在庫・発注の適正化とは？課題と対策・製品を解説

機械業界において、原価管理は、利益を最大化するために不可欠です。正確な原価計算には、部品の在庫状況、製造にかかる時間、人件費などの正確な把握が求められます。不正確な原価計算は、不適切な価格設定や利益の減少につながる可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な原価計算が可能となり、コスト削減と利益率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・機械製造業における原価管理の効率化
・リアルタイムな在庫状況の把握
・正確な原価計算

【導入の効果】
・原価管理コストの削減
・利益率の向上
・正確な在庫管理による機会損失の防止

製造業の在庫管理では、正確な在庫数の把握と、適切なタイミングでの補充が重要です。過剰な在庫は保管コストを増大させ、不足は生産の遅延を招く可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製造業における在庫管理の効率化
・リアルタイムな在庫状況の把握
・過剰在庫・在庫不足の防止

【導入の効果】
・在庫管理コストの削減
・生産効率の向上
・正確な在庫管理による機会損失の防止

「在庫金額がなかなか減らない」
「一方、いつも不足している製品がある」
在庫管理をしていると悩みは尽きません。
製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？

この動画では、在庫管理の基本として、材料、仕掛品、完成品のどの段階で在庫を持つべきかについて解説しています。

当製品は、生産計画に必要な在庫管理機能をコンパクトにまとめた
在庫管理パッケージソフトウェアです。

見たい期日の在庫がすぐにわかり、品目や日付を指定して過去の在庫状況を
簡単に把握可能。

また、製品ロットごとに良品数と不良品数を分けて管理できるので
出庫ミスや欠品を防げます。

【特長】
■短期間で導入稼働
■簡単操作
■低価格
■必要充分機能を搭載
■手間のかかる在庫管理業務を簡単解決

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Leap　繰返し製品生産型』は、プレス加工・成形加工・切削加工・溶接
加工・組立て・ハーネス・ベンダー加工　など、製品を繰返し生産している
企業向けの生産管理システムです。

部品構成からの製品別原価の把握、客先の情報をもとにした生産計画、
MRPによる資材調達業務の軽減と在庫数、発注数の適正化など、
さまざまな機能によりスピーディーな経営戦略を可能にします。

【特長】
■日々の決算数字が見えるためスピーディーな経営判断が可能
■製造業務を熟知したスタッフにて設計・開発
■業務に合わせたカスタマイズも可能
■必要なメニューを選択し、出来るところから段階的に導入することで、
　短期間で安価に構築可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TOD Mass Product』は、鋳造、射出、部品加工等の量産向け総合型工程
管理システムです。

18個の入力項目、8個の日付項目、数量、金額、優先度など、管理に十分な
項目をご用意。
また、関連項目で絞り込むと簡単に該当データを検索できます。

工程毎のロット生成、個数管理が簡単に行えるロット管理・ライン製造まで
を意識した製品構成で、多彩なスケジューリング機能をはじめ、見やすい
年間計画、生産状況が把握しやすい進捗管理など、様々な機能を装備して
います。

【特長】
■入力・管理しやすい受注管理
■エクセルライクに作成できる見積管理
■漏れの判りやすい外注管理
■在庫不足が可視化しやすい在庫管理
■納品書・検査書も対応した納品管理

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を
フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。

『検査室管理支援システム』は、検査室での消耗品の管理と棚卸作業を
システム化することにより、期限切れによる廃棄および余剰在庫を防ぎ、
コスト削減が可能になる「α-D」のシステムの一つです。

検査データのリアルタイム管理により商品品質の保証と、開発ノウハウの
蓄積に活用できます。

【検査室管理支援システム特長】
■期限切れによる廃棄および余剰在庫を防ぎ、コスト削減が可能
■商品品質の保証と、開発ノウハウの蓄積に活用

当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を
行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に
変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。
大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を
最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社豊田自動織機様が当社のインベントリーソリューションを
採用した事例を紹介します。

同社はERPシステムの入れ替えを機に、ブラジル販社の補給部品在庫管理
業務において、在庫管理手法の改善とそれを可能とする外注システムの
検討が必要となりました。

導入したクラウドベースのシステムによって、システムがどのように
ブラジルの在庫レベルを管理しているかを、日本からモニターすることが
可能になりました。

【導入事例】
■導入会社：株式会社豊田自動織機
■ソリューション：インベントリーソリューション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TAKUMI MK』は、難しい長納期資材の調達計画・在庫管理、過剰在庫抑制を
意識し、在庫コントロールを簡単にシミューレートすることが可能です。

