検査時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

金属業界では、製品の品質を保証するために、歪みの有無を正確に検出することが求められます。特に、プレス加工や溶接工程を経た金属製品においては、わずかな歪みが製品の強度や機能に影響を与える可能性があります。目視検査では見落としがちな微細な歪みを、AI外観検査システムが迅速かつ正確に検出します。当社のAI外観検査システムスターターセットは、導入が簡単で、購入後すぐに歪み検査を開始できます。

【活用シーン】
・金属部品のプレス加工後の歪み検査
・溶接後の歪み検査
・金属製品の組み立て工程における歪み検査

【導入の効果】
・不良品の早期発見によるコスト削減
・検査精度の向上による品質向上
・検査時間の短縮による生産性向上

金属リサイクル業界では、スクラップの正確な成分分析と迅速な選別が求められます。異種金属の混入は、製品の品質低下やリサイクルの効率を妨げる要因となります。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、軽量・高速・高性能であり、現場での迅速な成分分析を可能にします。これにより、選別作業の効率化と、より高品質なリサイクルプロセスの実現に貢献します。

【活用シーン】
・スクラップヤードでの金属種判別
・選別ラインでの品質管理
・入荷検査での成分確認

【導入の効果】
・迅速な成分分析による選別時間の短縮
・異物混入リスクの低減
・リサイクルプロセスの効率化

製造業のリバースエンジニアリングでは、既存製品や部品を3Dスキャンし、CADデータを作成することがあります。この際、光沢や透明なワークはスキャンが難しく、スプレーによる表面処理が必要不可欠です。しかし、従来の粉末スプレーは、スキャン後の除去作業に手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっていました。AESUBは、スキャン後の除去作業が不要なため、リバースエンジニアリングの効率化に貢献します。

【活用シーン】
・既存製品の3Dデータ化
・破損部品の複製
・金型の設計

【導入の効果】
・後処理工程の削減
・作業時間の短縮
・コスト削減

半導体業界における薄膜評価では、薄膜の機械的特性を正確に測定することが、製品の品質と信頼性を確保する上で不可欠です。特に、薄膜の硬度、弾性率、密着性といった特性は、デバイスの性能に直接影響するため、精密な評価が求められます。ナノビア社のナノ/マイクロインデンターは、薄膜のマイクロからナノメカニカル特性を正確に測定し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・薄膜の硬度、弾性率測定
・スクラッチ試験による密着性評価
・応力対ひずみ解析

【導入の効果】
・薄膜の品質管理の向上
・デバイスの信頼性向上
・研究開発の効率化

製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、厳格な検査体制が求められます。特に、自動車部品や電子基板など、高度な精度が要求される製品においては、外観検査の精度が製品の品質を左右します。不適切な検査は、不良品の流出や顧客からのクレームにつながる可能性があります。株式会社三九は、B to C製品の完成品製造で培った外観検査の「目」で、お客様の「困った」に対応します。

【活用シーン】
・自動車部品の外観検査
・電子基板の外観検査
・半導体用微細プローブの外観検査
・突発的な品質確認

【導入の効果】
・不良品の早期発見
・品質管理体制の強化
・顧客満足度の向上

航空宇宙業界では、材料の品質管理が非常に重要です。特に、軽量化と高強度を両立させるために、金属材料の成分分析が不可欠です。不適切な材料の使用は、製品の安全性や性能に深刻な影響を与える可能性があります。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、航空宇宙分野における材料分析のニーズに応えます。

【活用シーン】
* 製造現場での材料確認
* 研究開発における材料評価
* 品質管理部門での検査

【導入の効果】
* 迅速な成分分析による品質管理の効率化
* 材料の誤使用防止による安全性の向上
* コスト削減と生産性の向上

テーマパークの遊具業界では、安全性の確保が最優先事項です。
遊具の金属部品や構造物の腐食や摩耗は、重大な事故につながる恐れがあります。
定期的な検査を通じてこれらのリスクを早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。
超音波厚さ計『MTG』は、非破壊で遊具の金属や樹脂の厚さを測定し、安全管理をサポートします。

【活用シーン】
・遊具の金属部品（支柱、フレームなど）の厚さ測定
・遊具の樹脂部品の摩耗チェック
・テーマパーク内の構造物の検査
・プールなどの水道管
・スキー場などのリフト

