設備稼働率の改善とは？課題と対策・製品を解説

製造現場実績収集システム『IT-POP/Gシリーズ』は、製造現場の生産情報を収集し、現場の『見える化』を実現します。
製造現場のあらゆる情報をリアルタイムにモニタリングし、『見える化』を実現する事で、Q（品質）、C（コスト）、D（納期）の課題を追求し、市場変化を目視。
これらの改善により、最適な製造バランスを構築する事ができます。
「現場最適」「工場最適」を支援する、市場連動型のシステムをご提案します。

【特長】
○作業者に負荷をかけないデータの自動収集
○パッケージベースなので導入が安価で簡単
○将来の拡張・変更に柔軟に対応可能なハード構成
○「生産性向上設備投資促進税」適用ソフトウェア

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

INtimeはWindowsと同一PC上で並列動作するイベント駆動型リアルタイムOSです。
PCを産業システム向け制御コントローラへと変え、従来の「PLC＋データ処理PC＋外部I/O」を1台に統合します。

■ 1台の産業用PCで高性能なリアルタイムシステムを実現します。
■ 市販から産業用途までPCで動作します。
■ 制御や外部I/OはINtimeが実行し、HMI・DB・AIなどの情報処理はWindowsが担当。役割分担により同一筐体で『ITとOT』を連携。
■ INtimeで動作するアプリケーションはVisual Studioで開発します。Windowsアプリと同じ感覚でC/C++の実装・デバッグが可能です。
■ PLCラダー言語やPython言語を利用することができます。（オプション）
■ 主要な産業用外部I/Oインタフェースが利用できます。
　PCI/PCIe、シリアル、LAN、フィールドバス（CC-LINK、EtherNet/IP、EtherCAT、MECHATOROLINK）など
■ 技術サポートが充実しています。製品に関する取扱いや疑問に対し専任スタッフが対応します。

DISECでは、MES Base Objects を利用することで、短期間に最適なMESソリューションを提供します。
MES Base Objects は、MESを構築するための基本オブジェクトと、画面＆レポートのテンプレートから構成されます。
MES Base Objects を使用することで、次の様なMES機能を構築できます。
◆マスタ情報管理機能
◆作業指図＆作業実績表示機能
◆工程着完入力＆実績収集機能
◆製品・構成部品の在庫管理機能
◆製造実績情報のレポート機能

デュケインiQシリーズプローブ発振器用に開発された通信モジュール「iQLinQ」は自動機と超音波発振器を組み合わせて使用する際に、PLCからダイレクトに超音波発振器を制御・モニタリングすることが可能です。
従来のI/O信号を1本ずつ端子に接続する面倒な配線作業を、ケーブル1本をコネクタ接続するだけで完了させます。配線作業の手間、配線ミスを無くし、そこにかかるエンジニアリングコストを大幅に削減します。
またPLCから全ての溶着制御設定、データのモニタリング、リミット設定および判定結果の確認を行う事ができ、超音波発振器を完全に自動機の一部として取り込み使用することができます。
従来の方式では、振幅制御や発振出力信号用にアナログユニットが必要でしたが、「iQLinQ」を使用すれば、これらのアナログユニットも不要になります。
従来の自動機での超音波発振器の制御の方式を完全に打ち崩した新時代の通信ユニットは自動機と超音波発振器のコンビネーションを更に強化し、装置全体の機能性アップに大きく貢献致します。

『EX Series』は、CPUモジュール1枚に拡張モジュールが5枚まで選択可能な拡張型コントローラユニットです。

装置仕様にあったファームウェアを開発する事で、装置環境に左右されずに制御速度の向上やタクトタイム短縮などに応用が可能です。
また、エンドユーザの要望やカスタム化に装置メーカ側で対応可能なため、工数低減やユーザビリティの向上につながります。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』
における数値からみる導入効果についてご紹介いたします。

現場のデジタル化による効果では、作業者50人規模の工場として
試算したところ、間接工数は6500分/月削減し、間接人件費は
21万円/月削減しました。

また、工程バランス改善による効果では、四半期生産性向上率が
＋20％、直接人件費削減は350万円/月となっております。

【効果】
＜現場のデジタル化＞
■間接工数削減：6500分/月
■間接人件費削減：21万円/月
＜工程バランス改善＞
■四半期生産性向上率：＋20％
■直接人件費削減：350万円/月

