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製造業IT・DX

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生産計画の最適化とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは?

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮、在庫の適正化などを実現し、生産プロセス全体のパフォーマンスを最大化することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、納期遵守率の向上、顧客満足度の向上、そして競争力の強化に繋がります。

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

ー紙帳票に以下のような不満をお持ちではありませんか?
・紙の記録は作業者ごとに視認性にバラツキがある
・作業者と管理者間でスムーズにやりとりができない
・帳票の内容をパソコンへ入力するのに手間や時間がかかる
・紙の帳票では収集データをうまく活用しにくい
・作業時間が長く記入ミスや記入漏れが多発する

これらは『紙』だからこそ起こることで、『電子化』することで解決できます!

しかし電子化を踏み出すにはこんなお悩みも・・・
・電子化による見え方の違いが現場の反発を生むかもしれない
・帳票の作成が難しくてできないかもしれない
・ソフトのインストールなどは手間がかかる

XC-gateならこれらのお悩みまでも丸まるっと解決できます!

▶特徴1
 帳票の作成はExcelで完結!慣れ親しんだツールなので作成も楽々!
 今お使いの帳票をExcelで作成の場合は見た目も変えずに電子化可!

▶特徴2
 ブラウザで動くのでマルチデバイス対応!

▶特徴3
 自動集計や外部システム連携で入力データを活用!

Excelで完結する帳票の電子化『XC-gate』でDXの促進!

『速決』は、得意先からの見積依頼・受注情報を元に、普段考えられている工程手順、
外注、作業時間の入力のみで、賃率ベースで製造原価を自動計算します。

見積・販売単価を決定する指標が表示されるので、利益を考慮した単価設定を
簡単に行うことができます。

部門単位で業務分担されている場合は、機能の分割や部門に必要な機能を
追加・拡張することができます。管理レベルに合わせ、柔軟に対応が可能です。

【特長】
■利益獲得を意識した見積・受注が可能
■材料手配漏れが無くなり、発注業務もスムーズに行える
■マスタを事前準備しなくても運用可能な基幹システム
■管理形態に合わせて機能の拡張・分割が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパクト基幹システム『速決』

「モデル ドリブンアプローチ」は、プラント運用のビジネス手法を
高いレベルで協調化、すばやい運用、標準化、統治しマルチサイトの
製造組織を変革、デジタル化することを可能とします。

お客様のサイト毎の違いを吸収し、標準化、統治可能とするには、
MESパッケージと実際の運用との間を外部アプリで埋める必要が
出てきます。

そのためには、ユーザエクスペリエンスとワークフローが重要な
キーとなります。

AVEVAのMESソフトウェアは、MESのコア部分を提供しており、これらを簡単に
定義し、アプリケーションのモデル化を実施することが可能。

また、これを「AVEVA Workflow Management」が支援します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モデル ドリブンMES構築アプローチ

『Leap 繰返し製品生産型』は、プレス加工・成形加工・切削加工・溶接
加工・組立て・ハーネス・ベンダー加工 など、製品を繰返し生産している
企業向けの生産管理システムです。

部品構成からの製品別原価の把握、客先の情報をもとにした生産計画、
MRPによる資材調達業務の軽減と在庫数、発注数の適正化など、
さまざまな機能によりスピーディーな経営戦略を可能にします。

【特長】
■日々の決算数字が見えるためスピーディーな経営判断が可能
■製造業務を熟知したスタッフにて設計・開発
■業務に合わせたカスタマイズも可能
■必要なメニューを選択し、出来るところから段階的に導入することで、
 短期間で安価に構築可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産工場経営管理システム『Leap 繰返し製品生産型』

こちらでは、マーズコンピュータの事業の中心、システム開発の
実績・事例をご紹介しております。

家電部品メーカー向け「繰返し型生産管理システム」や、
食品原料メーカー向け「基幹業務システム」など多数の
開発例を掲載。

詳しくは、下記関連リンクよりご覧いただけますので、
ぜひご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■家電・自動車部品製造
■食料品・医薬品製造
■製紙・フィルム加工
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産・製造管理分野で実績多数!】システム開発実績

「使いやすい」「わかりやすい」「導入しやすい」
をテーマに、よりお客様に寄り添うかたちを提案いたします。
新規設備にとらわれず、既設の設備であっても省力化、自動化機器を後付け可能な追加オプションで効果的なシステム導入を提案いたします。

