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製造業IT・DX

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検査基準の統一化とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査DXにおける検査基準の統一化とは?

製造業における品質管理・検査プロセスをデジタル技術(DX)で高度化する上で、製品の品質を一定に保つための検査基準を、組織全体で一貫性を持たせて適用することです。これにより、属人的な判断によるばらつきを排除し、客観的で信頼性の高い品質保証体制を構築することを目指します。

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製造業において、不良品の発生はコスト増加や顧客からの信頼失墜につながる大きな課題です。不良品を減らすためには、問題の根本原因を特定し、対策を講じることが重要です。この動画では、品質管理の基本である特性要因図(魚骨図)の作成方法を解説します。特性要因図は、問題の原因を系統的に分析し、効果的な対策を立てるための強力なツールです。この動画資料は、不良削減を目指す製造業の皆様にとって、問題解決の第一歩となるでしょう。

【活用シーン】
* 製造現場での不良品発生時の原因分析
* 品質管理体制の改善
* 問題解決能力の向上

【導入の効果】
* 不良品の発生率を低減
* 品質管理の効率化
* 問題解決能力の向上

【製造業向け】特性要因図で不良を削減!

製造業の工程管理において、品質の維持・改善は非常に重要です。管理図は、工程の安定性を把握し、異常を早期に発見するための有効なツールです。管理図を適切に活用することで、不良品の発生を抑制し、生産効率の向上に貢献できます。本動画では、管理図の基本を分かりやすく解説し、工程管理における具体的な活用方法を事例を交えて紹介します。

【活用シーン】
・製造工程の品質管理
・不良品発生率の低減
・工程の安定性評価

【導入の効果】
・工程の異常を早期発見
・品質改善のPDCAサイクルを加速
・生産性の向上

【製造業向け】管理図の基本を解説!

航空宇宙業界において、製品の軽量化は、燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の設計段階で、幾何公差を適切に理解し、適用することは、軽量化と同時に製品の信頼性を確保するために重要です。対称度の理解不足は、部品の製造誤差を招き、最終的な製品の性能に悪影響を与える可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。対称度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しています。この動画を視聴することで、設計者は対称度を正しく理解し、設計に活かすことができるようになります。

【活用シーン】
・航空宇宙部品の設計
・製造工程における品質管理
・技術教育

【導入の効果】
・設計段階での誤りを減らす
・製造工程での品質向上
・技術者の知識向上

【航空宇宙向け】幾何公差 対称度 基本解説動画

精密機械業界の品質管理において、図面上の幾何公差の理解は、製品の精度を保証するために不可欠です。特に、対称度の理解は、部品の正確な位置決めや組み立てにおいて重要であり、製品の性能や信頼性に直接影響します。対称度の誤解は、部品の不良や組み立てエラーを引き起こし、最終的な製品の品質を損なう可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。対称度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説し、品質管理担当者が直面する課題を解決します。

【活用シーン】
・精密機械部品の製造における品質管理
・図面解釈力の向上
・製品の精度管理

【導入の効果】
・対称度の理解を深め、図面解釈能力が向上します。
・製品の品質向上に貢献します。
・不良品の削減につながります。

【精密機械向け】幾何公差 対称度 基本解説動画

当社では、業務可視化ツール「iGrafx」の販売などを通して、
業務の流れと各種規定・フォーマットの関係が一目でわかる
“フロー型マニュアル”の導入支援や業務フロー作成サービスを
行っております。

フローチャート形式で作業手順を確認できるため、
業務経験が浅い人でも、すぐに仕事ができるようになります。

フローチャート内のステップごとに帳票や記入見本、手順書などを紐づけられ、
参照が必要な関連文書を探す手間もかかりません。

【このような課題を解決します】
1.作業手順が複雑で文章だけでは理解しにくい…
2.業務が属人化しており、ベテラン従業員でないと対応できない…
3.業務に関連する文書が点在し、見つけるのに時間がかかる…

