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パッケージングコスト削減とは?課題と対策・製品を解説
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パワーモジュールにおけるパッケージングコスト削減とは?
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「照明関連製品の放熱部品重量が非常に重いです。」とのご相談を
いただきました。
解決策として、『フィン部分にフォールディングフィン』をご検討ください。
放熱面積を拡大しているフィン部分の形状をフォールディングフィンに
置き換えることで、ダイキャスト品や押し出し品と比較して表面積を
維持したままフィン部分の肉厚を非常に薄くすることが可能です。
その結果、製品全体としての軽量化につながります。
【事例概要】
■課題:照明関連製品の放熱部品重量が非常に重い
■解決提案:フィン部分にフォールディングフィンのご検討
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【提案・解析事例】放熱部品を軽量化するには
株式会社オリナスでは、お客様のご要望に対し、「より速い対応」「より正確な対応」
「優れた提案」を常に心がけており、お客様の付加価値創造に貢献しています。
当レポートでは、お客様の問題解決事例をご紹介しています。
電子デバイスの選定でお困りの場合はご相談下さい。
【事例】
■お客様ご採用商品
・優れた耐熱性とTCR
・金属箔チップ抵抗器「KRLシリーズ」
■お客様ご採用メリット
・高温使用環境下においても正常動作可能
・優れた放熱設計により小型化を実現。
■お客様製品:太陽光発電
■お客様での問題点
・これまで放熱問題があり製品の小型化が出来なかった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【問題解決事例】アプリケーションレポート(Vol.37)
現在開発が進められているEV(電気自動車)やPHEV(プラグインハイブリッド車)に用いられているリチウム電池。
EVやPHEVの差別化には長寿命のバッテリーの開発・研究が不可欠です。
当社はリチウム電池の基材として使われる「芯体」を製造しています。
24時間機械を稼働させることで生産性を上げ、かつ安定した温度を常に保つことで高い品質を実現しました。
【コスト削減の理由】
・5ライン×2台 回転数270rpmでの稼働開始で生産性120%UP!
・機械の24時間連続加工で日夜安定した温度を保つことで、高品質を実現!
・材料を送り出しラス加工し製品(芯体)完成までを一貫ラインにて製造
※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【電気自動車の開発】リチウム電池用芯体の製造
当社で取り扱う、『ドライ電極(開発品)』をご紹介します。
乾燥、溶剤回収工程を削減し、コスト、環境負荷を低減。
筆記用具開発で培った高い技術力、品質安定化マスターバッチでの
ご提案も検討中です。
当製品を用いたセル設計を当社と一緒に開発しましょう。
【ドライプロセス】
■混錬
■シート化
■電極化
■巻取り
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドライ電極(開発品)






