在庫・出荷管理とは？課題と対策・製品を解説

製造業の在庫管理では、正確な在庫数の把握と、適切なタイミングでの補充が重要です。過剰な在庫は保管コストを増大させ、不足は生産の遅延を招く可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製造業における在庫管理の効率化
・リアルタイムな在庫状況の把握
・過剰在庫・在庫不足の防止

【導入の効果】
・在庫管理コストの削減
・生産効率の向上
・正確な在庫管理による機会損失の防止

タカヤのクラウドサービスを用いて作業実績収集やロケーション管理が可能です。自律型リーダを現場に設置すれば、後は自動的にRFタグを読んで取得データをクラウドへ送信できるので、リーダの制御用PCも不要です。

MANICAトレイサーはRFIDを使ったリアルタイムロケーション管理パッケージです。工場や倉庫内の大量のモノや人の所在をリアルタイムに把握することが可能です。

【改善前の課題点】
1.自動化設備の為ランニングコストが大であった。
2.時代の変化に融通性が無くなってきた。
3.仕分け出荷指示時間に時間がかかっていた。
4.作業の平準化が保たれなく残業時間が多い。

【改善後の効果（向上ポイント）】
1.ランニングコストが３割削減された。
2.新商品や繁忙期商品に柔軟に対応。
3.情報の強化によりリアルタイム指示が可能に。
4.情報の共有化により作業者の残業がほとんどなくなった。

当社の「バーコードシステム」における開発実績をご紹介いたします。

バーコードリーダーを利用した品種管理システム。

また、当社では検査装置やKVシリーズのマクロを使用した
コピーガード付きプログラムシステムの開発も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【その他開発実績】
■検査装置
■KVシリーズのマクロを使用したコピーガード付きプログラムシステム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ＤＰＣ生産状況管理システム』は、協力工場様で求められる機能をほぼ網羅し、
カスタマイズが比較的少なく運用可能です。

【特長】
■ 全ての生産状況を「進度板」に集約し、これを見れば工場内のすべての製品の状況が把握できます。
■ 品目ベースではなく品目／工程ベースの管理をします。
　工程を追いかけて管理しなければいけない協力工場様独特の業務内容との親和性が高いシステムとなっております。　
■ 在庫は、品目／工程／場所別にリアルタイムで把握出来ます。
■ スズキ・ホンダ・ヤマハのＥＤＩ取込機能を標準実装しております。
■ 品質管理に欠かせないトレーサビリティ機能の開発実績もございます。 カスタマイズにてご対応いたします。
■ リモートメンテナンス機能を活用し、迅速な対応が可能です。
■ 過去の豊富な経験を踏まえ、各種サポートをさせていただきます。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社豊田自動織機様が当社のインベントリーソリューションを
採用した事例を紹介します。

同社はERPシステムの入れ替えを機に、ブラジル販社の補給部品在庫管理
業務において、在庫管理手法の改善とそれを可能とする外注システムの
検討が必要となりました。

導入したクラウドベースのシステムによって、システムがどのように
ブラジルの在庫レベルを管理しているかを、日本からモニターすることが
可能になりました。

【導入事例】
■導入会社：株式会社豊田自動織機
■ソリューション：インベントリーソリューション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

こちらの『IoT/M2M 自働化/省人化 活用事例資料』は、岡谷システムが取り扱う『あんどんシステム』や『作業日報電子化システム』を活用した、
IoT活用事例や、AGV・自動倉庫での自動化・省人化メニューなどを詳しく解説した事例紹介資料です。

【掲載内容】
■IoT活用事例
・鍛造部品メーカー「あんどんシステム」
・車載部品メーカー「シグナルタワー活用あんどんシステム」　
・自動車部品メーカー「トレサビシステム」
・自動車部品メーカー「ストア在庫実棚管理システム」
・自動車部品メーカー「作業日報電子化システム」
・ビッグデータ解析 AI活用事例
■自動化・省人化メニュー　×2
・AGV「自動搬送システム」
・「自動倉庫システム」