★導入メリットを紹介した資料や、特長をまとめたマンガ付き資料を進呈中。
 “PDFダウンロード”からスグにご覧いただけます。

『業務可視化ツールを活用したフロー型マニュアルの提案』※資料進呈

<製造業のみなさま、製造ラインの検品作業でこんなお困りではありませんか?>

■目視検品に人手(コスト)が掛かる
■人材確保・スキル教育が大変
■ベテラン検査員の不在時が心配
■体調やシフトによって品質にムラ

AIを活用した『画像検品システム』なら、キズ、凹み、しわ、微細な欠損などを認識し、
良品/不良品または細かな等級の判断も可能です。

熟練技術者しか分からないような明文化の難しい検品基準を、実際の製品写真からAIが習得します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造ラインの検品作業が簡単に!『AI画像検品システム』

「管理図って何?」「具体的にどう作るの?」
この動画では管理図の基本を説明していきます!

品質管理の勉強を始めると、「QC7つ道具」というものを目にします。
チェックシート、パレート図、特性要因図、グラフ、散布図、
ヒストグラム、層別と呼ばれるものです。
今回の資動画では、QC7つ道具のひとつである管理図がどのようなものなのか、
具体的な作成方法や使い方について解説します!

【動画資料】品質管理 管理図 事例で解説!

近赤外分析計(近赤外分光計) 技術資料 品質管理
(ホワイトペーパーの内容)
・NIRの仕組み
・従来法と比較してNIRが優れている点
・QA / QCの欠陥が原因で売上高の10〜30%が失われる理由
・石油化学、ポリマー、化学産業におけるNIRの適用例

近赤外分析計(NIR)で迅速な測定と大幅なコスト削減【技術資料】

1システムで部品の受入品質管理、工程内の品質管理、出荷前検査すべてに対応し、複数の工程、機械、製品を管理できます。
電子化、ソフトによる作業手順の管理、データ分析を行うことができます。

【特徴】
〇 自動、手動測定ともにデータ測定時間監視機能を装備
〇 測定器の校正タイミング監視機能を装備
〇 工程、製品、測定部位毎にSETUP規格値とMASS規格値の2種類の設定値を設けることで精度の高い機械調整が可能
〇 工程毎の製品図面を管理・表示可能で、測定部位が分かりやすく、 誤測定の防止、測定時間の短縮を図れます
〇 測定時にデータの自動合否判定し、Xチャート、CP/CPKを表示
〇 測定データは自動で記録
〇 測定データはお客様仕様の検査成績書に出力可能
〇 記録したデータで工程、機械、製品、測定部位毎の品質傾向を時系列で監視
〇 パトライトが装備可能
〇 通信環境が整っていない製造現場でも測定可能な自律分散型システム
〇 スタンドアローンタイプ、クライアントサーバタイプから選択可能
〇 日本語、英語に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

品質管理システム『LineQC』

日本の品質管理(QC)の特徴、QC的なものの見方・考え方をはじめ、データを扱うとはどういうことか、QCを実践するために用いる「QC7つ道具」とは何かなど、これから品質管理を学ぶ方に必要な知識です。<全3回コース>

近々のオンラインお申込みはこちらから
・第1回 2021年9月1日
 https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000065/

【関連セミナー】
・第2回 2021円9月14日
 https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000066/
・第3回 2021円9月24日
 https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000067/

セミナーの詳細内容につきましては下記の関連リンクよりご確認ください。

品質管理の基礎 (1)

『標準作業ナビ』は、手順、重要ポイント、勘所を進行に合わせ、
ビジュアルに作業をナビゲートする生産現場向けの製品です。

持ち工数が長い組立セルや機種切替の多いライン作業、メンテナンス作業
などで、“標準作業”の徹底により品質の安定と生産性の向上を実現。

システム活用で作業者自ら作業手順やペースを確認するため、
切替一台目から目標時間を達成でき、品質を強みにできます。

【特長】
■ばらつきのない作業で安定した品質
■作業の抜け、間違い防止
■的確な作業で、標準時間遵守・高い生産性
■作業実績データを分析・活用し、作業改善に向けた取り組みを加速
■作業環境に応じた作業送りインターフェースや各種機器連携が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産現場向け】標準作業ナビ