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Pup+V』は、現場撮影した動画を使用し、動画編集・再生分析・
現場改善・標準化・動画教育を行うことができる標準作業組合せ票です。

PCタブレットやスマホ、ビデオカメラのいずれかを活用し、現場を撮影。
動画は作業工程ごとに「再生ウィンドウ」で再生されるので、観察・
分析・改善・効果の確認ができ、素早い改善に貢献いたします。

また、新バージョンのViewerを搭載しており、タブレットの動画を
視ながら現場・現物で「教育・訓練」が可能です。

【特長】
■操作が簡単で手軽
■動画の為すぐに問題点が視える
■作業が秒単位で記録される
■画像ワンポイント・レッスンとして教育に活躍

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファクトリーNYC』は、既設設備へ後付け・外付けにより導入できる
製造/設備データの無線収集システムです。

現在ご使用の設備に大きな変更を加えず、各種センサを後付けすることで
簡易にデータ取得が可能です。

また、自社開発しました、省電力かつ電波の回り込みに優れた920MHz帯無線
を適用。操作性に優れた分かり易いアプリケーションを実現しました。

【特長】
■お客様の目的に合わせて各種センサに接続が可能
■メーカー機種を問わずデータ取得が可能
■製造現場の利用に適した無線を適用
■無線を使用するために配線工事が容易
■操作性に優れた分かり易いアプリケーションを実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

DataMash『ファクトリーサポーター』は、スマートファクトリー化による
製造現場の生産性向上を支援するIoTプラットフォームです。

スモールスタートに対応しているので、ICTやIoTを駆使し、中小企業の
武器である速さや技術力を存分に発揮できる環境をサポートします。

【特長】
■日々の製造スケジュール管理を支援
■稼動状態・生産状況の見える化
■製造実績のトレーサビリティ強化
■入力・報告業務の効率化

導入はお客様の工場にあった形で小規模から初めていただけますので、お気軽にご相談ください。

＜＜展示会出展いたします＞＞
　けいはんなビジネスメッセ２０１９
　〜KYOTO SMART CITY EXPO 2019 同時開催〜
　開催期間： 2019年10月3日(木)および10月4日(金) 10:00〜17:00
　場所：けいはんなオープンイノベーションセンター(KICK)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、PLC(プログラマブルロジックコントローラ)やタッチパネル、
パソコンを用いたFA・計装制御、中央監視システムの
ソフトウェアの設計、開発を行っております。

高圧盤、分電盤、制御盤等の筐体のみならず、ソフトウェア開発を含めた
システムの構築、設計、製作、検査、現地調査、メンテナンスまで
オールインワンサービスでご提供が可能です。

【制作例】
■ビル監視システム
■パソコン応用システム
■砕石・分別・搬送制御監視プラント
■燃料電池検査装置
■ごみ焼却設備監視制御システム　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『i-Brain』は、工場内の生産設備にワイヤレス・データ通信システム
「PATLITE AirGRID」を取付(取替)ることで稼働状況をリアルタイムに
把握できる設備稼働モニターシステムです。

設備異常、警告、正常運転、生産数、段取時間などの情報を取得可能。
設備の異常監視や予防保全作業の効率化を実現できます。

【特長】
■設備の稼働時間を管理することで、予防保全を実現
■日報・月報の情報をCSVダウンロード可能
■リアルタイムに設備の状態監視ができるためスピーディな障害対応が可能
■設備稼働時の映像を録画再生し、設備停止や作業員の段取り状況が確認でき生産効率の向上が期待できる（チョコ停モニタリング機能：オプション機能）。
■遠隔地からWEBサーバーを利用して設備の稼働状況を確認できる（オプション機能）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

油煙や振動など多様な環境が工場には存在します。
製造業向けのIoTでは、そのような環境下でもタフに稼働し続ける
性能が要求されます。

「工場守」で使用されているPCなどは、産業用PCとして実績ある
アドバンテック株式会社製です。その他ネットワーク機器やセンサーなど
工場で使用することを前提に設計されパッケージ化されています。

