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故障予測とは？課題と対策・製品を解説

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保守・メンテナンスDXにおける故障予測とは？

製造業における保守・メンテナンス業務をデジタル技術（DX）で革新し、機器や設備の故障を事前に予測することで、ダウンタイムの最小化、コスト削減、生産性向上を目指す取り組みです。IoTセンサーやAIを活用し、稼働データから異常の兆候を検知し、最適なタイミングでのメンテナンス計画を立案します。

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【物流倉庫向け】トリノス：追跡業務を効率化

TSP株式会社

物流業界では、倉庫内の荷物や車両の追跡、安全管理が重要な課題です。特に、広大な倉庫内での効率的な追跡は、業務効率化と安全性の向上に不可欠です。トリノスは、遠隔操縦と自動巡回機能を組み合わせることで、これらの課題に対応します。【活用シーン】・倉庫内の荷物や車両の追跡・入出庫管理・倉庫内の巡回警備【導入の効果】・追跡業務の効率化・安全性の向上・人件費削減

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【製造業向け】レール走行型カメラ「トリノス」

TSP株式会社

製造業の現場では、設備の稼働状況や安全管理のために、広範囲にわたる監視業務が不可欠です。しかし、人手不足や危険な場所への立ち入りリスクなど、多くの課題が存在します。特に、24時間体制での監視や、高所・狭所といった危険な場所の点検は、効率性と安全性の両立が難しい問題です。レール走行型カメラ「トリノス」は、遠隔操縦と自動巡回機能を組み合わせることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・工場内の設備監視・製造ラインの異常監視・危険エリアの巡回点検・夜間・休日の無人監視【導入の効果】・人件費の削減・作業員の安全確保・24時間体制での監視・異常の早期発見・業務効率の向上

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Web版設備保全システム『e-MAINS』

JFEプラントエンジ株式会社

『e-MAINS』は、設備診断・設備点検などのWeb版統括管理システムです。振動計とモニタリング機器の混在利用が可能です。「振動診断システム」では、日常の振動測定から異常原因分析までをサポートいたします。その他「設備点検システム」「台帳管理システム」等のシステムメニューを搭載しております。【特長】 ■各種診断ソフトと設備管理ソフトを統合した、Web版システム ■クラウド方式なら早期運用開始・導入費用削減が可能 ■振動診断計2機種(神童君Pro、神童君Next)がすべて利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造/設備データ　無線収集システム『ファクトリーNYC』

株式会社ナカヨ

『ファクトリーNYC』は、既設設備へ後付け・外付けにより導入できる製造/設備データの無線収集システムです。現在ご使用の設備に大きな変更を加えず、各種センサを後付けすることで簡易にデータ取得が可能です。また、自社開発しました、省電力かつ電波の回り込みに優れた920MHz帯無線を適用。操作性に優れた分かり易いアプリケーションを実現しました。【特長】 ■お客様の目的に合わせて各種センサに接続が可能 ■メーカー機種を問わずデータ取得が可能 ■製造現場の利用に適した無線を適用 ■無線を使用するために配線工事が容易 ■操作性に優れた分かり易いアプリケーションを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】「THK　LMガイドの点検ポイント」

THK株式会社

当資料では、「LMガイドの点検ポイント」をご紹介しています。当社の「LMガイド」は、長く安心してお使いいただけるよう設計・製造されており、他の直動部品と比べると、大幅な長寿命化を実現しています。異変かな？と思ったら、まずはご相談下さい。【掲載内容】 ■はじめに…LMガイドは長寿命！ ■こんな時は…点検のサイン ■確認のポイント（LMブロック/LMレール） ■LMガイドを安心してお使い頂くために ■新サービスのご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アドバンスト制御技術のご紹介～メカシステムの振動抑制制御の事例～

ネオリウム・テクノロジー株式会社

●ロバスト制御と外乱オブザーバによるメカシステムのアドバンストな振動抑制 ⇒制振制御の代表例として、モータ・ロータ部，減速機出力部およびドラム部の3慣性体で構成される回転ドラム駆動系を制御対象とし，ドラムの回転速度に生じる残留振動を、ロバスト制御手法の一つである H ∞ 制御と外乱オブザーバで制御した例を紹介しています。

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《工作機械×IoT》で機械故障の予防保全と工場の省人化に！

西島株式会社

西島が考案する『工作機械×IoTシステム』は、作業状態やアラームをお手持ちのスマホやタブレット等の端末にお知らせするだけではなく、ご要望に応じて機械が故障する前にお知らせする“予防保全”機能など、省人化と生産性の改善につながることを目標として開発に取り組んでおります。【こんなお悩みありませんか？】 ■ラインの自動化を取り入れてみたものの、機械の作業状態の確認に工数が掛かってしまている… ■突然の機械故障で製造ラインが止まってしまった… ■IoTを取り入れたくても必要最低限のシステムだけ取り入れたい…など「専用工作機メーカー」の西島株式会社では、製造ラインの全自動化＋IoTシステムで工場の省人化、生産性の改善・UPをご提案しております。お客様のご要望に合わせて今後、開発を進めていく予定です。ぜひ、一度JIMTOFのブースにお立ち寄り、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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保全業務支援ソフト

