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製造業IT・DXに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
生産データの収集と分析とは？課題と対策・製品を解説
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生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは？
生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは、製造現場で発生する様々なデータをリアルタイムに収集し、それを分析することで、生産効率の向上、品質改善、コスト削減、予知保全などを実現する取り組みです。これにより、データに基づいた意思決定を可能にし、競争力の強化を目指します。
各社の製品
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【機械製造業向け】LinkBrain10による技術継承
機械製造業では、熟練技術者の減少と外国人スタッフの増加に伴い、技術継承が重要な課題となっています。特に、複雑な機械の操作方法や安全に関する知識は、正確かつ分かりやすく伝える必要があります。誤った理解は、作業ミスや事故につながる可能性があります。LinkBrain10は、10分間のアニメーション動画で技術を可視化し、最大17言語に対応することで、外国人スタッフを含む全ての従業員が容易に理解できる環境を提供します。
【活用シーン】
・機械の組み立て・操作手順の教育
・安全な作業方法の周知
・品質管理に関する知識の共有
【導入の効果】
・技術伝達の属人化を解消し、均一な品質を維持
・外国人スタッフの理解を促進し、作業効率と安全性を向上
・教育コストを削減し、担当者の負担を軽減
【半導体向け】Secomea 産業用ルーター
半導体業界の装置管理では、装置の稼働状況を常に把握し、異常が発生した際には迅速な対応が求められます。特に、製造プロセスにおける微細な調整や、高度な技術を要する装置のメンテナンスにおいては、遠隔からのアクセスが不可欠です。しかし、セキュリティ対策が不十分な場合、サイバー攻撃による情報漏洩や装置の停止といったリスクも存在します。Secomea産業用ルーターは、これらの課題に対し、高セキュリティなリモートアクセス環境を提供します。出張コスト削減やダウンタイムの軽減にも貢献します。
【活用シーン】
・半導体製造装置の遠隔監視
・装置のメンテナンス
・データ収集による予知保全
【導入 の効果】
・セキュアなリモートアクセスによる情報漏洩リスクの低減
・遠隔からの迅速な対応によるダウンタイムの短縮
・ログの集中管理による生産状況の可視化
【製造業向け】マニュ アル自動作成・工数分析AI
【製造業向け】業務可視化・改善ツール『BPR+』
製造業の現場では、生産効率の向上とコスト削減が常に求められています。特に、業務プロセスが複雑化し、非効率な部分が可視化されていない場合、改善の余地を見つけることが困難です。業務の遅延やミスの発生は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。業務可視化・改善ツール『BPR+』は、業務プロセスを可視化し、問題点やリスクを特定することで、製造現場の効率化を支援します。
【活用シーン】
・製造ラインの工程分析
・業務フローのボトルネック特定
・作業手順の標準化
・品質管理プロセスの改善
【導入の効果】
・業務プロ セスの可視化による問題点の早期発見
・業務効率の向上とコスト削減
・標準化による品質の安定化
・PDCAサイクルの高速化
原価管理サービス『GenKan』
『GenKan』は、多品種少量生産の利益改善に繋がる生産実績、工程進捗の見える化と原価管理を手間なく正確に行うIoTサービスです。
GenKanでは、RFIDセンサと人認識カメラを用いることで、受注ごとの生産進捗や工程の実働状況を見える化し、正確な原価管理を可能とします。これにより、効率的な生産計画、営業見積の策定や正確な収益把握に基づいて営業活動や改善活動を行うことで、利益改善に寄与することが期待されます。
さらに、IoTセンサはWifiを必要とせず、電源を入れるだけでデータの取得が可能であり、センサの設置自体にも全く負担がかからないため、手間をかけずに現場の見える化を始めることができます。
マルチタスクアップローダ『i-Collector』
『i-Collector』 は、多彩はiNDEQS標準データファイル(JSON）やCSV等のデータをデータベースへ自動登録します。
キーフィールドの設定変更により、同じデータから複数の構造のデータベースを作成可能です。
最大で同時に10個のインスタンスが異なるアップロード条件を管理できます。