【導入の効果】
・遊具の安全性を向上
・メンテナンスコストの削減
・検査時間の短縮
・記録データの活用による効率的な管理

半導体業界では、製品の品質と歩留まり向上が重要な課題です。特に、小型部品の気密性は、製品の性能と信頼性に大きく影響します。微細な漏れは、製品の不良や早期故障を引き起こし、歩留まりを低下させる可能性があります。当社の小型部品専用リークテスト装置は、高精度なリーク検査により、不良品の発生を抑制し、歩留まり向上に貢献します。

【活用シーン】
・半導体製造工程における小型部品の気密検査
・防水・防塵性能が求められる製品の検査
・品質管理部門における検査工程の効率化

【導入の効果】
・不良品の削減による歩留まり向上
・製品の信頼性向上
・検査時間の短縮とコスト削減

航空宇宙業界の検査工程では、部品の正確な位置決めと確実な把持が求められます。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、微細な傷や異常を見逃さない精密な検査が不可欠です。不適切な把持や位置ずれは、検査の精度を低下させ、見落としにつながる可能性があります。HIWIN 産業ロボット用 電動グリッパーは、高精度な位置決めと安定した把持を実現し、検査工程の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* 航空機部品の寸法検査
* 航空機エンジンの異物検査
* 宇宙探査機の部品検査

【導入の効果】
* 検査時間の短縮
* 検査精度の向上
* 作業者の負担軽減

研究機関における実験では、正確なデータ取得が不可欠です。特に、電力消費量は、実験結果に影響を与える重要な要素の一つです。しかし、従来の計測方法では、手間がかかる、計測に時間がかかる、といった課題がありました。IoT電力センサユニット『DDS33シリーズ 三相タイプ』は、これらの課題を解決し、実験の効率化とデータ精度の向上に貢献します。

【活用シーン】
* 各種実験における電力消費量の計測
* 実験設備の電力使用状況の把握
* 省エネ効果測定

【導入の効果】
* 実験データの信頼性向上
* 実験の効率化
* 電力コスト削減の可能性

計測・検査・センシング分野では、測定精度の高度化と同時に、検査工程の自動化・高速化が求められています。特に、測定ヘッドやセンサを正確に位置決めする動作は、計測結果の信頼性を左右する重要な要素です。位置決め精度が不安定な場合、測定誤差や検査ばらつきが発生し、品質評価の信頼性低下につながります。
HIWIN 精密／転造ボールねじは、高い繰返し精度と滑らかな直進性により、計測・検査装置における安定した位置決めを実現。高精度な測定と検査工程の効率化を支えます。

【活用シーン】
・寸法・形状を測定する自動計測ステージ
・外観検査装置のカメラ・センサ位置決め軸
・非接触測定機（レーザー測長・画像処理）の可動部
・研究開発向け評価装置のXYZステージ
・インライン検査工程での測定ユニット駆動部

【導入の効果】
・測定ヘッド・センサの位置決め精度向上
・検査ばらつきの低減による品質信頼性向上
・検査・計測動作の安定化による再現性確保
・自動検査ラインでの検査時間短縮・省人化
・装置全体の稼働安定性向上

FPD（フラットパネルディスプレイ）業界の検査工程では、高精度な位置決めと高速な動作が求められます。特に、微細な欠陥や異物を検出するためには、正確な位置制御と安定した動作が不可欠です。不正確な位置決めや遅い動作は、検査時間の増加や不良品の発生につながる可能性があります。SSA XYシリーズ リニアモーターステージは、高精度な位置決めと高速動作を実現し、FPD検査工程の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・FPDの画質検査
・異物検査
・寸法測定

【導入の効果】
・検査時間の短縮
・検査精度の向上
・不良品の削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるために、コーティングの品質管理が重要です。特に、塗膜の厚さは、製品の性能や耐久性に大きく影響するため、正確な測定が求められます。膜厚が不適切だと、腐食や剥離が発生し、機体の安全性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、プローブ一体型で片手で簡単に操作できます。ワンタッチ操作で、迅速かつ正確な膜厚測定を実現し、航空宇宙分野におけるコーティング品質管理を支援します。