株式会社アイ・ティー・エー

異常報告（修理依頼）や作業指示、作業報告の作成、定期保全を含めた作業スケジュール管理等、保全業務をデータベース化することで情報の共有化を図り、保全技術の継承や保全作業の効率化を支援します。弊社モニタリングソフト「ブラボー」との連携により生産設備の状態を常時監視することができるので、異常報告の自動発報、予知保全、要因分析が容易に行えます。【特長】 ◆常時監視により現場の動きを的確に伝えます。 ◆自動的に発報し保全業務を迅速化します。 ◆ＰＬＣ内デバイスを読み異常の原因を明確化し　ます。 ◆過去歴の検索が容易に行え、作業指示を強化し　ます。 ◆データのサンプリングを行い、異変を予知します。 ◆データを保存し定期保全業務の必要性を分析しま　す。 ◆データ分析により品質管理の向上に役立ちます。

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ゼロダウンタイムシステム

株式会社ウイスト

繁忙期の突然のマシンストップによる出荷不良を未然に防ぐ事が可能なシステムです。主要機構部分が現在入手困難となっていますが壊れる前に前兆を検知して自動的に知らせますので、余裕のあるメンテナンス対応が可能。各装置のコントロールが検知したデータの異常判断を行い最小限の重要なお知らせを、設定された複数の携帯番号やパソコンにメールでお知らせします。完全に独立系でデータコレクト、クラウド通信を行いますので貴社のコンピュータやLANに接続不要です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。

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【予知保全】時系列データ自動分析マシン CX-M

東京エレクトロンデバイス株式会社

製造現場では、生産性向上、品質改善、設備保全のために設備のデータ活用が進んでいます。しかし、こうした取り組みには、モノづくりの知識や技術に加えて、ITやデータサイエンスといった新しい知識・技術が必要であり、想定以上に多くの時間とコストがかかっているのが現状です。時系列データ自動分析マシン「CX-M」は、CX-Mは、お客様（製造業）の予知保全や品質改善を目的に、設備の異常検知、故障予測のための時系列データ分析作業と推論モデル（AI）生成を自動化するマシンです。従来データ分析の専門家（データサイエンティスト）が行っていた分析作業（データ前処理、特徴抽出、機械学習による推論モデル（AI）作成）およびプログラム開発作業を自動化し、データ分析の知識がない利用者でも、素早く高度な機械学習を活用したデータ分析が可能です。

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サービス『インダストリアルIoT』

FPTジャパンホールディングス株式会社

『インダストリアルIoT』は、消費者向けIoTとの共通点を持ちながら、製造業での生産性向上のソリューションを提示します。お客様に堅固かつ費用対効果の高いIoTソリューションを迅速に届けるため、FPTジャパン株式会社のクラウドと製造業のノウハウを生かします。 IoTソリューション能力とコストメリットの提供について、お客様に信頼していただいています。【特徴】 ○より良いカスタマーサービス ○生産ダウンタイムの短縮及び信頼性の改善 ○新しいビジネスモデル及び新しい売り上げの流れを創出 ○より効果の高い研究開発を実現 ○生産効率を改善詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【コナンエアー応用事例】無線式スマート設備状態監視・システム

中山水熱工業株式会社

予期せぬ設備の停止、突然のメンテナンス、設備装置への予防保全対策は万全ですか？計画外の設備停止の防止や機械異常の早期発見は、メンテナンス費用や管理工数削減に大きく貢献します。・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan コナンエアーを活用した設備状態監視・診断システムのご紹介・振動センサーが収集できる膨大な情報処理を自動化し一目で状態を把握・管理できる・監視点の状態を正常・異常・注意・危険を４つに分類し4色のアイコンをモニターに表示・どの設備装置がどんな状態なのか、異常判定の根拠や傾向が簡単に把握できるため、保全専門家による対応が容易に無線式スマート設備状態監視・システムの特徴・振動計測複数の振動センサーを常時設置することで全自動計測を実現・信頼性の高い異常診断精度（日本設備管理学会副会長三重大学陳山教授の特許技術を応用）・状態識別法や解析技術による自動判定・異常判定された根拠を明示開発元：株式会社アイシス・無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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リモート管理ツール・Genius Instant Insight

ライボルト株式会社

24時間365日どこからでもポンプにアクセスできます。ポンプに関するすべての情報は、GENIUS Instant Insightsクラウドに安全に保存されます。お使いのポンプに追加することで真空ポンプがさらにスマートに。故障を未然に防ぐことができ、生産性の向上が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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設備診断・予知保全プログラム『ファクトリードクター』