過去の情報を分析して出庫傾向を予測することにより、先行した資材計画の
作成を行うことができます。

常に新しい適正在庫を求め適正在庫を考慮した自動立案が可能になり、
在庫を制御できるため、欠品を解消します。

【特長】
■在庫コントロールをシュミレート
■先行した資材計画の作成
■適正在庫を考慮した自動立案が可能
■様々な受注形態(短納期・即納・小ロット)にも強力アシスト
■EXCEL出力機能/CSV出力機能等は標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「生産革新 Blendjin」は、化学製品・食品・香料・化粧品・薬品などを配合する製造業向けの生産管理システムです。
配合表・レシピをもとに材料手配、製造指示、製品・材料・資材等の在庫管理や、ロットトレース機能による品質管理をトータルにサポートします。

【特長】
■生産計画～発注～生産～販売までトータルに業務をバックアップ
■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能
■ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化

※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！

この調達編では、制御盤製造の調達部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■調達部門が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■今後主流になる統合データベース型CAD
■調達部門 働き方改革事例
■電気設計CAD『ECAD DCX』の特長

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

盤製造スキルレス・ソリューションは、熟練者を必要としてきた盤製造工程で、経験の浅い作業者でも高品質な作業を可能とする盤製造支援システムを核にしたソリューションです。
熟練技術者の「スキル」を継承しながら、デジタル化された製造環境の構築が可能です。

【特長】
●短期導入 既存の設備を利用した導入ができ、立ち上げも短期間で実現
●納期短縮 事前のシミュレーションにより前段取りを並列化、製造期間を短縮
●スキル継承 熟練技術者のもつノウハウをデータに反映、技術の見える化を促進
●難易度の低減 技術者による作業指示のデータ化で、作業者を選ばない工程を実現
●的確な作業補助 配線、ねじ締めなどの作業をシステム処理し、適切な作業をリード
●品質確保 PCによる作業指示で作業者による品質の振れを削減 作業のトレーサビリティを確保し検査不要の環境を構築
●データの一元管理 盤製造作業をデータとして再活用。リピート品の生産性、情報の流用により改造などのメンテナンスに利用可能

M.O.Sを導入すると
１　注文書１枚で発注業務が完了します
２　在庫を持たない「ものつくり」が実現します
３　６ケ月で大幅な在庫が削減できます
４　納入形態も従前のお客様のやり方を踏襲し安心

＜メリット＞
１　注文書１枚で発注業務が完了
M.O.S導入時にＢＯＭ表をいただき、弊社システムに反映します。その結果、製品名の数量を記載した発注書を１枚発注するだけで、在庫を自動計算し、足りない部材を発注。納期を確定し、お客様に連絡いたします。
また、フォーキャストにも対応しています。

２　在庫を持たない「ものつくり」を応援
部材は弊社倉庫で在庫管理しています。
基板実装の手配、外注管理、在庫管理も行っており、お客様のスケジュールに応じた棚卸しも行っています。お客様は在庫を持たないものつくりが可能となります。

↓続きは下記をご覧ください

「在庫金額がなかなか減らない」
「一方、いつも不足している製品がある」
在庫管理をしていると悩みは尽きません。
製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？

この動画では、在庫管理の基本として、不良品の削減について解説しています。

『気軽にスマートフォンアプリ』は、スマートフォン・タブレットを
利用し、外出先からの在庫参照、工場どこからでも受入・棚卸の
実績登録が可能になる先進的なツールです。

パソコン起動、VPN接続など行わず、客先でもスマートフォンですぐさま
在庫確認が可能。また、工場全域に無線環境設置を行わずとも、
クラウド環境へスマートフォンがつながれば、すぐさま利用が可能です。

【特長】
■スマートフォンだから外出先で在庫を見るのも“気軽”
■無線やハンディー投資を行わずに、棚卸・受入など実績登録も“気軽”
■クラウド環境を利用するからすぐさま構築できるので“気軽”