製造業の工場には工場用のIoTパッケージを。ヤマシナからのご提案です。

こんな疑問や課題の解決に、、、
●振動や油煙がある環境下なので、電子機器はすぐ故障するのでは。
●中小企業などの製造業でも実績ある機器を使いたい。

上記のすべてをヤマシナの「工場守」が解決します。

※詳細はPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。

『μGPCsH』は、世界中からモニタできる新機能Webサーバを搭載した
FAコントローラです。

オープンネットワーク対応で、分散制御システムの構築が容易なほか、
汎用パソコンによるプログラム環境となっています。

また、Web上で故障発生、運転データ、システムを監視、メンテナンスを
行うことが可能で、電子メールによってイベントに応じたデータ送信も可能です。

【特長】
■わかりやすいμGPC言語
■分散制御システムの構築が容易
■汎用パソコンによるプログラム環境
■机上デバッグを可能にするシミュレータ
■システムの信頼性を向上させる二重化システム対応
■PLCのステータス・IO状態の監視が行えるWeb機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「製造実行システム ProManage MES」 の３つの特徴

【特徴１：スモールスタートでの導入が可能です！】
工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にクラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。

【特徴２：経営目線・全体最適のシステムです！】
ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準（ISA-95やISO22400）に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。

【特徴３：変化に強いものづくり体制の構築をサポートします！】
コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。

Y’s-SF Viewer（見える化）は、MESと連携し、収集したデータを様々な角度で可視化するシステムです。本社管理部門から遠隔監視できることで、不具合時の要因分析や早急な対処に効果を発揮します。計画・実績のマッチングにも有効です。

当社では、ネットワーク通信を活用して設備の監視・操作、作業者支援を
実現する「遠隔監視・操作・支援ソリューション」を提供しております。

遠隔監視では、外出先からでもスマホやタブレットで生産状況を確認可能。
遠隔操作では、設備の制御パネル前に行かなくても、タブレットや事務所の
パソコンから設備をリモート操作できます。

また、遠隔支援では、スマートグラス活用により、現場の様子をリアルタイムで
確認しながら、現地作業員を支援できます。

通信機器やウェアラブルデバイスを利用することで以下のような課題を解決する
ことができます。

【こんなお悩みを解決】
■現場でないと稼働状況がわからない
■現場に行かないと設備の操作ができない
■現場でないと設備の状態や進捗状況がわからない

※無料相談受付中！
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「MCMシステム」は、異なるメーカの機種が混在する製造装置ラインの
状態を一括でかつリアルタイムに把握することができるシステムです。

"生産設備の稼働率が低い"、"そろそろIoTを始めたい"など、システムを
導入することで、製造におけるさまざまな課題を解決いたします。

【導入メリット】
■生産設備の稼働率向上
■生産停止による機会損失の削減
■自動化による、業務の効率化
■生産管理の一元化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『IoT化のよくある課題』についてご紹介します。

「IoT導入は必要だけどどのようにすればいいかわからない」
「日々の業務に追われてそこまで考える余裕がない」
「提案していただいたメーカーと当社の状況が合わない」
「何の目的でIoTを導入すれば良いのかわからない」
「明確なCTや稼働率を知りたいだけなのにやり方がわからない」
「大手メーカーの講習に行ったけれどハードルが高すぎる」

その課題を、センサーを活用した生産管理「IoTのミカタ」が解決します。

【課題】
■IoT導入をどのようにすれば
■考える余裕がない
■提案メーカーとの状況が合わない
■何の目的で導入したらいいのか
■導入のハードルが高すぎる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『グロサポ』は、製造業DXを容易に導入でき、成長をサポートする
トータル支援サービスです。

設備の稼働状況の可視化と、専門家による分析、定期的なアドバイスを
リモートで提供。生産性向上や成長につながるDXへと導きます。

リモートアドバイスを通して具体的な改善活動はもちろん、
効果的な改善手法について習得していただけます。

【特長】
■IoT導入とコンサルティングをトータルでご提供
■専門家による効果的なアドバイス
■現場の意識改革や将来に向けたリーダー育成も

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『RekamoMA』は、高速カメラを使った生産現場のドライブレコーダー。
画像や波形を表示することによって、現場の課題を手間なく見える化できます。

