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安全対策の徹底とは？課題と対策・製品を解説
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レーザー加工における安全対策の徹底とは？
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『パリレンコーティング』は、金属、樹脂、エラストマー、プラスチック、
セラミック、ガラスなど、真空環境下で安定した物質であればさまざまな基材
の表面に適用可能なコーティング剤です。
基材の角部や隙間、多層構造のエレクトロニクスパッケージの内部など、
さまざまな表面上で均一な被膜を形成します。
極薄なので、コーティングによる寸法変化や重量増もほとんど無視でき、
重さが問題になる部材にも問題がありません。
【特長】
■優れた絶縁性
■薬品および水に対する優れたバリア性
■生体適合性および生物学的安定性に優れた保護特性
■全ての表面を覆う極薄のコンフォーマルコーティング
■優れた隙間浸透力と層間浸透性
■短時間使用で最高450°Cにも耐える耐熱性
■優れた紫外線耐性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレクトロニクス・コーティング『パリレンコーティング』
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レーザー加工における安全対策の徹底
レーザー加工における安全対策の徹底とは？
微細・精密加工業界におけるレーザー加工は、高精度な加工を実現する一方で、人体や設備に深刻な影響を及ぼす可能性のあるレーザー光を扱います。そのため、作業者の安全確保、周辺環境への影響抑制、設備保護を目的とした厳格な安全対策の実施が不可欠です。これは、事故防止、健康被害の未然防止、そして事業継続性の確保に繋がります。
課題
レーザー光の直接・反射光による眼への危険性
高出力レーザー光は、直接眼に入射するだけでなく、加工対象物からの反射光によっても網膜に損傷を与える可能性があります。特に、可視光線や近赤外線レーザーは、危険性を認識しにくい場合があります。
レーザー加工時に発生する有害なヒューム・粉塵
金属や樹脂などをレーザーで加工する際に発生するヒュームや粉塵には、人体に有害な物質が含まれていることがあります。これらを吸入することで、呼吸器系疾患などの健康被害を引き起こすリスクがあります。
火災・爆発のリスク管理
レーザー光の熱エネルギーにより、可燃性物質が発火したり、加工中に発生するガスが爆発を引き起こしたりする危険性があります。特に、高出力レーザーや可燃性材料の加工時には注意が必要です。
作業者の安全意識のばらつきと教育不足
レーザー加工の危険性に対する認識や、安全手順の遵守度合いは、作業者によってばらつきが生じやすいです。十分な安全教育が行われていない場合、事故のリスクが高まります。
対策
適切な保護具の着用と管理
レーザーの種類に応じた遮光性能を持つ保護メガネやゴーグルを必ず着用します。また、保護具の定期的な点検と交換を行い、常に最適な状態を維持します。
局所排気装置の設置と運用
レーザー加工時に発生するヒュームや粉塵を効果的に吸引・除去するため、加工エリアに局所排気装置を設置し、適切に稼働させます。排気フィルターの定期的な清掃・交換も重要です。
加工エリアの安全区画設定とアクセス制限
レーザー光が外部に漏洩しないよう、加工エリアを囲い、安全な区画を設定します。関係者以外の立ち入りを制限し、誤ってレーザー光に曝露されるリスクを低減します。
定期的な安全教育と訓練の実施
全作業員に対し、レーザー加工の危険性、安全手順、緊急時の対応に関する定期的な教育と訓練を実施します。理解度を確認し、安全意識の向上を図ります。
対策に役立つ製品例
高性能遮光保護メガネ
特定の波長域のレーザー光を効果的に遮断し、作業者の眼を保護します。加工するレーザーの種類に合わせて最適なものを選定できます。
集塵・排気システム
レーザー加工時に発生する有害なヒュームや粉塵を効率的に捕集し、クリーンな作業環境を維持します。フィルター交換時期の通知機能なども備えています。
レーザー加工用安全エンクロージャー
レーザー光の漏洩を防ぎ、加工エリアを物理的に隔離します。インターロック機能により、扉が開くとレーザーが自動停止する安全設計が施されています。
安全管理システムソフトウェア
作業員の安全教育履歴管理、保護具の着用状況確認、作業エリアへのアクセス管理などを一元化し、安全管理体制の強化を支援します。