S.P.エンジニアリング株式会社

『ファクトリードクター』は、大切な設備の“かかりつけ医”として、適した治療方針・処方箋を提案する設備診断・予知保全プログラムです。機械の血液とも言える潤滑油や冷却油を採取し、独自の解析方法「トライボ診断」を実施することで、設備のトラブル要因を事前に察知できます。設備機械の修理、改造、新設に対して、当社のエンジニアリングサービスを提供します。【特長】 ■製造設備・ラインを保有するメーカー様向け ■診断はお客様の生産を止めることなく実施可能 ■設備のトラブル要因を事前に察知 ■設備の異状に応じて適切な保守プロセスを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リアルタイム音監視システム「エスカレイド」

株式会社バーナードソフト

「エスカレイド」は、最新のAI技術で異常音を検知する、リアルタイム音監視システムです。AIが正常音を学習し、普段と違う音＝異常音を検知したら、アラートを上げるシステムです。 ◆音監視の優位性/導入メリット音監視は、映像監視では確認できない死角や暗い場所の監視も可能です。また、映像監視では障害が起こったときにはじめて機械の故障などに気づきますが、音監視の場合、故障前の異音を検知できるため、故障予知・予知保全が可能です。また、ベテラン技術者の異音に関する知見がAI化されるため、技術の蓄積・継承が可能です。監視の人的コスト・負荷の軽減や、保守点検の省力化等に活用されている他、音をトリガーとして機械をコントロールするなど、技術力を活かし、各社のご要望に合わせてカスタマイズも可能です。 ◆導入メリット　・暗所・狭所・危険箇所での監視を実現・機械・設備の予知保全・保守点検の省力化・保守技術の継承

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オンライン設備診断システム Super CMS-10000

JFEアドバンテック株式会社

工場の設備状態の定量化と異常検出を行うシステムです。　　設備稼働率の向上、品質の向上、保全コストの最適化に欠かせないアイテムとして、保全活動、生産活動に貢献しています。　　【2010年度TPM優秀商品賞　受賞】　　 ⇒詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。　または、詳細仕様書をお渡しします！　お問い合わせください。

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予知保全システム「スマートプラスチック」：工場自動化、IoT化

イグス株式会社

スマートプラスチックは、イグス製品にセンサを組込み、摩耗状態の監視や交換時期の予測を可能にした製品群です。工場の自動化やIoT化を実現し、予期せぬ機械のダウンタイムを防ぎます。イグスのケーブル保護管「エナジーチェーン」の押し引き力の監視や、パーツ破損検知、や可動ケーブル「チェーンフレックス」の引張力の検知、樹脂すべり軸受「イグリデュール」の摩耗検知など各製品があります。

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AI導入事例　静岡製機株式会社様　インタビュー

コムシス情報システム株式会社

静岡製機株式会社様AI導入事例・インタビュー「次の100年、IT武装でさらなる発展を目指す会社の方向性」、「モノづくり現場のデジタル化とAI導入」、「選定と導入～コムシス情報システムとの実証実験の取り組み」「成果と今後～AI で行う賢いモノづくり」など、インタビューさせていただきました。【こんなことに使えます】工場製品検査：カメラやセンサを設置し製品の状態をデータ化など安全点検：安全具の装着状態をAIがチェックし作業者が適切に装着できているか判定など【特長】１目視で行っている点検作業を自動化２安全具を自動確認し事故防止３設備の劣化部分を検出し保守時期予測ただいまカタログと事例集まとめて進呈中です！ ※カタログをダウンロード頂くか、詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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全員参加型設備保全管理システム　SMART TPM v4

株式会社テクニカルイン長野

設備保全管理システムSMART TPMは、TPM活動の8本柱における、個別改善、自主保全、計画保全をサポートするシステムです設備台帳を登録し定期保全（点検）・事後保全（修理）を管理し設備保全を強力にサポートします SMARTCBM 予知保全(予兆保全)機能追加、日々の計測データをグラフ化して故障や不具合の傾向（兆候）を捉えることができます故障による停止を未然に防ぐことで、長期間にわたる設備全体のダウンを回避し、生産性を高めることができます信頼性及び収益性向上を目的とし多くの企業で採用いただいている設備保全管理システムです【特徴】 ● クライアントのユーザー数、登録事業所数、設備数の制限なし ● 自社サーバ環境、Cloud環境へシステム構築が可能 ● メンテナンス周期の登録で自動的に計画の立案ができます ● 工場毎、棚番毎に紐づく予備品管理ができます ● Webブラウザで手軽に操作でき使いやすさを追求したインターフェース ● タブレットからリアルタイム入力 ※お気軽にお問い合わせ下さい

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マシンメンテナンスシステム『設備保全システム』

テックポート株式会社

テービーテックの『設備保全システム』は、設備機器の保全業務を一括管理し、製造現場のコスト削減、生産性向上に役立つシステムです。工場等で使う機械や装置、工具の修理、修繕内容を、全国の工場を横断して記録することが出来ます。このシステムを導入することで、機械ごとの保全金額が明確になり、修繕コストの把握が可能で、部品の交換時期の予測が立てられます。【特長】 ■設備保全の「視える化」 ■修理・修繕内容を記録し、保全計画が立てられる。 ■機械の故障を減らす ■設備の長寿命化 ■突発的な故障をなくす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プロセス可視化システムePVS【工場設備サイクルタイム見える化】