【活用シーン】
・航空機部品のコーティング検査
・宇宙関連機器のコーティング検査
・コーティングメーカーでの品質管理

【導入の効果】
・コーティングの品質向上
・検査時間の短縮
・不良品の削減
・コスト削減

ガス機器業界では、製品の安全性を確保するために、漏れ検査が不可欠です。ガス漏れは、重大な事故につながる可能性があるため、高い精度での漏れ検出が求められます。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、安全性の確保に貢献します。

【活用シーン】
・ガスコンロ、給湯器、ガスファンヒーターなどの製造工程
・ガス機器のメンテナンス、修理時
・ガス配管の検査

【導入の効果】
・ガス漏れのリスクを低減し、安全性を向上
・製品の品質向上
・顧客からの信頼獲得

航空宇宙業界では、耐熱性コーティングの品質管理が重要です。高温環境下での部品の性能を維持するためには、コーティングの膜厚が均一で、適切な厚さを保っている必要があります。膜厚が不均一であったり、薄すぎると、熱による劣化が早まり、部品の寿命を縮める可能性があります。逆に厚すぎると、重量が増加し、燃費効率が悪化する可能性があります。SM-100 seriesは、持ち運び可能なハンディタイプで、非破壊で膜厚を測定できます。これにより、航空宇宙部品の品質管理を効率化し、製品の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・耐熱コーティングされた航空機部品の膜厚測定
・ロケットエンジンの耐熱材の膜厚測定
・宇宙ステーションの断熱材の膜厚測定

【導入の効果】
・非破壊測定による検査時間の短縮
・測定結果のばらつきを抑制
・品質管理の向上による製品信頼性の向上

造船業界では、船体の腐食を防ぐための防食塗装が重要です。塗装の品質は、船の耐久性や安全性を左右するため、塗膜厚の正確な測定が求められます。塗膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、船体の寿命を縮める可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、造船における防食塗装の品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・船体、タンク、配管などの防食塗装の膜厚測定
・GFRP/CFRPなどのFRP船体のコーティング厚測定

【導入の効果】
・非破壊測定による検査時間の短縮
・多層膜厚の同時測定による効率化
・データ管理機能による品質管理の向上

金属加工業界、特に研磨工程においては、製品の品質を保証するために、研磨後の膜厚を正確に測定することが重要です。膜厚の不均一は、製品の耐久性や外観に影響を与え、不良品の発生につながる可能性があります。
エルコメーターのデジタル膜厚計456は、1分間に70回以上の高速読み取りができ、研磨後の膜厚測定を効率的に行えます。

【活用シーン】
・研磨後の金属製品の膜厚測定
・品質管理部門での検査
・製造現場での工程管理

【導入の効果】
・迅速な膜厚測定による工程時間の短縮
・不良品の削減によるコスト削減
・製品品質の向上

製造業の品質管理においては、検査工程における記録や情報共有が重要です。タブレットやスマートフォンを用いて検査記録をデジタル化する際、アームの可動域や固定方法が作業効率を左右します。検査対象物への適切な位置調整ができない場合、作業者の負担が増加し、検査精度が低下する可能性があります。当社の『ELEFUN L1』は、ロックやネジ止めなしで任意の位置・高さに固定できるフリーストップ機構を採用。これにより、検査時のデバイス位置調整が容易になり、作業効率と検査精度を向上させます。

【活用シーン】
・製造ラインでの製品検査
・品質管理部門での記録・報告
・検査結果のリアルタイム共有

【導入の効果】
・検査作業の効率化
・検査精度の向上
・記録・報告業務の効率化

航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるためのコーティングが重要です。コーティングの品質は、航空機の安全性と耐久性に直結するため、正確な膜厚測定が不可欠です。不適切な膜厚は、腐食や早期劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動判別し、正確な膜厚測定を可能にします。

【活用シーン】
・航空機部品のコーティング検査
・航空宇宙関連施設の塗装管理
・研究開発におけるコーティング評価

【導入の効果】
・コーティング品質の向上
・製品の信頼性向上
・検査時間の短縮
・コスト削減

計測機器業界では、正確な測定が製品の品質を左右します。巻尺やゲージを用いた測定は、測定者の技量に依存しやすく、時間もかかります。SI-140PACは、表示器付きで電源があればすぐに使用でき、測定作業をデジタル化することで、測定の効率化と精度の向上に貢献します。

