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検査時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における検査時間の短縮とは？

計測・検査・センシング業界において、製品の品質を保証するために不可欠な検査工程。この検査に要する時間を短縮することは、生産性向上、コスト削減、リードタイム短縮に直結する重要な課題です。本説明では、検査時間短縮の課題と、それを解決するための具体的な対策と商材について解説します。

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【金属加工向け】シャフト向け非接触測定ソリューション

マーポス株式会社

金属加工業界では、製品の品質を保証するために、形状測定の精度と効率が求められます。特に、多品種少量生産やフレキシブルな生産ラインにおいては、段取り替えの削減と測定時間の短縮が重要です。非接触測定ソリューションは、これらの課題に対応し、トレーサビリティを強化しながら、フレキシブルな生産を可能にします。【活用シーン】・シャフトの形状測定・クランクシャフトのピン軸受測定・接合部の測定【導入の効果】・段取りレス化、混流化の実現・品質検査のスピードアップ・トレーサビリティの強化

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【半導体製造向け】微細な外観不良を検出する自動外観検査装置

藤田グループ

半導体ウェハー外観検査装置(受託開発対応) 半導体製造では、ウェハー表面の微細なキズ・欠け・異物付着が、後工程での不良や製品の信頼性低下に直結します。一方、これらを目視で検査するには限界があり、検査員の負担増大、判定基準の個人差、見落としリスクが多くの現場で課題となっています。当社は、カメラ・照明・画像処理の構成から、搬送・排出機構までを含めた検査装置を、お客様のウェハー仕様・検査基準・生産タクトに合わせて一台ずつ設計・開発します。汎用機では対応が難しい検査条件にも、構想段階からご相談いただけます。【検査対象の例】ウェハー表面のキズ、欠け、クラック異物付着、汚れ、変色出荷前の全数外観検査【導入の効果】判定基準の定量化により、検査員ごとのばらつきを解消全数自動検査による不良流出リスクの低減目視検査工程の省人化と、検査員の負担軽減【当社の対応範囲】検査方式の検討(カメラ構成・照明方法・画像処理) 搬送・排出機構を含めた装置設計既存ラインへの組み込み、設備改造にも対応

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【半導体向け】小型部品専用リークテスト装置

株式会社ナック

半導体業界では、製品の品質と歩留まり向上が重要な課題です。特に、小型部品の気密性は、製品の性能と信頼性に大きく影響します。微細な漏れは、製品の不良や早期故障を引き起こし、歩留まりを低下させる可能性があります。当社の小型部品専用リークテスト装置は、高精度なリーク検査により、不良品の発生を抑制し、歩留まり向上に貢献します。【活用シーン】・半導体製造工程における小型部品の気密検査・防水・防塵性能が求められる製品の検査・品質管理部門における検査工程の効率化【導入の効果】・不良品の削減による歩留まり向上・製品の信頼性向上・検査時間の短縮とコスト削減

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【工場向け】室内用温度計 TES201

株式会社テクネ計測

工場における品質管理では、製品の品質を一定に保つために、温度管理が重要です。特に、製造プロセスや保管環境において、温度変化は製品の性能や品質に直接影響を与える可能性があります。不適切な温度管理は、製品の不良や性能劣化につながる可能性があります。TES201は、正確な温度測定により、品質管理における温度管理をサポートします。【活用シーン】・製造現場での温度監視・品質管理部門での温度記録・保管庫内の温度管理【導入の効果】・製品の品質安定化・不良品の削減・品質管理の効率化

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【製造業向け】工業用内視鏡ビデオフレックスG4ウルトラM10

株式会社阪神交易

製造業の品質管理において、製品の内部構造や隠れた部分の検査は、不良品の発生を防ぎ、製品の信頼性を確保するために不可欠です。特に、配管や機械内部など、目視での確認が難しい場所の検査は、高度な技術と専用の検査機器が必要とされます。ビデオフレックスG4ウルトラM10は、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】 * 製品内部の異物混入チェック * 配管やパイプの腐食、損傷検査 * 機械内部の摩耗、劣化診断 * 製造ラインの異常検知【導入の効果】 * 目視できない箇所の詳細な検査が可能に * 不良品の早期発見によるコスト削減 * 製品品質の向上 * 検査時間の短縮

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【金属加工・表面処理向け】ピンホール探知器 D236

エルコメーター株式会社

金属加工業界、特に表面処理工程においては、塗膜の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。ピンホールや欠陥は腐食や製品の性能劣化を引き起こす原因となり、高い品質基準が求められます。ピンホール探知器『D236』は表面処理後の塗膜に発生するピンホールや欠陥を正確に検出し、製品の品質管理を支援します。【活用シーン】・金属製品の塗装後検査・防食処理後の品質確認・塗装ラインにおける抜き取り検査【導入の効果】・ピンホールの早期発見による手直しコスト削減・製品の品質向上と顧客満足度の向上・検査時間の短縮と作業効率の改善

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【航空宇宙向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F