自動化・省力化システム

当社の産業システム事業では、自社オリジナル製品の提供をはじめ、
お客様の仕様によるシステム制御機器、FAシステムなどの提供を行っております。

また、これまでの培ってきた知識と経験を活かした業務支援システム
「ビームス」、業務支援+生産管理システム「ビームス プラス プロ」
を製品化、DX時代に応じた業務のスリム化や効率化をご提案致します。

【ソリューション】
■通信インフラ
■医療インフラ
■交通インフラ
■FAインフラ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

産業システム 開発サービス

当カタログでは、株式会社日本コンピュータ開発で取り扱っている
中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システム「FUSE」についてご紹介しております。

セミオーダー型とは?:パッケージシステムをベースにFit&Gap分析を基にしてヒアリングしたお客様独自の業務内容にマッチするようにベースシステムを部分的にカスタマイズする型

生産管理システムFUSEの特長や強み、機能などについて詳しく掲載。

また、「導入事例」や「導入プラン参考価格表」なども掲載しているので
製品の選定に是非ご活用ください。

【掲載内容(抜粋)】
■会社案内
■生産管理システムFUSEご紹介概要
■FUSEの特長・強み
■FUSEの機能紹介
■FUSE導入までの流れ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中小製造業向けセミオーダー型生産管理システム『FUSE』

『TOD Mass Product』は、鋳造、射出、部品加工等の量産向け総合型工程
管理システムです。

18個の入力項目、8個の日付項目、数量、金額、優先度など、管理に十分な
項目をご用意。
また、関連項目で絞り込むと簡単に該当データを検索できます。

工程毎のロット生成、個数管理が簡単に行えるロット管理・ライン製造まで
を意識した製品構成で、多彩なスケジューリング機能をはじめ、見やすい
年間計画、生産状況が把握しやすい進捗管理など、様々な機能を装備して
います。

【特長】
■入力・管理しやすい受注管理
■エクセルライクに作成できる見積管理
■漏れの判りやすい外注管理
■在庫不足が可視化しやすい在庫管理
■納品書・検査書も対応した納品管理

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

総合型工程管理システム『TOD Mass Product』

『xOMS』は、作業標準をもとに作業手順や作業ルールをレシピ化し、
生産管理システム等既存の運用を活かしながら、製造作業の自動化、
効率化を図る操業管理システムです。

いきなり完全自動化を目指すのではなく、現行の運用をもとに
自動化の可能な部分から段階的にシステム化を図ることができます。

【特長】
■現行運用からのスムースな移行
■継続的な改善に対応できるシステム化
■多様な業務要件、多様な機器構成に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

操業管理システム『xOMS』

生産ラインや物流システム、施設等のモノ/人の動きや、プロセスの検討のために開発されたシミュレータです。WITNESS上にシステムを再現することで、定式化できない複雑なシステムを定量化することができます。また、時間ごとのモデルの状況や状態の変化、要素の相互干渉などを解析するすることでシステムの最適化を図ることも可能です。

お問合せはこちらまで: witsales@ctc-g.co.jp

汎用プロセスシミュレーションソフトウェア『WITNESS』

『Smart Factory Navi』は、工場経営の改善をお手伝いするシステムです。

高額な導入費用は不要。簡単操作で誰でも利用でき、
専門スタッフも必要ありません。

中小製造業者様の工場管理のシステム化、効率化を実現し、
収益の向上に貢献します。

【特長】
■らくらく導入
■工場での作業はバーコードで簡単入力
■わかりやすい画面構成
■安心セキュリティ
■低価格で支払いも簡単

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ASP工場管理システム『Smart Factory Navi』

当社はお客様の生産性向上に焦点を当て、効果的な提案を実現します。

先進的な技術や産業トレンドを綿密に分析し、お客様の事業ニーズに
適した解決策を提供。

製造工程においては、効率的な自動化システムの導入や生産ラインの
最適化をご提案し、無駄を削減し生産性を向上させます。

【特長】
■先進的な技術や産業トレンドを綿密に分析
■事業ニーズに適した解決策を提供
■効率的な自動化システムの導入や生産ラインの最適化をご提案
■無駄を削減し生産性を向上