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

本書では、TS-BASE受発注をご導入いただいたお客様の、
リアルな声をお届けします。

製造業の、受発注現場や倉庫業務でよくあるお悩みと、
それをどのように解決したのか、お客様の声を基にご紹介しております。

また、「TS-BASE受発注」をご導入いただくと、
製造現場の業務フローがどのように変化するのかもご紹介しておりますので、
ぜひ、ご一読ください。


【掲載内容】
よくあるお悩み01：本当に業務効率化になるの？
よくあるお悩み02：在庫管理も全然できていない…　　　　　　　　　
よくあるお悩み03：今の運用フローを変えたくない！　　　　　　　　
よくあるお悩み04：発注者に使ってもらえないかも… 　　　　
その他の導入事例　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
TS-BASE 受発注のご紹介　　　

『かんたん材料手配』は、使いやすく便利で拡張性・発展性に優れた
中小企業様から中堅企業様向けの材料手配・在庫管理システムです。

加工や再販する部品や素材の仕様が明確な場合、手っ取り早く入手、
処理、納品する業務を補佐し、資材は引当品と貯蔵品に大別して管理します。

また、材料表から直接購買手配が可能で案件別の材料原価の把握が可能。
発注すべき・使用期限切れ在庫品の自動警告や不良在庫の抽出も行います。

【特長】
■拡張性・発展性
　・業務の発展、高度化に対応するサブシステムの付加(或)は
　　ご希望のカスタマイズが可能
　・部品展開、生産管理まで拡張可能(当社サブシステム利用)
■優れたコストパフォーマンス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『在庫管理システム』は、余剰在庫の削減やピッキング作業の効率化を図ります。

部品の在庫数を把握する為にハンディターミナルを用いた部品の
入出庫管理、ロケーション管理を実現。

出荷検品は、出庫時に作成したピッキングリストを利用して、出荷業務を
正確に行う事が可能です。

【特長】
■正確な受入検品と出荷検品を実現
■ハンディターミナルの照合による確実な入出庫を実現
■修理部品の持出し管理による正確な在庫数の実現
■ハンディターミナルにて三点照合による入庫、二点照合による出庫を行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「仕入れ材料の単価が高騰する一方で、取引先からの値引き交渉が…」と悩んでいませんか？

アクティシステムの生産管理システム『THOMAS SHAPE』では、仕入価格・パーツ部品の個数・機械の運転費や人件費…など間接費を含めた金額を案分し、正確なコスト高を算出できます。
また、生産に掛かった製品のコストから納品までに、無駄なコストや業務がなかったをデータ情報を活用することで、見える化できます！過剰発注や業務の無駄を見つけ、経費の改善に繋げます。

【その他、情報の活用例】
■設備の組み付けに必要なパーツ部品の管理をシステム化で無駄な発注を予防
■経費予算化・発注申請・承認のシステム化で重複登録・転記作業の削減
■経費予算報告書のリアルタイムで予算消化状況の把握
■発注～支払いまでをシステム化で伝票処理の重複をなくし工数と入力ミスの削減

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にご相談ください。

発注者の立場にたつと、依頼をした商品がいつ入荷するのか確認しておく事は大切なポイントです。そんな時、相手から「わからない」と言った回答があったらどう感じるでしょうか？そこで、必要なのが、いつ・どこで・誰でも正確な在庫を確認出来る在庫管理システムです。

しかし、実際は下記のような課題を抱えている事業所も多くあります。

■リアルタイムに在庫を確認できる仕組みがないので、在庫の問い合わせを受けた時は、基本調べてから折り返し。
■在庫がない時は、その都度担当に確認するので、分かるまで時間が掛かるので、度々お客さまからクレームを受ける。
■セット商品にシステムが対応できない、取り置きなどは、自分で確保するしか方法がない。

そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。

１・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例
２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能

『WorkGear-UZ』は、中小製造業向けのユニット在庫管理システムです。

合算発注検討では自動処理を中断させてのまとめ生産実施も可能。

多階層への自動在庫引当処理にて即座に不足物件の把握手配ができ、ロット
管理はオプション・カスタマイズができます。

【特長】
■多重階層にも対応
■即座に不足物件の把握手配ができる
■オプション・カスタマイズ可能
■自動処理を中断しまとめ生産実施可能
■こちらの生産管理システムは、IT導入補助金対象ツールとなっております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「生産革新 Fu-jin」は、販売管理と一体化された組立業向け製販一気通貫型の生産管理システムです。
製品構成が決まっている標準品の見込・受注生産に対応し、構成部品の発注・在庫管理や製造・進捗、出荷・売上、請求・入金・支払などをトータルに管理。自社工場を持たないファブレス企業にも対応できます。

