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在庫・発注の適正化とは？課題と対策・製品を解説

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調達・購買DXにおける在庫・発注の適正化とは？

製造業における調達・購買プロセスをデジタル技術で変革し、在庫水準の最適化と発注業務の効率化・精度向上を実現すること。これにより、過剰在庫によるコスト増大や欠品による機会損失を防ぎ、サプライチェーン全体の競争力強化を目指します。

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【製造業向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

株式会社CMC Solutions

製造業の在庫管理では、正確な在庫数の把握と、適切なタイミングでの補充が重要です。過剰な在庫は保管コストを増大させ、不足は生産の遅延を招く可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。【活用シーン】・製造業における在庫管理の効率化・リアルタイムな在庫状況の把握・過剰在庫・在庫不足の防止【導入の効果】・在庫管理コストの削減・生産効率の向上・正確な在庫管理による機会損失の防止

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【製造業向け】AceHozen：予備品・保全部品管理システム

エスアイエル株式会社

製造業の皆様にとって、設備の安定稼働は生産性を維持する上で不可欠です。予備品の適切な管理は、突発的なトラブルによる操業停止を防ぎ、生産効率を最大化するために重要です。特に、部品の欠品は修理の遅延を招き、大きな損失に繋がる可能性があります。AceHozenは、長期稼働設備の部品管理に特化し、必要な部品を確実に確保しつつ、余剰在庫を削減することで、製造業の皆様の課題解決を支援します。【活用シーン】 * プラント * インフラ施設 * 製造ライン【導入の効果】 * 在庫管理精度の向上 * コスト削減 * 現場保全業務の効率化

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【機械向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

株式会社CMC Solutions

機械業界において、原価管理は、利益を最大化するために不可欠です。正確な原価計算には、部品の在庫状況、製造にかかる時間、人件費などの正確な把握が求められます。不正確な原価計算は、不適切な価格設定や利益の減少につながる可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な原価計算が可能となり、コスト削減と利益率の向上に貢献します。【活用シーン】・機械製造業における原価管理の効率化・リアルタイムな在庫状況の把握・正確な原価計算【導入の効果】・原価管理コストの削減・利益率の向上・正確な在庫管理による機会損失の防止

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【鉄鋼業向け】AceHozen 予備品・保全部品管理システム

エスアイエル株式会社

鉄鋼業界のメンテナンス部門では、設備の安定稼働が不可欠であり、予備品の迅速な調達と適切な管理が求められます。特に、高負荷な稼働環境下では、部品の故障や摩耗によるライン停止は大きな損失につながります。AceHozenは、予備品の在庫状況を可視化し、必要な部品を必要な時に迅速に供給することで、設備のダウンタイムを最小限に抑え、生産効率の向上に貢献します。【活用シーン】・製鉄所の設備メンテナンス・圧延ラインの部品管理・高炉の補修部品管理【導入の効果】・ライン停止時間の短縮・部品調達コストの削減・在庫管理の効率化

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製造業界必見！お悩みから見る！受発注システム導入後のリアルな声

竹田印刷株式会社

本書では、TS-BASE受発注をご導入いただいたお客様の、リアルな声をお届けします。製造業の、受発注現場や倉庫業務でよくあるお悩みと、それをどのように解決したのか、お客様の声を基にご紹介しております。また、「TS-BASE受発注」をご導入いただくと、製造現場の業務フローがどのように変化するのかもご紹介しておりますので、ぜひ、ご一読ください。【掲載内容】よくあるお悩み01：本当に業務効率化になるの？よくあるお悩み02：在庫管理も全然できていない…　　　　　　　　　よくあるお悩み03：今の運用フローを変えたくない！　　　　　　　　よくあるお悩み04：発注者に使ってもらえないかも…　　　　その他の導入事例　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 TS-BASE 受発注のご紹介

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在庫管理にかかるコストとは？内訳や削減方法について徹底解説

AI CROSS株式会社

在庫管理コストとは、在庫を保有することで生じる費用の総称であり、倉庫の賃料や光熱費、人件費、保管費、輸送費などさまざまなものが挙げられます。製造業の担当者のなかには、「在庫管理コストの負担が大きいので削減していきたい」と考えている方もいるのではないでしょうか。そこで本記事では、在庫管理コストの概要や削減方法、コストの削減において重要となる需要予測などについて解説します。効率的な需要予測に役立つツールについても理解できる記事になっていますので、ぜひ最後までご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫最適化のポイントと手法！過剰在庫のリスクを軽減する方法も解説