『GE-Max SDS』は、化学品製造会社の技術部によるノウハウから生まれた
GHS管理システムです。

製造製品ごとの原料・組成情報を効率的に数値化分析し、SDS作成における
多くの項目において自動化を図ります。

煩雑になりがちなSDS作成・修正の負担を軽減し、効率的な管理業務を実現
します。

【特長】
■技術員の思考経路にそった操作しやすいSDS編集画面
■SDS(安全データシート)はExcelファイルで出力
■Oracleデータベースを使用し、生産管理データベースとの連動が容易
■各種マスター情報のExcel出力機能
■自社のSDS対応データベースを短期間で構築したい場合に最適

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

GHS管理システム『GE-Max SDS』

ISO9001では、品質マニュアル、手順等の文書化が求められており、なおかつ、それらの文書に対する教育・訓練の記録の保持が必要です。文書といっても多岐に渡り、それぞれの文書(及び改訂時にはそれぞれのバージョン)に対する教育・訓練の記録を保持することは非常に困難です。

Perma Documentでは、文書のバージョンごとに、以下の管理が可能です。
 ・テスト問題を作成し、教育・訓練の依頼メールを対象者に送付
 ・教育・訓練対象者はテストを受講し、合格点を取得した場合のみ教育・訓練完了を記録(不合格の場合は、再度テスト受講が必須)
 ・教育・訓練管理者は、各ユーザの教育・訓練記録を検索/表示
 ・品質マニュアル等の文書に対しては、該当バージョンの教育・訓練の合格者だけが参照できる制御

ご興味のある方はカタログP6をご覧ください。
またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。

品質文書の課題9:手順書の教育管理をしたい

年々、厳しさを増す労働力不足を解消するべく、多くの企業で人材の確保や技能伝承に取り組んでいます。
紙マニュアルを利用したOJTでは教育が難しい面もあり、それらを作成するための手間も余計にかかります。
写真や文字では伝えきれなかった、
ベテランの動きなどを動画マニュアルという形で伝えることで効率的な現場教育が期待できます。

【資料掲載内容】
■現場教育の優劣が製造業の競争力に直結
■紙のマニュアルと対面でのOJT、2つの非効率が現場教育の大きな課題に
■新人を正しい方向に手引きするには「動画」が最善
■現場発の動画マニュアルによって数多くの企業が現場教育の効率化を実現

※資料ご希望の方は「PDFダウンロード」からご覧ください。

【資料】製造業の現場教育に動画マニュアルを活用すべき理由とは?

『miniつく動画』は、多様な現場を長年にわたり支援している東京海上ディーアールが提供する、
動画作業マニュアルの作成・配信クラウドサービスです。


マニュアルとチェックリストを併用し、要点を繰り返し確認。
専門家が作業手順をレビュー、改善活動をサポート。

スマホやカメラで撮影した作業手順の動画を、編集不要でそのまま使うことができます。

【特長】
■安全理解度の向上
■安全行動の定着
■段取りロスの改善
■作業者間のばらつき解消
■作業者教育の効率化
■業務品質の維持・向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セキュリティ対策も万全!動画作業マニュアル作成・配信クラウド

当社では、一工程ずつに品質基準の設定・確認し作業標準にしています。

また工程間の引継ぎの報告連絡が重要な部分で、工程間のフィードバックを
密にすることで素早い品質向上のに繋げています。

【特長】
■お客様のご要望などをお伺いし適切な方法で製品が提供できるように
 工程を練り上げる
■人間の熟練された手作業ならではの工程が多い

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルパ工業の特長<品質管理体制>

製造業というと、ものを作る仕事というイメージが大きいかと思います。
もちろんものを作るのが主な仕事内容ですが、それ以外にも重要な業務が
たくさんあります。

そこで今回は、製造業の仕事内容について解説していきます。

▼製造業の仕事内容
■企画
■加工
■点検
■出荷のための準備
■生産管理
■販売

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造業の仕事内容について

『ビジュアル先生PRO』は、作業手順を紙芝居式に静止画で順次示して
“標準化"を図るためのWindows用ソフトウェアです。

マニュアルを電子データで共有でき、作業者全員が同じ認識で作業可能。
ワンアクション毎の画面表示で手順や方法が“標準化"され、品質が安定します。

また、作業内容を一コマ毎に確認できるので効率低下もなく、教育時間が
短縮でき、作業が整理されムダがなくなるので生産性が向上します。

【こんなお悩みを解決(一部)】
■紙ベースのマニュアルなので作業者間で共有が出来ておらず、作業者毎に手順が違う
■要領書はあるが作業者任せになっており、手順や手法がバラバラで品質が不安定
■多品種少量生産で製作頻度が少ない製品は特定の作業者しか対応できず効率が悪い
■作業教育時に「教える側」と「教わる側」で理解度にギャップがある
■作業の習得期間中の効率低下と指導者の教育に関わる時間が膨大である

