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目視検査のバラつき改善とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における目視検査のバラつき改善とは?

計測・検査・センシング業界において、製品の品質を保証するために不可欠な目視検査工程では、検査員の経験や主観によって判定にばらつきが生じることがあります。このバラつきは、不良品の流出や過剰な検査コストの発生といった問題を引き起こします。本テーマでは、この目視検査のバラつきを低減し、検査精度の向上と安定化を目指すための取り組みについて解説します。

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【化粧品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series

【化粧品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series
化粧品業界では、製品の品質保持のため、包装容器の完全性が重要です。特に、内容物の変質や漏れは、製品の価値を損なうだけでなく、消費者の信頼を失う原因となります。当社の包装容器エアリークテスト装置は、包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を検出し、製品の品質を確保します。これにより、化粧品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造オフライン ・CMC研究室 ・品質管理試験室 ・安定性試験 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・消費者の信頼獲得 ・クレーム・返品の削減

【金属業界向け】N-VisionSystem

【金属業界向け】N-VisionSystem
金属業界では、製品の品質を維持するために、材質の正確な判別が求められます。特に、異なる金属が混入すると、製品の強度や耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。目視検査では見落としやすく、検査の精度が安定しないという課題があります。N-VisionSystemは、画像処理技術を用いて異品種混入を検出し、材質判別の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の製造工程 ・異種金属の混入防止 ・品質管理部門 【導入の効果】 ・異品種混入による不良品の発生を抑制 ・検査精度の向上 ・品質改善とコスト削減

【工作機械向け】シャフト外観検査装置

【工作機械向け】シャフト外観検査装置
打痕・キズを見逃さない、工作機械向けシャフト外観検査装置 工作機械のシャフト部品では、微細なキズや打痕が製品の耐久性や性能に影響を与える場合があります。 しかし、目視による外観検査では、見逃しや判定のばらつきが発生しやすく、不良流出やクレームにつながるリスクがあります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械向けシャフト部品の外観検査 ・製造ラインにおける品質管理 ・製品の耐久性評価・品質保証 【導入の効果】 ・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減 ・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化 ・検査作業の効率化と検査時間の短縮

【医薬品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series

【医薬品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、包装容器の無菌性が非常に重要です。包装容器のわずかな漏れやピンホールは、製品の汚染を引き起こし、患者の健康に深刻な影響を与える可能性があります。当社の包装容器エアリークテスト装置は、包装容器の密封性を迅速かつ正確に検査し、無菌性を確保します。 【活用シーン】 ・製造オフライン ・CMC研究室 ・品質管理試験室 ・安定性試験 【導入の効果】 ・製剤の信頼性向上 ・GMP/バリデーション(IQ,OQ)対応 ・データインテグリティ(DI)対応 ・USP、JIS Z 2332:2012、JP18 参考情報(案)に準拠

【フィルム業界向け】鉛筆硬度試験機 H501

【フィルム業界向け】鉛筆硬度試験機 H501
フィルム業界では、製品の表面保護性能が重要です。 特に、輸送や取り扱いにおけるキズや摩耗に対する耐久性は、製品の品質を左右する重要な要素です。 適切な表面保護性能がなければ、製品の価値を損なう可能性があります。 鉛筆硬度試験機『H501』はフィルムの耐スクラッチ性を評価し、品質管理を向上させるために役立ちます。 【活用シーン】 ・表面保護フィルムの品質評価 ・コーティングフィルムのキズ付きやすさ評価 ・フィルム製品の開発・受入検査 【導入の効果】 ・客観的な数値データによる品質評価 ・品質管理の効率化 ・製品の信頼性向上

【塗装業界向け】ピンホール探知器『D280』

【塗装業界向け】ピンホール探知器『D280』
塗装業界では塗膜の品質が製品の耐久性や美観を大きく左右します。 特に、厚膜塗装におけるピンホールや欠陥は腐食や製品の早期劣化を引き起こす原因となり、 品質管理における大きな課題です。 ピンホール探知器『D280』はこれらの課題に対し、高精度なピンホール検出能力を提供します。 【活用シーン】 ・橋梁、プラント、船舶などの大型構造物の塗装検査 ・自動車部品、建材などの製造工程における品質管理 ・防食塗装、絶縁塗装におけるピンホール検査 【導入の効果】 ・塗膜の品質向上による製品寿命の延長 ・顧客からの信頼性向上 ・検査時間の短縮と効率化 ・補修コストの削減

【食品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series

【食品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series
食品業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、包装容器の密封性が非常に重要です。食品の風味や鮮度を保ち、異物混入を防ぐためには、包装容器の完全性が不可欠です。密封不良は、製品の劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。当社の包装容器エアリークテスト装置は、包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を検出し、食品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・ピロー包装、PTP包装、ガゼット包装などの食品包装容器の検査 ・製造オフライン、品質管理試験室での検査 ・食品の賞味期限表示に関する試験 【導入の効果】 ・食品の品質保持と安全性の向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・顧客からの信頼性向上