新東工業株式会社

ePVSは、設備のサイクルタイムを24時間見える化、そのデータから工場設備のラインバランスを好適に保つシステムです。設備の健康を見える化したデータは、様々な視点で分析でき、お客様の改善活動をご支援します。

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インバータ統合監視ソフトウェア

株式会社ニコス

【機能】 ■インバータ内部データ収集　・操業データ（動作モード、異常フラグなどのON/OFF値）　・出力データ（周波数、トルク、電圧、電流、電力などのアナログ値）　・定周期収集→CSVファイル保存　・複数インバータ接続 ■リアルタイム監視　・現在値表示　・トレンド表示　・異常判定、ログ出力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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予兆監視ソリューション『MT System』

株式会社ベルチャイルド

『MT System』は、異常時のデータ不要、正常時のデータでトラブルの事前予兆を検知します。個々のパラメータのしきい値で判断するよりも、検出漏れや誤検出が少ない異常予兆の検知が可能。さまざまなパラメータに基づいて良/不良、正常/異常を判定するパターン認識手法による多変量解析を行います。また、「MT Local Viewer」や「MT System LabView ライブラリ」などお客様の使い方に合わせて自由にカスタマイズできる製品もご用意しております。【特長】 ■MT法を活用した予兆監視 ■機械の「いつもと違う」データを発見し異常予兆を検知 ■パターン認識手法による多変量解析を行う ■正常時との相違を検知し、相違がある場合に原因を特定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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遠隔操縦と自動巡回を両立したレール走行型カメラ「トリノス」

TSP株式会社

労働人口の減少が加速する中、多くの業種において「人手不足への対応」は喫緊の経営課題となっています。とりわけ、施設内の巡視点検や警備業務は多くのマンパワーを要する領域であり、効率化と安全性の両立が強く求められています。「点検技術のリベラウェア」が開発したレール走行型の自動巡視型カメラ。遠隔操縦と自動巡回の2モードで、安全・効率的に監視を実現し設備保全 DX を加速させます。

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総合AIソリューション『X-Vision』

株式会社明和eテック

最先端のAI技術でものづくり現場に革新をもたらします。 X-Visionの導入により、現場の「生産性向上」「検査自動化」「予兆保全」「安全確保」を飛躍的に促進します。【特長】１．最先端技術最先端技術（ディープラーニング/ビッグデータ解析）を活用しＡＩモデルを構築２．予兆保全の実現予兆を検知することで突発的な故障による緊急保全リスクを回避３．検知・検査の自動化人に依存せざるを得なかった業務を自動化４．豊富なノウハウ・画像パターン分類・異常検知・音、振動データによる異常検知・領域検出、人体動作分析等５．現場での追加学習ユーザーにて追加学習できるシステムをご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　WEB展示会開催中です。下記URLよりご閲覧ください。

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リスクベース・デザイン支援ツール『Visual Risk』

株式会社図研

『Visual Risk』は、設計段階で行うリスクアセスメントと、その対策を組込んだ製品設計プロセスの導入を支援します。直感的で使い易いユーザーインターフェースと描画機能を持ち、制御システム製品の開発を行う企業が参照、作成すべきあらゆる情報を一元管理することで、リスクベース・デザインの導入、IEC 62443などの規格への対応を目指す機器メーカの開発担当者の負荷を軽減し、効率的な運用を可能にします。【特長】 ■簡単作画 ■リスクマネジメントを一元管理 ■各種規格のナレッジを登録 ■定量分析、定性分析の連携 ■HAZOP、FMEAをFTAで統合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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チョコ停がドカ停になる前に！生産現場のドライブレコーダー

株式会社コヤマ・システム

『RekamoMA』は、高速カメラを使った生産現場のドライブレコーダー。画像や波形を表示することによって、現場の課題を手間なく見える化できます。見たいところに録画を仕掛けておくだけで、欲しい部分のみをさかのぼって記録でき、不具合が再現するまで、設備へ張り付くことから解放します。 ※大手自動車メーカーでの品質向上に貢献！　採用事例つきのカタログを無料進呈中！ダウンロードより無料でご覧いただけます。ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。【こんなことでお困りの方へおススメ！】 ■1日録画したが、チョコ停の瞬間を探すのが大変 ■ノイズによる誤動作や表示灯などライン停止の原因をつかめない ■高速録画システムを購入したが、使い方が複雑 ■装置に取り付けたセンサーでエラー検出するが原因が掴めない、または映像で確認したい実機によるデモ機貸し出し、訪問してのデモ撮影も無料で可能です。お気軽にお問合せください。

