全数検査の実現とは？課題と対策・製品を解説

製造業の品質管理部門では、検査スペースの確保と効率的な作業環境が求められます。限られたスペースの中で、検査機器の配置や作業員の動線確保は重要な課題です。オクタマックス（二階建てシステム）は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・品質管理部門の検査スペース ・製品の保管スペース ・作業員の休憩スペース 【導入の効果】 ・スペースの有効活用による作業効率の向上 ・検査工程の効率化 ・品質管理体制の強化

お客様の検査機導入希望箇所にあわせて、 製品の搬送、検査、排出を自動で実行する設備を検討します。 コンベア、ロボット、様々な排出機構などお客様のご要望にあわせて検討するので、 是非ご要望をお聞かせください。 ご予算にあわせて松竹梅のご提案も可能です。 導入のステップにあわせて手置き検査装置、半自動化装置、全自動化装置をご提案いたします。 是非お問合せください。

『部品数カウンター』は、同一サイズの部品をカウントするアプリケーションです。 カウント画面は部品の認識状態を色や枠でわかりやすく表示。 また、カウントパラメータ設定の自動化をはじめ、トリミング機能による カウント範囲選択の簡易化、トレース台採用によるカウント精度の向上など、 さまざまな機能を備えています。 【特長】 ■カウントパラメータはボタン押下で自動設定 ■最大5個までの部品同士の隣接は正しく判定 ■カウント画面は部品の認識状態を色や枠でわかりやすく表示 ■結果画像は自動保存だけでなく手動保存も可能 ■カウントした日時や任意の作業コードを入力してエビデンスとして記録可能 ■部品の事前登録は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本装置は、あらかじめ用意されたコマンドファイルを解析して、産業用試験装置の動作試験を行います。コマンドにより、DOボード、RRY（リレー）ボード、D/Aボード、D/S（信号発生）ボード、GP-IBボードを通して各計測器を制御します。コマンドに応じて色々な状態を発生させながら試験を自動で行い、結果の判定を行います。コマンドファイルの内容を変える事により、色々の型の装置を試験出来ます。結果の画面表示やファイルへの保存ができます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、生産ラインシステムのコントローラと信号の送受信をして、 生産ラインと連動させた検査を行う、生産ライン用検査装置の製作をしております。 生産ラインに組み込む検査装置も製作可能。 新規生産ラインに検査装置を導入する案件以外にも 「既存の手動検査工程を自動化したい」や、 「過去に導入した検査装置のリニューアルをしたい」などもご相談ください。 【生産ラインと連動させた検査装置の製作例(一部)】 ■Step1 ・生産ライン側コントローラ：現在の検査状況を確認 ・検査装置：検査治具にワークが取り付いていない場合は、検査可能通知信号を出力 ・生産ライン側コントローラ：検査治具にワークを移動 ■Step2 ・検査装置：治具にワークが取り付いたことを検知し、ワーク取付完了通知を出力 ・生産ライン側コントローラ：検査開始指令信号を出力 ・検査装置：検査プログラムに従い、自動で検査を実施 ■Step3 ・検査装置：検査終了後、検査データと判定結果をパソコンに保存。検査完了通知信号を出力 ・生産ライン側コントローラ：ワークを治具から取り出し、ワーク取出し完了信号を出力

株式会社三陽製作所の組み付け部門で保有している 設備についてご紹介します。 「組み付けライン」、「超音波洗浄機」、「画像照合検査システム」などを 保有しています。 当社では、厳しい品質管理を行うオンライン品質保証システムの採用など、 設備に関しても積極的な投資を行っています。 【保有設備】 ■組み付けライン ■超音波洗浄機 ■画像照合検査システム ■スポット溶接機 ■自動測定器とレーザーマーキング機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、外観検査装置（カメラ画像検査システム）や 自動搬送装置（オートローダーなど）、品質検査装置（寸法測定器など）、 精密加工装置（小型研磨機など）、各種専用治具といった 各種計測器をはじめNC装置、FA装置・治具などの製造・販売を 一貫して行っております。 お客様のご要望・商材に合わせ、設計からすべてオーダーメイドで 徹底して製品づくりを行っております。現在のお悩みや商材についての 想いなど、どんなことでもお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