AI CROSS株式会社

在庫を最適化することで、キャッシュフローの最適化や過剰在庫の抑制、欠品の防止、商品の品質維持などのメリットが生まれます。しかし、小売業や製造業の担当者のなかには、「どのようにすれば在庫を最適化できるのかわからない」という方も多いのではないでしょうか。そこで本記事では、在庫最適化をおこなうメリットや従来の在庫最適化の手法・課題、在庫最適化における需要予測の選択肢などを解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫予測の完全ガイド！成功事例と実践的アプローチも紹介

AI CROSS株式会社

在庫管理を適切に行うためには、商品の需要を正確に予測することが重要です。消費者ニーズが多様化し、変化のスピードが増す中で、在庫予測をして適切な在庫量を維持することは容易ではありません。在庫が過剰であれば余分なコストが発生し、不足すれば販売機会を逃してしまいます。このような背景から、適切な在庫予測と需要予測をすることが重要になります。需要予測は、過去のデータや市場の動向を分析し、将来の需要を予測することで、最適な在庫レベルを維持するための戦略的手段です。このプロセスを適切に行うことで、企業は在庫の無駄を減らし、効率的な資源配分を実現できます。そこで本記事では、在庫管理における需要予測の概要や重要性、具体的な方法、事例などについて解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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商品の需要予測とは？必要なデータや具体的な活用事例も紹介

AI CROSS株式会社

需要予測とは、販売した商品がどれくらい売れるのか(需要があるのか)を予測することです。売上機会の最大化や在庫の適正化を実現するためには、適切な需要予測が重要となります。しかし、小売業や製造業の担当者のなかには「新商品の需要予測がうまくできない」「季節によって商品の売れ行きが大きく変わってしまう」などと悩んでいる方もいるのではないでしょうか。本記事では、需要予測の基本概念から、そのメリット、必要なデータ、そして実際の活用事例までを詳しく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【動画資料】”部材の共通化”で在庫削減！

株式会社松井製作所

「在庫金額がなかなか減らない」「一方、いつも不足している製品がある」在庫管理をしていると悩みは尽きません。製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。

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生産工場経営管理システム『Leap　繰返し製品生産型』

株式会社ハイ･バリュー

『Leap　繰返し製品生産型』は、プレス加工・成形加工・切削加工・溶接加工・組立て・ハーネス・ベンダー加工　など、製品を繰返し生産している企業向けの生産管理システムです。部品構成からの製品別原価の把握、客先の情報をもとにした生産計画、 MRPによる資材調達業務の軽減と在庫数、発注数の適正化など、さまざまな機能によりスピーディーな経営戦略を可能にします。【特長】 ■日々の決算数字が見えるためスピーディーな経営判断が可能 ■製造業務を熟知したスタッフにて設計・開発 ■業務に合わせたカスタマイズも可能 ■必要なメニューを選択し、出来るところから段階的に導入することで、　短期間で安価に構築可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫管理の改善事例8選！成功事例から学ぶ改善の秘訣

AI CROSS株式会社

在庫管理は、商品や原材料の在庫を効率的に管理するための取り組みであり、キャッシュフローの安定化や販売機会の損失防止を図るうえで重要です。しかし、「課題を感じているが、どのように改善すればよいか分からない」という製造業の経営者や担当者も多いのではないでしょうか。本記事では、在庫管理の概要や必要性、課題、改善方法、改善事例などについて解説します。ぜひ最後までご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高品質な盤製造を誰でも可能に！盤製造スキルレス・ソリューション

株式会社ＥＣＡＤソリューションズ

盤製造スキルレス・ソリューションは、熟練者を必要としてきた盤製造工程で、経験の浅い作業者でも高品質な作業を可能とする盤製造支援システムを核にしたソリューションです。熟練技術者の「スキル」を継承しながら、デジタル化された製造環境の構築が可能です。【特長】 ●短期導入既存の設備を利用した導入ができ、立ち上げも短期間で実現 ●納期短縮事前のシミュレーションにより前段取りを並列化、製造期間を短縮 ●スキル継承熟練技術者のもつノウハウをデータに反映、技術の見える化を促進 ●難易度の低減技術者による作業指示のデータ化で、作業者を選ばない工程を実現 ●的確な作業補助配線、ねじ締めなどの作業をシステム処理し、適切な作業をリード ●品質確保PCによる作業指示で作業者による品質の振れを削減作業のトレーサビリティを確保し検査不要の環境を構築 ●データの一元管理盤製造作業をデータとして再活用。リピート品の生産性、情報の流用により改造などのメンテナンスに利用可能