【特長】
■ユーザ選択のポート番号で通信可能(よりセキュアなデータ収集が可能）
■複数のアップロード条件を同時に実行
■同時にクラウドとオンプレミスのデータベースへのアップロードが可能
■キーフィールド設定変更で導入後もデータ構造の変更が可 能
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業予定、前工程情報がわかる！視える化システム
生産管理表示器【ILUシリーズ】 ※テスト器無料貸出中！
生産現場向けIoTシステム FIELD system
SpeeDBee for Software-PLC
競合他社との差をつける！DXの導入によるメリットを解説します
「DX(デジタルトランスフォーメーション)」という言葉をご存じでしょうか。
近年、ニュースや書籍のほか、製造業界のインターネット記事でも目にする
機会が増えるようになってきました。
定義は広範囲にわたりますが、もともとは「ITの浸透が、人々の生活を
様々な面でより良い方向に変化させる」という考え方を指します。
ビジネス用語に応用されるようになってからは「ITを導入・活 用してビジネスを
より良いものに変革すること」というような意味で用いられています。
本記事では、製造業におけるDXの取り組み方、進め方や活用方法について
解説します。
※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFID リアルタイム工程情報収集・生産進歩管理・設備稼働管理
【小冊子】“稼ぐ力”を増やす！『中小製造業改革、はじめの一歩』
“稼ぐ力”を増やしたい企業に贈る中小製造業向け「製造業改革、はじめの一歩」は、日本の製造業の課題を解決するための情報が掲載された小冊子です。
人材不足や営業スキルの偏り、部門間の障壁など、製造業にありがちな多くの課題を既成概念のひとつととらえ、特に中小企業ではその「カイゼン」活動が重要視されています。
社内の情報流通量が5％増えると、会社が劇的 に変わるというデータもあり、単に製品力や営業力だけでは競争優位性をつけることはできず、社内コミュニケーションや顧客や社員間の距離をいかに縮めるかによって、会社全体のボトムアップの必要性を本資料では示唆しています。
【掲載内容の一部を紹介】
■部門間の障壁を感じていませんか？
■既成概念に潜む多くの課題について
■問題解決の最短コースとは？
■クラウド型情報循環プラットフォーム
■お客様導入事例紹介 等
社内情報の循環で製造業はこんなに強くなる。
現状の課題から中小企業に“稼ぐ力”を教授します。是非多くのヒントを発見ください！
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リモートメンテ用FAルーター３選紹介『基礎から学べる遠隔メンテ』
今更聞けない！基礎から学べる遠隔メンテ
・出張数、移動の手間の削減に
・ダウンタイムの削減に
・装置の付加価値に
等の理由でリモートアクセス製品を導入を検討される方は多いのではないでしょうか？
しかし、遠隔アクセス用FAルーターは数機種有り、料金形態も様々です。
安易に安い製品に手を出すと、その脆弱性を突かれてサイバー攻撃にあう可能性も・・・
そこで本カタログでは、セキュリティに特化したFA用ルーターについて
３機種ご紹介！各製品の強みについても掲載しているので選定にお役立ていただけます！
―――遠隔メンテナンスとは？
現場側のPLCやHMI、IPカメラといった機器に、他拠点や事務所といった遠隔地から
ネットワーク経由で遠隔アクセスし、プログラムの変更等のメンテナンスをすること
あたかも有線で直接繋いでいるかのような操作を可能にします
メーカーの枠組みを超えた製品の比較で正しい製品選定へ導きます♪
【Sopak-C】ソパックカメラシステムチャート
『Sopak-C』は、ネットワークカメラのコマ撮り撮影で作業現場を
記録し続け、過去に遡って見たい現場をいつでもすぐに見ることができる
カメラシステムです。
サーバーPCをはじめ、ネットワークカメラ、モニタ、ハブスイッチ、
照明器具、無線システム、設置器具で構成されています。
作業現場の現状を正しく把握し、正しい評価や改善に役立つことができる
"カイゼンカメラ"として、生産性と品質を高めます。
【ソパ ックシステムの基本機能】
■録画再生
■ライブカメラ
■タイム計測
■複数再生
■ワークグラフ
■長期連続再生
■アライブモニタ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT 監視システム_工場のPLCや各種施設のセンサー、カメラ画像
統合型のIoTデバイス監視システム【SCADA】。遠隔地のインフラ施設や工場、農場、倉庫、ビル、食品売場などに設置した機器や各種センサー、ネットワークカメラなどの状態を一括でリアルタイムに監視します。