※詳しくは、下記PDFから資料をダウンロードいただくか、お気軽にご相談ください。

『WorkGear-UZ』は、中小製造業向けのユニット在庫管理システムです。

合算発注検討では自動処理を中断させてのまとめ生産実施も可能。

多階層への自動在庫引当処理にて即座に不足物件の把握手配ができ、ロット
管理はオプション・カスタマイズができます。

【特長】
■多重階層にも対応
■即座に不足物件の把握手配ができる
■オプション・カスタマイズ可能
■自動処理を中断しまとめ生産実施可能
■こちらの生産管理システムは、IT導入補助金対象ツールとなっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FlexSim』は生産ラインや倉庫内の配置など、現状分析から課題を発見し、複数の改善案を数値やグラフで可視化することが出来るソフトウェアです。

コスト削減や人員不足など様々な課題を解決し、生産性・利益向上に貢献します。


【特長】
■GIS（地理情報システム）連携
■AGV＋A－Starモジュールの機能強化
■実験ツールの機能強化
■強化学習の連携
■Webサーバーの機能強化
■シミュレーションコントロールバーの機能強化

山田製作所の『ワイデクル管理ボード』は、さまざまな管理の全体把握と、
情報管理ができるボードです。

“超”アナログ管理なので、管理ボードを見るだけで、今やるべきことが
すぐに確認でき、さらに先の予定までの作業を、一貫して全体把握できます。

また、情報の「見える化」を徹底し、効率的に会社全体で情報を共有することで
ミスを減らし、作業効率をアップすることができます。

【特長】
■1日ごとに列がスライドできる
■ホワイトボードなので直接書き込みが可能
■オリジナル文字入りマグネットが作成可能で、書き込む手間を省ける
■常に1、2か月先の予定まで管理できる
■目で見て、全員で作業を確認できる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『個別改善塾』は、企業様が抱えておられる問題点を明らかにし、その問題点を
改善するための改善技法を習得します。

その技法を使って改善に取り組む方法を、企業様の一人でも多くの社員が、
自分たちの現場で実践することにより、改善を継続できる企業風土を実現するための
実践形式の教育を行います。

貴社のニーズに合わせて、カリキュラムを作成いたします。

【特長】
■現状の業務内容を把握
■業務の効率化に対して改善提案
■課題に対しての教育と実践・評価
■改善手法習得とアクションプラン作成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2次元コード帳票を手で差し込むだけで自動で引き込み、読み取りを実行。
読み取りエラー時は、帳票を手前に差し戻す“キックバック機能”と“警告ブザー”の両方で告知。騒音の中でも確実な読み取りが可能。
紙、ラミネート加工紙、ビニールケース入りかんばんなど様々な用紙形態に対応。
AP-1519は読み取り証拠スタンプ機能を搭載。正しく読み取った帳票の裏面に◎印のスタンプを押印。処理済みか未処理かが一目で判別可能

『PlusFORCE』は、製造をサポートする生産管理システムとして受注から
製造、在庫管理、出荷までをシームレスに管理します。

当社では受託型開発の強みをいかし、固有の要件に対応した機能を
作り込むことで、お客様の製造現場で“使える"システムをご提供。

また、経験豊富なシステムエンジニアがお客様と一緒になって、
要件定義からシステム開発・稼動後の保守まで一貫してサポートします。

【特長】
■生産情報の統合管理
■パッケージでは満たせない要求を実現
■システム導入を徹底サポート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

二次加工工程を含めた切断工程をきめ細やかに管理できます。製造原価算出の基礎資料としても利用できます。また、QRコードによる母材・端材在
庫管理、端材も簡単に登録できます。

『IHI Piece Picking System』は、ピッキング作業の無人化・省力化を
実現し、マスターレスで100万以上のSKUに対応しております。

従来技術では認識不可能であった透明パッケージ・表面が光で反射する
アイテム・不定形に対応し、SKU（アイテム形状等）の登録が不要。

追加の学習は必要はなく、ロポットへのティーチング作業が不要です。

【特長】
■100万以上のSKUに対応するように設計
■物体認識時間の短縮
■自然光や調光による環境変化の影響を受けづらい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『気軽にスマートフォンアプリ』は、スマートフォン・タブレットを
利用し、外出先からの在庫参照、工場どこからでも受入・棚卸の
実績登録が可能になる先進的なツールです。