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設備管理ソリューション

株式会社ナ・デックス

工場の設備や現場機器の保全業務を包括的に管理し、設備故障を低減し保全費用を削減します。特に、「既存設備との提携」「確実・低コストでシステム導入」「低価格・短納期」の点で貢献しています。

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省力化設備(PLC)の遠隔保守ユニット

株式会社室住設計

遠隔ユニットは、オフィスに居ながらにして遠隔地のプログラムをモニタリングし、デバッグすることが可能な革新的なツールです。つまり、時間や場所にとらわれることなく、遠隔地の設備の状況をリアルタイムで把握し、問題を素早く解決することができるのです。これにより、従来の現地出張や待機時間による生産停止を最小限に抑え、生産ラインの運用を効率化することが可能となります。また、専門知識を持つ技術者が即座に対応するため、問題解決までの時間が大幅に短縮されます。さらに、遠隔ユニットはリモートアクセスにより、遠隔地の設備の設定変更やアップデートも容易に行うことができます。これにより、常に最新の機能やセキュリティ対策を維持し、設備の性能向上や安全性確保にも貢献します。当社の遠隔ユニットは、VPNを介して行います。これにより、セキュリティ上のリスクを極力排除し、お客様の設備やデータを確実に保護します。 VPNを利用することで、データの暗号化や送信元・送信先の認証が行われます。つまり、遠隔地の設備にアクセスする際には、第三者からの不正なアクセスやデータ漏洩などのリスクが軽減されます。

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【計測システム事例】生産設備異常監視

株式会社エルメック

生産設備の異常音を音・振動から常時監視する『スマート監視装置』を使用した計測システム事例をご紹介します。大事な生産設備を常時監視して設備異常による不良品の発生を防ぎ、音・振動の変化を捉え警報を制御装置へ、居室のPCへ、携帯電話に連絡します。連絡を受けたら簡単な操作で異常音を耳で確かめる事も可能です。【特長】 ■旅客用輸送機器や無人連続運転装置の異常状況を検出して、　電気信号・電子メール・携帯電話への発信などで異常状態を知らせる ■簡単な操作で異常時の音を再生して聞き直す事が出来る ■聴覚での再確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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産業向けエッジソリューション『Stratus ztC Edge』

ペンギンソリューションズ (日本ストラタステクノロジー)株式会社

『Stratus ztC Edge』は、2台のデバイス(ノード)で構成された産業向けエッジソリューションです。仮想化環境が組み込み済みのため、簡単なセットアップで使用可能。 2台のデータを常に同期しておくことで、1台目に障害が発生した場合もデータを損失させず、2台目に切り替えてシステムの稼働を継続できます。ダウンタイムの削減や工場の無人化にご活用ください。【特長】 ■ゼロタッチでノード故障時の対応が可能 ■ノード切り替え後の交換作業は、ケーブルを差し替えるだけで完結 ■埃や振動に強く、-40℃～+60℃の環境で使用可能 ■10年間の長期保守に対応し、安定した運用を支援 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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設備急停止を防ぐ！製造業向けIoTサービス『OMNl edge』

THK株式会社

『OMNl edge』は、部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現するIoTサービスです。各部品が“いつもと違う”状態になったらメールでお知らせ。既に稼働している設備にも簡単に後付け装着できます。パッケージ化で「IoTの導入・設定・運用が難しい」を一挙に解決します。【特長】 ■部品の状態をTHK SENSING SYSTEMで収集、解析 ■部品の異常をご担当者へメールでお知らせ ■部品状態の見える化 ■保全業務の効率化、在庫管理コストの削減、設備稼働率の向上を実現 ■生産計画のスムーズな遂行をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱処理炉用予測保全システム【コストと停止時間の削減に貢献！】

Ipsen株式会社

『PdMetrics 予測保全システム』は、IoTを活用して、製造コストを削減・生産能力を増加させたい企業に適した熱処理炉用の保全システムです。既存の炉体（工業炉）にも取り付け可能！重要なデータや、温度、振動、圧力などのカギとなるパラメーターを監視することによりシステムの保全性と整合性を向上させることが可能になります。【PdMetricsによる費用と停止時間の節約例】 (1)焼入モーター（振動によりベアリングの破損）　最大20万円のコスト発生+最大4週間の設備停止 → ベアリングのみの交換、所要時間も半日 (2)熱損失の増加　エネルギー消費と処理時間の増加 → 加熱室交換もしくは補修の事前計画、設備停止の短縮 (3)ヒーターの不均一性　処理品品質への影響 → 処理中に通知送信。処理サイクルの放棄と状態改善。廃棄の削減。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造トラブル自動検出ソリューション『LOSS０（ロッソ）』