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

作業マニュアルソフトウェア『ビジュアル先生PRO』

生産とサービスの強力なパートナーであり続けるために、品質管理(QM)は
どのようにデジタル化がもたらす変化に立ち向かえばよいのでしょうか。

シーメンスAGのデジタルインダストリー部門シニアクオリティマネージャーは、
カールスルーエで開催されたDQSカスタマーデーイベントで、2つの質問に焦点を
当てました。

この変革の過程でQMはどのような影響を受けるのか?そしてQMはデジタル化に
対してどのような貢献ができるのでしょうか?

【掲載内容】
■品質管理 デジタル化への確実な対応
■デジタルトランスフォーメーション 今後の変化を認識する
■大きなチャンス 品質管理者はロールモデルでなければならない
■品質管理者はリードする

※当社では関連規格に関するセミナーも随時行っております。
 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

【ブログ】デジタル化に対応した品質マネジメントの3つの強み

不良品を作る前の「未然防止」によって工程の安定化を図るために有効な「管理図管理」についての基礎知識、実践的な知識を習得できます。

近々のオンラインお申込みはこちらから
https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000071/

2021年10月29日

セミナーの詳細内容につきましては下記の関連リンクよりご確認ください。

管理図

株式会社三陽製作所の組み付け部門で保有している
設備についてご紹介します。

「組み付けライン」、「超音波洗浄機」、「画像照合検査システム」などを
保有しています。

当社では、厳しい品質管理を行うオンライン品質保証システムの採用など、
設備に関しても積極的な投資を行っています。

【保有設備】
■組み付けライン
■超音波洗浄機
■画像照合検査システム
■スポット溶接機
■自動測定器とレーザーマーキング機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三陽製作所 組み付け部門 設備紹介

当社では、モノやサービスのみでなくお客様のお手元にお届けするまでの
工程とお届けしたあとにお客様が安心して使っていただけることを
大切に考え、品質作りに取り組んでいます。

当社の品質向上活動は、実際に開発現場で発生した問題を解決させるために
生まれ、お客様に魅力的なモノやサービスをお届けできるよう、
様々なテストを実施し改善を重ねています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■「不良品が出ない=高品質」ではない、本当の品質を求める
■高品質を確実にお届けする
■計画外のコストを発生させない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フルタニ産業の品質向上への取り組み

当社は、「お客様に満足される製品およびサービスを提供する」という
経営理念に基づき、確かな品質をお届けしていきます。

三豊精工の製品は自動車、OA、電子機器、医療など幅広い分野で
利用されており、応用分野の拡大に伴い、製品の品質、信頼性に
対する要求も高度化しています。

このようなお客様からの要求に応えるために、当社では品質改善活動に
積極的に取り組んでいます。

【品質保証活動】
■当社で取り扱ってきた多種多様の製品にて培ってきた情報を水平展開し、
 品質トラブルの未然防止に取り組んでいる
■納期を守りながら高品質を実現するため詳細な品質管理計画を立案
■お客様の声に真摯に耳を傾け、現状に満足せず改善を重ね、
 信頼に繋げるような努力をしている
■豊富な計測機器にて熟練の技術者が行い、製品の出来栄えをチェック

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

三豊精工株式会社 品質管理

ウェットシート、おむつ材料、ジオテキスタイル、医療用不織布など、不織布の生産に対して、Mahloは、特定のアプリケーションと個々の測定および制御要件に合わせた品質管理システムを提供できます。

