top of page
製造業IT・DXに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
検査基準の統一化とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
営業・マーケティングDX |
経営支援DX |
製造・生産・品質DX |
総務・人事・経理・法務DX |
調達・購買・見積DX |
保守・メンテナンスDX |
その他製造業IT・DX |
品質管理・検査DXにおける検査基準の統一化とは？
製造業における品質管理・検査プロセスをデジタル技術（DX）で高度化する上で、製品の品質を一定に保つための検査基準を、組織全体で一貫性を持たせて適用することです。これにより、属人的な判断によるばらつきを排除し、客観的で信頼性の高い品質保証体制を構築することを目指します。
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【製造業向け】教育のばらつき、品質に出ていませんか
製造業の現場では、指導者ごとの説明の仕方や確認の深さの違いが、作業の理解度に差を生み、品質のばらつきにつながることがあります。特に安全教育においては、些細な理解の違いが重大な事故につながる可能性 も否定できません。教育のばらつきを整理し、現場教育を標準化していくことが、安全性の向上と品質の安定に不可欠です。当社は、動画を活用した教育標準化により、これらの課題解決を支援します。
【活用シーン】
・新人・若手スタッフへの安全手順の教育
・外国人スタッフへの安全ルールの周知
・OJTにおける指導者間の教育内容のばらつき解消
・ヒヤリハット事例の共有と再発防止策の徹底
【導入の効果】
・安全教育の理解度向上と定着
・ヒューマンエラーの削減
・教育にかかる時間とコストの削減
・多言語対応による外国人スタッフの受け入れ円滑化
教育のばらつきをどう整理し、現場教育を標準化していくべきか。詳しくは資料でご確認ください。
【製造業向け】管理図の基本を解説！
【製造業向け】外国人教育、なぜ伝わらないのか？
製造業では、正確な作業手順の理解が、品質保持と安全性の確保に不可欠です。特に外国人社員の場合、言語の違いから手順の誤解が生じやすく、それが品質問題や労働災害につながるリスク があります。教育担当者の負担増も課題です。本資料では、製造業における外国人社員教育の課題を解決するため、10分で理解できる多言語対応の研修アニメ制作サービスを提供する当社が、伝わる教育のポイントを解説します。
【活用シーン】
・製造現場での作業手順の理解促進
・多言語対応による教育の標準化
・安全教育におけるミス削減
【導入の効果】
・作業ミスの削減による品質向上
・教育時間の短縮とコスト削減
・多言語対応による教育の均質化
※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。
お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【製造業向け】11か国語対応アニメーション手順説明
【製造業向け】品質基準文書の改訂作業に『新旧文書Word版』
製造業においては、製品の品質維持・向上のために、品質基準の改訂が頻繁に行われます。特に、改訂された基準と旧基準との差異を正確に把握し、関係者 間で共有することは、誤解を防ぎ、一貫した品質を保つ上で極めて重要です。基準の変更点が不明確な場合、製造プロセスでの混乱や、製品の品質低下につながるリスクが生じます。当製品『新旧文書Word版』は、Word文書の新旧比較を支援し、変更点を明確にすることで、品質基準改訂における正確な情報伝達と、スムーズな運用をサポートします。
【活用シーン】
・品質基準文書の改訂作業
・製造マニュアルの更新
・検査基準書の変更管理
・社内規定の改訂
【導入の効果】
・改訂箇所の迅速な特定
・関係者間の認識齟齬の防止
・品質基準の正確な伝達
・改訂作業の効率化
【製造業向け】i-ShareDXでマニュアルを標準化
製造業では、業務の標準化と効率化が、品質向上とコスト削減に不可欠です。特に、多岐にわたる工程と複雑な作業手 順を抱える現場では、正確なマニュアルの整備が重要になります。マニュアルの品質が低い場合、作業ミスや誤解が生じ、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。i-Share DXは、マニュアルの作成・管理・共有をクラウド上で行い、業務の標準化を支援します。