パソコン起動、VPN接続など行わず、客先でもスマートフォンですぐさま
在庫確認が可能。また、工場全域に無線環境設置を行わずとも、
クラウド環境へスマートフォンがつながれば、すぐさま利用が可能です。

【特長】
■スマートフォンだから外出先で在庫を見るのも“気軽”
■無線やハンディー投資を行わずに、棚卸・受入など実績登録も“気軽”
■クラウド環境を利用するからすぐさま構築できるので“気軽”

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『アシストシリーズ』は、町工場が作った中小製造業に特化した
小規模製造業向けの生産管理ソフトです。

発注状況や納期の変更、在庫・生産管理などのお悩みをサポート。

町工場の目線で自分たちにとってシンプルで使いやすく、しかも便利で
リーズナブルな生産管理ソフトを目指して作られています。

【特長】
■余計な機能を除いて使いやすくリーズナブルな価格を実現
■最低限の費用始め、実績を積んでから拡張できる
■実務に合わせてカスタマイズすることで機能増やせる
■初めての人でも使用できるわかりやすさ
■導入～稼働までの時間を大幅短縮することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Ｓ＆ＯＰの構成要素は、需要計画と供給計画のビジネスプロセスを密に結びつけます。
これらのビジネスプロセスは、ビジネス内の同一グループが行うことも、異なるグループが行うこともできます。
これらのビジネスプロセスは、多くの場合強調的であるものの、好ましい結果を得るためには充分に統合する必要があります。

『生産順序指示システム』は、現場の設備や原材料、仕掛品等の数量や
状態等をタブレットを用いることでリアルタイムに把握し、生産計画に
基づいた作業スケジュールの組み立て、作業者への迅速な指示、作業手順に
関する情報を見える化します。

タブレットを使うことで紙帳票の印刷、配布を廃止。
各工程に合わせた作業指示書を作成可能なため、
どの工程へも柔軟に対応できます。

また、不必要な情報は指示せず、
今必要な分の作業指示だけを現場へ行い、
造りすぎのムダ、在庫のムダ、運搬のムダを減らします。

【効果】
■ペーパーレス：紙帳票の印刷・配布を廃止
■見える化：リアルタイムな実績監視
■在庫削減：ムダな先作りを抑止

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、現場のニーズの適した部品管理を実現する
『デジタルピッキングシステム』を提供しております。

大量の部品も一発で検索でき、少人数でもご対応可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■航空機製造技術、品質保証を活かした部品管理システムを実現
■個々の部品ストック場所をランプで表示
■PC、バーコードリーダー、ワイヤレス機器等のIT仕様

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

発注者の立場にたつと、依頼をした商品がいつ入荷するのか確認しておく事は大切なポイントです。そんな時、相手から「わからない」と言った回答があったらどう感じるでしょうか？そこで、必要なのが、いつ・どこで・誰でも正確な在庫を確認出来る在庫管理システムです。

しかし、実際は下記のような課題を抱えている事業所も多くあります。

■リアルタイムに在庫を確認できる仕組みがないので、在庫の問い合わせを受けた時は、基本調べてから折り返し。
■在庫がない時は、その都度担当に確認するので、分かるまで時間が掛かるので、度々お客さまからクレームを受ける。
■セット商品にシステムが対応できない、取り置きなどは、自分で確保するしか方法がない。

そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。

１・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例
２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能

株式会社メトロでは、企業様向けに『工程在庫トレーサビリティ改善提案』
を行っております。

当資料は、トレーサビリティシステム構築の改善提案を掲載しており、
「現状の課題」をはじめ、「システム導入後のイメージ」や「ご提案の特長」
など、イラストや図でわかりやすくご紹介しています。

製造業における業務知見、開発実績や、プログラム部品群の活用による
高速、高品質開発など、当社が所有するノウハウと技術の活用により、
高品質高付加価値のソリューションをご提案いたします。

