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保守記録のデジタル管理とは?課題と対策・製品を解説

保守・メンテナンスDXにおける保守記録のデジタル管理とは?
製造業における保守・メンテナンス業務の効率化と高度化を目指し、紙媒体や散在するデータをデジタル化し、一元管理すること。これにより、迅速な情報共有、データ分析に基づく予防保全、作業品質の向上を実現します。
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【製造業向け】現場研修コスト削減シミュレーター
【発電設備の予知保全向け】 ポータブル振動計VW-3100
エネルギー業界の設備保全では、設備の安定稼働が不可欠です。特に、発電設備や送電設備においては、異常の早期発見が重要であり、設備の停止による損失を最小限に抑える必要があります。VW-3100は、振動計測を通じて設備の異常を早期に発見し、計画的なメンテナンスを可能にします。さらに、熟練技術者のノウハウをデータ化し、技術継承にも貢献します。
【活用シーン】
・発電プラントのタービン、ポンプ、ファンなどの振動診断
・変電設備の変圧器、遮断器などの振動診断
・送電設備のモーター、コンプレッサーなどの振動診断
【導入の効果】
・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減
・計画的なメンテナンスによる設備寿命の延長
・技術継承による保全スキルの標準化
・ISO評価への対応
さらに、ソフトウェアの振動診断アシストツール(オプション機能)を活用することで、
振動計の計測条件や取得データを管理することができます。
計測条件や評価基準をソフト上で作成し、ポータブル振動計に送信することで、点検業務の効率化が図れます。
複数の設備を管理するときに最適なツールです。
【機械業界向け】経営課題を解決する「exbridge」
製造業では、生産性向上のために、保守サービスの連携強化による顧客満足度向上と、予期せぬ故障リスクの低減が求められます。特に、迅速かつ的確な保守対応は、装置の稼働率維持や顧客からの信頼獲得に不可欠です。保守体制のボトルネック解消や、サービス品質の向上は、事業継続と競争力維持に繋 がります。ビジネスエコシステム『exbridge』は、これらの課題に対し、最適な専門コンサルタントやソリューションを持つパートナーとの連携を支援し、迅速かつ効率的な課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・保守サービス体制の強化
・顧客サポートの質向上
・予期せぬ故障への対応力向上
・保守コストの最適化
【導入の効果】
・保守サービス連携の効率化
・顧客満足度の向上
・装置の稼働率維持
・事業継続計画(BCP)の強化
【製造業向け】マニュアルとe-マニュアル自動生成システム
【機械器具製造向け】ChatGPTで業務効率化!AI活用術
機械器具製造業界では、設備の安定稼働と予期せぬトラブルの回避が、生産性維持のために重要です。
特に、計画的なメンテナンスは、突発的な故障による生産停止を防ぎ、コスト削減に繋がります。
しかし、複雑な設備や多数の機器のメンテナンス計画立案は、多くの時間と専門知識を要する場合があります。
本記事では、中小製造業がChatGPTをどのように活用し、メンテナンス計画の効率化を図れるか、具体的なメリットや導入方法について詳しくお話しします。
【活用シーン】
・定期メンテナンス計画の立案支援
・過去のメンテナンス履歴に基づいた改善提案
・メンテナンス担当者への指示書作成補助
・異常検知時の対応フロー作成
【導入の効果】
・メンテナンス計画作成にかかる時間の短縮
・計画の精度向上によるダウンタイムの削減
・担当者の負担軽減と業務効率化
・AIとの対話による新たな視点の獲得
【製造業向け】設備点検DXサービス WIZIoT(ウィジオ)
製造業においては、設備の安定稼働と予知保全の実現が、生産性向上とコスト削減に直結します。
特に、日々の設備点検におけるメーター値の記録や異常の有無の確認は、見落としや記録ミスが発生しやすく、保全業務の負担となっています。
これらの課 題を解決し、より精度の高い予知保全につなげるためには、点検業務のデジタル化と効率化が求められます。
WIZIoTは、AIによるメーター自動読取とクラウド管理により、これらの課題を解決し、設備点検業務のスマート化を支援します。
【活用シーン】
・工場内の各種設備メーターの点検
・異音、異臭、液漏れなどの異常箇所の記録
・現場での点検記録から報告までの迅速化
・ペーパーレス化による管理業務の効率化
【導入の効果】
・点検・記録時間の最大80%削減
・点検管理業務の約47%削減
・点検記録の精度向上とミスの防止
・クラウドでの一元管理による情報共有の円滑化