【活用シーン】
・製造工程における作業手順書の管理
・品質管理に関する手順書の共有
・安全に関するマニュアルの周知
【導入の効果】
・マニュアルの検索性向上による作業時間の短縮
・最新情報の迅速な共有によるミスの削減
・業務プロセスの可視化による品質向上
【製造業向け】AI動画マニュアル Teachme Biz
製造業においては、製品の品質維持と生産性向上のために、作業手順の正確な伝達と習熟が求められます。
特に、複雑な工程や安全に関わる作業では、誤った手順や知識不足が、不良品の発生や事故につながる可能性があります。
そのため、誰でも理解しやすく、確実に実行できる教育・指導体制の構築が重要です。
Teachme Bizは、動画を活用したマニュアル作成とAIによる効率化で、これらの課題解決を支援します。
【活用シーン】
・製造ラインでの作業手順の標準化
・新人オペレーターの早期戦力化
・多能工化に向けたスキル習得
・安全教育の徹底
【導入の効果】
・作業品質の均一化
・教育時間の短縮
・技能伝承の促進
・ヒューマンエラーの削減
【製造業向け】動画で実現する手順標準化
製造業では、作業手順の標準化が、品質の安定化、安全性の確保、そして生産性の向上に不可欠です。しかし、従来のOJTや紙媒体での手順書だけでは、教育の質にばらつきが 生じやすく、教育担当者の負担も大きくなりがちです。動画研修は、これらの課題を解決し、手順の正確な理解を促進します。動画研修を導入することで、教育の質を均一化し、教育担当者の負担を軽減することが可能です。
【活用シーン】
・新人研修
・作業手順の教育
・安全教育
・多言語対応が必要な教育
【導入の効果】
・教育の質が均一化
・教育担当者の負担軽減
・コスト削減
・作業ミスの削減
・安全性の向上
※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。
お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【製造業向け】IXIA CCMS
【製造業向け】オクタマックス（二階建てシステム）
【製造業向け】特性要因図で不良を削減！
製造業において、不良品の発生はコスト増加や顧客からの信頼失墜につながる大きな課題です。不良品を減らすためには、問題の根本原因を特定し、対策を講じることが重要です。この動画では、品質管理の基本である特性要因図（魚骨図）の作成方法を解説します。特性要因図は、問題の原因を系統的に分析し、効果的な対策を立てるための強力なツールです。この動画資料は、不良削減を目指す製造業の皆様にとって、問題解決の第一歩となるでしょう。
【活用シーン】
* 製造現場での不良品発生時の原因分析
* 品質管理体制の改善
* 問題解決能力の向上
【導入の効果】
* 不良品の発生率を低減
* 品質管理の効率化
* 問題解決能力の向上
【製造業向け】マニュアルとe-マニュアル自動生成システム
【製造業向け】不良品削減のための動画研修
【航空宇宙向け】幾何公差 対称度 基本解説動画
航空宇宙業界において、製品の軽量化は、燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の設計段階で、幾何公差を適切に理解し、適用することは、軽量化と同時に製品の信頼性を確保するために重要です。対称度の理解不足は、部品の製造誤差を招き、最終的な製品の性能に悪影響を与える可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。対称度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しています。この動画を視聴することで、設計者は対称度を正しく理解し、設計に活かすことができるようになります。
【活用シーン】
・航空宇宙部品の設計
・製造工程における品質管理
・技術教育
【導入の効果】
・設計段階での誤りを減らす
・製造工程での品質向上
・技術者の知識向上
【精密機械向け】幾何公差 対称度 基本解説動画
精密機械業界の品質管理において、図面上の幾何公差の理解は、製品の精度を保証するために不可欠です。特に、対称度の理解は、部品の正確な位置決めや組み立てにおいて重要であり、製品の性能や信頼性に直接影響します。対称度の誤解は、部品の不良や組み立てエラーを引き起こし、最終的な製品の品質を損なう可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。対称度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説し、品質管理担当者が直面する課題を解決します。