株式会社サンコウ電子研究所

航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるために、コーティングの品質管理が重要です。特に、塗膜の厚さは、製品の性能や耐久性に大きく影響するため、正確な測定が求められます。膜厚が不適切だと、腐食や剥離が発生し、機体の安全性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、プローブ一体型で片手で簡単に操作できます。ワンタッチ操作で、迅速かつ正確な膜厚測定を実現し、航空宇宙分野におけるコーティング品質管理を支援します。【活用シーン】・航空機部品のコーティング検査・宇宙関連機器のコーティング検査・コーティングメーカーでの品質管理【導入の効果】・コーティングの品質向上・検査時間の短縮・不良品の削減・コスト削減

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【ガス機器向け】コンパクトエアリークテスター FLZ-0220

株式会社フクダ

ガス機器業界では、製品の安全性を確保するために、漏れ検査が不可欠です。ガス漏れは、重大な事故につながる可能性があるため、高い精度での漏れ検出が求められます。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、安全性の確保に貢献します。【活用シーン】・ガスコンロ、給湯器、ガスファンヒーターなどの製造工程・ガス機器のメンテナンス、修理時・ガス配管の検査【導入の効果】・ガス漏れのリスクを低減し、安全性を向上・製品の品質向上・顧客からの信頼獲得

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【テーマパーク向け】MTG 超音波厚さ計

エルコメーター株式会社

テーマパークの遊具業界では、安全性の確保が最優先事項です。遊具の金属部品や構造物の腐食や摩耗は、重大な事故につながる恐れがあります。定期的な検査を通じてこれらのリスクを早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。超音波厚さ計『MTG』は、非破壊で遊具の金属や樹脂の厚さを測定し、安全管理をサポートします。【活用シーン】・遊具の金属部品（支柱、フレームなど）の厚さ測定・遊具の樹脂部品の摩耗チェック・テーマパーク内の構造物の検査・プールなどの水道管・スキー場などのリフト【導入の効果】・遊具の安全性を向上・メンテナンスコストの削減・検査時間の短縮・記録データの活用による効率的な管理

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【計測・検査・センシング装置向け】単軸リニアモーターステージ

ハイウィン株式会社

計測・検査・センシング分野では、測定精度と検査の再現性が品質の信頼性を左右します。特に、検査ヘッドやセンサを正確に位置決めする動作が必要な工程では、位置ズレや揺れが誤差を生み、検査結果のばらつきや誤判定につながる可能性があります。高い精度と安定した繰返し動作が求められる環境では、安定した直線駆動が装置性能の鍵となります。 HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と滑らかな直線動作を実現し、検査・計測装置の信頼性と効率を向上させます。半導体製造や電子部品の検査など、厳しい精度要求の現場に対応し、安定した測定環境を提供します。【活用シーン】・微小部品・半導体ウェーハ検査装置の位置決め・自動寸法計測ステージの駆動部・センサ移動・追従ステージ・画像・光学計測機構への組込み・表面形状評価・幾何公差検査装置【導入の効果】・ミクロン単位で安定した位置制御が可能・繰返し誤差を抑制し、検査ばらつきを低減・高速動作による測定サイクルの短縮・装置停止・再調整を減らし稼働率を最大化

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【航空宇宙向け】Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機

日本エリーズマグネチックス株式会社

航空宇宙業界では、材料の品質管理が非常に重要です。特に、軽量化と高強度を両立させるために、金属材料の成分分析が不可欠です。不適切な材料の使用は、製品の安全性や性能に深刻な影響を与える可能性があります。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、航空宇宙分野における材料分析のニーズに応えます。【活用シーン】 * 製造現場での材料確認 * 研究開発における材料評価 * 品質管理部門での検査【導入の効果】 * 迅速な成分分析による品質管理の効率化 * 材料の誤使用防止による安全性の向上 * コスト削減と生産性の向上

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【プラント設備向け】超音波厚さ計MTG

エルコメーター株式会社

プラント設備業界では、配管やタンクなどの設備の腐食や摩耗による劣化を早期に発見し、安全性を確保することが重要です。設備の異常は、重大な事故につながる可能性があり、定期的な検査と適切なメンテナンスが不可欠です。超音波厚さ計『MTG』は非破壊で設備の厚さを測定できるため、設備の健全性を迅速かつ正確に評価できます。【活用シーン】・配管の腐食診断・タンクの肉厚測定・設備のメンテナンス・品質管理【導入の効果】・設備の安全性の向上・メンテナンスコストの削減・検査時間の短縮・データの記録と管理

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研究機関向けIoT電力センサユニット※電力使用量を15秒で可視化

株式会社SIRC

研究機関における実験では、正確なデータ取得が不可欠です。特に、電力消費量は、実験結果に影響を与える重要な要素の一つです。しかし、従来の計測方法では、手間がかかる、計測に時間がかかる、といった課題がありました。IoT電力センサユニット『DDS33シリーズ三相タイプ』は、これらの課題を解決し、実験の効率化とデータ精度の向上に貢献します。【活用シーン】 * 各種実験における電力消費量の計測 * 実験設備の電力使用状況の把握 * 省エネ効果測定【導入の効果】 * 実験データの信頼性向上 * 実験の効率化 * 電力コスト削減の可能性

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【精密機器向け】シャフト外観検査装置｜微細キズ・打痕検出