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産性向上を見据えた提案

『Speedy Neo』は、製造業に特化し、30年に渡り築いてきた運用ノウハウと
開発技術が集結した生産管理システムです。

現場の立場にたって考えた"わかりやすい画面構成"と直観的な操作性は、
現場で求められる最小限の動作性を持ち、さらには実務の細かな要件にあわせて
オリジナル機能追加やカスタマイズ構築することで生産管理体制の強化を支援します。

運用サポートにおいては、ネットワークツールを活かし、専門スタッフが
県内外問わず、きめ細かなサービス展開しています。

【機能(抜粋)】
■受注入力
■所要量計画
■作業指示書発行
■実績入力
■実績一覧
■進捗問合せ
■トレーサビリティ
■BOM管理
■予実管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

医療機器製造業向け!生産管理システムSpeedy Neo

当社では、生産工場管理技術にAIを用いた技術をターゲットとして、
各社がどのような取り組みを行っているかを特許情報から把握するために、
国内公開特許情報を調査したダイナミックマップ『生産工場管理のAI活用』を
ご提供しています。

2017年6月から2019年9月までに発行された、AIに特長がある生産工場管理
技術に関する国内公開特許1,471件を調査し、579件を抽出しております。

【調査対象とする技術】
■生産工場管理技術にAIを用いた技術が対象
■少品種大量生産の生産計画から多品種少量のFMS生産、生産設備の保全や作業者訓練などを含む
■工程全体や前後関係を見た生産管理などが対象
■単独の生産設備の運転制御や管理に特徴がある単独機器のAI制御は対象としていない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイナミックマップ『生産工場管理のAI活用』

『WorkGear-UZ』は、中小製造業向けのユニット在庫管理システムです。

合算発注検討では自動処理を中断させてのまとめ生産実施も可能。

多階層への自動在庫引当処理にて即座に不足物件の把握手配ができ、ロット
管理はオプション・カスタマイズができます。

【特長】
■多重階層にも対応
■即座に不足物件の把握手配ができる
■オプション・カスタマイズ可能
■自動処理を中断しまとめ生産実施可能
■こちらの生産管理システムは、IT導入補助金対象ツールとなっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ユニット在庫生産管理システム『WorkGear-UZ』

当社では、絶えずハイスピード・低コストを追求する自動車部品製造業や
建設機械部品工業のお客様を主な対象とし、生産活動の効率化及び向上を目指して、
既存の各メーカーの製品群及び、各お客様のニーズにあった改造や製作を行い、
お客様のご希望に合った無人化システムを提供しています。

従来の手扱いによる制作及び中途半端な生産ラインから起こる
生産活動のばらつきの解消を主な目的としてご依頼いただいております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱品目】
■カミンズ向けオイルポンプケース加工ライン
■洗浄機
■ホーニング自動化対応ガントリーローダー
■ポンプギアー加工ライン 他

※詳細はお問い合わせください。

無人化システム

『T-ProCS Jr.』は、生産管理に関する『受注、生産、進捗、納品、請求、入金』の
『いま』を把握するための部品加工業向け生産・工程進捗管理システムです。

個別受注生産、見込生産などさまざまな生産形態に対応。

また、ベースとなるシステムをお客様の業務に合わせてカスタマイズするため
受託開発より低価格でご提供できます。

【特長】
■データ入力を簡素化
■管理者も操作しやすいマウス操作
■ユーザニーズに対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産・工程進捗管理システム『T-ProCS Jr.』

『Visual Components 4.x』は、生産技術プロフェッショナルのための
強力、柔軟且つ拡張性の高い3Dシミュレーションソフトウェア。

人・物・ロボット・自動化設備(PLC)に対するシミュレーションを
1つのツールで実現可能。

2D/3D出力、動画出力(3DPDF、AVI)、開発ツール(SDK)バンドル、
多様なカスタマイズに柔軟対応します。

【カスタマイズ】
■システムの軽量化による操作性の向上
■複数ロボットを含むライン検証が可能
■外部アプリとの連携(Excel VBA、VB、VC++等)
■ActiveXライブラリにより、ユーザーアプリへの組込(LabVIEW等)
■各ロボットメーカー毎のポストプロセッサを用意
■ロボットメーカー製シミュレータ(VRC)との接続
 (デンソーウェーブVRC、三菱電機RT ToolBox2
  川崎重工業K-ROSET、不二越FDonDesk その他)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産技術向け3Dファクトリシミュレータ