【航空宇宙】ISO 8502-3対応ダストテープキット E142

【航空宇宙】ISO 8502-3対応ダストテープキット E142
航空宇宙業界では製品の安全性と信頼性を確保するため、高度な品質管理が求められます。 特に、軽量化のために使用される複合材料や金属部品は、表面のわずかな異物によって 性能が大きく左右されることがあります。 ブラスト処理後の表面に残留する粉じんは塗膜の付着不良を引き起こし、製品の耐久性を損なう可能性があります。 ISO 8502-3対応ダストテープキット『E142』は表面清浄度を客観的に評価し、品質管理を強化します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程における品質管理 ・ブラスト処理後の表面清浄度評価 ・塗膜剥離のリスク低減 【導入の効果】 ・塗膜の付着不良による製品の早期劣化を防止 ・品質保証体制の強化 ・第三者検査への対応 ・コスト削減

【計測装置・検査装置メーカー向け】HIWIN ボールねじ

【計測装置・検査装置メーカー向け】HIWIN ボールねじ
計測・検査・センシング分野では、測定精度の高度化と同時に、検査工程の自動化・高速化が求められています。特に、測定ヘッドやセンサを正確に位置決めする動作は、計測結果の信頼性を左右する重要な要素です。位置決め精度が不安定な場合、測定誤差や検査ばらつきが発生し、品質評価の信頼性低下につながります。 HIWIN 精密/転造ボールねじは、高い繰返し精度と滑らかな直進性により、計測・検査装置における安定した位置決めを実現。高精度な測定と検査工程の効率化を支えます。 【活用シーン】 ・寸法・形状を測定する自動計測ステージ ・外観検査装置のカメラ・センサ位置決め軸 ・非接触測定機(レーザー測長・画像処理)の可動部 ・研究開発向け評価装置のXYZステージ ・インライン検査工程での測定ユニット駆動部 【導入の効果】 ・測定ヘッド・センサの位置決め精度向上 ・検査ばらつきの低減による品質信頼性向上 ・検査・計測動作の安定化による再現性確保 ・自動検査ラインでの検査時間短縮・省人化 ・装置全体の稼働安定性向上

【精密機器向け】シャフト外観検査装置|微細キズ・打痕検出

【精密機器向け】シャフト外観検査装置|微細キズ・打痕検出
打痕・キズを見逃さない、精密機器の品質を守る外観検査装置 精密機器では、わずかなキズや打痕が製品の性能や精度に影響を与える可能性があります。 特に微細な欠陥であっても、不具合や品質トラブルの要因となるため、高い検査精度が求められます。 しかし、目視による外観検査では、微細なキズの見逃しや検査員ごとの判定ばらつきが発生しやすく、安定した品質確保が難しい場合があります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・精密機器部品(シャフト)の外観検査 ・高精度部品の製造工程における品質管理 ・品質保証部門での最終検査 【導入の効果】 ・微細欠陥の見逃し防止による品質向上 ・検査結果のばらつき抑制による品質安定化 ・検査精度の向上と品質保証体制の強化

【繊維製造向け】回転式&スリング式湿度計『G116』

【繊維製造向け】回転式&スリング式湿度計『G116』
繊維製造業界では製品の品質を一定に保つために製造環境の湿度管理が重要です。 特に糸や布の製造においては、湿度の変動が製品の強度や寸法に影響を与える可能性があります。 不適切な湿度管理は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。 回転式&スリング式湿度計『G116』は手動で湿度と露点を測定し、製造現場での迅速な環境チェックを可能にします。 これにより、品質管理の第一歩として安定した製品供給に貢献します。 【活用シーン】 ・繊維製造工場の環境チェック ・品質管理部門での測定 ・製品保管倉庫での湿度管理 【導入の効果】 ・製品の品質安定化 ・製造効率の向上 ・不良品の削減

【金型向け】デジタル表面粗さ計E224

【金型向け】デジタル表面粗さ計E224
金型業界では、製品の品質を左右する表面粗さの管理が重要です。 金型の精度は成形品の品質に直結するため、表面粗さの正確な測定と管理が求められます。 従来の測定方法では測定者の主観や環境に左右されやすく、数値化も困難でした。 デジタル表面粗さ計『E224』はブラスト処理面などの表面粗さを高精度に測定し、 数値で管理することで金型製作における品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の表面粗さ測定 ・成形品の品質管理 ・金型メンテナンス 【導入の効果】 ・表面粗さの数値化による客観的な評価 ・品質の安定化 ・不良品の削減

【塗料業界向け】FORD/ASTMフローカップ K2351

【塗料業界向け】FORD/ASTMフローカップ K2351
塗料業界では製品の品質を一定に保つために、塗料の粘度管理が重要です。 粘度の変動は塗装の仕上がりや乾燥時間に影響を与え、製品の品質を左右する可能性があります。 Ford/ASTMフローカップ『K2351』は塗料の粘度を簡便に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料製造における品質管理 ・塗装現場での粘度調整 ・受入検査での粘度チェック 【導入の効果】 ・粘度測定の標準化による品質安定化 ・迅速な測定による作業効率向上 ・国際規格への準拠による信頼性向上

