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検査記録の電子化とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査DXにおける検査記録の電子化とは?

製造業における品質管理・検査プロセスにおいて、従来紙ベースで行われていた検査記録の作成・管理をデジタル化することです。これにより、データの一元管理、リアルタイムな状況把握、分析による品質改善の促進を目指します。

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製造業の品質管理においては、正確な記録と迅速な承認が求められます。不良品発生時の報告や是正処置の申請など、紙ベースでの運用では時間と手間がかかり、情報共有の遅れが課題となります。Create! Webフローは、Webブラウザー上で「紙と同じイメージの申請書が再現」できるワークフローシステムです。稟議書や交通費などの経費精算や各種申請書の電子決裁に利用でき、決裁にかかる時間の短縮や業務手順の遵守、必要書類の検索、他システムとの連携も可能です。申請書毎の回付ルート設定も簡単で、ワークフローシステムのスムーズな導入と運用を実現します。品質管理における申請・承認業務を効率化し、業務改善を支援します。

【活用シーン】
・品質異常報告書の作成と承認
・是正処置要求書の作成と承認
・検査記録の申請

【導入の効果】
・申請・承認プロセスの迅速化
・ペーパーレス化によるコスト削減
・情報共有の円滑化
・業務プロセスの標準化

【製造業向け】Create!Webフロー 導入事例紹介

製造業の品質管理業務において、検査データの入力は多くの時間と労力を要します。手入力によるヒューマンエラーのリスクも無視できません。品質管理の効率化、正確性の向上は、製造業にとって重要な課題です。当社の品質管理システム『Mr.Manmos Sora』は、測定機からの検査データを自動で取り込み、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・検査データの入力業務を効率化したい
・ペーパーレス化を進めたい
・データ改ざんのリスクを減らしたい

【導入の効果】
・手入力作業の削減による工数削減
・ヒューマンエラーの防止
・検査データの信頼性向上

【製造業向け】品質管理システム

製造業の工程管理においては、進捗状況の可視化と、正確なデータ管理が重要です。
Salesforceを活用することで、これらの課題に対応し、業務効率の改善を目指せます。
Salesforceの導入後の運用支援により、システム活用において活用による費用対効果の
最大化を実現します。
顧客中心のデジタル変革に集中し、営業活動やシステム定着化を推進することができます。

【活用シーン】
・工程の進捗管理
・品質管理データの記録
・顧客からの問い合わせ対応

【導入の効果】
・業務プロセスの可視化
・データ分析による改善点の発見
・顧客満足度の向上

【製造業向け】Salesforce 導入&運用を支援します!

「検査チェックシートシステム」を導入すると、次のような検査業務の改善が可能です。
■ 「検査チェックシート」のマスタテンプレート作成が容易
管理者用WEBブラウザ画面で、簡単にチェックシートのマスタテンプレート作成が可能
■ 「検査チェックシート」の現場での入力が容易
チェックシート登録画面が、各種タブレット端末(i-Pad, Android端末, Windows PC)のWEBブラウザに対応しており、データ登録が容易
■ 複数品種、工程の検査チェックシートに対応可能
品種、工程などを選択して、対応する検査チェックシートの表示、入力が可能
■ 「検査チェックシート」から作業指示書の表示が可能
検査業務で必要な図面、作業指示書、作業指示写真・動画などの表示が可能
■ 「検査チェックシート」に写真添付が可能
タブレット端末で付属のカメラで撮影した現場での不具合写真を、データとして添付可能

検査チェックシートシステム

「キュート」は、カメラ+LED照明+コントローラ+I/Oが一体となったコンパクト設計です。画像検査に必要な要素が収まり、これ一台で直ぐに検査が可能です。ムダを省いた専用回路の設計により、超低価格を実現しました。また、専用プロセッサーの開発により高速処理を実現しました。さらに、IP67に対応しており、あらゆる業種に対応できます。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

オプトロ機器 視覚センサ キュート

1システムで部品の受入品質管理、工程内の品質管理、出荷前検査すべてに対応し、複数の工程、機械、製品を管理できます。
電子化、ソフトによる作業手順の管理、データ分析を行うことができます。