『Freely』は、多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の
計画ボードです。

作業指示カードをタッチ操作で移動できるので、頻発する計画変更にも
効率良く対応可能。

離れた場所でもリアルタイムに計画共有できます。

【特長】
■計画変更わずか1秒
■ホワイトボードに貼っていたカードと同様の表示感を表現
■画面タッチで簡単に操作、パソコンに不慣れな方でもはじめやすい
■画面タッチの簡単操作で作業指示カードを移動して予定の追加変更が簡単
■カードの色が変わることで完了状態や遅延状況を視覚的に伝えられる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【無料トライアル可能】クラウド型生産スケジューラ『Freely』

『FlexSim』は生産ラインや倉庫内の配置など、現状分析から課題を発見し、複数の改善案を数値やグラフで可視化することが出来るソフトウェアです。

コスト削減や人員不足など様々な課題を解決し、生産性・利益向上に貢献します。


【特長】
■GIS(地理情報システム)連携
■AGV+A-Starモジュールの機能強化
■実験ツールの機能強化
■強化学習の連携
■Webサーバーの機能強化
■シミュレーションコントロールバーの機能強化

離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』2022

『個別改善塾』は、企業様が抱えておられる問題点を明らかにし、その問題点を
改善するための改善技法を習得します。

その技法を使って改善に取り組む方法を、企業様の一人でも多くの社員が、
自分たちの現場で実践することにより、改善を継続できる企業風土を実現するための
実践形式の教育を行います。

貴社のニーズに合わせて、カリキュラムを作成いたします。

【特長】
■現状の業務内容を把握
■業務の効率化に対して改善提案
■課題に対しての教育と実践・評価
■改善手法習得とアクションプラン作成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

個別改善塾

急な受注を受け、他の案件が納期遅れになりそうになったときは
ありませんか?
現場に流れている製造指示情報を管理できていますか?

『 Telegno-SYS 』は、現場の意見から生まれた生産管理システムです。
納期遅れの予兆を把握できていない、現場の情報を把握できていない、
全工程をマネジメントする人材がいない、などの問題や課題を当システムが
改善いたします。

遅れの予兆に気づける生産管理システム『Telegno-SYS』

当社では自社開発した生産管理システムを活用することで、高品質・短納期での基板実装から基板組立を行っています。

■出張先から会社の情報にアクセス
工場の生産計画や工程管理に関する情報をデータベース化し、その情報を出張先から遠隔操作で閲覧、変更できる仕組みをつくりました。
これにより顧客企業の納期や発注数量などの急な変更に対して、どこまで対応が可能なのかを瞬時に判断できるようになりました。

当社では生産形態に即したシステムを自社開発しており、新機種・新しいお客様のニーズにも素早く対応可能です。

【システム一覧】
■生産計画システム
■在庫管理システム
■ラインマネージャ
■検査結果分析システム
■NCデータ管理システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基板実装】外出先でも出張先でも社内システムにアクセス

M-ProXは生産現場をコンピュータ上に再現し、仮想生産を行うことにより生産状況を把握し改善することを目的にした生産シミュレーションソフトウェアです。  (⇒詳細は、下記お問い合わせフォームまたは、ダウンロードからお問い合わせください。)

生産シミュレータ (産業用)

『Dr.グローバルマネージャ』は、複数拠点の製造状況の可視化により
適切な製造コントロールを支援する個別受注生産管理システムです。

各拠点ごとの負荷や進捗状況をサマリーし、可視・分析することが可能。
どの製番をどの拠点で製造すべきかの判断材料を提供します。

また、複数拠点を横断した製造コントロールにより、
QCD(品質向上・低価格化・納期短縮)を実現します。

【特長】
■複数拠点の製造状況の可視化
■状況に応じた製造コントロール
■統合分析によるチェック&アクション

※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。
下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