株式会社NTC

近年、「設備トラブルの根本原因を特定したい」「設備トラブルをもう少し早く把握したい」といった生産現場の悩みをＡＩやＩｏＴを活用して解決する事例が増えています。とは言え、コストを考えるとなかなか一歩を踏み出せない…という企業様も多いのではないでしょうか？ＮＴＣは「設備の予兆保全にＩｏＴ、機械学習、人工知能（ＡＩ）を活用したい！だけど費用は抑えたい...」といったお客様のニーズにお応えするために、スモールスタートが可能なＡＩを活用した予兆保全ソリューションを提供しています。本ソリューションは、過去のデータからトラブルになりうるケースの「ルール」を作成し、以降のデータからトラブルになるかどうかを予測します。予測結果からトラブルの予兆を検出した際は、作業者へのメール発信や現場のパトランプを点灯させることで、トラブルの早期発見や予兆保全に繋げることが可能です。これらの仕組みは、お客様独自のＡＩ基盤として社内にノウハウを貯めることができ、ＰＤＣＡサイクルを回すことで、より高度なトラブルの検出や検出精度を向上することが可能です。 ※詳細はカタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

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障害復旧ナビゲーション『援上手』

メディカル・コンピュータ・サービス株式会社

『援上手』は、自動化工場の異常時の復旧時間を短縮するとともに、経験の浅い方でも復旧を可能にするトラブル時サポートシステムです。自動搬送のすべてのパターンで予想される障害の検出方法が登録されており障害発生時にシステム内の各種情報を自動収集します。また、復旧作業中に気づいたことを追加記憶させることが可能で、同一障害の発生時の重要なサジェスチョンとして活用できます。【特長】 ■経験の浅い担当者でも、短時間での障害復旧が可能 ■経験者のノウハウを共有可能 ■システム障害の分析基礎情報を習得できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多変量解析ソフトウェア『Proficy CSense 2024』

GEベルノバ・ソフトウェア・ジャパン株式会社

DXの推進により収集・集約されたデータの活用はできていますか？『Proficy CSense 2024』は、簡単な操作で高度なデータ活用を可能にします。データサイエンティストの存在または知識を必要とせず、異常検知、パフォーマンス最適化を推進する、製造業のための高度データ分析ソフトウェアです。熟練技術者のノウハウを分析に融合して、様々な生産パフォーマンスの最適化や、生産設備の予知保全を実現します。 SCADAやHistorianと組み合わせて、すぐに使えるテンプレートも提供します。【特長】 ■分析、監視、予知・予測、シミュレーション、最適化がオールインワン ■オンライン・オフライン分析から、リアルタイムPID制御ループ最適化まで ■生産スループット、歩留まり、品質、効率、エネルギー消費などを改善 ■Process Digital Twinで生産設備とプロセスのパフォーマンスを向上 ■熟練技術者のノウハウをデジタル化した予知保全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※YouTubeのウェビナーは日本語の字幕で視聴いただけます。

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設備保全オペレーション支援【デジタル保全マイスター】

タック株式会社（イビデングループ）

デジタル保全マイスターは、製造現場・設備保全部門における保全業務を、管理者視点で「見える化・標準化」する生成AI活用ソリューションです。 3つの特長　１．気軽に聞ける -24時間365日-　デジタルだからこそ実現できるいつでも支援が可能　２．対策に気づける　-知見に基づく提案-　経験(保全記録)、知識に基づき、異常識別・調査・処置方法を提案　３．判断力が上がる　-進化し続ける頭脳-　日々の事象を記録・蓄積し、唯一無二のパートナーとして進化過去の保全記録、設備設計書、手順書、エラーログなどをAIが学習し、現場で発生する設備トラブルに対し、原因の考え方や適切な対策案を提示します。担当者の経験値に依存せず、誰でも一定レベルの判断・対応が可能となるため、属人化の解消や人材育成の効率化に貢献。また、24時間365日利用できるため、夜間・休日対応の負担軽減や、管理者の判断支援ツールとしても活用できます。日々の対応内容は蓄積され、AIが継続的に進化。現場に即した「自社専用の保全ナレッジ基盤」を構築できます。

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【導入事例資料】食品工場編

THK株式会社

部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現する IoTサービス『OMNl edge』を食品工場に導入した場合の効果事例です。 “箱詰め工程にて紙粉が舞う環境で、粉塵によりガイドが1年程度で破損してしまうこともある。ボールが脱落してしまう故障は異物混入になるため避けなければならない。少しでも早く状態を知る方法はないか？”等のお困りごとも解決します。【掲載内容】 ■お困りごと1.食品加工時の周囲環境がガイド破損の要因に！ ■お困りごと2.紙粉が舞う環境で、ガイド交換頻度が高い ■OMNIedgeで対策！ ■効果イメージ ■What is OMNIedge？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例資料】ロボット走行軸編

THK株式会社

部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現する IoTサービス『OMNl edge』をロボット走行軸に導入した場合の効果事例です。 “溶接、取り出し、搬送、特殊加工など周辺環境が非常に厳しいため、加工紛や使用している液体やミストの入り込みもあり破損につながっている。環境対策もしているが、事前に状態を知る方法はないか？”等のお困りごとを解決します。【掲載内容】 ■お困りごと1.長いロボット搬送軸で故障が発生するとドカ停に！ ■お困りごと2.動作環境が厳しい工程で、ガイド交換頻度が高い！ ■OMNIedgeで対策！ ■効果イメージ ■What is OMNIedge？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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稼動実績管理システム　Facteye(ファクティエ)