近年、外観検査システムにおいてはAIの活用が進み、従来に比べて複雑な判別・認識の自動化が可能になってきています。 一方で、導入にあたってはAIモデルの学習工程が必要となり、そのために膨大な実画像データを収集する必要があることが、導入の大きな障壁となっています。 特に不良品画像の収集には多くの日数を要し、まだ発生していない不良を学習させることが困難であるという現場の声を多くいただいております。 当社では、長年にわたる3D設計の経験を活かし、「AIモデルの学習データの代替となる3DCGモデルの作成」が可能です。 特に、さまざまな不良品パターンを再現できる点が特長であり、まだ発生していない不良パターンについても、事前にAIモデルへ学習させることが可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にご連絡ください。

『iVY2 SYSTEM』は、簡単に使えて工数削減が実現したロボット一体型 ビジョンシステムです。 従来のiVY から使いやすさはそのままに、基本スペックが大幅アップ。 ロボットに「目」を付けることでアプリケーションの幅が大きく広がりました。 カメラでの画像取り込みから、グリッパやロボットの動作まで、 トータルサポートが可能。ロボットメーカーならではの安心サポート体制です。 【特長】 ■電源入れて最短8分でセットアップ完了 ■オートキャリブレーションでラクラク設定 ■500万画素対応でさまざまなワークに対応可能 ■コンベアトラッキングは100CPM達成でスループット向上 ■トータルサポートが可能で、ロボットメーカーならではの安心サポート体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動制御装置・生産用FAシステム・産業用コンピュータシステムの設計・ 製作を行っている日晃オートメでは、「製品検査選別自動化システム」を 取扱っています。 『NRS-M-2』は、製品をコンベア経由で取込み、トラッキングにより 製品の向き・位置を自動検出し、ピック＆プレイスします。 長時間集中力を要する検査選別作業を、疲れ知らずの高精度ロボットと 高精度カメラで代替化することで、人手不足・検査見逃し・単純繰返し作業 からの解放と生産性向上にお役立てください。 【特長】 ■各種エンドエフェクタへの切替え可能 ■視覚センサによる、モニタとの連動が可能 ■製品の振り分け・払出は、ご要望の容器、箱交換、ストッカー装置で荷姿変更が可能 ■プログラム作成後、シミュレーション動作確認が可能 ■その他各種オプション設定によるカスタマイズが可能 　（レイアウト変更、前後工程搬送へのアクセス変更等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本システム・エイト株式会社のエンジニアリング事業部では、主に パソコン・マイコン制御による自動制御装置開発や、各種専用ボード の設計・製作などを行っております。 各種Windows Server、Linuxなどのオペレーティングシステムを 保有し、C言語や、Visual Studio 2005（C++、C#）といった 開発言語に対応しております。 【事業内容】 ■パソコン・マイコン制御による自動制御装置開発 ■各種専用ボードの設計・製作 ■各種専用アプリケーション設計開発・データーベースやネットワーク構築 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、排水口と継手の圧着組立を行うワンストップ統合型装置です。 作業員が蛇口にチューブを通した後、装置によってチューブを通した蛇口と 排水口を組み立て、その後ロボットは自動的に外部カバーを蛇口の後方に 組み合わせてから、外部カバーの締付と配管の漏れ検査を実施。 そして蛇口の各プロセスの組立状況について検査し、品質管理の分類を 行います。 【機能】 ■画像認識システム ■プレス組立と圧力検測 ■AOI検測(組立深さの測定) ■チューブと排水口の出力組立と組立後の引っ張り検査(組立出力波形図) ■サーボドライバーのトルク数値検測 ■漏れ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

営業・事務にいたる全社員が技能検定に合格していることは、 測定にこだわる当社の方針を物語る事実です。 測定の厳密度を保つため建物全体を温度、湿度ともに管理。さらに、 進捗工程管理システムの導入により、作業の進捗状況が逐一把握でき 作業の無駄がありません。 こうした情報の共有は熟練技術者たちの高い知識とノウハウを社員全員が 受け継ぐことを可能にし、技術財産にプラスされていきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