【活用シーン】
* アルミ材・木工材の切断
* 社内冶具の測定
* DIYでの活用

【導入の効果】
* 測定時間の短縮
* 測定精度の向上
* 作業効率の改善

太陽光パネル製造業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、太陽光セルの正確な配置が求められます。セルの配置精度は、パネルの発電効率に直接影響し、わずかなズレが製品の性能低下につながる可能性があります。SI-140PACは、デジタル表示器付きで、電源AC100Vがあればすぐに使用できるリニアエンコーダーのパッケージ商品です。2mの磁気スケールが標準装備されており、後から延長も可能です。巻尺やゲージを使用していた工程をデジタル化することで、セル配置の精度を向上させ、作業効率を改善します。

【活用シーン】
・太陽光パネル製造ラインでのセル配置測定
・セル配置の検査工程
・冶具への組み込み

【導入の効果】
・セル配置精度の向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減

家電業界では、製品の電磁両立性（EMC）が重要視されており、設計段階でのEMC対策が不可欠です。ノイズの発生源を特定し、対策を講じることで、製品の信頼性を高め、市場での競争力を維持できます。EMC試験は、製品の品質を保証し、法規制への適合にもつながります。MXO3オシロスコープは、高速波形取込みと高分解能により、EMC試験におけるノイズの可視化と詳細な解析を可能にし、効率的な対策を支援します。

【活用シーン】
・家電製品の開発・設計におけるEMC試験
・ノイズ源の特定と対策検討
・製品の品質評価

【導入の効果】
・EMC試験時間の短縮
・ノイズ対策の効率化
・製品の信頼性向上

プラント設備業界では、配管やタンクなどの設備の腐食や摩耗による劣化を早期に発見し、
安全性を確保することが重要です。
設備の異常は、重大な事故につながる可能性があり、定期的な検査と適切なメンテナンスが不可欠です。
超音波厚さ計『MTG』は非破壊で設備の厚さを測定できるため、設備の健全性を迅速かつ正確に評価できます。

【活用シーン】
・配管の腐食診断
・タンクの肉厚測定
・設備のメンテナンス
・品質管理

【導入の効果】
・設備の安全性の向上
・メンテナンスコストの削減
・検査時間の短縮
・データの記録と管理

古物商の皆様にとって、真贋鑑定は非常に重要な業務です。鑑定の精度が、売上や顧客からの信頼に直結します。特に、金属製品や美術品の査定においては、素材の特定が不可欠です。しかし、従来の鑑定方法では、時間と手間がかかり、専門知識も必要とされます。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、これらの課題を解決します。最短数秒で測定が完了し、MgやAlといったハイエンド機同様の元素も測定可能です。これにより、迅速かつ正確な査定を実現し、業務効率を格段に向上させます。

【活用シーン】
・金属製品の真贋鑑定
・美術品の素材分析
・貴金属の含有率測定
・買取価格の算出

【導入の効果】
・鑑定時間の短縮
・鑑定精度の向上
・顧客からの信頼獲得
・業務効率の大幅な改善

家電業界では、製品の信頼性を確保するために、防水性能の厳格な検査が求められます。特に、水回りで使用される製品においては、漏水による故障や事故を防ぐことが重要です。エアーフローリークテスターNFT-720は、製品に規定圧力を加え、マスフローセンサーで流量を測定することで、漏れの有無を数値化し、客観的に評価できます。これにより、検査の自動化と標準化を実現し、品質管理を強化します。

【活用シーン】
・防水性能が求められる家電製品（例：洗濯機、冷蔵庫、加湿器など）
・製造ラインでの全数検査
・品質管理部門での検査工程

【導入の効果】
・防水性能の信頼性向上
・検査時間の短縮
・不良品の削減
・生産効率の向上

計測・検査・センシング装置では、測定精度の高さや再現性が装置の評価信頼度に直結します。極めて小さな変位・位置ズレでも正確な計測が必要なため、装置内部の案内・位置決め機構の精度が重要です。
ステンレス製リニアガイドウェイは、高剛性・高精度の直線運動を実現し、測定値の安定性・再現性に寄与します。計測・検査装置の性能を最大限に引き出し、信頼性の高いセンシング・データ収集を支えます。

【活用シーン】
・三次元測定機や検査ステージの直線案内部
・画像検査装置・光学センサの位置決め機構
・非接触測定装置の高精度ステージ
・精密ロボットハンドリングとセンシング連携