半田重工業株式会社

打痕・キズを見逃さない、精密機器の品質を守る外観検査装置精密機器では、わずかなキズや打痕が製品の性能や精度に影響を与える可能性があります。特に微細な欠陥であっても、不具合や品質トラブルの要因となるため、高い検査精度が求められます。しかし、目視による外観検査では、微細なキズの見逃しや検査員ごとの判定ばらつきが発生しやすく、安定した品質確保が難しい場合があります。当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。【活用シーン】・精密機器部品（シャフト）の外観検査・高精度部品の製造工程における品質管理・品質保証部門での最終検査【導入の効果】・微細欠陥の見逃し防止による品質向上・検査結果のばらつき抑制による品質安定化・検査精度の向上と品質保証体制の強化

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【航空宇宙向け】φ0.01ミリ極小径ピンゲージ

三和クリエーション株式会社

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、航空機のエンジンや制御システムなど、高精度が要求される部品においては、わずかな寸法の誤差が性能低下や事故につながる可能性があります。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・航空機エンジンの部品検査・航空宇宙機器の精密部品の寸法測定・測定器の校正【導入の効果】・高精度な測定による品質管理の向上・製品の信頼性向上・不良品の削減

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【製造業向け】自然に消える3Dスキャン用スプレー『AESUB』

株式会社システムクリエイト

製造業のリバースエンジニアリングでは、既存製品や部品を3Dスキャンし、CADデータを作成することがあります。この際、光沢や透明なワークはスキャンが難しく、スプレーによる表面処理が必要不可欠です。しかし、従来の粉末スプレーは、スキャン後の除去作業に手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっていました。AESUBは、スキャン後の除去作業が不要なため、リバースエンジニアリングの効率化に貢献します。【活用シーン】・既存製品の3Dデータ化・破損部品の複製・金型の設計【導入の効果】・後処理工程の削減・作業時間の短縮・コスト削減

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【金属リサイクル向け】Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機

日本エリーズマグネチックス株式会社

金属リサイクル業界では、スクラップの正確な成分分析と迅速な選別が求められます。異種金属の混入は、製品の品質低下やリサイクルの効率を妨げる要因となります。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、軽量・高速・高性能であり、現場での迅速な成分分析を可能にします。これにより、選別作業の効率化と、より高品質なリサイクルプロセスの実現に貢献します。【活用シーン】・スクラップヤードでの金属種判別・選別ラインでの品質管理・入荷検査での成分確認【導入の効果】・迅速な成分分析による選別時間の短縮・異物混入リスクの低減・リサイクルプロセスの効率化

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【家電向け】エアーフローリークテスター NFT-720

株式会社ナック

家電業界では、製品の信頼性を確保するために、防水性能の厳格な検査が求められます。特に、水回りで使用される製品においては、漏水による故障や事故を防ぐことが重要です。エアーフローリークテスターNFT-720は、製品に規定圧力を加え、マスフローセンサーで流量を測定することで、漏れの有無を数値化し、客観的に評価できます。これにより、検査の自動化と標準化を実現し、品質管理を強化します。【活用シーン】・防水性能が求められる家電製品（例：洗濯機、冷蔵庫、加湿器など）・製造ラインでの全数検査・品質管理部門での検査工程【導入の効果】・防水性能の信頼性向上・検査時間の短縮・不良品の削減・生産効率の向上

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【セラミック業界向け】外観不良を検出する自動外観検査装置

藤田グループ

セラミック部品、電子部品用セラミック、基板、タイル、成形品などに発生する外観不良を、カメラ画像処理により自動で検査する装置です。欠け、割れ、キズ、汚れ、異物、変色、形状不良、寸法違いなどを検出し、目視検査の省人化、判定基準の安定化、不良品流出の低減に貢献します。検査対象やライン構成に合わせて、カメラ・照明・搬送部・排出機構などを組み合わせた仕様提案が可能です。【活用シーン】・セラミック部品の出荷前検査・焼成後の欠け・割れ・変色確認・基板・小型部品の外観検査・タイル・板状製品の表面検査・キズ・汚れ・異物の検査・目視検査工程の自動化・省人化【導入の効果】・目視検査の負担軽減・欠け・割れなどの見落とし低減・検査員による判定ばらつきの低減・不良品流出リスクの低減・品質管理レベルの向上・検査工程の省人化・効率化

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【塗装業界向け】ピンホール探知器『D280』

エルコメーター株式会社

塗装業界では塗膜の品質が製品の耐久性や美観を大きく左右します。特に、厚膜塗装におけるピンホールや欠陥は腐食や製品の早期劣化を引き起こす原因となり、品質管理における大きな課題です。ピンホール探知器『D280』はこれらの課題に対し、高精度なピンホール検出能力を提供します。【活用シーン】・橋梁、プラント、船舶などの大型構造物の塗装検査・自動車部品、建材などの製造工程における品質管理・防食塗装、絶縁塗装におけるピンホール検査【導入の効果】・塗膜の品質向上による製品寿命の延長・顧客からの信頼性向上・検査時間の短縮と効率化・補修コストの削減