見たいところに録画を仕掛けておくだけで、欲しい部分のみをさかのぼって記録でき、
不具合が再現するまで、設備へ張り付くことから解放します。

【こんなことでお困りの方へおススメ！】
■ワークが倒れ、次工程でチョコ停発生
■ワークの落下が発生
■設備の衝突が発生
■チョコ停対策をカンに頼っている
■原因を観察するために人手がかかる

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

株式会社キャトックスでは、パソコンを利用した分散型制御システム（DCS)「CATOXシリーズ」で、工場・設備のオートメーション化をサポートいたします。

当資料では工場・設備の課題解決事例をマンガでご紹介しております。
課題を解決することで期待される効果として『製品の品質維持・向上』や『生産の効率化』があります。

『人手不足』や『熟練作業者の退職』といった人的改善、生産の効率化や設備老朽化等による物理的改善等、多くのお客様の”困った”に寄り添い、改善してきたノウハウを駆使して、ご助言・ご提案いたします。

【こんなご要望にお応えします！】
■設備や生産の状況把握をしたい！
■生産性向上や安定的な生産を実現したい！
■生産情報を簡単に管理したい！
■設備運用の効率化を図りたい！

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門知識を持ったスタッフが対応させていただきます(もちろん無料！)。

『Stratus ztC Edge』は、2台のデバイス(ノード)で構成された
産業向けエッジソリューションです。

仮想化環境が組み込み済みのため、簡単なセットアップで使用可能。
2台のデータを常に同期しておくことで、1台目に障害が発生した場合も
データを損失させず、2台目に切り替えてシステムの稼働を継続できます。
ダウンタイムの削減や工場の無人化にご活用ください。

【特長】
■ゼロタッチでノード故障時の対応が可能
■ノード切り替え後の交換作業は、ケーブルを差し替えるだけで完結
■埃や振動に強く、-40℃～+60℃の環境で使用可能
■10年間の長期保守に対応し、安定した運用を支援

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

現状を分析可能にする事により問題点を見つけだす事が可能です。 ハードウェアとソフトウェアの組み合わせによりさまざまな工作機械からの情報を収集する事が可能となります。

『IoT GO』は、当社 (クラウド開発) と久野金属工業株式会社 (製造業) が、
Microsoft Azureを利用して共同開発したIoTサ－ビスです。

生産ラインで実地検証を重ね、製造現場での使いやすさや見やすさ、
データの安全性や安定性などを追求。

導入コスト、期間は非常に抑えられておリ、簡単なセンサーの取り付けと
データ送信のためのネットワークの設置で始められます。
また、新しい設備はもちろん、データが取れない古い設備などでも
センサーを取り付けることで、新しい設備と変わらない運用が可能です。

【特長】
■画面が見やすい
■改善が早くなる
■何も言わなくても稼働率が上がる
■生産現場と連携し現場での利便性を追求

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【改善前の課題点】
1.自動化設備の為ランニングコストが大であった。
2.時代の変化に融通性が無くなってきた。
3.仕分け出荷指示時間に時間がかかっていた。
4.作業の平準化が保たれなく残業時間が多い。

【改善後の効果（向上ポイント）】
1.ランニングコストが３割削減された。
2.新商品や繁忙期商品に柔軟に対応。
3.情報の強化によりリアルタイム指示が可能に。
4.情報の共有化により作業者の残業がほとんどなくなった。

『Compact PSC』は、SERCOS通信による、当社ドライブ装置間との
高速同期通信を実現したプログラマブルサーボコントローラです。

従来の「PSC7000シリーズ」でオプションカード機能だった
“装置間通信機能”をメインモジュールに集約しています。

また、従来製品に比べ設置面積を約30％削減したコンパクト設計で、
省スペースでの設置が可能です。

【特長】
■高速DSPの採用により、150MFLOPSの高速演算が可能
■1ラック最大10軸の高速同時制御が可能（PG入力、アナログ出力使用時）
■異常情報や生産記録の格納もアプリケーションレベルで実現可能
■フィールドネットワークであるMCプロトコルを標準搭載