【繊維評価向け】4K/60fpsデジタルマイクロスコープ

【繊維評価向け】4K/60fpsデジタルマイクロスコープ
繊維業界における繊維評価では、素材の品質管理、異物混入のチェック、製品の耐久性評価など、様々な場面で高精度な観察が求められます。特に、繊維の細かな構造や表面の状態を正確に把握することは、製品の品質向上に不可欠です。従来の観察方法では、細部の観察が困難であったり、観察に時間がかかるという課題がありました。4K/60fpsデジタルマイクロスコープ TAGARNO T50は、4K画質と60fpsのフレームレートにより、歪みや遅延のないスムーズでシャープな画像を提供し、繊維の細部まで鮮明に観察できます。オートフォーカス機能と自動高さ調節機能により、観察作業の効率化も実現します。 【活用シーン】 * 繊維の品質検査 * 異物混入のチェック * 製品の耐久性評価 * 研究開発 【導入の効果】 * 高画質による正確な観察 * 作業効率の向上 * 品質管理の強化 * 研究開発の効率化

【製造業向け】株式会社三九

【製造業向け】株式会社三九
製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、厳格な検査体制が求められます。特に、自動車部品や電子基板など、高度な精度が要求される製品においては、外観検査の精度が製品の品質を左右します。不適切な検査は、不良品の流出や顧客からのクレームにつながる可能性があります。株式会社三九は、B to C製品の完成品製造で培った外観検査の「目」で、お客様の「困った」に対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の外観検査 ・電子基板の外観検査 ・半導体用微細プローブの外観検査 ・突発的な品質確認 【導入の効果】 ・不良品の早期発見 ・品質管理体制の強化 ・顧客満足度の向上

曲面外観検査ロボット[白物家電・大型家電製品向け]

曲面外観検査ロボット[白物家電・大型家電製品向け]
家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。筐体の傷や歪みは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性もあります。曲面検査ロボットは、安川電機製の人協働ロボットとデクシス製カメラを組み合わせることで、家電筐体の外観検査における課題を解決します。最大8ラインの同時撮像により、多様な欠陥を一度に捉え、検査品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体検査 ・曲面を持つ部品の検査 ・生産ラインにおける外観検査の自動化 【導入の効果】 ・外観検査の省人化 ・検査精度の向上 ・トレーサビリティの強化 【特長】 ・省スペースに設置できる安川電機製の人協働ロボットを採用 ・最大8ラインの同時撮像で様々な欠陥を一度に捉えることが可能 ・生活用品、家電、渋滞区設備部品など様々な曲面ワークに対応 ・外観検査の省人・省力化、検査品質の改善に貢献 ・照明輝線の歪みに追従し、均一な明るさの画像を取得可能 炊飯器、冷蔵庫、エアコン、バスタブ、トイレ、洗面台など

【計測機器向け】輪郭度とは?基本を解説!

【計測機器向け】輪郭度とは?基本を解説!
計測機器業界では、製品の精度を保証するために、図面上の幾何公差の正確な理解が求められます。特に、輪郭度は製品の形状精度を評価する上で重要な要素であり、その定義や適用方法を理解することは、設計・製造における品質管理に不可欠です。輪郭度の理解不足は、誤った測定や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。輪郭度の基礎を学ぶことで、計測機器の設計・製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・計測機器の設計・製造における図面解読 ・品質管理担当者による幾何公差の理解促進 ・技術者向け教育ツール 【導入の効果】 ・輪郭度の正確な理解による設計・製造の品質向上 ・図面解読能力の向上 ・品質問題の削減

【木工ニス向け】光沢計J480

【木工ニス向け】光沢計J480
木工業界において、ニスの仕上がりは製品の品質を大きく左右します。 特に、光沢の均一性は製品の見栄えを決定づける重要な要素です。 光沢のムラやばらつきは、製品の価値を損なう可能性があります。 Elcometer 光沢計『J480』は、ニスの光沢を正確に数値化することで、 仕上がりの品質管理を容易にします。 【活用シーン】 ・木工製品のニス塗り工程 ・塗装後の光沢検査 ・品質管理部門での評価 【導入の効果】 ・光沢のばらつきを抑え、製品の品質向上 ・誰が測定しても同じ評価基準を共有 ・ISO、ASTM、DIN、JISなどの国際規格に準拠し、品質保証に貢献

【製造業向け】業務用ロングアーム『ELEFUN L1』

【製造業向け】業務用ロングアーム『ELEFUN L1』
製造業の品質管理においては、検査工程での正確性と効率性が求められます。特に、製品の細部まで確認するためには、タブレットやスマートフォンを最適な位置に固定できるアームが重要です。従来の固定方法では、位置調整に手間がかかり、作業効率を低下させる可能性がありました。ELEFUN L1は、ロックやネジ止めなしで任意の位置・高さに固定できるフリーストップ機構を採用しており、品質管理における検査作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 製品の検査工程 * 作業指示書の表示 * 品質管理記録の確認 【導入の効果】 * 検査作業の効率化 * 作業者の負担軽減 * 検査精度の向上