【導入の効果】
・測定精度と再現性の向上
・振動・ブレを抑えた安定計測
・装置機構の高信頼・長寿命化
・検査・計測の稼働率向上とメンテナンス低減

工場における品質管理では、製品の品質を一定に保つために、温度管理が重要です。特に、製造プロセスや保管環境において、温度変化は製品の性能や品質に直接影響を与える可能性があります。不適切な温度管理は、製品の不良や性能劣化につながる可能性があります。TES201は、正確な温度測定により、品質管理における温度管理をサポートします。

【活用シーン】
・製造現場での温度監視
・品質管理部門での温度記録
・保管庫内の温度管理

【導入の効果】
・製品の品質安定化
・不良品の削減
・品質管理の効率化

石油化学業界では製品の品質管理において、塗料や液体の粘度測定が重要です。
製品の性能や仕上がりに大きく影響するため、正確な粘度測定が求められます。
規格に準拠した信頼性の高い測定ツールは品質管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・塗料、ワニス、各種液体の粘度測定
・品質評価、受入検査、製造管理

【導入の効果】
・国際規格への準拠による信頼性の向上
・簡便な操作性による測定時間の短縮
・ElcoCalcアプリによるデータ管理の効率化

製造業の品質管理においては、検査工程での正確性と効率性が求められます。特に、製品の細部まで確認するためには、タブレットやスマートフォンを最適な位置に固定できるアームが重要です。従来の固定方法では、位置調整に手間がかかり、作業効率を低下させる可能性がありました。ELEFUN L1は、ロックやネジ止めなしで任意の位置・高さに固定できるフリーストップ機構を採用しており、品質管理における検査作業の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 製品の検査工程
* 作業指示書の表示
* 品質管理記録の確認

【導入の効果】
* 検査作業の効率化
* 作業者の負担軽減
* 検査精度の向上

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、航空機のエンジンや制御システムなど、高精度が要求される部品においては、わずかな寸法の誤差が性能低下や事故につながる可能性があります。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機エンジンの部品検査
・航空宇宙機器の精密部品の寸法測定
・測定器の校正

【導入の効果】
・高精度な測定による品質管理の向上
・製品の信頼性向上
・不良品の削減

航空宇宙業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、部品の機密保持が非常に重要です。特に、高高度や過酷な環境で使用される部品においては、微小な漏れが重大な事故につながる可能性があります。当社のリークテスタNT-600は、高精度な差圧センサーにより、ワークを濡らすことなく、数値的な検査を実現します。これにより、機密保持に関わる品質管理の向上に貢献します。

【活用シーン】
* 航空機部品の気密検査
* 宇宙船部品の気密検査
* その他機密検査が必要な部品

【導入の効果】
* 高精度な漏れ検出による品質向上
* 数値的な検査による信頼性向上
* 自動機への組み込みによる検査の効率化

半導体業界における検査工程では、ウエハーの微細な欠陥や異物の検出が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な課題です。特に、製造プロセスの高度化に伴い、より高い精度での検査が求められています。CMXシリーズは、可視光から短波赤外域まで幅広い波長に対応し、ウエハーの外観・内面検査において、高精度な画像取得を可能にします。

【活用シーン】
・ウエハーの外観検査
・ウエハー内面の異物検査
・半導体デバイスの品質管理

【導入の効果】
・高精度な検査による品質向上
・歩留まりの改善
・検査時間の短縮

計測・検査・センシング分野では、測定精度と検査の再現性が品質の信頼性を左右します。特に、検査ヘッドやセンサを正確に位置決めする動作が必要な工程では、位置ズレや揺れが誤差を生み、検査結果のばらつきや誤判定につながる可能性があります。高い精度と安定した繰返し動作が求められる環境では、安定した直線駆動が装置性能の鍵となります。
HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と滑らかな直線動作を実現し、検査・計測装置の信頼性と効率を向上させます。半導体製造や電子部品の検査など、厳しい精度要求の現場に対応し、安定した測定環境を提供します。

【活用シーン】
・微小部品・半導体ウェーハ検査装置の位置決め
・自動寸法計測ステージの駆動部
・センサ移動・追従ステージ
・画像・光学計測機構への組込み
・表面形状評価・幾何公差検査装置