【特徴】
〇 自動、手動測定ともにデータ測定時間監視機能を装備
〇 測定器の校正タイミング監視機能を装備
〇 工程、製品、測定部位毎にSETUP規格値とMASS規格値の2種類の設定値を設けることで精度の高い機械調整が可能
〇 工程毎の製品図面を管理・表示可能で、測定部位が分かりやすく、 誤測定の防止、測定時間の短縮を図れます
〇 測定時にデータの自動合否判定し、Xチャート、CP/CPKを表示
〇 測定データは自動で記録
〇 測定データはお客様仕様の検査成績書に出力可能
〇 記録したデータで工程、機械、製品、測定部位毎の品質傾向を時系列で監視
〇 パトライトが装備可能
〇 通信環境が整っていない製造現場でも測定可能な自律分散型システム
〇 スタンドアローンタイプ、クライアントサーバタイプから選択可能
〇 日本語、英語に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

品質管理システム『LineQC』

『直Q楽R』は、工数削減可能な二次元コード読み取り&情報表示システムです。

資料を探す工数がゼロで、情報修正はファイル更新だけ。思い込み作業もゼロ。
動画で作業効率アップし、紙の使用量や書類保管場所を削減します。

また、各種形式ファイルに対応しており、複数パターン認識や、
二次元コードの自動生成、読取実績ログといった機能を搭載しております。

【導入メリット】
■工数削減
■品質向上
■環境改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

二次元コード読み取り&情報表示システム『直Q楽R』

日本の品質管理(QC)の特徴、QC的なものの見方・考え方をはじめ、データを扱うとはどういうことか、QCを実践するために用いる「QC7つ道具」とは何かなど、これから品質管理を学ぶ方に必要な知識です。<全3回コース>

近々のオンラインお申込みはこちらから
・第1回 2021年9月1日
 https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000065/

【関連セミナー】
・第2回 2021円9月14日
 https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000066/
・第3回 2021円9月24日
 https://www.os-ebookshop.com/shopdetail/000000000067/

セミナーの詳細内容につきましては下記の関連リンクよりご確認ください。

品質管理の基礎 (1)

最終製品メーカーに限らず、パーツメーカーであっても品質不良は企業生命を左右する要因となります。
さらには、近年、最終製品メーカーからの品質要求水準は高まりを見せておりますから、不良による賠償金請求や取引中止になる恐れも考えられます。

中小製造業ではそれらに対する恐れから、残業して全数検査を実施するなどの対策を講じられておりますが、そのコストは持ち出しとなっているケースもあるようです。
1ロットの赤字が通期の赤字となるような時代において、管理コストの増加は非常に厳しいはずです。

弊社では、品質管理のポイントを柱とし、それらが実現可能な機能を搭載したシステムのご提案をさせていただきます!

※詳しくは製品ページにアクセス

品質管理システム開発

販売/生産管理システム『ドラムロール』の品質管理機能についてご紹介いたします。

一般的に品質管理の課題として挙げられるのは不良報告を紙で作成/保管する作業や不良情報が蓄積/利活用されないことです。

当製品なら、その場でスマホにて不良報告・分析を行い、リピート品で過去の不良情報を提示することができます。

【主要機能】
■不良登録
■不良情報表示
■通知機能
■不良分析

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

不良理由集計・過去トラの利活用【ドラムロール機能紹介】

貴金属回収、分析分野で長年実績を積んできた当社が品質管理の重要性や知識を凝縮した
小冊子今さら聞けない!『品質管理工程の基礎知識』(解説・導入事例付き)を
無料でプレゼントしています。

“うちの会社の品質管理はしっかりしているのか"?
”“品質管理ってどこまで手を伸ばせばいいかわからない…?”“
といった今さら聞けない疑問を解決する入門資料となっております。

弊社へのお問い合わせでよくお聞きするお悩みとして…
■結局は紙への手書き…
■測定器ごとのデータがバラバラ…
■データを取っても分析に生かせない…
このようなお悩みを解決するノウハウと実績を積んできた弊社が
今回「検査工程の簡素化する方法」や「改ざん防止の導入事例」などもご紹介。
初心者の方、新入社員、ベテランの方も必見の内容になっています。
是非ご活用下さい!