【製造業向け】業務用ロングアーム『ELEFUN L1』

【製造業向け】業務用ロングアーム『ELEFUN L1』
製造業の品質管理においては、検査工程における記録や情報共有が重要です。タブレットやスマートフォンを用いて検査記録をデジタル化する際、アームの可動域や固定方法が作業効率を左右します。検査対象物への適切な位置調整ができない場合、作業者の負担が増加し、検査精度が低下する可能性があります。当社の『ELEFUN L1』は、ロックやネジ止めなしで任意の位置・高さに固定できるフリーストップ機構を採用。これにより、検査時のデバイス位置調整が容易になり、作業効率と検査精度を向上させます。 【活用シーン】 ・製造ラインでの製品検査 ・品質管理部門での記録・報告 ・検査結果のリアルタイム共有 【導入の効果】 ・検査作業の効率化 ・検査精度の向上 ・記録・報告業務の効率化

【計測・検査・センシング装置向け】単軸リニアモーターステージ

【計測・検査・センシング装置向け】単軸リニアモーターステージ
計測・検査・センシング分野では、測定精度と検査の再現性が品質の信頼性を左右します。特に、検査ヘッドやセンサを正確に位置決めする動作が必要な工程では、位置ズレや揺れが誤差を生み、検査結果のばらつきや誤判定につながる可能性があります。高い精度と安定した繰返し動作が求められる環境では、安定した直線駆動が装置性能の鍵となります。 HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と滑らかな直線動作を実現し、検査・計測装置の信頼性と効率を向上させます。半導体製造や電子部品の検査など、厳しい精度要求の現場に対応し、安定した測定環境を提供します。 【活用シーン】 ・微小部品・半導体ウェーハ検査装置の位置決め ・自動寸法計測ステージの駆動部 ・センサ移動・追従ステージ ・画像・光学計測機構への組込み ・表面形状評価・幾何公差検査装置 【導入の効果】 ・ミクロン単位で安定した位置制御が可能 ・繰返し誤差を抑制し、検査ばらつきを低減 ・高速動作による測定サイクルの短縮 ・装置停止・再調整を減らし稼働率を最大化

【石油化学向け】FORD/ASTMフローカップ K2351

【石油化学向け】FORD/ASTMフローカップ K2351
石油化学業界では製品の品質管理において、塗料や液体の粘度測定が重要です。 製品の性能や仕上がりに大きく影響するため、正確な粘度測定が求められます。 規格に準拠した信頼性の高い測定ツールは品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料、ワニス、各種液体の粘度測定 ・品質評価、受入検査、製造管理 【導入の効果】 ・国際規格への準拠による信頼性の向上 ・簡便な操作性による測定時間の短縮 ・ElcoCalcアプリによるデータ管理の効率化

【接着剤向け】FORD/ASTMフローカップ K2351

【接着剤向け】FORD/ASTMフローカップ K2351
接着剤業界では製品の品質を維持するために、塗布性の正確な評価が求められます。 特に均一な塗布が接着強度に影響を与えるため、粘度の管理が重要です。 不適切な粘度管理は接着不良や製品の性能劣化につながる可能性があります。 FORD/ASTMフローカップ『K2351』は塗布する接着剤の粘度を簡便に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・接着剤メーカーでの品質管理 ・接着剤の塗布工程における粘度測定 ・受入検査での粘度チェック 【導入の効果】 ・粘度測定の標準化による品質安定化 ・簡便な操作性による測定時間の短縮 ・ASTM規格準拠による信頼性の確保

【塗装品質管理向け】ピンホール探知器 D236

【塗装品質管理向け】ピンホール探知器 D236
塗装業界の品質管理において、塗膜のピンホールや欠陥は製品の耐久性や美観を損なう大きな問題です。 これらの欠陥は腐食の進行を早め、製品寿命を短くする原因にもなります。 ピンホール探知器『D236』はこのような問題を解決するために開発されました。 非導電性塗膜に発生するピンホールや欠陥を正確に検出し、塗装後の品質を確保します。 【活用シーン】 ・塗装後の品質検査 ・製造ラインでの抜き取り検査 ・各種構造物、設備の塗膜検査 【導入の効果】 ・塗膜の欠陥を早期発見し、補修コストを削減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上 ・検査時間の短縮と作業効率の改善

【木工向け】クロスカット法付着性試験機 K1542

【木工向け】クロスカット法付着性試験機 K1542
木工業界において、製品の仕上がりは顧客満足度を大きく左右します。 特に、塗装の剥がれや欠けは、製品の品質を損なうだけでなく、クレームの原因ともなり得ます。 塗膜の付着性は、木工製品の耐久性と美観を保つ上で非常に重要な要素です。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は、塗膜の付着性を高精度に評価することで、木工製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 木工製品の塗装工程における品質管理 * 塗料メーカーとの共同開発における性能評価 * 製品の耐久性試験 【導入の効果】 * 塗膜剥離によるクレームを削減 * 塗装工程の最適化によるコスト削減 * 製品の品質向上と顧客満足度の向上