複数拠点製造管理ソリューション『Dr.グローバルマネージャ』

『アシストシリーズ』は、町工場が作った中小製造業に特化した
小規模製造業向けの生産管理ソフトです。

発注状況や納期の変更、在庫・生産管理などのお悩みをサポート。

町工場の目線で自分たちにとってシンプルで使いやすく、しかも便利で
リーズナブルな生産管理ソフトを目指して作られています。

【特長】
■余計な機能を除いて使いやすくリーズナブルな価格を実現
■最低限の費用始め、実績を積んでから拡張できる
■実務に合わせてカスタマイズすることで機能増やせる
■初めての人でも使用できるわかりやすさ
■導入~稼働までの時間を大幅短縮することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中小製造業に特化!生産管理システム 最低導入費用75万円(税抜)

『GenKan』は、多品種少量生産の利益改善に繋がる生産実績、工程進捗の見える化と原価管理を手間なく正確に行うIoTサービスです。

GenKanでは、RFIDセンサと人認識カメラを用いることで、受注ごとの生産進捗や工程の実働状況を見える化し、正確な原価管理を可能とします。これにより、効率的な生産計画、営業見積の策定や正確な収益把握に基づいて営業活動や改善活動を行うことで、利益改善に寄与することが期待されます。

さらに、IoTセンサはWifiを必要とせず、電源を入れるだけでデータの取得が可能であり、センサの設置自体にも全く負担がかからないため、手間をかけずに現場の見える化を始めることができます。

原価管理サービス『GenKan』

Iot(モノのインターネット)の導入を推進してきた現在、収集した情報の
実質的な活用や効率化が求められてきています。

今回、生産計画ソフトの「AsprovaAPS」と稼働管理システムの「P@t net」が
連携する事で、工場のPDCAサイクルを強化し、工場の効率化をサポートします。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【導入メリット】
■設備単位の負荷山崩した実現可能な計画を作成可能
■作業員、金型、治具など様々な制約条件を設定できる
■予定、実績、稼働情報を比較・分析が可能
■設備稼働率が正確に自動集計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【P@t net】Iotによる生産計画&稼働管理

S&OPの構成要素は、需要計画と供給計画のビジネスプロセスを密に結びつけます。
これらのビジネスプロセスは、ビジネス内の同一グループが行うことも、異なるグループが行うこともできます。
これらのビジネスプロセスは、多くの場合強調的であるものの、好ましい結果を得るためには充分に統合する必要があります。

進化のプロセス S&OP(販売・生産計画)

『HYBRID PRO』は、生産計画、生産統制および原価管理からなる
生産管理を提供することはもちろんのこと、「5M」を使って人材の育成や
能力の開発をサポートする仕組みを提供する総合デジタル管理システムです。

標準ヒント特注品、見込み生産と受注生産の混在管理が可能で
幅広い生産体系に対応します。

また、ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているので
データの集計・加工を簡単に行うことができます。

【特長】
■生産計画単位で損益を管理
■「問い合わせ」による現場の「ロス」を防ぐ
■製番MRP型に対応
■Excel形式で加工可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

IT補助金対象!製造業向け管理システム【HYBRID PRO】

当社のシミュレーションサービスでは、専用ソフトを用いた
解析・コンサルティングを受託致しております。

シミュレーションとは、現実の問題を「模擬」した装置を準備し、その
装置を用いた実験を行なって、事の次第を分析・予測する手法のことです。

問題(システム)が複雑で予測が困難な場合や、実システムで試すには
時間や費用が掛かりすぎる場合にシミュレーションは有効です。

【シミュレーションの効果】
■意思決定
■プレゼンテーションの一環として
■システム運用時の教育・訓練に

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シミュレーションサービス

『マルチビジョンロボットシステム』は、カメラで人や製品の動きを学習
し、高い精度で作業ができるロボットシステムです。

異品種・不良品混在や位置が毎回変わったとしても、カメラと力学センサを
搭載することで、複雑な組立工程を自動化することができ、チョコ停が
多い工程では成功、失敗を記録し、学習させ不良を低減することも可能です。

