微小サンプルの物性データとは？課題と対策・製品を解説

研究機関では、表面の微細な構造を正確に測定し、材料の特性を評価することが求められます。特に、ナノスケールでの形状測定は、新素材開発や表面処理技術の研究において重要な役割を果たします。従来の測定方法では、測定に時間がかかったり、測定精度に限界があるという課題がありました。当社のリアルナノ3次元測定機は、高速連続スキャンと垂直焦点技術により、ナノスケールでの実測を可能にし、研究の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・材料科学研究における表面粗さ、形状測定
・半導体デバイスの品質評価
・コーティング技術の研究開発
・医療機器の表面特性評価

【導入の効果】
・高精度な表面形状データの取得
・研究時間の短縮
・研究成果の向上
・多様な材料への対応

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料の特性を評価するためのサンプル作成や、実験装置の部品製作において、高い精度と柔軟性が重要です。Mill-Key Pro 5040は、様々な材料に対応し、カスタマイズ性も高いため、研究ニーズに合わせた加工が可能です。

【活用シーン】
・実験用サンプル作成
・研究用治具の製作
・試作部品の製作

【導入の効果】
・実験の効率化
・試作期間の短縮
・研究の加速

ナノテクノロジー分野では、試料やプローブの位置制御精度が実験結果の再現性を左右します。走査型プローブ顕微鏡（SPM）やナノリソグラフィー用途では、ナノメートル分解能での安定したXYZ制御が求められます。P-616 NanoCubeは、各軸100 µmのストロークを備えたコンパクトなXYZピエゾナノポジショナーです。高剛性フレクシャガイド構造によりバックラッシュのない滑らかな動作を実現し、ナノメートル分解能での高精度位置決めが可能です。

研究用途から装置組込みまで対応し、ナノスケール計測・加工・評価を支える位置制御プラットフォームとして活用されています。

【活用シーン】
・走査型プローブ顕微鏡（SPM／AFM／STM）
・ナノリソグラフィー装置
・ナノ材料評価
・ナノデバイス研究開発
・高精度試料位置決め

【導入の効果】
・ナノメートル分解能による高精度位置制御
・バックラッシュレス構造による高再現性
・高剛性設計による安定したスキャン
・コンパクト設計で真空装置や研究装置への組込みが容易

研究機関における実験では、精密な位置決めと高速な動作が求められます。特に、微細な調整が必要な実験や、短時間で多くのデータを取得する必要がある場合、ステージの性能が実験の成否を左右します。ボールねじ方式のステージでは、加速度や速度に限界があり、実験の効率を妨げることがあります。SSA単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な動作を実現し、実験の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・精密測定
・自動化された実験装置
・高速撮像

【導入の効果】
・実験時間の短縮
・データ取得量の増加
・実験精度の向上

研究機関では、精密な実験を行う上で、測定の正確性が非常に重要です。特に、微細な部品や構造を扱う場合、わずかな誤差が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。高精度な測定には、正確な寸法を持つピンゲージが不可欠です。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、実験の信頼性を高めるために開発されました。

【活用シーン】
・精密機器の校正
・微細部品の寸法測定
・実験用治具の製作

【導入の効果】
・高精度な測定による実験結果の信頼性向上
・測定時間の短縮
・実験の効率化

研究開発の現場では、実験データの正確な取得が重要です。特に、微細な動きや寸法の測定においては、精度の高い測定が求められます。従来の巻尺やゲージによる測定では、測定誤差が生じやすく、データの信頼性を損なう可能性があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、正確な測定を可能にします。非接触での測定のため、測定対象への影響も少なく、実験の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・精密機器の試作・評価
・材料試験
・研究用治具の製作

【導入の効果】
・測定時間の短縮
・測定精度の向上
・実験データの信頼性向上

センサー業界では、高感度化を実現するために、CNT（カーボンナノチューブ）などのナノ材料の均一な分散が求められます。特に、微細な構造を持つセンサーにおいては、CNTの凝集や偏りは、性能の低下や誤作動を引き起こす可能性があります。IKA magic LABは、CNTスラリーの最適な分散状態を研究し、センサーの高感度化に貢献します。

【活用シーン】
・CNTを用いたガスセンサーの研究
・高感度バイオセンサーの開発
・環境モニタリング用センサーの性能向上

【導入の効果】
・CNTの均一分散によるセンサー性能の向上
・研究開発における再現性の向上
・スケールアップを見据えたプロセス構築

研究開発分野の実験プラットフォームでは、精密な位置決めと安定した動作が不可欠です。特に、微細な調整が求められる実験や、重量のある試料を扱う際には、高い精度と剛性、そして即時的な位置情報の取得が重要となります。H-850は、これらの要求に応えるために開発されました。

【活用シーン】
・光学実験
・材料試験
・精密測定

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる実験精度の向上
・アブソリュートエンコーダによる位置決め時間の短縮
・最大250kgの耐荷重による幅広い実験への対応

顕微鏡の分野では、観察対象を高精度にフォーカスすることが、鮮明な画像を得るために不可欠です。特に、高倍率での観察や、動的な観察においては、ピントの微調整が重要になります。ピントがずれると、観察対象の詳細を見ることができず、正確な分析や研究の妨げになります。PICMA(R)多層ピエゾアクチュエータ P-882・P-888は、サブナノメートルの分解能と超高剛性により、顕微鏡のフォーカス制御を精密に行い、鮮明な画像を提供します。