【ロボット向け】シャフト外観検査装置|キズ・打痕検出対応

【ロボット向け】シャフト外観検査装置|キズ・打痕検出対応
ロボットの動作精度を左右する、シャフトのキズ・打痕を見逃さない外観検査装置 ロボットにおいて、シャフト部品の微細なキズや打痕は、動作精度の低下や異常動作の要因となる可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、製品性能の低下やトラブルにつながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しい場合があります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・ロボット用シャフト部品の外観検査 ・精密機構部品の品質検査 ・搬送機構・駆動部品の外観検査 【導入の効果】 ・ロボット動作精度の安定化 ・不良流出の防止による品質向上 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減

【家電製品向け】マスタレス差圧式エアリークテスター

【家電製品向け】マスタレス差圧式エアリークテスター
家電製品業界では、製品の信頼性を確保するために、防水性の検査が不可欠です。水分の侵入は、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。特に、屋外で使用される製品や、水回りでの利用を想定した製品においては、高い防水性能が求められます。当社のマスタレス差圧式エアリークテスターは、内蔵マスタタンクを使用し、ワークとの差圧を測定することで、安定したリークテストを実現します。 【活用シーン】 ・スマートフォン、スマートウォッチなどの防水検査 ・洗濯機、冷蔵庫などの家電製品の気密検査 ・屋外で使用される製品の防水性能評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上

【ディスプレイ業界向け】SM-100 series

【ディスプレイ業界向け】SM-100 series
ディスプレイ業界では、製品の品質を左右する膜厚の均一性が重要です。特に、薄膜の均一性は、表示性能や耐久性に大きく影響します。膜厚測定の際に、「測りたい“その場”ですぐに測れない」「人によってバラつく測定結果」「測定精度が悪い」といった課題を抱えている企業も少なくありません。SM-100 seriesは、これらの課題を解決し、高品質なディスプレイ製造をサポートします。 【活用シーン】 ・ディスプレイ製造工程における膜厚測定 ・品質管理部門での膜厚検査 ・研究開発部門での薄膜評価 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・測定結果の安定化 ・品質管理の向上

『顕微鏡用フレミ』

『顕微鏡用フレミ』
『顕微鏡用フレミ』は、回転させることにより、縦ブレ、横ブレの確認が 素早く行える製品です。 テンプを指で回転させ、ひげゼンマイの横ブレを見ながら、調整可能。 また、ひげゼンマイの縦ブレを見ながら、調整もできます。 【特長】 ■顕微鏡のピント合わせが容易 ■一度合わせてしまえばピントはズレない ■縦ブレ、横ブレの確認が素早く行える ■顕微鏡下で作業するのでひげの変形ヶ所の確認が容易 ■高精度な調整が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

AI外観検査装置『GE-01』

AI外観検査装置『GE-01』
『GE-01』は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズム(特許出願中)を 搭載したAI外観検査装置です。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIの利用が可能です。 複雑なルールを設定することも不良品データの収集に明け暮れることもありません。 最速40msの検査スピード(500×500の画像を検査した場合)で、高速なラインも 十分にカバーします。 【特長】 ■“いつもと違う”を教えてくれる ■高精度を誇るAI技術 ■高速ライン、複数画角の検査も難なくカバー ■アップデートによる機能追加 ■柔軟な構成変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電空レギュレータ|APU series

電空レギュレータ|APU series
「APU series」は、外部圧力センサからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールする電空レギュレータです。 制御再現性:±0.1 % 応答性:0.5 s *使用条件による参考値 「APU-508W」をはじめ、「APU-520W」「APU-70W」など、必要とする流量や圧力にあわせた豊富なバリエーションからご選定いただけます。 【特長】 ■電圧制御により連続的に圧力・流量をコントロール ■外部圧力センサーによりワーク直前の圧力監視可能 ■ΔP制御や定差圧制御を可能とした外部圧力センサー ■小流量から大流量まで幅広いラインアップ ■用途に応じて、正圧、負圧、連成圧から選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピンホール検査装置 包装容器エアリークテスト|MSQ-2003

ピンホール検査装置 包装容器エアリークテスト|MSQ-2003
包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・対象ワーク例:ピロー包装など ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい。

精密機器

精密機器
当社は、レーザ機器をはじめ、光学機器、高周波電源と精密機器を 取り扱っています。 また、光学機器を中心に製造中止によりメーカーから入手できないものを メンテナンスを行い、お客様にお届けする中古機器販売も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密機器(光学機器、測定機器等)の販売及び付帯サービス  (修理、校正、メンテナンス) ■半導体装置の販売及び付帯サービス(修理、メンテナンス) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【1.5φに対応可】光学検査機器『細径硬性鏡』

【1.5φに対応可】光学検査機器『細径硬性鏡』
当社では、超細径の1.5φから『細径硬性鏡』をラインアップしております。 特に、4.0φ以下のスコープはピント調整不要の無限系のレンズを使用しており 検査時間の短縮に貢献します。 また、7気圧の耐圧まで、ミラーチューブを付けることで直視を側視にも 変更可能です。 【特長】 ■挿入部は丈夫な3層構造(φ1.5mmは2層) ■スコープ先端部に傷つきにくいサファイアガラスを使用 ■ロッドレンズの採用で明るく高解像度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CIS型ラインカメラ『NVA300CL/NVB300CL』