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【半導体向け】ナノ/マイクロインデンター

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

半導体業界における薄膜評価では、薄膜の機械的特性を正確に測定することが、製品の品質と信頼性を確保する上で不可欠です。特に、薄膜の硬度、弾性率、密着性といった特性は、デバイスの性能に直接影響するため、精密な評価が求められます。ナノビア社のナノ/マイクロインデンターは、薄膜のマイクロからナノメカニカル特性を正確に測定し、これらの課題を解決します。【活用シーン】・薄膜の硬度、弾性率測定・スクラッチ試験による密着性評価・応力対ひずみ解析【導入の効果】・薄膜の品質管理の向上・デバイスの信頼性向上・研究開発の効率化

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【航空宇宙検査向け】HIWIN 電動グリッパー

ハイウィン株式会社

航空宇宙業界の検査工程では、部品の正確な位置決めと確実な把持が求められます。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、微細な傷や異常を見逃さない精密な検査が不可欠です。不適切な把持や位置ずれは、検査の精度を低下させ、見落としにつながる可能性があります。HIWIN 産業ロボット用電動グリッパーは、高精度な位置決めと安定した把持を実現し、検査工程の効率化と品質向上に貢献します。【活用シーン】 * 航空機部品の寸法検査 * 航空機エンジンの異物検査 * 宇宙探査機の部品検査【導入の効果】 * 検査時間の短縮 * 検査精度の向上 * 作業者の負担軽減

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【家電向け】MXO3オシロスコープによるEMC対策

丸文通商株式会社

家電業界では、製品の電磁両立性（EMC）が重要視されており、設計段階でのEMC対策が不可欠です。ノイズの発生源を特定し、対策を講じることで、製品の信頼性を高め、市場での競争力を維持できます。EMC試験は、製品の品質を保証し、法規制への適合にもつながります。MXO3オシロスコープは、高速波形取込みと高分解能により、EMC試験におけるノイズの可視化と詳細な解析を可能にし、効率的な対策を支援します。【活用シーン】・家電製品の開発・設計におけるEMC試験・ノイズ源の特定と対策検討・製品の品質評価【導入の効果】・EMC試験時間の短縮・ノイズ対策の効率化・製品の信頼性向上

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【工作機械向け】シャフト外観検査装置

半田重工業株式会社

打痕・キズを見逃さない、工作機械向けシャフト外観検査装置工作機械のシャフト部品では、微細なキズや打痕が製品の耐久性や性能に影響を与える場合があります。しかし、目視による外観検査では、見逃しや判定のばらつきが発生しやすく、不良流出やクレームにつながるリスクがあります。当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。【活用シーン】・工作機械向けシャフト部品の外観検査・製造ラインにおける品質管理・製品の耐久性評価・品質保証【導入の効果】・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化・検査作業の効率化と検査時間の短縮

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【造船向け】クイントソニックT

株式会社サンコウ電子研究所

造船業界では、船体の腐食を防ぐための防食塗装が重要です。塗装の品質は、船の耐久性や安全性を左右するため、塗膜厚の正確な測定が求められます。塗膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、船体の寿命を縮める可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、造船における防食塗装の品質管理をサポートします。【活用シーン】・船体、タンク、配管などの防食塗装の膜厚測定・GFRP/CFRPなどのFRP船体のコーティング厚測定【導入の効果】・非破壊測定による検査時間の短縮・多層膜厚の同時測定による効率化・データ管理機能による品質管理の向上

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【計測装置・検査装置メーカー向け】HIWIN ボールねじ

ハイウィン株式会社

計測・検査・センシング分野では、測定精度の高度化と同時に、検査工程の自動化・高速化が求められています。特に、測定ヘッドやセンサを正確に位置決めする動作は、計測結果の信頼性を左右する重要な要素です。位置決め精度が不安定な場合、測定誤差や検査ばらつきが発生し、品質評価の信頼性低下につながります。 HIWIN 精密／転造ボールねじは、高い繰返し精度と滑らかな直進性により、計測・検査装置における安定した位置決めを実現。高精度な測定と検査工程の効率化を支えます。【活用シーン】・寸法・形状を測定する自動計測ステージ・外観検査装置のカメラ・センサ位置決め軸・非接触測定機（レーザー測長・画像処理）の可動部・研究開発向け評価装置のXYZステージ・インライン検査工程での測定ユニット駆動部【導入の効果】・測定ヘッド・センサの位置決め精度向上・検査ばらつきの低減による品質信頼性向上・検査・計測動作の安定化による再現性確保・自動検査ラインでの検査時間短縮・省人化・装置全体の稼働安定性向上

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【製造業向け】業務用ロングアーム『ELEFUN L1』

株式会社アクアス

製造業の品質管理においては、検査工程における記録や情報共有が重要です。タブレットやスマートフォンを用いて検査記録をデジタル化する際、アームの可動域や固定方法が作業効率を左右します。検査対象物への適切な位置調整ができない場合、作業者の負担が増加し、検査精度が低下する可能性があります。当社の『ELEFUN L1』は、ロックやネジ止めなしで任意の位置・高さに固定できるフリーストップ機構を採用。これにより、検査時のデバイス位置調整が容易になり、作業効率と検査精度を向上させます。【活用シーン】・製造ラインでの製品検査・品質管理部門での記録・報告・検査結果のリアルタイム共有【導入の効果】・検査作業の効率化・検査精度の向上・記録・報告業務の効率化

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【古物商向け】Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機