不織布製造ラインでの品質管理・プロセス制御のご提案

『ビジュアル先生PRO』は、作業の手順を静止画で示して「標準化」を
図るための作業マニュアルソフトウェアです。

紙芝居式に作業手順を静止画で準備表示するので、誰もが同じ手順に
作業をすることが可能となり「安定した品質のモノづくり」
「教育時間短縮化」に貢献。

誰もが同じ手順でモノづくりが出来るので作業者の品質に対する
ストレスも軽減されます。

【導入メリット】
■ミスが減るので、仕損が減る
■品質が安定するから生産性が向上する
■技術伝承ツールになる
■教育時間を短縮することができる
■ペーパーレス化で環境改善に貢献できる(ISO14001にも貢献)
■生産性向上により残業を減らすことができる など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

作業マニュアルソフトウェア『ビジュアル先生PRO』

『GarmLens』は、外観で判別可能なすべての不良種類に対応しており、
ユーザー独自の検品設定が可能な製造業向けの検品AIパッケージです。

正常品のサンプルさえあれば学習が可能で、不良品のサンプルが
少なくても導入が進められます。

また、カスタマイズ性の高いシステムを用意しており、痒いところに
手が届くシステムにカスタマイズすることが可能です。

【特長】
■ユーザー独自の検品設定が可能
■正常品のみでの学習も可能
■カスタマイズの幅は無限大

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

GarmLens

メカ・ソフト・画像の技術力により設備導入・改善を現地支援する
『生産技術サービス』の事例をご紹介します。

"人作業による外観検査を削減して省人化を図りたいが、仕様や
アルゴリズムが作れない"といった課題を抱えていました。

そこで当社は、対象製品に好適な光学機器の選定や検査アルゴリズムを
作製し、自動化に向けた構想提案を行い設備選定から導入評価まで実施。

結果、自動機導入により人検査による見落としやバラツキを防止できる
ようになったほか、省人化や品質維持が可能となりました。

【概要】
■取組
・対象製品に好適な光学機器の選定や検査アルゴリズムを作製
・自動化に向けた構想提案を行い設備選定から導入評価まで実施
■成果:省人化/ポカヨケ(不良流出防止)/品質維持

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】小さなステップからはじめる工場自動化

【当社の手順書の特徴】
 ・長文ではなく短文にすることで、読みやすくしてます
  →読む時間を短縮してます
 ・写真を多く使って作業イメージしやすく工夫してます
  →読んでイメージする時間より短縮されます
 ・写真をコマ送りのようにした流れで制作してます
  →老若男女・海外作業者でも作業の流れを理解できるようにしてます
   →翻訳するときもすごく簡単に!
 ・納品後のアフタフォローも行います
  →納品後に改善対策、トラブル対策などをすぐに反映します

【手順書の利点】
 ・生産性の向上と品質の均一化
 ・怪我・事故の無い作業環境の実現
 ・作業手順の変更に的確かつ柔軟に対応
 ・言葉による情報伝達の壁を撤去

【紙面のメリット】
 【メリット】
 ・印刷してすぐに教育資料として使え、複数人と共有できる
 ・自分のペースで、メモを取りながら記入することができる
 ・機器の操作が苦手な人でも扱いやすい
 ・導入コストが抑えられる

当社は、お客様のニーズに合わせて作業手順書を制作いたします
大変で面倒な作業手順書の作成をお引き受けします

『写真コマ送りで作業の流れがわかる作業手順書』作成サービスの紹介

「ヒストグラムって何?」「具体的にどう作るの?」
この動画ではヒストグラムの基本を説明していきます!

品質管理の勉強を始めると、「QC7つ道具」というものを目にします。
チェックシート、パレート図、特性要因図、グラフ、散布図、
ヒストグラム、層別と呼ばれるものです。
今回の資動画では、QC7つ道具のひとつであるヒストグラムがどのようなものなのか、
具体的な作成方法や使い方について解説します!

【動画資料】品質管理 ヒストグラム 事例で解説!