CIS型ラインカメラ『NVA300CL/NVB300CL』
産業用カメラの課題であった"視野の端部での画像の歪み"を解消し、 かつ、低い位置からでも対象物の幅全体を撮像できるスキャナ方式のカメラです。 作動距離(WD)が50mmあるため、対象物に触れることなく撮像が可能です。 一般的なラインスキャンカメラ (照明やレンズが別に必要)と異なり、 照明やレンズと一体型になっているため、設置や調整が非常に簡単です。 また、読み取り幅については100mm刻みでのカスタム対応が可能であり、お客様のニーズに細やかにお応え致します。 デモ機の貸出し・サンプル撮影随時受付中です。 ご質問・カタログご要望の際は、問い合わせフォームまたは弊社ウェブサイトから、 お気軽にお問い合わせください。 2024年8月1日にCIS型ラインカメラのランディングページに新たに採用実績を追加しました。 詳しくは関連リンクをご覧ください。

QUESTAR 長距離顕微鏡

QUESTAR 長距離顕微鏡
クエスター長距離顕微鏡はクエスター社が開発した世界で最も完璧な精密光学系です。 最先端技術の高度の要求を満たす計測の目として、ハイテク分野の精密計測・研究開発の広範なニ一ズを十分に満たしてくれます。例えば、検査 サンプルに近づいて(例15cm)鮮明な像を観察でき、分解能ぎりぎりの計測。芯合わせ。視覚産業などの分野で使うと理想的な装置です。 【特徴】 ○優れた解像度 →回折理論による分解能の理論限界に到達 ○最高の光学系 →最高の品質とコントラストを持つ精巧な光学系 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

エアリークテスター|FLA-0200(マスタレス差圧式)

エアリークテスター|FLA-0200(マスタレス差圧式)
測定時に外部に比較対象を必要としないマスタレスエアリークテスターです。 内蔵したマスタタンクを使用してワークとの差圧測定を行います。 内蔵マスタ自身の変動はありませんので常に安定した測定が可能です。 さらにマスタリング測定により測定時間短縮も実現した、マスタレスリークテスタの当社最高峰モデルです。 ●予防保全機能搭載 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信対応(オプション) テストに用いる媒体が空気(エアー)の為、ランニングコストがかかりません。

【製麺業界向け】麺外観異物検査装置 

【製麺業界向け】麺外観異物検査装置 
『麺外観異物検査装置』は、カメラ2台を駆使し、コンベアベルトを 千鳥にする事により、別々の隙間から撮像する事ができる為、 両面検査をすることが可能な検査装置です ストロボ照明で検査を行っている為、照明寿命が長く使用することが可能。 また、パスワードを権限者毎に変更することができ、権限者によって操作 出来る項目を制限できる為、勝手に設定を変更される心配がありません。 【特長】 ■千鳥両面検査 ■権限管理設定ができる ■NG画像表示機能でNG箇所を一目で確認する事が可能 ■品種設定の変更履歴を残す事が出来る為、以前の設定に戻すことが可能 ■ストロボ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動外観検査機開発製造サービス

自動外観検査機開発製造サービス
株式会社ニューパルサでは、Oリング外観検査装置をはじめとする 数多くの外観検査装置を製造し、お客様に納品しています。 豊富な経験を活かし、カメラやレンズの選択、照明環境の構築など 検査環境を最適化し、高品質な検査を提供。 また、お客様のニーズに合わせた外観検査装置を提供し、品質管理の 向上に貢献しています。 【取扱製品】 ■Oリング外観検査装置 ■角ゴム・異形ゴム外観検査装置 ■円形ゴム外観検査装置 ■カシメ外観検査装置 ■マスク外観検査装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

品質管理の業務改善!リアルタイムSPC管理-QC&SPCシステム

品質管理の業務改善!リアルタイムSPC管理-QC&SPCシステム
『QC&SPCシステム』は、測定機器から直接、データを入力することで、 品質管理業務の効率化、省力化をサポートするシステムです。 当システムの「データ収集と入力」にて測定機器から直接、測定データを 入力することで、品質管理の問題点を解決するとともに、工程ライン、 製造ラインの問題点の分析をサポートする「リアルタイムSPC管理」を実現。 また、「規格登録」では、同じような規格であればコピー機能を使用して 効率よく登録でき、CSVファイルから「規格登録」への転記も可能です。 【特長】 ■正確な測定データを収集 ■ムダな作業時間、ムダな紙の使用を削除 ■集計表、グラフ、検査成績表を即座に表示・印刷 ■正確な情報により問題点を把握・分析し、各ラインが改善 ■完成品の品質が安定 ■不良品ゼロの実現 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熟練技術は不要!ゲルタイム自動測定装置『まどか』

熟練技術は不要!ゲルタイム自動測定装置『まどか』
『まどか』は、熱硬化樹脂・2液硬化樹脂・常温硬化樹脂などの ゲルタイム測定を簡単かつ自動で行えます。 測定者のスキルに関係なく、高精度で安定したデータの取得が可能です。 測定結果のデータベース管理やデータ解析ができます。 統計工程管理(SPC)、統計的品質管理(SQC)で樹脂ごとの品質管理も可能です。 【特長】 ■2軸偏心攪拌方法の実現でJIS、IPC手動法と相関のあるデータを取得 ■測定結果は製品の品質管理やデータ解析に使用できます ■ヒーター温度設定・ステップ昇温機能・撹拌回転数などを自由に変更可能 ■高速温度制御により熱盤が設定温度に到達するまで約3分程度を実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