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PSI管理とは？基本の仕組み・メリット・おすすめシステムまで解説

AI CROSS株式会社

PSI（Production、Sales、Inventory）管理システムは、複雑化するサプライチェーンにおいて、販売・生産・在庫を統合的に管理するための重要なシステムです。需要変動が激しい現代では、適切なPSI管理システムが欠かせません。この記事では、PSI管理の基本的な仕組みやメリット、導入すべき管理システムについて詳しく解説します。適切なPSI管理システムを導入しないと、過剰在庫や欠品といった問題が発生し、業務の属人化や計画精度の低下を招きます。PSI管理システムの導入で、余剰在庫を防ぎ、コスト削減や販売機会の最大化を図りましょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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AI予測で売上を最大化する方法｜仕組み・ツールの選び方まで解説

AI CROSS株式会社

現代の企業活動において、AI予測は売上を最大化するための手段として注目されています。多くの企業が直面する課題は、AI予測をどのようにして効果的に活用し、売上を向上させるかという点です。本記事では、AI予測の仕組みや具体的な活用事例、そしてAIツールの比較を通じて、あなたの事業運営に最適なAI予測のアプローチを見つける手助けをします。 AI予測を活用することで、予測精度の向上や工数削減、在庫・人員の最適化が可能になり、結果として売上の増加が期待できます。特に、小売・飲食・製造・サービス業など、さまざまな業種での具体的なAI予測の応用シーンを紹介しています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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調達・在庫・物流のムダ０。注文書1枚で在庫を持たないものづくり

三雅産業株式会社

M.O.Sを導入すると１　注文書１枚で発注業務が完了します２　在庫を持たない「ものつくり」が実現します３　６ケ月で大幅な在庫が削減できます４　納入形態も従前のお客様のやり方を踏襲し安心＜メリット＞１　注文書１枚で発注業務が完了 M.O.S導入時にＢＯＭ表をいただき、弊社システムに反映します。その結果、製品名の数量を記載した発注書を１枚発注するだけで、在庫を自動計算し、足りない部材を発注。納期を確定し、お客様に連絡いたします。また、フォーキャストにも対応しています。２　在庫を持たない「ものつくり」を応援部材は弊社倉庫で在庫管理しています。基板実装の手配、外注管理、在庫管理も行っており、お客様のスケジュールに応じた棚卸しも行っています。お客様は在庫を持たないものつくりが可能となります。 ↓続きは下記をご覧ください

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欠品率とは？最適な管理方法と在庫の持ち方を徹底解説

AI CROSS株式会社

在庫管理業務が必須の企業から、在庫の欠品が定期的に発生する、欠品率がなかなか下がらないといったお悩みを度々耳にします。本記事では、欠品率の基本概念から、どのようにしてこの問題を解決し、改善していくかについて、具体的な方法やツールを交えて解説していきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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総合型工程管理システム『TOD Mass Product』

株式会社田代鉄工所

『TOD Mass Product』は、鋳造、射出、部品加工等の量産向け総合型工程管理システムです。 18個の入力項目、8個の日付項目、数量、金額、優先度など、管理に十分な項目をご用意。また、関連項目で絞り込むと簡単に該当データを検索できます。工程毎のロット生成、個数管理が簡単に行えるロット管理・ライン製造までを意識した製品構成で、多彩なスケジューリング機能をはじめ、見やすい年間計画、生産状況が把握しやすい進捗管理など、様々な機能を装備しています。【特長】 ■入力・管理しやすい受注管理 ■エクセルライクに作成できる見積管理 ■漏れの判りやすい外注管理 ■在庫不足が可視化しやすい在庫管理 ■納品書・検査書も対応した納品管理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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需要予測をおこなう際の注意点やおすすめツールについて徹底解説！