絶縁バレル不良、1本芯線はみ出し、浅打ち、深打ち、 傷や防水シー ルの挿入位置、切れ、反転等を画像で検出。

『PROシリーズ』は、EFD製のシリンジとバルブシステムを使った精密な 液剤ディスペンシングのために特別に設計、構成された自動化システムです。 専用のDispenseMotionソフトウェアと、内蔵のスマートビジョンセンサー およびレーザー式ハイトセンサー機能により、短時間での設定と容易な プログラミングが可能になります。 また3次元モーション制御に対応しており、ドット、ライン、円、円弧、 複数円弧などを容易にプログラミンすることができます。 【特長】 ■EFDの高度な画像認識DispenseMotionソフトウェアによって、 　設定とプログラミングが簡略化 ■ディスペンシング軌道を画面でプレビューしながら、 　容易なプログラミングが可能 ■エンコード、スマートビジョンカメラ、精密な非接触型レーザー 　セハイトセンサーが、一定の クローズドループフィードバックを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動外観検査テーピング装置は、スティック内のPKGを切り出し後、各種画像検査を行い、良品は選択によリステイック収納、又はテーピングを行い、不良品はスティックヘ分類収納する装置です。搬送ノズルの上下は全て単独で、パラメーター設定が可能です。搬送軸の制振制御により、振動による画像処理への悪影響を排除します。画像処理を用いたアライメント機構により、テープヘのPKG挿入の信頼性UPを実現しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

近年、外観検査システムにおいてはAIの活用が進み、従来に比べて複雑な判別・認識の自動化が可能になってきています。 しかしながら、導入に際しては「高価格」「長納期」「AIモデルの学習用データの取得困難」といった課題が存在します。 そのようなお悩みを、『ナイトチェッカー』が解決できるかもしれません。 ティーネットジャパンが開発した『ナイトチェッカー』は、導入コスト・ランニングコストを抑えた AI外観検査システムです。 【特長】 ■基本機能をあらかじめ搭載したパッケージ構成により、低コスト・短納期での導入を実現 ■3DCG技術を活用し、実物そっくりのデジタルツインデータを作成。AIモデルの学習に活用することで、 　学習期間の大幅な短縮が可能 ■カメラや排斥装置、MES/ERPなどとの連携基盤を備えており、柔軟なシステム連携が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にご連絡ください。

消耗品製造における原材料の品質検査に、AIを導入した事例をご紹介します。 ご依頼いただいた企業様では従来、製造ラインで流れてくる原材料(植物)に まれに混入する微細な異物を、検査員が目視で発見する必要があり、 検査員による目視での発見が難しく、既存の検査装置では対応できない上、 工場・ラインごとに条件が異なりました。 課題を解決するため、製造ライン上に設置した固定カメラと、良品/不良品を 判定するAIアルゴリズムを導入し、高い品質での検品無人化を実現。 また、複数の工場・ラインへの対応には、お客様自身で実施可能なトータル システムを導入しました。 製造ラインでの製品や原材料の外観検査(検品)へのAI導入については、 ぜひアラヤにご相談ください。 【AI導入後の効果】 ■異物検出の自動化 ■複数種類の原材料・異物に対応 ■異なる条件の他工場/ラインへお客様自身で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『品質管理システム』は、24時間×365日稼動する製造業向けの システムです。 歩留まり向上を目的として解析業務に使用するために、 蓄積・加工・出力をリアルタイムで行う機能を持っています。 年々増え続けるデータに対応するためのパフォーマンス解析や パフォーマンスチューニングなども行い、24時間×365日の ノンストップシステムの運用を支援しています。 【特長】 ■製造装置・検査装置から上がってくる各種データの変換・登録処理 ■C/C++、Pro*Cを使用した高速なデータエントリ ■オープンソースソフトウェア(jQuery、JPEG2000ライブラリなど)の活用 ■大量データに対する統計計算処理 ■Windows ServerにてNLBを使用した負荷分散とHA構成システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。