【掲載内容(一部抜粋)】
■そもそも品質管理とは(製造業目線)
■品質管理業務をシステム化するメリット
■品質管理システム導入事例
ー自動車部品・精密電子部品メーカーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

今さら聞けない!『品質管理工程の基礎知識』(解説・導入事例付き)

当社では、寸法検査後正常品のみ50個単位で自動結束し、ベルトに製造番号
印字までを行う『スナップリング寸法自動検査装置』を取り扱っています。

9軸ロボットですが、パソコン1台で制御しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【項目】
■寸法検査
■自動結束
■製造番号印字

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スナップリング寸法自動検査装置

『GE-Max SDS』は、化学品製造会社の技術部によるノウハウから生まれた
GHS管理システムです。

製造製品ごとの原料・組成情報を効率的に数値化分析し、SDS作成における
多くの項目において自動化を図ります。

煩雑になりがちなSDS作成・修正の負担を軽減し、効率的な管理業務を実現
します。

【特長】
■技術員の思考経路にそった操作しやすいSDS編集画面
■SDS(安全データシート)はExcelファイルで出力
■Oracleデータベースを使用し、生産管理データベースとの連動が容易
■各種マスター情報のExcel出力機能
■自社のSDS対応データベースを短期間で構築したい場合に最適

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

GHS管理システム『GE-Max SDS』

ISO9001では、品質マニュアル、手順等の文書化が求められており、なおかつ、それらの文書に対する教育・訓練の記録の保持が必要です。文書といっても多岐に渡り、それぞれの文書(及び改訂時にはそれぞれのバージョン)に対する教育・訓練の記録を保持することは非常に困難です。

Perma Documentでは、文書のバージョンごとに、以下の管理が可能です。
 ・テスト問題を作成し、教育・訓練の依頼メールを対象者に送付
 ・教育・訓練対象者はテストを受講し、合格点を取得した場合のみ教育・訓練完了を記録(不合格の場合は、再度テスト受講が必須)
 ・教育・訓練管理者は、各ユーザの教育・訓練記録を検索/表示
 ・品質マニュアル等の文書に対しては、該当バージョンの教育・訓練の合格者だけが参照できる制御

ご興味のある方はカタログP6をご覧ください。
またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。

品質文書の課題9:手順書の教育管理をしたい

『Factory-ZeroQC』は品質マネジメントシステムをご支援し、お客様の
品質要求に対して継続的な改善の実現および品質情報のデータ化、
データ活用による総合的な品質向上を目的としたソリューションです。

対応可能なQC業務の範囲としては材料や部品の受入検査、中間加工品検査、
組立品検査、出荷前検査と全工程での活用が可能です。
特に組立工程においてはBOM(部品表)に対応しており、前工程の検査結果を
システムが自動でチェックする事でNG流出を防ぐ仕組みをサポートします。

検査値入力時には公差自動判定だけでなくSPCの各種指数をリアルタイム算出し、
工程能力の異常値アラームの画面表示や管理者へのメール通知なども可能です。
またIATF16949の要求事項でもあるMSAのGRR算出機能もオプションで用意しています。

検査データにロットNoなど補足情報を登録する事が可能で、既存システムの
生産管理情報や加工管理情報と紐づけ組合わせることにより、
自由度の高い検査結果の検索や品質情報の分析が行えます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

品質マネジメントシステム支援『Factory-ZeroQC』

当社が行った施工事例をご紹介いたします。

製造品の出荷前点検の為にネットワークカメラを導入。
製造と出荷の記録を活用し品質管理を強化。

【使用機器】

■2MP IPカメラ16台
■16chネットワークビデオレコーダー
■フルHDモニター

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【施工事例】工場の品質管理(神奈川県小田原市)