株式会社シーイーシー

Facteye(ファクティエ)は工場内設備の状態監視および実績収集を行うソフトウエアです。実データから、現場の生産量把握、計画値と実績値の比較によるムダの発見、稼働率･歩留り向上・設備維持、効率的な作業指示･監視を実現します。さらにアラーム通知により問題発生の早期発見と対応速度向上を支援します。

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EAMシステム『SAP設備保全』

北電情報システムサービス株式会社

当社で取り扱う『SAP設備保全』システムのご紹介です。プラント設備保全における課題として、設備管理、作業管理、リソース管理の一元化によりPDCAサイクルを確立するなど、保全業務を統合的に支援する EAMシステムの導入および基幹業務システムとの連携が必要です。当システムではEAMの中枢機能として、設備保全業務におけるコスト管理と安全管理を推進する企業を強力に支援いたします。【導入メリット】 ■その他のモジュールとの連携によりリアルタイム化 ■日本企業向けに使いやすさを追求した設計 ■複数の画面にちらばっていた入力項目を保全業務に必要な機能毎に　統合画面に集約 ■類似の管理方法であればテンプレートでパラメータを設定し、　低コストかつ短期間での導入を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械設備管理のクラウドサービス『WSP』

株式会社WIT

『WSP(WIT Service Platform)』は、振動センサのデータから工場・プラントの生産機械設備（一般回転機械）の状態を監視するクラウドサービスです。故障に先立つ異常（予兆）の検知や、データを活用した新しい設備保全活動をサポートします。【特長】 ■コスト削減 ■設備稼働率向上 ■業務効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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IoTを熱処理炉に採用！不具合が事前に分かる【予測保全システム】

Ipsen株式会社

『PdMetrics』は、リアルタイムに炉を監視し、メンテナンスや更なる措置が必要な場合はユーザーに通知するシステムです。当ソフトは、重要なデータや、温度・振動・圧力などを監視できます。加熱室・排気システム・冷却システムなどの保全性と整合性が向上します。不必要なメンテナンスとコストの削減、重要なシステム要素のリアルタイム監視で、機器性能の確保に貢献。事前に必要在庫を決定することができたり、問題が致命的になる前にその問題を是正できるので、予定外の停止時間を短縮することができます。【特長】 ■複数の炉体を統合してスクリーンに表示可能 ■使用時間と損耗具合に基づいたパーツ交換時期の通知 ■ユーザーへのメール、テキストメッセージの送信 ■設置エリアの気象情報やリーク診断、真空レベル等をアクセスして取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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広範囲の点検監視を効率的に実施するレール走行型カメラ「トリノス」

TSP株式会社

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異音検知プラットフォームサービス【※導入事例付きチラシ進呈】

Hmcomm株式会社

異音検知プラットフォームサービスはAI異音検知によりさまざまなリスクを軽減します。音の変化でリスクを予測し未然に防ぐことによって管理品質が向上。人手不足や生産歩留りにも対応できます。【利用シーン】 ■自動車のモーター駆動系の故障予防 ■生活弱者の保全・安全・防災対応支援 ■機械・製造設備の故障予防・早期対応 ※詳しくはお問い合わせ、PDF資料ダウンロードしてご覧ください。

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【導入事例資料】タイヤ工場編

THK株式会社

部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現する IoTサービス『OMNl edge』をタイヤ工場に導入した場合の効果事例です。 “そのまま使い続けることで、LMガイドのボールが脱落してしまう事象が発生。定期交換であれば3時間で済むが、突発停止だと10時間以上装置を停めることになってしまった”等のお困りごとも解決します。【掲載内容】 ■お困りごと1.偏荷重がかかり続けボール脱落が発生！ ■お困りごと2.動作環境が厳しい工程で、ガイド交換頻度が高い! ■OMNIedgeで対策！ ■効果イメージ ■What is OMNIedge？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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資料『製造業向け IoTの進め方診断／課題解決事例8選』

株式会社NTC

本資料では、歩留まり改善や検査・設備保全の効率化、チョコ停など製造現場でよくある課題をIoT化で解決できた8件の事例を紹介しています。各事例では、当社のIoTソリューション『LOSS０(ロッソ)』で可能な、データ収集・センシング、データ加工、データ分析、通知・見える化の4つの技術・仕組みを利用。 “IoT化を進める上での課題”と“改善したい現場の課題”を組み合わせて、自社のIoT化の現状と今後の進め方を把握できる診断チャートも収録しています。【掲載事例】 ◎不良原因特定の時間削減　　　　　◎検査稼働の削減（省力化） ◎検査品質の向上　　　　　　　　　◎設備保全作業の効率化 ◎チョコ停原因の調査稼働の削減　　◎設備停止時間の削減 ◎ネック工程の改善箇所の特定　　　◎課題の特定と具体化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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AIで予知保全　軸受異常診断AI　vibGazer