【特長】
■部品・材料などの在庫の適正管理によるコスト削減
■生産・販売一体型データの有効活用で販売力アップ
■適切な手配管理による納期遅延防止・納期短縮
■海外取引先との外貨取引に対応
■開発ツール連携でカスタマイズを低減

※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

「在庫金額がなかなか減らない」
「一方、いつも不足している製品がある」
在庫管理をしていると悩みは尽きません。
製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？

この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。

「在庫金額がなかなか減らない」
「一方、いつも不足している製品がある」
在庫管理をしていると悩みは尽きません。
製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？

この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。

Ｓ＆ＯＰの構成要素は、需要計画と供給計画のビジネスプロセスを密に結びつけます。
これらのビジネスプロセスは、ビジネス内の同一グループが行うことも、異なるグループが行うこともできます。
これらのビジネスプロセスは、多くの場合強調的であるものの、好ましい結果を得るためには充分に統合する必要があります。

溶接用トーチの開発・製造メーカー様に、「販売管理システム（THOMAS SHAPE）」、「ハンディーターミナル」を導入いただ事例のご紹介です。
販売管理、生産管理、購買管理、生産計画支援ツールを目的とし、製品全体の品質向上につなげました。

生産管理の基本的な部分はパッケージで、実績系の部分は運用に合わせてカスタマイズが可能なため
各社の現状に合ったシステムを導入することが可能です。

【導入メリット】
■誤出荷（誤品、数量違い、発送先違い）の防止
■部品組付けミスの防止
■属人性に頼らず、新人でも同品質の作業を可能に

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【展示会出展情報】
『高機能セラミックス展 東京』に出展いたします。
お時間ございましたら、是非お立ち寄りください。

会場：幕張メッセ
日時：12月2日（水）～12月4日（金）
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※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Dynamic－i」（ダイナミックアイ）は特に組立・加工製造業のお客様向けにフォーカスした、部品構成に基づく在庫管理システムです。
リードタイムを勘案して在庫割れとなる部品をアラート表示してくれるので、生産作業時に部品が不足しているといったことを未然に防ぐことができるようになります。
また、出荷予定データの取り込み機能により、出荷予定を軸にした生産予定が簡単に登録・修正が行えます。

〈こんな企業様におすすめです！〉
・完全アナログで在庫管理している
・棚卸を紙で行っている
・システムを使ってみたいけど高額で手が出せない
・生産予定に対して部品の在庫が足りるかわからない
・部品調達と在庫が連動していない
・色々なエクセルを使って管理している

〈カスタマイズも可能です〉
弊社提供のクライアントアプリケーションをパソコンにインストールするだけ！
自社で使っている別システムと連携したい、専用伝票を発行したいなど、業務に合わせたカスタマイズでさらに便利に！
中小企業様向けのフルオーダー生産管理システムを数多く手がけた実績で、お客様のご要望にお応えします。ぜひご相談ください。

受注から請求データ作成、購買オーダー発生から支払予定データ作成までの一連の流れを社内外の関係者とリアルタイムに情報提供が可能な仕組みを提供しています

【主な特徴】

★多様な生産方式に対応
　 個別受注生産／受注生産／見込み受注生産／見込み生産など、様々な生産方式にかかわる受発注のフローに対応可能です。

★強固なセキュリティ基盤の確保
　 15万社以上が利用するSalesforce社のプラットフォームを利用することにより、SaaS型の強固なセキュリティ環境をご提供します。

★必要な機能を追加
　 ノーコーディングで独自機能（承認フローや自動化、項目等）を追加することができます。また、API連携による既存基盤システムや会計システムとの連携が可能です。


UM販売購買はクラウドERPである『UM SaaS Cloud』の業務モジュールの1つであるため、生産管理や在庫管理などと組み合わせてお使いいただけます。

詳細に関しては、お気軽にお問い合わせください。

『Di-Mo』は、自動車車体プレス金型業での実績をベースにした金型統合管理アプリケーションです。

以下の様に3階層で管理構成されています。
レベル1　プロジェクト（車種等）
　レベル2　製品（成形部品）
　　レベル3　型（型・治具・納入パネル）
またR/L（基準・非基準）の対応及び、工事区分（新規・設変・玉成・異常）毎に手配・原価把握が可能です。

