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潜在欠陥の可視化とは?課題と対策・製品を解説

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評価・分析・検査における潜在欠陥の可視化とは?

パワーデバイス&パワーモジュール業界において、製品の信頼性や性能を確保するために不可欠な評価・分析・検査プロセスで、目に見えにくい、あるいは現時点では顕在化していない欠陥を、様々な技術や手法を用いて視覚的に捉え、理解可能にすることです。これにより、早期の不具合発見、原因究明の迅速化、そして製品品質の向上を目指します。

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【家電メーカー向け】DT-1063 モータ信号発生器

【家電メーカー向け】DT-1063 モータ信号発生器
家電業界では、製品の省エネ性能向上と開発期間の短縮が求められています。特に、モーター制御は家電製品の性能を左右する重要な要素であり、効率的なモーター制御技術の開発が不可欠です。DT-1063 モータ信号発生器は、実モータを使用せずにコントローラの評価を可能にし、JMAG-RTによるリアルタイムシミュレーションで、開発期間の短縮とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のモーター制御開発 ・インバータの性能評価 ・モーターの故障診断 【導入の効果】 ・開発期間の短縮 ・コスト削減 ・安全なコントローラ評価

【自動車ECU検証向け】低コストRCP

【自動車ECU検証向け】低コストRCP
自動車業界におけるECU検証では、制御モデルの正確な評価が求められます。特に、車両の安全性と性能を左右するECUの動作検証においては、リアルタイムでのシミュレーションが不可欠です。しかし、高価なRCPシステムは、研究開発予算を圧迫し、十分な検証回数を確保できないという課題があります。『DT-0009 RTSim-IV』は、MATLAB/Simulinkで作成した制御モデルをリアルタイム実行できるシミュレータです。FPGAを使用せずに20μsのシミュレーション周期を実現し、ECU検証におけるリアルタイム性の課題を解決します。MATLABベースのRCPとしては圧倒的な低価格を実現し、研究開発予算を有効活用できます。 【活用シーン】 ・ECUの機能検証 ・制御アルゴリズムの開発 ・HILS(Hardware-in-the-Loop)シミュレーション 【導入の効果】 ・ECU検証のコスト削減 ・開発期間の短縮 ・より多くの検証機会の確保 【特長】 ・MATLAB/Simulink対応 ・20μsのシミュレーション周期 ・12CHのPWM独立制御 ・PWMキャリア周波数可変

【自動車向け】DT-1063 モータ信号発生器

【自動車向け】DT-1063 モータ信号発生器
自動車業界における制御検証では、ECU(Electronic Control Unit)の信頼性向上が重要です。特に、電動化が進む中で、インバータやモータの制御は複雑化し、多様な故障モードへの対応が求められます。実機を用いた検証はコストと時間がかかり、安全性の確保も課題です。DT-1063 モータ信号発生器は、JMAG-RTに対応し、仮想のインバータやモータとして動作することで、安全かつ効率的なコントローラの評価を実現します。 【活用シーン】 ・EV/HEVのインバータ制御評価 ・モータ制御システムの故障診断 ・HILS環境でのECU検証 【導入の効果】 ・実モータを使用せずにコントローラを評価 ・低コストで量産開発部門への展開が可能 ・高速シミュレーションによる効率的な検証

JMAG-RT対応HILS モータ信号発生器『DT-1063』

JMAG-RT対応HILS モータ信号発生器『DT-1063』
『DT-1063』モータ信号発生器は、実モータいらずで安全にコントローラの評価ができるモータHILSです。 JSOL社が開発、販売している電磁界解析ソフトウェアJMAGに対応したリアルタイムシミュレータ(モータHILS)です。 JMAG-RTをシミュレーションモデルとして読み込むことで、仮想のインバータ、モータとして動作します。 コンパクトなBOXにモータシミュレーションに必要なシステムを搭載し、電源供給だけで仮想のモータとして動作します。 また、従来の製品に比べ1/10程度の価格でご提供できるため、量産向け開発部門などにおいて、外部開発委託先への展開などを低コストで実現可能です。 【特長】 ■スタンドアロンの独立型システム ■リーズナブルな価格設定 ■高速シミュレーション ■高度なモデリング技術が不要 【導入の効果】 ・実モータを使用せずにコントローラを評価 ・低コストで量産開発部門への展開が可能 ・高速シミュレーションによる効率的な検証