製品の品種判別、良品判別、位置を把握し、プログラムされた最適な動き
を行います。

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

システム『マルチビジョンロボットシステム』

・標準では日本語・英語・中国語の3ケ国語を対応していますが、中国語を他の言語に置き換えることが可能です。項目名称はもちろん、品名や得意先名称等も3ケ国語分の登録が可能で、システムにログインする時に選択した言語に合った項目名称と品名等が、自動で表示されます。項目名称の切り替えのみで複数言語対応と称しているシステムがほとんどですが、SMARTは完全に複数言語に対応しております。
・通貨をマスタに追加が可能です。換算レートをマスタ登録することでレート換算も自動計算します。
・税種と税率をマスタに追加が可能です。税種毎の税率の切替もマスタ設定で対応可能です。品番毎の税種設定で軽減税率も対応可能です。
・1つのシステムを複数の会社での共有して使うことが可能です。
・WEB型のシステムなので、インターネットに接続できれば全世界で使用可能です。
・パソコンへのインストール作業は一切不要です。
・お客様向けの改修(カスタマイズ)が可能です。
・システム全体(サーバーのOSとデータベースも含む)を安価に構築できます。
・金型の保守と寿命管理が可能です。

SMART生産管理システム

採用が難しい時代、高額な掲載料を払ったり、やむを得ず高額と理解しながらも紹介会社に頼ったり人に依存しすぎて無駄なコストをかけていませんか?

「はじめての"半"自動化の進め方vol.4」は、投資額の適正について掲載した資料です。

「ハーフオートメーション」という言葉になじみがない方でも、自動化を考えていく上で必要な知識や能力について学ぶことができます。

【掲載内容】
■目次
■自動化の進め方3 投資額の適正

★Vo.5も随時、掲載予定です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【教科書】はじめての半自動化の進め方vol.4 投資額の適正

『Real-eMPP』は、中・長期生産計画情報を基に、製品・ライン制約条件
(ライン制約・製品制約・納期)を評価しながら基準生産日程計画を超高速に
立案するシステムです。

当社は、少数精鋭・先端技術をモットーに、「品質確保・納期遵守」を確実に
おこない、お客様のご要望にお応えいたします。

【特長】
■中・長期生産計画情報に基づく
■製品・ライン制約条件(ライン制約・製品制約・納期)を評価
■基準生産日程計画を超高速に立案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基準生産日程計画展開システム『Real-eMPP』

WinTool (ウィンツール)は機械加工業務プロセスのデジタル化を支援する工具管理・ファイル管理システムです。
機械加工業務全体の効率化・高度化に寄与する管理システムです。 

【こんな困りごとございませんか?】
■工具情報が社内で散在している...
■工具データや帳票作成に時間を要してしまう...
■自社工具在庫が増え続けている...
■機械加工業務の流れが不透明...

など機械加工業務でよくある問題を解消いたします。 

【特長】
■社内で分散しがちな切削工具・ツーリング・冶具・測定機器等の情報を集中管理
■NC工作機械上や保管棚にある工具、社内に在庫がある工具を優先的に選択しながらのNCプログラム作成を支援
■品目別の在庫数・有効在庫数・発注残の把握、在庫取引の追跡が可能
■工具収納システムとの連携可能
■工具情報の二重入力を防止し、人的エラー発生の可能性を減少

※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。

工具管理+ファイル管理システム※工具情報が散在している問題を解決

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください!
弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。

現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中!

【資料掲載内容】
■生産管理システム
■作業実績収集システム
■生産スケジューラー
■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減
■見える化のためのシステム
■作業報告書・電子帳票・音声入力システム
■設備監視システム
■在庫管理システム
その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など
より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください!

※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。
 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」
 ■スケジューラー「JoyScheduler」
 ■生産管理システム「PREVISION」
 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」
 ■作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」 など

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料

『fastSUITE Edition2』は、高度で繊細な工程検証までを同時に実現可能な
3Dシミュレーションソフトウェアです。

工場、ライン全体の加工工程を最適化させながら、個々のワークセルの詳細
な加工属性の設定と検証までスムーズに行える機能を搭載。

フル画面3D表示により、詳細な生産準備工程から製造全工程までのビジュアル
化とその検証が可能です!

【特長】
■テクノロジー指向とスキルの知能化
■実機との親和性、デジタルツイン
■オープン性、ニュートラル
■低価格・高機能
■使い易いユーザーインターフェース

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ソフトウェア『fastSUITE Edition2』

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。

【導入事例】
■社名:藤澤建機株式会社
■事業内容:OA フロアの製造・販売、金属プレス加工、板金・製缶加工
      水耕栽培装置の企画、開発、清掃、販売 など
■導入ソフトウェア
 ・生産管理システム「CiPS FACTORY」
■導入理由:標準パッケージソフト+専用カスタマイズという方式によって他社では導入まで1年かかると言われたソフトを3ヶ月で実現。コスト面も決め手に。