株式会社モアソンジャパン

vibGazer は高精度の正常異常判定ができます。＜概要＞軸受異常診断AI 『 vibGazer 』ではモーターなどの回転駆動系の軸受振動データに注目。AIモデルが異常兆候をいち早くキャッチし機器が故障停止する前にお知らせします。＜vibGazerができること＞・高精度の正常異常判定・異常タイプを推定・予知保全：故障時期を予測機器が故障した都度、修理を行う「事後保全」では稼働率が下がります。まだ使える機器も含めて定期的に交換を行う「予防保全」では、費用が膨らむ場合があります。機器の故障時期を予測した「予知保全」ができれば、故障の予兆を検知したタイミングで機器の交換ができ、費用と稼働率とのバランスのとれた運用ができます。「予知保全」は技術的に難しかったのですが、 AI-深層学習- の登場により実現可能となりました。

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こんな時はご注意下さい－交換のサイン－

THK株式会社

当資料は、「交換のサイン」をご紹介しています。「LMガイドを安心してお使い頂くために」をはじめ、「新サービスのご紹介」などを掲載。当社では、仕様に応じた「潤滑量」や「潤滑間隔」の提案はもちろん、防塵性能を高める「シール性能の強化」も提案させて頂きます。【掲載内容】 ■エンドプレートの変形・破損 ■エンドシールの変形・破損 ■レールの変形・変色 ■LMガイドを安心してお使い頂くために ■新サービスのご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ダイキンハイブリッドシステム

同信産業株式会社

同信産業株式会社の取り扱う『ダイキンハイブリッドシステム』についてご紹介します。当システムは、機器本体が持つ情報と通信機能でデータの収集が可能。小規模な現場改善から本格的なIoTの取組みまでさまざまなニーズにお応えできます。【特長】 ■圧倒的な省エネでCO2削減に貢献 ■「油圧技術」と「インバーター技術」を融合 ■高精度温調・超省エネを実現 ■当システムは、機器本体が持つ情報と通信機能でデータの収集が可能 ■小規模な現場改善から本格的なIoTの取組みまでさまざまなニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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保守・メンテナンスDXにおける故障予測

保守・メンテナンスDXにおける故障予測とは？

課題

予知保全の難しさ

経験や勘に頼った従来の保守では、突発的な故障への対応が遅れがちで、生産ラインの停止リスクを抱えています。

データ活用の遅延

現場に散在する機器データを収集・分析する仕組みがなく、故障の兆候を早期に捉えられない状況です。

メンテナンスコストの増大

故障発生後の緊急対応は、部品調達や作業員の派遣に多大なコストがかかり、非効率です。

熟練技術者の不足

ベテラン技術者のノウハウが形式知化されておらず、若手への継承が困難で、保守品質の維持が課題となっています。

対策

IoTセンサーによるデータ収集

機器にIoTセンサーを設置し、振動、温度、圧力などの稼働データをリアルタイムで収集・蓄積します。

AIによる異常検知・予測

収集したデータをAIが分析し、通常とは異なるパターンを検知して故障の可能性を予測します。

予兆保全計画の自動立案

AIの予測結果に基づき、最適なメンテナンス時期や必要な作業を自動で計画・通知します。

デジタルツインによるシミュレーション

機器のデジタルツインを作成し、様々な条件下での挙動をシミュレーションすることで、故障原因の特定や対策の効果検証を行います。

対策に役立つ製品例

産業用IoTシステム

多種多様な機器からのデータを統合的に収集・管理し、分析基盤を提供することで、故障予測に必要なデータ基盤を構築します。

AI駆動型予知保全ソフトウェア

機械学習アルゴリズムを用いて機器の稼働データを分析し、故障の兆候を早期に検知・予測する機能を提供します。

リモート監視・診断サービス

専門家が遠隔から機器の状態を監視し、AIによる分析結果と合わせて故障リスクを評価・診断します。

AR/VRを活用した作業支援ツール

故障予測に基づいたメンテナンス作業において、AR/VR技術で作業手順の可視化や遠隔からの指示を支援し、作業効率と精度を向上させます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

故障予測とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計DX

生産・製造DX

調達・購買DX

品質管理・検査DX

物流・倉庫DX

保守・メンテナンスDX

営業DX

保守・メンテナンスDXにおける故障予測とは？

各社の製品

保守・メンテナンスDXにおける故障予測

保守・メンテナンスDXにおける故障予測とは？

​課題

予知保全の難しさ

データ活用の遅延

メンテナンスコストの増大

熟練技術者の不足

​対策

IoTセンサーによるデータ収集

AIによる異常検知・予測

予兆保全計画の自動立案

デジタルツインによるシミュレーション

​対策に役立つ製品例

産業用IoTシステム

AI駆動型予知保全ソフトウェア

リモート監視・診断サービス

AR/VRを活用した作業支援ツール

課題

対策

対策に役立つ製品例