※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

株式会社イグシスでは、『デバイス画像処理管理システム』を
取り扱っております。

Wi-Fi有線化によりフレームレート上昇可能。
既存の設備に結線接続せずシステム後付設置できます。

⼯場内のデバイスを集中管理し、⽣産品質の向上とさらなる効率化を
実現します。

【特長】
■画像処理カスタム対応可能
■Wi-Fi有線化によりフレームレート上昇可能
■既存の設備に結線接続せずシステム後付設置が可能
■カメラ・無線ユニットバッテリー駆動可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CATOX-5000M』は、操作機器(マンマシンインターフェース)にパソコンを
利用した本格的なDCS(分散型制御システム)です。

ユーザーの用途に応じ、ユーザー自身が容易にシステムを
構築することができます。

演算制御部は信頼性の高い専用ハードウエアを使用し、操作部は汎用の
パソコンを応用してそれらを高速なネットワークでつなぐことにより、
コンパクトで経済性と柔軟性を兼ね備えたフレキシビリティーに富んだ
システムとなっています。

【特長】
■制御部の冗長化が可能
■操作機器：最小は1台より最大16台まで拡張可能
■制御ユニット：設置面積を節約
■拡張も容易にできるシステム
■従来のCATOXシリーズのソフトウェアを継承可能

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

積層信号灯の点灯状態を監視することで、リアルタイムに設備の稼働状況を 『見える化』できるシステムです。

◆ 既設の積層信号灯にかぶせるだけ！
信号を自動取得して無線で通信、設備の稼働状況を見える化できます。
センシングデバイス～システムでの見える化まで一気通貫で提供するため、誰も簡単にすぐに始めることができます。

ヒューレット・パッカード社製プリンタに対応した仮想プリンタです。 半導体製造装置，液晶製造装置，その他制御装置などで使用されている生産・製造終了で入手困難になったプリンタの置き換えに最適です。印刷データをPDF変換，保存，管理することが可能です。 なお、国内で市販されているプリンタではプリンタ・フォーマットが合わず対応不可能です。

株式会社アイコンの生産管理表示器【ILUシリーズ】はムダを省いたシンプル＆簡単操作と高機能を両立し、さらに充実した表示データのほか、エコ機能・直管理対応・遅れ/進み警報表示・停止時表示切替などの新機能を搭載したローコストの生産管理表示器です。

◆◇【限定5社】無料テスト器貸出中◇◆
※無料テスト器をご希望の企業様は「テスト器貸出希望」と記載の上、お問い合わせください。
※製品詳細については製品カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

モノづくり IOTを推進するために、実際の工場設備と同じ挙動で動作するデジタル設備レイアウトモデルをすばやく簡単に構築することが求められています。
FASTSUITE Edition-2のレイアウトビルダーは、実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター機能とエレクトリカルアダプター機能を世界で初めて標準装備しております。　
メカニカルアダプター機能は、3D形状の結合だけでなく機構解析モデルの連動性も確保しています。
エレクトリカルアダプター機能は、仕事をさせる機械・ロボットなどと制御を司るコントローラーを電気信号でつないで簡単に接続定義ができます。 3Dデータの入力フォーマットの一つとして、AutomationMLをサポートしており、異なった3D CADシステムからジオメトリー形状と機構定義情報の取込が可能となります。
また、OPU-UAもサポートしており工場内のあらゆる実機マシンとHIL接続が可能となります。

当社では、PSK生産管理システムを提供しております。

工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である
「機械・設備・作業者・ワーク（加工する対象物）」の4つから直接採取し、
リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■各現場にPSKデータ収集端末を設置することで、生産実績を自動で収集可能
■不良・停止が出た場合は、PSKデータ収集端末に入力される
■生産実績が自動で収集できない場合には、各現場に置いてある
　PSKデータ収集端末に入力される

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業ロボットや工作機械向けの次世代型コントローラをご紹介！

AIやIIoTに対応しており、自社のプラットフォームを使用することで、
開発コストや時間短縮に貢献します。

多彩なラインアップをご用意しているため、用途に合わせたソリューションを
ご提案いたします。

【特長】
■AIやIIoTに対応
■開発コストや時間短縮に貢献
■従来製よりも拡張性を向上
■用途に応じたソリューションをご提案

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

中堅・中小製造業経営において、働き方改革関連法の遵守という社会的責任を
果たさなければならない一方で、コロナ禍における売上へのダメージが
想定される中、利益確保のために難しいかじ取りをしなければならない
状況であります。

