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生産データの収集と分析とは？課題と対策・製品を解説

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生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは？

生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは、製造現場で発生する様々なデータをリアルタイムに収集し、それを分析することで、生産効率の向上、品質改善、コスト削減、予知保全などを実現する取り組みです。これにより、データに基づいた意思決定を可能にし、競争力の強化を目指します。

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【製造業向け】業務可視化・改善ツール『BPR+』

株式会社サン・プラニング・システムズ

製造業の現場では、生産効率の向上とコスト削減が常に求められています。特に、業務プロセスが複雑化し、非効率な部分が可視化されていない場合、改善の余地を見つけることが困難です。業務の遅延やミスの発生は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。業務可視化・改善ツール『BPR+』は、業務プロセスを可視化し、問題点やリスクを特定することで、製造現場の効率化を支援します。【活用シーン】・製造ラインの工程分析・業務フローのボトルネック特定・作業手順の標準化・品質管理プロセスの改善【導入の効果】・業務プロセスの可視化による問題点の早期発見・業務効率の向上とコスト削減・標準化による品質の安定化・PDCAサイクルの高速化

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【製造業向け】マニュアル自動作成・工数分析AI

NEXTOPT

製造業では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、作業マニュアルの作成や工数分析は、時間と手間がかかる業務であり、効率化の妨げとなっています。Factomate TAKTは、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】 * 製造現場での作業分析 * マニュアル作成の効率化 * 工数計測の自動化 * 工程改善【導入の効果】 * マニュアル作成工数の最大90％削減 * 業務効率の改善 * 熟練者の工数削減 * 実習生へのスムーズな工程引継ぎ

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【機械製造業向け】LinkBrain10による技術継承

株式会社LinkStudio

機械製造業では、熟練技術者の減少と外国人スタッフの増加に伴い、技術継承が重要な課題となっています。特に、複雑な機械の操作方法や安全に関する知識は、正確かつ分かりやすく伝える必要があります。誤った理解は、作業ミスや事故につながる可能性があります。LinkBrain10は、10分間のアニメーション動画で技術を可視化し、最大17言語に対応することで、外国人スタッフを含む全ての従業員が容易に理解できる環境を提供します。【活用シーン】・機械の組み立て・操作手順の教育・安全な作業方法の周知・品質管理に関する知識の共有【導入の効果】・技術伝達の属人化を解消し、均一な品質を維持・外国人スタッフの理解を促進し、作業効率と安全性を向上・教育コストを削減し、担当者の負担を軽減

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【半導体向け】Secomea 産業用ルーター

因幡電機産業株式会社

半導体業界の装置管理では、装置の稼働状況を常に把握し、異常が発生した際には迅速な対応が求められます。特に、製造プロセスにおける微細な調整や、高度な技術を要する装置のメンテナンスにおいては、遠隔からのアクセスが不可欠です。しかし、セキュリティ対策が不十分な場合、サイバー攻撃による情報漏洩や装置の停止といったリスクも存在します。Secomea産業用ルーターは、これらの課題に対し、高セキュリティなリモートアクセス環境を提供します。出張コスト削減やダウンタイムの軽減にも貢献します。【活用シーン】・半導体製造装置の遠隔監視・装置のメンテナンス・データ収集による予知保全【導入の効果】・セキュアなリモートアクセスによる情報漏洩リスクの低減・遠隔からの迅速な対応によるダウンタイムの短縮・ログの集中管理による生産状況の可視化

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作業予定、前工程情報がわかる！視える化システム

株式会社トップシステムプロダクツ

視える化は、作業進捗状況がリアルタイムに表示できるシステムです。作業進捗だけでなく、生産管理システムで登録した出荷予定日から出荷一覧に表示。出荷工程の現場で、"今日の分はどれだけあるか、明日の分はどれだけあるか"がわかります。また、現在お使いいただいているソフトと連携し【業務の視える化】が可能です。【特長】 ■工程情報の把握 ■表示項目カスタマイズ ■出荷物の表示 ■上位システムとの連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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業務管理・改善支援ツール『ProcessViewer』

有限会社ミノハラ製作所

『ProcessViewer』は、社員の業務の整理整頓と人員配置の最適化を行うための、業務管理・改善支援ツールです。現場社員はスマートフォンから作業開始・終了ボタンをタップし、サーバーにアップロードするだけの簡単操作。「いつ・誰が・何をしていたかわからない」「人件費と実工数が最適かどうかわからない」といった現場のお困りごとを解決する他、工数削減や低下低減に大きく貢献します。【特長】 ■簡単な入力でデータを送信 ■ブラウザで簡単に管理 ■Excelで簡単に可視化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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池田製機工業所はスマートファクトリーに進化しました

