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加工液の管理徹底とは？課題と対策・製品を解説
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研削・研磨加工における加工液の管理徹底とは？
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太陽電池の製造にもウェットプロセスが組み込まれており,ここでは流体の純度が保たれること以上に,コンポーネントの耐薬品性が重視されます。
GEMÜ社はPFA,PVDF,PPコンポーネントを幅広く提供しております。
アプリケーション例『エッ チング,コーティング,洗浄工程』
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研削・研磨加工における加工液の管理徹底
研削・研磨加工における加工液の管理徹底とは？
研削・研磨加工において、加工液は切削性能の向上、工具の冷却、切りくずの排出、加工面の清浄化など、多岐にわたる重要な役割を担います。加工液の性能を最大限に引き出し、安定した加工品質を維持するためには、その濃度、pH、清浄度、微生物汚染などを適切に管理することが不可欠です。管理徹底は、加工精度の向上、工具寿命の延長、不良品の削減、そして作業環境の改善に直結します。
課題
加工液濃度のばらつき
作業者による添加量の違いや蒸発により、加工液の濃度が一定せず、加工性能が不安定になる。
pH値の変動
微生物の繁殖や添加剤の劣化によりpH値が変動し、加工性能の低下や錆の発生を招く。
切りくず・異物の混入
加工中に発生した切りくずや外部からの異物が加工液に混入し、加工面の傷や工具摩耗の原因となる。
微生物汚染の進行
加工液中に微生物が繁殖し、悪臭の発生、加工性能の低下、作業者の健康被害を引き起こす。
対策
定期的な濃度測定と調整
専用の測定器を用いて加工液の濃度を定期的に確認し、規定値から外れている場合は速やかに補給・調整を行う。
pH値のモニタリングと管理
pHメーターで定期的にpH値を測定し、必要に応じてpH調整剤を添加して適切な範囲に維持する。
フィルターによる清浄度維持
加工液循環システムに高性能フィルターを設置し、切りくずや異物を継続的に除去して清浄度を保つ。
殺菌剤の適切な使用と管理
微生物の繁殖を抑制するために、適切な種類の殺菌剤を規定量で使用し、定期的な効果確認を行う。
対策に役立つ製品例
デジタル濃度計
加工液の濃度を迅速かつ正確に測定し、適切な管理をサポートする。
自動希釈供給装置
設定された濃度を自動で維持し、人的ミスによる濃度ばらつきを解消する。
高性能ろ過システム
微細な切りくずや異物を効率的に除去し、加工液の清浄度を高く保つ。
微生物検査キット
加工液中の微生物汚染度を簡易的に確認し、早期対策を可能にする。