【活用シーン】
・顕微鏡のフォーカス調整
・細胞観察
・材料分析
・半導体検査

【導入の効果】
・高精度なフォーカス制御による鮮明な画像取得
・観察時間の短縮
・研究・分析の効率化

3Dプリンター業界では、造形物の寸法精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ造形物においては、寸法のわずかな誤差が機能不良や組み立ての不具合を引き起こす可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、3Dプリンターで造形された微細な穴や溝の寸法を正確に測定し、造形精度の検証に貢献します。

【活用シーン】
・3Dプリンター造形物の穴径測定
・造形物の寸法精度確認
・試作段階での形状検証

【導入の効果】
・造形精度の向上
・製品品質の安定化
・試作・開発期間の短縮

当社では、端正で美しい超小型天秤台を取り扱っております。

オーストラリア海岸の海砂の上にイタリア産大理石ビアンコカラーラを
載せて絶妙な除震効果を実現しました。

また、机の上へ設置も可能です。

【特長】
■0.1μgを正確に量れる安心な台座
■手を固定して疲れない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

キグチテクニクスは、世界最高級といわれる強靭なヤスギハガネの切削や研削、研磨などの加工技術を核に、さまざまな試験業務を行ってまいりました。45年以上にわたる技術ノウハウの蓄積に加え、設備機器の導入も積極的に行い、その充実度は企業スケールイメージをはるかに超えたものになっています。私たちは現在の安定した経営基盤にあぐらをかくことなく、常にチャレンジ精神を持って未来に向かおうと考えています。 工場見学にいらした方々が再び訪れるときには、また違った顔の設備機器をお見せできることを楽しみに、進化を続けてまいります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

東栄の磁歪測定装置は、薄膜、帯材、バルクなど多様な試料形状に対応可能です。
試料の変位を高感度・高分解能で検出できる構成を採用し、磁性材料の基礎研究からデバイス開発まで幅広く貢献しています。
また、応力印加法などの磁歪測定手法の簡略化にも継続的に取り組んでおり、評価対象や研究目的に応じた最適な提案が可能です。

＜製品ラインナップ＞
・高感度薄膜磁歪測定装置
・薄帯磁歪測定装置

静的接触角θ/2法
対象sample size　□50mm
水滴頂点が判る頂点表示機能
USBカメラ、ステージ、照明構成
Windows11対応
液滴画像表示、保存
接触角の計算、表示
JIS R3265 「基板ガラス表面の濡れ性試験方法」準拠
WindowsPC別
バックライト、ディスペンサー標準装備

詳細お問い合わせください。

起歪体（きわいたい）と静電容量変位計で高分解能微小力測定が可能です。マイクロ・ナノトライボロジー分野で多方面の実績あります。

日本バーンズ株式会社が取り扱う、『ビデオ伸縮計』をご紹介します。

3点曲げ試験時の変位・回転・歪みや、圧縮試験時の歪み・変位の計測などに
ご利用できます。

超高解像度は0.25um/3microstrain、ほとんどの材料・部品試験に対応可能。
非接触計測のため、歪みゲージなどによる素材への影響がありません。

【特長】
■超高解像度は0.25um/3microstrain
■ほとんどの材料・部品試験に対応可能
■非接触計測、歪みゲージなどによる素材への影響がゼロ
■リアルタイム試験のためのクイック・セットアップ
■ケージ長：1mm～1m

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『粉体物性測定器セット』は、粉体ハンドリングに必須な3大物性
〈かさ密度・安息角・粒子径〉がきわめて簡単に測定できる測定器の
セットです。

たまにしか使わない高価な測定器を購入したり、多大なコストをかけて
専門会社に計測依頼していたものが、社内で簡単に測定できます。

また、軽量・コンパクトで持ち運びも楽々なので、現場をはじめ、工場・
研究・開発部署などの、多彩なシーンで役立ちます。

さらに、「マノメータ」や「マスノタゲージ」も掲載しておりますので、
合わせてご覧下さい。

【特長】
■軽量小型・ポータブル
■操作も簡単
■超低価格

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

待望のDIT ( Direct Image Technique )法による粒子計測システムです。背景照明と直接撮影を利用した粒子計測システムの基本システムです。他のレーザ利用の手法とは異なり、球形/非球形、透明/不透明、液体/粉体/気泡など多様な粒子を測定できることを特徴とします。

研究室や実験室・作業所でガラスの穴あけやセラミックへの穴あけ加工に適しています。
コンパクトで使用方法も簡単ですので、事務用など卓上で作業が可能です。
穿孔する穴の形状は、ツール形状により、三角形・四角形・異形などの穿孔もできます。オプションのドリルスタンドの使用で安定した作業が可能です。

当社では、独自の加工技術で金属・プラスチック材料試験片を製造しております。

海洋から宇宙開発、自動車・航空機・船舶・新幹線車両、また資源エネルギーから
地球環境や社会インフラにわたる多くの研究開発分野において、
その試験データ解析に役立つものとして自信を持って提供させていただいております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品例】
■各種規格適合試験片／製品出荷試験・確定立会試験用試験片
■高精度CNC旋盤による各種引張試験片／各種規格疲労試験片
■脆性破壊関連試験片
■板状引張試験片／板状疲労試験片

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本品は微小面積(35×35mm)の面を精度よく温度コントロール出来ることを
目的として開発されました。

温度コントロールする微小面積はヒートパイプで熱を引く構造なので、
制御部と別に離れた位置にあります。
よって実体顕微鏡などの試料交換などは円滑に出来ます。

コントロール部分は離れた位置で音も静かで操作についても簡単です。

※本体は試作品です。お客様のご要望に合わせて改造可能です。
　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。