レンタル可能なMATLAB/Simulink対応低コストRCP

レンタル可能なMATLAB/Simulink対応低コストRCP
『DT-0009 RTSim-IV』は、MATLAB/Simulinkで作成した制御モデルをリアルタイム実行できるシミュレータです。 FPGAを使用せずに20μsのシミュレーション周期を実現し、計12CHのPWMを独立して制御することが可能。 MATLABベースのRCPとしては圧倒的な低価格を実現 また、PWM生成器のキャリア波は三角波、鋸波。キャリア周波数は、シミュレーション中に変更でき、各PWM出力毎に設定することも可能です。 【仕様(抜粋)】 ■CPU:ARM Cortex-A9 800MHz デュアルコアプロセッサ ■メモリ:1GB DDR3 SDRAM ■A/D:100ksps 12bit 4ch (0-4.096[V]) ■D/IO:入力:16bit、出力:16bit ■PWM:12ch(3相上下アーム×2)、最大キャリア周波数1MHz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コインセル分解機

コインセル分解機
研究開発によく用いられる2032型、2016型、2025型のセルを分解するための装置です。 試験終了後の正負極・セパレーター等の部材の状態の確認や、ゴミの分別等にもお使い頂けます。 その他規格についてご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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評価・分析・検査における潜在欠陥の可視化

評価・分析・検査における潜在欠陥の可視化とは?

パワーデバイス&パワーモジュール業界において、製品の信頼性や性能を確保するために不可欠な評価・分析・検査プロセスで、目に見えにくい、あるいは現時点では顕在化していない欠陥を、様々な技術や手法を用いて視覚的に捉え、理解可能にすることです。これにより、早期の不具合発見、原因究明の迅速化、そして製品品質の向上を目指します。

​課題

目視困難な微細欠陥の検出

マイクロメートル以下の微細な亀裂や異物混入など、肉眼や一般的な顕微鏡では捉えきれない欠陥が存在します。

非破壊検査の限界

破壊せずに欠陥を検出する手法は限られており、内部構造や材料特性に起因する潜在的な問題を特定するのが難しい場合があります。

データ解析の複雑性

多岐にわたる検査データから、欠陥と関連するパターンや異常値を効率的に抽出し、解釈することが困難です。

経時変化の追跡困難

使用環境や時間経過に伴う材料劣化や構造変化といった、潜在的な欠陥の進行状況をリアルタイムで把握することが難しいです。

​対策

高度画像解析技術の導入

高解像度カメラや特殊照明を用いた画像取得と、AIによる画像解析で微細欠陥を自動検出・分類します。

先進非破壊検査手法の活用

超音波、X線CT、サーモグラフィなどの技術を組み合わせ、内部構造や熱特性から潜在的な問題を可視化します。

データ駆動型分析プラットフォーム

IoTセンサーや検査装置から収集したデータを統合し、機械学習を用いて異常検知や故障予測を行います。

シミュレーションと実測データの統合

物理現象シミュレーションと実際の検査データを照合し、欠陥発生メカニズムの理解と将来的なリスク評価を行います。

​対策に役立つ製品例

高解像度検査システム

微細な表面欠陥や異物混入を、高倍率かつ高精細な画像で捉え、自動検出するシステムです。

非破壊検査装置

内部構造の断層画像や熱分布を可視化し、材料の剥離や内部応力などの潜在的な問題を検出します。

データ分析・予測ソフトウェア

蓄積された検査データを分析し、異常パターンを検知したり、将来的な故障リスクを予測したりする機能を提供します。

統合型品質管理システム

設計、製造、検査の各段階のデータを一元管理し、欠陥の根本原因分析や品質改善プロセスを支援します。

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