■JoyWatcherSuite（ジョイウォッチャースイート）
工場の機械のPLCからの接続を簡単に行え、PLC情報の一元管理が行えます。
機械・装置単体から生産工場やプラント、ビル設備等の
大規模な監視システムを構築することが可能です。
こんなところで使われています！
・機械/装置/設備監視 ・上下水/し尿/プラント監視 ・工場内監視
・デマンド/電力監視 ・ビル監視 ・空調/照明等のユーティリティ監視
・食品/飲料設備監視 ・入/退出監視 ・エネルギー
■SOSWalker（エスオーエスウォーカー）
IoTゲートウェイを介し、各種センサー、IPカメラ、タワーライトなどのデバイズを
TCP/IP、RS485、USB、HDMI、無線LAN、SIM経由などで簡単に接続し、
一元管理を行えます。
また、AIによる画像検知機能を付加することも可能です。
IoT化のよくある課題
当社の『IoT化のよくある課題』についてご紹介します。
「IoT導入は必要だけどどのようにすればいいかわからない」
「日々の業務に追われてそこまで考える余裕がない」
「提案していただいたメーカーと当社の状況が合わない」
「何の目的でIoTを導入すれば良いのかわからない」
「明確なCTや稼働率を知りたいだけなのにやり方がわからない」
「大手メーカーの講習に行ったけれどハードルが高すぎる」
その課題を、センサーを活用した生産管理「IoTのミカタ」が解決します。
【課題】
■IoT導入をどのようにすれば
■考える余裕がない
■提案メーカーとの状況が合わない
■何の目的で導入したらいいのか
■導入のハードルが高すぎる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省エネ貢献】電力×稼働率の相関関係で「設備の消費電力監視」
『設備消費電力監視パッケージ』は生産設備の改造をすることなく、
消費電力・稼働状態を監視できる製品です。
本製品を使うことで、監視が容易になるだけでなく、
省エネ活動におけるボトルネックの抽出にも貢献します。
○特長
1）2つの取付方法で様々な現場に対応
取り付けは表示灯へのセンサの後付けと、ブレーカーにCTを取付ける２種類のみで、
様々な現場に対応しています。
2）見やすいユーザーインターフェース
現場で必要な情報のみ一覧表示されるよう画面を事前に用意しており、
複雑な操作や、面倒な設定が不要です。
３）PCに依存しない設計
データの収集と可視化には、「IoT Data Shere」と「IoT Data View」というソフトウェアを採用しており、
一般的なPCを使用して利用でき、持ち運びも容易です。
工程データ収集ソフト【Ｌｅａｄｅｒ】
作業分析・作業改善ツール【タイムプリズム】
MESソリューション
IoT・M2M接続ミドルウェア『DataHub』
『DataHub』は、つなげる、見せる、保存する、知らせる等のM2M構築に必要な
機能がすでにパッケージ化された、リアルタイムデータ接続ミドルウェアです。
様々なソースやプロトコルのデータを一つに統合し管理。
統合されたデータは、当製品がサポートするプロトコルのクライアントから
接続してデータ利用が可能です。
また、1秒間に10,000データポイント以上の変化に対応し処理ができるため、
高速で稼働しているFAシステ ムにお使いいただけます。
【特長】
■産業オートメーション向けミドルウェア
■全てのデータを一元管理
■リモートから設定・管理
■簡単な設定と高パフォーマンス
■ツールでモニタリング画面作成
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネットワーク型塗装システムDATASS-300 デイタス300
当製品は、複数の塗装拠点でテスト塗装と同じ品質で安定的な生産が実現
できるネットワーク型塗装システムの革新的なコンセプトです。
「デイタス300」は、イーサネットで接続可能。データ・プロを中心に、
塗装システムのネットワークを実現し、情報を高い次元で共有します。
「DATASS-300」は、点在する工場をネットワークで結び、塗装の
一元管理化ができます。
【グローバル管理をサポート】
■塗 装履歴情報等の品質確認
■ティーチングデータの管理
■生産情報の管理、追跡
■塗料消費量等のコスト管理
■データ出力印刷、CSV形式で書き出し可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業向けDXソリューション『PlusFORCE』＜生産管理＞
ダイナミックマップ『生産工場管 理のAI活用』
当社では、生産工場管理技術にAIを用いた技術をターゲットとして、
各社がどのような取り組みを行っているかを特許情報から把握するために、
国内公開特許情報を調査したダイナミックマップ『生産工場管理のAI活用』を
ご提供しています。
2017年6月から2019年9月までに発行された、AIに特長がある生産工場管理