日本エリーズマグネチックス株式会社

古物商の皆様にとって、真贋鑑定は非常に重要な業務です。鑑定の精度が、売上や顧客からの信頼に直結します。特に、金属製品や美術品の査定においては、素材の特定が不可欠です。しかし、従来の鑑定方法では、時間と手間がかかり、専門知識も必要とされます。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、これらの課題を解決します。最短数秒で測定が完了し、MgやAlといったハイエンド機同様の元素も測定可能です。これにより、迅速かつ正確な査定を実現し、業務効率を格段に向上させます。【活用シーン】・金属製品の真贋鑑定・美術品の素材分析・貴金属の含有率測定・買取価格の算出【導入の効果】・鑑定時間の短縮・鑑定精度の向上・顧客からの信頼獲得・業務効率の大幅な改善

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【計測・検査装置向け】ステンレス製リニアガイドウェイ

ハイウィン株式会社

計測・検査・センシング装置では、測定精度の高さや再現性が装置の評価信頼度に直結します。極めて小さな変位・位置ズレでも正確な計測が必要なため、装置内部の案内・位置決め機構の精度が重要です。ステンレス製リニアガイドウェイは、高剛性・高精度の直線運動を実現し、測定値の安定性・再現性に寄与します。計測・検査装置の性能を最大限に引き出し、信頼性の高いセンシング・データ収集を支えます。【活用シーン】・三次元測定機や検査ステージの直線案内部・画像検査装置・光学センサの位置決め機構・非接触測定装置の高精度ステージ・精密ロボットハンドリングとセンシング連携【導入の効果】・測定精度と再現性の向上・振動・ブレを抑えた安定計測・装置機構の高信頼・長寿命化・検査・計測の稼働率向上とメンテナンス低減

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【太陽光パネル製造向け】リニアエンコーダーパッケージ

株式会社マコメ研究所 (MACOME)

太陽光パネル製造業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、太陽光セルの正確な配置が求められます。セルの配置精度は、パネルの発電効率に直接影響し、わずかなズレが製品の性能低下につながる可能性があります。SI-140PACは、デジタル表示器付きで、電源AC100Vがあればすぐに使用できるリニアエンコーダーのパッケージ商品です。2mの磁気スケールが標準装備されており、後から延長も可能です。巻尺やゲージを使用していた工程をデジタル化することで、セル配置の精度を向上させ、作業効率を改善します。【活用シーン】・太陽光パネル製造ラインでのセル配置測定・セル配置の検査工程・冶具への組み込み【導入の効果】・セル配置精度の向上・作業時間の短縮・不良品の削減

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【自動車塗装向け】クイントソニックT

株式会社サンコウ電子研究所

自動車塗装業界では、塗装品質の維持と向上、および工程管理の効率化が求められます。特に、塗膜の厚さは、耐食性や外観品質に大きく影響するため、正確な膜厚測定が重要です。膜厚が不均一な場合、早期の劣化や外観不良につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、塗装品質の安定化に貢献します。【活用シーン】・自動車車体塗装の膜厚測定・バンパーや内装部品の塗装膜厚測定・GFRP/CFRP部品のコーティング厚測定【導入の効果】・非破壊測定による検査時間の短縮・多層膜厚の同時測定による工程管理の効率化・データ出力とレポート作成による品質管理の強化

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【航空宇宙向け】リークテスタ NT-600

株式会社ナック

航空宇宙業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、部品の機密保持が非常に重要です。特に、高高度や過酷な環境で使用される部品においては、微小な漏れが重大な事故につながる可能性があります。当社のリークテスタNT-600は、高精度な差圧センサーにより、ワークを濡らすことなく、数値的な検査を実現します。これにより、機密保持に関わる品質管理の向上に貢献します。【活用シーン】 * 航空機部品の気密検査 * 宇宙船部品の気密検査 * その他機密検査が必要な部品【導入の効果】 * 高精度な漏れ検出による品質向上 * 数値的な検査による信頼性向上 * 自動機への組み込みによる検査の効率化

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【金属加工向け】セパレート型膜厚計A456シリーズ

エルコメーター株式会社

金属加工業界、特に研磨工程においては、製品の品質を保証するために、研磨後の膜厚を正確に測定することが重要です。膜厚の不均一は、製品の耐久性や外観に影響を与え、不良品の発生につながる可能性があります。エルコメーターのデジタル膜厚計456は、1分間に70回以上の高速読み取りができ、研磨後の膜厚測定を効率的に行えます。【活用シーン】・研磨後の金属製品の膜厚測定・品質管理部門での検査・製造現場での工程管理【導入の効果】・迅速な膜厚測定による工程時間の短縮・不良品の削減によるコスト削減・製品品質の向上

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【食品検査向け】小型高電圧電源『GTシリーズ』

株式会社グリーンテクノ

食品検査業界では、異物混入は大きな問題であり、消費者の健康と企業の信頼を損なう可能性があります。異物検出においては、高い精度と効率性が求められます。当社の小型高電圧電源『GTシリーズ』は、食品中の異物を高精度に検出するための最適なソリューションです。【活用シーン】・食品製造ラインでの異物検査・異物混入リスクの高い食品の検査・金属、プラスチック、ガラスなどの異物検出【導入の効果】・異物検出の精度向上・検査時間の短縮・食品の安全性の向上・企業の信頼性向上