【活用シーン】
・精密機械部品の製造における品質管理
・図面解釈力の向上
・製品の精度管理
【導入の効果】
・対称度の理解を深め、図面解釈能力が向上します。
・製品の品質向上に貢献 します。
・不良品の削減につながります。
【製造業向け】業務フロー型マニュアルで品質向上
【製造業向け】外国人教育、なぜ伝わらないのか？
製造業では、正確な作業手順の理解が、品質保持と安全性の確保に不可欠です。特に外国人社員の場合、言語の壁が手順の誤解を生み、事故や品質問題につながる可能性があります。教育担当者の負担増も課題です。本資料では、製造業における外国人社員教育の課題を解決するため、伝わる教育のポイントを解説します。10分で理解できる多言語対応の研修アニメ制作サービスを提供する当社が、そのノウハウを公開します。
【活用シーン】
・製造現場での作業手順説明
・安全教育
・品質管理に関する教育
【導入の効果】
・作業ミスの削減
・安全意識の向上
・教育コストの削減
※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。
お問い合わせもお気軽にどう ぞ。
【製造業向け】Factomate TAKTによる作業標準化
【製造業向け】スマートペーパー 安全対策の見える化
管理図
三豊精工株式会社 品質管理
当社は、「お客様に満足される製品およびサービスを提供する」という
経営理念に基づき、確かな品質をお届けしていきます。
三豊精工の製品は自動車、OA、電子機器、医療など幅広い分野で
利用されており、応用分野の拡大に伴い、製品の品質、信頼性に
対する要求も高度化しています。
このようなお客様からの要求に応えるために、当社では品質改善活動に
積極的に取り組んでいます。
【品質保証活動】
■当社で取り扱ってきた多種多様の製品にて培ってきた情報を水平展開し、
品質トラブルの未然防止に取り組んでいる
■納期を守りながら高品質を実現するため詳細な品質管理計画を立案
■お客様の声に真摯に耳を傾け、現状に満足せず改善を重ね、
信頼に繋げるような努力をしている
■豊富な計測機器にて熟練の技術者が行い、製品の出来栄えをチェック
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業の仕事内容について
【動画資料】品質管理 ヒストグラム 事例で解説！
【工場・製造現場向け】AI外観検査ソリューション【品質向上】
管理図
セキュリティ対策も万全！動画作業マニュアル作成・配信クラウド
作業マニュアルソフトウェア『ビジュアル先生PRO』
『ビジュアル先生PRO』は、作業手順を紙芝居式に静止画で順次示して
“標準化"を図るためのWindows用ソフトウェアです。
マニュアルを電子データで共有でき、作業者全員が同じ認識で作業可能。
ワンアクション毎の画面表示で手順や方法が“標準化"され、品質が安定します。
また、作業内容を一コマ毎に確認できるので効率低下もなく、教育時間が
短縮でき、作業が整理されムダがなくなるので生産性が向上します。
【こんなお悩みを解決(一部)】
■紙ベースのマニュアルなので作業者間で共有が出来ておらず、作業者毎に手順が違う
■要領書はあるが作業者任せになっており、手順や手法がバラバラで品質が不安定
■多品種少量生産で製作頻度が少ない製品は特定の作業者しか対応できず効率が悪い
■作業教育時に「教える側」と「教わる側」で理解度にギャップがある
■作業の習得期間中の効率低下と指導者の教育に関わる時間が膨大である
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質管理専用ダッシュボード『i-Board』
刻々と変化する膨大なデータから工程、検査特性を素早く抽出し、注視すべき工程や検査特性の課題を監視、発見します。
管理図アラートで傾向変化を察知し、不良が発生する前に工程修 正を促します。
i-Board は品質データ管理専用のダッシュボードで、汎用ダッシュボードとは一線を画します。
ストレスフリーの圧倒的な高応答性を実現し、充実した品質データ管理用のツールを標準実装しています。
【特徴】