技術に関する国内公開特許1,471件を調査し、579件を抽出しております。
【調査対象とする技術】
■生産工場管理技術にAIを用いた技術が対象
■少品種大量生産の生産計画から多品種少量のFMS生産、生産設備の保全や作業者訓練などを含む
■工程全体や前後関係を見た生産管理などが対象
■単独の生産設備の運転制御や管理に特徴がある単独機器のAI制御は対象としていない
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業向けDXソリューション『PlusFORCE』
【基礎知識資料進呈】『現場が納得する』製造業DXと は？
DXは現場が納得しなければ進みません。
いくら高機能なシステムでも
・うちの現場には関係ない
・手間が増えた
・メリットよりデメリットが大きい
ということで現場からの合意を得られないケースもあるのではないでしょうか？
本資料では、現場が⾃ら動くDX導⼊の第⼀歩を具体的に紹介します。
是非、本資料を参考に現場に納得してもらうDX推進のノウハウを習得ください！
ポイントはいきなり全システ ムを修正するのではなく、"出来る一歩から着実に"実行することです。
【こんな方におススメ】
・紙とExcelに頼る管理に限界を感じている
・現場でDXが受け入れられず導入が進まない
・DX導入の検討にあたって、上手く導入できるかが不安
【掲載内容（抜粋）】
■DXが現場に定着しない理由
■現場が納得するDXの3つの条件
■よくある失敗と回避のポイント
※詳しくは「カタログをダウンロード」からお気軽にPDFをダウンロードしてください。
【協力工場向け】生産管理システム「ＤＰＣ」
『ＤＰＣ生産状況管理システム』は、協力工場様で求められる機能をほぼ網羅し、
カスタマイズが比較的少なく運用可能です。
【特長】
■ 全ての生産状 況を「進度板」に集約し、これを見れば工場内のすべての製品の状況が把握できます。
■ 品目ベースではなく品目／工程ベースの管理をします。
工程を追いかけて管理しなければいけない協力工場様独特の業務内容との親和性が高いシステムとなっております。
■ 在庫は、品目／工程／場所別にリアルタイムで把握出来ます。
■ スズキ・ホンダ・ヤマハのＥＤＩ取込機能を標準実装しております。
■ 品質管理に欠かせないトレーサビリティ機能の開発実績もございます。 カスタマイズにてご対応いたします。
■ リモートメンテナンス機能を活用し、迅速な対応が可能です。
■ 過去の豊富な経験を踏まえ、各種サポートをさせていただきます。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管理システム『DELMIA Apriso』
作業実績収集システム（タッチパネルＰＣ利用） サクっとＰＯＰ
屋内外位置情報ソリューション『工程管理支援』※0.1~1mの精度
OPCサーバ KEPServerEX V6.6
米Kepware Technologies社は、産業用システム機器用OPCサーバのソリューションプロバイダです。1995年の創業以来、性能、機能、品質、価格全てにおいてワールドワイドにマーケットをリードしております。プラントフロアの制御機器からERPの情報システムまで、データ交換・接続をシームレスに実現します。
KEPServerEX は企業にある各種産業用機器やソフトウェアアプリケーションを管理、統合、監視、制御するためのフレキシブルか つスケーラブルなソフトウェアソリューションです。通信は業界標準のOPCを始め、各種専用プロトコル、APIやインタフェースを持つ頑強なプラットフォームをベースとしています。KEPServerEXは企業の様々なレベルでの情報統合を行い意思決定の効率化を実現します。
●Proven Interoperability
異機種混在システムデータ統合、各種機器統合
●Centerlized Data Communications
単一プラットホーム、アクセシビティ、高性能
●Industrial Strength
各種産業アワード受賞歴、販売実績
製造工程の原料・薬品の配合ミス防止に『配合計量管理システム』
トライネットが開発する『配合計量管理システム』は、α-Dマルチ端末により、上位からの指示に従った間違いのない配合作業を実現する「α-D」のシステムの一つです。
横バッチ・縦バッチ・混合の全ての生産ラインに対応しているほか、アイテムチェックと重量チェックの2重確認式のため、安心して配合作業を行うことができます。
【こんなお悩みありませんか？】
■配合ミスが起きていないか毎 回不安になる…
■途中で原料の在庫が足らなくなるため、毎回多めに購入している…
■危険薬品は配合ミスが許されないため余分に時間が掛かってしまう…
■配合ミスが起きた際に、どの工程でどんな配合になったのかいつも追えなくなってしまう…