株式会社池田製機工業所

池田製機工業所はIotに対応し、スマートファクトリーへと進化しました。スマホを使った工程管理システムを協力会社と開発し、基幹システムと連動した図面管理システムも活用。IT化が一気に進みました。一人一台、壊れてもすぐに代用の効く情報収集環境を実現しました。【特長】 ■工場の見える化を実現 ■Iotに対応 ■スマホを使った運用 ■基幹システムと連動した図面管理システムも活用 ■お客様のご要望にお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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IoT化のよくある課題

株式会社エスココーポレーション

当社の『IoT化のよくある課題』についてご紹介します。「IoT導入は必要だけどどのようにすればいいかわからない」「日々の業務に追われてそこまで考える余裕がない」「提案していただいたメーカーと当社の状況が合わない」「何の目的でIoTを導入すれば良いのかわからない」「明確なCTや稼働率を知りたいだけなのにやり方がわからない」「大手メーカーの講習に行ったけれどハードルが高すぎる」その課題を、センサーを活用した生産管理「IoTのミカタ」が解決します。【課題】 ■IoT導入をどのようにすれば ■考える余裕がない ■提案メーカーとの状況が合わない ■何の目的で導入したらいいのか ■導入のハードルが高すぎる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産現場向けIoTシステム　FIELD system

ミツイワ株式会社

FIELD systemは様々な機器とネットワーク上で接続し、収集したデータを効率的に処理活用し、スマートファクトリーの実現を推進します！！

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作業効率30％アップを実現！作業日報アプリは【スマファク！】

株式会社サンコー技研

【スマファク！】とは、東大阪のプレス加工業者がIT企業と手を組み、町工場がつくった作業工程の「見える化」アプリです。株式会社サンコー技研は、スマファク!を自社内で導入・運用し、スマファク!のバージョンアップを重ねました。その結果、作業員の運用も非常に楽に行え、生産性が３０%アップしました。中小ものづくり現場において、製造履歴(トレサビリティ)の記録管理は重要であり、特に下請け受託加工を主とする加工メーカーにとっては、発注大手メーカーからの必須管理項目として厳しい記録管理が求められています。従来、トレサビリティ書類の作成は３〜４時間かかっていましたが、スマファク!を利用しますと、ほんの数分できるようになりました。【特徴】 ■超カンタン導入！ ■超カンタン記録！ ■超カンタントレサビリティ ■超カンタン生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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マルチタスクアップローダ『i-Collector』

株式会社プロセスアーツ

『i-Collector』は、多彩はiNDEQS標準データファイル(JSON）やCSV等のデータをデータベースへ自動登録します。キーフィールドの設定変更により、同じデータから複数の構造のデータベースを作成可能です。最大で同時に10個のインスタンスが異なるアップロード条件を管理できます。【特長】 ■ユーザ選択のポート番号で通信可能(よりセキュアなデータ収集が可能） ■複数のアップロード条件を同時に実行 ■同時にクラウドとオンプレミスのデータベースへのアップロードが可能 ■キーフィールド設定変更で導入後もデータ構造の変更が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製造現場DXプラットフォーム　Smart Craft

株式会社Smart Craft

Smart Craftは、工場内の一連の業務プロセスをタブレットやスマートフォンなどのモバイル端末を活用し、デジタル化できるクラウドサービスを開発・提供しています。これまで紙やExcel等で行ってきた製造現場のアナログ業務をデジタル化することで、現場状況をリアルタイムで見える化し、製造データを一元集約します。Smart Craftの提供を通じてDXを支援し、生産性向上を実現します。

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リモートメンテ用FAルーター３選紹介『基礎から学べる遠隔メンテ』

因幡電機産業株式会社

今更聞けない！基礎から学べる遠隔メンテ・出張数、移動の手間の削減に・ダウンタイムの削減に・装置の付加価値に等の理由でリモートアクセス製品を導入を検討される方は多いのではないでしょうか？しかし、遠隔アクセス用FAルーターは数機種有り、料金形態も様々です。安易に安い製品に手を出すと、その脆弱性を突かれてサイバー攻撃にあう可能性も・・・そこで本カタログでは、セキュリティに特化したFA用ルーターについて３機種ご紹介！各製品の強みについても掲載しているので選定にお役立ていただけます！ ―――遠隔メンテナンスとは？現場側のPLCやHMI、IPカメラといった機器に、他拠点や事務所といった遠隔地からネットワーク経由で遠隔アクセスし、プログラムの変更等のメンテナンスをすることあたかも有線で直接繋いでいるかのような操作を可能にしますメーカーの枠組みを超えた製品の比較で正しい製品選定へ導きます♪