■ブラウザベースで個々のPCへのインストール不要
■管理図の傾向監視、アラーム表示で工程変動を敏感にキャッチ
■品質アラート情報をメールで通知
■出力した品質アラート情報をMESなどの他システムに取り込むことで連携による品質情報の2次利用が可能。
■設定後はクリック操作のみで現場での運用が簡単
■イベント入力による作業者と管理者の簡易コミュニケーションが可能
■常にデータを自動取得し、ダッシュボードを自動アップデート
【動画資料】品質管理 管理図 事例で解説！
GHS管理システム『GE-Max SDS』
『GE-Max SDS』は、化学品製造会社の技術部によるノウハウから生まれた
GHS管理システムです。
製造製品ごとの原料・組成情報を効率的に数値化分析し、SDS作成における
多くの項目において自動化を図ります。
煩雑になりがちなSDS作成・修正の負担を軽減し、効率的な管理業務を実現
します。
【特長】
■技術員の思考経路にそった操作しやすいSDS編集画面
■SDS（安全データシート）はExcelファイルで出力
■Oracleデータベースを使用し、生産管理データベースとの連動が容易
■各種マスター情報のExcel出力機能
■自社のSDS対応データベースを短期間で構築したい場合に最適
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
品質管理の基礎 (1)
日本の品質管理（QC）の特徴、QC的なものの見方・考え方をはじめ、データを扱うとはどういうことか、QCを実践するために用いる「QC7つ道具」とは何かなど、これから品質管理を学ぶ方に必要な知識です。＜全3回コース＞
近々のオンラインお申込みはこちらから
・第1回 2021年9月1日
https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000065/
【関連セミナー】
・第2回 2021円9月14日
https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000066/
・第3回 2021円9月24日
https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000067/
セミナーの詳細内容につきましては下記の関連リンクよりご確認ください。
【事例】小さなステップからはじめる工場自動化
メカ・ソフト・画像の技術力により設備導入・改善を現地支援する
『生産技術サービス』の事例をご紹介します。
"人作業による外観検査を削減して省人化を図りたいが、仕様や
アルゴリズムが作れない"といった課題を抱えていました。
そこで当社は、対象製品に好適な光学機器の選定や検査アルゴリズムを
作製し、自動化に向けた構想提案を行い設備選定から導入評価まで実施。
結果、自動 機導入により人検査による見落としやバラツキを防止できる
ようになったほか、省人化や品質維持が可能となりました。
【概要】
■取組
・対象製品に好適な光学機器の選定や検査アルゴリズムを作製
・自動化に向けた構想提案を行い設備選定から導入評価まで実施
■成果：省人化/ポカヨケ（不良流出防止）/品質維持
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GarmLens
【ブログ】デジタル化に対応した品質マネジメントの3つの強み
生産とサービスの強力なパートナーであり続けるために、品質管理（QM）は
どのようにデジタル化がもたらす変化に立ち向かえばよいのでしょうか。
シーメンスAGのデジタルインダストリー部門シニアクオリティマネージャーは、
カールスルーエで開催されたDQSカスタマーデーイベントで、2つの質問に焦点を
当てました。
この変革の過程でQMはどのような影響を受けるのか？そしてQMはデジ タル化に
対してどのような貢献ができるのでしょうか？
【掲載内容】
■品質管理 デジタル化への確実な対応
■デジタルトランスフォーメーション 今後の変化を認識する
■大きなチャンス 品質管理者はロールモデルでなければならない
■品質管理者はリードする
※当社では関連規格に関するセミナーも随時行っております。
詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
製造ラインの検品作業が簡単に！『AI画像検品システム』
動画作業マニュアル作成・配信クラウドサービス『miniつく動画』