センサーや測定データと、生成された製品の良・不良判定結果をセットにしてAIに学習させます。学習後は、センサー、測定データを与えるとリアルタイムでAIが良・不良判定を行います。
多様な測定データの保存、管理システムとしても活用できます。
詳細情報は、カタログをダウンロードいただくかお問い合わせください。

不良判定学習システム

"Falcon"は、「目視の撲滅」「検査品質の安定」「作業品質の向上」を
実現するIoT対応外観検査システムです。

検査履歴・作業時間・検査数などの関連データを取得・管理を
可能とすることで今後、標準実装が求められる”品質トレーサビリティの
確保”を実現し、併せ、デジタルデータの有効活用による製造プロセスの
変革などにご活用いただくことが可能となります。

【特長】
■画像処理で検査をデジタル化
■設定した基準値で正確に判断
■結果の転記・入力レスで改ざんリスクを低減
■検査条件を簡易に設定できるため、自社内で対応が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

IoT対応AI外観検査システム"Falcon"

『Shimatter(シマッター)』は、製造現場等で発生した不具合を気軽に
情報共有できるアプリケーションです。

書き込まれた不具合は一覧で管理。登録された不具合はすぐに一覧に
表示されるのでタイムリーに把握可能。 

また、不具合が起きた状況や状態を後から詳細に編集できるので、
じっくりと分析し、原因究明や対策検討に役立ちます。

【特長】
■カンタン3ステップで不具合登録
■コメント記入や"またか"ボタンで気軽に不具合の情報を共有
■顧客情報や不具合現象、重要度などタグ付けができるので、自社の
 仕事内容に応じて分類登録可能
■タイトルやタグ、重要度などから絞り込んで検索できる

※無料トライアル受付中!詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【製造現場向け】不具合管理アプリケーション『シマッター』

『点検マスター』は、台帳機能をはじめとする
設備点検の機能が充実したペーパーレスシステムです。

ExcelベースのチェックシートやPDFの図面などの関連資料を誰でも簡単に登録でき、
タブレット端末で点検結果や写真などを効率的にペーパーレス入力できます。
報告書作成など再入力の手間が省けるため、取得したデータを素早く社内で共有し、
異常状況の確認や数値データのグラフ化による予防保全などに活用できます。

当社『インメタルタグ』をはじめとするRFID(ICタグ)や
二次元コードとの連携も可能。設備管理の基本となる
個体識別の標準化が図れ、トレーサビリティ管理にもつながります。

台帳とチェックシートの組み合わせ次第で、工場・インフラの設備点検、
計測器の校正点検、ユーティリティの定期点検のほか、
製品のアフターサービスにも活用可能です。

ペーパーレス点検システム『点検マスター』

当社の『vGate ASR』は、高精度な認識率とカスタマイズも可能な
音声認識システムです。

保守点検現場、検品において音声で項目や数値を入力し、画面を目視で
確認することなく音声で入力することでハンズフリー作業を実現。

通信を必要としないローカル型で利用できるため、電波が届かない
現場でも操作可能です。

【特長】
■使い慣れた言語で音声入力が可能
■専用用語の入力やコマンドの操作が可能
■任意の桁の数値や英数字交りの入力が可能
■コメント入力が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

音声認識システム『vGate ASR』

お客様の検査機導入希望箇所にあわせて、
製品の搬送、検査、排出を自動で実行する設備を検討します。

コンベア、ロボット、様々な排出機構などお客様のご要望にあわせて検討するので、
是非ご要望をお聞かせください。
ご予算にあわせて松竹梅のご提案も可能です。

導入のステップにあわせて手置き検査装置、半自動化装置、全自動化装置をご提案いたします。
是非お問合せください。

自動化システム導入提案

「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を
フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。

『検査室管理支援システム』は、検査室での消耗品の管理と棚卸作業を
システム化することにより、期限切れによる廃棄および余剰在庫を防ぎ、
コスト削減が可能になる「α-D」のシステムの一つです。