【掲載内容（抜粋）】
■現状の課題
■システム導入後のイメージ
■ご提案の特長
■スマートデバイス活用のご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多品種の部品を取り扱う製造業では、在庫が適正に管理されていないと製造工程に影響がでてしまい、納期遅延や生産性の悪化を招きます。
テクニスのリアルタイム在庫管理システムでは、リアルタイムで正確な在庫管理を行うとともに、
オーダーピッキングによって指示書のペーパーレス化とピックミスを削減します。

■特徴
・個数はかりでリアルタイムに在庫数を管理可能。
・オーダーピッキング(摘み取り方式)により、正確なピッキングが可能、
　かつ指示書のペーパーレス化を実現。
・ピッキング実績はCSV出力可能。
・大手、建機メーカーでの採用実績あり。

国際ＥＤＩ標準フォーマット「ＥＤＩＦＡＣＴフォーマット」に対応し、ＥＤＩＦＡＣＴフォーマットのデータをテキスト形式に変換します。日本自動車工業会が推進している自動車製造業界向けの標準ネットワークであるＪＮＸにおいては、ＥＤＩＦＡＣＴフォーマットが採用されている為、自動車部品を製造されているお客様にご提供しております。

当社システムは、各種仕分け表示器からアプリケーションソフトまでの
自社一貫開発体制で、お客様との課題・要件にマッチした仕組みを
ご提供します。

高い経験値が求められる部品入出庫作業の「専門性」を排除することで、
誰もが「簡単・確実・迅速」な作業が行える環境を実現します。

【特長】
■出庫時間・人員を大幅に削減
■出庫ミス・手戻りも最小化
■基幹システムとのスムーズな連携
■現場ニーズへの細やかな対応
■リスト照合不要で大幅な効率アップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である当社が、製造業のために作った新しい納期管理システムです。
バーコードでカンタンに管理できるのが特徴です。
今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。

【特徴】
○図面を画面上で見れる
○iPhone・iPadで見れる
○バーコードでカンタン管理
○特別なソフトは不要
○納期・工程・加工ノウハウ管理

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

PC-104Tは、DM&PのVortex86DX2/DX3 SoCを搭載、
RAM512MB or 1GB or 2GB/2S（232/422/485)/3USB/AUDIO/LAN/SATA/CF/SD/を持つ、
フロントパネルIP65準拠の15インチ産業用タッチパネルPCです。
オプションでGigaLAN,COMポート(～7ポート),GPIOの増設が可能。
DOS,各種組込みWindows,Linux,RTOSに対応します。

「Dynamic－i」（ダイナミックアイ）は特に組立・加工製造業のお客様向けにフォーカスした、部品構成に基づく在庫管理システムです。
リードタイムを勘案して在庫割れとなる部品をアラート表示してくれるので、生産作業時に部品が不足しているといったことを未然に防ぐことができるようになります。
また、出荷予定データの取り込み機能により、出荷予定を軸にした生産予定が簡単に登録・修正が行えます。

〈こんな企業様におすすめです！〉
・完全アナログで在庫管理している
・棚卸を紙で行っている
・システムを使ってみたいけど高額で手が出せない
・生産予定に対して部品の在庫が足りるかわからない
・部品調達と在庫が連動していない
・色々なエクセルを使って管理している

〈カスタマイズも可能です〉
弊社提供のクライアントアプリケーションをパソコンにインストールするだけ！
自社で使っている別システムと連携したい、専用伝票を発行したいなど、業務に合わせたカスタマイズでさらに便利に！
中小企業様向けのフルオーダー生産管理システムを数多く手がけた実績で、お客様のご要望にお応えします。ぜひご相談ください。

『在庫管理システム』は、余剰在庫の削減やピッキング作業の効率化を図ります。

部品の在庫数を把握する為にハンディターミナルを用いた部品の
入出庫管理、ロケーション管理を実現。

出荷検品は、出庫時に作成したピッキングリストを利用して、出荷業務を
正確に行う事が可能です。

【特長】
■正確な受入検品と出荷検品を実現
■ハンディターミナルの照合による確実な入出庫を実現
■修理部品の持出し管理による正確な在庫数の実現
■ハンディターミナルにて三点照合による入庫、二点照合による出庫を行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