AI CROSS株式会社

需要予測をおこなう際に重要となるのが、分析したい内容に合ったモデルの採用です。この記事では、需要予測で使われる主なモデルや、需要予測をおこなう際の注意点について解説いたします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【動画資料】現状分析の具体的方法！在庫金額と在庫回転期間の一覧表

株式会社松井製作所

「在庫金額がなかなか減らない」「一方、いつも不足している製品がある」在庫管理をしていると悩みは尽きません。製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？この動画では、在庫管理の基本として、在庫金額と在庫回転期間によって在庫の現状分析をする方法を解説します！

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食品メーカーの需要予測とは？AI活用で食品ロス削減と収益最大化を

AI CROSS株式会社

食品メーカーにとって、需要予測の精度は経営を左右する重要な要素です。予測を誤れば、在庫過多による食品ロスや欠品による販売機会損失が発生し、利益を圧迫してしまいます。近年はSDGsへの対応や市場競争の激化により、従来の勘や経験に頼った予測手法では限界が見えてきました。そこで注目されているのが、AIを活用した需要予測です。膨大なデータをもとにした高精度な予測は、食品ロス削減や収益最大化を実現し、持続可能な経営にもつながります。特に食品メーカーでは、変動の激しい需要を捉えるためにAIの活用が急務となっています。本記事では、食品メーカーを取り巻く環境や需要予測の課題、AI需要予測のメリット、そしてノーコードで活用できるAI需要予測サービスまで解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】在庫の問い合わせに即答出来ない！

株式会社アイケー

発注者の立場にたつと、依頼をした商品がいつ入荷するのか確認しておく事は大切なポイントです。そんな時、相手から「わからない」と言った回答があったらどう感じるでしょうか？そこで、必要なのが、いつ・どこで・誰でも正確な在庫を確認出来る在庫管理システムです。しかし、実際は下記のような課題を抱えている事業所も多くあります。 ■リアルタイムに在庫を確認できる仕組みがないので、在庫の問い合わせを受けた時は、基本調べてから折り返し。 ■在庫がない時は、その都度担当に確認するので、分かるまで時間が掛かるので、度々お客さまからクレームを受ける。 ■セット商品にシステムが対応できない、取り置きなどは、自分で確保するしか方法がない。そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。１・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能

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在庫予測をエクセルでする方法とは？【画像解説】

AI CROSS株式会社

在庫予測には多岐にわたる方法やツールが存在し、それぞれにメリットとデメリットがあります。本記事では、在庫予測の基本からエクセルを活用した具体的な方法までを詳しく解説します。エクセルは、その柔軟性と使いやすさから、多くの企業で在庫予測のツールとして活用されています。また、エクセル以外にも、需要予測を行うための選択肢がいくつかありますので、そちらも合わせてご紹介します。在庫予測は、企業の運営効率を高めるための重要な要素です。本記事を参考に、適切な方法とツールを選び、在庫管理の最適化を目指してください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製販一気通貫型生産管理システム「生産革新Fu-jin」（風神）

株式会社大塚商会

「生産革新 Fu-jin」は、販売管理と一体化された組立業向け製販一気通貫型の生産管理システムです。製品構成が決まっている標準品の見込・受注生産に対応し、構成部品の発注・在庫管理や製造・進捗、出荷・売上、請求・入金・支払などをトータルに管理。自社工場を持たないファブレス企業にも対応できます。【特長】 ■部品・材料などの在庫の適正管理によるコスト削減 ■生産・販売一体型データの有効活用で販売力アップ ■適切な手配管理による納期遅延防止・納期短縮 ■海外取引先との外貨取引に対応 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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需要予測とは？その意義から手法、最新の活用事例まで徹底解説

AI CROSS株式会社

需要予測とは、自社商品・サービスの売上や顧客数などの見通しを予測することです。企業はこの予測を通じて、在庫管理や生産計画、マーケティング戦略の策定に役立てています。需要は市場や消費者の動向によって変動するため、正確な予測は企業の競争力を高める鍵となります。本記事では、需要予測の基本的な概念から、直面する課題とその解決策、そして精度を高めるためのポイントや最新技術の動向について詳しく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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需要予測5つの手法！ビジネスに活用した事例までわかりやすく解説