検査データのリアルタイム管理により商品品質の保証と、開発ノウハウの
蓄積に活用できます。

【検査室管理支援システム特長】
■期限切れによる廃棄および余剰在庫を防ぎ、コスト削減が可能
■商品品質の保証と、開発ノウハウの蓄積に活用

当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を
行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に
変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。
大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を
最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造工業向け『検査室管理支援システム』

『KAITOセキュアカメラ』とは、写真・動画を業務で利用できる法人向け
高セキュリティカメラです。

直観的なインターフェースで誰でも簡単に操作可能。
画像が分割・圧縮・暗号化されてサーバ転送されます。

少人数で利用できるスタンダード版をはじめ、エンタープライズ版など
さまざまなプランをご用意しております。

【特長】
■誰でも簡単操作:直観的なインターフェース
■安全かつ確実に転送:画像は分割・圧縮・暗号化されてサーバ転送
■端末にデータを残さない:サーバ転送後、端末からは自動でデータ削除

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

KAITOセキュアカメラ※製造業の設計・開発の方々必見!

当社では、製造業の豊富な検査設備設計の経験を基に
ご要望に沿ったAI外観検査システムをご提案しております。

様々な製品の傷・へこみ・接合不良を目視検査ではなく、
AIによる自動判定で、効率的に検査を行っていきます。

高精度AIの開発のため、ディープラーニングを活用した物体認識・検出エラーの分析のほか、
カメラの種類、撮影環境、製品の形状など、多様な角度より検証・改善を実施。

AIのための製品設計もご提案しており、
精度に不安を残さないよう最善を尽くしております。

現在、AI外観検査の報告レポートのダイジェスト版を進呈中です。

詳細は資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください

AI外観検査による検査工程のコストダウン ※報告レポート例付き

当資料は、オーダーメイド業務改善システムである「カカナイ」を
製造業へ導入した事例を多数掲載しております。

「金属加工管理」をはじめ、「作業時間記録システム」、
「IoT連携システム」、「安全点検」といった事例をご紹介。

日報をデータ入力する事務フローがある場合や、進捗状況が翌日
にしか分からないといったお悩みをお持ちの企業様におすすめです。

【掲載内容】
■金属加工管理
■作業時間記録システム
■IoT連携システム(検査・計量)
■安全点検

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例集】オーダーメイド業務改善システム『カカナイ』

機械制御プログラムはもちろん、各種検査装置の分析ソフトから、トレーサビリティに必要なデータ収集ソフトなど、お客様に合わせたソフト製作を行っております。

システムセイコー 制御ソフト

製造業における品質検査は重要ですが、検査記録をまだ紙に記入していませんか?
紙では記録することで完結し、そのデータを活かしきれません。

「タップルック」はタブレットを用いたお手軽入力で、リアルタイムに不良件数・要因などを
WEBで図面上にマッピング表示するため、すぐ対策が取れ、不良率の軽減が実現できます。
また、工程ごとに導入することで不良の流出防止やトレースもできるようになります。※カスタマイズも対応※

【導入メリット】
■検査記録の電子化による、業務の効率化とぺーパーレス(経費削減)
■データ保存による不良傾向の分析
■データ分析による不良箇所の可視化、品質の改善に

※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください。 

【不良品の削減に】品質管理データ記録システム

Intel Bay TrailデザインのCeleron J1900(Quad Core) 2.0GHzを搭載した低価格ファンレス・12型タッチパネルPCです。高性能の4-Core CPUを搭載しながら完全なファンレスで薄型を実現しただけでなく、産業用の組込みシステムも意識した高信頼性設計の製品です。更に前面はシームレスなフル・フラット構造となっており、以下のような特徴をも有しております。
■IP66 適合の防水・防塵加工でフル・フラットのフロントベゼル(タッチ部)を採用
■CPU: Celeron J1900(Quad Core / HD Graphics内蔵) 2.0GHz搭載
■DVI出力(拡張デスクトップ/クローンモード対応可)
■タッチパネル: 抵抗膜(標準)に加え、IP69K(9K: 高圧またはスチームクリーニングなどでの水分混入から保護)に対応した『投影型静電容量タッチパネル』もオプションとして選択可能です。
■アンチバイブレーション(衝撃吸収)機構付きHDDモジュール採用
■『VCCI(妨害電磁波規制)』のClass Bを取得。一般家庭やオフィス環境でもご利用可能となります。