【印刷業界向け】ポータブル振動計 VW-3100
印刷業界では、高品質な印刷物を安定して供給するために、印刷機の正確な動作が不可欠です。特に、高速印刷機においては、振動が印刷品質の低下や機械の故障につな がる可能性があります。振動の異常を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが、安定した生産体制を維持するために重要です。ポータブル振動計 VW-3100は、印刷機の振動状態を詳細に把握し、問題の早期発見を可能にします。
【活用シーン】
・印刷機の振動診断
・インクジェットプリンターのノズル詰まり検知
・ロータリーカッターの異常検知
・製本機の振動監視
【導入の効果】
・印刷品質の向上
・機械のダウンタイム削減
・メンテナンスコストの削減
・製品の歩留まり向上
設備保全情報管理システム
設備保全オペレーション支援【デジタル保全マイスター】
デジタル保全マイスターは、製造現場・設備保全部門における保全業務を、
管理者視点で「見える化・標準化」する生成AI活用ソリューションです。
3つの特長
1.気軽に聞ける -24時間365日- デジタルだからこそ実現できるいつでも支援が可能
2.対策に気づける -知見に基づく提案- 経験(保全記録)、知識に基づき、異常識別・調査・処置方法を提案
3.判断力が上がる -進 化し続ける頭脳- 日々の事象を記録・蓄積し、唯一無二のパートナーとして進化
過去の保全記録、設備設計書、手順書、エラーログなどをAIが学習し、
現場で発生する設備トラブルに対し、原因の考え方や適切な対策案を提示します。
担当者の経験値に依存せず、誰でも一定レベルの判断・対応が可能となるため、
属人化の解消や人材育成の効率化に貢献。また、24時間365日利用できるため、
夜間・休日対応の負担軽減や、管理者の判断支援ツールとしても活用できます。
日々の対応内容は蓄積され、AIが継続的に進化。
現場に即した「自社専用の保全ナレッジ基盤」を構築できます。
製造アフターサービス
当社では、業務用機器からロボットに至るまでのハードウェア修理・
メンテナンス、コンタクトセンター業務を全国規模で展開し、
アフターサービスのバリューチェーンにおける付加価値 向上を
目指しております。
出張修理、自社サービスセンターでの持込修理、パーツ管理、組立検査、
またコンタクトセンターと多岐に渡るアフターサービスメニューを
パッケージ化することで、ワンストップソリューションによる
バリュー向上をご提案いたします。
【サービス】
■出張修理サービス(オンサイト)
■持込修理サービス(センドバック)
■コンタクトセンターサービス
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ペーパーレス点検システム『点検マスター』
『点検マスター』は、台帳機能をはじめとする
設備点検の機能が充実したペーパーレスシステムです。
ExcelベースのチェックシートやPDFの図面などの関連資料を誰でも簡単に登録でき、
タブレット端末で点検結果や写真などを効率的にペーパーレス入力できます。
報告書作成など再入力の手間が省けるため、取得したデータを素早く社内で共有し、
異常状況の確認や数値データのグラフ化による予防保全などに活用できます。
当社『インメタルタグ』をはじめとするRFID(ICタグ)や
二次元コードとの連携も可能。設備管理の基本となる
個体識別の標準化が図れ、トレーサビリティ管理にもつながります。
台帳とチェックシートの組み合わせ次第で、工場・インフラの設備点検、
計測器の校正点検、ユーティリティの定期点検のほか、
製品のアフターサービスにも活用可能です。
タブレットを活用した情報共有支援ツール D dashboard
『D dashboard』は、クラウドで各種資料や動画を管理・配信・検索ができる現場DX支援ツールです。
【こんな資料の共有にお困りではないですか?】
・作業手順書
・品質基準書
・各種製品情報
・メンテナンス履歴情報
・過去の記録済み帳票
・各種マニュアル(メンテナンスマニュアル等)
【こんな課題があれば対象】
・現場で図面等の資料がすぐに見つからない。
・タブレットで資 料等を共有できるようにしたい。
・作業手順書やマニュアル等を閲覧してもらえない。
・資料の個人管理をやめさせたい。
・現場で古いマニュアルや説明資料が人によって古いものが見られている。
【料金参考】
・クラウドスタンダードプラン(50ユーザー):月額29,800円
・オンプレミスプラン(200ユーザー)
初期費用20万円/ライセンス費用80万円/保守費用15万円
【システム連携実績】
・i-Reporterシステム(https://i-reporter.jp/)との連携が可能です。
【補助金の活用実績】
IT導入補助金
販売パートナーも募集しております。
メンテナンス情報管理(設備情報管理)システム