AI CROSS株式会社

需要予測とは、商品の売上や、仕入れに必要な数など、さまざまな「数の需要」を予測することです。この記事では、需要予測の基礎知識から具体的な手法、最新の技術を活用したアプローチまでわかりやすく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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進化のプロセス　Ｓ＆ＯＰ(販売・生産計画)

タイム・コマース株式会社

Ｓ＆ＯＰの構成要素は、需要計画と供給計画のビジネスプロセスを密に結びつけます。これらのビジネスプロセスは、ビジネス内の同一グループが行うことも、異なるグループが行うこともできます。これらのビジネスプロセスは、多くの場合強調的であるものの、好ましい結果を得るためには充分に統合する必要があります。

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リードタイムと需要予測を活用した在庫最適化・発注精度向上のすべて

AI CROSS株式会社

在庫管理や発注業務では、欠品を防ぎつつ在庫コストを抑えることが重要です。その鍵となるのが、リードタイムと需要予測を組み合わせた在庫最適化です。リードタイムは発注から納品までの期間、需要予測は将来の販売量を見積もる手法。どちらかが不正確だと、在庫過多や欠品のリスクが高まります。市場変化が激しい今、この2つを同時に最適化する重要性はかつてないほど高まっています。本記事では、リードタイムと需要予測の基本から、安全在庫の設定方法、発注方式の最適化、AIツールの活用事例までをわかりやすく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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発注数を決定するための需要予測とは？おすすめのツールも徹底解説！

AI CROSS株式会社

原材料や部品などの発注数を決めるうえでは、適切に需要予測を行うことが重要であり、正しく行うことで、過剰在庫の抑制や販売機会の損失回避などにつながります。しかし、小売業や製造業の発注担当者のなかには、「なんとなくで発注数を決めてしまっている」という方もいるのではないでしょうか。そこで本記事では、発注業務における需要予測の重要性や手法、需要予測モデルなどを解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製造工業向け『検査室管理支援システム』

株式会社トライネット

「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境をフレキシブルに対応するために生まれたシステムです。『検査室管理支援システム』は、検査室での消耗品の管理と棚卸作業をシステム化することにより、期限切れによる廃棄および余剰在庫を防ぎ、コスト削減が可能になる「α-D」のシステムの一つです。検査データのリアルタイム管理により商品品質の保証と、開発ノウハウの蓄積に活用できます。【検査室管理支援システム特長】 ■期限切れによる廃棄および余剰在庫を防ぎ、コスト削減が可能 ■商品品質の保証と、開発ノウハウの蓄積に活用当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PSI管理表（PSIシート）の作り方・使い方・運用ポイントを解説

AI CROSS株式会社

PSI管理表は、企業の生産、販売、在庫を効率的に管理するために不可欠なツールであり、PSI管理表を通じて生産（Production）、販売（Sales）、在庫（Inventory）を一元的に管理します。 PSI管理表により、過剰在庫や欠品といった課題をPSI管理で解決し、業務の効率化を推進します。特に、サプライチェーンの複雑化に伴い、PSI管理表はその重要性を増しています。この記事では、PSI管理表の基本的な構造や活用方法、そしてPSI管理表の実践的な運用ポイントについて詳しく解説します。また、Excelを活用したPSI管理表の具体的な作成手順や、AIによる需要予測のPSI管理への活用法についても触れています。ぜひ最後までお読みください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ソフトウェア『アルス手軽に導入バッチリ管理シリーズ／在庫管理』

株式会社アルスノヴァ

当製品は、生産計画に必要な在庫管理機能をコンパクトにまとめた在庫管理パッケージソフトウェアです。見たい期日の在庫がすぐにわかり、品目や日付を指定して過去の在庫状況を簡単に把握可能。また、製品ロットごとに良品数と不良品数を分けて管理できるので出庫ミスや欠品を防げます。【特長】 ■短期間で導入稼働 ■簡単操作 ■低価格 ■必要充分機能を搭載 ■手間のかかる在庫管理業務を簡単解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】適正在庫

株式会社アイケー

製造業において、適正な資材・仕掛品の管理は、納期を適正に守る・リードタイム管理において重要なポイントです。そこで重要になるのが、何を・何個・受発注の状況が簡単に確認できる、在庫管理システムです。ですが、様々な要素が絡んで難しい在庫管理を、担当者だけがエクセルや手書きなどで管理していると、下記の様な問題を発生させる要因になりかねません。 ■同業他社と比較すると、明らかに欠品率が多く、納期も長い。一度きめたら毎回同じ数を生産するので、極端に回転率の悪い商品が沢山あり、キャッシュフローを悪化させていた。 ■生産のリードタイムと受注予測の読みが出来ていないので、発注点という感覚がなく、ぎりぎりになるまで、生産しない。そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。１・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能