12型Quad Core版パネルPC『WLP-7B20-12』

当社の品質・情報管理についてご紹介します。

品質管理において、技術の集大成である品質マネジメントシステム認証
(ISO9001)を取得。ISOマニュアルに基づく工程管理、品質管理を実施し、
さらなる進化のため継続的改善も追及していくことで万全の品質
マネジメントシステムをとっています。

情報管理においては、ISMSの認証を取得し、情報管理規定基本方針を
中心とした情報セキュリティマネジメントシステムのもと、個人情報や
機密情報の管理を行っています。

【品質基本方針】
■お客様に満足いただけるものづくり
■技術とサービスで社会貢献
■常に品質を第一に考え、コストの低減に努める

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原田精機株式会社 品質・情報管理

「KAKO虎」は、過去のトラブル事例(過去トラ)を蓄積し、簡単に検索・活用できるようにするクラウドサービスです。

・AIによる入力補助(音声入力対応)
不具合の概要を話すだけで、過去事例をもとにAIが情報を補って報告書を自動作成します。
どなたでもスピーディに正確な報告書を作成できます。

・高度な検索機能で過去事例がすぐ見つかる
製品名や不具合内容をさまざまな切り口で瞬時に検索できます。
不具合の原因調査だけでなく、生産ライン立ち上げ時のリスク調査や、人材育成・技術継承にもご活用いただけます。

・周知・申請・承認がすぐできる
登録した不具合報告書をすぐに関係者にメール周知できるほか、柔軟に承認フローを設定して申請・承認をすることもできます。

・報告項目を柔軟にカスタマイズできる
報告書の項目やデータ形式を柔軟に設定することができるため、お客様ごとに報告書が異なる場合も問題なくご活用いただけます。

・手書き帳票からデータ登録できる
手書き文字を含む帳票でも自動的に文字変換&データ化して報告書を登録できるため、過去の帳票を引き継いで過去トラ管理をすることができます。

AIで品質管理を効率化する過去トラ活用サービス「KAKO虎」

当社での製造ラインの自動化・省力化の提案事例をご紹介いたします。

製品検査のラインに画像センサーによる検査装置を導入。
効率を大幅に向上させるご提案をいたしました。

当社では自動化・省人化装置の開発・設計を軸に、
お客様の様々な課題解決に取り組んでおります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■導入内容:画像センサーによる検査装置
■効果:効率を大幅に向上させる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決事例】画像センサーによる検査自動化

『XC-Gate(エクシゲート)』は、使い慣れたExcelを使ってタブレットで入力しやすい電子帳票作成できるWebシステムです。

他システム等より出力しているデータを取り込んだり、他システムで
登録されているデータを読み込んだり、その情報活用にて迅速な
共有・見える化が実現でき、日々の業務改善に貢献します。

【特長】
■使い慣れたExcelだけで電子帳票を作成できる
■WEBシステムなのでマルチデバイス対応
■帳票の電子化から集計・データの可視化まで幅広く活用
■転記作業の撤廃&集計作業効率アップ
■他システムや機器とのデータ連携も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

現場帳票電子化ソリューション『XC-Gate(エクシーゲート)』

『WebLight RXP』は、液晶ディスプレイ、タッチパネル、CPUを一体化した
タッチパネル情報端末「WebLight」シリーズの新モデルです。

産業用PCに求められる『耐環境性能』『長期供給』『高い品質』を兼ね備えた産業用タッチパネルPCとして、お使いのWindowsアプリケーションが動作することはもちろんのこと、情報端末化に最適な「ソフトウェアキーボード」「ブラウザ」「ラウンチャ」など、WebLightオリジナルソフトウェアも搭載しています。

また、OSには長期サポートが受けられるWindows 10 IoT Enterprise 2016 LTSBを採用。
CPUをはじめとする基本性能の強化により、当社従来機種から処理速度が向上したほか、大規模システムへの対応も可能となりました。