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生産進捗管理システム Lite.（ライト）

株式会社ステルテック

こんな悩みに最適なシステムです！－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－・ライン全体の総数で出来高を管理したい・個々の進捗は管理できているが、全体が見えない・機能は必要なく、低コストで見える化をおこないたい－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－進捗状況をカンタン見える化！目標数を設定し、リアルタイムに実績との比較が可能。同時に登録端末の稼働状況もモニタリングできます。一日の全体目標で管理したいラインなどに最適です。 ■ 閲覧は、関連リンクからどうぞ！

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作業分析・作業改善ツール【タイムプリズム】

株式会社平山

Time Prismはビデオ撮影した映像を簡単な操作で正確、明快な作業分析ができ、リアルタイム表示されるタイムチャートから作業全体の流れを的確に把握できます。

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製造業向けDXソリューション『PlusFORCE』

東海ソフト株式会社

『PlusFORCE』は、製造現場各所に発生する問題点を少しずつカイゼンする仕組みをつくる製造業向けDXソリューションです。導入の難しいMES(製造実行システム)を必要な箇所だけでスモールスタート。ベストプラクティス(標準テンプレート)をベースに各々の現場に合わせてカスタム。機能を組み合わせ、現場に合わせたソリューションとして提案いたします。【特長】 ■開発ノウハウを結集したモジュール群 ■必要な機能ごとにご提案 ■既設の設備装置、既存システムとの連携をエンジニアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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原価管理サービス『GenKan』

株式会社KOSKA

『GenKan』は、多品種少量生産の利益改善に繋がる生産実績、工程進捗の見える化と原価管理を手間なく正確に行うIoTサービスです。 GenKanでは、RFIDセンサと人認識カメラを用いることで、受注ごとの生産進捗や工程の実働状況を見える化し、正確な原価管理を可能とします。これにより、効率的な生産計画、営業見積の策定や正確な収益把握に基づいて営業活動や改善活動を行うことで、利益改善に寄与することが期待されます。さらに、IoTセンサはWifiを必要とせず、電源を入れるだけでデータの取得が可能であり、センサの設置自体にも全く負担がかからないため、手間をかけずに現場の見える化を始めることができます。

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【IoT Data Server製品活用事例】導入編

株式会社デンソーウェーブ

当社のIoT製品の活用事例（導入編）をご紹介いたします。「IoT　Data Server」は容易な拡張性があり、特定のアプリケーションプラットフォームやデバイスに縛られません。「ラインの見える化」や「全体の見える化」など、工場全体の見たいにお応えします。【概要】 ■課題・もっと簡単に構築したい ■導入後・簡単に見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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実績収集システム『JPOPTAB（ジェーポップタブ）』

株式会社ジェー・シー・エス　コンピュータ・サービス

『JPOPTAB（ジェーポップタブ）』は、直感的操作を可能とし、製造現場スタッフの入力負荷を低減し、確実でスムーズな製造実績の収集を実現する実績収集システムです。作業者の負荷を極力抑えたデザインにより、直感的な操作が可能。生産スケジューラや生産システムと連携することで、現場の現状把握を図れ「現場の見える化」に繋げることができます。【特長】 ■クロスプラットフォーム対応 ■工程ごとに作業を配信 ■直感的なフォームデザイン ■実績収集用管理サーバーへの自動データ送信 ■確実でスムーズな製造実績の収集を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【小冊子】“稼ぐ力”を増やす！『中小製造業改革、はじめの一歩』

株式会社セールスフォース・ジャパン

“稼ぐ力”を増やしたい企業に贈る中小製造業向け「製造業改革、はじめの一歩」は、日本の製造業の課題を解決するための情報が掲載された小冊子です。　人材不足や営業スキルの偏り、部門間の障壁など、製造業にありがちな多くの課題を既成概念のひとつととらえ、特に中小企業ではその「カイゼン」活動が重要視されています。社内の情報流通量が5％増えると、会社が劇的に変わるというデータもあり、単に製品力や営業力だけでは競争優位性をつけることはできず、社内コミュニケーションや顧客や社員間の距離をいかに縮めるかによって、会社全体のボトムアップの必要性を本資料では示唆しています。　【掲載内容の一部を紹介】 ■部門間の障壁を感じていませんか？ ■既成概念に潜む多くの課題について ■問題解決の最短コースとは？ ■クラウド型情報循環プラットフォーム ■お客様導入事例紹介　等社内情報の循環で製造業はこんなに強くなる。現状の課題から中小企業に“稼ぐ力”を教授します。是非多くのヒントを発見ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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RFID リアルタイム工程情報収集・生産進歩管理・設備稼働管理