少ロット多品種生産への対応、費用対効果の追求、納期の厳守、厳しい品質要求は製造に関わるあらゆる組織が達成しなければならない目標です。
超広帯域無線（UWB）を用いる「Ubisense リアルタイム位置測位システム(Real-Time Location System)」は、製品やツールの正確な位置情報を識別し追跡することで、これら課題の改善をサポートします。
また多様なニーズに対応可能なUbisense Smart Factoryアプリケーション群や既存システムとの併用で、広範囲にわたり生産現場を支援します。

【特長】
○３次元位置情報を常時モニタリング
○15cm程度の精度と高い信頼性
○プロセスを追跡・解析・改善
○ワン・インフラで各種アプリケーション対応
○既存生産システムとの統合運用

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

デスクのＰＣで、部材の調達状況・納期・在庫数などがリアルタイムで確認できるバーチャル倉庫「見える化」サービスは、三雅産業の製造業向けアウトソーシングサービスＭ.Ｏ.Ｓを導入したお客様向けのサービスです。

Ｍ.Ｏ.Ｓを導入すると、導入前の在庫は弊社が引取り、その後、調達・在庫管理・製造現場までの納入は三雅産業が代行します。

「手元に物が無いので心配」という不安を解消するため、お客様のＰＣからいつでも、リアルタイムで「調達状況」「納期」「外注管理状況」「在庫数」「納品日」などの各種データが確認できるサービスを提供しています。
それが「見える化サービス『すぐ見る！』」です。

当資料は、中小企業様向け受注案件進捗管理＆売上・納品管理システム
『ms-President Partner』の仕様概要についてご紹介しています。

「受注管理」では、定型CSVを取り込むことが可能で、「各部品の進捗管理」では、
着手中の部品情報や機械・工程をリアルタイム表示することができます。

その他「納品・請求・集金管理」や「出荷管理」「取引先管理」などがあり、
各基本仕様についてや基本処理の流れを掲載しています。

製品ご使用の際にご活用ください。

【掲載内容】
■ms-PP（ms-President Partner）基本仕様
■ms-PP（ms-President Partner）基本処理の流れ
■ms-President Partner イメージ図
■集計表示＆印刷 可能リスト（28種類）
■DB内 構成マスタ
■必要なハードウェア
■工場内LAN環境

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱うオーダー端末『メニウくん』の導入事例として、いすゞ自動車株式会社様(神奈川)をご紹介します。

トラックやバスなどの商用車を製造し、自社工場を展開する、いすゞ自動車株式会社様では、生産現場での物流改善のために、テーブルトップオーダー「メニウくん」の試験導入を2019年3月より開始しました。

その結果、工場内の往復時間と回数が削減されたことで、部品供給スピードが改善、また人件費工数2人分とフォークリフト稼働数の削減を実現しました。

【効果】
■作業者が不足部品の品番をタッチするだけで物流担当者が管理する受信端末にデータが飛ぶ仕組みなので、物流担当者は不足品を見回る必要がなく、カードを取りに行く時間が短縮
■発注を受けた品番は時間の経過とともに色が段々と変わっていくため、部品の配送遅れが発生しているのが目視でわかるようになったため、供給する優先順位がしやすい
■これまで分散されていた部品置き場も一元化　など

※詳しくはPDF(製品カタログ)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、SATOラベルプリンタを利用したIOTソリューション構築を承ります。

新規構築から既存システムの改修まで幅広く対応致します。
ラベルに印字されたコードをハンディ端末で読取り、その結果をサーバーへ送信、WEB画面で現場からの情報がリアルタイムで確認いただけます。
また、当社WEBサービス（WEB受注システム）との連携も可能です。
受注～伝票発行まで、一気通貫なシステム構築を実現致します。

【ご利用イメージ】
■社内ネットを利用してラベル印刷
■ハンディ端末からラベル印刷
■ハンディ端末でラベルを読取った結果をサーバーへ送信、WEB画面で状況確認
■他のシステムとの連携可能