手袋でも使える優れた操作性のタッチパネル液晶、ディスクレス・ファンレス構造による静音性と高い信頼性、
突然の電源OFFからCドライブを守る保護機能など従来品の特長を引き継いだ最上位モデルです。

タッチパネル情報端末 WebLight

テクノウェーブの『LANX-I2219』は、パソコン上のプログラムでI/O機能を
制御する多機能I/Oユニットです。

製造・検査ラインの制御、情報収集や研究・開発、デマンド監視、
デマンドコントロールシステムなどの用途に適しています。

1台でデジタル入出力、アナログ入出力、パルスカウンタ、PWM出力、
シリアルポートをサポート。複数台を同時制御することも可能です。

【特長】
■LAN経由でI/O制御可能
■多くの開発環境をサポート
■ファームウェアのカスタマイズ可能
■高速の絶縁素子を採用
■デジタル出力端子は高出力タイプ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LANインタフェース多機能I/Oユニット『LANX-I2219』

組立作業完了後の完成品検査で、タブレットでの検査指示&タッチチェックで検査をデータ化すると共に様々なデータ管理に役立てられます。

■タブレットからの検査指示
 不慣れな作業者でも検査指示通りの検査が可能。また、検査作業飛ばし防止が図れます。
■チェックシートのペーパーレス化
 検査チェックシートの記録を手書きではなく、タブレットのタッチ式にすることで、検査記録工数を低減できます。
■製造シリアル自動管理
 機能検査機からシリアルNo.データを一元管理できるため、出荷後の確実なトレーサビリティが可能。
■生産計画進捗表示
 タブレットでのタッチ式検査で検査作業者の生産進捗及び生産計画の達成状況がわかり、以降の生産計画作成・検討精度向上に役立ちます。
■不具合記録・変化点管理
 検査記録としてリアルタイムで不具合集計が出来るため、変化点分析・管理にデータ活用できます。

【EMS組立】完成品検査システム

『BDACS-J』は、独自開発した前処理や塗装ラインのプロセス管理システムです。

ライン管理データを本システムに集約・一元管理し、リアルタイムで
グラフィカルなモニタリング機能やデータの推移がわかるグラフ機能などを提供。

また、インターネット経由での遠隔モニタリングも可能です。

経験豊富な当社のシステムエンジニアが、機能の追加などのお客様の要望に
速やかに対応します。

【特長】
■顧客の要望に応じたカスタマイズが容易
■滴定やNV測定など手間のかかる手動測定の頻度を大幅に削減
■常に安定したライン稼働をサポートし、製品の品質管理を高める
■全体のライン状況を1か所ですべて把握が可能
■薬品メーカーの自社開発なので、薬品・塗料の管理ノウハウが
 システムに適切に反映

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロセス管理システム『BDACS-J』

株式会社アサカ理研では、品質管理ソフト【Mr.Manmos】
をご提案しております。
※導入事例もぜひダウンロードください!

「Mr.Manmos」は、検査データを保護し改ざんを防止する品質管理システムです。

近年、検査データ改ざん問題により、あたらめて見直される品質管理・情報セキュリティの重要性
品質管理のシステム化でコストダウンとデータ保護の両立が可能です!

「Mr.Manmos」の導入改善事例として、製品検査時の課題解決事例を進呈しております。

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい

品質管理の基本のキ【ヒストグラム編】

『LIVLOTS』は、多種・変種変量に対応しムダのない生産を実現するシステムです。

お客さまの事務所・プログラム室・製造現場をつなげて、製造に必要な情報(作業者・製品情報・仕事内容)を集約。現場や各加工機に対して優先するべき仕事をナビゲートします。また、加工機の実稼働をもとにした製造実績を蓄積できるので、タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出につながります。

【機能(一部)】
<JOB:ジョブ管理>
■生産管理システムから投入された製造手配情報を各工程に対する
 作業内容に分解して指示し、各工程の進捗を管理
<DOCUMENT:図面管理>
■図面・写真などを一元管理することで社内ノウハウを共有化