その状況を解決するためには、製造部門の「生産性を高める」こと、
間接部門の「業務の効率化による合理化をはかる」ことが要諦になります。

当社では、40年以上にわたり中堅・中小製造業経営の合理化推進を
サポートするシステムをご提案しております。ぜひ、お問い合わせ下さい。

【法制度への対応と経営リスク(一部)】
■年次有給休暇の時季指定/時間外労働の上限規制/同一労働同一賃金
　・就業規則の改定
　・社員への説明　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『設備稼働生産情報システム』は、工場内の設備の設備稼働状況を管理するシステムです。

稼働状況変化のモニタリング、装置毎の生産実績集計などの「機能」をはじめ、
「システム概要」や、「導入によるメリット」をわかりやすくご紹介しています。

【掲載内容】
■機能
■システム構成
■システム仕様
■導入によるメリット
■補足説明

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特　長】
１.ギヤモータに適したパワフルなインバータ
　 センサレスベクトル制御により、ギヤモータの確実な起動性を確保。
　 ※始動トルク200％以上（インバータ用モータ組合せ時）
　 また、過励磁制動機能により、ギヤモータの減速時間を短くすることが出来ます。
２.用途別パラメータの設定が可能
　 コンベヤ、昇降装置などの用途を選択をするだけで、自動的に最適なパラメータが設定できます。
　 試運転時間の短縮が図れます。
３.簡単なパラメータ管理
　 LED オペレータの使用により、パラメータの設定内容を他のインバータにコピーができます。
　 インバータのパラメータ設定値をパソコンで一元管理することができます。
　 （パソコン通信ソフトウェア：SDWP001）

株式会社ジャパンセミコンダクター大分事業所では、少量多品種かつ
工程数が多い半導体製造の現場において、「人の見える化」が課題と
されていました。

BLEBeaconによる屋内測位で人の動きを可視化・分析する「iField indoor」を
導入、「人の見える化」を実現、さらにモノや設備の情報を重畳した
「M 3 Vision モニター」を構築。

好適かつフレキシブルな人員配置を実現しました。

【事例】
■課題
　・少量多品種かつ工程数が多い半導体製造の現場においての「人の見える化」
■導入製品
　・iField indoor

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

常盤産業株式会社では、生産ラインの「自動化」をご提案しております。

生産ラインの自動化・省力化で人材難を解決。
生産ライン、外観・目視検査、自動検査システムなど幅広く対応いたします。

ロボット＋画像処理で人手不足を解消する「マルチ画像処理・検査システム」や
「3次元認識取出・自動整列装置」などを取り扱っています。

【省力化装置例】
■3次元 ボルト円柱ピッキングシステム(TP100M)
■マルチ画像処理・検査システム
■3次元 ボルト円柱ピッキングシステム(SP100D)
■3次元認識取出・自動整列装置
■パラレルリンク型 高速外観画像検査装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Smart Factory Navi』は、工場経営の改善をお手伝いするシステムです。

高額な導入費用は不要。簡単操作で誰でも利用でき、
専門スタッフも必要ありません。

中小製造業者様の工場管理のシステム化、効率化を実現し、
収益の向上に貢献します。

【特長】
■らくらく導入
■工場での作業はバーコードで簡単入力
■わかりやすい画面構成
■安心セキュリティ
■低価格で支払いも簡単

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

センサーによる計測値や設備データを集約して一元管理することで、データ活用を支援。
生産性の向上など現場作業の高度化・効率化に向けた意思決定をサポートします。

当社は、テレワークが出来ない環境での取り組みをサポートするシステムを
ご提案しております。

新型コロナウイルス(COVID-19)への対策は本来、テレワークを行うことが
目的ではなく、いかに人との接触を避けるか。が真の目的にあります。

そこでシステム化をはかり、作業の効率化による合理化を目指します。
アフターコロナにおいても、継続的に実現できれば高い生産性が確保
できます。

【当社が考える対策】
■労働生産性を維持しつつ、輪番対応などにより製造現場作業員に対して
　一日当たりの出社人数を少なくすればよい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産現場を熟知している”Creat"のＦＡソフト

