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切削加工品の表面粗さとは？課題と対策・製品を解説
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生産工程・プロセスにおける切削加工品の表面粗さとは？
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『MFT(MicroFinish Topographer)』は、シンプルでコストパフォーマンスに
優れた小口径から大口径、そして特大口径のサンプルの表面粗さ測定装置です。
高精度なフェイズ測定干渉計はApre社のソフトウェアREVEALにより
制御駆動され、直観的かつ容易な作業で様々な解析環境をご提供致します。
【特長】
■シンプルな特大口径光学パーツ測定
■小口径パーツの測定を素早く
■仕上がりの情報を迅速にフィードバック
■迅速な非接触粗さ測定
■簡単でかつ大口径対象を直接測定
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
表面粗さ測定装置『MFT』
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生産工程・プロセスにおける切削加工品の表面粗さ
生産工程・プロセスにおける切削加工品の表面粗さとは？
切削加工品の表面粗さとは、加工された部品の表面がどれだけ平滑であるかを示す指標です。計測・検査・センシング業界において、この表面粗さは製品の機能性、耐久性、外観に大きく影響するため、厳密な管理が求められます。
課題
ばらつきによる品質低下
切削条件や工具の状態によって表面粗さにばらつきが生じ、製品の性能や信頼性が低下するリスクがあります。
検査コストの増大
高精度な表面粗さの検査には専門的な機器と熟練したオペレーターが必要となり、コストが増大する傾向があります。
不良品の流出
表面粗さの検査が不十分な場合、基準を満たさない不良品が後工程や顧客に流出する可能性があります。
生産効率の低下
表面粗さの調整に時間がかかったり、再加工が必要になったりすることで、生産効率が低下することがあります。
対策
加工条件の最適化
切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件を最適化し、安定した表面粗さを実現します。
高精度計測システムの導入
非接触型の光学式計測器や触針式粗さ計など、高精度な表面粗さ計測システムを導入します。
リアルタイムモニタリング
加工中に表面粗さをリアルタイムで監視し、異常を早期に検知して対応します。
AIによる品質予測
過去の加工データと表面粗さの関係を学習させ、AIが品質を予測・管理します。
対策に役立つ製品例
光学式表面形状測定装置
非接触で高精度な表面形状および表面粗さを測定し、加工状態を詳細に把握できます。
触針式表面粗さ計
部品表面を触針でなぞり、微細な凹凸を数値化して表面粗さを測定します。
加工状態監視システム
切削工具の摩耗や振動などを検知し、加工中の表面粗さの変化を予測・管理します。
画像処理検査システム
カメラで撮影した加工品の表面画像を解析し、表面粗さの異常を自動で検出します。