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【動画資料】”不良品の削減”で在庫削減！

株式会社松井製作所

「在庫金額がなかなか減らない」「一方、いつも不足している製品がある」在庫管理をしていると悩みは尽きません。製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？この動画では、在庫管理の基本として、不良品の削減について解説しています。

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滞留在庫とは？増える原因や具体的な対処法も解説

AI CROSS株式会社

滞留在庫とは、仕入れ後、一定期間が過ぎても販売や出荷されずに倉庫に保管したままの状態を指します。在庫を過剰に抱えることによる経営リスクを事前に理解したい、または在庫管理の方法に頭を悩ませている企業の担当者も多いのではないでしょうか。本記事では滞留在庫に焦点を当て、滞留在庫・余剰在庫・不良在庫との違い、滞留在庫が増える原因、対処法について詳しく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【無料進呈中】実務シリーズ～導入事例集～

株式会社アスカ

株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。導入時の課題としては、「在庫が多い」「外注作業分の納期が守られない」「無償支給分の外注在庫が把握できていない」などの課題があり、「リアルタイムに在庫管理をしたい」「特に、外注の在庫管理を徹底したい」という目標がありました。【システム導入後の効果】 ○在庫10％削減 →適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功 ○外注管理の徹底（在庫・納期管理）詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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製造業における適正在庫とは？計算方法や活用方法について解説！

AI CROSS株式会社

製造業では、いかにして適正在庫を維持するかが、業績に直結する重要な課題となります。本記事では、適正在庫を維持するための計算方法や、適正在庫を目指すための具体的な方法などについて解説しています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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予備品・保全部品を効率管理する『AceHozen』

エスアイエル株式会社

『AceHozen』は、部品の在庫数や所在確認に加え、在庫発注点割れの自動検知による欠品防止機能、履歴管理まで標準搭載。導入はシンプルで、バーコード・QRコードを使った入出庫や在庫。履歴検索も簡単に行えます。 CSV出力やラベル・帳票のカスタマイズも可能で、現場の使いやすさを重視した設計です。 ■スムーズに導入可能な設計思想 ■在庫精度の向上による余剰コスト削減 ■工数削減で担当者の負担を軽減 ■ユーザー要望に応じた柔軟なカスタマイズ ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。

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購買管理×売買管理×在庫管理で《経費改善の見える化》しませんか？

株式会社アクティシステム

「仕入れ材料の単価が高騰する一方で、取引先からの値引き交渉が…」と悩んでいませんか？アクティシステムの生産管理システム『THOMAS SHAPE』では、仕入価格・パーツ部品の個数・機械の運転費や人件費…など間接費を含めた金額を案分し、正確なコスト高を算出できます。また、生産に掛かった製品のコストから納品までに、無駄なコストや業務がなかったをデータ情報を活用することで、見える化できます！過剰発注や業務の無駄を見つけ、経費の改善に繋げます。【その他、情報の活用例】 ■設備の組み付けに必要なパーツ部品の管理をシステム化で無駄な発注を予防 ■経費予算化・発注申請・承認のシステム化で重複登録・転記作業の削減 ■経費予算報告書のリアルタイムで予算消化状況の把握 ■発注～支払いまでをシステム化で伝票処理の重複をなくし工数と入力ミスの削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にご相談ください。

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余剰在庫とは？減らすためにできる6つの方法を解説！

AI CROSS株式会社

卸売業、小売業、製造業などの業界・業種を問わず、商品を在庫として取り扱う業種には「売れ残り在庫が増えて困っている」「在庫を過剰に抱えないためにはどうすれば良いのか」といった悩みがつきものです。「万が一のことを考えて、在庫を多めに持っておく」というのは、在庫管理が発生する会社であればごく普通のことのように感じます。しかし、過剰に抱えすぎた在庫は「余剰在庫」と呼ばれ、多くのリスクやデメリットを発生させます。本記事では、余剰在庫によるリスクや、余剰在庫を減らすための方法について解説いたします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫最適化とは？過剰在庫や欠品のリスクを軽減する方法を徹底解説！