協立システムマシン株式会社

各工程の作業進捗情報をリアルタイムに収集

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ダイナミックマップ『生産工場管理のAI活用』

株式会社ネオテクノロジー

当社では、生産工場管理技術にAIを用いた技術をターゲットとして、各社がどのような取り組みを行っているかを特許情報から把握するために、国内公開特許情報を調査したダイナミックマップ『生産工場管理のAI活用』をご提供しています。 2017年6月から2019年9月までに発行された、AIに特長がある生産工場管理技術に関する国内公開特許1,471件を調査し、579件を抽出しております。【調査対象とする技術】 ■生産工場管理技術にAIを用いた技術が対象 ■少品種大量生産の生産計画から多品種少量のFMS生産、生産設備の保全や作業者訓練などを含む ■工程全体や前後関係を見た生産管理などが対象 ■単独の生産設備の運転制御や管理に特徴がある単独機器のAI制御は対象としていない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【基礎知識資料進呈】『現場が納得する』製造業DXとは？

株式会社日本コンピュータ開発　

DXは現場が納得しなければ進みません。いくら高機能なシステムでも・うちの現場には関係ない・手間が増えた・メリットよりデメリットが大きいということで現場からの合意を得られないケースもあるのではないでしょうか？本資料では、現場が⾃ら動くDX導⼊の第⼀歩を具体的に紹介します。是非、本資料を参考に現場に納得してもらうDX推進のノウハウを習得ください！ポイントはいきなり全システムを修正するのではなく、"出来る一歩から着実に"実行することです。【こんな方におススメ】・紙とExcelに頼る管理に限界を感じている・現場でDXが受け入れられず導入が進まない・DX導入の検討にあたって、上手く導入できるかが不安【掲載内容（抜粋）】 ■DXが現場に定着しない理由 ■現場が納得するDXの3つの条件 ■よくある失敗と回避のポイント ※詳しくは「カタログをダウンロード」からお気軽にPDFをダウンロードしてください。

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【協力工場向け】生産管理システム「ＤＰＣ」

ニッコウプロセス株式会社

『ＤＰＣ生産状況管理システム』は、協力工場様で求められる機能をほぼ網羅し、カスタマイズが比較的少なく運用可能です。【特長】 ■ 全ての生産状況を「進度板」に集約し、これを見れば工場内のすべての製品の状況が把握できます。 ■ 品目ベースではなく品目／工程ベースの管理をします。　工程を追いかけて管理しなければいけない協力工場様独特の業務内容との親和性が高いシステムとなっております。　 ■ 在庫は、品目／工程／場所別にリアルタイムで把握出来ます。 ■ スズキ・ホンダ・ヤマハのＥＤＩ取込機能を標準実装しております。 ■ 品質管理に欠かせないトレーサビリティ機能の開発実績もございます。カスタマイズにてご対応いたします。 ■ リモートメンテナンス機能を活用し、迅速な対応が可能です。 ■ 過去の豊富な経験を踏まえ、各種サポートをさせていただきます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産設備の稼働監視システム！既存設備に簡単後付け可能です。

イーエルシステム株式会社

Fast IoT（ファースト　アイ・オー・ティー）は、無線ユニットを搭載したモニタリングシステムです。メーカーや機種、装置の古さなどの制約なく、全ての稼働している製造装置から、生産数や停止時間、稼働状況などのモニタリングと記録を可能にします。【特徴】１．導入が簡単 -製造装置1台ごとに対応- 　設置済装置に対応 / 装置メーカーを選ばない / 古い装置にも対応２．低コスト　装置の入れ替え不要 / 月額コスト不要 / 追加工事不要３．充実したデータ収集　　装置の稼働状態がわかる　　可動率の集計ができる　　品番毎の実績サイクルタイムの集計ができる　　停止理由の集計ができる　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造実行システム『TRANZAC MES』

Tranzac株式会社

『TRANZAC MES』は、生産計画・実績の見える化、在庫管理やタクトの分析により生産性と品質の向上を支援する製造実行システムです。生産計画が紙やExcelで情報の把握が困難でも、データの一元管理により解決し、生産データはインポート可能です。また、各作業プロセスの見える化で、いつでも・どこでも情報を共有する事ができるので、作業進捗が把握しやすくなります。そのほかにも生産計画実績から適正在庫数を自動で判定し、在庫量の圧縮に貢献します。【特長】 ■1日でセットアップが完了 ■月額利用制で短期期間の導入が可能 ■お客様によるサーバの管理や保守の業務が不要 ■全ての情報をリアルタイムで反映 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造工程の原料・薬品の配合ミス防止に『配合計量管理システム』