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【計測機器向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

株式会社マコメ研究所 (MACOME)

計測機器業界では、正確な測定が製品の品質を左右します。巻尺やゲージを用いた測定は、測定者の技量に依存しやすく、時間もかかります。SI-140PACは、表示器付きで電源があればすぐに使用でき、測定作業をデジタル化することで、測定の効率化と精度の向上に貢献します。【活用シーン】 * アルミ材・木工材の切断 * 社内冶具の測定 * DIYでの活用【導入の効果】 * 測定時間の短縮 * 測定精度の向上 * 作業効率の改善

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【航空宇宙向け】PREMIER ESR

東京材料株式会社

航空宇宙業界では、耐熱性をはじめとする材料の特性評価が、製品の安全性と信頼性を確保する上で不可欠です。高温環境下での使用に耐えうる材料の選定には、粘弾性測定による正確なデータ取得が求められます。不適切な材料選定は、製品の性能劣化や事故につながる可能性があります。PREMIER ESRは、材料の粘弾性特性を正確に測定し、最適な材料選定を支援します。【活用シーン】・耐熱性材料の開発・航空機部品の品質管理・宇宙開発における材料評価【導入の効果】・材料開発の効率化・製品の信頼性向上・試験時間の短縮

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【製造業向け】株式会社三九

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、厳格な検査体制が求められます。特に、自動車部品や電子基板など、高度な精度が要求される製品においては、外観検査の精度が製品の品質を左右します。不適切な検査は、不良品の流出や顧客からのクレームにつながる可能性があります。株式会社三九は、B to C製品の完成品製造で培った外観検査の「目」で、お客様の「困った」に対応します。【活用シーン】・自動車部品の外観検査・電子基板の外観検査・半導体用微細プローブの外観検査・突発的な品質確認【導入の効果】・不良品の早期発見・品質管理体制の強化・顧客満足度の向上

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【セラミック向け】NuLMiL

株式会社渡辺商行

セラミック業界では、製品の品質を維持するために、クラックの早期発見が重要です。特に、高温環境や高負荷がかかるセラミック製品においては、クラックの発生が製品の性能低下や破損につながる可能性があります。目視検査では、検査員の熟練度によって検査精度にばらつきが生じる可能性があります。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけで、自動でクラックを検出・分類します。これにより、検査の効率化と品質の安定化を実現します。【活用シーン】・セラミック製品の製造工程におけるクラック検査・品質管理部門での検査業務・製造ラインへの組み込み【導入の効果】・検査精度の向上・検査時間の短縮・人件費の削減・不良品の流出防止当社の強み：1930年創業の渡辺商行グループとして、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。モノづくり商社として、質の高い製品・サービスを提供することにより、IT社会の成長とともに成長してまいりました。

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【航空宇宙向け】デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Pro

株式会社サンコウ電子研究所

航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるためのコーティングが重要です。コーティングの品質は、航空機の安全性と耐久性に直結するため、正確な膜厚測定が不可欠です。不適切な膜厚は、腐食や早期劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動判別し、正確な膜厚測定を可能にします。【活用シーン】・航空機部品のコーティング検査・航空宇宙関連施設の塗装管理・研究開発におけるコーティング評価【導入の効果】・コーティング品質の向上・製品の信頼性向上・検査時間の短縮・コスト削減

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【FPD検査向け】SSA XYリニアモーターステージ

ハイウィン株式会社

FPD（フラットパネルディスプレイ）業界の検査工程では、高精度な位置決めと高速な動作が求められます。特に、微細な欠陥や異物を検出するためには、正確な位置制御と安定した動作が不可欠です。不正確な位置決めや遅い動作は、検査時間の増加や不良品の発生につながる可能性があります。SSA XYシリーズリニアモーターステージは、高精度な位置決めと高速動作を実現し、FPD検査工程の効率化に貢献します。【活用シーン】・FPDの画質検査・異物検査・寸法測定【導入の効果】・検査時間の短縮・検査精度の向上・不良品の削減

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【製造業向け】業務用ロングアーム『ELEFUN L1』

株式会社アクアス

製造業の品質管理においては、検査工程での正確性と効率性が求められます。特に、製品の細部まで確認するためには、タブレットやスマートフォンを最適な位置に固定できるアームが重要です。従来の固定方法では、位置調整に手間がかかり、作業効率を低下させる可能性がありました。ELEFUN L1は、ロックやネジ止めなしで任意の位置・高さに固定できるフリーストップ機構を採用しており、品質管理における検査作業の効率化に貢献します。【活用シーン】 * 製品の検査工程 * 作業指示書の表示 * 品質管理記録の確認【導入の効果】 * 検査作業の効率化 * 作業者の負担軽減 * 検査精度の向上

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【航空宇宙向け】SM-100 series 膜厚測定装置