■始めて担当する人でも分かりやすい配合できるように仕組化したい… など
大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手企業～中小企業まで多数実績！製造実行システム(MES)
当社の『製造実行システム（MES）』は、
1986年の設立以来、半導体、液晶、太陽光パネルの生産工場向けの、24時間、365日稼働の生産制御システム関連の受託開発を行なってきたノウハウがあります。
製造業をはじめとして他の業種まで、お客様のニーズに合ったシステムのご提供が可能です。
【特徴】
■24時間365日連続稼働が可能なシステム
■標準的な機能に加え、お客様の要求に応えるカスタマイズが可能
■サーバーOSをLinux、データベースをPostgreSQLにすることで低コストを実現
■日々の情報確認、指示は全てMESクライアントで実施
■マスターの一元管理を行い、各サブシステムへ配信
■設備I/Fも豊富に取り揃え、柔軟に対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三光電機株式会社 FAシステム事業
Fast IoT（ファースト アイ・オー・ティー）
Fast IoT（ファースト アイ・オー・ティー）は、既に販売実績のある IoTモニタリングシステムに特別な無線ユニットを追加し、従来必要であったLAN工事が不要なモニタリングシステムです。導入が簡単です。
製造装置1台に対応する、センサー類と無線ユニット及びコントローラとソフトウェア（3年間ライセンス付き）で構成されており、
コントローラ1台につき最大6台の装置に対応します。
また、複数台のコントローラ をお客様のネットワークに接続することで、100台規模でもお使いいただけます。
メーカーや機種、装置の古さなどの制約なく、全ての稼働している製造装置から、生産数や停止時間、稼働状況などのモニタリングと記録を可能にします。
従来型（無線ユニット未使用の弊社システム）の導入実績
R社様（部品メーカー） 導入台数 ５９台
カンではなくデータから停止理由を分析し、目立つものからカイゼンを行い 可動率（べきどうりつ）５％以上向上
各機器の数値を作業現場に表示 作業中も可動率（べきどうりつ）を意識するようになり作業現場、社員の意識向上した。
設置した装置以外でも生産性の向上が見られた。
製造業のナレッジ活用決定版！ナレッジベースBizAntenna
『Accela BizAntenna』はマニュアル、FAQ、手順書、通達、過去トラブル集、カイゼン報告書など
業務に必要なナレッジの共有・活用を促進し、生産性向上に貢献するクラウド上のナレッジベースです。
■ちゃんと見つかる
ナレッジ活用で何より大切なのは業務で必要な情報が「ちゃんと見つかる」ことです。
『Accela BizAntenna』では商品名、型番、トラブル事象等、気になる項目から絞り込んでいくだけで、
誰 でも簡単に必要な情報にたどり着けます。
■ナレッジの動脈・静脈
推進部門がFAQやマニュアル等を提供し運用を徹底する（動脈）と
現場の報告や気づきを吸い上げる（静脈）を循環させる仕組みを備え、
ナレッジの活用と改善のサイクルを回します。
■業務への組み込み
ナレッジマネジメントを成功させるには、「業務の中にどのようにナレッジ活用を組み込み
業務改善につなげるか」を事前に設計した上で運用をスタートすることが重要です。
アクセラテクノロジでは、これまでのお客様のベストプラクティスをもとに、ナレッジベースと
あわせて導入コンサルテーションを提供します。
製造業向け現場改善ツール『スマートカイゼンシステム・SKC30』
【スマートカ イゼンシステム】中小企業の現場改善から生まれた道具
【工場守】操作・管理画面と導入までのステップのご紹介
『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された
IoTパッケージです。
工場全体の生産数量等のモニタリングをポータルとして、ラインと設備ごとに
稼働状況や生産進度分析、生産ピッチ分析、異常管理の情報をわかりやすい画面で
提供します。異常に関してはその履歴を表示するなどトレーサビリティも良好です。
また、パッケージを基に、お客様に適切な導入ステップを決定しています。
【画面例】
■工場全体のモニタリング（ポータル）
■ライン、設備のリアルタイム情報
■稼働状況分析／生産進度分析／生産ビッチ分析（日・月単位）
■時系列情報（生産数・稼働状況・非稼働状況）
■異常履歴
■異常管理画面（30日分をトレース）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラアプリ『TPSカメラ（iPhone・iPad専用）』
『TPSカメラ（iPhone・iPad専用）』は、写真とタイムスタンプを
組み合わせた時間観測作業用のカメラアプリです。
生産性の向上を図るために必要不可欠な標準作業の工程分析・