【導入の効果】
・ミクロン単位で安定した位置制御が可能
・繰返し誤差を抑制し、検査ばらつきを低減
・高速動作による測定サイクルの短縮
・装置停止・再調整を減らし稼働率を最大化

金属加工業界では、製品の品質を保証するために、形状測定の精度と効率が求められます。特に、多品種少量生産やフレキシブルな生産ラインにおいては、段取り替えの削減と測定時間の短縮が重要です。非接触測定ソリューションは、これらの課題に対応し、トレーサビリティを強化しながら、フレキシブルな生産を可能にします。

【活用シーン】
・シャフトの形状測定
・クランクシャフトのピン軸受測定
・接合部の測定

【導入の効果】
・段取りレス化、混流化の実現
・品質検査のスピードアップ
・トレーサビリティの強化

自動車塗装業界では、塗装品質の維持と向上、および工程管理の効率化が求められます。特に、塗膜の厚さは、耐食性や外観品質に大きく影響するため、正確な膜厚測定が重要です。膜厚が不均一な場合、早期の劣化や外観不良につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、塗装品質の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・自動車車体塗装の膜厚測定
・バンパーや内装部品の塗装膜厚測定
・GFRP/CFRP部品のコーティング厚測定

【導入の効果】
・非破壊測定による検査時間の短縮
・多層膜厚の同時測定による工程管理の効率化
・データ出力とレポート作成による品質管理の強化

航空宇宙業界では、耐熱性をはじめとする材料の特性評価が、製品の安全性と信頼性を確保する上で不可欠です。高温環境下での使用に耐えうる材料の選定には、粘弾性測定による正確なデータ取得が求められます。不適切な材料選定は、製品の性能劣化や事故につながる可能性があります。PREMIER ESRは、材料の粘弾性特性を正確に測定し、最適な材料選定を支援します。

【活用シーン】
・耐熱性材料の開発
・航空機部品の品質管理
・宇宙開発における材料評価

【導入の効果】
・材料開発の効率化
・製品の信頼性向上
・試験時間の短縮

塗装業界では塗膜の品質が製品の耐久性や美観を大きく左右します。
特に、厚膜塗装におけるピンホールや欠陥は腐食や製品の早期劣化を引き起こす原因となり、
品質管理における大きな課題です。
ピンホール探知器『D280』はこれらの課題に対し、高精度なピンホール検出能力を提供します。

【活用シーン】
・橋梁、プラント、船舶などの大型構造物の塗装検査
・自動車部品、建材などの製造工程における品質管理
・防食塗装、絶縁塗装におけるピンホール検査

【導入の効果】
・塗膜の品質向上による製品寿命の延長
・顧客からの信頼性向上
・検査時間の短縮と効率化
・補修コストの削減

株式会社グリーンテックでは、各種工業製品の検査工程の請負を
行っております。

長期的な工程請負から緊急の検査選別業務まで、お客様の
品質をサポート。

ご要望に添った人財・サービスをご提供し、お客様のご依頼内容に
合わせたスペースの確保、レイアウト・配置の効果的且つ効率的な
提案を行ってまいります。

【特長】
■徹底した品質・安全管理
■用途に合わせたスペースの提案
■多岐にわたる検査体制
■機密保持の徹底

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アナログ1チャネル、ディジタル4チャネルの出力を備えた任意波形発生器。
回路開発の現場から検査ラインまで幅広いニーズに対応します。

【特長】
●アナログ1ＣＨ、ディジタル４ＣＨ
●電源不要、コンパクト
●ＰＣ上でかんたん編集
●サンプリング２０ｎｓ〜３００ｍｓ
●１サイクル２００ｎｓ〜２４Ｈ
●低価格

○高圧用電空レギュレーター内蔵可能（４MPaまで）
○コンパクトボディによる精度アップとテスト時間短縮
○リーク単位の切替簡単
○スウェージロック社製継手を使用

『炉前及材料試験用シェル鋳型』は、機械加工なしで迅速に
使えるように製作したシェル鋳型です。

産業廃棄物としての処理が比較的簡単な商品で、当社では常に在庫し
ご希望される時に即時対応が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■チル試験用
■引張試験用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

引張強度の試験片（鋳物FC用8号試験片）の製作には、試験片用鋳型での鋳造から機械加工の工程が必須とされてきましたが、当社のシェル鋳型であれば、鋳型自体の形状がJIS規格と同等なため、加工工程が不要となります！