画像選別機 Accurate Image System 360

画像選別機 Accurate Image System 360
『Accurate Image System 360』は、特殊ローラー搬送方式を採用し、 ボルトの姿勢を安定性させ最適な条件で画像検査ができる自動ボルト用 特殊画像選別機です。 特殊回転ローラーにより、ボルト自ら回転しながら搬送される為、機械を 止める事なく360°検査が可能になりました。 また、目視検査に置き換わる検査が可能です。 【特長】 ■ボルトの姿勢が安定 ■最適な条件で画像検査 ■誰にでも簡単に画像設定ができるシンプル方式 ■目視検査に置き換わる検査が可能 ■高速選別 Max200本/分が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AI外観検査パッケージソフト『Roxy AI』

AI外観検査パッケージソフト『Roxy AI』
『Roxy AI』は、学習状況や精度を可視化しAIの感じ方を触診する事で、 ピンポイントで弱点を補強できる外観検査ソフトです。 不良品を学習することで高精度な検査を実現。 学習していない未知の不良を違和感として検知することもできます。 また、必要なサンプルは正常品100個、不良品を種類ごとに30個程度 ご用意しております。 【特長】 ■外観検査に適した独自のAIアルゴリズム ■脱パラメーターチューニング制度をあげるプロセス ■教師データ作成を効率化、1クリックアノテーション ■AIの成長が見えるパーセプション ■AIの感じ方がわかる触診 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

画像識別検査装置

画像識別検査装置
御社の要求に合った画像検査装置が無いとお困りでは有りませんか? 「画像処理」による検査技術は試し尽くしたと諦めていませんか? 当社は画像識別とアイデアを組み合わせ、お客様の検査工程を自動化しコストダウンをオーダーメイドで実現します。

外観画像検査機『外観検査シリーズ みえるくん』

外観画像検査機『外観検査シリーズ みえるくん』
外観画像検査機『外観検査シリーズ みえるくん』は、成形工場を持ち、現場の課題、悩みを知り尽くしたものづくり集団から創り出された装置です。 樹脂成形品のライン検査における、マンネリや見落としから発生する、ショート・バリ等の重欠点の検査や、一般製造部品の検査やアッセンブリ組立工程における部品欠落・ズレ・はみ出し等の検査に最適です。 操作はいたって簡単、品番毎に良品登録すれば、スタートスイッチを押すだけ。 画面が色表示で、良品、不良品を教えてくれます。 もちろん、データー出力や、自動制御にもお使いいただけます。 【特徴】 ○製造現場から生まれた検査ユニット ○簡単操作の比較検査 ○検査ポイントは、画面内なら何ポイントでもOK ○最大でカメラ6台まで増設可能(オプション) ○豊富なオプション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

300万画素USB接続デジタル顕微鏡『YDU-3F』

300万画素USB接続デジタル顕微鏡『YDU-3F』
『YDU-3F』は、1/2インチセンサー搭載の高感度カメラを採用し、 高速フレームレートを実現する300万画素USB接続デジタル顕微鏡及び デジタルズーム顕微鏡です。 付属のソフトウェアは、充実した機能を備えており 様々な測長・画像編集ができます。 また、すべてが一体となっており、複雑な装置は必要ありません。 【特長】 ■固定倍率で明るく鮮明な画質で観察が可能 ■対物レンズを交換すれば1つの本体で複数の倍率の観察が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[99]回転・傾斜テーブルを利用してスキャンしてみた!

みたれぽ[99]回転・傾斜テーブルを利用してスキャンしてみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.99では、小型精密ワーク向け3Dスキャナ「IUS3D」に搭載されている 360°回転±40°傾斜テーブルを使って自動でどれくらい撮れるのか検証してみました。 小型デスクトップ3Dスキャナ「IUS3D」には、360°+傾斜をつけて様々な方向から自動でスキャン可能な回転テーブルが搭載されています。 ワンクリックで回転しながら各方向から自動スキャンすることができるため誰が作業しても安定したデータ取得が可能とのこと! しかし実際は「自動で穴や抜けのないスキャンができるの?」「深い凹凸のある形状は難しいのでは...」など、気になることはありませんか? そこで今回は穴や溝のあるワークを回転+傾斜をつけて自動スキャンしてみました! 資料ではスキャンの様子や撮れ高の違いを画像を用いて解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