『魅せる化』の仕組み
近赤外分析計で品質管理の迅速な測定と大幅なコスト削減【技術資料】
品質データ統合管理分析ソフトウェア『i-Analyzer』
『i-Analyzer』は、スマートな品質データ分析機能を提供するフルブラウザ
ベースの品質データ分析ソフトウェアです。
量産工程で使用される膨大な検査、測定データをスマートに管理。工程能力、
管理図の安定性、公差外データの有無など、様々な条件を設定し、検査特性の
合否判定を総合的に実施。
層別表示、管理番号でのデータ整列、プログラマブルな傾向管理機能を
持つ管理図など、大量データの効率的管理に必要なツールが備わっています。
ブラウザベースのソフトウェアでありながら、クラウドサーバ、オンプレミスサーバ、またはPC単体でも動作します。
個々のユーザ(クライアント)PCのソフトウェアインストールが不要なため、バージョン管理の手間を大幅に削減します。
【特長】
■ブラウザベース
■高度な検査特性比較機能
■イベント入力機能
■高度なフィルタリング機能
■品質管理必須チャートを完備
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業マニュアルソフトウェア『ビジュアル先生PRO』
『ビジュアル先生PRO』は、作業の手順を静止画で示して「標準化」を
図るための作業マニュアルソフトウェアです。
紙芝居式に作業手順を静止画で準備表示するので、誰もが同じ手順に
作業をすることが可能となり「安定した品質のモノづくり」
「教育時間短縮化」に貢献。
誰もが同じ手順でモノづくりが出来るので作業者の品質に対する
ストレスも軽減されます。
【導入メリット】
■ミスが減るので、仕損が減る
■品質が安定するから生産性が向上する
■技術伝承ツールになる
■教育時間を短縮することができる
■ペーパーレス化で環境改善に貢献できる（ISO14001にも貢献）
■生産性向上により残業を減らすことができる など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
【生産現場向け】標準作業ナビ
『標準作業ナビ』は、手順、重要ポイント、勘所を進行に合わせ、
ビジュアルに作業をナビゲートする生産現場向けの製品です。
持ち工数が長い組立セルや機種切替の多いライン作業、メンテナンス作業
などで、“標準作業”の徹底により品質の安定と生産性の向上を実現。
システム活用で作業者自ら作業手順やペースを確認するため、
切替一台目から目標時間を達成でき、品質を強みにできます。
【特長】
■ばらつきのない作業で安定した品質
■作業の抜け、間違い防止
■的確な作業で、標準時間遵守・高い生産性
■作業実績データを分析・活用し、作業改善に向けた取り組みを加速
■作業環境に応じた作業送りインターフェースや各種機器連携が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】製造業の現場教育に動画マニュアルを活用すべき理由とは？
年々、厳しさを増す労働力不足を解消するべく、多くの企業で人材の確保や技能伝承に取り組んでいます。
紙マニュアルを利用したOJTでは教育が難しい面もあり、それらを作成するための手間も余計にかかります。
写真や文字では伝えきれなかった、
ベテランの動きなどを動画マニュアルという形で伝えることで効率的な現場教育が期待できます。
【資料掲載内容】
■現場教育の優劣が製造業の競争力に 直結
■紙のマニュアルと対面でのOJT、2つの非効率が現場教育の大きな課題に
■新人を正しい方向に手引きするには「動画」が最善
■現場発の動画マニュアルによって数多くの企業が現場教育の効率化を実現
※資料ご希望の方は「PDFダウンロード」からご覧ください。
株式会社三陽製作所 組み付け部門 設備紹介
アルパ工業の特長＜品質管理体制＞
フルタニ産業の品質向上への取り組み
『写真コマ送りで作業の流れがわかる作業手順書』作成サービスの紹介
【当社の手順書の特徴】
・長文ではなく短文にすることで、読みやすくしてます
→読む時間を短縮してます
・写真を多く使って作業イメージしやすく工夫してます
→読んでイメージする時間より短縮されます
・写真をコマ送りのようにした流れで制作してます
→老若男女・海外作業者でも作業の流れを理解できるようにしてます
→翻訳するときもすごく簡単に！
・ 納品後のアフタフォローも行います
→納品後に改善対策、トラブル対策などをすぐに反映します
【手順書の利点】
