エネルギー消費量の見える化とは？課題と対策・製品を解説

木材加工業界では、環境負荷の低減と持続可能な生産体制の構築が求められています。そのためには、ISO規格に基づいた品質管理体制の運用が重要ですが、実際の現場業務との乖離が生じると、環境目標の達成や効率的な生産活動に支障をきたす可能性があります。当社のISO運用改善・業務標準化支援は、現状業務を可視化し、ISO規格と実際の業務を結びつけることで、環境負荷低減に貢献し、現場で運用・改善できるマネジメントシステムの構築と定着を支援します。 【活用シーン】 ・製造プロセスの標準化による資源効率向上 ・環境管理体制の強化 ・ISO14001などの規格認証取得・維持 ・業務効率化によるエネルギー消費削減 ・従業員の環境意識向上 【導入の効果】 ・環境負荷の低減と持続可能な生産体制の実現 ・コンプライアンス遵守の強化 ・生産性の向上とコスト削減 ・企業イメージの向上 ・組織全体のパフォーマンス向上

『OMNI edge』は、生産現場で発生する様々なロスを削減して、OEE(設備総合効率)を最大化するプラットフォームです。 GXソリューションは立ち上げ工数を大幅に削減しながら、工場全体から工程や設備単位でエネルギー使用量（電気・水・ガスなど）の見える化を支援いたします。 【特長】 ■かんたん設置 数珠つなぎ式の電力センサで狭い盤内でも省配線・省スペースでの設置が可能。専用の通信回線を使って遠隔から手早く電力使用量を集計することが可能です。 ■設備やラインごとの消費電力量を見える化 工場全体の電力消費量に加えて、センサのグルーピング機能で設備やラインごとの電力消費割合を算出。設備の移設や省エネ設備を導入した際も、投資効果や環境性能を正確に測定できるので、有効な対策の立案に貢献します。 ■デマンド（最大需要電力）のリアルタイム監視 あらかじめデマンドしきい値を設定。超過しそうな場合にアプリ画面上でお知らせしてデマンド超過を防ぎます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工場内・水位計測・各種システムの警報信号など。 無線化によるコストダウンの事例が満載！ 警報信号・異常信号・パルス信号を無線でどのように伝送し、どのように 無線を活用しているのかよくわかります。 【事例内容】 事例１　製造工場機器の警報信号 事例２　ポンプシステムの水位警報信号 事例３　ホイストクレーンの警報信号 事例４　ゴルフ場の雷警報信号 事例５　電力量パルス伝送 事例６　流量パルス伝送 事例７　ロータリーエンコーダパルス伝送 事例８　ホイストクレーン移動距離パルス伝送 事例９　生産数カウント信号伝送 事例１０　冠水警報信号伝送 ※各事例の詳細は。カタログをダウンロードしてご覧ください。

ライテイを設置する系統が風量可変空調システムの場合やタイマー制御で日中と夜間で大幅に風量変更が生じる場合に活躍！ 【主な特徴】 ・4センサー搭載で供給空気を自動監視 ・特別な制御盤を必要とせずセンサーユニットのみで利用可能 ・ライテイ二次側ダクトに簡単に施工可能

計器読む像 × タックSmart工場クラウドは、既設設備に取り付けられたアナログメーターや デジタル表示器をカメラで撮影し、数値を自動でデータ化・蓄積することで、検針業務・点検業務をDX化するソリューションです。 人手による現場巡回や目視点検、紙・Excelへの転記作業を不要とし、正確なデータ取得と異常検知の自動化を実現。 取得したデータはSmart工場クラウドと連携することで、傾向監視、異常通知、稼働状況の見える化などへ展開できます。 【特長】 ・アナログメーターを交換せずにそのまま活用 ・目視点検・記録作業を自動化し省人化 ・異常の早期検知による設備トラブル抑制 ・法令対応・エビデンス管理の信頼性向上 点検業務を「作業」から「管理・判断」へ進化させます。

