電極摩耗の最小化とは？課題と対策・製品を解説

岳石電気は、性質を抑えたいが材質や形状の変更が許されないなどといった お客様の声を受け、材料の表面処理・改質の方法を検討する中で、 コーティング技術開発に取り組んできました。 電子源となるフィラメントに対しては、仕事関数の低い物質を コーティングすることによって効率良く電子を放出させることが 可能となり、結果的にフィラメントの長寿命化の実現につながります。 医療用X線をはじめ、非破壊検査用装置や質量分析装置など、 お困りのことがありましたらご相談ください。 【実例】 ■イットリアのコーティング技術 ・フィラメントにイットリア(Y203)をコーティング ■アルミナコーティング技術 ・タングステンコイルにアルミナをコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半導体モールド金型用セルテスXコーティングは、先進の真空プラズマ技術による低温PVDコーティングです。PBS（プラズマブースタースパッタリング）プロセスにより成膜された２～５μｍの窒化クロム被膜（CrxNy）はビッカース硬さ1800以上で、シリカ粒子によるアブレシブ摩耗に対してすぐれた耐摩耗性を示します。また鋼母材では、放電加工面上の被膜の脱膜再コーティング加工も可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

半導体の部品に使用される封止金型の事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、半導体の部品に使用される封止金型をできるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしい、また母材を長持ちさせたいというご要望を頂いた 【提案】 弊社の「クロアモール」をご紹介 　 【結果】 精度面と耐摩耗性を評価頂き、樹脂流路部の金型まで一式ご依頼頂いた。摩耗しづらく母材の寿命も延びた。