※詳細についてはお問合せください。

『かんたん材料手配』は、使いやすく便利で拡張性・発展性に優れた
中小企業様から中堅企業様向けの材料手配・在庫管理システムです。

加工や再販する部品や素材の仕様が明確な場合、手っ取り早く入手、
処理、納品する業務を補佐し、資材は引当品と貯蔵品に大別して管理します。

また、材料表から直接購買手配が可能で案件別の材料原価の把握が可能。
発注すべき・使用期限切れ在庫品の自動警告や不良在庫の抽出も行います。

【特長】
■拡張性・発展性
　・業務の発展、高度化に対応するサブシステムの付加(或)は
　　ご希望のカスタマイズが可能
　・部品展開、生産管理まで拡張可能(当社サブシステム利用)
■優れたコストパフォーマンス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『デジタルピッキング　パッケージ』は、出庫作業を
スピーディーにするのは無論、作業内容が簡略化かされることにより
「誰でも即戦力」を実現し、人員削減及びパート化による経費削減を
可能にします。

専門スタッフによる大掛かりな工事をなくし、マニュアルに沿って
お客様自ら設置可能な「簡単セッティング方式」を確立しています。

【特長】
■組立部品集品作業のデジタル化
■作業の標準化
■生産性の向上
■簡単セッティング方式
■シングル・マルチ仕分け対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『無線バーコードシステム』は、各社無線バーコード
ハンディターミナル（KEYENCE、DENSO、カシオ、Panasonic等）と
各社PLC（三菱、オムロン、KEYENCE、WAGO等）との直接通信を
可能にするシステムです。

パソコンを必要としない構成で、本システムを使えば
無線による直接通信が可能になります。

【対応実績機種】
■無線バーコード ハンディターミナル
　・KEYENCE／DENSO／カシオ／Panasonic　等
■バーコード管理用 PLC
　・三菱 Qシリーズ／KEYENCE KVシリーズ／オムロン CJシリーズ／
　　WAGO 750シリーズ等
その他のメーカー、他シリーズにも対応可能ですのでご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に
対応した製販一元管理を実現する『中小製造業向け工程管理システム』を
ご提供しています。

見積から受注/発注、在庫管理、作業指示、工程進捗管理、検査・出荷、
工数管理まで、製造業で必要な業務機能を完全連動で対応。

EDI対応等のカスタマイズも自由にできます。

【特長】
■バーコード入力で誰でも簡単に使える
■カスタマイズフリーで御社独自の・伝票・帳票が作成できる
（PDF出力も選択可能）
■金属加工業をはじめ食品加工・建設・印刷等幅広い分野に適用できる
■見積・発注管理・在庫管理 等、貴社独自のシステムが構築できる
■製造業で必要な機能を「完全連動」で実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本書では、TS-BASE受発注をご導入いただいたお客様の、
リアルな声をお届けします。

製造業の、受発注現場や倉庫業務でよくあるお悩みと、
それをどのように解決したのか、お客様の声を基にご紹介しております。

また、「TS-BASE受発注」をご導入いただくと、
製造現場の業務フローがどのように変化するのかもご紹介しておりますので、
ぜひ、ご一読ください。


【掲載内容】
よくあるお悩み01：本当に業務効率化になるの？
よくあるお悩み02：在庫管理も全然できていない…　　　　　　　　　
よくあるお悩み03：今の運用フローを変えたくない！　　　　　　　　
よくあるお悩み04：発注者に使ってもらえないかも… 　　　　
その他の導入事例　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
TS-BASE 受発注のご紹介　　　

当製品は、生産計画に必要な在庫管理機能をコンパクトにまとめた
在庫管理パッケージソフトウェアです。

見たい期日の在庫がすぐにわかり、品目や日付を指定して過去の在庫状況を
簡単に把握可能。

また、製品ロットごとに良品数と不良品数を分けて管理できるので
出庫ミスや欠品を防げます。

【特長】
■短期間で導入稼働
■簡単操作
■低価格
■必要充分機能を搭載
■手間のかかる在庫管理業務を簡単解決

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造業において、適正な資材・仕掛品の管理は、納期を適正に守る・リードタイム管理において重要なポイントです。そこで重要になるのが、何を・何個・受発注の状況が簡単に確認できる、在庫管理システムです。