・生産性の向上と品質の均一化
・怪我・事故の無い作業環境の実現
・作業手順の変更に的確かつ柔軟に対応
・言葉による情報伝達の壁を撤去
【紙面のメリット】
【メリット】
・印刷してすぐに教育資料として使え、複数人と共有できる
・自分のペースで、メモを取りながら記入することができる
・機器の操作が苦手な人でも扱いやすい
・導入コストが抑えられる
当社は、お客様のニーズに合わせて作業手順書を制作いたします
大変で面倒な作業手順書の作成をお引き受けします
品質管理システム『LineQC』
1システムで部品の受入品質管理、工程内の品質管理、出荷前検査すべてに対応し、複数の工程、機械、製品を管理できます。
電子化、ソフトによる作業手順の管理、データ分析を行うことができます。
【特徴】
〇 自動、手動測定ともにデータ測定時間監視機能を装備
〇 測定器の校正タイミング監視機能を装備
〇 工程、製品、測定部位毎にSETUP規格値とMASS規格値の2種類の設定値を設けることで精度の高い機械調整が可能
〇 工程毎の製品図面を管理・表示可能で、測定部位が分かりやすく、 誤測定の防止、測定時間の短縮を図れます
〇 測定時にデータの自動合否判定し、Xチャート、CP/CPKを表示
〇 測定データは自動で記録
〇 測定データはお客様仕様の検査成績書に出力可能
〇 記録したデータで工程、機械、製品、測定部位毎の品質傾向を時系列で監視
〇 パトライトが装備可能
〇 通信環境が整っていない製造現場でも測定可能な自律分散型システム
〇 スタンドアローンタイプ、クライアントサーバタイプから選択可能
〇 日本語、英語に対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
品質管理・検査DXにおける検査基準の統一化
品質管理・検査DXにおける検査基準の統一化とは？
製造業における品質管理・検査プロセスをデジタル技術（DX）で高度化する上で、製品の品質を一定に保つための検査基準を、組織全体で一貫性を持たせて適用することです。これにより、属人的な判断によるばらつきを排除し、客観的で信頼性の高い品質保証体制を構築することを目指します。
課題
検査基準のばらつきによる品質の不均一
担当者や部門ごとに検査基準の解釈や運用が異なり、製品の品質にばらつきが生じ、顧客満足度の低下や不良品の流出リスクを高める。
検査データの非一元化と活用困難
検査データが紙や個別のシステムに分散しており、集計・分析が困難。これにより、品質改善の機会損失や、トレーサビリティの確保が難しくなる。
熟練者依存とノウハウ伝承の課題
検査基準の曖昧さや属人的な判断が多いため、熟練者の経験や勘に頼らざるを得ず、若手への技術・ノウハウ伝承が滞る。
DX推進における標準化の遅れ
検査基準が統一されていないため、デジタルツール導入時の設定や運用が複雑化し、DX推進の足かせとなる。
対策
検査基準のデジタル化と標準化
検査項目、判定基準、許容範囲などを明確に定義し、デジタルデータとして一元管理することで、誰でも同じ基準で検査できるようにする。
検査プラットフォームの導入
検査基準の登録・共有、検査結果の記録・分析を統合的に行えるシステムを導入し、データの一元管理と活用を促進する。
AI・画像認識技術の活用
画像認識やAIを活用し、人の目では判断が難しい微細な欠陥も客観的かつ高精度に検出することで、検査基準の客観性を高める。
継続的な教育とフィードバック体制
統一された検査基準に関する定期的な教育を実施し、検査結果のフィードバックを通じて、基準の理解度向上と運用の定着を図る。
対策に役立つ製品例
統合型品質管理システム
検査基準の定義、実 行、データ管理、分析までを一気通貫で行えるため、検査基準の統一化とデータ活用を強力に支援する。
検査自動化ソフトウェア
事前に定義された検査基準に基づき、画像認識やセンサーデータを自動で解析し、客観的な判定を行うことで、人的ミスを排除し基準の統一化を実現する。
クラウド型検査記録ツール
タブレット端末などで検査結果をリアルタイムに入力・共有でき、標準化されたフォーマットで記録するため、データのばらつきを防ぎ、集計・分析を容易にする。
AI検査支援システム
AIが学習した膨大な検査データに基づき、客観的な判定基準を提供し、人の判断を補助することで、検査基準の標準化と精度向上に貢献する。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
bottom of page