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モールディングサイクルの短縮とは?課題と対策・製品を解説

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モールディングにおけるモールディングサイクルの短縮とは?
半導体・センサ・パッケージング業界におけるモールディング工程のサイクルタイムを短縮すること。これにより、生産性の向上、リードタイムの削減、コストダウンを目指す。
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【EMS(設計・生産受託サービス)】サービス内容
【Twin-air】The Resin Coater
パッケージングプロセスシステム
設計・生産受託サービス『Advanced M&EMS』解決事例集
OKIのAdvanced M&EMSは、アウトソーシングの枠を超え、お客様の工場として、全てを安心して任せていただけるEMSを目指します。
設計から調達、実装、試作、装置組立、保守までサポートし、お客様の設計委託、生産委託などのさまざまなニーズに対応します。
『解決事例集』では8つのケースにおけるお客様の課題に対して、
OKIのAdvanced M&EMSが解決してきた事例を掲載!
【ケース】
1)工場固定費を変動費化し、経営 リスクを低減
2)医療機器市場への参入
3)基板多層化にともなう技術課題への対応
4)海外生産品の品質改善
5)短納期生産による棚卸削減
6)多品種少量生産
7)在宅機器情報をM2Mで把握
8)通信機能の付加により、機器情報を収集管理
◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリーンケム株式会社 ナノ粒子めっき法 技術紹介
スーパーコントロールシステム
受託生産サービス『G-Cat Lab.』
『G-Cat Lab.』は、従来の一般的な工程順列とは異なる独自のプロセスによって、
課題解決型のものづくりを実現する、電子機器等の受託生産サービスです。
企画、開発、製造などの各段階において、相互にフィードバック可能な体制を
維持しながら、業務を同時進行させて行くのが特長です。
その結果として、お客様のご要望である新商品開発やマイナーチェンジ、
コストダウンなどに柔軟な対応が可能になります。
【特長】
■従来の一般的な工程順列とは異なる独自のプロセス
■課題解決型のものづくりを実現
■マイナーチェンジ、コストダウンなどに柔軟な対応が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【EMS(設計・生産受託サービス)】お困りごとはありませんか
開発工数不足・未経験の技術の補完をはじめ、コストが下がらない、
品質が悪い、需要変動が大きい・棚卸が減らないなどのお困りごとは
ございませんか?
当社では、ハード・ソフト、エレキ、筐体までサポートや、
スケールメリット活かした部材調達でコストダウンを支援。
他にも、必要な量を必要なタイミングで納入し、需要変動に応じて
発注いただき、棚卸を最小化することが可能です。
【解 決例】
■開発工数不足・未経験の技術の補完
→ハード・ソフト、エレキ、筐体までサポート
■コストが下がらない
→スケールメリット活かした部材調達で支援
→知恵と工夫で低コスト生産を実現(部材倉庫・自動検査・組立自動化)
■品質が悪い
→独自開発した生産技術を多数保有
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【セミナー】半導体パッケージの基礎と製作プロセス