この電力モニタは、電力消費量をリアルタイムに監視し、PCで遠隔管理できます。 工場内の設備、配電盤に設置した電力計から、遠隔でデータ収集、自動記録が行えます。 ・ライン、エリア毎の消費電力を見える化　→消費電力削減見直し ・特定機械の稼働時電力を見える化　→稼働把握による見直し、異常検知 ・自動計測で、記録の省力化　→データをクラウドに自動保存　記録漏れ防止 ・計測データ活用　→CSVにカンタン出力で２次活用 【特長】 ・ＷｉＦｉ環境不要。新たな通信環境の構築はいりません。　通信ユニット　Wi-SUN方式 ・クラウド利用料格安。Webアプリからどこでも参照可能。 ・１台から設置でき、後付け拡張も容易。 ・計測値、CO2換算値、電気料金（目安）表示。　グラフ、グラフ比較表示。　アップデート無償。 ・API連携、CSV連携で既存システムに活用可能。

『Knovel(ノベル)』は、エンジニア向けのワークフローツールです。 ベストプラクティスの考案やプロセスの改良、安全性コンプライアンス、 エネルギー効率化、故障解析、素材選定、プロダクトデザインなどの 用途において、情報収集・検索・分析時間を短縮し、生産性の向上に寄与します。 また最適化されたサーチ機能により、テキスト検索のほか 数値範囲を指定したデータサーチが可能です。 【特長】 ■情報収集・検索・分析時間を短縮 ■700以上の企業・機関への導入実績 ■収録コンテンツは、35分野で5,000を超えるタイトル数 ■最適化されたサーチ機能 ■データ分析ツール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、製造条件(設定値・実績値)や検査結果など設備が出力するデータを、 変化点管理やトレーサビリティの向上、良品条件の確立、省エネ、 チョコ停削減/生産効率の向上などにつながる、新たな知見を得る方法として、 スマートファクトリーをご提案しています。 情報のリアルタイム性の向上や、それまで各現場で閉じた管理になっていた 情報の共有化・一元化を進めることが可能。これにより、工場全体としての スループット拡大に繋がる様々な施策を打つことができます。 【メリット】 ■品質管理能力のレベルアップ ■間接部門を含めた管理コスト削減 ■CO2削減、省資源 ■キャッシュフローの改善 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

これまで目視で検針していた消費電力データを、自動でクラウドに収集。 現地に足を運ぶ必要なく、パソコンで必要なときに遠隔モニタリング。 ※対応電力計：オムロン社製KM-N1（小型電力量モニタ） 【システムの概要】 ■配電盤をIoT化、電力計のデータを自動で収集 ■920MHz無線通信で敷設、配線工事不要 ■無線/LTE通信で、電力データをクラウドに送信 ■最小単位20万円（税別）と低コストにスマート化 　※電力量モニタ（KM-N1）が別途必要です 【メリット】 ■電力利用状況を把握しコスト削減 ■データ活用による運用の効率化 ■PCによる遠隔監視で、検針や巡回の負担を軽減 詳しくはお問い合わせいただくか、ダウンロード資料をご確認ください 【詳細はこちら】 https://www.ratocsystems.com/sol/service/powermonitor

『設備消費電力監視パッケージ』は生産設備の改造をすることなく、 消費電力・稼働状態を監視できる製品です。 本製品を使うことで、監視が容易になるだけでなく、 省エネ活動におけるボトルネックの抽出にも貢献します。 ○特長 1）2つの取付方法で様々な現場に対応 取り付けは表示灯へのセンサの後付けと、ブレーカーにCTを取付ける２種類のみで、 様々な現場に対応しています。 2）見やすいユーザーインターフェース 現場で必要な情報のみ一覧表示されるよう画面を事前に用意しており、 複雑な操作や、面倒な設定が不要です。 ３）PCに依存しない設計 データの収集と可視化には、「IoT Data Shere」と「IoT Data View」というソフトウェアを採用しており、 一般的なPCを使用して利用でき、持ち運びも容易です。