複合加工による工数削減とは？課題と対策・製品を解説

IT業界では、高度な機能を持つ製品開発において、精密な金属部品の加工や接合が求められます。特に、小型化や高性能化が進む中で、熱管理や構造の最適化は開発効率に直結する重要な要素です。これらの課題に対し、当社のMOLE'S ACT工法は、熱交換流路内蔵金属の接合・接着から加工完成品までを一貫して提供し、開発プロセスにおける金属加工の課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・高性能サーバーやネットワーク機器の冷却システム開発 ・小型化・高密度化が求められる電子機器筐体の設計 ・特殊な機能を持つ金属部品の試作・量産 【導入の効果】 ・熱効率の向上による機器の安定稼働 ・部品点数削減による設計・製造プロセスの簡略化 ・開発期間の短縮とコスト削減

複合研削盤「MNV2-Z80」は最大ワーク径φ80mmの超半球が加工できる 高精度の工作機械です。 共立精機はレンズ加工の全工程をラインアップする工作機械メーカーです。 荒摺加工から心取り加工まで、多数の大手カメラメーカーの国内外工場に 納入しています。 「MNV2-Z80」は長年の経験と蓄積されたノウハウに加え、先駆的な技術を 結集して開発した複合研削盤です。 【特長】 ■新たな加工プロセスを採用し、砥石軸はMAX60°まで旋回できるため、 　超半球加工を実現 ■2スピンドル(砥石軸)を搭載し、ワンチャックで工程集約により精度、 　稼働率および省スペースに貢献 ■光学ガラス、セラミックなどの脆性材料や、超硬のような難削材料の 　加工に好適 ■球面のCG加工(粗・仕上げ)、外径・段付き加工、非球面加工の工程に 　適用できる 【用途】 ■光学ガラスやセラミックスなどの脆性材料の加工 ■超硬のような難削材料の加工 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

１台で複数の加工が可能なので、低コスト・省スペース化を実現します。 少量・多品種生産に最適です。 お客様の仕様に合わせた設計も行っておりますので、ぜひ一度お問合せ下さい。

当社で行う、「複合金属加工(切削・ヘッダー・プレス)」について ご紹介いたします。 スマートフォンの充電端子など、小型形状の金属部品加工をお客様の 用途に合わせたカタチで実現しつつ、一般的な加工に比べて生産性の 向上やコストダウンに貢献します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【基本情報(抜粋)】 ■材料 ・鉄鋼系 ステンレス鋼(SUS303) ・銅系 黄銅(C2600、C2700) ■加工：切削、ヘッダー、プレス、複合プレス 【活用シーン】 ■次世代スマートフォンやウェアラブル端末の超小型精密端子 ■車載用センサーや通信モジュールの微細金属部品 ■精密医療機器や産業用ロボットの微細メカ部品 【導入の効果】 ■大幅なコストダウンと材料歩留まりの改善 ■生産リードタイムの短縮と大量生産への対応 ■設計の自由度向上と部品の統合化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。