システムの導入により、営業業務・購買業務の効率化から、シー・アイ・エム総合研究所の個別受注生産管理システム「Dr.大日程・工程PRO・原価PRO」と連携することで、中・長期の負荷把握や、適正な生産計画の立案など統合的に実現します。

【メリット】
■営業業務の効率化（採番・受注業務・売上業務・外貨取引の対応）
■購買業務の効率化（ペーパーレス・外貨取引の対応・下請法を遵守した発注）
■負荷の把握・生産計画の立案（生産管理・製造現場に於けるアクション早期化・適正化）
■原価分析～低減促進（収益性の向上）

※詳しくは『PDFをダウンロード』及び、『動画を視聴』していただきまして、お気軽にお問い合わせください。

「オレンジコマース」は、ユーザー様がお使いの購買システムと連携し、WEBカタログや商品データの提供などを、当社・得意先様・ユーザー様の3社間で取引を行う購買支援システムです。
あらゆるモノづくり現場で活用される「トラスコ　オレンジブック」にあらゆる機能を備えた電子購買で、プロツール調達の最適化をサポートします。

■特徴
01：調達プロセスの効率化
　　直接材に比べ膨大な手間が発生する間接材調達ですが、電子購買を導入することによって
　　見える化・効率化・管理コストの削減が可能です。

02：スムーズな連携
　　多種多様な購買システムと連携実績がございます。
　　（SAP Ariba・Coupa・べんりねっと・Biznet・PURCHASE ONE・SOLOEL　他）

03：充実したサポート体制
　　全国90ヵ所のトラスコの拠点と販売店様によるヒューマンサポート、
　　ITを活用したデジタルサポートの両輪で調達の効率化をサポートします。

04：豊富な在庫Ｘ豊富な機能
　　在庫アイテム数44万、「プロツール」なら何でも揃う体制を整えています。

デスクのＰＣで、部材の調達状況・納期・在庫数などがリアルタイムで確認できるバーチャル倉庫「見える化」サービスは、三雅産業の製造業向けアウトソーシングサービスＭ.Ｏ.Ｓを導入したお客様向けのサービスです。

Ｍ.Ｏ.Ｓを導入すると、導入前の在庫は弊社が引取り、その後、調達・在庫管理・製造現場までの納入は三雅産業が代行します。

「手元に物が無いので心配」という不安を解消するため、お客様のＰＣからいつでも、リアルタイムで「調達状況」「納期」「外注管理状況」「在庫数」「納品日」などの各種データが確認できるサービスを提供しています。
それが「見える化サービス『すぐ見る！』」です。

「在庫金額がなかなか減らない」
「一方、いつも不足している製品がある」
在庫管理をしていると悩みは尽きません。
製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？

この動画では、在庫管理の基本として、在庫金額と在庫回転期間によって在庫の現状分析をする方法を解説します！

製造業において、適正な資材・仕掛品の管理は、納期を適正に守る・リードタイム管理において重要なポイントです。そこで重要になるのが、何を・何個・受発注の状況が簡単に確認できる、在庫管理システムです。

ですが、様々な要素が絡んで難しい在庫管理を、担当者だけがエクセルや手書きなどで管理していると、下記の様な問題を発生させる要因になりかねません。

■同業他社と比較すると、明らかに欠品率が多く、納期も長い。一度きめたら毎回同じ数を生産するので、極端に回転率の悪い商品が沢山あり、キャッシュフローを悪化させていた。
■生産のリードタイムと受注予測の読みが出来ていないので、発注点という感覚がなく、ぎりぎりになるまで、生産しない。

そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。

１・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例
２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能

株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。
導入時の課題としては、
「在庫が多い」
「外注作業分の納期が守られない」
「無償支給分の外注在庫が把握できていない」
などの課題があり、
「リアルタイムに在庫管理をしたい」
「特に、外注の在庫管理を徹底したい」
という目標がありました。

【システム導入後の効果】
○在庫10％削減
→適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功
○外注管理の徹底（在庫・納期管理）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『Dr.購買』は購買業務のオープン化により、製造の
コストダウンを実現する戦略型購買支援システムです。

発注ノウハウを可視化・共有化することにより、
個人依存からの脱却を実現します。

複数調達先に対して容易に相見積が可能となり、
競争原理によるコストダウンが実現します。

依頼・承認・手配などの状況を的確に捉えることにより
リードタイムの短縮を実現します。

【特長】
■発注ノウハウの可視化
■競争原理によるコストダウン
■リードタイムの短縮


※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。
下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。