入出荷情報の連携とは？課題と対策・製品を解説

製造サプライチェーンでは、製品の設計情報、製造プロセスデータ、顧客情報など、機密性の高い情報が扱われます。これらのデータは、サプライチェーン全体で共有されるため、量子コンピュータによる暗号解読リスクへの対策が不可欠です。万が一、情報漏洩が発生した場合、企業の競争力の低下や損害賠償問題に発展する可能性があります。当社『耐量子暗号IPコア』は、NISTおよびCNSAが選定したアルゴリズムを使用し、量子コンピュータの攻撃からデータとハードウェアを保護します。 【活用シーン】 ・サプライチェーンにおけるデータ送受信のセキュリティ強化 ・製造設備の制御システムにおけるセキュリティ対策 ・製品のライフサイクル全体における情報保護 【導入の効果】 ・サプライチェーン全体のセキュリティレベル向上 ・情報漏洩リスクの低減 ・企業の信頼性向上

製造業の受入れ検査において、納品書や受領書、配送伝票の処理は、正確性と効率性が求められます。手作業でのデータ入力は、時間と手間がかかるだけでなく、人的ミスも発生しやすくなります。バーコードやQRコードの読み取りに特化した当製品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造工程における受入管理 ・製品の追跡・トレーサビリティ管理 ・在庫管理 【導入の効果】 ・データ入力時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・正確な工程管理の実現

海外メーカー品の採用の為に、事前にメーカーの視察を行いたいけれど、海外出張に行くことすらできない・・・。MSKは、こんな皆様のお困りごとを解決すべく、中国メーカーの視察代行サービスを承ります。当社のサービスは、ただ現地訪問をしてレポートするのではなく、ARスマートグラスを用い日本にいるお客様にリアルタイムで現場映像をご覧いただき、通話やテキスト機能でコミュニケーションを取ることで、日本にいながら現場状況を把握できるサービスになっております。また、中国メーカー訪問経験豊富な日本人スタッフが現地対応しますので、安心してお任せいただけます。 ARスマートグラスは、カメラや通信機能を備え、インターネット通信を介してスマートグラスをかけている人の目線の映像を遠隔地から見ながら、通話やテキスト送信、図面などのファイル送信機能を使い現場の方の作業を支援できるものです。弊社はJMACS株式会社が提供する遠隔支援サービス「nvEye’s」を使用してサービスを提供しております。 ◎購買製品選定の為のメーカー視察に！ ◎品質・納期トラブル発生時の現地対応に！ ◎工程監査、仕入れ先の状況チェックに！

製造現場における現品票や納品書、かんばん、入出庫伝票などの読取に活躍しています。 ⑴作業量が多く処理に追われている ⑵伝票の入力漏れや重複などのミスが発生する ⑶読取後の仕分け作業が面倒 ⑷読取作業に加えて、押印作業の時間も必要 お客様のこの様なお悩みを解決することができます。 ・特徴 ■ハンディで1枚ずつ読み取るよりも、作業時間が1/5以下に！ ■1次元、2次元、OCR-A、OCR-Bに対応 ■印字機能付き ■重送検知付きで確実に1枚ずつ読み取る事が可能。 ■お知らせランプ搭載で機械の状態確認が一目でわかります。 ★★中小企業省力化投資補助金の対象製品です 　・製品カテゴリ：仕分け検印機能付きシートリーダー 　・製品名称：バーコードシートリーダー 　・型番：SR-110、120、210 　・対象業種：製造業、運輸業、倉庫業、卸売業、小売業 ※下記に製品動画を公開しておりますので是非ともご覧ください！

国際ＥＤＩ標準フォーマット「ＥＤＩＦＡＣＴフォーマット」に対応し、ＥＤＩＦＡＣＴフォーマットのデータをテキスト形式に変換します。日本自動車工業会が推進している自動車製造業界向けの標準ネットワークであるＪＮＸにおいては、ＥＤＩＦＡＣＴフォーマットが採用されている為、自動車部品を製造されているお客様にご提供しております。

本システムの導入拠点である 株式会社協立 厚木テクニカルセンター様では、100,000点以上の舞台向け照明・音響機器を保有し、倉庫からの入出庫業務を行っています。倉庫におけるピッキングや入出庫検品作業などの効率化と在庫精度向上によるサービス品質向上、機会損失の削減を目的とし、 RFID技術を活用した業務改善を行っていただきました。 導入前の課題 ・ ピッキングの効率化、標準化 　形状が近いケーブルなどは、経験が浅いと判断に時間がかかり、時にはピッキングミスも発生する。 ・ 入出庫検品の効率化 　出庫検品時には、機材ボックスを空けて中身の確認が必須。ケーブル類に関しては数百本単位での手作業による検品が発生するため業務負荷が高い。 　入庫時の検品も同様に業務負荷が高いため、即時検品ができずに紛失の発見が遅れてしまう。 ・ 在庫精度の向上 　紛失や入庫待ちの状況がリアルに把握できないため、在庫不足により出庫できないことがある。 　物理的に在庫がある状態でも理論在庫がない場合に出庫指示が出せない。

製品数がとても多く製品管理がとても大変なため、工場でダンボールの受入を する際に、二次元コードで管理をしたいと相談をうけました。 納品書に二次元コードを印字する事もできますが、工場でご使用されるという 事でしたので、製品カンバンに二次元コードを印字するようにプログラムを 追加。発注番号・資材番号・納期・数量などを二次元コードに埋め込む事が できます。 この他にも、お客様の業務に合わせてシステムをカスタムしていく事が 可能です。 【概要】 ■課題 ・製品数がとても多く製品管理が大変 ・工場でダンボールの受入をする際に、二次元コードで管理をしたい ■結果 ・製品カンバンに二次元コードを印字するようにプログラムを追加 ・発注番号・資材番号・納期・数量などを二次元コードに埋め込める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社システムは、各種仕分け表示器からアプリケーションソフトまでの 自社一貫開発体制で、お客様との課題・要件にマッチした仕組みを ご提供します。 高い経験値が求められる部品入出庫作業の「専門性」を排除することで、 誰もが「簡単・確実・迅速」な作業が行える環境を実現します。 【特長】 ■出庫時間・人員を大幅に削減 ■出庫ミス・手戻りも最小化 ■基幹システムとのスムーズな連携 ■現場ニーズへの細やかな対応 ■リスト照合不要で大幅な効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙のピッキングリストを見ながら必用部品の収集をしていませんか？ こうしたピッキングには以下の不満がつきものです ・作業者によって精度にバラツキがある ・ピッキング効率が悪く速度が遅い ・ミスがなくならない ・デジタルピッキングを検討したいが導入工数が多い こういったお悩みを抱えた製造・物流現場の方必見のシステムが 『　Smart Picking for FA　』　です♪ ―――Smart Picking for FAとは？ バーコードでピッキング情報を読み取りをすると、 予め紐づけている部品情報とマスタデータを制御PCで参照し アンサーキットと呼ばれる製品へ取り出し位置・個数の出力をします ※詳しくはチラシのシステム構成図をご覧ください ―――Smart Picking for FAのココがすごい！ ★ピッキングソフトのパッケージ販売のため、スピーディーな導入が可能！ 　パッケージはカスタマイズも可能で、求める仕様に合わせることもできます！ ★配線が簡単！表示器(アンサーキット)へ1つ1つ配線する必要はなし！ 　無線タイプもご用意しております！