※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

【事例】生産の進捗をリアルタイムで確認できる生産管理「CiPS」

金属機械加工の生産進捗や工程管理をデータ化し、
クラウド上で管理できる独自のシステムです。

作業工程をリアルタイムで、全社員が確認できるので、
工程途中の時間ロスや作業ミスを防ぐことができます。

更に、2014年9月から導入された図面データ連携システムにより、
受注内容や製作工程と図面を同時に確認できるようになりました。
(図面に関するデータは社内サーバ内に保存しています。)

効率よく作業を進捗させ、
短納期加工に対応しております。

社内生産管理システム「NC-Navi」

ピーエスイージャパンはシミュレーションプラットフォームソフトウェア
「gPROMS」の販売及び技術コンサルティングサービスを提供しています。

当カタログでは、gPROMSプロセスモデリングツールの技術について
ご紹介します。

【掲載内容】
■gPROMSモデルビルダ (Model Builder)
■gPROMSプロットフォーム上の分野別アプリケーションソフトウェア
■ハイブリッド・シミュレーション (CFDとの連成計算)
■物性推算パッケージ (physical properties)
■オペレータ・トレーニング・シミュレーター (OTS)

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】gPROMSプロセスモデリングツール

「生産革新 Blendjin」は、化学製品・食品・香料・化粧品・薬品などを配合する製造業向けの生産管理システムです。
配合表・レシピをもとに材料手配、製造指示、製品・材料・資材等の在庫管理や、ロットトレース機能による品質管理をトータルにサポートします。

【特長】
■生産計画~発注~生産~販売までトータルに業務をバックアップ
■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能
■ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化

※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

配合型生産管理システム 「生産革新 Blendjin」

当資料は、自社の固有要件を取り込んだ最適化AIで生産計画全体の
DXを実現する『TENKEI for 生産計画』について解説しております。

「最適化できる計画規模・精度が高い」、「経営目線・現場目線での
サービス設計」といった当製品の強みをご紹介。

また、当製品の出来ることや課題と解決の手段も掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■TENKEI for 生産計画とは?
■TENKEI for 生産計画で出来ること
■TENKEI for 生産計画の強み
■課題と解決の手段
■未来像
■我々の想い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】TENKEI for 生産計画

当カタログは、アイキューブデジタルが取り扱うソリューションを
ご紹介しています。

必要な機能を選んで導入が可能なスマートファクトリーソリューション
「Y's-SF」をはじめ、AI画像判定サービス(自動品質検査)「Y's-Eye」、
アセスメントサービス(コンサルティング)を掲載。

製品の選定にご活用ください。

【掲載製品】
■スマートファクトリーソリューション「Y's-SF」
■AI画像判定サービス(自動品質検査)「Y's-Eye」
■アセスメントサービス(コンサルティング)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ソリューションカタログ

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である当社が、製造業のために作った新しい納期管理システムです。
バーコードでカンタンに管理できるのが特徴です。
今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。

【特徴】
○図面を画面上で見れる
○iPhone・iPadで見れる
○バーコードでカンタン管理
○特別なソフトは不要
○納期・工程・加工ノウハウ管理

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

納期管理システム『エムネットくらうど』

Aspen Scheduling Insight は、企業がスケジューリングと製造の実行を統合できるようにして、協調的な生産管理を可能
にするWeb ベースのアプリケーションです。Aspen Scheduling Insight を導入するお客様は、スケジューリングの実行に
加え完全な受注能力の改善、生産・納期促進費用の削減により、年間20 万-30 万ドルのコスト削減が実現できます。

Aspen Scheduling Insight

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です!

このダイジェスト版では、制御盤製造における全般的な課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■盤メーカー各社が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■働き方改革 先進事例

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

~5年後・10年後を見据えた~制御盤製造 働き方改革ガイドブック

『WILLシリーズ』は、板金加工における課題、そのソリューションを
熟知しているアマダが、お客さまの生産管理に関する現場の声を
パッケージ化した生産管理システムです。

マシン、周辺装置、金型、ソフトウエアのトータルメーカーである強みと、
モノづくり現場でお客さまとともに蓄積したノウハウを反映した当製品は、
仕事の流れを見える化することでムリ・ムダ・ムラを省いた生産計画ができ、
工場の受注から出荷までの効率を向上させることが可能。

