リードの曲げ・ねじれ防止とは？課題と対策・製品を解説

電子機器業界では、製品の小型化と高機能化が進み、摺動部分の耐久性とスムーズな動作が求められます。特に、精密機器や可動部分が多い製品においては、摩擦による摩耗や異音の発生は、製品寿命を縮め、性能低下につながる可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、電子機器の摺動部分の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・コネクタ
・スイッチ
・可動部を持つ精密機器
・摺動を伴う電子部品

【導入の効果】
・摺動部の摩耗を抑制
・製品寿命の延長
・スムーズな動作の実現
・異音の低減

技術面では、シンプルな抜き加工から複雑な曲げ、カール、潰し（コイニング）加工の入った複雑な製品、品質面では、ミクロン台での製品管理を要求される高精度な製品と様々なタイプのリードフレ－ムに対応しております。

『エッチング加工』は、マスキングによる防食処理を施した上で、
腐食液によって不要部分を除去するものです。

プレス打ち抜き加工では不可能だった超精密な要求にも対応できる、
極小極薄・複雑形状の製品に好適な加工法。

また「フォトエッチング加工」は、エッチング加工技術に 精密な写真技術・
精密画像技術を組み合わせた精密加工技術です。

精密写真と腐食加工の応用により、エレクトロニクス製品などにおける
極小部品・極薄製品、複雑な部品などに高い加工精度を発揮します。

【加工工程(抜粋)】
■パターン描写
■前処理(整面・脱脂)
■レジスト
■露光

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、工程設備にて「エッチング(外層)」を行っています。

メッキ室にて、不要の部分の銅を化学的に溶解。

エッチングして、導体パターンが完成した後は、
エッチングレジスト(※部分的保護マスク)は不要になるので、
剥離して銅箔のパターンとなります。

【工程】
■エッチング
■剥離

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。