曲面・鏡面外観検査ロボット『HS-IR 100』

曲面・鏡面外観検査ロボット『HS-IR 100』
『HS-IR 100』は、目視を凌駕する外観検査を実現した外観検査ロボットです。 多関節ロボットが、ワーク曲面に合わせてカメラヘッドを好適ポジションに 配置し、鏡面用に構成された光学系が微細な欠陥を捉え、画像処理ソフトが 欠陥を抽出。 携帯電話のケース等の小さい部品から自動車のドアサイズまで、形状を問わず 検査が可能で、擦り傷・ピンホール・打痕・ブツ・ヘコミなどの、表面上の 欠陥を対象とします。 【特長】 ■目視を凌駕する外観検査を実現 ■画像処理ソフトが欠陥を抽出 ■形状を問わず検査が可能 ■多様な搬送ラインに対応 ■既存ラインへの組込みも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

顕微鏡用 XY自動ステージ & マッピングソフト

顕微鏡用 XY自動ステージ & マッピングソフト
顕微鏡、マイクロスコープ観察、検査用に最適化したソフトウェアを搭載しています。 ■マッピング機能 ステージの移動範囲をマップ状に表示し、移動したいセルに瞬時に移動したり、ワークをセル単位で順次送っていくインデックス送り機能があります。 拡大視野のイメージ結合に最適です。 また、観察、検査後のレポート作成をサポートするために、コメント入力、取り込んだ観察画像とのリンク、レポート出力機能などがあります。 ■ジョイパッド・フットスイッチ 顕微鏡から目を離すことなく操作できるように、ジョイパッド、フットスイッチを用意しました。 ■プログラム機能 ステージの移動をプログラムして移動させることができます。測定器や画像処理装置などと組合わせれば、自動化システムを簡単に構築できます。 ※各種顕微鏡、マイクロスコープとの取り付けに対応いたします。   ご相談ください。

AI外観検査システム『Observe AI(オブザーブ・アイ)』

AI外観検査システム『Observe AI(オブザーブ・アイ)』
『Observe AI(オブザーブ・アイ)』は、産業用高精度カメラで撮影した画像をリアルタイムにAIを用いて解析、製造ラインにおいて製品の外観検査と寸法計測を高速かつ同時に行い、不良品の自動検出を可能とするシステムです。 従来の人による目視検査では、品質のバラツキや人件費などが課題となっていましたが、Observe AIは目視作業の負荷軽減と品質の安定化を実現します。 【主な特長】 ■最少数十枚の良品画像からAIモデル作成が可能 ■複数のカメラで外観検査と寸法計測を瞬時に実行 ■直感的操作で検査手順の新規作成が可能 ■AIが微細な異常や未知の欠陥を検出 ■多品種少量生産の製造業でも柔軟に運用可能 ※詳しくは、お問い合わせください。
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品質管理・検査工程における目視検査のバラつき改善

品質管理・検査工程における目視検査のバラつき改善とは?

計測・検査・センシング業界において、製品の品質を保証するために不可欠な目視検査工程では、検査員の経験や主観によって判定にばらつきが生じることがあります。このバラつきは、不良品の流出や過剰な検査コストの発生といった問題を引き起こします。本テーマでは、この目視検査のバラつきを低減し、検査精度の向上と安定化を目指すための取り組みについて解説します。

​課題

検査員のスキル・経験による判定のばらつき

ベテランと新人、あるいは検査員間での経験や知識の差により、同じ不良箇所でも判定基準が異なり、検査結果にばらつきが生じます。

疲労や集中力の低下による見落とし

長時間の連続作業や疲労、集中力の低下により、微細な欠陥の見落としや誤判定が発生しやすくなります。

暗所や複雑な形状での検査困難性

製品の形状が複雑であったり、暗い場所での検査が必要な場合、人間の目だけでは正確な判定が難しく、ばらつきの原因となります。

主観的な判断基準による曖昧さ

「なんとなくおかしい」「許容範囲内か微妙」といった主観的な判断が入り込みやすく、客観的な基準に基づいた一貫した検査が困難です。

​対策

標準化された検査基準と教育の徹底

明確な基準書を作成し、写真や図を用いて具体的に不良箇所を定義。全検査員が共通の基準で検査できるよう、定期的な教育と理解度確認を行います。

検査環境の最適化と補助ツールの活用

適切な照明設備の導入や、拡大鏡、内視鏡などの補助ツールの活用により、視認性を向上させ、検査員の負担を軽減します。

AI画像認識による自動化・半自動化

AI画像認識技術を活用し、不良箇所の検出や判定を自動化・半自動化することで、人為的なミスやばらつきを大幅に削減します。

検査データの記録と分析による継続的改善

検査結果をデータとして記録・蓄積し、ばらつきの原因を分析。その結果をフィードバックし、検査基準や教育方法を継続的に改善します。

​対策に役立つ製品例

画像処理ソフトウェア

事前に学習させた不良パターンと照合し、客観的な基準で欠陥を検出・判定するため、検査員の主観によるばらつきを排除します。

高解像度カメラシステム

微細な傷や異物なども鮮明に捉えることができ、人間の目では見落としがちな欠陥も検出可能にし、検査精度を高めます。

検査支援システム

検査基準や過去の不良事例をデータベース化し、検査員にリアルタイムで情報提供することで、判断の迷いを減らし、一貫した検査を支援します。

AI検査システム

AIが画像データから不良箇所を自動で学習・認識し、高精度な判定を行うことで、人による検査のばらつきを根本的に解消します。

⭐今週のピックアップ

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