株式会社トライネット

トライネットが開発する『配合計量管理システム』は、α-Dマルチ端末により、上位からの指示に従った間違いのない配合作業を実現する「α-D」のシステムの一つです。横バッチ・縦バッチ・混合の全ての生産ラインに対応しているほか、アイテムチェックと重量チェックの2重確認式のため、安心して配合作業を行うことができます。【こんなお悩みありませんか？】 ■配合ミスが起きていないか毎回不安になる… ■途中で原料の在庫が足らなくなるため、毎回多めに購入している… ■危険薬品は配合ミスが許されないため余分に時間が掛かってしまう… ■配合ミスが起きた際に、どの工程でどんな配合になったのかいつも追えなくなってしまう… ■始めて担当する人でも分かりやすい配合できるように仕組化したい…　など大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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システムハウスグローバル　@Mobile

株式会社システムハウスグローバル

二次加工工程を含めた切断工程をきめ細やかに管理できます。製造原価算出の基礎資料としても利用できます。また、QRコードによる母材・端材在庫管理、端材も簡単に登録できます。

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情報表示アプリ『IB Skin』アンドンとして活用

株式会社ユニフェイス

『IB Skin』は、ユーザー様が自由に画面の作成・編集を行えるアプリです。容易に外部システムとの連携ができ、表示用パーツのカスタマイズが可能なため、お客様にとって見やすい画面を自由に作ることができます。また、オートビュー機能により、「工場内の状況」を表示した後に「工程ごとの状況」「設備ごとの状況」など、順を追って画面表示することも可能です。作成した画面は、大型モニタに画面表示することで、情報を共有することが可能になります。【特長】 ■外部システムとの連携が可能 ■表示用パーツのカスタマイズが可能 ■表示画面のカスタマイズが可能 ■オートビュー機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 ★登録不要の【体験版】もご用意しておりますので、お気軽にお試しください★ ★下記URLにて、サンプルページをご用意しております★

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製造現場監視システム『REX Live』

米沢工機株式会社

『REX Live』は、製造現場を“見える化”して現場力の向上にお役立ちするための製造実行システム(MES)です。製造現場の特長に応じた実績収集インターフェイスで様々な製造現場に対応。品質・効率・生産情報をリアルタイムに収集・集約・提供することで、QCDの改善につなげます。また、継続的な改善活動の実践を通じて、改善活動の推進人材が育成できます。【特長】 ■10年以上の運用実績を通じて進化 ■製造現場の特長に応じた実績収集インターフェイスで様々な製造現場に対応 ■システム導入から稼働まで積み重ねてきた経験とノウハウでお役立ち ■生産状況や設備稼働状況をリアルタイムに把握することができる ■データで製造現場指標の予実績と蛍光が常時把握でき日常管理を円滑にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ナレッジマネジメント【クラウド上の知識共有・活用サービス】

アクセラテクノロジ株式会社

ナレッジベース「BizAntenna」は、マニュアルや仕様書、報告書、過去トラ集、技術資料、手順動画など業務に必要な多くの情報と、個人の持つ知識やノウハウを集めて活用するクラウド上の知識共有・活用サービスです。これら情報の共有・活用を業務フローと一体化させることで、製造現場の圧倒的な生産性向上を実現します。現在、「製造業のナレッジ共有・活用」成功事例集進呈中！ PDFよりご覧ください。（導入企業：日産自動車、アルバック、イシダ、ダイキン工業他）【製造業の以下のような課題を解決】 ■製品知識が属人化し、特定の個人に聞かないとわからない事象が多く、　知識・技術・ノウハウの伝承が急務となっている ■不具合の起きやすい条件や部品の情報が共有されない ■製品の多種化、多機能化によりメンテナンス要員に求められる知識が増大している ■翻訳の手間が掛かるため、海外拠点からの問合せ対応に時間がかかる ※事例・デモをご紹介する無料オンラインセミナー開催中 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合せください。

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【スマートカイゼンシステム】中小企業の現場改善から生まれた道具

株式会社スザキ工業所

当社が取り扱う、改善ツール『スマートカイゼンシステム　SKCシリーズ』をご紹介します。設備10台、作業者5人までの現場や、売上8億円以下程度の製造業者様向けに、中小企業の現場改善から生まれました。電気は、配線工事無しで、100Vコンセントのみ。少しのお手間で現場の改善点が見えてきます。【特長】 ■簡単設置 ■お手頃価格 ■効果即感 ■問題点・稼働率がわかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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MarianEX新機能『ハンディコレクト』

