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ポカヨケのデジタル化とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査DXにおけるポカヨケのデジタル化とは?
製造業における品質管理・検査プロセスにおいて、人為的なミスや不具合の発生を未然に防ぐ「ポカヨケ」の考え方を、デジタル技術を活用して実現することです。これにより、検査精度の向上、人的ミスの削減、トレーサビリティの確保、そして最終的な製品品質の安定化を目指します。
各社の製品
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【製造業向け】スマートペーパー 安全対策の見える化
管理装置 POKANAX
UHF帯RFID シートアンテナ【商品管理を省人化】
ピッキング精度向上!Smart Picking for FA
紙のピッキングリストを見ながら必用部品の収集をしていませんか?
こうしたピッキングには以下の不満がつきものです
・作業者によって精度にバラツキがある
・ピッキング効率が悪く速度が遅い
・ミスがなくならない
・デジタルピッキングを検討したいが導入工数が多い
こういったお悩みを抱えた製造・物流現場の方必見のシステムが
『 Smart Picking for FA 』 です♪
―――Smart Picking for FAとは?
バーコードでピッキング情報 を読み取りをすると、
予め紐づけている部品情報とマスタデータを制御PCで参照し
アンサーキットと呼ばれる製品へ取り出し位置・個数の出力をします
※詳しくはチラシのシステム構成図をご覧ください
―――Smart Picking for FAのココがすごい!
★ピッキングソフトのパッケージ販売のため、スピーディーな導入が可能!
パッケージはカスタマイズも可能で、求める仕様に合わせることもできます!
★配線が簡単!表示器(アンサーキット)へ1つ1つ配線する必要はなし!
無線タイプもご用意しております!
【課題解決例】ポカヨケ
「ポカヨケシステム」は、現場で使用している環境にアドオンする事により、
作業のミスや漏れを防止する事を実現するシステムです。
"作業中のヒューマンエラーを低減したい"という課題に対しては、
専用カメラ複数台を自由に配置し、3次元のトラッキング空間を
構築することで、作業範囲を限定せずにポカヨケを実現。
当社は、「工数短縮」「品質向上」「デジタル化」など、ものづくりの
現場で抱えている課題に対するソリューションを提供します。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【概要】
■課題1:作業中のヒューマンエラーを低減したい
解決例:空間構築が自由で、作業範囲を限定せずにポカヨケを実現
■課題2:細かい作業のトレーサビリティを取得したい
解決例:製造のトレーサビリティ管理の自動化を実現
■課題3:ペーパーレスなマニュアル化を実現したい
解決例:ARやプロジェクションを活用した新しいフィードバック
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護具着用チェックソリューション 【SafetyGate】
【資料】モーションキャプチャ用いたネジ締め検査用ポカよけシステム
当資料では、モーションキャプチャを用いたネジ締め検査用
ポカよけシステムの事例や導入効果をご紹介しております。
いくらチェックをしても、必ずネジの締め忘れなどが発生する。
シールなどを貼ってダブルチェックなどを行っており、工数がかかる。
などといったお困りごとはございませんでしょうか?
「ネジ締め検査用ポカヨケシステム」の現状機能や「連携対象一覧」、
さまざまな事例を掲載しております。ぜひご一読ください。
【掲載内容】
■ネジ締め検査用ポカヨケシステム
■連携対象⼀覧
■事例紹介(ネジ締め順序判定システム:外部機器連携)
■事例紹介(大型エンジン締め付け作業:PLC連携)
■事例紹介(トルクレンチ締め付け管理システム:工具連携&CAD連携)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】ポカヨケ生産誘導システムのご紹介