【こんなお悩みありませんか？】
■鋳造から機械加工の工程がある為、納期をこれ以上短縮できない…
■値段交渉をされているが、正直コストカットできる部分がない…
■人手不足のため、なるべく手間を製造工数を削減したい…など

当社が開発した『簡易8号試験片用シェル鋳型』は、JIS規格に合わせ中央部が20mmとなったシェル鋳型のため、これらの課題を解決できます！

★試験片用鋳型の無料サンプル進呈中★
⇒サンプルをご希望の際は、下記お問い合わせフォームより「無料サンプル希望」の旨をお知らせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SG-LSDCプロープのレーザーと回転を改良したモデルです。
回転数は18,000rpmにスピードアップ。
最小検出サイズは0.1mmでより高精度になりました。

【特長】
　・非破壊、非接触で検査できます。
　・目視では行き届かない箇所の検査ができます。
　・欠陥の判定基準を設定することで、OK/NG判定を自動化できます。
　・レーザーをワークに照射し、その反射光を捉えるため、外乱光の影響が少ないです。
　・検査データが欠陥情報と一緒に残せるため、製造工程にフィードバックできます。

『HSG200』は、単三電池で動く携帯に便利なコンパクトタイプの
試験検査用模擬信号発生器です。

AC電源でも利用でき、操作が簡単な0〜8kHz出力で、正弦波、
矩形波出力が切替可能。

自動と手動の運転モードが選択可能なほか、有機ELディスプレイ
(OLED)採用により表示鮮明度が向上しました。

【特長】
■操作を簡素化したハンディタイプ
■乾電池式のため取扱いが便利
■AC電源でも利用可能
■操作が簡単な0〜8kHz出力
■正弦波、矩形波出力切替

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SWR330A』は、オシロスコープの波形を取り込み良否の判定を行う
スイッチングタイムテスターです。

MOS-FET、IGBT用のR負荷スイッチングタイム測定器でソフトウェアとの
連動により、オシロスコープの波形を取り込みます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、『NC型横送り方式内輪内径自動測定装置』を取り扱っています。

小型・中型・大型をラインアップ。

段替え部品交換による多品種に対応するほか、時間単位や個数単位での
自動校正機能が付いています。

創業以来培ってきたノウハウをもとにお客様の業務効率化や生産ラインの
最適化を実現できるよう、設計から製造までを一貫して行っております。

どんなことでもお気軽にご相談ください。

【特長】
■小型・中型・大型をラインアップ
■段替え部品交換による多品種対応
■時間単位や個数単位での自動校正機能付

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SUPER-WIRELAB.XY』は、高性能なテーブルトップ型レーザーマイクロメーターです。

ワイヤー試料、光ファイバー、マグネットワイヤーの測定や、引き線の
測定による金型径のチェックに理想的な計測器。

容易なプログラミングを可能にするスマートな「Super-Wirelab ソフトウェア」を
搭載しております。

【特長】
■客観的で再現性の高い測定結果
■超精密
■高い柔軟性
■驚くほどすばやく簡単に使用可能
■優れた価格競争力
■高い耐久性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NK-2000』は、加工後、加工品はそのままで即、機上計測ができる
新型機上測定です。

直線・円・角度の計測メニューを使用して、加工品の形状計測が可能。
また画面上をスライドタッチすることで、画面上のグリッドラインの
サイズが変更でき、計測対象ワークのR部のサイズ変更が容易にできます。

【特長】
■計測者によるばらつきをなくせる
■超硬精度な位置合わせが可能
■測定履歴をメモリするので、複数の相関計測やピッチ計測が可能
■サイズ確認が容易に可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

品質第一の為の検査機です。自社開発検査機も数台あります。（特許出願中）

※詳細は資料をダウンロードするかお気軽にお問い合わせください。

当社では、超細径の1.5φから『細径硬性鏡』をラインアップしております。

特に、4.0φ以下のスコープはピント調整不要の無限系のレンズを使用しており
検査時間の短縮に貢献します。

また、7気圧の耐圧まで、ミラーチューブを付けることで直視を側視にも
変更可能です。

【特長】
■挿入部は丈夫な3層構造（φ1.5mmは2層）
■スコープ先端部に傷つきにくいサファイアガラスを使用
■ロッドレンズの採用で明るく高解像度

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。