の薄肉化は、摩耗や破損のリスクを高め、長期的な信頼性を確保するための設計上の課題を生む。

精密な制御と応答性の両立

小型化された駆動部は、慣性モーメントの低下により応答性は向上するが、微細な動きや高精度な位置決めを実現するための制御技術がより高度になる。

製造コストの増加

高精度な小型部品の製造には、特殊な加工技術や設備が必要となり、結果として製造コストが増加する傾向がある。

対策

高効率・高密度な動力伝達機構の採用

従来のギアやベルトに代わる、よりコンパクトで伝達効率の高い遊星歯車機構やハーモニックドライブなどを活用する。

先進材料と構造設計の最適化

軽量かつ高強度な材料（例：複合材料、特殊合金）の採用や、有限要素法（FEM）を用いた構造解析による最適設計を行う。

統合制御システムによる高度な運動制御

センサー技術と高度なアルゴリズムを組み合わせた統合制御システムにより、小型駆動部の性能を最大限に引き出す。

モジュール化と標準化による生産効率向上

共通化された小型駆動モジュールを開発し、多様な製品に適用することで、設計・製造コストを抑制する。

対策に役立つ製品例

小型高トルク減速機

高精度な歯車設計と特殊な表面処理により、小型ながら大きなトルク伝達能力と高い耐久性を実現する。

一体型モーター・ギアボックス

モーターと減速機を一体化し、配線や取り付けスペースを削減することで、全体をコンパクトにまとめる。

軽量高剛性アクチュエーター

特殊合金や複合材料を使用し、内部構造を最適化することで、軽量でありながら高い負荷に耐えうる駆動力を提供する。

精密小型ボールねじユニット

高精度な研削加工と潤滑技術により、微細な送り運動を高い精度で実現し、省スペースなリニア駆動を可能にする。

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駆動部小型化とは？課題と対策・製品を解説

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

伝導・駆動における駆動部小型化とは？

各社の製品

伝導・駆動における駆動部小型化

伝導・駆動における駆動部小型化とは？

課題

高出力密度化に伴う発熱問題

小型化による耐久性・信頼性の低下

精密な制御と応答性の両立

製造コストの増加

対策

高効率・高密度な動力伝達機構の採用

先進材料と構造設計の最適化

統合制御システムによる高度な運動制御

モジュール化と標準化による生産効率向上

対策に役立つ製品例

小型高トルク減速機

一体型モーター・ギアボックス

軽量高剛性アクチュエーター

精密小型ボールねじユニット

駆動部小型化とは？課題と対策・製品を解説

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

伝導・駆動における駆動部小型化とは？

各社の製品

伝導・駆動における駆動部小型化

伝導・駆動における駆動部小型化とは？

​課題

高出力密度化に伴う発熱問題

小型化による耐久性・信頼性の低下

精密な制御と応答性の両立

製造コストの増加

​対策

高効率・高密度な動力伝達機構の採用

先進材料と構造設計の最適化

統合制御システムによる高度な運動制御

モジュール化と標準化による生産効率向上

​対策に役立つ製品例

小型高トルク減速機

一体型モーター・ギアボックス

軽量高剛性アクチュエーター

精密小型ボールねじユニット

課題

対策

対策に役立つ製品例