マーズコンピュータ株式会社

『ハンディコレクト』は、非稼働時間を設定可能で、正味稼動時間を自動で算出し、算出後の時間もハンディターミナル上で修正可能な、販売・生産管理システム“MarianEX”の新機能です。指示書のバーコードを読み、作業開始ボタン、終了ボタンを押すだけで作業時間の収集が可能です。【特長】 ■少ないステップで簡単登録 ■選べる2つ方式 ■安心なサポート体制 ■ソフトウェアが無償 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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メーター読み取りシステム『SOFIXCAN Ω Eye』

株式会社ソフィックス

『SOFIXCAN Ω Eye（ソフィックスキャンオメガアイ）』は、古い装置・メーターにカメラを設置して撮影だけでデータ化する事ができる製品です。機器の改造が不要なため、安心して導入頂けます。【データ化可能なアイテム】・ランプの点灯／消灯（色の区別も可能）・画面に表示される文字・アナログメーターの数値・デジタルメーターの数値・フロートメーターの数値・バーグラフメーターの数値 ※これらのメーターを、複合的に20箇所までデータ化することができます。一定周期(最短1秒)で撮影・データ化し、認識結果をサーバーPCにCSV形式で保存します。収集したデータを活用する「遠隔監視ツール」「メール通知ツール」が付属する他、外部システムとの連携も可能です。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。

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【工場守】操作・管理画面と導入までのステップのご紹介

株式会社ヤマシナ

『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された IoTパッケージです。工場全体の生産数量等のモニタリングをポータルとして、ラインと設備ごとに稼働状況や生産進度分析、生産ピッチ分析、異常管理の情報をわかりやすい画面で提供します。異常に関してはその履歴を表示するなどトレーサビリティも良好です。また、パッケージを基に、お客様に適切な導入ステップを決定しています。【画面例】 ■工場全体のモニタリング（ポータル） ■ライン、設備のリアルタイム情報 ■稼働状況分析／生産進度分析／生産ビッチ分析（日・月単位） ■時系列情報（生産数・稼働状況・非稼働状況） ■異常履歴 ■異常管理画面（30日分をトレース） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産現場の管理に役立つ　データ収集表示器【ILUシリーズ】

株式会社アイコン

≪概要≫ 生産現場の管理に役立つ、データ収集表示器ILUシリーズ。 53種類のデータがいつでも見られる！いつでも変えられる！

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製造業向け生産管理システム「ReMacs」シリーズのご紹介

株式会社コスモサミット

【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。

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管理システム『DELMIA Apriso』

エスツーアイ株式会社

『DELMIA Apriso』はグローバルの製造オペレーション管理を実現するアプリケ―ションスイートです。製造ITアプリケーションの、設計・開発・テスト・移送・実行・メンテナンス・データ活用等、あらゆるステージをサポートするプラットフォーム製品です。【特徴】 ■「統合」されたシステム環境 ■「柔軟性」の高い開発基盤 ■「グローバル」複数拠点の可視性とトレーサビリティ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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稼働監視等の装置の見える化を実現！『シグナルウォッチャー』

因幡電機産業株式会社

『シグナルウォッチャー』は、積層表示灯に後付けして稼働の状態をモニタリングできるIoTツールです積層表示灯のみで稼働状態を把握している装置へ後付けすることで、情報を上位へ送信できるようになりますこれにより「稼働状況の見える化」「稼働率の解析」「予兆保全」を実現！【特長】 ■国内外の機種を問わずほとんどの積層表示灯に取り付け可能　→センサは両面テープなどで取り付けるだけ ■センサユニットは外部電源レス・電源工事不要　→本体上部のソーラーパネル＋内蔵電池で駆動 ■積層表示灯の多様な状態が取得可　→点灯・消灯のみならず6パターンの点灯状態を検知可能 ★さらに！評価用無料配布ツール『Seagull Viewer』を用いることで　30台までのシグナルウォッチャー情報をPCで可視化できます！『あんどん画面』『マップ画面』『ガントチャート』など便利なツールがたくさん

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カメラアプリ『TPSカメラ（iPhone・iPad専用）』

久野金属工業株式会社

『TPSカメラ（iPhone・iPad専用）』は、写真とタイムスタンプを組み合わせた時間観測作業用のカメラアプリです。生産性の向上を図るために必要不可欠な標準作業の工程分析・工程改善を、より正確で、より簡単に短時間で行うために、久野金属工業株式会社と共同で開発。これまで測定者によってバラツキのあった時間観測作業を、カメラアプリで正確に記録することで標準化することができます。【主な機能（抜粋）】 ■最大工程数は99 ■スキップ機能（工程やサイクルをスキップ） ■写真は観測毎に別フォルダに収納されて整理される ■選択した写真を写真フォルダへ移動できる ■タイムスタンプの情報をCSVで出力可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造管理システム

