材質による加工条件の最適化とは？課題と対策・製品を解説

協同インターナショナルでは『エッチング受託加工』を承っております。 回路形成/テストパターン作製/表面改質/条件出し等に必要な、さまざまな エッチング加工のニーズにお応え。 ドライ(RIE、ICP)とウェットの両プロセスから適した方法を提案し お客様の課題を解決します。 【特長】 ■さまざまなエッチング加工のニーズにお応え ■フォトリソ～エッチング～レジスト除去までの一連の工程も受託可能 ■膜種のエッチングテストにもフレキシブルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、「加工受託サービス」を行っております。 対応材料は、樹脂材料・アルミ・ステンレスなど。多様な原材料加工も 対応可能で、迅速な見積もり対応と低コスト、短納期に貢献いたします。 また、通常量産品の加工と精密部品のスポット加工対応も可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【対応材料】 ■樹脂材料 ■アルミ ■鉄 ■ステンレス ■銅 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

こんなことにおこまりではありませんか？ ・薄膜加工・パターン加工を別々に発注し、納期管理が大変。 ・図面に落としていないが、相談に乗ってくれませんか？ ・細かい配線を実現したいが、成膜材料のアドバイスがほしい。 ・パターン加工だけでも、受けて頂けますか？ ・ラインアンドスペース(L/S)が、10μmでも対応できますか？ ■微細加工技術 フォトリソグラフィ、エッチング、メタルマスクによる微細パターニングを実現しております。お客様のご要望に応じて、ベストな加工方法やレジストを選択致します。但し、成膜物質や基板、膜厚や薄膜の積層構成などの条件すり合わせが必要です。サブμmやnmレベルのパターンについてもご相談ください。 ■少量試作も可能です。 ものづくりにおいては、仮説～検証のサイクルは必須工程です。 どれだけシミュレーション技術が発達したとしても、検証は省くことが出来ません。ゆえに安達新産業では、特性検証のための試作は喜んで請け負います。まずはお問い合わせください。

【ローム・メカテックのハーメチックシールの特徴】 ◆めっき工程の内製化及び、鍛造部品であるアイレットも自社金型にて内製化している為、形状変更への迅速な対応、ならびに価格競争力のある金属ステム製品を実現します。 ◆弊社汎用ステムに使われている個別部品の採用をして頂くことにより、コストダウンの可能性を模索、世界一のコストパフォーマンスに日々挑戦しております。 ◆生産数は月産1,000万個と業界最大級の生産設備を保有していることから、多量の数を必要とされるお客様にも安心してお取り扱い頂けます。 ◆製品設計から金型設計、プレス加工、めっきに至るまで自社で一貫した生産・品質管理を行っております。 ◆お客様の要求されるカスタム形状の製品を試作からサポートいたします。