もちろん、当社の専門スタッフが立ち上げから運用・保守までサポートします。

【特長】
<受注出荷モジュール+M>
■生産管理に関する現場の声をパッケージ化した受注出荷攻略ソフトウエア
<見積りモジュール+LD>
■短納期、低コスト化時代に必要不可欠な製造業・板金加工業向け
 見積りソフトウエア
<画像モジュール+S>
■生産管理に必要な各種ファイルを一元管理し、いつでも図面を素早く確認

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産管理システム『WILLシリーズ』

~ CAD/CAM現場の知恵から生まれた、生産管理の決定版 ~

AIQ(アイク)は、製造業に特化した当社独自の生産管理ソリューションです。リアルタイムなデータ収集や分析に基づいた意思決定、改善活動の実施などが可能となり、製造プロセスの効率性や品質向上に繋がります。AIQを導入することで、製造業における生産管理を効率化し、品質向上やコスト削減、生産性の向上を実現できます。AIQはお客様のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズ可能であり、競争力を強化し持続的な改善を推進するための強力なツールとなります。

【 特長 】
 ● 受注生産から、見込み生産まで総合的にカバー
 ● 現場端末やIoT機器を活用した実績登録
 ● 設備・人の稼働状況を自動収集する稼働モニターとガントチャート機能
 ● 煩雑な在庫・ロット管理を、スピーディーに最適化する量産管理機能
 ● AI類似画像検索機能により過去の過去の製作プロセス・見積を瞬時に確認
 ● 環境を見据えたCO₂排出量の自動算出機能
 ● フレキシブル生産システム(FMS)によるスマートファクトリーを実現

生産管理システム「AIQ(アイク)」

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生産・製造DXにおける生産計画の最適化

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは?

生産・製造DXにおける生産計画の最適化とは、デジタル技術を活用して、需要予測の精度向上、リソース配分の効率化、リードタイムの短縮、在庫の適正化などを実現し、生産プロセス全体のパフォーマンスを最大化することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、納期遵守率の向上、顧客満足度の向上、そして競争力の強化に繋がります。

課題

需要予測の不確実性

市場変動や季節要因、競合の動向などにより、将来の需要を正確に予測することが困難であり、過剰生産や欠品のリスクを生む。

リソース配分の非効率性

設備能力、人員、原材料などのリソース状況をリアルタイムに把握・管理できておらず、最適な生産順序や割り当てができていない。

リードタイムの長期化と変動

工程間の連携不足やボトルネックの存在により、生産リードタイムが長くなり、かつ変動が大きいため、納期遅延の原因となる。

サイロ化された情報と連携不足

営業、生産、調達などの部門間で情報が分断されており、リアルタイムな情報共有や連携が取れていないため、全体最適化が図れない。

​対策

AI/機械学習による需要予測

過去の販売データ、市場トレンド、天候データなどを分析し、高精度な需要予測を行うことで、生産計画の精度を向上させる。

統合生産管理システムの導入

生産計画、資材所要量計画(MRP)、能力計画(CRP)などを一元管理し、リアルタイムなリソース状況を可視化・最適化する。

IoTセンサーによるリアルタイム監視

製造ラインの稼働状況、進捗、品質データをリアルタイムに収集・分析し、ボトルネックの早期発見や工程間の連携強化を図る。

データ連携基盤の構築

各部門のシステムを連携させ、データを一元管理・共有することで、迅速な意思決定と全体最適化を促進する。

​対策に役立つ製品例

需要予測・生産計画最適化システム

AIを活用した高精度な需要予測と、リソース制約を考慮した最適な生産計画立案を支援し、過剰生産・欠品リスクを低減する。

統合型生産実行システム(MES)

製造現場のリアルタイムな進捗、品質、リソース状況を可視化し、生産計画との連携を強化することで、リードタイム短縮と納期遵守率向上に貢献する。

IoTデータ収集・分析ソリューション

製造装置やラインから収集したデータを分析し、稼働状況の把握、予兆保全、ボトルネック特定を支援することで、生産効率を向上させる。

サプライチェーン可視化・最適化ツール

原材料調達から製品出荷までのサプライチェーン全体を可視化し、需要変動や供給制約に対応した柔軟な生産計画の立案を支援する。

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