工程改善を、より正確で、より簡単に短時間で行うために、
久野金属工業株式会社と共同で開発。
これまで測定者によってバラツキのあった時間観測作業を、
カメラアプリで正確に記録することで標準化することができます。
【主な機能 （抜粋）】
■最大工程数は99
■スキップ機能（工程やサイクルをスキップ）
■写真は観測毎に別フォルダに収納されて整理される
■選択した写真を写真フォルダへ移動できる
■タイムスタンプの情報をCSVで出力可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場の管理に役立つ データ収集表示器 【ILUシリーズ】
製造業向け生産管理システム「ReMacs」シリーズのご紹介
【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC
鋳造業の業務に特化した生産管理システム。
造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。
【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。
一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭 載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。
【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition
Webブラウザ対応型のシステム。
商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。
稼働監視等の装置の見える化を実現！『シグナルウォッチャー』
『シグナルウォッチャー』は、積層表示灯に後付けして稼働の状態をモニタリングできるIoTツールです
積層表示灯のみで稼働状態を把握している装置へ後付けすることで、情報を上位へ送信できるようになります
これにより「稼働状況の見える化」「稼働率の解析」「予兆保全」を実現！
【特長】
■国内外の機種を問わずほとんどの積層表示灯に取り付け可能
→センサは両面テープなどで取り付けるだ け
■センサユニットは外部電源レス・電源工事不要
→本体上部のソーラーパネル＋内蔵電池で駆動
■積層表示灯の多様な状態が取得可
→点灯・消灯のみならず6パターンの点灯状態を検知可能
★さらに！評価用無料配布ツール『Seagull Viewer』を用いることで
30台までのシグナルウォッチャー情報をPCで可視化できます！
『あんどん画面』『マップ画面』『ガントチャート』など便利なツールがたくさん
現場改善事例：モリマーキャスティング株式会社様 ※不良傾向を把握
注型浴槽、洗面カウンター製造技術をもつモリマーキャスティング
株式会社様へ、クラウド型製造現場改善ソリューション『Roland
DG Assemble』を導入した事例をご紹介いたします。
同社はグループ全体でDXを推進していた中、生産工程の流れを
改善し、直行率を向上させたいという狙いがあったので、当製品を導入。
導入後は、リアルタイムにデータを把握できるため、不良傾向の変 化を
瞬時に把握し、改善につなげることができています。
【事例概要】
■課題
・工程で滞留しているものがどこにあるのか分からない、手直し状態が
続いた場合何が原因か特定に時間がかかるという状況
■効果
・不良傾向の変化を瞬時に把握し、改善につなげることができている
・作業者へレクチャーする際に、当製品のデータが大いに役立っている
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
次世代通信 OPC UA
データアクセスだけのシンプルなOPC UA Server/Clientから、さまざまな情報モデルをサポートするOPC UA Server/Client、お客様の既存システムのOPC UA対応まで幅広く提案いたします。
■豊富な情報モデル対応実績のあるOPC UAサーバー/クライアントSDK■
Empress iData OPC UA Server / Client
・OPC Foundation認証済みOPC UA サーバ
・最新のOPC UA バ ージョンに対応
・対応サポートOS：Windows、Linuxなど
■さまざまなプロトコルを集約できる機能アプリケーション■
Empress iData OPC UA Convertor：
すでにあるデータをOPC UAで使用できるように変換
Empress iDataHub：
クラウド上で工場内機器の監視および制御を実現
OPC UA サーバ/クライアント 搭載ゲートウェイ端末：
組込みタイプから屋外タイプ、お客様の既存のハードウェアへのOPC UA実装も可能