大塚電子株式会社

航空宇宙業界では、耐熱性コーティングの品質管理が重要です。高温環境下での部品の性能を維持するためには、コーティングの膜厚が均一で、適切な厚さを保っている必要があります。膜厚が不均一であったり、薄すぎると、熱による劣化が早まり、部品の寿命を縮める可能性があります。逆に厚すぎると、重量が増加し、燃費効率が悪化する可能性があります。SM-100 seriesは、持ち運び可能なハンディタイプで、非破壊で膜厚を測定できます。これにより、航空宇宙部品の品質管理を効率化し、製品の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・耐熱コーティングされた航空機部品の膜厚測定・ロケットエンジンの耐熱材の膜厚測定・宇宙ステーションの断熱材の膜厚測定【導入の効果】・非破壊測定による検査時間の短縮・測定結果のばらつきを抑制・品質管理の向上による製品信頼性の向上

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【研究開発向け】800mmリニアモーターステージ V-855

PIジャパン株式会社

研究開発分野の実験では、高精度な位置決めと安定した動作が求められます。特に微細構造の観察や精密加工、材料評価などの実験では、位置決め精度が測定結果や実験の再現性に大きく影響します。 V-855は、リニアモータによるダイレクトドライブと高精度リニアエンコーダを備えた高速リニアステージです。0.1 µmの最小インクリメンタルモーションと最大4,000 mm/s（4 m/s）の高速動作により、精密な位置決めと高速搬送を両立します。さらに最大800 mmの長ストロークにより、大型試料の測定やスキャン測定など、研究開発装置における幅広い実験用途に対応します。【活用シーン】・精密測定・微細加工・光学実験・材料試験【導入の効果】・実験の再現性向上・測定精度の向上・作業効率の向上・実験時間の短縮

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【塗装品質管理向け】ピンホール探知器 D236

エルコメーター株式会社

塗装業界の品質管理において、塗膜のピンホールや欠陥は製品の耐久性や美観を損なう大きな問題です。これらの欠陥は腐食の進行を早め、製品寿命を短くする原因にもなります。ピンホール探知器『D236』はこのような問題を解決するために開発されました。非導電性塗膜に発生するピンホールや欠陥を正確に検出し、塗装後の品質を確保します。【活用シーン】・塗装後の品質検査・製造ラインでの抜き取り検査・各種構造物、設備の塗膜検査【導入の効果】・塗膜の欠陥を早期発見し、補修コストを削減・製品の品質向上と顧客満足度の向上・検査時間の短縮と作業効率の改善

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【石油化学向け】FORD/ASTMフローカップ K2351

エルコメーター株式会社

石油化学業界では製品の品質管理において、塗料や液体の粘度測定が重要です。製品の性能や仕上がりに大きく影響するため、正確な粘度測定が求められます。規格に準拠した信頼性の高い測定ツールは品質管理の効率化に貢献します。【活用シーン】・塗料、ワニス、各種液体の粘度測定・品質評価、受入検査、製造管理【導入の効果】・国際規格への準拠による信頼性の向上・簡便な操作性による測定時間の短縮・ElcoCalcアプリによるデータ管理の効率化

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【金属向け】AI外観検査システムスターターセット

アプライド株式会社

金属業界では、製品の品質を保証するために、歪みの有無を正確に検出することが求められます。特に、プレス加工や溶接工程を経た金属製品においては、わずかな歪みが製品の強度や機能に影響を与える可能性があります。目視検査では見落としがちな微細な歪みを、AI外観検査システムが迅速かつ正確に検出します。当社のAI外観検査システムスターターセットは、導入が簡単で、購入後すぐに歪み検査を開始できます。【活用シーン】・金属部品のプレス加工後の歪み検査・溶接後の歪み検査・金属製品の組み立て工程における歪み検査【導入の効果】・不良品の早期発見によるコスト削減・検査精度の向上による品質向上・検査時間の短縮による生産性向上

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【繊維防水向け】ピンホール探知器 D236

エルコメーター株式会社

繊維業界における防水加工では、製品の品質を左右するピンホールの検出が重要です。防水性能の低下は、製品の耐久性や機能性を損なうだけでなく、顧客からの信頼を失う原因にもなりかねません。ピンホール探知器『D236』は防水加工された繊維製品のピンホールや欠陥を迅速かつ正確に検出することで、製品の品質管理をサポートします。【活用シーン】・防水加工された繊維製品の品質検査・製造工程におけるピンホール発生箇所の特定・製品の耐久性試験【導入の効果】・防水性能の信頼性向上・製品の品質向上による顧客満足度の向上・不良品の削減によるコスト削減

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【半導体検査向け】CMXシリーズ

千代田光機株式会社

半導体業界における検査工程では、ウエハーの微細な欠陥や異物の検出が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な課題です。特に、製造プロセスの高度化に伴い、より高い精度での検査が求められています。CMXシリーズは、可視光から短波赤外域まで幅広い波長に対応し、ウエハーの外観・内面検査において、高精度な画像取得を可能にします。【活用シーン】・ウエハーの外観検査・ウエハー内面の異物検査・半導体デバイスの品質管理【導入の効果】・高精度な検査による品質向上・歩留まりの改善・検査時間の短縮

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【小売店向け】電波強度調査キット『QuickRF RSSI』