ですが、様々な要素が絡んで難しい在庫管理を、担当者だけがエクセルや手書きなどで管理していると、下記の様な問題を発生させる要因になりかねません。

■同業他社と比較すると、明らかに欠品率が多く、納期も長い。一度きめたら毎回同じ数を生産するので、極端に回転率の悪い商品が沢山あり、キャッシュフローを悪化させていた。
■生産のリードタイムと受注予測の読みが出来ていないので、発注点という感覚がなく、ぎりぎりになるまで、生産しない。

そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。

１・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例
２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能

株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。
導入時の課題としては、
「在庫が多い」
「外注作業分の納期が守られない」
「無償支給分の外注在庫が把握できていない」
などの課題があり、
「リアルタイムに在庫管理をしたい」
「特に、外注の在庫管理を徹底したい」
という目標がありました。

【システム導入後の効果】
○在庫10％削減
→適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功
○外注管理の徹底（在庫・納期管理）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

「生産革新 Fu-jin」は、販売管理と一体化された組立業向け製販一気通貫型の生産管理システムです。
製品構成が決まっている標準品の見込・受注生産に対応し、構成部品の発注・在庫管理や製造・進捗、出荷・売上、請求・入金・支払などをトータルに管理。自社工場を持たないファブレス企業にも対応できます。

【特長】
■部品・材料などの在庫の適正管理によるコスト削減
■生産・販売一体型データの有効活用で販売力アップ
■適切な手配管理による納期遅延防止・納期短縮
■海外取引先との外貨取引に対応
■開発ツール連携でカスタマイズを低減

※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

【お客様】
女性向けファッションカバンを販売されている企業様。
ユーザーをお待たせしないよう、常時在庫を確保しながら販売する形式をとられている。
商品点数10万～15万個を在庫し、年間50万個を展開。量販店や小売店へ卸販売される。
カバン製造は自社工場（中国）で行われており、倉庫に多数の商品が保管されている。

【ご要望】
手書きにて入出荷管理・在庫管理を実施しているが、
製品タグにRFIDを取付け、簡単に読取りを実施したい。

生産ラインのピッキング業務の改善に最適です。

M.O.Sを導入すると
１　注文書１枚で発注業務が完了します
２　在庫を持たない「ものつくり」が実現します
３　６ケ月で大幅な在庫が削減できます
４　納入形態も従前のお客様のやり方を踏襲し安心

＜メリット＞
１　注文書１枚で発注業務が完了
M.O.S導入時にＢＯＭ表をいただき、弊社システムに反映します。その結果、製品名の数量を記載した発注書を１枚発注するだけで、在庫を自動計算し、足りない部材を発注。納期を確定し、お客様に連絡いたします。
また、フォーキャストにも対応しています。

２　在庫を持たない「ものつくり」を応援
部材は弊社倉庫で在庫管理しています。
基板実装の手配、外注管理、在庫管理も行っており、お客様のスケジュールに応じた棚卸しも行っています。お客様は在庫を持たないものつくりが可能となります。

↓続きは下記をご覧ください

製品数がとても多く製品管理がとても大変なため、工場でダンボールの受入を
する際に、二次元コードで管理をしたいと相談をうけました。

納品書に二次元コードを印字する事もできますが、工場でご使用されるという
事でしたので、製品カンバンに二次元コードを印字するようにプログラムを
追加。発注番号・資材番号・納期・数量などを二次元コードに埋め込む事が
できます。

この他にも、お客様の業務に合わせてシステムをカスタムしていく事が
可能です。

【概要】
■課題
・製品数がとても多く製品管理が大変
・工場でダンボールの受入をする際に、二次元コードで管理をしたい
■結果
・製品カンバンに二次元コードを印字するようにプログラムを追加
・発注番号・資材番号・納期・数量などを二次元コードに埋め込める

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。