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砥石の目詰まり対策とは?課題と対策・製品を解説

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研削・研磨加工における砥石の目詰まり対策とは?
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『ミネマルシリーズ』は、界面活性剤、アミン、グリコールエーテルをもとに、
対象洗浄物・基材や汚れなどに合わせてオリジナルの配合を行う、カスタマイズ型の工業用洗浄剤です。
「洗浄時間が長くかかっている」「ワークが腐食・変色しやすい」など
お客様が抱える課題解決に向けた提案にも対応可能です。
【特長】
■剥離、分解、溶解、再付着防止などの特性の組み合わせ、
貴社の洗浄工程に合った洗浄剤をご提案
■超音波槽、リーナッツ試験機、簡易スプレー洗浄機のほか、
FT-IR、マイクロスコープ、接触角計、表面張力計をラボに保有
■洗浄工程の改良、洗浄の時短化など数々の実績を保有
■洗浄剤成分の合成、洗浄剤の配合 を当社にて一貫しておこなっています
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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研削・研磨加工における砥石の目詰まり対策
研削・研磨加工における砥石の目詰まり対策とは?
研削・研磨加工において、砥石の目詰まりは加工精度低下や加工時間増大の主要因となります。本稿では、この目詰まりの課題と、それを解決するための具体的な対策、そして効果的な商材について解説します。
課題
加工屑による砥石表面の覆い
被削材の切り粉や研削屑が砥石の気孔に詰まり、砥石本来の切れ味が失われる。
砥石の摩耗と形状変化
目詰まりにより砥石が均一に摩耗せず、加工面の精度や仕上がり外観に悪影響を与える。
加工効率の低下とコスト増
目詰まりした砥石は切れ味が悪く、加工に時間がかかるため、生産性が低下し、コストが増加する。
砥石寿命の短縮
目詰まりを放置すると、砥石の早期劣化を招き、交換頻度が増加し、材料費や交換工数が嵩む。
対策
適切な砥石の選定と管理
被削材や加工条件に合った砥石の粒度、結合度、砥材を選定し、定期的な砥石の修正(ドレッシング)を行う。
加工条件の最適化
切込み量、主軸回転数、テーブル送り速度などの加工条件を見直し、目詰まりしにくい設定に変更する。
冷却・潤滑液の活用
適切な冷却・潤滑液を使用し、加工屑の飛散を抑制し、砥石表面を清浄に保つことで目詰まりを防ぐ。
砥石洗浄・再生技術の導入
加工中に砥石を自動洗浄する装置や、目詰まりした砥石を再生する技術を活用する。
対策に役立つ製品例
高性能砥石
特殊な砥材や構造により、目詰まりしにくく、切れ味が持続する砥石。
自動ドレッシング装置
加工中に自動で砥石を修正し、常に最適な切れ味を維持する装置。
高機能冷却潤滑剤
加工屑の排出性を高め、砥石表面をクリーンに保つ特殊な配合の液体。
砥石洗浄システム
加工中に砥石の気孔に詰まった異物を除去し、目詰まりを解消する装置や薬剤。