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造DXソリューション『LIVLOTS』

「LinkerWorks」は、産業用スマートグラス「InfoLinker3」と組み合わせることで現場支援・遠隔臨場ソリューションを実現する遠隔支援ソフトウェアです。
管理センターにいる現場監督者と遠隔地にいる作業者をインターネット経由で接続しビデオ通話による遠隔支援、作業エビデンスをクラウドに保存して管理を行うことができます。
管理者が遠隔地にいる作業者に的確な指示を出せる機能を実装しております。

■「LinkerWorks」の特長
・離れた複数拠点間で遠隔支援を実現
指示者側との画面共有やペイント機能も用いたビデオ通話で遠隔地へのリモートでの的確な指示、またデバイスの遠隔操作により作業者の作業を妨げることなく記録を撮影可能。
・作業を標準化し品質向上をアシスト
音声操作によるハンズフリー操作により作業要領を確認しながら作業を行うことができ、作業履歴によるトレーサビリティを確保することで作業現場での品質、管理が向上します。

※詳しくは弊社HPよりお問い合わせください。

遠隔支援ソフトウェア「LinkerWorks」

現品管理と実績収集の自動化・即時化により、誤作動の防止と、工場の「みえる化」を実現して工場運営を迅速化、効率化します。

作業者の作業報告義務(生産性測定・トレサビ・原価・HACCP等の報告)を自動化で軽減し、作業者は品質向上・納期短縮・原価低減に専念します(指図書と作業日報のペーパーレス化)。

FAと生産管理システムを継ぐツールとしてもご利用ください(PLC、計量器などとの連携)。

防塵・防水保護等級IP66対応『Windows POP端末』

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品質管理・検査DXにおける検査記録の電子化

品質管理・検査DXにおける検査記録の電子化とは?

製造業における品質管理・検査プロセスにおいて、従来紙ベースで行われていた検査記録の作成・管理をデジタル化することです。これにより、データの一元管理、リアルタイムな状況把握、分析による品質改善の促進を目指します。

課題

記録作成・管理の非効率性

紙媒体での記録は、作成に時間がかかり、保管場所も必要です。また、検索や共有が困難で、ミスの発生リスクも高まります。

データ活用の遅延

紙の記録は集計や分析に手間がかかり、リアルタイムな品質状況の把握や迅速な改善策の立案が難しい状況です。

ヒューマンエラーの発生

手書きによる記録は、誤字脱字や記入漏れなどのヒューマンエラーが発生しやすく、データの信頼性を低下させる可能性があります。

トレーサビリティの確保困難

過去の検査記録の追跡や、製品ごとの品質履歴の確認が煩雑になり、トレーサビリティの確保が難しくなります。

​対策

タブレット・スマートフォン活用

現場でタブレットやスマートフォンを用いて、直感的なインターフェースで検査記録をリアルタイムに入力・保存します。

クラウド型データ管理システム

検査記録をクラウド上で一元管理し、いつでもどこからでもアクセス可能にします。データ分析機能も提供します。

標準化された入力フォーマット

事前に定義された入力項目や選択肢により、誰でも正確かつ効率的に記録を作成できる環境を整備します。

自動集計・分析機能

蓄積されたデータを自動で集計・分析し、品質傾向や異常値を可視化することで、迅速な意思決定を支援します。

​対策に役立つ製品例

現場記録用アプリケーション

タブレットやスマートフォンで利用でき、写真添付や音声入力も可能なため、詳細な検査記録を効率的に作成できます。

品質管理データシステム

検査記録の収集、保管、分析、レポート作成までを一元管理できるクラウドサービスです。過去データとの比較分析も容易です。

IoTセンサー連携型検査システム

検査機器やセンサーと連携し、測定データを自動で記録・取り込むことで、入力ミスを排除し、リアルタイムなデータ収集を実現します。

AI画像認識検査支援ツール

画像認識AIが製品の傷や欠陥を自動で検出し、検査記録に反映させることで、検査精度の向上と記録作業の効率化を両立させます。

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