株式会社エヌ・エス・ケー

製造業の工程管理に便利なハンディターミナルを使ったシステムです。バーコードをスキャンするだけの簡単で確実なデータ入力。アラーム機能もついて紛らわしい原材料の識別や複雑な工程管理も安心です。リアルタイムに工程の「見える化」ができ、進捗ロスを防いで生産性向上を支援します。

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システム　オールインワンFAシステム

システムアドバンスト株式会社

IO・AD・カウンターユニットなどを接続しハードウェア制御やVGA出力での測定値・指示などを表示する

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【DX推進】製造業の現場でもDX推進しませんか？

株式会社アスプロス

■シマッターとは？シマッターは、製造現場等で発生した不具合を気軽に情報共有できるアプリケーションです。＞＞＞＞　このような問題ありませんか？　・現場での不具合報告はまだ紙である　・ベテランの退職に伴いノウハウ消滅　・不具合対応に追われて開発が遅れる ■DXとは？ DXとは、デジタルトランスフォーメーションのことです。経産省のレポートによると、DXを推進するには3つのステップがあります。 1．デジタイゼーション　　　　→　アナログ・物理データのデジタル化 2．デジタライゼーション　　　→　個別の業務・製造プロセスのデジタル化 3．デジタルトランスフォーメーション　　→組織横断/全体の業務・製造プロセスのデジタル化、　　　顧客起点の価値創出のための事業やビジネスモデルの変革問題意識はあっても日々忙しくて、なかなか着手できていないことも・・・このような問題を解決してくれるのがシマッターです。DX推進の最初の一歩を進めませんか？ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ソフト　工程管理システム

日本アイワシステム

携帯情報端末（Personal Digital Assistant）を利用して、工程実績入力を可能にするシステムです。

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マンガで分かる！製造現場のお困り事を解決する『SKCシリーズ』

株式会社スザキ工業所

現場改善ツール『スマートカイゼンシステム　SKCシリーズ』は、　簡単設置可能で、お手頃価格、効果即感をポイントに出来た製品です。「設備の稼働率を上げたい」「現場改善をしたい」そんな悩みを解決。設置の際は、電気工事や専門知識は一切不要。作成者にデータ収集の負担がかかることはありません。当資料では、製造現場のお悩み、困り事からの解決方法をマンガで分かり易く解説いたします。【特長】 ■センサーは外部取付なため電気系統への接触不要 ■データは無線送信なため配線不要 ■データ収集はエクセルで可能 ■維持・保守料等無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設備改造なしで今日から設備稼働見える化【IoTパッケージ】

タック株式会社（イビデングループ）

タックSmart工場 IoTパッケージは、製造現場の設備状態を手軽・短期間で見える化できる、オンプレミス型IoTスターターパッケージです。設備改造を行わず、外付けセンサーを設置するだけで、稼働・停止・異常などの現場データを収集・蓄積・可視化できます。センシング、データ収集、表示機能があらかじめセットされているため、IoTやデータ活用の専門知識がなくてもスムーズに導入可能。まずは小さく始め、現場改善の効果を確認しながら段階的な展開ができます。【特長】・設備改造不要、外付けセンサーで即導入・オンプレ環境で運用でき、社内完結・同一センサーで複数設備を比較・標準化・IoT導入の「最初の一歩」として最適製造現場のデジタル化を、無理なく・確実に推進します。

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工程データ収集ソフト『XBrowser, XViewer』

マーポス株式会社

金属成形やスタンピングの工程データは、航空宇宙産業、自動車産業などで高品質ワークを生産するためにますます重要さを増しています。「XBrowser」は、すべてのセンサーからのデータを一目で把握できるデータ収集ソフトです。工程に不具合が発生した場合、または一定期間もしくは一定ストローク数の間隔で、工程データをネットワーク経由で送信してサーバーに保存します。「XViewer」で、それらのファイルをオフィスでオフラインで解析でき、「Tuning Board」では、さまざまな数の重要な工程データをまとめて表示し、現場またはオフィスで速やかに解析できるようにします。【特長】＜XBrowser＞ ■全てのライブデータを一目で確認 ■オペレーターのサポートが可能 ■設定を制御、評価可能 ■現場の機会確認の必要性を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ms-Machine monitor（マシモニ）』