 品質改善を行っていく過程で、事後のフォローを取り入れることも当然ですが事前準備の前向きな品質管理『魅せる化』はさらに大切なことです。

 弊社では、これらの品質管理の『見える化』の強みを具現化し、『魅せる化』の仕組みを取り入れられるように、努めています。

※現在、近畿大学、大阪工業大学と産学連携し、日本品質管理学会研究会へ積極的に参加し、研究成果を実際に実施し、現場の『魅せる化』活動に取り組んでいます。

『魅せる化』の仕組み 

『miniつく動画』は、多様な現場を長年にわたり支援している東京海上ディーアールが提供する、
動画作業マニュアルの作成・配信クラウドサービスです。


マニュアルとチェックリストを併用し、要点を繰り返し確認。
専門家が作業手順をレビュー、改善活動をサポート。

スマホやカメラで撮影した作業手順の動画を、編集不要でそのまま使うことができます。

【特長】
■安全理解度の向上
■安全行動の定着
■段取りロスの改善
■作業者間のばらつき解消
■作業者教育の効率化
■業務品質の維持・向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

動画作業マニュアル作成・配信クラウドサービス『miniつく動画』

不良品を作る前の「未然防止」によって工程の安定化を図るために有効な「管理図管理」についての基礎知識、実践的な知識を習得できます。

近々のオンラインお申込みはこちらから
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2021年11月19日

セミナーの詳細内容につきましては下記の関連リンクよりご確認ください。

管理図

紙の作業指示書の場合、探す時間が掛かったり作業中に紙をめくるなど面倒になることはありませんか?
ハイブリッド生産システムは、パソコン上で音声(機械音声で読み上げ)と画像による作業指示に従い高難易度・小ロット間欠の製品を安定した品質で生産を行います。

セル生産支援システム - ハイブリッドセル生産システム

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品質管理・検査DXにおける検査基準の統一化

品質管理・検査DXにおける検査基準の統一化とは?

製造業における品質管理・検査プロセスをデジタル技術(DX)で高度化する上で、製品の品質を一定に保つための検査基準を、組織全体で一貫性を持たせて適用することです。これにより、属人的な判断によるばらつきを排除し、客観的で信頼性の高い品質保証体制を構築することを目指します。

課題

検査基準のばらつきによる品質の不均一

担当者や部門ごとに検査基準の解釈や運用が異なり、製品の品質にばらつきが生じ、顧客満足度の低下や不良品の流出リスクを高める。

検査データの非一元化と活用困難

検査データが紙や個別のシステムに分散しており、集計・分析が困難。これにより、品質改善の機会損失や、トレーサビリティの確保が難しくなる。

熟練者依存とノウハウ伝承の課題

検査基準の曖昧さや属人的な判断が多いため、熟練者の経験や勘に頼らざるを得ず、若手への技術・ノウハウ伝承が滞る。

DX推進における標準化の遅れ

検査基準が統一されていないため、デジタルツール導入時の設定や運用が複雑化し、DX推進の足かせとなる。

​対策

検査基準のデジタル化と標準化

検査項目、判定基準、許容範囲などを明確に定義し、デジタルデータとして一元管理することで、誰でも同じ基準で検査できるようにする。

検査プラットフォームの導入

検査基準の登録・共有、検査結果の記録・分析を統合的に行えるシステムを導入し、データの一元管理と活用を促進する。

AI・画像認識技術の活用

画像認識やAIを活用し、人の目では判断が難しい微細な欠陥も客観的かつ高精度に検出することで、検査基準の客観性を高める。

継続的な教育とフィードバック体制

統一された検査基準に関する定期的な教育を実施し、検査結果のフィードバックを通じて、基準の理解度向上と運用の定着を図る。

​対策に役立つ製品例

統合型品質管理システム

検査基準の定義、実行、データ管理、分析までを一気通貫で行えるため、検査基準の統一化とデータ活用を強力に支援する。

検査自動化ソフトウェア

事前に定義された検査基準に基づき、画像認識やセンサーデータを自動で解析し、客観的な判定を行うことで、人的ミスを排除し基準の統一化を実現する。

クラウド型検査記録ツール

タブレット端末などで検査結果をリアルタイムに入力・共有でき、標準化されたフォーマットで記録するため、データのばらつきを防ぎ、集計・分析を容易にする。

AI検査支援システム

AIが学習した膨大な検査データに基づき、客観的な判定基準を提供し、人の判断を補助することで、検査基準の標準化と精度向上に貢献する。

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