AI CROSS株式会社

在庫を適切に管理し、余剰や欠品を抑えるために必須となるのが在庫最適化です。本記事では、在庫最適化の概要や手法などについて解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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資材計画シミュレーター『TAKUMI MK』

株式会社フレックス

『TAKUMI MK』は、難しい長納期資材の調達計画・在庫管理、過剰在庫抑制を意識し、在庫コントロールを簡単にシミューレートすることが可能です。過去の情報を分析して出庫傾向を予測することにより、先行した資材計画の作成を行うことができます。常に新しい適正在庫を求め適正在庫を考慮した自動立案が可能になり、在庫を制御できるため、欠品を解消します。【特長】 ■在庫コントロールをシュミレート ■先行した資材計画の作成 ■適正在庫を考慮した自動立案が可能 ■様々な受注形態(短納期・即納・小ロット)にも強力アシスト ■EXCEL出力機能/CSV出力機能等は標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】商品全体の品質向上｜溶接用トーチの開発・製造メーカー

株式会社アクティシステム

溶接用トーチの開発・製造メーカー様に、「販売管理システム（THOMAS SHAPE）」、「ハンディーターミナル」を導入いただ事例のご紹介です。販売管理、生産管理、購買管理、生産計画支援ツールを目的とし、製品全体の品質向上につなげました。生産管理の基本的な部分はパッケージで、実績系の部分は運用に合わせてカスタマイズが可能なため各社の現状に合ったシステムを導入することが可能です。【導入メリット】 ■誤出荷（誤品、数量違い、発送先違い）の防止 ■部品組付けミスの防止 ■属人性に頼らず、新人でも同品質の作業を可能にーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー【展示会出展情報】『高機能セラミックス展東京』に出展いたします。お時間ございましたら、是非お立ち寄りください。会場：幕張メッセ日時：12月2日（水）～12月4日（金）ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫管理システム

株式会社KIT

『在庫管理システム』は、余剰在庫の削減やピッキング作業の効率化を図ります。部品の在庫数を把握する為にハンディターミナルを用いた部品の入出庫管理、ロケーション管理を実現。出荷検品は、出庫時に作成したピッキングリストを利用して、出荷業務を正確に行う事が可能です。【特長】 ■正確な受入検品と出荷検品を実現 ■ハンディターミナルの照合による確実な入出庫を実現 ■修理部品の持出し管理による正確な在庫数の実現 ■ハンディターミナルにて三点照合による入庫、二点照合による出庫を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【医療機器レンタル業事例】Convi.BASE コンビベース

株式会社コスモサミット

コンビベースは、柔軟な台帳機能＋棚卸し・貸出し・入出庫などの機能を備えた「モノの管理のプラットフォーム」です。こんなお悩みはありませんか？・面倒な棚卸を楽にしたい・誰がどの物品を使用しているか分からない・物品の紛失が発生している・監査で物品管理について指導された・メンテナンスや更新などの期限漏れが多発しているコンビベースはこんな物品管理の「困った！！」を解決します。柔軟な管理台帳で物品情報を一元管理し、QRコードやICタグで現物と紐づけることで、資産の状態や状況などを簡単かつ正確にマネジメントできます。詳しくはPDFダウンロードから資料をダウンロードください。

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クラウドサービス『気軽にスマートフォンアプリ』

NCS&A株式会社

『気軽にスマートフォンアプリ』は、スマートフォン・タブレットを利用し、外出先からの在庫参照、工場どこからでも受入・棚卸の実績登録が可能になる先進的なツールです。パソコン起動、VPN接続など行わず、客先でもスマートフォンですぐさま在庫確認が可能。また、工場全域に無線環境設置を行わずとも、クラウド環境へスマートフォンがつながれば、すぐさま利用が可能です。【特長】 ■スマートフォンだから外出先で在庫を見るのも“気軽” ■無線やハンディー投資を行わずに、棚卸・受入など実績登録も“気軽” ■クラウド環境を利用するからすぐさま構築できるので“気軽” ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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在庫削減の事例3選！在庫削減に必要不可欠な需要予測についても解説