ダイオーミウラ株式会社

小売業界の店舗内通信においては、商品の在庫管理や顧客体験向上のために、RFIDシステムの安定した稼働が求められます。特に、店舗内の様々な設備や棚、顧客の動線など、電波環境が複雑になりがちな場所では、RFIDタグの読み取り精度や通信範囲の確保が課題となります。不十分な電波環境は、在庫の誤りや、顧客へのスムーズなサービス提供の妨げとなる可能性があります。電波強度調査キット『QuickRF RSSI』は、こうした現場の電波状況を詳細に把握し、RFIDタグの性能を評価することで、システム構築時の課題を明らかにし、安定稼働を支援します。【活用シーン】・店舗内の棚やレジ周りの電波強度測定・RFIDタグの設置場所における電波干渉の確認・在庫管理システム導入前の電波環境評価・顧客体験向上を目的としたRFID活用における通信品質の確認【導入の効果】・RFIDシステムの安定稼働による在庫管理精度の向上・読み取りエラーの低減による業務効率化・顧客へのスムーズなサービス提供の実現・RFID活用による新たな付加価値創出の基盤構築

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モーターステーター向け3D精密検査『オプトクラウド EDU』

マーポス株式会社

『オプトクラウド EDU』は、効果的なソフトウェアパッケージを搭載した電気自動車のモーターステーター検査向けのソリューションです。複数のレーザーで点群データ(ポイントクラウド)を収集、3D再構成し、さらに直感的な画像に仕上げることが可能。ラインオペレーターは、自動検査の結果を画像で簡単に確認し、目的の詳細レベルまで検証を実施できます。【特長】 ■複雑な形状のワークの3Dモデルを再構成 ■測定やビジョン検査などのタスクを自動で実行 ■レーザー位置の電子制御 ■常に適切に保護されるレーザーヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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品質管理・検査工程における検査時間の短縮

品質管理・検査工程における検査時間の短縮とは？

課題

手作業による検査の限界

熟練した作業員による目視検査や手作業での測定は、個人のスキルに依存し、検査員の疲労やばらつきにより、一定の時間を超えると効率が低下します。

複雑な検査項目と多品種少量生産

製品の種類が増え、検査項目が複雑化すると、検査手順の煩雑さや段取り替えに時間がかかり、全体の検査時間を増加させます。

データ収集・分析の非効率性

検査結果の記録や集計を手作業で行う場合、転記ミスや集計漏れが発生しやすく、迅速な品質改善のためのデータ分析に時間を要します。

対策

自動化・省力化の推進

ロボットや自動搬送システム、自動検査装置を導入し、人の手を介する工程を削減することで、検査速度と精度を向上させます。

検査プロセスの標準化と最適化

検査手順を明確に定義し、無駄な工程を排除。また、検査順序の見直しや、複数の検査を同時に行うことで、全体の時間を短縮します。

データ管理・分析システムの活用

検査データをデジタル化し、一元管理することで、リアルタイムでの進捗確認や迅速なデータ分析を可能にし、早期の課題発見・改善につなげます。

AI・画像認識技術の導入

AIによる画像認識技術を活用し、微細な欠陥検出や複雑な形状の検査を自動化することで、人手に頼る検査時間を大幅に削減します。

対策に役立つ製品例

産業用ロボットアーム

製品の把持、搬送、位置決めなどを自動化し、検査対象の準備や検査装置への投入・排出を効率化することで、検査工程全体の時間を短縮します。

高精度画像検査システム

高性能カメラと画像処理ソフトウェアを組み合わせ、微細な傷や異物、形状の異常などを高速かつ高精度に検出。人による目視検査の時間を代替します。

検査データ統合管理システム

各検査装置からのデータをリアルタイムで収集・集約し、ダッシュボードで可視化。分析やレポート作成にかかる時間を削減し、迅速な意思決定を支援します。

AI駆動型欠陥検出ソフトウェア

学習済みのAIモデルが、製品画像から人間が見落としがちな微細な欠陥を自動で識別。検査員の負担を軽減し、検査速度と精度を向上させます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

検査時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

品質管理・検査工程

生産工程・プロセス

設備保全・状態監視

研究開発・試作

品質管理・検査工程における検査時間の短縮とは？

各社の製品

品質管理・検査工程における検査時間の短縮

品質管理・検査工程における検査時間の短縮とは？

課題

手作業による検査の限界

複雑な検査項目と多品種少量生産

データ収集・分析の非効率性

最新技術導入のハードル

対策

自動化・省力化の推進

検査プロセスの標準化と最適化

データ管理・分析システムの活用

AI・画像認識技術の導入

対策に役立つ製品例

産業用ロボットアーム

高精度画像検査システム

検査データ統合管理システム

AI駆動型欠陥検出ソフトウェア

検査時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

品質管理・検査工程

生産工程・プロセス

設備保全・状態監視

研究開発・試作

品質管理・検査工程における検査時間の短縮とは？

各社の製品

品質管理・検査工程における検査時間の短縮

品質管理・検査工程における検査時間の短縮とは？

​課題

手作業による検査の限界

複雑な検査項目と多品種少量生産

データ収集・分析の非効率性

最新技術導入のハードル

​対策

自動化・省力化の推進

検査プロセスの標準化と最適化

データ管理・分析システムの活用

AI・画像認識技術の導入

​対策に役立つ製品例

産業用ロボットアーム

高精度画像検査システム

検査データ統合管理システム

AI駆動型欠陥検出ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例