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内部電極の電流密度均一化とは？課題と対策・製品を解説
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パワーモジュールにおける内部電極の電流密度均一化とは？
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自動車用モータドライバー・大電力カインバータ・パワーモジュール内蔵用に
開発された堅牢で安価な大電流検出に適したシャントチップ抵抗器
■□■特徴■□■
■シンプルな構造にもかかわらず、吟味された抵抗素材と
熱放散性を重視した構造により、４端子品に匹敵する実装温度特性を有する
■小型にもかかわらずBVSは連続電流160A（0.2mΩ使用時）、
BVEは連続電流180A（0.2mΩ使用時）の検出が可能
■抵抗素体と端子部の接合は業界初の電子ビーム溶接を用いている
■抵抗素材にはマンガニンあるいは近年精密シャント用にドイツで
開発された新抵抗素材アルクロムを使用
■その他機能や詳細については、カタログダウンロード
もしくはお問い合わせ下さい。
電流検出用 大電流シャントチップ抵抗器
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パワーモジュールにおける内部電極の電流密度均一化
パワーモジュールにおける内部電極の電流密度均一化とは？
パワーモジュールは、半導体素子を複数搭載し、電力変換を行うための重要な部品です。内部電極は、これらの半導体素子間や外部端子との間で電流を伝達する役割を担います。電流密度均一化とは、この内部電極全体に流れる電流の密度を可能な限り均等に保つことを指します。これにより、素子への過負荷を防ぎ、モジュール全体の信頼性、性能、寿命を向上させることが目的です。
課題
局所的な過電流による発熱
内部電極の設計や配線に偏りがあると、特定の領域に電流が集中し、局所的な過熱を引き起こします。これが素子の劣化や故障の原因となります。
素子間の性能ばらつき
電流密度が不均一だと、各半導体素子にかかる負荷が異なり、性能にばらつきが生じます。これにより、モジュール全体の効率低下や予期せぬ動作不良につながります。
信頼性・寿命の低下
電流密度の偏りは、熱応力や電気的ストレスを増大させ、素子や電極の疲労を早めます。結果として、パワーモジュールの信頼性や寿命が低下します。
高周波特性の悪化
電流密度が不均一な場合、インダクタンス成分の分布が偏り、高周波でのスイッチング損失が増加したり、ノイズが発生しやすくなったりします。
対策
電極形状・配線の最適化
電流の流れをシミュレーションし、電極の幅、厚み、配置、配線パターンを最適化することで、電流密度分布の偏りを抑制します。
導電材料の選定と加工
導電率の高い材料を選定し、表面粗さや厚みを均一に加工することで、抵抗を低減し、電流密度を均一化します。
多層構造・並列化設計
複数の電極層を設けたり、素子を並列に接続したりすることで、電流を分散させ、個々の電極にかかる負荷を軽減します。
放熱設計との連携
電流密度が高い箇所を特定し、効果的な放熱経路を確保することで、局所的な発熱を抑制し、結果的に電流密度分布の安定化に寄与します。
対策に役立つ製品例
高導電性金属ペースト
優れた導電性と均一な塗布性を持ち、電極形成時に電流密度分布の偏りを低減するのに役立ちます。
精密加工用レーザー装置
微細かつ高精度な電極パターン加工を可能にし、設計通りの電流経路を実現することで均一化に貢献します。
積層型配線基板
複数の導体層を積層することで、電流を分散させ、内部電極の電流密度を均一化する設計を容易にします。
熱伝導性接着剤
素子とヒートシンク間の熱伝達を促進し、局所的な発熱を抑えることで、間接的に電流密度分布の安定化をサポートします。