AI CROSS株式会社

在庫管理が発生する企業では、いかにして在庫削減をおこなうかが課題となります。本記事では、在庫削減をおこなう目的や、在庫削減のための具体的な方法、削減に成功した事例などをご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【動画資料】材料、仕掛品、完成品。どの状態で在庫を持つか？

株式会社松井製作所

「在庫金額がなかなか減らない」「一方、いつも不足している製品がある」在庫管理をしていると悩みは尽きません。製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？この動画では、在庫管理の基本として、材料、仕掛品、完成品のどの段階で在庫を持つべきかについて解説しています。

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製造業におけるAIを活用した需要予測

AI CROSS株式会社

需要予測とは売上や顧客数などにおいて今後の見通しを予測することであり、製造業ではAIを活用した需要予測も行われています。本記事では、製造業における需要予測の必要性やメリット、AIの導入ステップ、事例などについて解説します。 AIを活用した需要予測の導入イメージや導入ステップが理解できる記事になっていますので、ぜひ最後までご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【動画資料】”生産リードタイムの短縮”で在庫削減！

株式会社松井製作所

「在庫金額がなかなか減らない」「一方、いつも不足している製品がある」在庫管理をしていると悩みは尽きません。製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。

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調達・購買DXにおける在庫・発注の適正化

調達・購買DXにおける在庫・発注の適正化とは？

課題

需要予測の精度不足

過去のデータや市場動向に基づいた精度の低い需要予測により、過剰または不足な在庫が発生し、機会損失やコスト増大を招く。

リアルタイム在庫情報の欠如

各拠点の在庫状況がリアルタイムで把握できず、サイロ化された情報により、非効率な在庫管理や発注ミスが発生する。

発注業務の属人化と非効率

経験や勘に頼った手作業での発注プロセスは、担当者不在時のリスクや、発注漏れ・重複といったヒューマンエラーを引き起こしやすい。

サプライヤーとの連携不足

サプライヤーとの情報共有が限定的で、納期遅延や品質問題が発生した場合の迅速な対応が困難となり、サプライチェーンの寸断リスクを高める。

対策

AIを活用した需要予測

AIが過去の販売データ、市場トレンド、季節要因などを分析し、高精度な需要予測を行うことで、適正な在庫水準を維持する。

統合型在庫管理システム

全社的な在庫情報を一元管理し、リアルタイムで可視化することで、在庫の偏在を防ぎ、最適な補充計画を立案する。

自動発注・最適化システム

設定されたルールや予測に基づき、発注点・発注量を自動計算し、発注業務を効率化・標準化することで、ヒューマンエラーを削減する。

サプライヤー連携プラットフォーム

サプライヤーとリアルタイムで情報共有できるプラットフォームを導入し、納期、在庫、品質に関する情報を迅速に連携させ、リスクを低減する。

対策に役立つ製品例

AI需要予測・在庫最適化ツール

機械学習アルゴリズムを用いて、複雑な要因を考慮した高精度な需要予測と、それに基づいた在庫レベルの最適化を実現する。

統合型サプライチェーン管理システム

調達から生産、販売、在庫管理まで、サプライチェーン全体の情報を一元化し、リアルタイムでの可視化と意思決定を支援する。

電子発注・購買管理システム

見積もり取得から発注、検収、支払いまでの一連の購買プロセスをデジタル化し、サプライヤーとの連携を強化する。

IoTを活用したリアルタイム在庫トラッキング

センサー技術を用いて、倉庫や工場内の在庫をリアルタイムで追跡・管理し、正確な在庫情報を常に把握可能にする。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

在庫・発注の適正化とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計DX

生産・製造DX

調達・購買DX

品質管理・検査DX

物流・倉庫DX

保守・メンテナンスDX

営業DX

調達・購買DXにおける在庫・発注の適正化とは？

各社の製品

調達・購買DXにおける在庫・発注の適正化

調達・購買DXにおける在庫・発注の適正化とは？

​課題

需要予測の精度不足

リアルタイム在庫情報の欠如

発注業務の属人化と非効率

サプライヤーとの連携不足

​対策

AIを活用した需要予測

統合型在庫管理システム

自動発注・最適化システム

サプライヤー連携プラットフォーム

​対策に役立つ製品例

AI需要予測・在庫最適化ツール

統合型サプライチェーン管理システム

電子発注・購買管理システム

IoTを活用したリアルタイム在庫トラッキング

課題

対策

対策に役立つ製品例