情報モデルの構築 / 構築支援 / OPC UA技術サポート / トレーニング
稼働率分析システム『PDM』
製造管理システム
IoTプラットフォームDataMash『ファクトリーサポーター』
DataMash『ファクトリーサポーター』は、スマートファクトリー化による
製造現場の生産性向上を支援するIoTプラットフォームです。
スモールスタートに対応しているので、ICTやIoTを駆使し、中小企業の
武器である速さや技術力を存分に発揮できる環境をサポートします。
【特長】
■日々の製造スケジュール管理を支援
■稼動状態・生産状況の見える化
■製造実績のトレーサビリティ強化
■入力・報告業務 の効率化
導入はお客様の工場にあった形で小規模から初めていただけますので、お気軽にご相談ください。
＜＜展示会出展いたします＞＞
けいはんなビジネスメッセ２０１９
〜KYOTO SMART CITY EXPO 2019 同時開催〜
開催期間： 2019年10月3日(木)および10月4日(金) 10:00〜17:00
場所：けいはんなオープンイノベーションセンター(KICK)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【DX推進】製造業の現場でもDX推進しませんか？
■シマッターとは？
シマッターは、製造現場等で発生した不具合を気軽に情報共有できるアプリケーションです。
＞＞＞＞ このような問題ありませんか？
・現場での不具合報告はまだ紙である
・ベテランの退職に伴いノウハウ消滅
・不具合対応に追われて開発が遅れる
■DXとは？
DXとは、デジタルトランスフォーメーションのことです。
経産省のレポートによると、DXを推進するには3つのステップがあります。
1．デジタイゼーション
→ アナログ・物理データのデジタル化
2．デジタライゼーション
→ 個別の業務・製造プロセスのデジタル化
3．デジタルトランスフォーメーション
→組織横断/全体の業務・製造プロセスのデジタル化、
顧客起点の価値創出のための事業やビジネスモデルの変革
問題意識はあっても日々忙しくて、なかなか着手できていないことも・・・
このような問題を解決してくれるのがシマッターです。DX推進の最初の一歩を進めませんか？
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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生産・製造DXにおける生産データの収集と分析
生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは？
生産・製造DXにおける生産データの収集と分析とは、製造現場で発生する様々なデータをリアルタイムに収集し、それを分析することで、生産効率の向上、品質改善、コスト削減、予知保全などを実現する取り組みです。これにより、データに基づいた意思決定を可能にし、競争力の強化を目指します。
課題
データ収集のサイロ化と非標準化
各製造ラインや設備で生成されるデータが個別に管理され、フォーマットも統一されていないため、統合的な分析が困難です。
リアルタイム性の欠如と遅延
データの収集・処理に時間がかかり、現場の状況を即座に把握できないため、迅速な対応が難しい場合があります。
分析スキルの不足と人材不足
収集したデータを効果的に分析し、そこからインサイトを引き出すための専門知識やスキルを持つ人材が不足しています。
データ活用のためのインフラ整備の遅れ
データを蓄積・管理・分析するためのITインフラ（サーバー、 ネットワーク、ソフトウェア等）が整備されておらず、データ活用の基盤が整っていません。
対策
データ統合プラットフォームの導入
異なるソースからのデータを一元的に収集・管理し、標準化された形式で利用可能にするプラットフォームを導入します。
エッジコンピューティングとIoT活用
現場に近い場所でデータを処理するエッジコンピューティングや、センサーを活用したIoTデバイスを導入し、リアルタイムなデータ収集と分析を実現します。
AI/機械学習を活用した自動分析
AIや機械学習を活用し、複雑なパターン認識や異常検知、将来予測などを自動で行い、分析業務を効率化します。
クラウドベースのデータ分析基盤の活用
スケーラブルで柔軟なクラウド環境にデータ分析基盤を構築し、初期投資を抑えつつ高度な分析機能を活用します。
対策に役立つ製品例
産業用IoTゲートウェイ
様々な産業機器からデータを収集し、クラウドやオンプレミスの分析基盤へ標準化された形式で送信する機能を提供します。
クラウド型データレイクサービス
構造化・非構造化データを問わず、大量のデータを低コストで蓄積し、柔軟な分析を可能にする基盤を提供します。
AI駆動型予知保全ソフトウェア
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