【特徴】
○上位（サーバ、ホスト、スーパーバイザコントローラ）から
　 製造装置の設計開発、調整、セットアップまで

○要件定義から稼動指導まで

○生産ラインの中央監視システムから装置のCIM通信制御、多軸制御まで

○パソコンソフト、シーケンスソフト双方の設計開発にて、
　 生産ラインの稼働率向上、生産管理、ＦＡ化をサポート

●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

各工程の作業進捗情報をリアルタイムに収集

三菱PLCのCPUユニットのLANポートには、MCプロトコルでつながります。オムロンPLCのCPUユニットのLANポートには、FINSコマンドでつながります。キーエンスPLCのCPUユニットのLANポートには、MCプロトコルでつながります。サーボはパナソニック社100Mbps高速省配線「RTEX」サーボA4N,A5Nシリーズに最大１６軸つながります。このうち、８軸はパルス列位置指令可能。上位は３社のＰＬＣ、下位はパナソニック社のサーボやパルス列のサーボかステップ。今の今まで、三菱PLCだったらSSC-NETのサーボが常識、オムロンPLCだったらメカトロリンクかEtherCATのサーボが常識、キーエンスPLCだったらメカトロリンクのサーボが常識でした。しかし、この記事をみたこの瞬間から、それは業界の非常識。パナソニックのRTEXサーボも使えます。相見積りしてみてください。各社PLCに接続できるモーションコントロールユニット「InterMotion」は、あなたの機械装置のコストダウンに貢献します。あなたの機械に新しい競争力をもたらします。

当社はお客様の生産性向上に焦点を当て、効果的な提案を実現します。

先進的な技術や産業トレンドを綿密に分析し、お客様の事業ニーズに
適した解決策を提供。

製造工程においては、効率的な自動化システムの導入や生産ラインの
最適化をご提案し、無駄を削減し生産性を向上させます。

【特長】
■先進的な技術や産業トレンドを綿密に分析
■事業ニーズに適した解決策を提供
■効率的な自動化システムの導入や生産ラインの最適化をご提案
■無駄を削減し生産性を向上

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジール株式会社が開発し、構築した事例をご紹介します。

当社生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを
利用して工場ダッシュボードを構築。

リアルタイムで稼働率、不良率等の情報が更新表示され、DXツールとして
活用が出来ます。

【工場ダッシュボード 特長】
■生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを利用
■リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示
■DXツールとして活用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型・低価格の小型生産管理表示装置です。予定数の設定,計画数の計算,就業時間の登録,工数の設定,クリアタイム等の機能を標準装備しています。生産管理に必要な機能はそのままに低価格化を実現しました。

【特長】
■明るく見易い高さ１インチの７セグメントLED
■６つの表示項目を組み合わせることにより７つの動作タイプをご用意
■可動用LEDにより稼働状況が一目で把握
■バッテリーバックアップ機能により停電時にもデータ保持

※別途、中型・大型の生産管理表示装置もご用意しています。
※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

『REX Live』は、製造現場を“見える化”して現場力の向上にお役立ち
するための製造実行システム(MES)です。

製造現場の特長に応じた実績収集インターフェイスで様々な製造現場に対応。
品質・効率・生産情報をリアルタイムに収集・集約・提供することで、QCDの
改善につなげます。

また、継続的な改善活動の実践を通じて、改善活動の推進人材が育成できます。

【特長】
■10年以上の運用実績を通じて進化
■製造現場の特長に応じた実績収集インターフェイスで様々な製造現場に対応
■システム導入から稼働まで積み重ねてきた経験とノウハウでお役立ち
■生産状況や設備稼働状況をリアルタイムに把握することができる
■データで製造現場指標の予実績と蛍光が常時把握でき日常管理を円滑にする

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【機能】
■インバータ内部データ収集
　・操業データ（動作モード、異常フラグなどのON/OFF値）
　・出力データ（周波数、トルク、電圧、電流、電力などのアナログ値）
　・定周期収集→CSVファイル保存
　・複数インバータ接続
■リアルタイム監視
　・現在値表示
　・トレンド表示
　・異常判定、ログ出力

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