東和機械株式会社

当製品は、豊富な監視・管理・集計・通知機能を用いて製造現場の見える化を行う事で、生産/工程の改善・機械稼働率の向上・予防保全等を確実に行える工場・製造現場管理・集計システムです。機械からの情報取得は、FOCAS I・II/電気接点情報/PLC/DPRINT他で取得可能。新しいNC搭載機・旧式のNC搭載機から汎用機、また人員だけの作業内容まで情報を収集し管理・集計を行う事ができます。【特長】 ■生産/工程の改善・機械稼働率の向上・予防保全等を確実に行う ■情報取得は、FOCAS I・II/電気接点情報/PLC/DPRINT他で取得可能 ■NC搭載機から汎用機、また人員だけの作業内容まで情報を収集し　管理・集計を行う事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【動画資料】エクセルで納期遅れを確認！関数を組み合わせて解決！

株式会社松井製作所

この動画では工場の事例を基に、エクセルで納期遅れを具体的にどの様に確認するのかを解説しています！

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田中電機工業株式会社　事業紹介

田中電機工業株式会社

田中電機工業株式会社は、制御盤設計・製作、PLC制御設計を主な業務としています。搬送機の工程管理(ダイアグラム)も含めた制御仕様をお打合せの上、ハード・ソフトを設計。また、めっき製造で必要な情報を管理する“生産管理システム”の開発を軸として、タブレット端末対応やスマートフォン端末対応など、幅広く行っています。【事業内容】 ■自動制御システム ■制御盤設計・製作 ■電気工事 ■生産管理システム（タブレット対応、iOS、Android） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産・製造DXにおける生産データの収集と分析

生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは？

課題

データ収集のサイロ化と非標準化

各製造ラインや設備で生成されるデータが個別に管理され、フォーマットも統一されていないため、統合的な分析が困難です。

リアルタイム性の欠如と遅延

データの収集・処理に時間がかかり、現場の状況を即座に把握できないため、迅速な対応が難しい場合があります。

分析スキルの不足と人材不足

収集したデータを効果的に分析し、そこからインサイトを引き出すための専門知識やスキルを持つ人材が不足しています。

データ活用のためのインフラ整備の遅れ

データを蓄積・管理・分析するためのITインフラ（サーバー、ネットワーク、ソフトウェア等）が整備されておらず、データ活用の基盤が整っていません。

対策

データ統合プラットフォームの導入

異なるソースからのデータを一元的に収集・管理し、標準化された形式で利用可能にするプラットフォームを導入します。

エッジコンピューティングとIoT活用

現場に近い場所でデータを処理するエッジコンピューティングや、センサーを活用したIoTデバイスを導入し、リアルタイムなデータ収集と分析を実現します。

AI/機械学習を活用した自動分析

AIや機械学習を活用し、複雑なパターン認識や異常検知、将来予測などを自動で行い、分析業務を効率化します。

クラウドベースのデータ分析基盤の活用

スケーラブルで柔軟なクラウド環境にデータ分析基盤を構築し、初期投資を抑えつつ高度な分析機能を活用します。

対策に役立つ製品例

産業用IoTゲートウェイ

様々な産業機器からデータを収集し、クラウドやオンプレミスの分析基盤へ標準化された形式で送信する機能を提供します。

クラウド型データレイクサービス

構造化・非構造化データを問わず、大量のデータを低コストで蓄積し、柔軟な分析を可能にする基盤を提供します。

AI駆動型予知保全ソフトウェア

製造設備の稼働データから故障の兆候を検知し、事前のメンテナンス計画立案を支援することで、ダウンタイムを削減します。

ローコード/ノーコード分析ツール

専門的なプログラミング知識がなくても、直感的な操作でデータの可視化や分析レポート作成ができるツールを提供します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

生産データの収集と分析とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計DX

生産・製造DX

調達・購買DX

品質管理・検査DX

物流・倉庫DX

保守・メンテナンスDX

営業DX

生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは？

各社の製品

生産・製造DXにおける生産データの収集と分析

生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは？

​課題

データ収集のサイロ化と非標準化

リアルタイム性の欠如と遅延

分析スキルの不足と人材不足

データ活用のためのインフラ整備の遅れ

​対策

データ統合プラットフォームの導入

エッジコンピューティングとIoT活用

AI/機械学習を活用した自動分析

クラウドベースのデータ分析基盤の活用

​対策に役立つ製品例

産業用IoTゲートウェイ

クラウド型データレイクサービス

AI駆動型予知保全ソフトウェア

ローコード/ノーコード分析ツール

課題

対策

対策に役立つ製品例